模板安装与拆除教案
第1篇：塔吊安装拆除
（一）塔吊、施工电梯、门（井）架等起重设备安全管理
1、塔吊、施工电梯、门（井）架等起重设备生产厂家应有生产（制造）许可证，起重机械产品合格证和特种设备制造监督检验证明。
（二）塔吊、施工电梯、门（井）架等起重设备安全管理
1、塔吊、施工电梯、门（井）架等垂直运输设备应有专人管理，在进场安装使用前，应编制专项施工方案（含基础施工方案、安装方案、附墙方案），按规定进行审批、签字。
2、起重设备的安装单位，必须具有建设行政主管部门颁发的超重机械安装工程专业承包资质和安全生产许可证，并按等级范围内承揽相应的业务。
3、安装前，安装单位必须就安装方案向全体人员交底，并履行签字手续，安装人员必须严格按照安装方案和使用说明书有关规定程序进行安装。
（三）塔吊、施工电梯、门（井）架等起重设备安全管理
1、塔吊、施工电梯、门（井）架安装前，应按当地建设行政主管部门要求报装告知。
2、安装完毕后，应经有资质的检验检测机构监督检验合格。
3、经检验检测机构检验合格后，使用单位应当组织出租方、安装、监理单位进行共同验收。
4、检验合格后，向当地建设行政主管部门办理使用登记。
（四）塔吊、施工电梯、门（井）架等起重设备安全管理
1、塔吊荷载限制器、力矩限制器、行程限位器、幅度限位器、高度限制和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置齐全有效，沿近海擅自调整。
2、施工电梯、门（井）架上、下限位、极限限位、防断绳装置、笼门限位、维护门限等电气连锁装置应灵敏可靠，笼底缓冲装置齐全有效。
3、门（井）架还应设置定型的楼层停靠装置，采用双绳提升吊笼。钢丝绳要有过路保护，运行时不得拖地。
4、吊钩保险装置应能有效防止钢丝绳脱落。防止钢丝绳因缠绕不当越出卷筒之外造成事故，应在卷筒外焊接钢筋笼罩，限制钢丝绳只能在卷筒内移动。
（五）塔吊、施工电梯、门（井）架等起重设备安全管理
1、塔吊附着装置要严格按说明说的要求设置。顶升到一定高度就要进行锚固，严禁超过设备允许自由高度工作。
2、要经常检查锚固装置的牢固情况，防止下滑松动造成事故。
3、附着框的安装平台要按高处作业的规定搭设，与塔身可靠连接。
4、当同一施工地点有两台以上的起重机时，应保持两机间任何接近部位（包括吊物）距离不得小于2000mm，否则应采取防范措施。
（六）塔吊拆除
1、塔吊拆除前，必须编制拆除专项施工方案，有拆除单位技术负责人审批后，由具备专业资格人员进行拆除。
2、拆除方案必须描述周边环境状况，标明汽车吊布置平面示意图及其与塔吊相对位置关系。
3、汽车吊选用必须根据其吊装能力、塔吊构配件的重量、拆除高度、工作半径进行选用，并保证有足够的富余能力。
4、汽车吊进场使用时，必须对其性能进行验查，对基础承载力进行复核，对起重机司机证件进行查验。
5、当因环境受限采用双机抬吊时，应选用起重性能相似的其中机械进行，通过计算正确选用吊点以合理分配荷载。
6、作业区域内设置警戒线，并设专人旁站监督。
第2篇：脚手架安装、拆除与安装、拆除安全操作规程
脚手架安装、拆除与模板安装、拆除安全操作规程
一.架子工安全技术操作规程：
第1条 搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经第2条 第3条 第4条 第5条 第6条 第7条 专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作
钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
竹脚手架的立杆、顶撑、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7．5厘米，小横杆直径不得小于9厘米。达不到要求的，立杆间距应缩小。青嫩、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。
木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20－30厘米为宜，凡是腐朽。扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2－3圈或用铁皮钉牢。
竹片脚手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必须打紧。竹编脚手板必须牢固密实，四周必须用16＃铁丝绑扎。
脚手架的绑扎材料应采用8'镀锌铁丝或塑料蔑，其抗拉强度应达到规范要求。
钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于15米，架子宽度不得大于12米，大横杆应设四根，步高不大于1．8米。钢管的立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接，拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
第8条 竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。立杆间距不得大于1．2米，宽度不得大于回米，且应采用四根大横杆。
第9条 竹立杆的搭接长度和大横杆的搭接长度不得小于1．5米。绑扎时小头应压在大头上，绑扎不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。
第10条 脚手架两端、转角处以及每隔6－7根立杆应设剪刀撑，与地面的夹角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，脚手架必须同建筑物设连墙点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。
第11条 主体施工时在施工层面及上下层三层满铺，装修时外架脚手板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。
第12条 翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂好安全带。
第13条 斜道的铺设宽度不得小于l．2米，坡度不得大于1：3，防滑条间距不得大于30厘米。
第14条 脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑l-1．2米高的护身栏杆和钉20－30厘米高的挡脚板，并满挂安全防护立网。第15条 砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1．2米，高度应保持低于外墙20厘米，支架间距不得大于1．5米，支架底脚应有垫木块，并支在能承重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，支架间应绑斜撑拉固，不准随意搭设。
第16条 拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得人内。拆除连墙点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。
第17条 拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
第18条 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。
二、模板安装概况
本工程模板需用量较大，采用钢模。支撑采用φ48ｍｍ钢管，钢管符合国家现行规范A3钢的标准。梁板支撑用满堂φ48ｍｍ钢管，为保证梁柱断面尺寸，梁柱内设直径6.5ｍｍ钢筋，两端焊铁板打孔拉杆，梁底模起拱高度0.3％。
三、模板安装前的准备工作
１、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 ２、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。３、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，•未经修复的部件不得使用。
４、钢模板安装前应涂刷脱膜剂。
５、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，•并准备柱底垫板。
６、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。
四、模板安装安全技术措施
１、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 ２、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，•并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。
３、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，•支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。
４、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。
5、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。
6、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在同一垂直线上。
7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。
8、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。
9、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直允许偏差为15mm。
10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25MM。
11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。
12、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
13、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。
14、墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。
15、安装墙模板时，以内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形齿要正反交替安装，同一道墙的两侧模板要同时组合，以确保模板安装时的稳定。
16、楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。
17、五级以上大风，必须停止模板的安装工作。
18、模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，•验收单内容要量化。
五、模板拆除安全技术措施
１、模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，•要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。 ２、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，•在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。３、模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，•先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。
4、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。
5、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
6、遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时要先清扫施工现场，不滑时再进行作业。
7、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。
8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。
9、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤。
10、拆除基础及地下室模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上１m以内堆放，并随拆随运。
11、拆除板、梁、柱、墙模板时要注意：
（1）在拆除2m以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。
（2）严禁在同一垂直面上操作。
（3）拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。
（4）拆除梁阳台楼层板的底模时，要设临时支撑，防止大片模板坠落。
（5）严禁站在悬臂结构，阳台上面敲拆底模。
12、每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。
六、模板的运输、维修与保管
１、钢模板运输时，不同规格的模板不得混装，并必须采取有效措施，防止模板滑动。
２、钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，•对变形及损坏的钢模板及配件应及时修理校正，并宜采用机械整形和清理。 ３、对暂不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油，背面油漆脱落处，应补涂防锈漆，并按规格分类堆放。
４、钢模板宜放在室内或敞棚内，模板的底面应垫离地面１００ｍｍ以上，露天堆放时，地面应平整，坚实，高度不超过２米。
5、操作人需经过环境保护教育，并按操作规程进行操作。
6、模板支拆及维修应轻拿轻放，清理与修复时禁止用大锤敲打，防止噪声扰民。
阅读完各个技术人员签字：
内蒙古鄂尔多斯东方房地产开发有限责任公司
内蒙古日顺建设工程监理咨询有限公司第五项目部
时间：2010年
月
日
脚 手 架 安 装 拆 除 与 模 板 安 装 拆 除 安 全 操 作 规 程
第3篇：幕墙拆除安装方案()
目 录
一、工程概况..................................................................1 二、编制依据..................................................................1 三、施工组织及准备............................................................1 四、幕墙拆除和安装施工........................................................1 五、施工过程控制程序..........................................................4 六、施工安全..................................................................4 七、环境保护措施..............................................................5
八、环境保护措施...............................................................5
九、施工安全...................................................................5
一、工程概况
青岛东方影都万达城展示样板幕墙工程，展示样板主题结构为框架钢结构，样板段为折线玻璃幕墙、及弧形铝板幕墙，完成高度为31.5m、总面积大约1064㎡，为达到设计院整体效果，我司对部分幕墙进行拆改。
二、编制依据
相关的规范、技术规程
金星卓宏设计院提供的相关图纸
设计交底文件
公司有关技术、质量、安全、文明施工文件
相关的施工技术交底文件
三、施工组织及准备
1、做好测量控制网，施工中经常复核。
2、积极组织材料、设备货源，根据施工进度计划，及时准备现场所需各种材料，成品，半成品，机械设备等。
3、合理组织劳动力，安排好劳动力进场时间、顺序和生活设施。
四、幕墙拆除安装施工
铝板幕墙拆除方案：
1、施工流程：
设置安全区域→搭设脚手架→安全防护搭设→跳板铺设→拆除铝板幕墙→局部骨架加固→拆除骨架→检查型材焊接是否牢固→清理小件。
铝板幕墙根据施工顺序根据现场实际情况进行拆除，拆除时注意安全防护。
每块铝板拆除时，注意对周边不涉及拆除范围的板块保护，壁免破坏原有密封胶条及相邻结构。
铝板幕墙面板自上而下拆除，便于施工安全防护。待每层板块拆除完毕，注意现场杂物清理。
2、施工方案：
为了达到整体效果，按设计院要求，涉及范围内部分幕墙一律拆改，具体拆除范围和尺寸详见样板段幕墙施工图纸。
铝板幕墙面板拆除后，拆除幕墙骨架会影响到原有幕墙结构，拆除前先对埋件、连接系统、龙骨系统、及紧固件进行仔细校核，如有必要局部加固，应当先加固后拆除，以确保幕墙的安全性。拆除后复查骨架型材的牢固性，拆除切口断面应注意防锈处理。
3、施工准备：
（1）搭设排架，脚手架，在靠幕墙脚手架上铺设双层竹芭，防止幕墙碎块坠落。拆除原有铝板幕墙，并用专用清洁材料清理骨架型材断面，检查型材的牢固性，将型材断面进行 1 成品保护。将拆除的幕墙废料外运。
（2）所有材料及各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证书。
（3）防腐材料、防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关的规定。
（4）构件拆除后，应检查其结构质量，如有损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理。玻璃幕墙拆除方案：
1、拆改工程简介：
本工程位于青岛胶南开发区，青岛东方影都万达城展示样板幕墙工程，展示样板主体结构为框架钢结构，样板段为折线玻璃幕墙，及弧形铝板幕墙，完成高度为31.5m总面积为1064㎡。
本方案主要是针对玻璃幕墙拆除而编制，本工程玻璃幕墙的玻璃分3种，一种采用的是TP8 +1.52+TP8厚夹胶安全钢化玻璃，一种是磨砂玻璃；一种超白玻璃，样板幕墙位于主楼西面位置。
2、施工准备：
①、施工人员必须认真熟悉结构及装修施工图纸，对拆除部位有清楚的了解。
②、施工前工长深化对《玻璃幕墙拆除方案》的理解，并对拆除施工操作人员进行详细安全、技术交底，使操作工人对图纸和规范要求、施工准备、施工方法和措施、注意事项有详细了解。
③、外脚手架搭设详见大连海关项目外脚手架施工方案
④、外立面拆除施工层上必须设满铺操作挑板，对外架与钢框架结构层封闭。
⑤、因拆除过程中危险性较大，在外脚手架外侧立面采用密目安全网满封。
⑥、队伍进场前由生产经理带队对样板段安全防护进行全面检查，安全员负责监督落实将临边防护搭设完、洞口封堵完。
⑦、根据现场实际情况安排架子工搭设一个便于拆除安全玻璃简易操作平台。
⑧、施工前施工员必须对拆除安全玻璃工人进行技术及安全交底。
⑨、施工员在施工前应检查施工队伍工具如扳手、美工刀、玻璃吸盘、手动葫芦等，以及拆卸工程所需的高空作业劳保用品。
3、施工顺序及方法：
①、夹胶安全玻璃幕墙拆除顺序
剔除玻璃周边的耐侯胶→拆除上下口盖板→采用吸盘吸住钢化玻璃板块→拆除上下口各类连接压块→利用葫芦将钢化玻璃吊走→归类堆放
折线夹胶玻璃高度位4.2m，且为超重玻璃，拆卸时要求；在松动玻璃压板前在玻璃正背面各采用四个玻璃吸盘吸住玻璃，内外用葫芦将吸盘吊住，然后拆卸玻璃压板，施工人员在下面用吸盘将玻璃抬起，配合上面施工人员将葫芦慢慢收紧，将夹胶玻璃慢慢移动至玻璃操作平台，为防止玻璃破损一定要在脚手架操作上面铺满木板，玻璃放稳后将玻璃四周用木板槽做好防护，用吊带将玻璃四周捆好，用葫芦将玻璃调至地面，堆放至指定安全位置。
②、普通玻璃幕墙拆除顺序
处理玻璃装配组件间的密封及四周收口→划除玻璃周边的耐侯胶→拆除幕墙玻璃外压线→拆除固定玻璃压块。③超白玻璃幕墙拆除施工
（1）在进行裙楼安全白玻璃拆除前，先检查外脚手架是否搭设完整，脚手板是否铺好，是否固定牢靠。
（2）应准备好相应的拆卸工具，如扳手、美工刀、玻璃吸盘、手动葫芦等，以及拆卸工程所需的高空作业劳保用品。
（3）为了保证幕墙玻璃板块的顺利拆卸，必须在幕墙内外两侧各自搭设简易操作平台，以方便玻璃板块的落地。
（4）首先先采用美工刀切断清除玻璃与封条之间的耐侯胶，再拆除上下口盖板，然后采用玻璃吸盘吸住钢化玻璃，内外用葫芦将吸盘吊住。
（5）气割割除钢梁，先进行加固，然后施工。
（6）最后将松动的安全玻璃用葫芦吊下来，玻璃底部人工抬起，向前随葫芦下滑至平移放下玻璃；注意因是安全玻璃，故玻璃下方应搁置柔性材料与坚实的地面隔开，确保玻璃完好。
（7）最后将安全玻璃人工抬到指定位置堆放。④、磨砂玻璃幕墙拆除施工
（1）在进行幕墙拆除前，先检查外脚手架是否搭设完整，脚手板是否铺好。
（2）应准备好相应的拆卸工具，如扳手、美工刀、玻璃吸盘等，以及拆卸工程所需的高空作业劳保用品。
（3）为了保证幕墙玻璃板块的顺利拆卸，必须在幕墙内外两侧各自搭设简易操作平台，以方便玻璃板块的落地。
（4）首先先清除玻璃与封条之间的耐侯胶，然后取下封压条，才采用美工刀隔断各个玻璃板块之间的耐侯胶。⑤、拆除幕墙玻璃
幕墙玻璃应从上至下拆除，采用玻璃吸盘，内外合力将玻璃板块卸下。在拆除过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，特别要注意拆除过程中的安全，适时进行调整。⑥、安全文明措施
（1）、切割工人持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。
（2）、施工作业的噪声可能超过建筑施工现场的噪声限值时，我方将在开工前向业主主管部门预先申明。
（3）、减少中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业，由于施工不能中断技术原因和其他特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，及时采取必要的降噪措施并向建设行政主管部门和环保部门申请。
（4）、持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。
（5）、防护设备的变动必须经项目经理部专职安全员总批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由专职安全员保管。
（6）、安全吸盘承载力必须到达1T且须预备两套，以满足现场施工需求。
（7）、拆除安全玻璃时工长、安全员必须全程监控，以防安全事故发生。
（8）、拆除下来安全玻璃严禁集中堆放。
（9）、幕墙玻璃拆除时严禁野蛮施工，不得将玻璃从内往外砸，以免砸伤人。玻璃幕墙安装方案
1、玻璃安装
玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。玻璃安装施工过程中下方严禁行人通过，安装现场四周设置隔离带，安排专人看管，玻璃安装前一定要做好玻璃四周防护，用木板或胶带对玻璃四周进行保护，轻拿轻放，防止玻璃破损，对施工过程中不小心造成玻璃破损的班组及个人进行严厉处罚。并要求施工班组按原价赔偿。
玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设
3 不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌平整。橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%～2，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。幕墙的分格玻璃接缝应横平竖直、均匀一致。
2、硅酮密封胶施工
①、硅酮结构胶施工参照《打胶作业指导书》操作。
②、硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，胶缝应使用泡沫棒填塞。打胶前应用对应的清洁剂对胶缝进行清洁
③硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。
五、施工过程控制程序
1、施工前期工作主要包括下列内容：
①建立施工组织管理机构（项目组），管理人员配备到位。
②编制施工计划。
③编制技术文件、主要设备需用计划。
④编制现场安装，拆除计划。
⑤技术交底。
2、现场施工过程控制内容：
①、开工前，施工员对施工组全体成员进行技术交底，并在施工员施工日记上记录交底的时间、内容及参加交底的人数，参加交底的人员要在技术交底上签名。
②、技术交底要求：工程内容、工艺流程、工序划分、施工方法、检验要求及工序的交接办法都要交代清楚。
③、电工、焊工等特种作业人员要持证上岗，所持证件须在有效期内。
④、开工前，施工员要对施工班组全体成员进行安全交底，参加交底人员要在安全交底记录表上签字。
⑤、每道工序（过程）完工后，实行由班组“自检”、施工员“复检”和质检员“终检”的三检制，上道工序检验不合格，不准转入下道工序施工。焊接、隐蔽件、打胶工序称等特殊工程控制：
a、过程鉴定，监督施工的过程方法符合要求并有效实施。
b、对所使用的设备、设施能力（包括精确度、安全性、可用性等要求）及维护保养有严格要求，并保存维护保养记录。
c、关键工序和特殊工序的操作人员必须经过培训，持证上岗。
d、对关键工序和特殊工序予以明确标识，并进行严格的连续质量监控。
e、过程的再确认，按规定的时间间隔或生产条件发生变化时（如材料、设施、人员的变化等），应对上述过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及时作出反应，根据需要对相应的生产工艺和作业指导书进行更改。
六、施工安全
1、建立项目安全施工管理小组，由项目经理直接领导。
2、任命项目专职安全员，督促安全文明施工制度的执行。
3、广泛开展安全生产的宣传教育，使广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。
4、进场的工人和更换工种、岗位的工人必须首先接受三级安全教育，即：项目安全教育、工种安全教育、班组安全教育。教育的内容为：安全技术知识、安全技术操作规程、安全纪律、工程特点、设备性能和严禁事项。
5、特殊工种工人除接受一般安全教育外，还应经过本工种的专项安全技术教育，持有效的特殊工种上岗证方可上岗操作。
6、采用新工艺、新技术、新设备由项目技术部门在施工前组织专门的技术操作规程教育。
7、进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽。
8、高空作业前先认真检查脚手架等是否结实，有无探头板，若有问题待处理好才能操作。
9、高空作业要脚踩稳牢，小件工具装入工具袋内，以防坠落。
10、施工机械要按操作规程去做，如切割机、电焊等操作。
七、环境保护措施
1、本工程在施工的同时必须采取有效措施，最大限度降低环境污染及噪音，尽量减少对主楼正常工作的影响：
2、加强现场管理教育，树立现场人员保护环境的观念。
3、对现场易产生环境污染的废弃物要加强管理，每天及每个工作地点工作结束时，不要在工作现场留下任何废弃物，并清理现场，保证工地现场整洁，杜绝污染。
4、工地现场不设置大功率、重荷载加工机具，避免产生噪音。
5、合理安排工作进度，工作尽快完成，尽量缩短工期。
八、产品保护措施
1、安装前必须进行检查、校正。如因运输、堆放而使构件有挠曲变形或构件松动、附件松动、变形、脱落等，均要修复后方可安装。
2、安装前必须检查保护胶纸有否完好，如有剥离、脱落等现象，必须重新补上。
九、施工安全
1、建立项目安全施工管理小组，由项目经理直接领导。
2、任命项目专职安全员，督促安全文明施工制度的执行。
3、广泛开展安全生产的宣传教育，使广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。
4、进场的工人和更换工种、岗位的工人必须首先接受三级安全教育，即：项目安全教育、工种安全教育、班组安全教育。教育的内容为：安全技术知识、安全技术操作规程、安全纪律、工程特点、设备性能和严禁事项。
5、特殊工种工人除接受一般安全教育外，还应经过本工种的专项安全技术教育，持有效的特殊工种上岗证方可上岗操作。
6、采用新工艺、新技术、新设备由项目技术部门在施工前组织专门的技术操作规程教育。
7、进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽。
8、高空作业前先认真检查脚手架等是否结实，有无探头板，若有问题待处理好应才能操作。
9、高空作业要脚踩稳牢，小件工具装入工具袋内，以防坠落。
10、施工机械要按操作规程去做，如手电钻、电焊机等操作。
11，施工人员进场一定正确佩戴安全带、安全帽。
第4篇：塔吊安装拆除方案
塔式起重机专项安装拆除
编制人：
审批人：审核人：
编制时间：
施 工 方 案
二〇一三年九月十二日
一、工程概况
本工程为大冶城市体育休闲公园体育馆工程，位于湖北大冶市金湖大道阳光沙滩旁，由湖北万力建筑工程有限公司承建。该工程由中国轻工业武汉设计工程有限公司设计，为框架、排架结构。建筑面积为7366.60M，层数为3层，建筑规模为小型、观众人数1000人以下。
该工程塔吊安装方案编制依据塔式起重机说明书、《塔式起重机安全规程》GB5144-9
4、《塔式起重机操作使用规程》JBJ80012-8
9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等关于塔吊的安装技术规范标准。
二、塔吊型号、安装、调试及维护
（一）塔吊型号
塔吊型号为TC5713AZ-6，（二）塔吊安装安全技术措施
1、塔吊安装前的准备工作
1、基础坑必须挖至老土，用好土或3:7灰土分层夯实，回填至基坑标高为止，基坑必须进行钎探，达到规定的地耐力要求，地面承压能力不得低于0.2MPa。
2、浇注混凝土的标号为C30，钢筋材料和规格要符合设计要求。
3、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技
2术性能。
4、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。塔吊一次独立安装高度25米及23米。
5、塔吊基础施工：塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。
6、塔吊安装机具准备：20T汽车吊二辆，10T载重汽车一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺2个，安全带6条，安全帽16顶。
7、将电源引入塔吊专用配电箱
8、人员组织：该工程使用的塔吊由塔吊安装队负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。
2、塔吊安装前安全检查验收
(1)塔吊基础检查：检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。
(2)对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。
(3)检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护
用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。
(4)塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。
(5)塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。
(6)参加塔吊安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。
(7)塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点），与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。
（三）塔吊安装工艺要求
1、塔吊安在施工前要由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆安全技术交底，使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项，并在施工过程中严格遵守。
2、塔吊安装完成后，由项目经理组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供
以下材料：
(1)产品生产许可证和出厂合格证；
(2)产品使用说明书、有关图纸及技术资料；(3)产品的有关技术标准规范；(4)企业自检验收表。
报当地建筑施工安全监督站，待安全监督站检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。
3、塔吊安装程序
(1)塔吊安装程序：固定塔吊基础─>安装塔吊标准节至25M─>吊装塔帽转台和驾驶室─>吊装平衡臂及卷扬机、配电箱、─>先吊装一块配重块─>吊装起重臂及撑架系统(包括小车牵引机构和小车)─>吊装剩余两块配重块穿绕有关绳索系统─>检查整机的机械部件,结构连接部件、电气部件等─>调整好各安全保护装置─>进行试车。
(2)塔吊安装工艺标准要求
1)塔吊必须做好接地保护，防止雷击（采用不小于10mm2多股铜线用焊接的方法连接），接地电阻值不大于４欧姆。
2)塔吊安装完成后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。
3)塔吊各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求。液压系统、安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值，均应符合要求。
4)力矩限制器的综合误差不大于其额定值的８％，超过额定值时，力矩限制器，应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源，担机构可做下降和减小幅度方向的运动。
5)超高限制器：当吊钩架上升高度距定滑轮不小于１米时，超高限制器应能切断吊钩上升方向的电源。
6)变幅限制器：当小车行驶至吊臂端部0.5米处时，应能切断小车运行方向的电源。
7)塔吊安装完成检查无误后，必须进行空载、静载、动载试验，其静载试验吊重为额定荷载的125％，动载吊重试验吊重为额定荷载的110％，经试验合格后方能交付使用。
8)其它未尽事宜，按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和塔吊使用说明书要求执行。
（四）塔吊使用、维修、保养技术措施
1、塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语指挥。
2、塔吊正常工作气温为＋40摄氏度，－20摄氏度，风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。
3、操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。工作完成后，保证起重机臂随风自由转动。
4、起重吊装中坚决执行十不吊
(1)吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；(2)信号不清不准吊；(3)吊物下有人不准吊；(4)吊物上站人不准吊；(5)埋在地下物不准吊；(6)斜拉、斜挂不准吊；(7)散物捆扎不牢不准吊；(8)零杂物无容器不准吊；
(9)吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；
(10)遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。
5、起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。
6、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。
7、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。
8、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排
除。
9、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。
10、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。
11、塔机维修保养时间规定： (1)日常保养（每班进行）；
(2)塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一次；
(3)塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次；
(4)塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修一次。
三、塔吊拆除
（一）拆卸顺序
塔机拆除要自上而下的进行，坚持先安后拆的原则。塔拆除顺序：将塔吊的起重绳及电源线拆除只保留转塔电源以配合转塔─＞配备一台汽车吊先吊下两块配重块─＞拆起重臂─＞用汽车吊吊下最后一块配重块─＞拆平衡臂─＞拆转台及司机室─＞拆标准节。
（二）塔吊拆卸安全技术措施
１、塔吊拆除必须由取得塔吊安装资格的专业队伍来完成。
２、塔吊拆除要划出其工作区，并设专人进行监护，禁止与安拆塔吊无关的人进入施工场区。
３、参加塔吊拆卸人员，必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。参加作业人员上岗前要进行身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗。
４、参加塔吊拆卸人员，必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故的发生。
5、拆除塔吊所使需的工具、索具在工作前要进行全面检查，其是否安全有效，否则必须进行更换。
6、塔吊拆卸过程中，如发现故障，必须立即停止作业，进行检查，排除故障后再进行作业。
7、塔吊司机必须按塔吊安全操作规程进行作业。要设专职安全员及吊装指挥，拆除工作统一指挥。严禁违章作业，严禁违章指挥。
8、塔吊在作业时，要做好安全防护工作，在塔吊回转范围内设立警戒区，并派专人监控。严禁作业区有人停留和行人。严禁其他工种在肩下交叉作业。
9、塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业，雷雨天气严禁有人在塔机附近停留。
湖北万力建筑工程有限公司
二〇一三年九月十二日
第5篇：吊车安装拆除方案
塔吊安装拆除施工方案
一、工程概况及选用产品
（一）工程概况
本工程为框架结构，地上4层。拟用一台QTZ315塔机作为垂直运输设备。
（二）选用产品
本工程使用的塔式起重机为安徽省建筑机械厂制造，其规格为QTZ315自升式，臂长36m，最大起重量为30kN，起重力矩为315kNm。
二、安装前准备工作
（一）、基础施工
1、基础验算：
根据安徽省建筑机械厂提供的《固定基础》图：基础的长宽均为4.15米，厚度为1.2米，砼标号为C30，钢筋砼比重为25.5kN/m3，根据《QTZ40C自升塔式起重机使用说明书》（许可证号：XK21-110-0066）第16页顶升力290KN，塔身标准节根据建筑物总高19.2m加上地面高度0.6m，再加主钩离大臂的安全高度5m需13节即26m，每一标准节的重量
按塔吊最小起重量9.38kN。
塔身自重荷载：NZ＝290＋9.38×13＝412kN； 起重量荷载：NQ＝1.4×40＝56kN；
基础荷载：NJ＝1.2×4.152×1.2×25.5＝632kN； 基础底面积：A＝4.152＝17m2。
总荷载：N＝NZ＋NQ＋NJ＝412＋56＋632＝1100 kN。
根据业主提供的工程岩土报告，②层粉质粘土地基基础承载力设计值：fk＝170kPa；
基础底面的平均压力：p＝N/A＝1100÷17＝65kPa＜fk＝170kPa； 塔吊基础满足施工荷载要求。
2、基础施工： 由本项目部负责按安徽省建筑机械厂提供的《固定基础》图的要求，绑扎好钢筋笼，把预先加工好的16个预埋M36×4-6g地脚螺栓套在做好的木模上，并用螺母固定，调平木模上平面的水平度在1/1000范围内，将预埋螺栓的下端固定在Φ20锚固钢筋上，然后浇筑混凝土，混凝土表面水平度应不大于1/500，砼强度达到设计值的85%以上方可安装。安装时应有不少于二组砼试块试压报告，一组同条件自然养护砼试块，一组28d标养砼试块。
（二）安装前的准备工作
1、安装前由安装队会同总公司安技处及工地施工负责人，查看现场，提出安全措施，制定装机方案。
2、由安装队组织安装小组，全体作业人员进行技术、安全交底，熟悉塔机安装方案及安全要求，根据《塔式起重机使用说明书》上安装部件的数量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及各种吊具和索具。
3、由施工单位负责清除安装塔机地段的各种杂物，平整好场地，保证道路畅通，以便吊车进场以及拼装吊臂、平衡臂之用。
4、根据塔机散件中最大重量及现场条件，安排一部25吨汽车吊进场进行安装。
5、由安装小组负责清点所有的塔机零部件，连接螺栓，销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油。
6、选择并架设塔机用电源，并注意电源的容量，应满足塔机的需要。
三、安装
（一）、安装时间
（二）、塔机的安装步骤
（1）固定式无压重工作时，塔机自下而上的组成为：底架1节标准节IV，5节标准节I，7节标准节II。将第一节基础节IV安装在基础上，穿上地脚螺栓，调正垂直度，拧紧地脚螺母，拧紧力矩为600Nm。
（2）先将两节标准节I在下面用4个M42高强度螺栓联接为一体（螺栓的预紧力矩为5.82kNm），然后吊装在基础节上面，并紧固好，安装时注意有踏步的两根主弦杆组成的平面要垂直于建筑物长度方向，上面的爬梯基础节上的对准。
（3）在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在标准节外面并使套架上的爬爪搁在标准节的最下一个踏步上（见《塔式起重机使用说明书》第23页图4－4）（套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入）。（4）在地面上先将下支座、回转机构、回转支承、上支座、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身标准节上，用4个Φ30的销轴和4个M42的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和标准节相连。
（5）在地面上将塔帽和回转塔身装好，并将平衡臂拉杆的第一节与塔顶用销轴连好，然后吊起，用4个M42的高强度螺栓将回转塔身和上支座联接，要注意区分回转塔身的上部耳板哪边是与平衡臂相连，此边安装时应与上支座上的回转限位器处在一侧。
（6）在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，接好各部分所需电线，然后将平衡臂吊起来与回转塔身用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。
（7）吊起重2吨的平衡重一块，放在平衡臂的最后第二块处。
（8）在地面上，先将司机室的各电气设备检查好后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。
（9）起重臂和起重臂拉杆的安装：按照《塔式起重机使用说明书》第27页图4－9配置起重臂节和拉杆节，次序不能混乱，用相应销轴把它们装配在一起，把第1节和第2节臂连接后，安上小车，并把小车固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1米左右的支架上，使小车离开地面，装上小车牵引机构。所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开。
（10）按照《塔式起重机使用说明书》图4－10安装起重臂前、后拉杆，用销轴把它们连接起来，固定在吊臂上弦杆上。
（11）检查吊臂上电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。
（12）用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提升中必须保证吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到回转塔身的吊臂铰点上。
（13）在吊臂与回转塔身连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接塔顶的相应拉板上。然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。
（14）松弛起升机构钢丝绳，把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态后，松脱滑轮组上的起升机构钢丝绳。（15）安装平衡重，总平衡重至7.8t为止。穿绕起升机构钢丝绳，将起升钢丝绳经塔顶导向滑轮后，绕过在起重臂根部上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕。最后将绳端固定在臂头上。
（16）把小车开至最根部，转动小车带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧。（17）安装、调整电器操纵系统及照明、安全装置、电铃等。（18）接通电源，各机构试运转，检查转动部件及安全装置。（19）安装标准节内部斜杆、挂爬梯、休息平台。（20）试运转。
（三）、塔身标准节的安装方法及顺序：
（1）由于塔身标准节主弦杆的规格有两种，因此，在安装标准节时，应根据标准节I、II，依次从下到上安装塔身标准节。
（2）将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于爬升架上外伸推架的正上方），回转机构制动器牌制动状态。
（3）放松电缆长度略大于总的爬升高度，并紧固好电缆。
（4）在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆的四个角上然后吊起标准节并安放在外伸框架上，吊起一个标准节将小车停在约14米处，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，并观察爬升架上四周8个导轮与塔身标准节主弦杆基本脱开为最佳。然后，将爬升架与下支座用4个Φ30的销轴连接好，最后卸下塔身标准节与下支座的4个M42的连接螺栓。
（5）将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身踏步上，再次全部伸油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架滚动，把标准节引至塔身正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用4个M42高强度螺栓将上下标准节连接牢固，螺栓预紧力矩为5.82kNm。卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身标准节连接牢固，即完成一节标准节的加节工作。若连续加几节标准节，则按照以上步骤连续几次即可。
注意：
a、顶升过程中自始至终必须利用回转机构制动器将吊臂锁住，严禁吊臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。b、若要连续加几节标准节，则每加完一节后用塔吊自身起吊下一节前，塔身节各主弦杆和支座必须有两个M42螺栓连接牢固。c、所加标准节上的踏步必须与已有的塔身节对准。
d、顶升时，必须派人看管爬爪，绝对保证两个爬爪都同时搁在塔身标准节的两个踏步上，绝对禁止只有一个爬爪搁在踏步上的情况出现。特别提醒的是：爬爪可能因一段时间不用发生锈死而转动不灵活，故每次爬爪往踏步上搁放前，必须用手抖拉动几下爬爪钢丝绳，使爬爪转动灵活，能方便地搁置在踏步上。
（6）安装标准节内部挂梯、斜撑和休息平台。
（7）转动塔臂，检查并拧紧平衡臂下的联接螺栓直至拧紧所有的联接螺栓。
（四）、调整各种安全装置： （1）起重力矩限制器调整
调整时吊钩采用四倍率，起吊重物离地，小车能够运行即可调整。42米臂长时吊重11.05kN，调整起重力矩限制器螺杆，开动小车至33.4m幅度时碰动开限位开关，发出报警信号；小车继续向外开至37m时，电路断电，小车不能向外变幅，吊钩不能上升。重复三次，以检查重复性能。吊重34.75kN时，13.5m报警，15m断电。重复三次。调整时小车以最低速度运行。
（2）起重量限制器调整：
21m幅度时起吊19.6kN（四倍率）能起升；重复加重0.1kN直至20kN－21.2kN之间时高档不能起升。11m幅度时起吊39.2kN（四倍率）高档不能起升；重复加重0.2kN直至40kN－42.4kN之间时低档不能起升。
（3）幅度限位器调整
吊钩空载，当小车行至2m幅度（最小）和40m幅度（最大）时，限位开关动作，再启动时小车只能往臂架中央运行。
（4）起升高度限位器调整
调整起升卷筒旁边高度限位器中的凸轮，使吊钩达到预定的极限高度（主钩距离起重臂架根部铰点高度2m时限位开关动作，吊钩不能再上升，再启动时 只能下降。吊钩空载，以中档升降试动作三次，效果一样即可。
（5）小车、回转制动器调整
依据小车（回转）制动器应用中的实际制动效果，制动力矩不够时，打开制动器罩，调整螺母使弹簧缩短（制动压盖和摩擦片之间距缩小）；制动力矩过大时，使弹簧伸长（制动压盖和摩擦片之间距增大）。每次调整完后，试动作数次保证衔铁在导向螺栓上滑动无阻，吸合及脱开动作准确无误。弹簧锈蚀厉害时应予更换。
四、验收、交付使用
（1）安装单位完毕后，首先自检，并提供安装资质证书、安装施工方案、安装自检报告、安装人员培训合格证书复印件和安装、拆除合同。
（2）塔吊业主（厂方）提供产品生产许可证、合格证、在肥备案材料、租赁合同、基础施工图等资料。
（3）总公司安技处对塔吊进行复检，认为具备验收条件后报省特种设备检测中心验收。（4）省特种设备检测中心验收时，安装单位、业主（厂方）使用单位必须派人参加。根据省特种设备检测中心下达的隐患整改通知进行整改，整改后，提交整改报告。省特种设备检测中心复验合格，发给检验合格证和报告即可使用。
五、操作人员的技术要求
（一）起重机的操作和使用规定：
（1）起重机的操作人员必须经过行业专业技术培训考试合格后取得安全上岗证后方可从事作业，了解机械构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装、维护人员未经许可不得攀登塔机。
（2）起重机允许工作的气温为＋40℃-－20℃，风速低于6级。（3）风速大于四级，不得进行顶升作业。
（4）起重机安装、大修、转移工地架设以后，必须进行空载、静载、动载试验及对各种安全装置进行调整后方能进行吊装作业。其静载试验吊重为额定荷载的125%，动载试验吊重为额定荷载的110%。
（5）起重机夜间工作，施工现场必须备有充足的照明设备。（6）塔机由使用单位单独供电，并使用专用开关箱。
（7）司机室禁止存放易燃物品，并配备干粉灭火器，冬季使用取暖器时更要注意防火。
（8）起重机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇有雷雨严禁在底架附近走动。（9）塔机应定人定机、专人专机负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作。在处理电气故障时，必须有专职维修人员二人以上。
（10）顶升作业过程中，必须有专人指挥、专人照管电源、专人操作液压系统、专人照管爬爪和专人紧固螺栓，非有关操作人员不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关或其它电气设备。作业应在白天进行。有故障时，必须立即停车检查，非经查明真相和将故障排除，不得继续爬升动作。每次顶升后，必须认真做好准备和收尾工作，特别是在顶升以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动。操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断。
（11）不得超载使用及吊运人员，严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相连物体。特别是冻结在地面的物体。
（12）禁止在起重机工作时进行调整和维修，发现起重机异常时，应及时停车，先放下重物切断电源，待查出原因和排除故障后方可继续工作。
（13）司机必须在得到指挥信号和按铃示警，才能开始工作。操作回转和变幅时，必须由慢变快进行启动，由快到慢进行停止。回转不得在未停稳前向反方向旋转。严禁在回转时，利用反转制动，必须在回转停稳后才可以反向运转。
（14）非本机工作人员未经允许不得在机上停留。
（15）结构或零部件有影响施工的缺陷和损伤，如制动器安全装置失灵、钢丝绳损坏达到报废标准等，应立即停止工作，排除故障方可操作。在顶升过程中，如遇风速增大，必须立即停止顶升工作，并紧固下支座与塔身的连接螺栓，使上下塔身连接成整体。
（16）起重机停止使用后不得把重物悬挂在空中，吊钩起升到最大高度，小车向前开至臂最前端处。检查制动器的效能，如不灵敏，应及时调整。把各控制器手柄置于零位，拉开闸刀开关，切断电源。
（17）检查各部钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损应及时处理。按要求进行润滑作业。
（二）、起重机的保养
（1）传动部位应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。（2）各机构的制动器应经常检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证在0.5～1.0mm之间，在摩擦面上，不应该有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀释剂洗掉。
（3）减速箱、变速箱，外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
（4）要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过GB5144－85规定，必须立即换新。
（5）凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露部分，因此要经常检查轨道的清洁，使砂粒泥土不致进入齿轮而损坏齿轮。
（6）经常检查各部的连接情况，如有松动，应予拧紧，塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度并拧紧。所有连接销轴都必须装有开口销，并需张开。
（7）经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。（8）安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮的中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。
（9）液压爬升系统的油箱严格按润滑表是的规定进行加油和更换，并清洗内部。溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行爬升前，应用油压表检查其压力是否正常。检查各部管接头是否严密，不准有漏油现象。油器要经常 检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀发现渗漏应及时检修。总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向正确，吸油管是否漏气。然后用手试转，最后在规定转速内起动和试运转。冬季启动时要开开停停，反复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。
（10）检查金属结构的节点和焊缝，如有变形和裂纹应及时进行更换。金属结构进行调查和补强、涂漆。
小修（起重机工作1000小时后进行）；中修（起重机工作4000小时后进行）；大修（起重机工作8000小时后进行）。
（三）、电气系统维护和保养： （1）日常保养：
每天上班前，应做下列检查工作：
（1）应检查电源电缆有无损伤，清除电器设备的灰尘。（2）检查电动机，轴承润滑应良好，电动机，制动电磁铁如被雨水淋湿，则应进行绝缘电阻的测定。
（3）检查接触器，触点应清洁平滑，如有烧损，应用细锉或砂纸修好（4）检查配电箱、接线端子应联接可靠，如有松动应及时拧紧。
（5）检查各操纵按钮、开关，应接触良好，使用灵活、可靠。如有故障应及时排除。
（6）检查安全装置，各行程开关工作应灵活可靠，如有故障，应及时排除。（7）检查各部导线，电缆连线处，如发现松动和麿损，应及时拧紧和包扎。一级维修（起重机工作1000小时后进行）；二级维修（起重机工作4000小时后进行）。
六、拆卸方案
塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作顺序与安装时相反。即先装的后拆，后装的先拆。但是，在拆卸过程中不能马虎大意，否则将发生人身及设备安全事故。
第6篇：塔吊安装拆除方案
塔吊安装及拆除方案
编制：
审核：
批准：
山西瑞坤建设公司九星佳苑项目部
2013年7月18日
1、概述 1.1编制依据
《临汾市九星佳苑A座写字楼施工图纸》„„„„临汾市规划设计院 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99„„„„„中国建筑工业出版社 《塔式起重机安全操作规程》GB5144-2006„„ 中国建筑工业出版社 《塔式起重机使用说明书》„„„„长沙中联重工科技发展有限公司 《临汾市九星佳苑A座写字楼施工组织设计》„„晟元建设集团
2、工程概况
2.1、该工程其结构形式为剪力墙结构,平面形式呈凹形组合,长114.66m、宽22.6m,建筑面积41136.03m2.2.
2、建筑物高度58m,建筑层数：地上二十层地下一层，地下室层高5.1m,一层至二十层高均为2.9m.2.3、本工程选用两台QTZ40塔式起重机，基础已编制专项施工方案。
3、塔吊安装、拆除
塔吊安装、顶升、拆卸过程严格按照《塔吊使用说明书》和《塔吊安全操作规程》的规定进行操作。
3.1、资质要求：塔吊安装队伍必须具有相关资质证书，作业人员持证上岗（证书、证件复印件报项目部存档）。
3.2、交底：塔吊安拆前，由项目部安全员、设备员、施工员对作业人员进行安全与技术交底，使作业人员心中有数，熟知自己的职责和工作内容。
3.3、资源配置
3.3.1、工具设备：10磅大锤、3磅手锤、地脚螺栓专用扳手、标准节专用扳手、撬棍、6寸、12寸、18寸及活动扳手、调节垫板若干、揽风顺
绳四根、卸扣若干、常用电工工具、25t吊车、手动葫芦。
3.3.2、人员配置：指挥1名，塔吊司机1名，电工1名，安装人员数名。
3.3.3、配备一台汽车起重机，起重性能能够满足塔吊安装吊装要求。 3.4、塔吊组装
按塔吊安装顺序将基础安装就位后紧固地脚螺栓→安装塔吊基础节和套架→回转支承→塔帽安装→平衡臂安装→配重块的安装→试车→顶升→调试。
3.4.1、把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上，标准节有踏步的一面在进出面，并应检查垂直度，在塔身的两个垂直方向上最大偏差均不大于L／1000。
3.4.2、将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。 3.4.3、组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面，并架套上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。
3.4.4、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架上，并连接牢固。
3.4.5、安装塔帽，用销轴与上支座连接，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。
3.4.6、吊装平衡臂，用销轴与上支座连接，吊一块2T的配重设于从平稳臂尾部往前数的第三位置上。
3.4.7、吊装司机室，接通电源。
3.4.8、在地面拼装起重臂、小车、吊篮，吊臂拉杆连接后应固定在吊
臂上弦杆的支架上。
3.4.9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支座连接。 3.4.10、穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉杆与塔帽顶连接，松弛起升机钢丝绳，把起重臂缓慢放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。
3.4.
11、安装平衡配重。 3.4.12、张紧变幅小车钢丝绳
4、升塔（液压顶升机构）
4.1、将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。 4.2、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以3-5mm为宜，当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后，用吊钩在吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处），具体位置可根据平衡状况确定，使塔吊套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。
4.3、将塔吊套架顶升，使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。 4.4、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。
4.5、以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述步骤，但在安装完3个标准节后，必须安装下部4根加强斜撑，并调整使4根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。
4.6、在加节过程中，严禁起重臂回转，塔吊下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。
5、调试
5.1、待升塔完毕后，调试好塔吊小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、起重限位、回转限位，保证各限位灵敏、可靠。
5.2、按照《建筑机械技术试验规程》（JGJ34－86）的规定对安装后的塔吊进行试运转，包括空载试验额定载荷试验和超载试验等，以测定整机的技术性能。
5.3、通过试运转发生安装质量问题由安装单位及时处理。
6、验收
塔吊安装、调试完成，经项目内部验收合格后，将资料报安全监督站，待其验收通过，颁发准用证后方可正式使用（准用证报监理）。
7、拆除
按安装顺序的相反过程，先装后拆、后装先拆。
7.1、调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5mm为宜，吊一节标准节移动小车位置至大约离塔吊中心10m处，使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔身连接的8个高强度螺栓。
7.2、将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩会全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞杆，重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座与塔身连接，并插上螺栓。
7.3、以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。 7.4、拆除时，必须按先降后拆附着的原则进行拆除。
7.5、当塔吊降至地面（基本高度）时，用汽车吊辅助拆除，具体步骤如下：
配重吊离（留一块配重，即平衡从尾部数起的第三个位置）平衡臂—拆除起重臂（整体）至地面—吊离最后一块配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下支座拆除（包括拆除电源和司机室）—爬升套、斜撑杆拆除—拆除剩余标准节。
8、附着装置的安拆原则
当塔吊高度超过独立高度时，就要加装附着装置进行附着，8.1、在升塔之前，要严格执行先装后升的原则，即先安装附着装置，在进行升塔作业，当自由高度超过规定高度时，先加装附着装置，然后才能升塔。
8.2、在降塔拆除过程中，也必须严格遵守先降后拆的原则，对于附着式塔吊，当爬升套降到附着处不能再拆塔时，才能拆除附着，严禁先拆附着后降塔。
9、塔吊施工注意事项 9.1、安装注意事项
9.1.1、参加塔吊安装的司机、安装工、起重工必须持证上岗。 9.1.2、安装前必须按使用说明给各部位加油。 9.1.3、塔吊安装工作应在风力小于6级时进行。9.1.4、塔吊各种部件不得随意代换。
9.1.5、注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。
9.1.6、必须安装并使用安全保护装置和扶梯，护栏等。 9.1.7、平衡臂上未按说明书的规定安装好平衡重时，严禁吊载。 9.1.8、塔吊在施工现场的安装位置，必须保证塔吊的最大旋转部分吊臂、吊钩等距离输电线6米以上的安全距离，平衡臂尾部与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不得小于0.6米。
9.2、拆除注意事项
9.2.1、塔吊拆除由塔吊安拆专业人员进行,并应有技术和安全人员在场监护。
9.2.2、按生产厂家提出的有关规定,对作业方法、质量要求和安全技术措施,对全体作业人员进行交底。
9.2.3、拆除作业应在白天进行.如遇大风、浓雾和大雨等恶劣天气时,应停止作业。
9.2.4、指挥人员应熟悉拆除作业方法,遵守拆除工艺和操作规程,明确指挥信号。
9.2.5、拆除人员在进入工作现场时,必须穿戴安全保护用品,高处作业必须系好安全带。
10.特殊情况处理方法
如果在塔吊安装过程中出现停电、起大风、误操作、设备出现故障等，应指定紧急预案，避免事故发生。
10.1、施工吊装现场划定安全警戒线，设专人看守巡视，无关人员一律不得超越警戒线。
10.2、统一指挥，应急人员随时待命支援。
10.3、施工吊装现场若发生事故，现场有关人员应及时报告相关单位人员，同时采取求援工作，必须采取措施防止事故扩大、减少事故伤亡、财产损失。
10.4、应急措施和救援预案：
根据《中华人民共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》的要求：特种设备发生事故，事故单位应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并依照国家有关规定，及时、如实向安全生产监督管理部门和特种设备安全监督管理部门等有关单位报告，不得不报、谎报、或者拖延不报。
发生事故后，施工现场应立即停止施工作业，迅速从安全通道撤除危险区域的一切无关人员，并设立警戒线。及时采取自救措施，采取先人员后设备的原则，并及时向就近医院或急救中心求援（电话：120）；及时通知施工单位安全员、第一安全负责人和企业安全管理部门，由施工单位牵头迅速成立施工抢救小组，按照安全职责，各尽其责，并动用可能使用的救援器材和救援设备，积极有效的组织救援，防止事故进一步扩大，尽最大努力减小人员、财产损失，保护好事故现场，协助其它单位进行救援；根据事故大小和性质向上一级安全生产监督管理部门报告。
轻伤、重伤事故，由企业负责人或其指定人员组织生产、技术、安全等有关人员以及工会成员参加的事故调查组进行调查；死亡事故，由企业主管部门会同企业所在地劳动部门、公安部门、工会组织事故调查组进行调查。抢救结束后，做好善后工作，并成立事故调查小组，按照事故“四不放过”的原则进行处理。依据事故调查组提出的事故处理意见和防范措
施的建议，对施工现场进行限期整改。
11塔吊沉降、垂直度测定及偏差校正
11.1、塔吊沉降观测应定期进行，一般为每月一次，垂直度的测定当塔吊在独立高度以内时半月一次，安装附着的塔吊，每月观测一次。（安装附着时就要观测垂直度状况，以便于附着的调节）
11.2、当塔吊出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔吊进行偏差校正，附着式塔吊在附着未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中，用高吨位的千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用揽风绳四面缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定，当有多道附着架设后，塔吊的垂直度校正，在保证安全的前提下，可通过调节附着拉杆的长度来实现。
12、安全措施
12.1、上岗前对上岗人员进行安全教育，戴好安全帽，严禁酒后操作。 12.2、塔吊的安拆工作时，风速超过6级和雨天，应严禁操作。 12.3、操作人员应戴好必要的安全装置，保证安全生产。12.4、服从统一指挥，禁止高空抛物。 12.5、注意周围环境，确保拆装安全。
12.6、安装拆卸塔吊派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。 12.7、拆装塔吊的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规。
12.8、对于覆盖范围重合的塔吊。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米，处
于高位的塔吊（吊钩升至最高点），与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。
13、塔吊的操作维护
13.1、机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，对塔吊的主要部件和安全装置等进行经常性检查，每月不得少于一次。无关人员未经许可不得攀登塔吊。
13.2、塔吊的正常工作气温为-20～+40℃，风速低于6级。
13.3、塔吊每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。静载实验吊重为额定荷载的125%，动载实验吊重为额定载荷的110%。
13.4、夜间工作时，除塔吊本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。
13.5、塔吊司机的操作按塔吊操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。
13.6、司机应高度集中注意力，避免塔吊相互碰撞，注意塔吊周围的建筑物。
13.7、塔吊应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。
13.8、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5-1mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。
13.9、钢丝绳的维护和保养严格按规范规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。
13.10、塔吊的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。
13.
11、各电器线路也应及时修复和保养。 14.QTZ40塔吊示意图：
独立式外形尺寸
第7篇：塔吊安装与拆除细则
鼎盛佳园Ａ座 监 理 细 则
编 制：审 核：批 准：编制单位：编制时间：
(塔吊安装与拆除)
太原市建设监理有限公司第七项目监理部
目 录
一、工程概况
二、专业工程的特点
三、监理依据和总则
四、专项工程监理工作流程
五、监理工作控制要点
六、监控方法和措施
七、应注意的质量、安全问题
塔吊安装与拆除监理细则
一、工程概况
（见监理规划）
二、专业工程的特点
本工程共设一台塔吊，选用 型塔式起重机。
三、监理依据和总则
1、本细则主要依据
1）本工程施工图纸、设计变更文件、图纸会审记录及技术说明。2）《建筑起重机械安全监督管理规程》、《建筑机械使用安全技术规程》。
3）国家及本省、市制定的相关工程建设的法律、法规、标准、规范和强制性条文等有关规定。
4）本工程委托监理合同。
5）建设单位与施工单位签订的施工合同。
6）施工企业编制经审核通过的施工组织设计、施工方案、技术措施文件。
7）有关本工程的其他文件、技术规程、质量标准。
2、为了更好的履行监理职责，坚持预控和主动控制的理念，用科学的手段进行工程质量控制。
四、专项工程监理工作流程
1、审批施工单位编制的塔吊安拆专项施工方案；
2、检查、复验进场塔吊构配件；
3、检查起重机械安拆单位是否具有相应的资质；
检查进场人员的上岗证及特殊工种上岗证（起重机械安拆）；
4、监督安拆单位执行塔吊安装、拆卸工程专项施工方案情况；
5、定期检查塔吊的使用和维护情况。
五、监理工作控制要点
1、审核建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件。
2、审核建筑起重机械安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书。
3、审核建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案。
4、监督安拆单位执行塔吊安装、拆卸工程专项施工方案情况；
5、监督检查塔吊的使用和维护情况。
6、发现存在生产安全事故隐患的，要求安装单位、使用单位限期整改，对安装单位、使用单位拒不整改的，及时向建设单位报告。
7、拆装作业前检查项目应符合下列要求： 1）混凝土基础应符合技术要求；
2）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前；
3）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题；
4）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；
5）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；
6）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要；
7）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件；
8）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。
8、起重机塔身升降时，应符合下列要求： 1）升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号；
2）升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明；
3）风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓；
4）顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆；
5）升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆 卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）；
6）升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作；
7）升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。
六、监控方法和措施
1、监督施工单位按着审查批准的施工组织设计中的安全技术措施和安全专项施工方案组织实施，及时制止违规施工作业行为。
2、督促施工单位进行安全自查工作，并对施工单位自查情况进行抽检，参加建设单位组织的安全生产专项检查。
3、做好安全生产监督管理的日常巡视检查，及时发现安全隐患，及时提出处理意见，下发书面指令，提请施工单位按规定整改。
4、对施工单位拒不整改和不停工整改的，监理工程师应及时向总监汇报，由项目总监负责向建设单位汇报，由建设单位向当地建设行政主管部门报告。
5、每周对施工现场进行一次全面安全检查，发现和提出问题，利用每周例会进行总结，提出整改意见，施工单位进行整改并在下次例会报告整改结果。
6、项目机构安全监理组要做好日常监理日志和文件收集整理归档工作，做到有备可查。
七、应注意的质量、安全问题
1、安装完成后应有劳动保护检测部门进行验收，有经过安装资格认证和取得安全准用合格证。
2、塔吊司机、信号工、司索工必须持证上岗。
3、上岗前对上岗人员进行安全教育，戴好安全帽，严禁酒后操作。
4、塔机的安拆工作时，风速超过13m/s和雨雪天，应严禁操作。
5、操作人员应戴好必要的安全装置，保证安全生产。
6、服从统一指挥，禁止高空抛物。
7、注意周围环境，如高压线、地面承载力的，确保拆装安全。
8、安装拆卸塔机派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。
9、拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规操作。
太原市建设监理有限公司第七项目监理部 2013年03月
第8篇：脚手架安装拆除施工方案
甘肃省第五建筑工程公司（沪）沪东新村北区二街坊商品住宅工程 资料来自于吧挖网 http://www.xiexiebang.com
脚手架安装拆除施工方案
本工程由9幢号房及一地下车库组成，层数六层，结构为砖混结构，总高度17.85m，为30m以下普通脚手架，故采用单立根、双排钢管脚手架搭设；根据JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》施工要求，能够保证结构及外装饰施工的安全、可靠性。在选料、搭设等多角度优化的情况下，特拟订如下方案：
一、材料选用
1、采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，其材质应符合G13700—793号钢的技术条件。
2、扣件式联接宜采用铸铁扣件，铸铁扣件应采用KT—33—8 可锻铸铁铸造，所有的扣件应有出厂合格证明方可使用。发现有脆裂、变形、滑丝等现象应禁止使用。
3、材料部门定货采购的钢管、扣件、螺丝等零配件，必须规格统
一、材质优良，并应附有出厂证明书，不许采购等外次品。
二、脚手架搭设
1、立杆：
1 甘肃省第五建筑工程公司（沪）沪东新村北区二街坊商品住宅工程 资料来自于吧挖网 http://www.xiexiebang.com ①高度在30m以下者，用单根立杆，立杆纵距1.6m—1.8m。②里排立杆距墙面30cm，横楞里端离墙面不大小20cm，另一端伸出牵杠外边15—20cm。
2、立杆横距为1.00m。
3、底部高度一般为1.6m（遇特殊情况，须提高底部高度者，在任何情况下，都不大于2m），从第二步起，每步高度为1.8m。
4、脚手架的底脚必须牢固，应在墙基回土后搭设。回填土应分层夯实，达到坚实平整，上铺10cm厚道渣。在道渣上面浇捣10cm厚C20混凝土硬地坪，在混凝土地坪上铺设15×15cm铁板垫块，在每一立杆底做垫层，并做好四周排水沟、集水井，排水沟宽30cm，深25cm。
5、扣件脚手架的底部立杆应采用不同长度的钢管参差不齐。使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性。扣件和螺栓脚手架的立杆都应垂直稳定，底部都应用牵杠、横楞相互连接。
6、脚手架搭设顺序为：立杆→横楞→牵杠→搁栅→剪力撑→脚手笆→栏杆。所有杆件联接均须用螺栓或扣件，每个接点的螺栓帽均要拧紧。脚手架搭设应横平竖直。
7、脚手架每个搁栅上应满铺脚手笆，脚手笆四角应用18号铅丝同牵杠扎牢。施工操作步靠墙面部位应铺脚手板，脚手板离墙面不得大于20cm。脚手板沿长向铺设，其端点应伸出搁置点横楞10——20cｍ，并应重叠搁置。没有重叠处应用铅丝将脚手板与搁置点帮牢。
2 甘肃省第五建筑工程公司（沪）沪东新村北区二街坊商品住宅工程 资料来自于吧挖网 http://www.xiexiebang.com
8、脚手架外侧，从第二步开始，每步均须在外立杆里侧设1.2ｍ高的防护栏杆和施工层３排18cm高的挡脚板。防护栏杆为60cm、120cm处二道，应与立杆扣牢，并应全部设防护安全网作全封闭施工。
9、脚手架从第二步开始每隔四步，应在里立杆与墙面之间铺设统长的安全隔离，底笆下应加两根搁栅与挑出横楞扎牢。底笆与搁栅绑扎，每笆不小于4点。作四步一隔离措施。
10、脚手架与主体结构的拉与撑，是保证脚手架安全的最重要因素。应在施工时执行如下规定：
① 水平方向每三个立杆间距（5.4m），垂直方向每二步（3.6m），设一拉撑点脚手架的外侧采用全封闭施工时，因承受风力较大，拉撑连杆应加密设置。即水平方向每二个立杆间距（3.6m），垂直方向每二步（3.6m）设一拉撑点。
② 钢管拉撑连杆，一端必须用扣件与脚手架紧紧扣牢，另一端在主体结构上预埋钢管，把拉撑连杆用筘件固定在预埋钢管上。故采用局部硬拉接混凝土强度必须达到150号以上。
③ 拉撑连杆应与脚手架成垂直，应拉撑立杆与横楞交接处。④ 拉撑连杆局部用12#铅丝、同结构钢筋连接，采用软拉接。若分别设计成分开的受拉与受压不同构件时，两者应尽量靠近，距离限制在1m以内。
⑤ 拉撑连杆的接力与压力强度，不得低于700Kg，经试验合3 甘肃省第五建筑工程公司（沪）沪东新村北区二街坊商品住宅工程 资料来自于吧挖网 http://www.xiexiebang.com 格后方能使用。
⑥ 沿建筑物周围搭设的脚手架，一般应采用闭合形式。如遇有吊物井架等脚手架必须断开时以及在非闭合形式的脚手架尽端处。该部位的拉撑连杆应加设置，而且在断开及尽端截面上，上下步里外排立杆之间应设侧向斜撑。⑦ 脚手架的最上部分，拉撑连杆应加密设置。即每二个立杆间（3.6m）设一拉撑点。
⑧ 无论受或受拉的拉撑连杆，一定要到拆除脚手架时，才能
步而下拆除。施工中途如因妨碍其他工序操作，需要拆除个别拉撑连杆时，必须经单位工程施工责任人同意，并采取有效加固措施，经检查确实牢固可靠后（不准拉撑在如阳台栏杆、窗档等薄弱部位）方可去除，任何人不得擅自拆除。
11、沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面每隔9m（水平距离）左右用斜撑杆搭成剪刀撑（既脚手架外侧面每81m2面积内有一刀剪刀撑）自上而下循序连续设置。斜杆用长钢管与地面成450~600夹角，最下面的斜杆与立杆连接点，离地面不大于50cm。剪刀撑的搭设是将一根斜杆结在立杆上，另一根斜杆结在横杆上，应用扣件扣牢。剪刀撑钢管的接长接点，不宜用插口式或对接扣件，应采用搭接方法，搭接长度不小于40cm，并采用两只转向扣件锁紧。
12、脚手架四周（角）应有接地保护及避雷装置。
13、脚手架搭设完工，应由公司负责人专业人员检查验收合格后可使用。本工程施工过程中应有专人管理负责检查，4 甘肃省第五建筑工程公司（沪）沪东新村北区二街坊商品住宅工程 资料来自于吧挖网 http://www.xiexiebang.com 保修工作。
14、脚手架上施工荷载：
①.砌筑脚手架上的均布不得超过270kg/m2，即脚手架堆砖数量，标准砖不得超过单行侧放三皮砖高。20孔砖不得超过单行侧放四皮砖高，非承重大三孔砖不超过单行平放五皮高。只允许两步脚手架同时堆放。②.粉刷脚手架上的均布荷载不得超过200kg/m2，只允许三步脚手架上同时施工。
15、脚手架应有专人定期进行沉降测量，发现问题应及时报告工程部领导，并立即采取措施。
三、脚手架拆除
1、脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，不需用脚手架时，方可进行拆除。
2、拆除脚手架时，应设置警戒区域，并有专人进行警戒，且有醒目的警戒标志。
3、拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂物等清除干净。
4、拆除脚手架顺序：竹笆—栏杆—剪刀撑—搁栅—牵杠—横楞—立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除法，不准上下同时拆除作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。
5 甘肃省第五建筑工程公司（沪）沪东新村北区二街坊商品住宅工程 资料来自于吧挖网 http://www.xiexiebang.com
5、拆下的杆件与零配件，应按类分堆，用吊车吊下，严禁高空抛郑。
6、拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种，分规格堆放整齐妥善保管。
四、安全措施
为了确保施工安全，确保工程进度顺利进行，保障施工作业人员的自身权利，特作如下安全规定：
1、搭拆脚手架必须经由安全技术教育的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适用于高空作业者，不 得上脚手架作业。
2、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽、佩带好安全带，工具及零配件应要放入工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。
3、脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置，并应与脚手架连结。数量可根据工程而定，但不得使用脚手架内得直爬梯，严禁在脚手架、井架等处攀登上下。
4、在靠近架空输电线路搭设脚手架时，应按供电局规定，确保一定得安全距离，必要时应切断电源或迁移电线。
5、施工现场带电线路搭设脚手架如无可靠得安全措施一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。
6、搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作和
6 甘肃省第五建筑工程公司（沪）沪东新村北区二街坊商品住宅工程 资料来自于吧挖网 http://www.xiexiebang.com 铺好脚手笆，同时应设一道随脚手架搭设高度提升得安全网。
7、吊运脚手笆及脚手架钢管等，须用得保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架的施工荷载。
8、在搭拆脚手架时，如果安全笆、杆件等尚未扣绑扎牢，或已拆开绑扣，均不得中途停止。
9、遇有恶劣气候（如风六级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭拆作业。
10、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆或（挂）三角小平台。
11、严禁在脚手架上堆放钢模板，木料及多余的物料等以确保脚手架畅通和防止超荷载。
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