设备钳工岗位职责
第1篇：钳工车间所有设备岗位职责
数控卷板机岗位职责
1.在开机和停车前，控制系统的所有按钮必须置于初始位置。 2.使用过程中要经常检查各传动机构和连接部分，保持无松动、无损坏，卷板机不准超负荷使用。
3.在运转过程中，若发现有不规则的噪音、冲击、摆动，应立即停机维修。
4.未经铲平的焊缝，未经矫平的钢板不允许直接在卷板机上卷制。 5.钢板进入正式弯卷时，必须垂直于辊子中心线。
6.在弯卷过程中，板材必须随同辊子运动，尽量控制打滑现象。 7.在弯卷锥筒工件时，锥筒小端必须在活动轴承一端。
8.必须在主传动停车后，才能进行上辊的升降和活动轴承的翻倒。 9.卸料时必须停车，多人操作要有专人指挥。10.在辊子旋转时，操作者不准扶摸和靠近。
11.卷制大件时，要有行车配合，并有专人指挥，卷板时行车不准受力，擀圆时严禁搭口。
12.工作结束后，工件要摆放整齐，并有防滚落措施，最后切断电源。
型材弯曲机岗位职责
1.在开车和停车前，电控系统的所有按钮必须置于原始位置。 2.在使用过程中，应经常检查各润滑点的供油情况。
3.在运转过程中，若发现有不规则的噪音、冲击、摆动，应立即停车检修。
4.使用过程中应经常检查各传动机构和连接部位，保持无松动，无损坏。 5.在弯卷过程中，型材必须随同辊子运动，不允许有打滑现象。6.在卷制过程中，必须等主传动停车后才能进行边辊的升降。7.卸料工作是在机器停车后，降下边辊，方可取出工件。
四柱液压机岗位职责
一、作业前
1、整理好生产现场，确保设备各部位及周围干净整洁，检查线路、设备各部位零件是否有松动及其它故障问题。
2、检查设备是否有漏油现象，油量、油路是否畅通，液压油质量是否良好，安全防护装置是否完整、可靠。
3、开机空压几下，检查电气控制系统是否应用灵活，液压系统是否正常。 4、准备好生产需要的物料和相关工具，操作人员整理着装，做好安全防护措施，准备好就绪工作。二、作业中
1、禁止未经培训的人员擅自开机使用，操作人员必须有一定的操作技能基础。
2、严格按照要求规范操作，避免任何意外事故的发生。
3、工作时压制的物料要放置位置正确、平稳，使用模具时，要安装紧固牢靠。
4、调整正确的压力，严禁设备超出额定压力工作而减少设备使用寿命。 5、机器运转时，禁止手伸入设备运动部位，避免人身伤害。6、要经常注意油箱，保证液压油正常使用，不会出现泄漏现象。7、操作过程中如若出现动作失灵现象，不能随意检查维修，必须事先切断电源。
8、机器运转严禁滑块超过最大行程。
9、经常检查行程开关及安全装置，确保设备有效可靠运行。 三、作业后
1、工作结束后，设备各部位回归初始位置，关闭电源开关，整理现场使用的相关工具。
2、打扫生产现场，清理现场垃圾，保持机器的干净整洁。
3、清理生产现场后，把设备做好标识，等待下一次的使用，不用的时候要定期进行维护保养。
折弯机岗位职责
1.负责日常例行保养，对折弯机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
2.熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术交底和操作规程作业。掌握折弯机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。
3.检查储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。
4.折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
5.检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。6.设备启动后空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时要立即停车，将故障排除，一切正常后才可以工作。
7.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。 8.折弯机折板料时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。9.调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。10.在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
11.经常检查紧固螺钉有无松动。不要独自1人操作折弯机，应由2人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。12.工作台上不得放置其他物品。13.调整清扫必须停车进行。
14.下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。
冲床岗位职责
1.工作前检查钢板深喉冲床运动部门是否加注了润滑油。然后启动冲床并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机床有故障时严禁操作。
2.更换模具时首先封闭电源，冲床运动部分停止运转后，方可开始安装、调试模具。
3.安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检查无误后方可启动冲床。 4.必须等其他职员全部离开冲床工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动冲床。
5.冲床开动后，由一人运料及冲床操作，其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。
6.冲床工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、卸零件。在冲模内取、卸班零件时必须使用符合尺度的工具。
7.如发现冲床有异常声音或机器失灵，应立刻封闭电源开关进行检查 8.操作时必须思维集中，严禁闲谈，相互配合，确保操作安全。9.冲床工每班连续工作不得超过八小时，操纵者切勿在烦躁、倦怠的状态下操作，以免发生事故。
剪板机岗位职责
1.操作人员负责日常例行保养，对剪板机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
2.熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术交底和操作规程作业。掌握剪板机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。
3.严格按照操作规程进行操作，确认工作环境正常后才能开动设备。 4.检查储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。
5.观察刀片运动有关阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然起动。 6.不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
7.刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最厚的1/30。 8.刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，以免发生意外。9.刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时修理更换。10.剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。液压阀门不准私自调正。
11.禁止超长度和超厚度使用剪板机，不得使用剪板机剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。 12.经常检查紧固螺钉有无松动。
13.不要独自1人操作剪板机，应由2人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
14.根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。 15.不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料。
16.剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。
17.对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。 18.工作台上不得放置其他物品。19.调整清扫必须停车进行。
20.调整刀片（对刀）后，开空车试验。
21.下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。
第2篇：钳工岗位职责
钳工岗位职责
1、在车间或班组长的领导下，负责全公司机械设备的维修及管理工作。
2、必须熟悉维修设备结构、性能、润滑工作原理，熟悉设备主要零件和易损件、消耗件，材质及性能技术要求。
3、负责机械、设备的维护、保养、检修润滑等项工作，应按期有计划地进行，并填写好记录。
4、设备检修完后，必须会同有关人员共同验收，经检验确认设备达到许可运转条件，方可交付生产使用。
5、会同有关人员制定大、中、小修计划，提前落实检修所需零部件和材料的准备情况。
6、负责电焊、气焊及其它专用设备和工具的保管、使用和维护，必须严格执行本工种安全操作规程。
7、做到文明检修，杜绝乱堆乱放，检修完毕及时清理现场，检修专用设备和工具要合理整齐存放。
8、每月初上报维修设备备件及材料。
9、严格遵守厂内各项规章制度，认真执行交接班制度。
钳工安全操作规程
1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。
2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。
3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。
4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。
5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。
6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。
7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。
8、游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。
9、使用千分表时，应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成倾斜和动摆。
10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。
11、攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。
12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。
13、锡焊时，被焊接部位应进行仔细的清洁处理，然后加热到焊料的熔化温度,速度要快，以免表面产生氧化物。焊好的物件应逐步冷却，浇轴承合金应严格按其工艺规程进行。
14、工件热装时,油温应低于油的闪点20℃，被加热工件不得接触油箱底，应加垫东西或悬掉起来。加热时不允许有大火苗，同时应有防火措施。
15、检修设备时，首先必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸程序有条理的摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。
16、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。
17、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应仔细擦净存在盒子里。
第3篇：钳工岗位职责
钳 工 岗 位 职 责
1、负责我校学生的金工实训中钳工技术训练组织工作。做好实习训练的安全教育，对学生全面负责，保证学生的人身安全和设备安全。
2、完成“金工实习”教学大纲规定的实践教学内容，向学生传授基本理论知识和操作技能，熟悉钳工所用设备、工卡量具的构造与功能，做到示讲示演规范。
3、坚持巡回指导，及时发现和纠正学生操作问题，保证安全实习，努力排除不安全隐患，做到学生实习不离岗，杜绝事故发生。
4、遵守纪律，不迟到早退，每天及时做好学生实习训练前后的准备工作，工作时间不聊天、不看报或做其他与实习无关的事，不在实习场所吸烟。
5、钳工实习指导教师应严格学生考勤制度，公平、公正的对待学生，做好学生实习作品的评判和实习成绩的考核工作，实习完成后及时上报实习成绩。
6、钳工实习指导教师及时认真填写教学日志和设备使用记录，清理周围环境卫生。定期对实习所用设备、工刀量具等设施保养和维修，并注意节约实习原材料和消耗品。
7、负责每学期学生本工种实习所用耗材的申报和领用。
车工（兼数控车）岗位职责
1、负责我校学生的金工实训中车工（或数控车）技术训练组织工作。做好实习训练的安全教育，对学生全面负责，保证学生的人身安全和设备安全。
2、完成“金工实习”教学大纲规定的车工（兼数控车）实践教学内容，向学生传授基本理论知识和操作技能，熟悉车床或数控车床的构造与功能做到示讲示演规范。。
3、坚持巡回指导，及时发现和纠正学生操作的问题，保证安全实习和产品质量。把安全放首位，努力排除不安全隐患，做到学生开机不离机，杜绝事故发生。
4、遵守纪律，不迟到早退，每天及时做好学生实习训练前后的准备工作，坚守指导岗位、工作时间不聊天、不看报或做其他与实习无关的事，不在实习场所吸烟。
5、实习教师应严格学生考勤制度，公平、公正的对待学生，做好学生实习作品的评判和成绩的考核工作，实习完后及时上报实习成绩。
6、实习教师及时认真填写教学日志和设备使用记录，组织学生及时清理车床（或数控车床）内铁销和周围环境卫生。保管好实习所用刀、量具等，对实习设备等设施定期保养和维修。
7、负责每学期学生本工种实习所用耗材的申报和领用，并注意节约实习原材料和消耗品。
刨工（兼设备维修）岗位职责
1、负责我校学生的金工实训中刨工技术训练组织工作。做好实习训练的安全教育，对学生全面负责，保证学生的人身安全和设备安全。
2、负责中心实习设备的维修与养护工作，如车床、铣床、刨床、钻床等设备。
3、完成“金工实习”教学大纲规定的刨工实践教学内容，向学生传授基本理论知识和操作技能，熟悉刨床的构造与功能，做到示讲示演规范。
4、坚持巡回指导，及时发现和纠正学生操作的问题，保证安全实习和产品质量。做到学生开机不离机，杜绝事故发生，把安全放首位，努力排除不安全隐患。
5、遵守纪律，不迟到早退，每天及时做好学生实习训练前后的准备工作，坚守指导岗位、工作时间不聊天、不看报或做其他与实习无关的事，不在实习场所吸烟。
6、实习教师应严格学生考勤制度，公平、公正的对待学生，做好学生实习作品的评判和成绩的考核工作，实习完后及时上报实习成绩。
7、及时认真填写教学日志和设备使用记录。对实习所用设备等设施定期保养和维修，保管好本工种所用工卡量具。
8、负责每学期学生本工种实习所用耗材的申报和领用，并注意节约实习原材料和消耗品。
磨工岗位职责
1、负责我校学生的金工实训中车工（或数控车）技术训练组织工作。做好实习训练的安全教育，对学生全面负责，保证学生的人身安全和设备安全。
2、完成“金工实习”教学大纲规定的车工（兼数控车）实践教学内容，向学生传授基本理论知识和操作技能，熟悉平面磨床和外圆磨床的大致构造和功能，做到示讲示演规范。
3、坚持巡回指导，及时发现和纠正学生操作的问题，保证安全实习和产品质量。把安全放首位，努力排除不安全隐患，做到学生开机不离机，杜绝事故发生。
4、遵守纪律，不迟到早退，每天及时做好学生实习训练前后的准备工作，坚守指导岗位、工作时间不聊天、不看报或做其他与实习无关的事，不在实习场所吸烟。
5、实习指导教师应严格学生考勤制度，公平、公正的对待学生，做好学生实习作品的评判和成绩的考核工作，实习完后及时上报实习成绩。
6、磨工实习指导教师及时认真填写教学日志和设备使用记录，保持好周围环境卫生，对实习所用设备、工刀量具等设施有保管保养和维修的责任。
7、负责每学期学生本工种实习所用耗材的申报和领用。并注意节约实习原材料和消耗品
第4篇：钳工岗位职责
钳工岗位职责
1、做好所负责设备的保养工作，并填写点检表
2、准备好当天工作的模具零配件和辅助工具
3、审好图纸，确认零配件中加工的前后顺序
4、检查所有配件的尺寸和品质
5、加工配件时要注意配件的装夹，注意安全和品质
6、组模前要了解此模的工艺，做好一切前加工准备
7、组模时要按图纸要求配模，注意各种细节
8、组模OK后准备试模，试好的产品要自检尺寸OK后交给下一工序
9、下班前做好6S工作
10、定期给所负责的设备做好保养
11、按时完成主管临时交办的各项工作
12、对现有模具进行思考看看是否有改善空间，提出，主管同意后进行改善。
线割岗位职责
1、上班前认真了解掌握交接班记录内容
2、做好设备正常保养工作，并填写设备点检表
3、准备好当天所加工零件的图纸，没有向主管报备
4、审好图纸确认以何种方式加工更快、更好
5、确定装夹方法进行装夹工作
6、按图纸要求输入程序
7、检查编程和装夹方式有无问题，无误开始加工
8、加工时检查机台有无异常，如有立即向主管报备
9、加工结束要清洗零件，自检尺寸如无误交给相应钳工装备
10、清理机台卫生，去除废料后，重复以上程序进行下一工作
11、下班前做好6S工作，写好交接本跟下一班进行工作交接
12、定期给机台传动部位加油，并更换易损零件
13、完成主管临时下达的各项任务
