35kv变电站工作人员工作总结

第1篇：35kV变电站上半年工作总结

35kV变电站2013年年中工作总结

一、2013年年中工作总结。

2013年上半年是机场二期建设收尾的重要时期，同时也经历了二期转场的重要保障工作，在这半年里，35kV变电站先后完成了二期各变电站带电投运保障工作、35kV谷机线线路迁改、应急演练、班组建设等一系列重大工作，现将35kV变电站安全运行管理工作总结如下：

（一）、2013年上半年安全生产指标完成情况：

1、未发生轻伤及以上人身事故，未发生火灾事故和同责及以上的重大交通事故，未发生因误操作导致重大停电事件，完成了二期各变电站带电投运保障工作、2号航站楼转场供电保障工作、35kV谷机线线路迁改工作等重要保障任务。

2、截止6月24日，共开出变电第一种工作票28张，第二种工作票1张，合格率100%；开出第一种线路工作票（调度许可）15张，合格率100%。开出倒闸操作票30张，合格率100%。

3、全年机场单电源供电时间共为116.17小时，其中由于供电局工作安排导致的单电源供电时间为10分钟，由于谷机线线路改造工程导致单电源供电时间为116小时，无由于事故导致单电源供电的情况。全年共进行倒闸操作30次，其中35kV进线倒闸操作4次，10kV母线倒闸操作2次，配合停送电操作24次。

4、上半年开展供电中断应急演练9次，其中本站供电中断应急演练3次，配合其它变电站6次。

（二）、2013年主要工作回顾：

1、为认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作方针，切实抓好安全生产，在一年内我们有计划、有步骤地开展了一系列学习活动，加大了新老员工对两票三制、体系文件、《35kV变电站运行规程》等规章制度的学习，开展了业务知识和倒闸实际操作的培训和事故预想的工作，进一步强化了职工安全意识，对促进变电站安全工作起到了一定保障，为搞好安全生产奠定了一定基础。

2、为确保二期的顺利完成，配合完成了二期配套项目各变电站的带电投运工作。同时配合完成了35kV谷机线线路改造工程。

3、发现和处理了至少两次因10kVA馈线接地导致的母线接地故障，以及因雷雨天气导致的35kV进线供电闪断事故。

4、进行了变电站春季换季检修工作，全面检查变电站电气设备运行状况，确保设备的正常可靠稳定运行。

5、继续开展和加强班组建设，修改体系文件和台帐记录，全面完善35kV变电站日常规章制度，修善变电站工作环境和基础设施，使得35kV变电站班组建设工作取得了很好的成效，这一成效也得到了集团公司各级领导的肯定。

（三）、工作中存在的问题：

35kV变电站在动力能源公司领导班子的正确指导下，在电力保障部主管领导的支持和帮助下，在“先锋”班组全体成员的共同努力下，取得了一定成绩，“先锋”班组新老成员的安全意识进一步得到提高，但也暴露出一些不足之处：

1、各种记录以及操作票、工作票填写还需进一步规范。

2、由于技术原因，有些缺陷不能得到及时处理，在一定程度上影响了工作的开展。

3、在实际工作中，我们还需要加大力度，抓好安全生产上存在的薄弱环节，为今后的各项工作奠定基础。

4、人事的调整，35kV变电站新进员工多，对站内日常工作还需一个长期的适应及学习的过程，因此35kV变电站技术力量相对薄弱。

二、2013年的下半年工作计划

2013年机场二期的顺利转场，机场的电力负荷较之前成倍的增加，35kV变电站的电力保障工作仍然具有工作任务多，保障难度大等特点，相对二期建设前，任务更重，难度更大，压力更大。为保证变电站的安全稳定运行，同时保证机场电力的安全供应。拟在一下几个方面开展工作。

1、坚持“安全第一、预防为主”的基本方针，进一步加强领导，落实责任，抓好大检查，完善制度，积极探索建立安全生产长效机制。坚决遏制重特大事故的发生，控制小事故的发展，保持安全生产形势的平稳发展，促进35kV变电站各项工作有序进行。

2、持续加强班组建设，进一步完善35kV变电站管理制度并深入执行，积极探索建设新形势，开展“安康杯”竞赛、学习型班组、“五好”班组建设，把“先锋”班组建设成为一个响当当的服务品牌。

3、坚持对两票三制、体系文件、《35kV变电站运行规程》等规章制度的学习，继续加强业务知识的培训和考核，进一步强化职工安全意识。

4、按照相关规程，完成35kV变电站内秋季的换季检修工作。

5、现在35kV变电站的成员有着学历高、年纪轻、经历旺、觉悟高等特性，结合班组建设，积极组织学习，深挖潜能，到2013年年底，将发展成为电力保障部的中坚力量。

第2篇：35KV变电站工程总结

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***35kV变电站 工程总结

***电力自动化股份有限公司

2012年12月

1 ***电力自动化股份有限公司 科技创新 以人为本 服务客户 奉献社会

1． 工程概况

1.1参建单位

建设单位：***煤业开发有限公司 设计单位：***设计工程有限公司 监理单位：***项目管理有限责任公司 施工单位：***电力自动化股份有限公司

1.2本工程主要生产建筑包括：（1）配电综合楼一座，及相应的采暖、通风空调、照明、消防弱电、给排水等；（2）屋外配电装置建筑包括35kV主变架构，主变基础及油坑三组，屋外磁控电抗器基础2个、22.5m3事故油池1个；电缆沟；草坪砖及广场砖场平等。（3）电容器小室一座；(4)外线电缆沟槽挖填1300米:其中，累计土方开挖15000m3，机配砂石换填1800m3,浇筑混凝土650m3，钢筋绑扎97t。

1.3本期电气安装规模：（1）12500KVA主变压器三台，（2）5000KVR动态无功补偿装置两套，（3）35KV间隔11个，其中35KV进线两回，35KV出线三回，35KV电压互感器间隔2个，联络母线联络及间隔各两回。（4）10KV间隔35个，其中主变间隔3个，PT间隔2个，联络和隔离间隔各两个，10KV出线间隔26回，完全可以满足***用电需要。(5)消弧线圈两套。(6)综合自动化,低压馈电系统,直流系统,通信系统各一套.（7）外线电缆敷设12000米，光缆1500米。2．工程进展情况

1）***35KV变电站于2013年元月10日组织召开技术联络协调会，主要解决了开工前图纸交付计划，设备进场计划，施工进度计划的落实及具体安排.2 ***电力自动化股份有限公司 科技创新 以人为本 服务客户 奉献社会

2）2013年2月27日开始项目部临建建设.3)2013年3月1日土建工程正式破土动工.4)2013年5月1日安装工程开始,变电站接地主网施工.5)2013年5月10日土建主体工程顺利封顶.6)2013年5月25日主变进场，安装工程全面展开.7)2013年8月2日、3日变电站共箱母线及综合自动化屏进场.8)2013年8月7日变电站所有设备安装完成。

9）2013年8月9日开始外线电缆敷设，并于8月18日完成.10)2013年10月20日开始变电站通讯设备安装及调试，11月10日完成所有设备调试及保护装置对点调试.经过近9个月的浴血奋战，于2013年11月30日完成合同范围内建筑工程及安装工程全部施工内容，具备带电条件。3.精心组织，编制、完善达标投产和创优措施

为了确保安全施工，提高工程质量，满足工期要求，降低工程造价，提高建设效益，争创达标投产总体目标的实现，项目部针对工程特点编写了《施工组织设计》、各专业施工方案、相应的作业指导书及制度保证措施、组织保证措施、技术保证措施、过程控制措施。对工程涉及的特殊工种进行专业培训，强化施工过程的控制与管理。4.安全管理及文明施工

项目部施工进场的准备期间，按照公司安全文明施工的要求，对全场的施工作业区进行了规划布置，使本工程安全文明施工上了一个新台阶。做到施工现场与周围环境协调一致。针对不同的施工阶段，项目部经常组织人员进行危险点和危险源分析；并将各道工序的危险源分析及预控措施

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制成统一标牌，树立于醒目位置，便于各施工班组成员学习。在施工班组进入现场后，我们及时与各班组签订了安全施工协议书，并先后多次组织了全员进场教育。按照《安全文明施工二次策划》要求，我们成立各级安全管理组织机构，完善了各项安全管理保障制度，强化现场安全意识，加强了现场安全检查，重视危险点辨识，落实每日安全交底；合理现场布置、普及成品保护、延伸安全考核，积极开展安全活动、创建平安工程。

工程施工期间为了加强现场安全监察力度，通过张贴宣传画、悬挂横幅、标语等活动营造了浓厚的安全氛围；实现工程安全管理可控、在控，项目部对施工现场实施了有效的安全监督和控制，除专职安监人员的日常巡检外，由主管领导、监理及甲方有关人员的安全检查10次，对发现的安全隐患、问题整改15项，另外召开有关安全专题例会12次。***35KV变电站项目部全体员工在工作中始终把“安全第一”放在首位，截至目前本工程基本完成，施工现场未发生一起轻伤及以上事故，实现了安全事故零目标。

5.加强技术管理和质量管理，科学组织施工

施工前做好充分施工技术准备工作，在每一单位工程开工前均组织施工人员进行全面图纸会审，及时发现图纸问题，同设计单位联系解决，并编制工程的施工组织设计和施工方案及施工技术措施。

由于本工程自开工以来图纸设计相对比较粗糙，设计图纸与设备厂家技术资料衔接不上，项目部根据工程现场的实际情况，针对施工技术、工序的重点、难点，及时联系设计院及设备供货厂家，结合施工中的具体问题，制定了详细的施工方案，确保施工方案的预见性和可操作性，从而使本工程施工顺利进行，减少了不必要的返工现象。

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明确工程质量方针、质量目标及各级管理人员、操作人员的职责，使各项工作内容、责任落实到人。严格执行各项规章制度，在施工图会审、设计变更、工程质量检验的环节中，按程序、按标准落实了各项措施，保证了整个施工过程都在受控状态下进行，在每个分项工程的施工过程中，编制了相应的技术措施，使施工人员明确了施工任务、质量标准、安全注意事项，确保了每道工序质量达优，将达标投产的总目标分解落实到各分部分项工程中，施工中严格按施工图和厂家说明书及规范要求施工，每道工序完成后，进行自检、巡检和专检三级检验。针对施工中存在的质量通病，编制了具体的《质量通病预防措施》，为今后在施工中解决质量通病的问题积累了宝贵的经验。对各个分项工程认真进行有针对性的技术交底。加强技术培训和质量、安全教育，提高了人员的整体素质和意识。5.1建筑质量方面

在建筑施工中，确定了主控楼基础、框架柱、梁及屋面板、屋面保温、防水、设备支架基础、站内道路、电缆沟沟盖板、进站大门及主变基础为施工亮点。

所有混凝土工程均选用了木模板，保障了结构几何尺寸，提升了混凝土外观工艺；设备基础施工时，外露部分采用了倒圆角工艺，即有效地防止了基础边角破损，又增强了基础整体美感，优化了预埋件固定方法，控制埋件精度误差在2mm内；所内室外混凝土电缆沟沟盖板采用工厂化流水加工，保证了盖板色泽均匀一致，铺设整齐平整；所有室内钢盖板采用现场丈量尺寸，现场加工，严格按照设计图纸要求制作安装，保证了盖板顺直、平整、无间隙、美观、可靠；所有灯具、电器开关，对称排列，标识方向一致、标高一致，使得整个建筑物装修风格相互映衬、互相衬托。

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5.2安装质量方面

在电气安装过程中，我们更加注重精细化管理，更加注重工艺上创新。站内所有电缆支架牢固美观、横平竖直，电缆敷设平直美观、接地标识美观整齐一致、圆形水泥杆主变架构组立时两台经纬仪十字交叉找正，确保架构位置准确，标高一致。

设备接地引下线采用煨弯器制作鸭嘴弯，保证了弧度一致，并与架构紧贴严密；设备连接线、引流线和软母线安装时，金具螺栓的穿入方向一致，同档距内弛度一致，三相弛度误差应控制在-1%～+3%。成排设备的软母线弯曲一致、流畅；电缆敷设采用电脑排版，电缆排列紧密、整齐，路径一致；电缆二次接线，以样板盘柜为标准，既保证了二次接线正确率又保障了电缆排列紧凑、整齐、美观。所有操作机构箱，标高一致，横竖成行。

6.工程物资管理

根据施工需求，通过进场检查、检验、日常管理等手段，确保本工程所使用施工机具和工器具性能和数量满足创优要求；制定工程原材料进场、试验、跟踪等全过程控制措施。对原材料、半成品的检验和试验，严格遵照“先检验合格后使用”的原则，确保运至现场的材料必须全部是合格，并在使用前进行复检，建立跟踪台帐，严把质量关。选择合格的供货方，并将检验报告及供方名单报送监理单位审批；通过检验的设备和原材料，按规定进行状态标识，对检验不合格的坚决不使用。7.工程资料管理

加强技术文档资料管理，建立原始记录收集制度，保证原始记录的置信度。由项目经理牵头施工资料管理，技术、安全、物资等部门对责任范

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围内的资料真实性、完成性负。各施工队专人负责资料整理工作。每月对形成的资料由项目总工组织检查，做到持续改进。所有施工记录、质保等工程资料按照档案管理要求进行组卷，资料符合合同及***煤业开发有限公司档案管理要求。

第3篇：35KV变电站施工总结

潘家窑35KV变电站工程施工总结

一、工程概况：

本工程位于山西省朔州市潘家窑矿，本工程主要工程内容分为两部分；土建工程和电气工程，其中土建工程分为35kv变电站、电容器室，户外电气三部分。

（一）：土建工程：

35kv变电站为框架结构，共三层，建筑面积为425.28m²,建筑高度为11.8m，其中地上两层，地下一层。基础采用独立基础墙下钢筋混凝土条形基础，地基处理采用3：7灰土换填，混凝土强度等级为C30，屋面为现浇钢筋混凝土板。配套室内外抹灰、刷乳胶漆、地面铺瓷砖，配套室内给排水、电器照明设施安装。

电容器室为砖混结构，采用整片换填3:7灰土1.5m厚，至基础底。MU30毛石条形基础，现浇C30钢筋混凝土屋面（高度为4.5m）,配套室内电气照明、采暖、通风设施安装。

（二）：户外部分：

室外设3支避雷针，高度30m；事故贮油池1个(尺寸为4.5m*1.8m*2.2m);主变门型架共两架，高度为9m;磁控电抗基础2个(尺寸为5.2m*5.2m*0.4m);主变压器贮油池2个(尺寸为7.6m*6m*0.6m);隔离开关支座，高度为2.5m,共2处；10kv母线桥支座共8基，高度为3m;室外电缆沟分为4种，电缆沟1宽1.2m,深1.1m,电缆沟2宽1m,深1.1m,电缆沟3宽0.8m,深0.7m，电缆沟4宽0.6m,深0.7m，均采用素混凝土结构。

（三）：电气工程：

（1）设备安装：35kv高压配电室内设12台高压开关柜，10kv高压 1

配电室内设34台高压开关柜，主变压器选用SZ11---12500/35，户外安装；10kv电抗器安装2套，10kv电容器安装2台；380v低压柜安装8面。

（2）电缆桥架及电缆：采用GQJI—IY—2060桥架100m；敷设电力电缆VJV22-0.6/1-3*50+1*25共120m;

（3）防雷接地：采用热镀锌接地-40*4扁钢500m。

二、主要施工过程简述：

我施工单位编制了完善的安全技术制度和切实可行的施工组织计划，密切与甲方配合，在甲方与监理的密切配合下，我单位全体职工加班加点，终于在合同规定时间内完成了合同规定全部施工内容，并经甲方及监理验收合格。以下是施工过程简述：

（一）、测量控制方法：根据建设单位提供的测量控制点（坐标及高程），施工图纸和有关规范规定，进行基础放线的测量；

（二）、土方工程的施工：根据实际施工顺序及现场情况，采用50T装载机一台，12T自卸汽车2辆进行土方工程的施工。设计标高在20cm-30cm以上的土方采用人工开挖，其余部分人工细部整修。土方回填前，先清除坑穴中积水、游泥和杂物，有地下水时，要采用降水措施。回填时，采用挖掘机填土，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于30cm。决不能居高临下，不分层次，一次性堆填。施工顺序与挖土顺序相反，根据工程实际情况，采用小型打夯机夯实；

（三）钢筋工程：

1、钢筋加工：

现场搭设钢筋棚，配备切断机、对焊机、弯曲机等机械。根据钢筋翻样单进行下料然后成型。钢筋加工过程中，下料除锈成型各道工 2

序，应严格按照施工验收规范规定进行操作，成品、半成品钢筋应分批分类挂牌堆放。注明楼号、楼层、构件、部位。

2、钢筋绑扎：

（1）成型钢筋的运输，应轻搬低放，以防变形。

（2）在绑扎之前应仔细核对钢筋型号、直径、形状、数量是否符合料单、料牌和图纸要求，审核无误后进行绑扎。

（3）纵向受力钢筋在现场构件内不能对焊的，可采用搭接方法，搭

接长度应符合设计及规范要求。

（4）现浇楼板钢筋要按设计要求施工，同一截面内搭接接头不应超

过25%，搭接长度48D，楼板双层筋之间要设“马凳”（φ10钢 筋制作）每平方米设2个。楼板加筋及洞口加筋应严格按图纸 施工。

（5）现浇楼板砼时，应在钢筋上面搭设架木板，严禁乱踏钢筋，各

种节点处理应严格按图施工。图纸无法注明的难点，应现场研 究解决。

（6）钢筋绑扎好后，在自检合格的基础上，报监理部门验收。

（四）砼工程：

1、本工程砼结构施工中，砼采用现场搅拌，为保证砼施工顺利进行，保证工程质量，应做好下面几项工作：

（1）砼浇筑前，钢筋、预留预埋必须办理隐蔽工程验收，模板尺寸

轴线标高应复核无误，水泥、砂子、碎石必须储备充足，质量 符合要求。

（2）为保证砼的强度，对砼的原材料质量、配合比必须严格控制，现场搅拌应在后台显著位置悬挂配合比标志牌，标明浇筑部位、3

砼标号、计量比例、每盘投料量等内容，安排专人检查配合比 计量情况，并辅以不定期抽查。施工现场设砼坍落度筒，按规 定定时测量坍落度，现场搅拌每两小时测一次。混凝土浇注前 模板及混凝土接触面应浇水湿润，但不应有积水。

（3）施工中，按规定留足抗压试块，试块应在浇筑地点作，其中一

组为标养，另一组为现场同条件养护，试块按期及时试压，安 排专人负责实验工作。

（4）砼的振捣使用插入式振捣器，楼板可辅以平板振捣器，插入式

振捣器应快插慢拔，振捣要求密实，以砼开始泛浆和不冒气泡 为准，应避免漏振、欠振和超振。

（5）梁板砼应严格控制标高和表面平整度，并一次浇筑成功，不留

施工缝。浇捣结束后，根据气温情况，进行覆盖，终凝后，浇 水养护，养护工作应由专人负责。普通砼养护不少于7天。

2、对钢筋密集处，为保证浇捣质量可采取以下措施： （1）保证钢筋之间缝隙，上下层钢筋用钢筋头垫开。（2）用小型震动棒或震动片辅助震捣。（3）用木锤在模板外敲打，以加强振动。

（4）振捣人员应加强责任心，并选派技术素质高的工人操作。并应

在浇注过程中仔细观察。

（5）为保证现浇楼板的厚度，在已成型的模板上摆放DN110PVC管，其高度同设计板厚，间距1.8米（梅花设置）作为现浇楼板厚 度找平的标志点。当楼板砼浇注完毕，以PVC管为准，用平直 的木尺刮平，在抹压时将PVC管取出清洗备用。并在房间中心 和房角埋入同板厚长度的DN25PVC管，以备检测楼板厚度。

（6）负弯距钢筋应加设马凳支撑。砼施工时，为防止负弯距钢筋变

形被踩下，在砼初凝前抹压时用40--50厘米长的钢筋钩试提负 弯距钢筋的分布筋，使负弯距钢筋恢复应有位置。

（五）砌筑工程：

1、原材料的要求：

（1）水泥应复试合格后使用，不同品种的水泥，不得混合使用。（2）砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，且不得含有草根等杂物。含

泥量不应超过5%。

（3）拌制水泥混合砂浆使用的石灰膏应符合规范规定，充分熟化，严禁使用脱水硬化的石灰膏。（4）拌制砂浆用水宜采用饮用水。

2、砂浆的配置：

（1）砂浆的配合比采用重量比，配合比应事先通过试配确定。水泥

用量误差控制在±2%以内，砂等组分配料控制在±5%以内。（2）砂浆应采用机械搅拌，并充分搅拌。

（3）砂浆的稠度按使用砌体材料的不同为30--90毫米之间。砂浆应

随拌随用，按砂浆品种和天气情况在2--4小时内用完。

3、试块抽样：

（1）砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作。一组试样应在同一

盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。（2）砂浆的抽样频率应符合以下规定：

每一楼层或250平方米砌体中的各项强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。

（六）、屋面卷材工程的施工：

1、施工过程中注意屋面积水：有泛水的屋面、檐沟，因泛水过小，不平顺：基层应按设计或规定做好泛水，防水卷材铺贴后，屋面 坡度、平整度应符合屋面工程技术规范的要求。

2、屋面渗漏：屋面防水层铺贴质量严格按照施工技术标准及规范进 行施工。避免积水渗漏。

（七）、内外墙涂料工程的施工：

1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷 刷均匀,不得有遗漏。

2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖 向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打 磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。

3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。

4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出 现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。

（八）门窗工程：

1、门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验；

2、金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工；

3、建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定；

4、玻璃密封条与玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽；

（九）配电系统：

1、电线管连接、进接线盒、开关盒及配电箱必须采用套丝连接，线

管进入各种盒体、箱体内须用并帽锁死，长度不得超过两到三丝，管口应用纸团或堵头封好，以防杂物掉入。

2、所有线管连接处及线盒、配电箱连接处均须用圆钢烧好跨接焊，金属软管接头采用镀锌钢接头，确保所有管路及用电设备外壳接 地连成一体。

3、管线超过规定长度时，应加装接线盒（45M无弯曲，30M一个弯，20M二个弯，12M三个弯）且暗敷管设直角弯不超过三个，明敷管 不超过四个，以便以后穿线换线。

4、管内穿线不得有接头，同一管内必须一次穿入并作好标记，以便 拼接，正确与设备连接，达到控制要求。

5、线管支架，成排的管路须用角钢及圆钢制做横担支架，骑马卡固 定，单根线管及支架可以采用圆钢及扁铁做成单独吊架，骑马卡 固定，线管固定点间最大距离不得超过1.5M。

6、所有线路均须做好绝缘电阻测试等各项检测记录。

（十）室内给水系统安装：

1、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的 材料必须达到饮用水卫生标准；

2、给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式；

3、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可 折卸的连接件；

4、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求；

5、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录；

6、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门

取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用；

7、室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。 埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求；

8、给水引入管与排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管 道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设 时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给 水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小 于排水管管径的3倍；

9、管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范规定；

（十一）室内排水系统安装：

1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应 不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度；

2、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m；

3、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排 水管道管径的2/3，通球率必须达到100%；

4、埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内；

5、排水通气管不得与风道或烟道连接；

6、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45º三 通和45º弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口；

7、由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管 或两管顶相平，并有不小于90º的水流转角；

（十二）卫生器具安装：

1、卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定；

2、排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。 地漏水封高度不得小于50㎜；

3、卫生器具交工前应做满水试验和通水试验；

4、小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下 方安装，冲洗水流同墙面成45º角。镀锌钢管钻孔后应进行二次 镀锌；

5、卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接

触紧密、平稳；

6、卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活；

7、与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠 的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防 漏措施；

8、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等 支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整；

（十三）室内采暖系统安装：

1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：（1）气、水 同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水 管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；（2）气、水逆向流动的热水 采暖管道的汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；（3）散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水；

2、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置 应符合设计要求；

3、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要 求；安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志；

4、热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压 力及安装位置应符合设计要求；

5、钢管管道的焊口尺寸的允许偏差应符合规范规定要求；

6、散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡；

7、上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径 应底平偏心连接；

8、在管道干管上焊接垂直或水平分支管时,干管开孔所产生的钢渣及 管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管 内；

9、膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门；

10、当采暖热媒为110~130℃的高温水时，管道可卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头，法兰垫料应使用耐热橡胶板；

11、焊接钢管管径大于32㎜的管道转弯，在作为自然补偿时应使用 煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道 直接弯曲转弯；

12、管道、金属架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷；

13、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。 试验压力如设计夫要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于 0.6Mpa。

14、散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。散热器支架、托架数量应符合设计或产品说明书要求；

15、铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无 脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷；

16、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力为 0.8MPa，在5min内压降不大于0.02MPa为合格。

17、系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器；

18、系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试；

三、各项工程量实际完成情况：

详见“单位工程竣工工程量明细表”。

四、主要材料消耗量：

详见“单位工程竣工工程量明细表”。

五、工程质量情况：

根据《建筑工程施工质量验收规范》，工程分为 个分部、个分项、个检验批进行检查验收，通过自检自评，再由甲方及监理公司复验，分部、分项工程质量合格，符合验收规范要求。

六、施工中遇到的重大问题及隐蔽工程检查处理情况：

在各方大力支持及配合下，加之我方施工前的准备工作，本工程施工过程中没有遇到大的问题，隐蔽工程按施工规范严格施工，符合设计及使用要求。

七、设计变更情况：

见设计变更单。

八、工程总造价结算及增减情况：

本工程主合同编号为：潘家窑（2013）014，工程总价为：470.3271万元。

九、存在的问题及今后使用应注意事项：

本工程严格按照规范要求进行施工，没有遗留问题。

十、施工工期控制情况：

本工程计划开工日为：2013年5月10日，计划竣工日为：2013年10月6日，计划工作天数150天。实际开工日为：2013年5月10日，实际竣工日为：2013年10月27日，实际工作天数171天，延期21天。延期原因详见延期报告。

第4篇：35kV变电站站长工作标准

35kV变电站站长工作标准

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1范围

本标准规定了xx电业局变电运行工区35kV变电站站长的职责与权限、岗位人员基本技能、工作内容要求与方法、检查与考核。

本标准适用于变电运行工区35kV变电站站长的岗位工作，是检查与考核其工作的依据。

2职责与权限

2.1职责

2.1.1站长在运行技术管理上受变电运行工区运行专责工程师指导。

2.1.2站长在调度上受地调当值值班员的领导。

2.1.3负责站内全面工作。

2.1.4搞好班组建设，做好全站人员政治思想工作。

2.1.5执行上级颁发的法规、规程、制度和条例。

2.1.6组织安全生产，经济运行，并为第一安全责任者。

2.1.7负责组织大型停、送电和较复杂的运行操作，执行“两票三制”保证设备安全运行。

2.1.8组织本站各项承包指标的落实。

2.1.9负责本站技术管理、技术培训和文明生产。

2.1.10搞好设备的运行管理和维护。

2.1.11安排、检查、总结工作，主持竞赛评比和提出奖惩意见。

2.1.12完成上级交给的其它工作。

2.2权限

2.2.1对本站安全运行、技术管理等各项任务及其它工作有全面的领导权。

2.2.2有权根据站内工作需要，对班次、人员统一调整。

2.2.3有权按经济责任制规定考核本站人员的工作。

2.2.4有权制止违章作业和违反劳动纪律现象，严重者提交工区处理并提出处理意见。

2.2.5有权直接指挥站内人员处理设备异常和事故处理。

2.2.6有权参加变电设备检修后的验收。

2.2.7有权监督、检查、验收站内的各项工作。

2.2.8对不经请假、擅自离岗、无事不上班人员，有权按旷工处理。

2.2.9有权在事故处理时禁止非当值人员进入现场。

2.2.10有权制止违反变电站保卫制度的人员进入现场和接近设备。

3岗位人员基本技能

3.1掌握设备构造原理及运行维护。

3.2掌握本岗位多种规程制度。

3.3掌握多种方式下的倒闸操作，具有组织事故处理的能力。

3.4具备高中或相当高中文化水平。

3.5具备一定企业管理知识和组织能力。

4工内容要求与方法

4.1定期召开站委会议和生产会议，组织编制工作计划和工作总结、支持职工代表开展工作，争创标准化班组。

4.2抓好运行管理工作，执行各种规章制度，确保安全运行。

4.3熟悉站内设备运行状况以及值班情况，检查各种记录、表格的填写情况，发现存在的问题立即解决。

4.4执行以“两票三制”为中心的各种规章制度，组织大型停、送电和较复杂的运行操作，亲自参加现场监护，两票合格率100%。

4.5定期组织运行分析，对事故及异常现象要分析清楚，并采取防范措施做到“三不放过”。

4.6学习贯彻上级有关安全生产的指示文件，组织每周安全活动。

4.7组织季节性安全大检查和专业检查、做好设备缺陷管理工作，对查出的问题上报工区并采取措施加以消除。

4.8参加设备大修与保护定检验收工作。

4.9结合新设备、新技术的采用、组织全站人员的技术业务学习并进行考试。组织好新扩建设备投运准备，并参加验收。

4.10每周组织一次站内安全活动。

4.11每月25日组织全站人员对全站设备进行会诊检查。

4.12每月底组织一次运行分析会，检查安全生产，定期维护，“两票三制”及培训工作，进行经济责任制考核，并布置下月工作计划。

4.13每月5日前按工区要求上报有关报表。其它资料随要随报。

5检查与考核

5.1本标准由变电工区主任、副主任负责检查考核。

5.2考核内容为本标准规定的职责与权限和工作内容要求与方法部分。

5.3考核结果与当月奖励效益工资挂钩兑现。

变电站工作总结

变电站年终工作总结

变电站年终工作总结

变电站年终工作总结

变电站年度工作总结