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化工厂参观实习报告

作者:孤影8602 | 发布时间:2021-10-18 18:07:22 收藏本文 下载本文

第1篇:化工厂参观实习报告

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.化工厂参观实习报告

为了更深入地理解化工理论知识,需要走入工厂参观实践,本文是化工厂参观实习报告范文,仅供参考。

范文一:化工厂参观实习报告

前言

我于 20xx 年 3 月 21 日开始参加了由学校组织的为期 2 周的工厂实习活动。实习地点为 吉林石化公司炼油厂。整个实习过程有:一、安全知识教育;二、熟悉流程、生产工艺;三、参观现场。主要的实习车间为成品车间、原油车间、装洗车间,最后还在工人师傅的带领下 参观了整个厂区。实习内容以生产工艺、生产设备和生产操作为主。这次的实习任务主要是 在工人师傅、工程技术人员和老师的指导帮助下,通过自学、讨论、参观听报告、参观现场、草图绘制、总结等实习方式,具体做到以下内容:

1、了解工厂基建、生产和发展的全过程;产品种类、生产方法、产品质量和技术规格;原料、产品的性质、贮藏、运输以及产品用途等方面的概况。

2、了解各工段的生产方法、工艺流程;主要工艺条件和主要设备结构;各工段之间的 相互联系和相互影响。

实习目的生产实习是高等工科院校教学过程的一个综合性实践教学环节之一,是学生在校期间完成理 论教学向专业基础

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.课和专业课过渡的必要环节,是对学生学习期间所获得知识的综合考察,也是理论与实践相结合的具体应用。生产实习的主要目的是通过深入生产实际,使学生获得感性的生产工艺知识,在生产实习过 程中,学生在工厂技术人员、带队教师的指导下,从生产工艺、原理、仪器、设备、仪表、厂房构筑、设备布置、技术指标、经济效益等等各方面在不同程度上掌握和了解,初步建立 工程概念,为今后的专业基础课和专业课的理论教学打下良好的基础。同时培养学生的工程 实践能力,学习先进的生产技术和企业组织管理知识,培养分析和解决工程实际问题的初步 能力。提高综合素质,完成在校期间的工程基本训练。

工厂概况

炼油厂前身吉林省石油化工厂,建厂初期隶属于吉林省管理,1970 年开工建设,1980 年建成投产。1978 年划归吉林化学工业公司管理,更名为吉林化学工业公司炼油厂;1994 年股份制改造,更名为吉林化学工业股份有限公司炼油厂;XX 年 11 月,更名为吉林石化 公司炼油厂。截止 XX 年末,炼油厂有员工 20xx 人,其中管理人员 227 人,专业技术人员 223 人,操作及服务人员 15

62;机关设综合办公室、生产科、技术科、机动科、安全环保科、组织 人事科、党群工作科等 7 个科室;下辖常

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.减压一车间、常减压二车间、催化裂化车间、重油 催化车间、柴油加氢车间、加氢裂化车间、联合芳烃车间、硫磺回收车间、延迟焦化车间、成品车间、原油车间、装洗车间、分析车间、仪表车间、电气车间、供排水车间、锅炉车间、综合车间等 18 个生产及辅助车间。炼油厂厂区占地面积 1

公顷,原油加工能力 700 万吨/年,有 380 万吨/年和 320 万 吨/年两套常减压装置、140 万吨/年和 70 万吨/年两套重油催化裂化装置、25 万吨/年气体分 馏装置、40 万吨/年联合芳烃装置、90 万吨/年加氢裂化装置、120 万吨/年柴油加氢装置、100 万吨/年延迟焦化装置、90 万吨/年汽油脱硫醇装置、30 万吨/年液化气脱硫装置、10 万

吨/年催化干气脱硫装置、7 万吨/年加氢干气脱硫装置、60 万吨/年酸性水汽提体装置、64 万吨/年溶剂再生装置、7000 吨/年硫磺回收等 16 套生产装置,以及锅炉、循环水场、污水 处理场、原油和成品油罐区、装卸车等辅助设施。主要产品有汽油、柴油、液化石油气、丙 烯、苯、甲苯、邻二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等 20 多个品种。XX 年,原 油加工总量 675 万吨,商品总量 650 万吨。目前,炼油厂正在实施汽柴油质量升级和Ⅱ常减压装置改造项目,项目主要包括:Ⅱ常 减压装置 600 万吨/年改造、文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.催化裂化装置 140 万吨/年采用 MIP 技术改造、建设 60 万吨/年 液化气脱硫及气分装置、新建 120 万吨/年催化汽油加氢脱硫及烃重组联合装置、160 万吨/ 年柴油加氢精制装置和 2 万吨/年硫磺回收装置、以及进行贮运系统、公用工程配套系统的 改造。项目建成后工厂原油加工量可达 1000 万吨/年,汽油产品质量全部达到国Ⅲ标准

车间实习记录

原油车间:

原油车间是以原油储存为主要任务的车间,车间的主要岗位分别是:原油罐区、蜡油罐 区、原油卸车站、驻寨、计量、调度、办公室等。现车间共有人员为 162 人。岗位班次的运 转方式为两种;一种是四班三倒(原油罐区、蜡油罐区),另一种为运输班(卸车站、调度)。

装置特点

a.车间大部分原油储罐为浮顶油罐,此种储罐最大限度地减小了原油蒸发损失。b.三个原油罐区与卸车站之间流程相连,可以实现最科学的原料平衡。c.原油卸车站拥有四个原油上卸鹤位和两个渣油上卸鹤位,可以最快速地处理原油、渣油 “瞎子车”。d.渣油站台为装卸一体化站台,可以同时实现渣油装车与卸车。

储存原油种类及输送形式

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.储存原油主要分轻、重两种组分,按来源主要分为大庆原油、吉林油田原油、俄罗斯原 油、扎赉诺尔原油。按输送形式主要分为管输原油和铁路槽车原油。俄油、大庆油两种原油性质的差异。

工艺原理

利用液体油品流动性能,通过不同的管路自压或用泵压进行卸车及输送油品入装置。

成品车间

成品系统于 1976 年开始长周期的投入使用。其主要操作是接收、储存、调合、转输半 成品油和成品油,并按要求进行加温、脱水及计量。其最主要特点是罐区分散、战线长且储 存介质易燃易爆。目前的成品车间共设置五个罐区,即:汽油罐区、柴油罐区、液化气罐区、渣油罐区、芳烃成品罐区,总存储能力 19 万立。9 个泵房,即:汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加铅 泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化气泵房、液化气消防泵房、渣油泵房、芳烃成品泵房。共有储罐 77 台,其中储油罐 64 台(包括 10 台球罐),其他储罐 13 台,冷换设备 9 台,机 泵 61 台,其中油品转输用泵 44 台,消防用泵 10 台,其它机泵 7 台,以及全部出入该 5 个

罐区的全部输油管线约 35 万多延长米。汽油罐区

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.1976 年建成。目前的汽油罐区共有储罐 17 台,其中 5000 立储罐 11 台,XX 立储罐 2 台,1000 立储罐 4 台,总储存能力 63000 立,共有离心泵 12 台,其中加铅泵 1 台,消防泵 3 台,消防泡沫罐 2 座。总占地面积约为 93100 米

2。柴油罐区 1976 年建成。最初的柴油罐区共有储罐 11 台,目前的柴油罐区共有 13 台储 罐,其中 5000 立储罐 9 台,10000 立储罐 2 台,XX 立的储罐 2 台,总储存能力 69000 立。油品转输泵 7 台,加降凝剂泵 2 台,消防水泵 3 台,消防泡沫罐 1 座。总占地面积约为 54600M

2。渣油罐区 1976 年建成,目前渣油共有储罐 7 台,其中 5000 立储罐 3 台,3000 立储罐 2 台,XX 立储罐 2 台,总储存能力 25000 立,共有油品转输用泵 7 台,其中离心泵 5 台,蒸汽往复泵 2 台,总占地面积约为 21600 米

2。液化气罐区 1976 年建成,后有扩建和改建,目前共有球罐 13 台,总储存能力 7200 立.其中 1981 年建成 400 立球罐三台,1986 年建成 400 立球罐四台,1992 年建成 400 立球罐一 台,随着生产装置的扩建和改造,XX 年增建两台 1000 立球罐,20xx 年增建 3 台 1000 立球罐。共有油品转输用泵 10 台,消防用水泵 4 台,另设汽车装车鹤位 19 个,总占地面积 约为 58000m

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.2。芳烃罐区 1995 建成,为 30 万吨乙烯装置配套。1996 年 10 月投用,共有储罐 8 台,其 中 3000 立储罐 6 台,1000 立储罐 2 台,总储存能力 XX0 立,共有油品转输用泵 10 台,总占地面积约为 8400M

2。油品储罐及其附件 炼油厂成品车间用于储存油品的设施为油罐,油罐共分三种类型,分别是立式拱顶罐、立式浮顶罐和球罐。汽油罐区、四苯罐区全部为浮顶罐,柴油罐区为部分浮顶罐和部分拱顶 罐。渣油罐为拱顶罐,液化气罐区储存液态烃,全部为压力球罐 油品储存的注意事项

1、易燃性。燃烧的难易和石油产品的闪点,燃点和自燃点三个指标有密切关系。石油 闪点是鉴定石油产品馏分组成和发生火灾危险程度的重要标准。油品越轻闪点越低,着火危 险性越大,但轻质油自燃点比重质油自燃点高,加此轻质油不会自燃。对重油来说闪点虽高,但自燃低,着火危险性同样也较大,故罐区不应有油布等垃圾堆放,尤其是夏天,防止自燃 起火。

2、易爆性。石油产品易挥发产生可燃蒸气,这些气体和空气混合达到一定浓度,一遇 明火都有发生火灾、爆炸危险。爆炸的危险性取决于物质的爆炸浓度范围。

3、易挥发、易扩散、易流淌性。

4、易产生静电。石油及产品本身是绝缘体,当它流经

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.管路进入容器或车辆运油过程中,都有产生静电的特性,为了防止静电引起火灾,在油品储运过程中,设备都应装有导电接地 设施;装车要控制流速并防止油料喷溅、冲击,尽量减少静电发生。

装洗车间

装洗车间建于 1970 年,是我厂生产的最后一道工序,担负着我厂成品油出厂主要任务。目前车间共有三座装车站台,分别是汽油装车站台,柴油装车一站台,柴油装车二站台;一 坐挑车站台,一座洗槽站台。汽油装车站台于 1986 年 3 月建成投用,设有 2 台浸没式内液压柴油大鹤管,另设有 2 台浸没式外液压汽油油大鹤管,同采用爬车牵引,双侧轮换液下装车。(XX 年新建一套膜法 油气回收装置与其配套)柴油装车站台于 XX 年 9 月建成投用,设有 2 台浸没式内液压轻油大鹤管,采用爬车 牵引,双侧轮换液下装车。

汽油装车站台设计装车能力为 130 万吨/年。两坐柴油装车站台设计装车能力为 300 万吨/年。汽油装车二站台设计装车能力为 130 万吨/年,目前正在建设中。洗槽站共有 48 个洗车鹤位,采用双侧洗车,可洗汽油、柴油槽车。工艺原理

1、根据液体油品流动性能,通过不同的管路自压或泵

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2、对含污油槽车进行清洗,将清洗后的污油抽至污油罐内,从而达到洗车目的。

实习心得

在这段短暂的实习时间里,我的收获和感想很多,我觉得这种形式的参观实习非常的有 意义,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观,我了解了生产的工艺 流程,对工业生产的各个环节和主要设备都有了一定认识,并对这个行业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多与专业相关的知识,同时也提高了我在生产实践中认识、分析 问题的能力。为日后的实际工作打下了基础。但同时,也意识到了自己知识是如此匮乏,所 以在今后的日子里,我们要更加努力的学习专业知识,填补自己的空白 我们通过实习对炼化公司的生产技术了较详细的认识,在此我们不仅加深了对专业知识 的认识,也使我们开阔了眼界,也更加让我们感到了学习的重要性。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识 加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。总之,理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.工作多年的人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,是那么的重要。虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!范文二:化工厂参观实习报告

一、实习内容摘要

实习是一种实践,是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节,其在于帮助学生建立化工的感性认识,为学习专业课程打好基础 根据教学安排我们在20xx年10月8日到20xx年10月11号分别我校的一些设备和石油产品、抚顺石油二厂、机械厂和乙烯厂进行了认识实习。通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解,对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识,对每个参观的工厂的生产工艺流程有了初步的认识,这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。我再次感谢学院的领导和老师能给我这样一次学习的机会,也感谢老师和工人师傅的悉心讲解和指导。

二、实习过程介绍

1、第一站:学校实习中心,时间20XX年10月08号 在这里我们看到了换热设备是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。还看到了抚顺石油产生产的各种蜡,看到了催化剂,还有车用汽油柴油,飞机用的煤油,还有润滑油原料,还看到了原料油,是大庆的原料油,颜色呈现的文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.是棕黑色,有一定的黏稠度。下午我们在教室通过多媒体观看了热交换器的工作原理,知道了在大型石油生产场地是怎样生产石油的。同时说明了明天入厂的注意事项,因为石油的生产是比较危险的,不能有一点火花,所以不能穿带铁的鞋子,怕起火花,引起爆炸,而且要带好安全帽,穿好军训服。

2、第二站:抚顺石油二厂:20XX年10月09号 早晨八点我们在初生的太阳下,一路沿着美丽的浑河来到了抚顺石油二厂。一下车工人师傅便把我们引导了操做室,对我们进行了讲解。随后我们被引到了反应设备的位置,在这里我们看到了厂子里面的是由成千上万的管道,有把原油输送进来的管道,也有把炼制成的汽油,煤油,柴油输送到外面去。在这个厂子里也都是很大型的生产设备,有常压塔,减压塔等等。在这里我们了解他们炼制的是大庆的原油,大庆的原油是低硫石蜡基原油,含蜡高,凝点高,沥青质含量低,重金属含量低,含硫低。因此他们主要生产石蜡和润滑油。不能生产道路沥青。还看到了运输油的火车。

3第三站;抚顺机械厂;时间;20XX年10月10日 因为机械厂正在运作的时候比较危险,所以趁工人不再工作的时候,由老师和工人师傅带领我们进行了参观。抚顺机械厂炼钢分厂是石油部所属大二型企业,炼钢分厂具有40余年冶炼生

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.产史,生产合金结构钢、工具钢、耐热钢、轴承钢等100余种工业用钢。

该厂具有经验丰富、勇于创新的工程技术人员和技术精湛的职工队伍,配备有电弧炉、化验室、混砂机、型芯干燥窑、退火窑、喷丸机等完备的生产设备。

该厂96年与中科院金属所合作,开发生产出“铬锰钽钼铌”新型耐腐蚀钢,填补了国内生产的空白。

该厂具备七吨以下各种材质铸钢件、钢锭和三吨以下锻件的生产能力,年产量可达铸钢件4000吨,钢锭3000吨。其产品广泛用于石油、化工、金钢石、机械、电力、矿山、皮革加工等行业。

抚顺石油机械厂炼钢分厂与国内二十余家金钢石企业长期合作,生产320型到620型各种金钢石压机铸钢件:铰链梁、压梁、低压釭等,其产品质量受到金钢石行业的一致好评。在参观完后,我们便结束了我们的旅程。

4第四站;抚顺乙烯厂;时间;20XX年10月11日 因为乙烯厂离学校较远,所以我们也是早早的出发了,经过一个多小时的车程,我们终于到了抚顺乙烯厂。我们排着整齐的队伍进了厂,首先是车间主任关于乙烯厂为我们做了简介。从中得知厂里主要是通过裂化得到乙稀、丙烯等混合物,然后在对其进行分离。得到的乙稀通过一些设备再聚合成聚乙烯

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.和聚苯乙烯等等,从而制作塑料等东西。乙稀的产量是衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。之后由于出于安全考虑,我们没有进入生产车间进行参观,只是近距离进行了观看。最后我们排着整齐地队伍坐上回去的客车,结束了我们的乙烯厂之旅。

三、实习感想

回想这几天的实习,听到的精彩的讲解、看到各式各样的机械、了解到的不同工艺……我学到了许许多多平时课堂上无法学到的东西。首先对自己的专业、专业前景有了了解,更知道如何去学习专业知识。在这段实习期间,我端正了学习态度,知道如何改善学习方法,认识到专业知识与一般的基础必修课的学习不大一样,他需要的是更高的知识水平,需要阅读大量的文献,同时我们更加了解专业的发展方向。它并不仅仅是一门独立的学科,而是与其他学科密不可分的。所以在以后的学习中不仅要注重专业课的学习,还要掌握其它课程的学习。

同时我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备,开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式,不至

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第2篇:化工厂参观实习报告分享

化工厂参观实习报告分享

化学专业的同学们,我们在化工厂工作过吗?知道怎么样书写自己的实习报告吗?以下是为大家整理好的化工厂参观实习报告,欢迎大家阅读参考!

化工厂实习报告

一实习时间

实习时刻:20XX年9月11日~2011年9月30日

实习地点:新疆天业股份公司分公司中发化工有限职责公司

二、实习目的企业宣传语

1、走进工厂,了解专业知识在实际生产中的应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。

2、透过实习,了解实习单位产品的生产状况和工艺流程,加深理论知识与实际生产的相结合。

3、透过实习,让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。

三、实习任务

了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的各个环节,对生产过程进行系统的学习。写给老师的一句话

实践就是学以致用,在课堂上,我们学习了很多理论知识,可编辑修改

但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风,培养我们对工作的职责感,以及运用所学知识观察和分析实际问题的潜质。

四、中发化工厂基本状况

新疆天业石河子化工厂为新疆天业股份公司分公司、中发化工有限职责公司为新疆天业股份公司全资子公司(以下简称中发公司),位于天山北麓、准噶尔盆地南缘绿洲新城石河子市。占地面积33。88万平方米,南临312国道,地理位置优越,交通运输便利。依托新疆丰富的原盐、煤炭、电力、电石资源,成为具有年产5万吨离子膜烧碱、6万吨聚氯乙烯树脂、3。5万吨硫酸,年生产化工产品近20万吨的中型现代化氯碱企业。产品销往疆内外和独联体中亚等国,离子膜烧碱广泛应用于石油化工、电力、建材、医药、食品等行业;食品卫生级聚氯乙烯树脂产品包括SG2、SG3、SG4、SG5、SG6、SG7、SG8型,广泛运用于PVC管材、型材、门窗、装饰板、食品和烟草包装膜等领域;硫酸产品广泛用于食品、蓄电池、化肥、合成药物、合成洗涤剂、采矿、石油化工等行业。“天业牌”工业用氢氧化钠、“亚西牌”食品卫生级聚氯乙烯树脂1998年、2002年连续被新疆维吾尔自治区授予“新疆名牌产品”称号。

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新疆天业石河子化工厂、中发公司为自治区一级企业、自治区“高新技术企业”,获兵团“达标排放先进企业”、石河子市“花园式工厂”、“诚信纳税人”等荣誉称号。2005年末员工867人(其中化工厂505人,中发公司362人),其中各类专业技术人员168人,高级工程技术人员3人,本科、大专学历人数占员工总数的70%以上,中专学历人员占27%以上,具有企业发展可靠的人力资源基础,为人才与技术密集型企业。

新疆天业石河子化工厂始建于1952年,于1958年开始化工产品生产,中发公司始建于1995年2月,聚氯乙烯年设计潜质6000吨。随着新疆塑料加工业的飞速发展以及节水器材对聚氯乙烯树脂原料的巨大需求,企业历经5次大的技术改造和扩建,运用先进的科学技术和设备,使聚氯乙烯年生产潜质由96年的6000吨到达目前的6万吨。烧碱生产潜质由96年的1。8万吨到达目前的6万吨。企业充分利用新疆发展氯碱工业的资源优势,不断调整企业产品结构,优化资源配置,构成了从离子膜制碱到聚氯乙烯生产为一体的综合性氯碱化工企业,年经济增长率始终持续在30%以上。截止2005年底,化工厂、中发公司拥有固定资产2。74亿元,实现工业总产值5。43亿元,工业增加值1。48亿元,销售收入5。66亿元,上缴税金2095。09万元,实现利润7278万元。新疆天业石河子化工厂、中发公司已成为新疆氯碱化工业的重

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要发展基地。

新疆天业石河子化工厂、中发公司始终坚持“以科技为先导,营销为龙头、质量为中心”的经营理念和“以质为本、精益求精、用户至上、高效诚信”的服务宗旨,产品质量完全贴合国家标准,企业质检机构获自治区一级质检机构资格。企业1998年透过ISO9001国际质量体系认证,2002年透过ISO9001:2000国际质量体系认证。离子膜生产装置采用国内最新设备和工艺,技术水平和国产化率到达国内先进水平。在聚氯乙烯和离子膜制碱生产工艺中,透过与浙江大学、清华大学、锦西化工研究院、北化机、天津化工研究院合作,采用多项国内最新技术,所有关键工序均实现了DCS计算机自动控制。“亚西牌”食品卫生级聚氯乙烯树脂填补新疆同行业空白。

为增强公司的发展后劲,公司坚持走“产、学、研”一体化的技术创新之路,先后承担多项国家“九五”重点科技攻关课题、国家火炬项目、国家重点技术创新项目和高技术产业化推进等一系列高新技术项目,为企业优化产品结构调整和产业升级奠定了扎实基础。

随着西部大开发方法的实施和新疆天业推广高科技节水农业以及天业化工城项目的迅猛发展,企业将在氯碱化工、精细化工、聚氯乙烯改性材料领域取得重大突破,为新疆石油化工事业的发展和以“新型节水器材”为核心的高科技农

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业发展做出新的更大的贡献。

五、聚氯乙烯树脂(PVC)生产工艺原理及流程

中发化工厂生产PVC采用的是电石法,主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得注意的是,在电石法制备PVC中,原盐电解后氯化氢用于生产PVC,剩余的钠部分用于生产烧碱,因此,氯、碱实际上存在共生关联,氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不思考的重要因素。

1。电石与水反应得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)22。乙炔和氯化氢反应得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Clmcqyy

3。氯乙稀加成变成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n

聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及PVC树脂的聚合。

PVC材料用途极广,主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革,用于行李包,户外制品,如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。pvc材料用途极其广泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蚀,绝缘等良好特点。

六、实习体会

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透过实习,我们既对中发厂的安全管理有一个初步了解,对化工行业的特殊性有一个初步认识,加强安全生产意识及自我防护的潜质,又能了解中发化工厂的生产状况和工艺流程,对所学专业有一个感性认识,对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解,增强我们对专业的热爱,对化工产业的实际生产,工作等各方面有切身体会。

实习是大学本科的必修课程,是理论联系实际、为以后就业打下感性认识基础的十分重要的实践环节。透过本次实习,我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识,亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的过程,并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能,对化工生产有了更深刻的明白和体会。

我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室,进班组学习。在工厂中,尽管工作环境比较恶劣,但工人师傅们仍然不辞辛苦,严格遵守劳动纪律,勤劳拼搏,有着高度的职责感和主人翁精神,使我们感受到良好的工作氛围。在生产车间,工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程,我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别,体会到工作与学校的不一样,同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练,我们也感受到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。透过与工人师傅闲暇时交流,他们大多数人工龄都

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是十年以上,他们都是化工生产的元老,多年的经验抵得上工程师水平,但介于学历的限制,他们勤勤恳恳,任劳任怨坚守在岗位上。在实习的过程中我们学习到的不仅仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程,以及理论知识在实践生产中的应用,了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中,每一步的设计都务必要思考到各方面的条件限制和因素的制约,为日后就业有一个初步认识和准备。

实习对我们来说至关重要,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识,对知识也有了更深入的了解。实习,是从学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式、思维方式,还是生活环境、思考方法,都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能,更需要增强我们的心理素质和道德品质教育,使自己既具有高度的事业心和职责心,以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。

总之,这次的实习,使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的潜质,对所学的专业有了新的认识。实际的工作与书本上的知识是有必须距离的,俗话说,千里之行始于足下,实践才能使我们更好的学习。虽然实习的时刻只有一个月,但却让我可编辑修改

受益匪浅,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。

化工厂参观实习报告分享

一、实习简介

(一)、实习地点:xxx厂

大学生活就这样不知不觉就将结束,离开学校实习的时刻虽然很短,在这期间确实经历了不少,让自己不断的行动,不断的学习与成长,使自己的吃苦耐劳的潜质得到磨练。

xxx厂建于1970年,位于云南省蒙自县新安所镇,隶属云南农垦集团有限职责公司(云南省农垦总局)。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条,单班年生产潜质1500万双,主要产品有“石林”牌户外鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列,共70多个品种,400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市,部份产品透过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业透过30多年的建设发展,拥有雄厚的技术力量,丰富的管理经验,先进的检测设备,较强的经济实力和发展后劲。是云南省胶鞋行业生产规模最大、发展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业,企业各项经济指标居全国同行业前10位,居云南省第一位。企业在自我发展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向,以树品牌、创名牌为重点,不断开发新产品,适应市场的变化。

二、实习资料

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实习的第一天,厂领导带我们一齐举行了一次精彩的会议。此次会议主要说了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的发展状况,向我们说了他们的各自的人生经历、实习期间应注意的安全事项等。除此之外还给我们提了毕业后怎样对待自己的人生、应对社会、如何在社会中取得自己的立足之地,还有讲述我们就应怎样应对人生观、感情观、事业观。让我们听了真是受益匪浅,每个人都听得津津有味,从中也体会到了许多东西,自己在心里也做了一个理想的打算。

由于我们是实习生,本身对企业的经营方式,运作方式等都很陌生,因此企业只是安排我们去里面帮忙员工打杂,进一步了解有关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的带领下,对该厂有一个大致了解,我们组被分在第三车间,在三车间的半天虽然很累,如每一天上鞋帮要上数千个,但是在那里工作确实很开心。正因我的要求不高,工作中只要每一天过的很开心就好。这和车间工作人员和气氛是分不开的,师傅们教我们如何快速上鞋帮,还和我们聊天,最后做了朋友。不好小看它是件很简单的事,但是细心是务必的,否则你的辛苦将全功尽弃。正因你错误导致这个鞋底的不美观,甚至浪费了厂里的资源。这一点让我知道了不管做什么事都要负起必须的职责。

虽然都是些任何人都能够做的简单的小事情,但是不能正因它是小事情,而三心二意的对待它。有一天正因我们不是

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很注意,上鞋帮时没有留意,而导致返工事情的发生,还有一次由于前一晚上玩的太晚,没有休息好,就是由于心不在焉的,导致出错了,而导致返工。透过以上例子能够说明我们不能小看一些很细微的东西,你越是忽视越容易出错。因此我们要向成功,务必要从小事做起,在我们每个人看来,这样的事情对我们来说没有多大的好处,其实我们错了,这是我们走入社会务必具备的素质。

我们在工作中他们都对我很好,处处都包容我,好多都不懂的地方他们都主动帮忙我,提醒我,有时候也有不愉快的时候,但是我们还能持续很好的同事关联。因此我要真心的感谢你们对我的照顾和指导,让我得到了新的体会,从中学到了许多做人的道理、如何和陌生人进行交流等。

实习的最后一天,厂领导在会议室对我们实习期间做了详细的讲述,并得到了好的好评,并给我们详细的讲述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料,除此还有此刻企业需要的三大方面:优秀的技术人才、营销人员、管理人员。这三个方面是企业的能以快速的发展务必具备的的方面。

三、实习工厂的生产流程

(一)、原辅材料仓库管理

1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐,并用微机管理;

2、进料和发料须专人管理,以免出错;

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3、进料时须有质检人员在场,检验品质是否正确,颜色是否正确。

(二)、生产流程

制备一双完整的鞋的生产流程:包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三部分。每一部分有分许多工序,就拿鞋底的制备,要根据要求是生产成本最低,还有要保证质量问题,这就要求各个配方要要做许多试验,看是否到达预期的质量效果。

(三)、调配中心管理

1、调配中心依据订单状况,将裁切好的部件排列整齐,等待加工;

2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等,均由调配中心负责;

3、加工好的材料交付给中仓备料组,由中仓备料组发料至针车车间加工。

4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等,如果不需要个性车缝加工的,可在完成必要处理后送半成品仓库

5、在调配中心,待所有部件完成后,必须要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理,准备交付给针车车间;

(四)、针车车间管理

1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置,依据鞋面设计的不一样而变化,一般一条针车流水线;

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2、车缝时务必注意车线边距,针距是否控制良好,与要求的标准是否相符;

3、车缝时务必注意鞋面部件上各记号点的正确性,如车缝时未按正确的记号,鞋面完成后将会不正,造成夹帮困难,影响成品鞋的品质。

4、针车车间务必配备小剪刀等工具,鞋厂要自行采购

5、做好的鞋帮务必经过质管部检验,再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库,由半成品库再发给夹帮成型车间。

6、教导操作人员定时保养机台,以免机台故障率高,影响品质及产量

(五)、鞋底车间管理

1、成型底制作

2、橡胶组合大底制作

(六)、半成品仓库管理

1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站

2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时刻,适时给针车车间催促,同时对夹帮成型车间的发料又给予控制;

3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前,半成品仓库管理人员务必个性注意按工艺流程表,先做好品质管理及数量统计工作

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4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料,方可发料给夹帮成型车间

5、应按所订楦头数量决定每日生产回转数,成型车间则照表领取生产

6、全厂进度表的排定

7、每日填报生产动态表

(七)、夹帮成型车间管理

1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分

2、鞋弓的穿法及长度应贴合标准自分段

3、夹前帮时务必个性注意鞋面部分与楦头对准,不可歪斜,同时注意先固定好后跟标准高度。

4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧,其紧张度要适中平均。

5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准,若每只鞋后跟高度都有贴合楦头后跟标准记号,则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦,避免穿鞋时伤脚。

6、夹帮工序应设品质检验员,对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。

(八)、擦胶及贴底成型

1、注意划线板的准确性;

2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。

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3、大底部的贴合面须用药水处理

4、加温应在100℃±5℃左右

5、贴底前,鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度,不可污染鞋面及鞋底;

6、鞋面贴合鞋底时,员工须注意贴底不可歪斜,有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底

7、压底时,作业人员应注意到压底机的使用正确性,同时注意对压着时刻、压力的控制

8、压底完成后:加硫鞋:须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型;冷粘鞋:须置鞋子于冷冻箱内,进行冷冻定型。

9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前最好不好拔除楦头,以免鞋子会变形。

(九)、整理及包装

1、拔除楦头后,鞋子须经过内外初步整理清洁;

2、需要喷光整理的,要正确调配喷光剂,喷光要均匀并能突出重点;

3、放入鞋垫,并正确胶牢;

4、上鞋带

5、最后清洁整理,装入鞋头填塞纸;

6、最后品质检查

7、装入鞋盒或塑料袋

8、装箱

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四、实习的心得体会

对于我来说实习生活,虽然实习的时刻短暂,但是感触是很深的,提高的方面也很多,但最主要的是工作潜质的进步和社交潜质的提高,自身内心走向成熟。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的潜质,如何学以致用,给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识,实际操作、演练的机会。自走进广方制鞋有限公司我慢慢的开始改变了自己,本着踏实肯干,虚心好学、工作认真负责的态度去用心的对待我的每一天,用最大的激情去做好每一项工作。

实习收获主要有四个方面。一是透过直接参与企业的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的明白,使理论与实践知识都有所提高,圆满地完成了实习任务。二是提高了实际工作潜质,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。三是在实习单位受到了必须的认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好了准备。

透过实习,我对我国胶鞋的鞋业有了大致的了解,虽然没有学到有关专业的相关知识,但是是自己的忍耐力得到了磨练,也准备在实习结束后,借回校的机会,抓紧时刻,学习更多相关的理论知识,提高自己的专业水平,为正式工作做好准备思想上的转变,我本次实习还有的收获是透过自己的观察和与同事的交谈思想有一个很大的进步,人生的价值观

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有所改观,尤其是叫我们在毕业后如何应对的三大问题,真是让我们受益匪浅。

其实社会并不可怕,只但是是人们口中的一个传说而已,但是当我真正的走进了社会后才了解到它并非一个传说而是一个事实,正因我参与的是一个很大的群众,里面有很多你从来没有听过,见到的,最主要的是那是你的工作,它由你来处理,这时就是一个人应对事情的时候,承担着相关的职责。还有就是细节对于一个人说真的很重要,不管做什么事的时候要注意很小的事,当把小事做好后才能到达大事的效果。最后一点是我们不管做什么事的时候就应养成一个好的习惯那就是要认真做好每件事情,在预测下一步要做什么,这样才能井然有序,才能够到达一种事半功倍的效果,才能走向成功。

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第3篇:化工厂参观报告

化工1110 郭林涛 2011011302 化学工程概论—东区参观实验室心得

化学工程概论是学校为了丰富我们的专业知识而开设的一门专业选修课,课程虽短,但是却拥有非常重要的专业信息。通过这门课,让我们很好的了解了这个专业的发展前景与就业希望。再加上东区的实验室参观之旅,我们收获颇丰!

5日那天,我们满怀激动的心情来到了东区。下了车,我们便在导员的带领下来到了科技大厦。首先,我们参观了12,13,14这三层的实验室。这三层里包括了有“有机无机复合材料国家重点实验室”和“教育部超重力工程研究中中心”等。这些标志,意味着这座大厦的重要性,更意味着北化的重要性。走进实验室,随处可见的就是一些工作人员,当我们走入每个实验室时。热心的工作人员便会向我们讲述这些实验器材的用途和机理。虽然,对我们来说一知半解,但是我们还是收获很多,他们解除了我们很多的疑惑与不解。实验室里的科研设备和瓶瓶罐罐也唤起了我们强烈的好奇心,这是我们对科研的一次初体验,是我们科研思想的萌芽。

紧接着是有机楼和工程楼,这些实验器材,向我们展示着他的魅力。我们情不自禁的向往着未来我们科研的样子。在参观完实验室的同时,我们有逛了东区的校园,朴素美丽的校园,让我们充满了对东区的憧憬。还要有一年的等待,不舍之心是难免的。

接着,我有参观了一个催化剂制备的实验室。工作人员告诉我们,在催化剂制备过程中,搅拌速度,温度和通气量对催化剂的形状及其性能造成不同的影响,而这些形状性能又会对催化效果造成影响,他们的工作除了催化剂制作外,还要对催化剂进行评估。当说到绿色催化时,他很谨慎的说,催化剂的可回收利用就是绿色催化。由于催化剂也有使用寿命,当催化活性降到很低时就没有使用价值了,所以为了防止催化剂的过度浪费,解决的办法有二:

1、增强催化剂的寿命。

2、在催化剂失活后进行回收。这也就是催化剂将来发展的方向。当谈到我们最感兴趣的催化原理时,他的话让我们吃了一惊,不同催化剂的原理不同,有的是吸引氧原子,有的吸引氢,有的改变电子云密度。在同系之间有相似性,在不同系之间是不同的。总之,打算一天解决的问题,看来要好多年才能研究透了。这位工作人员是个很健谈也有很高知识的人,通过他的讲解,我了解到催化知识的博大精深,自身了解知识的微不足道。

这次东区之行,虽然时间只有短短的一天,但是我们学到了很多。更加清楚了之间的研究方向。我想说,这次没有白去。我们得到了,所以我们雀跃。在此,非常感谢学校的参观安排,对我们触动之深,无以言表。

第4篇:参观红星化工厂实习报告心得体会

重庆交通大学 学生参观实习报告

学年第 二 学期

学 院: 理学院 实习类别: 毕业实习实习单位:

攀钢集团重庆钛业有限公司

业:

应用化学 班 级: 101班 学 号: 10300116 姓 名: 马学士

重庆交通大学理学院

一、实习计划 .....................................................3

二、实习目的 .....................................................3

三、实习单位简介 .................................................3(一)攀钢集团重庆钛业有限公司企业基本情况......................3(二)企业生产情况.............................................4(一)安全教育.................................................4 安全教育..................................................4(二)生产工艺流程.............................................5 生产工艺流程叙述..........................................5(三)污染治理设施工艺........................................10 污染治理设施工艺.........................................10(四)安全事项................................错误!未定义书签。

安全事项.................................................12(五)改进建议................................................13 改进建议.................................................13

五、实习总结 ....................................................14 实习总结.................................................14

一、实习计划 (一)实习计划

二、实习目的

1、将理论知识与实际生产相融合,进一步巩固、深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自己发现问题、解决问题的能力,增强对化工厂生产过程的认识;

2、直接接触化工厂,了解化工厂的需要,加深对化工厂的认识,增强对化工厂的适应性,将自己尽量融合到化工厂中去,培养实践认知能力,缩短从一名大学生到一名技术人员之间的认识与业务的距离。为以后进一步走向化工企业打下基础;

三、实习单位简介

(一)攀钢集团重庆钛业有限公司

攀钢集团重庆钛业有限公司位于重庆市巴南区花溪街道走马二村51号,前身是重庆化工厂,于1958年开工建设。为兴建钛白粉项目和因多次资产重组,于2009年6月更名为攀钢集团重庆钛业有限公司。公司目前主要从事硫酸法金红石型钛白粉生产,年

产量达到4万吨/年左右。为满足自身用酸需求,配套有一条硫磺制酸生产线,年产硫酸12万吨。企业组织机构代码:62190152-2,隶属于攀枝花钢铁(集团)公司,属颜料制造企业。

全公司固定资产原值94005.5万元,净值34750万元。占地面积61.3万平方米,现有职工1100多名,其中管理人员236人,技术人员64人。(二)企业生产情况

主要从事生产:硫酸法钛白粉、硫磺制酸 年产量分别为:钛白粉4万吨、硫酸12万吨 2011年产值:7.6795亿元

主要原辅材料及用量为:钛铁矿90932吨/年、硫酸145883吨/年、硫磺33091吨/年、燃煤96872吨/年

四、实习主要内容 (一)安全教育

地点:攀钢集团重庆钛业有限公司行政办公楼五楼会议室

时间:2013年6月26号星期三

上午,公司为我们安排了安全教育的课程。我们全体同学认真听课,并从中受益匪浅。

安全教育是实习必须强调的,是重中之重,为了提高我们的安全意识以防止不安全行为的发生,于6月26日上午9时,首先由厂方安全生产部梁主管对我们进行了安全教育。主要包括:进入工厂参观必须佩带安全帽,以防止工厂内高空坠落物直接砸在头上和一旦跌倒时头部与工厂内地上放置的硬质器材的直接相撞;禁止吸烟,说明场内吸

烟危险之大;进入厂内不要对未知的设备或器件随意触摸,这些设备或器件很可能有极高的温度,以防被烫伤,注意安全警示和管道上的安全警示色;进入工厂首先寻找一旦遇到危险时能尽快逃生的安全通道;进入工厂后不能打闹、扎堆、尽量远离正在进行生产的设备,以防在移动一些大型生产设备时被砸到;不要站在生产主干道上和注意空中的天车。一切都要把安全放在第一位。

最后郭春文老师总结发言:在工厂要放弃一切自主行为,坚决不能做“三好学生”好奇、好动、好自作主张。一切行动听从实习老师的安排,安全第一位。(二)生产工艺流程

地点:攀钢集团重庆钛业有限公司行政办公楼五楼会议室

时间:2013年6月26号星期三

上午11:00,生产工艺部部长为我们讲解了钛白粉生产工艺。

虽然我们在学校学习过化工原理、化工过程设计、化工工艺学,并且对生产工艺有些了解,但我对生产工艺的认识还只是停留在课本上。对于工厂工艺组织一无所知。通过工艺部部长的讲解,对钛白粉的生产工艺流程有了一定的了解。

其内容如下:公司硫酸法钛白粉厂生产其主要原料是钛铁矿和硫酸。铁铁矿经干燥球磨工序粉碎成一定细度的矿粉后,与浓硫酸进行酸解反应,加入絮凝剂,使溶液澄清过滤,通过板框过滤去除杂质,将浓缩后的钛液和水加热后进入水解罐水解,然后通过两次莫尔洗涤,再经转鼓过滤后加入盐处理进行煅烧。将二氧化钛煅烧料从熟料仓送入雷蒙球磨机研磨后,用脱盐水同时添加颜料分散剂,将料仓中的物料重新打浆制成悬浮液,由雷蒙岗位送到砂磨岗位的tio2浆料,经砂磨后送人表面处理岗位,进行包膜处理,包膜处理好的浆料在贮槽内存放一定时间后,转入莫尔岗位进行水洗,水洗合格后的tio2浆料送人干燥岗位,进行干燥脱水处理,经干燥合格后的tio2粉末送入汽流粉碎岗

位进行超细微粉碎,合格后进入成品料仓,进行包装。

钛白粉生产工艺流程图篇二:东方化工厂参观实习感受体会报告

廊坊金星化工有限公司参观感受 化学工程学院 优创1001 xxx 2012.8 廊坊金星化工有限公司参观感受

这个暑假应学校要求参观化工企业,我选择了到廊坊金星化工有限公司参观实习,这次能有机会到廊坊金星化工有限公司,我感到非常荣幸。虽然只有一天的时间,但是在这一天时间里,工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助 这一天,工厂的安全人员给我讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我还是很震惊,尤其是他们讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。作为一个学习化学工程与工艺的学生,这是我第一次进入化工厂,也是我第一次如此细致与近距离的接触我这种专业所从事的工作环境并且熟悉了化工厂大概生产流程。在这一天的了解中,我明白作为一个化工专业的人,需要努力成为一个工程师,在一个能稳定生产工厂里成为一个维持工厂生产稳定的枢纽 ,需要熟练掌握每一个仪表的功能和使用方法,清楚掌握自己辖区中每一个设备的运行状态,要熟练运用自己所学知识对问题设备和仪表进行修理和完善。化工领域里的设备和技术发展很快,学校里的东西很多都已经过时了,所以我们还要时时关注国际化工领域里的各种新型设备并理解其中原理。

参观中,我们发现,书本上简简单单一个方程式竟然动用了这么多的配套设备,眼前的实物让我们同学真切感受到

理论学习与实际实

践不可分割的重要

性,通过今天的现场

参观实习,我们对于

专业的实际社会发

展方向有了进一步

更深刻的了解,更重

要的是,通过参观学习,我认为:

临渊羡 鱼,不如退而结网;心动更要行动。本次参观实习为我们认识和培养理论联系实际的能力打下基础,发现不足,找出差距,在以后的学习中有针对性地加以提高。

廊坊金星化工有限公司创建于八十年代初,坐落于全国最大的保温材料生产和销售基地--河北省廊坊市大城县工业区,占地面积36780m2,是同业中发展最早,规模最大的集科研、生产、销售、施工为一体的专业化骨干企业。多年来,公司一贯坚持“质量第一、客户第一”的人性化经营理念,产品已顺利通过iso9001-2000国际质量体系认证,并被全国城镇供热协会吸收为会员单位。公司生产的预制聚氨酯直埋保温管、缠绕型玻璃钢聚氨酯直埋管、预制高温复合聚氨酯直埋管、钢套钢直埋管、聚乙烯夹克管、预制直埋保温管、聚氨酯保温管、钢套钢保温管、直埋保温管、钢套钢蒸汽保温管等产品均已获得国家质量检测机关的认可,可独立承接大型保温工程的设计施工、长期以来,公司产品广泛应用于全国各地的工矿企业、石化企业、城市集中供热管网、住宅小区等领域,均得到用户高度评价。另外公司生产的硅酸铝制品,橡塑海绵、岩棉、玻璃棉、高压聚乙烯发泡(pef)、保温涂料等产品。合理的价格,完善的服务,铸就了金星自己的品牌。

本次参观的收获主要有四个方面。一是通过直接参观企业的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高。二是提高了实际学习能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。

三是通过这次参观

了解了我们自动化

专业的就业方向和 工作环境,使我们提

前了解了各个仪表

和设备的作用,这样

在以后的的学习中

使我们更容易接受

新的专业知识。四是

参观实习后的转变。

通过实习,我对工厂的运行有了大致的了解,也准备在实习结束后,抓住在校的两年机会,抓紧时间,学习更多相关的理论知识,提高自己的专业水平,为正式工作准好准备。

我想,我学到的不仅仅是看到了知道了一个化工厂的基本的运行规律,也不是,什么化工厂的结构或者说是流程与工艺。最重要的是,对于一个化工厂的态度与观点。这一些对于我们这些工科的化工学生来说,是一个非常重要的体验,曾经的想过,要是自己真的做一名化工厂的工人,会是怎样的感觉,现在,差不多能够明白,如果要当一名工厂的工人,是怎样的感觉。同时,对于我们的职业观,有了很大的改变,随着高校连年扩招,每年毕业生人数也连年增长,而市场需求没有明显的增加,供需矛盾仍然十分突出,面对工作岗位没有明显增加的现实,毕业生们要同富有工作经验的下岗工人、劳动力价格低廉的农村富余人口进行竞争,就业形势不容乐观,就业压力很大。所以,现在的我们来参观化工厂,并且,我们工科的化工生找工作还是蛮好找的,但是,面对这样的社会现状,我们也要做好心理准备,社会让我们认清自己,明确自己的目标并为之不断地挑战自我、超越自我,为将来走入社会做好准备。这就是要我们从大一开始就认清自己的发展方向并在这三年内为自己的目标努力,而不是到快毕业时才开始想自己到底想要干什么。随着社会经济的发展,大学生再也不是原先“皇帝女儿不愁嫁”的状况了,我们必须把自己摆到一个普通劳动者的位置,把自己的择业范围扩大。在更大更广阔的空间中选择自己的职业,施展自己的才华。这次参观,更主要的是使我对将来有了认识,不再是像以前那种每天两耳不闻窗外事了,开始关注各方面的新闻政策,同时我开始对自己也对环境有了更多正确的认识,只有这样才不至于在将来面临就业时才手忙脚乱,疲于应付。这门课虽没像其它的课那样有具体的知识可学,但对我的意义却远胜于具体的知识。这就像灯塔之于航船在关键时远胜一点动力能源,因为如果航向不对或不明确,能源再多也只是徒劳,甚至只会越行越远。

化学工程学院

优创1001 xxx 2012年8月篇三:化工厂实习报告心得

实习目的 1.向工人、干部、工程技术人员学习,向生产实际学习。炼思想、炼作风、练操作技能,提高政治思想素质,培养分析问题和解决问题的能力,培养良好的劳动态度。2.掌握实习生产装置的工艺原理和流程,主要设备、机器的结构和工作原理。3.了解实习生产装置生产方案制订原则及工艺条件,原料油及产品性质特点。4.运用己学的普通基础课、技术基础课、部分专业课的理论知识,解释实习生产过程中的某些物理、化学现象,分析工艺条件对装置生产、产品性质的影响。5.了解生产装置的仪器、仪表及自动控制原理、调节方法。6.了解实习生产装置的开、停汽操作,正常操作和异常操作调整以及安全防火、防腐蚀措施。7.收集现场生产数据、资料,对装置的某些工艺技术问题作出分析和评价,或提出改进意见。

8.进一步了解炼油生产装置中工程技术人员的工作任务和工作方法。

实习的必要性

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作

用。在向工人师傅学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。我们在实习中了解到了生产装置的仪器、仪表及自动控制原理、调节方法,为以后毕业投入实际生产生活奠定一定基础。通过到茂名石化公司实习,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

实习过程

1、安全教育 在实习开始时,老师组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

2、组织参观 在实习开始时,老师组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们到了仪表车间去进行专业性的参观,获得了广泛的生产实践知识,对工厂的运作模式有了感性的认识。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

3、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在仪表车间的加裂班进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

4、实习讲座 为了让我们能够更加深入理解车间实习的知识,在实习过程中,有幸听取了车间陈德劲主任的仪表车间实习讲座,对石化行业的石油炼制,过程控制,技术信息等有了比较深入的理解和认识。

5、实习日记 在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料、读书所得、所听报告内容等均记入到了实习日记中。

实习内容:

安全教育

1.安全生产管理基本原则:安全第一、预防为主、全员动手、综合治理 2.入厂生产实习需接受厂级、车间级、班组级三级安全教育 3.石化行业特点:易燃易爆,有毒有害,高温高压,连续生产 4.入厂主要安全注意事项:(1)防火防爆(2)防尘防毒(3)防止灼烫伤(4)防止触电(5)防止机械伤害(6)防止高处坠落(7)防止车辆伤害(8)防止起重机械伤害(9)防止物体打击(10)规范劳保穿戴 实习单位简介及基本情况

中国石油化工股份有限公司茂名分公司(以下简称茂名分公司)位于茂名市,地处广东沿海,面向东南亚,背靠大西南,是一家以炼油为龙头,石油化工为主体的大型炼化一体化企业,也是中国最大的石油化工生产基地之一。

茂名石化始建于1955年5月,目前原油加工能力1350万吨/年,乙烯生产能力100万吨/年,拥有70多套主要生产装置,拥有完善的港口码头、海上原油接卸和铁路运输系统以及原油、成品油管输系统(西南和珠三角成品油输送管线的起点和枢纽站)。2006年底,公司固定资产原值240.48亿元,净值134.22亿元。公司在册职工7488人。公司10次创造了全国企业新纪录,有国家授权专利30多项。

近年来,茂名分公司牢牢抓住发展这第一要务。继30万吨/年乙烯于1996年8月建成投产(第二年扩能达到36万吨/年),公司实现炼油化工一体化后,1999年,对炼油进行扩能改造,1999年原油加工能力由850万吨/年扩大到1350万吨/年,成为我国首座炼油能力超千万吨的炼化基地。2004年以来,公司按照“质量升级、隐患整改、结构调整、技术改造、挖潜增效”的“五位一体”方针,新建了100万吨/年焦化装置、120万吨/年催化重整装置、260万吨/年柴油加氢装置,并将1套60万吨/年的焦化装置改造为100万吨/年,使炼油加工手段更为完备,装置结构进一步合理。2004年12月15日,公司对乙烯实施改扩建,仅用21个月就于2006年9月16日建成投产,创下了国内同类乙烯工程建设工期短、投资省、开车好、设备和技术国产化程度高的新纪录。至此,乙烯生产能力由36万吨/年扩大到100万吨/年,茂名分公司成为我国首座100万吨/年乙烯生产基地。这样,茂名分公司就拥有了千万吨级的炼油和百万吨级的乙烯,其炼化规模在国内名列前茅,每年可为市场提供260多万吨的化工产品和1000多万吨的炼油产品,年均销售收入将超过800亿元,年均利税将超过 100亿元,同时还可以带动数百亿元乃至上千亿元的乙烯后加工产值,对地方经济的发展将起到更大的推动作用。

学习和了解两套主要装置的基本工业流程等技术信息

1、加氢裂化装置 加氢裂化装置由反应、分馏、脱硫、溶剂再生系统组成,主要设备有反应器、塔、加热炉、锅炉、机泵和压缩机,主要产品包括液化气、轻/重石油、航煤、柴油、尾油等。加氢裂化按操作压力可分为:高压加氢裂化和中压加氢裂化,高压加氢裂化分离器的操作压力一般为16mpa左右,中压加氢裂化分离器的操作压力一般为9.0mpa左右。加氢裂化按工艺流程可分为:一段加氢裂化流程、二段加氢裂化流程、串联加氢裂化流程。一段加氢裂化流程是指只有一个加氢反应器,原料的加氢精制和加氢裂化在一个反应器内进行。该流程的特点是:工艺流程简单,但对原料的适应性及产品的分布有一定限制。二段加氢裂化流程是指有两个加氢反应器,第一个加氢反应器装加氢精制催化剂,第二个加氢反应器装加氢裂化催化剂,两段加氢形成两个独立的加氢体系,该流程的特点是:对原料的适应性强,操作灵活性较大,产品分布可调节性较大,但是,该工艺的流程复杂,投资及操作费用较高。串联加氢裂化流程也是分为加氢精制和加氢裂化两个反应器,但两个反应器串联连接,为一套加氢系统。串联加氢裂化流程既具有二段加氢裂化流程比较灵活的特点,又具有一段加氢裂化流程比较简单的特点,该流程具有明显优势,如今新建的加氢裂化装置多为此种流程,本节所述的流程即为此种流篇四:关于化工厂参观的实习报告

实习总结报告

学 院: 化工与药学院 班 级: 13级工艺二班 学生姓名:__ _ 陈磊_ _ 学 号: _ 20*** _ 实习地点(单位)1.湖北金石炼化建设有限公司 报告题目: 关于化工厂参观的实习报告

报告日期:2015年5月30日

指导教师评语

成绩(五级记分制):______ __________ 教师签名:_________________________ 关于化工厂参观的实习报告

一、前言

(1)实习目的:

参观实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握化工机械生产,化工生产步奏,化工生产方法的知识。巩固已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实践中调查研究,观察问题,分析问题以及解决问题的能力与方法,为后续专业课程的学习打下基础。这次的实习是我们工科类学生较为重要的具有特别意义的活动,对我们这些未出社会的学生来说,实际工作得到全新的认识。

(2)实习时间及地点(3)实习要求:

1、听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

2、认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

3、认真学习化肥,石化产品,以及化工机械生产的相关知识,包括氨,润滑油等生产流程,总结出自己的收获和心得体会等,写一篇实习报告。

二、正文

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.这次实习使我们走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实习相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世而、施展才华、增长才于、磨练意志,在实践中检验自己,我们充分认识到了实习的重要性,提高了实习过程中的自觉性,特别是实习中的组织纪律,安全、仔细观察、详细记录等往意事项,使实习任务顺利地完成了。

我们这次实习,主要在金石炼化建设有限公司参观了大型工厂设备的生产及加工过程。新洋丰的化肥生产厂,参观了包括高浓度复合肥,三元复合肥,磷酸一铵,合成氨,硫酸等生产设备以及聆听了合成原理。身临荆门石化目睹了酮苯,润滑油加氢改质两个厂区共十个工段机器的轰鸣。通过本次认识实习,对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识,有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节,为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性认识,从而加强工程观点,为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。

第一天,我们在金石炼化建设有限公司进行。

金石炼化建设有限公司由荆门石化总厂工程建设公司改制成立,现有员工 700余人,注册资本金7000万元,是中石化建筑安装类改制企业中率先获得化工石油工程施工总承包一级资质的施工企业。

进入车间后,映入的是数据火焰切割机:

其利用的是离子高频起弧的技术产生高温来切割金属。我们看着在我们平时生活中坚硬不摧的金属被如同豆腐遇牛刀般被切成小块,我们无不感叹如今科技的进步对生活带来的便捷,也让我们更加想投身进入工业的队伍中为中国发展做一些贡献。随后我们又参观了热处理发热炉、压力容器t房、隔板槽、折流管、冷热流体换热器、管板焊机等等的机械,无不使我们感叹。大量的自动化装置为效率为安全提供了高效与安全。我们看见了工作离我们并不远,为社会效力也近在咫尺。

第二天我们去了湖北新洋丰肥业股份有限公司,它是一家以生产高浓度复合肥为主导产品的大型民营磷化工企业,在湖北荆门、湖北宜昌、山东菏泽和四川雷波建有大型的现代化生产基地。历经多年的快速发展,公司现有资产总额35亿元,员工近5000名,年生产高浓度复合肥能力400万吨,三元复合肥和磷酸一铵产销量连续多年全国第一,并配套了18万吨/年的合成氨、160万吨/年的硫酸等原料生产项目,企业规模位居全国磷复肥企业前三强,湖北省磷复肥领头企业,荆门市属工业企业第一名。进入工厂后,工人们带我们参观了氨生产区,里面充斥着大型机械。各种各样的管道连接着一个又一个的反应装置,一个又一个泵轰鸣着输送着滋润大地的化肥原料,复杂而又精细的瓶瓶罐罐在中央电脑控制下有序的进行着各种的作业任务,整个工区呈现一种混乱又有序的魅力。工人们向我们介绍此由t型煤车间制做的煤棒烘干后送到造气岗位,以空气、水蒸气为气化剂,在高温条件下制得合成氨所需的半水煤气。经脱硫岗位罗茨鼓风机加压后送到压缩岗位;经压缩机

一、二段加压到0.8 mpa送到变换岗位,制得合格的变换气。再到压缩机

三、四段加压到2.7 mpa送到脱碳岗位,制得合格的净化气,返回压缩机五段入口。经压缩机六段加压12 mpa后送至铜洗岗位,制取合格的精炼气,然后再到压缩七进,经七出加压32 mpa后送至合成岗位进行合成反应合成氨。拥有环保、干净、高效等优点。篇五:参观化工厂心得 参观化工厂心得 在我院领导老师的带领下,我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。本次实习主旨在于:针对我们上学期开设的化工原理课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。

青岛市恒源化工厂于1968年筹建,1969年建成投产。90年代初引进美国的硝酸生产设备,后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。工厂现有职工200余人,实现年产值7亿多元,上缴利税xx多万元,并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。xx年本厂成功收购胶州市化肥厂并成功实现该厂的转型。本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。该在这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大四了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高,平均是高中毕业,但是在通过长久的实际工作,他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的,所以,今后走入社会,我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的经验,增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限,这也是一个很大的制约性因素,他们可能在这个岗位上干了很多年,可以说比他们的领导干的都好,但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍,从这 当中,我知道了知识的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前进的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。

在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!

参观化工厂心得(2):

在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:

在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个[xxxxx]生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

其中,先前我们对[xxxxx]的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了[xxxxx]的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践.在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料(material)给我们看,在翻看这些资料(material)的过程中,有不懂或弄不清楚的资料(material),积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

第5篇:参观红星化工厂实习报告心得体会

重庆交通大学 学生参观实习报告

学年第 二 学期

学 院: 理学院 实习类别: 毕业实习实习单位:

攀钢集团重庆钛业有限公司

业:

应用化学 班 级: 101班 学 号: 10300116 姓 名: 马学士

重庆交通大学理学院

一、实习计划 .3 二、实习目的.3 三、实习单位简介 3(一)攀钢集团重庆钛业有限公司企业基本情况.........3(二)企业生产情况......4(一)安全教育 4 安全教育.4(二)生产工艺流程......5 生产工艺流程叙述...5(三)污染治理设施工艺.10 污染治理设施工艺..10(四)安全事项......错误!未定义书签。

安全事项 12(五)改进建议.........13 改进建议 13 五、实习总结 14 实习总结 14 一、实习计划(一)实习计划

二、实习目的 1、将理论知识与实际生产相融合,进一步巩固、深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自己发现问题、解决问题的能力,增强对化工厂生产过程的认识; 2、直接接触化工厂,了解化工厂的需要,加深对化工厂的认识,增强对化工厂的适应性,将自己尽量融合到化工厂中去,培养实践认知能力,缩短从一名大学生到一名技术人员之间的认识与业务的距离。为以后进一步走向化工企业打下基础;

三、实习单位简介

(一)攀钢集团重庆钛业有限公司

攀钢集团重庆钛业有限公司位于重庆市巴南区花溪街道走马二村51号,前身是重庆化工厂,于1958年开工建设。为兴建钛白粉项目和因多次资产重组,于2009年6月更名为攀钢集团重庆钛业有限公司。公司目前主要从事硫酸法金红石型钛白粉生产,年

产量达到4万吨/年左右。为满足自身用酸需求,配套有一条硫磺制酸生产线,年产硫酸12万吨。企业组织机构代码:62190152-2,隶属于攀枝花钢铁(集团)公司,属颜料制造企业。

全公司固定资产原值94005.5万元,净值34750万元。占地面积61.3万平方米,现有职工1100多名,其中管理人员236人,技术人员64人。(二)企业生产情况

主要从事生产:硫酸法钛白粉、硫磺制酸 年产量分别为:钛白粉4万吨、硫酸12万吨 2011年产值:7.6795亿元

主要原辅材料及用量为:钛铁矿90932吨/年、硫酸145883吨/年、硫磺33091吨/年、燃煤96872吨/年

四、实习主要内容 (一)安全教育

地点:攀钢集团重庆钛业有限公司行政办公楼五楼会议室

时间:2013年6月26号星期三

上午,公司为我们安排了安全教育的课程。我们全体同学认真听课,并从中受益匪浅。

安全教育是实习必须强调的,是重中之重,为了提高我们的安全意识以防止不安全行为的发生,于6月26日上午9时,首先由厂方安全生产部梁主管对我们进行了安全教育。主要包括:进入工厂参观必须佩带安全帽,以防止工厂内高空坠落物直接砸在头上和一旦跌倒时头部与工厂内地上放置的硬质器材的直接相撞;禁止吸烟,说明场内吸

烟危险之大;进入厂内不要对未知的设备或器件随意触摸,这些设备或器件很可能有极高的温度,以防被烫伤,注意安全警示和管道上的安全警示色;进入工厂首先寻找一旦遇到危险时能尽快逃生的安全通道;进入工厂后不能打闹、扎堆、尽量远离正在进行生产的设备,以防在移动一些大型生产设备时被砸到;不要站在生产主干道上和注意空中的天车。一切都要把安全放在第一位。

最后郭春文老师总结发言:在工厂要放弃一切自主行为,坚决不能做“三好学生”好奇、好动、好自作主张。一切行动听从实习老师的安排,安全第一位。(二)生产工艺流程

地点:攀钢集团重庆钛业有限公司行政办公楼五楼会议室

时间:2013年6月26号星期三

上午11:00,生产工艺部部长为我们讲解了钛白粉生产工艺。

虽然我们在学校学习过化工原理、化工过程设计、化工工艺学,并且对生产工艺有些了解,但我对生产工艺的认识还只是停留在课本上。对于工厂工艺组织一无所知。通过工艺部部长的讲解,对钛白粉的生产工艺流程有了一定的了解。

其内容如下:公司硫酸法钛白粉厂生产其主要原料是钛铁矿和硫酸。铁铁矿经干燥球磨工序粉碎成一定细度的矿粉后,与浓硫酸进行酸解反应,加入絮凝剂,使溶液澄清过滤,通过板框过滤去除杂质,将浓缩后的钛液和水加热后进入水解罐水解,然后通过两次莫尔洗涤,再经转鼓过滤后加入盐处理进行煅烧。将二氧化钛煅烧料从熟料仓送入雷蒙球磨机研磨后,用脱盐水同时添加颜料分散剂,将料仓中的物料重新打浆制成悬浮液,由雷蒙岗位送到砂磨岗位的tio2浆料,经砂磨后送人表面处理岗位,进行包膜处理,包膜处理好的浆料在贮槽内存放一定时间后,转入莫尔岗位进行水洗,水洗合格后的tio2浆料送人干燥岗位,进行干燥脱水处理,经干燥合格后的tio2粉末送入汽流粉碎岗

位进行超细微粉碎,合格后进入成品料仓,进行包装。

钛白粉生产工艺流程图篇2:东方化工厂参观实习感受体会报告

廊坊金星化工有限公司参观感受 化学工程学院 优创1001 xxx 2012.8 廊坊金星化工有限公司参观感受

这个暑假应学校要求参观化工企业,我选择了到廊坊金星化工有限公司参观实习,这次能有机会到廊坊金星化工有限公司,我感到非常荣幸。虽然只有一天的时间,但是在这一天时间里,工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助 这一天,工厂的安全人员给我讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我还是很震惊,尤其是他们讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。作为一个学习化学工程与工艺的学生,这是我第一次进入化工厂,也是我第一次如此细致与近距离的接触我这种专业所从事的工作环境并且熟悉了化工厂大概生产流程。在这一天的了解中,我明白作为一个化工专业的人,需要努力成为一个工程师,在一个能稳定生产工厂里成为一个维持工厂生产稳定的枢纽 ,需要熟练掌握每一个仪表的功能和使用方法,清楚掌握自己辖区中每一个设备的运行状态,要熟练运用自己所学知识对问题设备和仪表进行修理和完善。化工领域里的设备和技术发展很快,学校里的东西很多都已经过时了,所以我们还要时时关注国际化工领域里的各种新型设备并理解其中原理。

参观中,我们发现,书本上简简单单一个方程式竟然动用了这么多的配套设备,眼前的实物让我们同学真切感受到

理论学习与实际实

践不可分割的重要

性,通过今天的现场

参观实习,我们对于

专业的实际社会发

展方向有了进一步

更深刻的了解,更重

要的是,通过参观学习,我认为:

临渊羡 鱼,不如退而结网;心动更要行动。本次参观实习为我们认识和培养理论联系实际的能力打下基础,发现不足,找出差距,在以后的学习中有针对性地加以提高。

廊坊金星化工有限公司创建于八十年代初,坐落于全国最大的保温材料生产和销售基地--河北省廊坊市大城县工业区,占地面积36780m2,是同业中发展最早,规模最大的集科研、生产、销售、施工为一体的专业化骨干企业。多年来,公司一贯坚持“质量第一、客户第一”的人性化经营理念,产品已顺利通过iso9001-2000国际质量体系认证,并被全国城镇供热协会吸收为会员单位。公司生产的预制聚氨酯直埋保温管、缠绕型玻璃钢聚氨酯直埋管、预制高温复合聚氨酯直埋管、钢套钢直埋管、聚乙烯夹克管、预制直埋保温管、聚氨酯保温管、钢套钢保温管、直埋保温管、钢套钢蒸汽保温管等产品均已获得国家质量检测机关的认可,可独立承接大型保温工程的设计施工、长期以来,公司产品广泛应用于全国各地的工矿企业、石化企业、城市集中供热管网、住宅小区等领域,均得到用户高度评价。另外公司生产的硅酸铝制品,橡塑海绵、岩棉、玻璃棉、高压聚乙烯发泡(pef)、保温涂料等产品。合理的价格,完善的服务,铸就了金星自己的品牌。

本次参观的收获主要有四个方面。一是通过直接参观企业的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高。二是提高了实际学习能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。

三是通过这次参观

了解了我们自动化

专业的就业方向和 工作环境,使我们提

前了解了各个仪表

和设备的作用,这样

在以后的的学习中

使我们更容易接受

新的专业知识。四是

参观实习后的转变。

通过实习,我对工厂的运行有了大致的了解,也准备在实习结束后,抓住在校的两年机会,抓紧时间,学习更多相关的理论知识,提高自己的专业水平,为正式工作准好准备。

我想,我学到的不仅仅是看到了知道了一个化工厂的基本的运行规律,也不是,什么化工厂的结构或者说是流程与工艺。最重要的是,对于一个化工厂的态度与观点。这一些对于我们这些工科的化工学生来说,是一个非常重要的体验,曾经的想过,要是自己真的做一名化工厂的工人,会是怎样的感觉,现在,差不多能够明白,如果要当一名工厂的工人,是怎样的感觉。同时,对于我们的职业观,有了很大的改变,随着高校连年扩招,每年毕业生人数也连年增长,而市场需求没有明显的增加,供需矛盾仍然十分突出,面对工作岗位没有明显增加的现实,毕业生们要同富有工作经验的下岗工人、劳动力价格低廉的农村富余人口进行竞争,就业形势不容乐观,就业压力很大。所以,现在的我们来参观化工厂,并且,我们工科的化工生找工作还是蛮好找的,但是,面对这样的社会现状,我们也要做好心理准备,社会让我们认清自己,明确自己的目标并为之不断地挑战自我、超越自我,为将来走入社会做好准备。这就是要我们从大一开始就认清自己的发展方向并在这三年内为自己的目标努力,而不是到快毕业时才开始想自己到底想要干什么。随着社会经济的发展,大学生再也不是原先“皇帝女儿不愁嫁”的状况了,我们必须把自己摆到一个普通劳动者的位置,把自己的择业范围扩大。在更大更广阔的空间中选择自己的职业,施展自己的才华。这次参观,更主要的是使我对将来有了认识,不再是像以前那种每天两耳不闻窗外事了,开始关注各方面的新闻政策,同时我开始对自己也对环境有了更多正确的认识,只有这样才不至于在将来面临就业时才手忙脚乱,疲于应付。这门课虽没像其它的课那样有具体的知识可学,但对我的意义却远胜于具体的知识。这就像灯塔之于航船在关键时远胜一点动力能源,因为如果航向不对或不明确,能源再多也只是徒劳,甚至只会越行越远。

化学工程学院

优创1001 xxx 2012年8月篇3:化工厂实习报告心得

实习目的 1.向工人、干部、工程技术人员学习,向生产实际学习。炼思想、炼作风、练操作技能,提高政治思想素质,培养分析问题和解决问题的能力,培养良好的劳动态度。2.掌握实习生产装置的工艺原理和流程,主要设备、机器的结构和工作原理。3.了解实习生产装置生产方案制订原则及工艺条件,原料油及产品性质特点。4.运用己学的普通基础课、技术基础课、部分专业课的理论知识,解释实习生产过程中的某些物理、化学现象,分析工艺条件对装置生产、产品性质的影响。5.了解生产装置的仪器、仪表及自动控制原理、调节方法。6.了解实习生产装置的开、停汽操作,正常操作和异常操作调整以及安全防火、防腐蚀措施。7.收集现场生产数据、资料,对装置的某些工艺技术问题作出分析和评价,或提出改进意见。

8.进一步了解炼油生产装置中工程技术人员的工作任务和工作方法。

实习的必要性

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作

用。在向工人师傅学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。我们在实习中了解到了生产装置的仪器、仪表及自动控制原理、调节方法,为以后毕业投入实际生产生活奠定一定基础。通过到茂名石化公司实习,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

实习过程 1、安全教育 在实习开始时,老师组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。2、组织参观 在实习开始时,老师组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们到了仪表车间去进行专业性的参观,获得了广泛的生产实践知识,对工厂的运作模式有了感性的认识。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。3、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在仪表车间的加裂班进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。4、实习讲座 为了让我们能够更加深入理解车间实习的知识,在实习过程中,有幸听取了车间陈德劲主任的仪表车间实习讲座,对石化行业的石油炼制,过程控制,技术信息等有了比较深入的理解和认识。5、实习日记 在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料、读书所得、所听报告内容等均记入到了实习日记中。

实习内容:

安全教育

1.安全生产管理基本原则:安全第一、预防为主、全员动手、综合治理 2.入厂生产实习需接受厂级、车间级、班组级三级安全教育 3.石化行业特点:易燃易爆,有毒有害,高温高压,连续生产 4.入厂主要安全注意事项:(1)防火防爆(2)防尘防毒(3)防止灼烫伤(4)防止触电(5)防止机械伤害(6)防止高处坠落(7)防止车辆伤害(8)防止起重机械伤害(9)防止物体打击(10)规范劳保穿戴 实习单位简介及基本情况

中国石油化工股份有限公司茂名分公司(以下简称茂名分公司)位于茂名市,地处广东沿海,面向东南亚,背靠大西南,是一家以炼油为龙头,石油化工为主体的大型炼化一体化企业,也是中国最大的石油化工生产基地之一。

茂名石化始建于1955年5月,目前原油加工能力1350万吨/年,乙烯生产能力100万吨/年,拥有70多套主要生产装置,拥有完善的港口码头、海上原油接卸和铁路运输系统以及原油、成品油管输系统(西南和珠三角成品油输送管线的起点和枢纽站)。2006年底,公司固定资产原值240.48亿元,净值134.22亿元。公司在册职工7488人。公司10次创造了全国企业新纪录,有国家授权专利30多项。

近年来,茂名分公司牢牢抓住发展这第一要务。继30万吨/年乙烯于1996年8月建成投产(第二年扩能达到36万吨/年),公司实现炼油化工一体化后,1999年,对炼油进行扩能改造,1999年原油加工能力由850万吨/年扩大到1350万吨/年,成为我国首座炼油能力超千万吨的炼化基地。2004年以来,公司按照“质量升级、隐患整改、结构调整、技术改造、挖潜增效”的“五位一体”方针,新建了100万吨/年焦化装置、120万吨/年催化重整装置、260万吨/年柴油加氢装置,并将1套60万吨/年的焦化装置改造为100万吨/年,使炼油加工手段更为完备,装置结构进一步合理。2004年12月15日,公司对乙烯实施改扩建,仅用21个月就于2006年9月16日建成投产,创下了国内同类乙烯工程建设工期短、投资省、开车好、设备和技术国产化程度高的新纪录。至此,乙烯生产能力由36万吨/年扩大到100万吨/年,茂名分公司成为我国首座100万吨/年乙烯生产基地。这样,茂名分公司就拥有了千万吨级的炼油和百万吨级的乙烯,其炼化规模在国内名列前茅,每年可为市场提供260多万吨的化工产品和1000多万吨的炼油产品,年均销售收入将超过800亿元,年均利税将超过 100亿元,同时还可以带动数百亿元乃至上千亿元的乙烯后加工产值,对地方经济的发展将起到更大的推动作用。

学习和了解两套主要装置的基本工业流程等技术信息 1、加氢裂化装置 加氢裂化装置由反应、分馏、脱硫、溶剂再生系统组成,主要设备有反应器、塔、加热炉、锅炉、机泵和压缩机,主要产品包括液化气、轻/重石油、航煤、柴油、尾油等。加氢裂化按操作压力可分为:高压加氢裂化和中压加氢裂化,高压加氢裂化分离器的操作压力一般为16mpa左右,中压加氢裂化分离器的操作压力一般为9.0mpa左右。加氢裂化按工艺流程可分为:一段加氢裂化流程、二段加氢裂化流程、串联加氢裂化流程。一段加氢裂化流程是指只有一个加氢反应器,原料的加氢精制和加氢裂化在一个反应器内进行。该流程的特点是:工艺流程简单,但对原料的适应性及产品的分布有一定限制。二段加氢裂化流程是指有两个加氢反应器,第一个加氢反应器装加氢精制催化剂,第二个加氢反应器装加氢裂化催化剂,两段加氢形成两个独立的加氢体系,该流程的特点是:对原料的适应性强,操作灵活性较大,产品分布可调节性较大,但是,该工艺的流程复杂,投资及操作费用较高。串联加氢裂化流程也是分为加氢精制和加氢裂化两个反应器,但两个反应器串联连接,为一套加氢系统。串联加氢裂化流程既具有二段加氢裂化流程比较灵活的特点,又具有一段加氢裂化流程比较简单的特点,该流程具有明显优势,如今新建的加氢裂化装置多为此种流程,本节所述的流程即为此种流篇4:关于化工厂参观的实习报告

实习总结报告

学 院: 化工与药学院 班 级: 13级工艺二班 学生姓名:__ _ 陈磊_ _ 学 号: _ 20*** _ 实习地点(单位)1.湖北金石炼化建设有限公司 报告题目: 关于化工厂参观的实习报告

报告日期:2015年5月30日

指导教师评语

成绩(五级记分制):______ __________ 教师签名:_________________________ 关于化工厂参观的实习报告

一、前言

(1)实习目的:

参观实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握化工机械生产,化工生产步奏,化工生产方法的知识。巩固已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实践中调查研究,观察问题,分析问题以及解决问题的能力与方法,为后续专业课程的学习打下基础。这次的实习是我们工科类学生较为重要的具有特别意义的活动,对我们这些未出社会的学生来说,实际工作得到全新的认识。

(2)实习时间及地点(3)实习要求: 1、听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。2、认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。3、认真学习化肥,石化产品,以及化工机械生产的相关知识,包括氨,润滑油等生产流程,总结出自己的收获和心得体会等,写一篇实习报告。

二、正文

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.这次实习使我们走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实习相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世而、施展才华、增长才于、磨练意志,在实践中检验自己,我们充分认识到了实习的重要性,提高了实习过程中的自觉性,特别是实习中的组织纪律,安全、仔细观察、详细记录等往意事项,使实习任务顺利地完成了。

我们这次实习,主要在金石炼化建设有限公司参观了大型工厂设备的生产及加工过程。新洋丰的化肥生产厂,参观了包括高浓度复合肥,三元复合肥,磷酸一铵,合成氨,硫酸等生产设备以及聆听了合成原理。身临荆门石化目睹了酮苯,润滑油加氢改质两个厂区共十个工段机器的轰鸣。通过本次认识实习,对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识,有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节,为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性认识,从而加强工程观点,为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。

第一天,我们在金石炼化建设有限公司进行。

金石炼化建设有限公司由荆门石化总厂工程建设公司改制成立,现有员工 700余人,注册资本金7000万元,是中石化建筑安装类改制企业中率先获得化工石油工程施工总承包一级资质的施工企业。

进入车间后,映入的是数据火焰切割机:

其利用的是离子高频起弧的技术产生高温来切割金属。我们看着在我们平时生活中坚硬不摧的金属被如同豆腐遇牛刀般被切成小块,我们无不感叹如今科技的进步对生活带来的便捷,也让我们更加想投身进入工业的队伍中为中国发展做一些贡献。随后我们又参观了热处理发热炉、压力容器t房、隔板槽、折流管、冷热流体换热器、管板焊机等等的机械,无不使我们感叹。大量的自动化装置为效率为安全提供了高效与安全。我们看见了工作离我们并不远,为社会效力也近在咫尺。

第二天我们去了湖北新洋丰肥业股份有限公司,它是一家以生产高浓度复合肥为主导产品的大型民营磷化工企业,在湖北荆门、湖北宜昌、山东菏泽和四川雷波建有大型的现代化生产基地。历经多年的快速发展,公司现有资产总额35亿元,员工近5000名,年生产高浓度复合肥能力400万吨,三元复合肥和磷酸一铵产销量连续多年全国第一,并配套了18万吨/年的合成氨、160万吨/年的硫酸等原料生产项目,企业规模位居全国磷复肥企业前三强,湖北省磷复肥领头企业,荆门市属工业企业第一名。进入工厂后,工人们带我们参观了氨生产区,里面充斥着大型机械。各种各样的管道连接着一个又一个的反应装置,一个又一个泵轰鸣着输送着滋润大地的化肥原料,复杂而又精细的瓶瓶罐罐在中央电脑控制下有序的进行着各种的作业任务,整个工区呈现一种混乱又有序的魅力。工人们向我们介绍此由t型煤车间制做的煤棒烘干后送到造气岗位,以空气、水蒸气为气化剂,在高温条件下制得合成氨所需的半水煤气。经脱硫岗位罗茨鼓风机加压后送到压缩岗位;经压缩机一、二段加压到0.8 mpa送到变换岗位,制得合格的变换气。再到压缩机三、四段加压到2.7 mpa送到脱碳岗位,制得合格的净化气,返回压缩机五段入口。经压缩机六段加压12 mpa后送至铜洗岗位,制取合格的精炼气,然后再到压缩七进,经七出加压32 mpa后送至合成岗位进行合成反应合成氨。拥有环保、干净、高效等优点。篇5:参观化工厂心得 参观化工厂心得 在我院领导老师的带领下,我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。本次实习主旨在于:针对我们上学期开设的化工原理课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。

青岛市恒源化工厂于1968年筹建,1969年建成投产。90年代初引进美国的硝酸生产设备,后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。工厂现有职工200余人,实现年产值7亿多元,上缴利税xx多万元,并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。xx年本厂成功收购胶州市化肥厂并成功实现该厂的转型。本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。该在这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大四了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高,平均是高中毕业,但是在通过长久的实际工作,他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的,所以,今后走入社会,我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的经验,增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限,这也是一个很大的制约性因素,他们可能在这个岗位上干了很多年,可以说比他们的领导干的都好,但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍,从这 当中,我知道了知识的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前进的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。

在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!

参观化工厂心得(2):

在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:

在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个[xxxxx]生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

其中,先前我们对[xxxxx]的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了[xxxxx]的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践.在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料(material)给我们看,在翻看这些资料(material)的过程中,有不懂或弄不清楚的资料(material),积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

第6篇:东方化工厂参观实习感受体会报告

廊坊金星化工有限公司参观感受 化学工程学院

优创100

1XXX

2012.8

廊坊金星化工有限公司参观感受

这个暑假应学校要求参观化工企业,我选择了到廊坊金星化工有限公司参观实习,这次能有机会到廊坊金星化工有限公司,我感到非常荣幸。虽然只有一天的时间,但是在这一天时间里,工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助 这一天,工厂的安全人员给我讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我还是很震惊,尤其是他们讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。作为一个学习化学工程与工艺的学生,这是我第一次进入化工厂,也是我第一次如此细致与近距离的接触我这种专业所从事的工作环境并且熟悉了化工厂大概生产流程。在这一天的了解中,我明白作为一个化工专业的人,需要努力成为一个工程师,在一个能稳定生产工厂里成为一个维持工厂生产稳定的枢纽 ,需要熟练掌握每一个仪表的功能和使用方法,清楚掌握自己辖区中每一个设备的运行状态,要熟练运用自己所学知识对问题设备和仪表进行修理和完善。化工领域里的设备和技术发展很快,学校里的东西很多都已经过时了,所以我们还要时时关注国际化工领域里的各种新型设备并理解其中原理。

参观中,我们发现,书本上简简单单一个方程式竟然动用了这么多的配套设备,眼前的实物让我们同学真切感受到

理论学习与实际实

践不可分割的重要

性,通过今天的现场

参观实习,我们对于

专业的实际社会发

展方向有了进一步

更深刻的了解,更重

要的是,通过参观学习,我认为:

临渊羡

鱼,不如退而结网;心动更要行动。本次参观实习为我们认识和培养理论联系实际的能力打下基础,发现不足,找出差距,在以后的学习中有针对性地加以提高。

廊坊金星化工有限公司创建于八十年代初,坐落于全国最大的保温材料生产和销售基地--河北省廊坊市大城县工业区,占地面积36780m2,是同业中发展最早,规模最大的集科研、生产、销售、施工为一体的专业化骨干企业。

多年来,公司一贯坚持“质量第一、客户第一”的人性化经营理念,产品已顺利通过ISO9001-2000国际质量体系认证,并被全国城镇供热协会吸收为会员单位。公司生产的预制聚氨酯直埋保温管、缠绕型玻璃钢聚氨酯直埋管、预制高温复合聚氨酯直埋管、钢套钢直埋管、聚乙烯夹克管、预制直埋保温管、聚氨酯保温管、钢套钢保温管、直埋保温管、钢套钢蒸汽保温管等产品均已获得国家质量检测机关的认可,可独立承接大型保温工程的设计施工、长期以来,公司产品广泛应用于全国各地的工矿企业、石化企业、城市集中供热管网、住宅小区等领域,均得到用户高度评价。另外公司生产的硅酸铝制品,橡塑海绵、岩棉、玻璃棉、高压聚乙烯发泡(PEF)、保温涂料等产品。合理的价格,完善的服务,铸就了金星自己的品牌。

本次参观的收获主要有四个方面。一是通过直接参观企业的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高。二是提高了实际学习能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。

三是通过这次参观

了解了我们自动化

专业的就业方向和

工作环境,使我们提

前了解了各个仪表

和设备的作用,这样

在以后的的学习中

使我们更容易接受

新的专业知识。四是

参观实习后的转变。

通过实习,我对工厂的运行有了大致的了解,也准备在实习结束后,抓住在校的两年机会,抓紧时间,学习更多相关的理论知识,提高自己的专业水平,为正式工作准好准备。

我想,我学到的不仅仅是看到了知道了一个化工厂的基本的运行规律,也不是,什么化工厂的结构或者说是流程与工艺。最重要的是,对于一个化工厂的态度与观点。这一些对于我们这些工科的化工学生来说,是一个非常重要的体验,曾经的想过,要是自己真的做一名化工厂的工人,会是怎样的感觉,现在,差不多能够明白,如果要当一名工厂的工人,是怎样的感觉。同时,对于我们的职业观,有了很大的改变,随着高校连年扩招,每年毕业生人数也连年增长,而市场需求没有明显的增加,供需矛盾仍然十分突出,面对工作岗位没有明显增加的现实,毕业生们要同富有工作经验的下岗工人、劳动力价格低廉的农村富余人口进行竞争,就业形势不容乐观,就业压力很大。所以,现在的我们来参观化工厂,并且,我们工科的化工生找工作还是蛮好找的,但是,面对这样的社会现状,我们也要做好心理准备,社会让我们认清自己,明确自己的目标并为之不断地挑战自我、超越自我,为将来走入社会做好准备。这就是要我们从大一开始就认清自己的发展方向并在这三年内为自己的目标努力,而不是到快毕业时才开始想自己到底想要干什么。随着社会经济的发展,大学生再也不是原先“皇帝女儿不愁嫁”的状况了,我们必须把自己摆到一个普通劳动者的位置,把自己的择业范围扩大。在更大更广阔的空间中选择自己的职业,施展自己的才华。这次参观,更主要的是使我对将来有了认识,不再是像以前那种每天两耳不闻窗外事了,开始关注各方面的新闻政策,同时我开始对自己也对环境有了更多正确的认识,只有这样才不至于在将来面临就业时才手忙脚乱,疲于应付。这门课虽没像其它的课那样有具体的知识可学,但对我的意义却远胜于具体的知识。这就像灯塔之于航船在关键时远胜一点动力能源,因为如果航向不对或不明确,能源再多也只是徒劳,甚至只会越行越远。

化学工程学院

优创1001

XXX

2012年8月

第7篇:化工厂实习报告

化工厂实习报告范文

实习报告是展示自身实习收获成长的重要报告,那么实习报告该如何写呢?小编精选了一些关于实习报告的优秀范例,一起来看看吧。

化工厂实习报告

一。实习的目的和好处

认识实习是本科教学计划中十分重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握化工机械生产,制造,维修方面的知识。巩固已学过的专业课程资料,培养学生理论联系实际,提高其在生产实践中调查研究,观察问题,分析问题以及解决问题的潜质与方法,为后续专业课程的学习打下基础。这次的实习是我们工科类学生较为重要的具有个性好处的活动,对我们这些未出社会的学生来说,实际工作得到全新的认识。

二。实习任务

为了到达上述的实习目的,实习的主要任务包括:

1、参观xx

2、拆装泵类机械零件

三。实习总结

实习带给我们的不仅仅仅是经验与体验。在我们离开学校出社会后,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是自己去观察、学习。不具备这项潜质就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有好多领域是 1 我们未成接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。透过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。

我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,用于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活带给了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知识的构成和协调的发展。

在参观的过程中,计算机算是各个地方不可缺少的东西,但在参观过程中,我们意识到,以我们现行的专业知识来看,不足以胜任任何一个地方的工作。计算机科学与技术虽然涉及了计算机很多领域,但各个方面都不够深入,个性是此刻,此专业学习的人很多,因此,在以后,如果想自身有更好的发展,我们就要及早做出规划,对感兴趣的行业多了解,多学习与其相关的知识,做到用时得心应手。而计算机行业此刻还是缺高端人才的,因此现阶段我们在学好专业知识的同时,要发奋拓展自身各方面潜质,找准以后的发展方向,机会总是留给有准备的人,不管是软件、硬件或是做研究、考研都需要尽早计划,找准目标后,坚持不懈发奋去到达自己的目标,学习的东西多当然是越多越好,但仅仅多是不够的,还需要精。

这次的认识实习是对一些高科技行业的一次认识机会,实习,机会难得,也让我们尽早的找到自己发展的方向。

化工厂实习报告

一、实习目的获取工作经验,感受企业文化;增强我们热爱集体、热爱劳动、2 热爱劳动人民的思想感情;使我们进一步了解和获得生产技术和生产管理方面的基础知识,增强实践能力;巩固我们的理论知识,并通过理论联系实际培养我们的独立工作能力;为毕业设计手机必要的资料与数据。

二、实习时间

20xx年9月4日——20xx年9月14日

三、实习过程

(一)动员大会

时间:9月3日上午

指导教师:xx、xx等

内容:

1、公布实习时间,实习地点,各实习小组带队教师;

2、着装,安全,纪律;

3、实行形式,实习内容和目的;

4、各带队老师讲解实习相关事宜,安排行程、饮食、出行。

(二)实习内容

1、特别的学习---烧碱车间

经过事业部的安全培训后,我们按照培训计划首先进入烧碱车间学习。烧碱车间是事业部中条件相对艰苦,工作环境相对比较恶劣的一个车间,而这的学习也给我们留下了一个深刻的影像。其中,老固碱主要采用大锅熬制蒸发浓缩的方法,洋固碱采用降膜固碱方法,主要靠动力车间提供的中压蒸汽对自上而下形成膜状的烧碱加热,来自

3 离子膜的32%烧碱通过i效蒸发浓缩器浓缩,浓度达到了39%,通过Ⅱ效蒸发器浓缩为50%的浓碱,再通过Ⅲ效蒸发器,浓度达到了62%,62%的烧碱进入最终浓缩器浓缩为98。3%烧碱,最后通过闪蒸器浓缩为99%的烧碱,即成品碱,同时产生32%、50%和62%的烧碱成品。我们在这的主要工作是把生产好的片碱通过半自动包装线运输到库房。开始我在生产线上负责码托盘,由于生产线是连续的,所有我们在上班的8小时的工作也是马不停蹄。清楚的记得刚开始上班时由于不适应,汗流浃背把工作服全都渗透了,而且流的汗直往眼睛里渗,也清楚的记得有多少次的筋疲力尽,但我们坚持下来了,在烧碱车间的一个月不仅仅是对我们体力上的锻炼,也使我们明白了很多。体会到了工作的不容易,父母挣钱的辛苦,也明白了工作并不是那么简单,不是大学一毕业就能过上舒服的日子,而是要通过自己的奋斗和努力。

2、艰辛的学习---聚氯乙烯车间

经过烧碱车间,我们体力上有了一个很大的锻炼,接着我们来到了聚氯乙烯,如果说前面的锻炼只是一个体力上的磨合,那么现在的学习对我们是更大的一次考验。聚合车间包括聚合、干燥、包装工序以及空压站,凯膜生化和循环水。技术员首先给我们讲解了聚合的核心设备——聚合釜,聚合釜的控制要求是非常高,1号和2号装置的釜压都控制在0.9mp左右,但是温度不同,1号的温度控制在57.5℃,2号控制在56.7℃,温度上下浮动在0.2℃之间,在反应30min之后加入分散剂pva,引发剂ehp、cnp,当压降0.03~0.08mp时加入终止剂,中途还需注水,作用是起到保持体积和降温的作用。由于专业

4 的所限,使我们在学习工艺的过程中遇到一些困难,接触都基本是一些从来没有接触过得一些东西,而且记忆量也很大,尤其是记pid图时,一幅图纸上有很多的设备和几十个阀门,而每一个设备和阀门的位号及其管路的连接都要求清楚的记得,并且时间也有限,感觉很困难。有时一幅图纸我们可能要画七八遍才能记得住,白天由于时间有限,并且要转现场,熟悉设备及其管线,我们就经常利用晚上的时间来学习,学习工艺、设备的工作原理和结构及其管路的连接。学习虽说是枯燥乏味的,但我们从来没有放弃,依然一步一步的走了过来,而我们也渐渐的明白了学习是永无止境的,在工作中不是学校学习所能学来的,而要不断的学习不断的提高。

四、心得体会

1、本次实习,改变了我一个传统的思维,我一直觉得,我们在大学学习的理论知识没有任何作用,但是这次实习让我看理论知识在实际生产中的作用。好多工艺条件的确定都是根据理论知识得来的,所以在剩下的半年的学习过程中必须认真学习理论知识。

2、通过看实际的生产工艺流程,使我们对化工生产工艺有了初步的认识,对之后的毕业论文做了较好的铺垫。

3、企业的管理制度对生产效率有很大影响,东安橡胶公司在每一生产环节上都严格把关,认真负责,生产很有秩序,这些都有利于提高公司形象,对公司长远的发展有很大帮助。

4、一个集体不论在什么情况下都要有凝聚力和集体意识,在这方面,我们这组的同学都做的很好,每天的实习都按照老师要求在指

5 定地点、指定时间集合,不早退不掉队,所以这次实习很顺利。

五、结束语:

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

化工厂实习报告

一、实习时刻和地点

实习时刻:20xx年9月11日~20xx年9月30日

实习地点:xxx

二、实习目的1、走进工厂,了解专业知识在实际生产中的应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。

2、透过实习,了解实习单位产品的生产状况和工艺流程,加深理论知识与实际生产的相结合。

3、透过实习,让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。

三、实习任务

了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的6 各个环节,对生产过程进行系统的学习。

实践就是学以致用,在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风,培养我们对工作的职责感,以及运用所学知识观察和分析实际问题的潜质。

四、实习内容

xx化工厂生产PVC采用的是电石法,主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得注意的是,在电石法制备PVC中,原盐电解后氯化氢用于生产PVC,剩余的钠部分用于生产烧碱,因此,氯、碱实际上存在共生关联,氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不思考的重要因素。

1、电石与水反应得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)22、乙炔和氯化氢反应得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Clmcqyy

3、氯乙稀加成变成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n

聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及PVC树脂的聚合。

PVC材料用途极广,主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。在7 我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革,用于行李包,户外制品,如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。pvc材料用途极其广泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蚀,绝缘等良好特点。

五、实习体会

透过实习,我们既对中发厂的安全管理有一个初步了解,对化工行业的特殊性有一个初步认识,加强安全生产意识及自我防护的潜质,又能了解中发化工厂的生产状况和工艺流程,对所学专业有一个感性认识,对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解,增强我们对专业的热爱,对化工产业的实际生产,工作等各方面有切身体会。

实习是大学本科的必修课程,是理论联系实际、为以后就业打下感性认识基础的十分重要的实践环节。透过本次实习,我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识,亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的过程,并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能,对化工生产有了更深刻的明白和体会。

我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室,进班组学习。在工厂中,尽管工作环境比较恶劣,但工人师傅们仍然不辞辛苦,严格遵守劳动纪律,勤劳拼搏,有着高度的职责感和主人翁精神,使我们感受到良好的工作氛围。在生产车间,工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程,我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别,体会到工作与学校的不一样,同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练,8 我们也感受到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。透过与工人师傅闲暇时交流,他们大多数人工龄都是十年以上,他们都是化工生产的元老,多年的经验抵得上工程师水平,但介于学历的限制,他们勤勤恳恳,任劳任怨坚守在岗位上。在实习的过程中我们学习到的不仅仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程,以及理论知识在实践生产中的应用,了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中,每一步的设计都务必要思考到各方面的条件限制和因素的制约,为日后就业有一个初步认识和准备。

实习对我们来说至关重要,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识,对知识也有了更深入的了解。实习,是从学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式、思维方式,还是生活环境、思考方法,都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能,更需要增强我们的心理素质和道德品质教育,使自己既具有高度的事业心和职责心,以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。

总之,这次的实习,使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的潜质,对所学的专业有了新的认识。实际的工作与书本上的知识是有必须距离的,俗话说,千里之行始于足下,实践才能使我们更好的学习。虽然实习的时刻只有一个月,但却让我受益匪浅,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。

化工厂实习报告

实习目的了解相关化工产品的生产原理和生产流程

20xx年4月11日迎来了我们应用化学专业的生产实习,生产实习是学校为锻炼本科生能力,让我们能更好的与社会相适应而组织的大三本科生的生产实践活动。在20xx.4.11-4.22期间我怀着无比兴奋和学习实践知识的态度跟随老师参观了青岛碱业公司、青岛海晶化工、青岛宏达塑胶总公司,在这次生产实习中我学到了很多在学校里学不到的东西。

青岛碱业股份有限公司

1.公司简介

青岛碱业股份有限公司是以生产经营纯碱、化肥、热电及相关精细化工产品为主的大型综合性化工企业,目前公司总资产23.54亿元,净资产10.22亿元,职工3599人,目前年生产能力为60万吨,为全国八大碱厂之一,“自力牌”纯碱为国家金牌产品。公司始建于1958年,原名青岛化肥厂,1965年纯碱生产系统竣工投产,1983年形成20万吨/年生产能力,成为山东省、青岛市支柱产业。1984年青岛化肥厂更名为青岛碱厂,1993年由国家有关部委核定为大型一档企业。1994年经青岛市体改委批准,由青岛碱厂发起,以定向募集方式改组为青岛碱业股份有限公司。20xx年3月在上交所挂牌上市,成为青岛市化工行业首家上市公司。公司现有1个分公司和8个子公司。公司总资产29亿元;年产纯碱80万元,化肥50万吨,氯化钙15万

10 吨,自发电5.8亿kWh,蒸汽产品700万吨,是山东省、青岛市首批信誉等级化工生产实习报告范文A企业,被授予"全国化工生产实习报告范文A级信用企业"。

2.实习过程

4月15日,我们前往青岛碱厂参观实习,到碱厂后碱厂的赵师傅把我们带到会议室,随后他和几位工作人员分别为我们讲述了公司历史,纯碱制备工艺,紧接着有关人员对我们进行了安全教育,介绍了化工生产的指导思想:安全第一、预防为主、全面加强。个人具体防护措施有:佩戴安全帽,不随便乱动机器,不准吸烟,不准跨越绞笼等。青岛碱厂的生产部分大体分成4个部分,石灰车间,煅烧车间,盐水车间,重碱车间。我们在工人师傅的带领下具体参观了这四个车间。

3.生产流程

碱厂生产纯碱的方法是氨碱法。青岛碱业主要用氨气、氯化钠、水、二氧化碳来生产纯碱。其中用含碳百分之七十以上的无烟煤煅烧石灰石来制取二氧化碳,氯化钠从海水中纯化制得。具体为:将煅烧石灰石所得生石灰溶于水得氢氧化钙,氢氧根离子与镁沉淀。

NaCl+NH3+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl。将经过滤、洗涤得到的NaHCO3微小晶体,再加热煅烧制得纯碱产品。2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2↑放出的二氧化碳气体可回收循环使用。含有氯化铵的滤液与石灰乳[Ca(OH)2]混合加热,所放出的氨气可回收循环使用CaO+H2O=Ca(OH)2,2NH4Cl+Ca(OH)2=CaCl2+2NH3+2H2O

氨碱法制纯碱有优缺点,优点是原料便宜,产品纯度高;氨、部分二氧化碳、水可以循环使用,制作步骤简单。不足是氯化钠的利用率低,产生了当时认为无用的氯化钙。

3.1石灰车间

在这里,大理石被煅烧成石灰石和二氧化碳,石灰石再石灰车间配置成氢氧化钙乳浊液,用于海水的除镁,二氧化碳用于制碳酸氢钠。氨气则是反应后的氯化铵加入氢氧化钙后再次生成,重复利用。再重碱车间最后生成碳酸氢钠,碳酸氢钠再进行煅烧最后形成碳酸钠。

期间的化学反映方程式有:

NH3+NaCl+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl

CaCO3=CaO+CO2CaO+H2O=Ca(OH)2

Ca(OH)2+2NH4Cl=CaCl2+2H2O+2NH3

3.2.盐水车间

盐水车间将盐水注入化盐桶,通入石灰乳后进入调和槽,在进入一次桶出来得一次盐水,然后经过除钙塔除钙,塔出卤进入二次桶,流出来的就是二次盐水。一次桶出来的一次泥送入混合料槽,经洗泥桶洗泥送入杂物桶,作为化盐用水送回化盐桶。二次盐水进入重碱车间,在这里要经过吸收、碳化、滤过、蒸馏等过程。氯化钠从海水中纯化制得,因为镁离子的存在会导致溶液沉积,管道变细、反应釜结垢,因此应予以除去。具体为:将煅烧石灰石所得生石灰溶于水得氢氧化钙,氢氧根离子与镁沉淀,但这样又生成了氯化钙,故可用二氧化碳除去。

3.3煅烧车间

煅烧车间是将重碱(主要是碳酸氢钠、碳酸氢铵)和返碱(纯碱)一起加热煅烧制成碳酸钠即成品碱。同时实现二氧化碳、氨气、水、热量在利用。分为干、湿两种方法。来自重碱车间的碳酸氢钠结晶在轻灰煅烧炉内与中压蒸汽间接换热,产生分解反应,生成纯碱产品,并分解出二氧化碳和水,从轻灰炉出来的轻灰进行凉碱炉进行降温,降温后送至包装岗位进行分类包装;如生产重质纯碱,从轻灰炉出来的纯碱进入水合机与喷洒的脱盐水混合形成Na2CO3H2O(目的:产生重结晶和造粒),出来的水合碱进入重灰煅烧炉与蒸汽间接换热,除去水分,再经过凉碱炉的降温,送至包装岗位进行分类包装。从轻灰炉出来的气体以过旋风分离器回收纯碱,气体进入水封槽,回收碱液送重碱盐水岗位用,气体经螺旋板冷却器回收氨后,二氧化碳送压缩岗位。

3.4重碱车间

生产重碱(碳酸氢钠)并送煅烧车间。包括四个步骤:吸收、碳化、滤过、蒸馏。

利用粗盐水经过石灰纯碱法精制合格的精盐水,盐泥增稠后排放。经过减温或减压,分别送煅烧、小苏打使用。利用精盐水、二氧化碳气和采购的液氨,生产中间产品碳酸氢钠,并送往煅烧车间;利用来自石灰车间的石灰乳、压缩岗位送来的低压蒸汽回收生产母液中的氨,循环用于碳酸氢钠的生产,并产生蒸馏废液,送往石灰间处理。

实习体会

短暂而有意义的实习结束了,我觉得从这几天的实习中获益匪浅!在实习过程中听到最多的是安全,确实是这样。在以前和最近一段时间内跟化学有关的工厂发生过很多爆炸事故,使生命财产遭受巨大损失。因此,不管从事什么工作都要把安全生产放在第一位,安全才是的财富。

在海晶化工听解说师傅说过的一句话:“垃圾只是放错地方的资源!”这句话让我感触颇多。的确,在当今社会的生产中每个企业不能也不可能保证100%生产效率,废弃物的产生在所难免,关键看如何利用处置这些“放错地方的资源”。尤其在今天“倡导低碳环保”的时代发展主题下,更应该另辟蹊径处理这些废弃的“宝物”。在这方面,青岛碱业股份有限公司利用青岛海晶化工有限公司生产中产生的废弃物电石泥,用于纯碱生产工艺项目获得的巨大成功是很好的例子。这一合作,不仅为碱业股份有效地节约了资源,而且还为海晶化工解决了固体废弃物的处置问题。碱业股份蒸氨工序需要用氢氧化钙(石灰乳)来分解母液中的氯化铵,而海晶化工在生产乙炔的过程中,每年产生的15万吨工业固体废物电石泥的主要成分就是氢氧化钙。以前,海晶化工为解决固体废物处置问题,研发了多种电石泥综合利用项目,但仍有相当一部分未能解决,现在与碱业股份合作,用电石泥替代石灰乳用于纯碱生产工艺,彻底实现了电石泥的资源化利用,这个资源循环利用项目实现了双赢。在这几个工厂的参观我认识到先进的的科技是社会发展的动力,是企业发展的灵魂,是企业立于不败之地的保证。就像最初的碱厂,生产产值小的可怜,不可能创造太多

14 财富。伴随社会的发展,科技创新的日渐增多和应用到生产中,使青岛碱业公司有了长足而本质的飞跃,当然创造的社会价值越来越大。同时,看到那些先进的仪器设备才发现学好专业知识的重要性,没有很强的专业知识就没有太大的发展空间。再说,学好专业知识都不一定能和实践联系起来,更不用说没有过硬的专业知识了。同时,通过几个工厂的参观,我发现大量水资源的应用,它们提醒我在日常的生活中要珍惜每一滴水,同时也明白了废物利用的绿色概念。

在这次实习中我也明白了企业链的概念,只有企业形成规模,生产形成网络,多个企业形成很好的有机体那样的企业会有更大的发展动力。只有这样才可以提高生产效率,提高废物利用率,也达到环保目的。当然,的感受是发现了自己在学习上的不足,感觉到了书本知识与现实生产的差距,知道了不是所有的实验室可做的合成与反应都可以投入生产。在课本上仅仅只是几个方程式,转化到实际生产当中就是占地几万平方米、管道密布、高塔林立、年利润几千万的大厂。每个化工厂都有数个工序和车间,每道工序都要严格控制反应条件和原料配比;无论是哪个车间出了问题都将直接影响产品质量。明白了在平时要增强动手能力,做到理论与实践的结合,学好专业知识,同时兼顾其它方面的发展做一个全能型人才,这样才能适应社会的发展。

“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。我认为工厂里那些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习,让我大开眼界,也学会了不少东西,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。短短几天仿佛思想又得到了一次升华,心中又多了一份人生感悟。这次实

15习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径,但是多一些实践,畅徉于实践当中接触实际的工作,触摸一下社会的脉搏,给自己定个位,也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。

化工厂实习报告

第一章

绪论

实习目的和意义

1.1

实习目的和意义:本次实习以生产实习为主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请参观的企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言,通过交流实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的认识。

实习任务

1.2

实习任务:通过实习,着重了解基础工业工程、工效学、生产管理等知识在企业中的应用。要求进行以下专题分析:机械加工工艺过程分析和装配工艺过程分析;生产线的布局分析;计算机在控制、加工和生产管理方面的应用效果及前景分析;生产现场管理的改进、合理

16 化建议;动作分析、作业测定等基础工业工程技术在生产现场的应用分析;人在各种操作环境中的工作成效分析以及对某一人-机-环境系统进行评价;生产物流、采购物流、仓储规划、生产计划与控制、生产组织、质量管理的应用现状分析。

第二章

实习历程

2.1

实习安排

时间三个星期(4月18日—5月6日),具体安排如下4月19日动员沙盘模拟与模拟企业讲座4月20日去芜湖卷烟厂4月21日沙盘模拟实验4月22日沙盘模拟实验4月26日芜湖造船厂参观实习4月27日模拟企业实验4月28日模拟企业实验4月29日模拟企业实验5月4日芜湖杰诺瑞参观实习实习单位和实验室介绍及心得

2.2实习单位和实验室介绍及心得、芜湖造船厂

(一)

芜湖造船厂、简介

简介

1.

第一阶段:提交广告费用,抢订单。这个步骤是整个模拟至关重要的一步,俗话说万事开头难。首先,运营总监根据生产线的数量,预测产能,为营销总监的抢单做数据支持。营销总监根据市场情况和公司的生产力,以及对竞争对手的预测分析,并与财务总监的沟通,17 确定广告费的支出。当广告费排名出炉之后,便是营销总监根据手中数据,在现有情况下,选择对本公司最为有利的产品订单。

2.根据订单生产,交货。这个步骤是很好完成的,因为事先已经经过周密的预测,所以采购总监根据订单,从财务总监手中支出资金下料,运营总监根据生产线能力进行有序的生产,订单完成时交货,获得货款。

3.生产规模的决策。这个步骤主要是由运营总监、营销总监和财务总监共同完成的。营销总监根据市场趋势分析预测出今后的市场需求,运营总监根据数据进行决策,生产线的数量,生产线的种类(手工,半自动,全自动,全自动/柔性),以及厂房的闲置和利用。通过该阶段的实战,由于在第二年,订单不多的情况下,而还盲目的投资扩大生产线,导致第二、三年的生产线大部分时间闲置。

---来源网络整理,仅供参考

第8篇:化工厂实习报告

大学学生实习报告

院:化学化工学院实习单位:中发化工厂班

级:学

号:指导老师:姓

名:

一、实习时间和地点

实习时间:2011年9月11日~2011年9月30日

实习地点:新疆天业股份公司分公司中发化工有限责任公司

二、实习目的1、走进工厂,了解专业知识在实际生产中的应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。

2、通过实习,了解实习单位产品的生产情况和工艺流程,加深理论知识与实际生产的相结合。

3、通过实习,让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。

三、实习任务

了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的各个环节,对生产过程进行系统的学习。

实践就是学以致用,在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风,培养我们对工作的责任感,以及运用所学知识观察和分析实际问题的能力。

四、中发化工厂基本情况

新疆天业石河子化工厂为新疆天业股份公司分公司、中发化工有限责任公司为新疆天业股份公司全资子公司(以下简称中发公司),位于天山北麓、准噶尔盆地南缘绿洲新城石河子市。占地面积 33.88万平方米,南临312国道,地理位置优越,交通运输便利。依托新疆丰富的原盐、煤炭、电力、电石资源,成为具有年产5万吨离子膜烧碱、6万吨聚氯乙烯树脂、3.5万吨硫酸,年生产化工产品近20万吨的中型现代化氯碱企业。产品销往疆内外和独联体中亚等国,离子膜烧碱广泛应用于石油化工、电力、建材、医药、食品等行业;食品卫生级聚氯乙烯树脂产品包括SG

2、SG

3、SG

4、SG

5、SG

6、SG

7、SG8型,广泛运用于PVC管材、型材、门窗、装饰板、食品和烟草包装膜等领域;硫酸产品广泛用于食品、蓄电池、化肥、合成药物、合成洗涤剂、采矿、石油化工等行业。“天业牌”工业用氢氧化钠、“亚西牌”食品卫生级聚氯乙烯树脂1998年、2002年连续被新疆维吾尔自治区授予“新疆名牌产品”称号。

新疆天业石河子化工厂、中发公司为自治区一级企业、自治区“高新技术企业”,获兵团“达标排放先进企业”、石河子市“花园式工厂”、“诚信纳税人”等荣誉称号。2005年末员工867人(其中化工厂505人,中发公司362人),其中各类专业技术人员168人,高级工程技术人员3人,本科、大专学历人数占员工总数的70%以上,中专学历人员占27%以上,具有企业发展可靠的人力资源基础,为人才与技术密集型企业。

新疆天业石河子化工厂始建于 1952年,于1958年开始化工产品生产,中发公司始建于1995年2月,聚氯乙烯年设计能力6000吨。随着新疆塑料加工业的飞速发展以及节水器材对聚氯乙烯树脂原料的巨大需求,企业历经5次大的技术改造和扩建,运用先进的科学技术和设备,使聚氯乙烯年生产能力由96年的6000吨达到目前的6万吨。烧碱生产能力由96年的1.8万吨达到目前的6万吨。企业充分利用新疆发展氯碱工业的资源优势,不断调整企业产品结构,优化资源配置,形成了从离子膜制碱到聚氯乙烯生产为一体的综合性氯碱化工企业,年经济增长率始终保持在30%以上。截止2005年底,化工厂、中发公司拥有固定资产2.74亿元,实现工业总产值5.43亿元,工业增加值1.48亿元,销售收入5.66亿元,上缴税金2095.09万元,实现利润7278万元。新疆天业石河子化工厂、中发公司已成为新疆氯碱化工业的重要发展基地。

新疆天业石河子化工厂、中发公司始终坚持“以科技为先导,营销为龙头、质量为中心”的经营理念和“以质为本、精益求精、用户至上、高效诚信”的服务宗旨,产品质量完全符合国家标准,企业质检机构获自治区一级质检机构资格。企业 1998年通过ISO9001国际质量体系认证,2002年通过ISO9001:2000国际质量体系认证。离子膜生产装置采用国内最新设备和工艺,技术水平和国产化率达到国内先进水平。在聚氯乙烯和离子膜制碱生产工艺中,通过与浙江大学、清华大学、锦西化工研究院、北化机、天津化工研究院合作,采用多项国内最新技术,所有关键工序均实现了DCS计算机自动控制。“亚西牌”食品卫生级聚氯乙烯树脂填补新疆同行业空白。

为增强公司的发展后劲,公司坚持走“产、学、研”一体化的技术创新之路,先后承担多项国家“九五”重点科技攻关课题、国家火炬项目、国家重点技术创新项目和高技术产业化推进等一系列高新技术项目,为企业优化产品结构调整和产业升级奠定了扎实基础。

随着西部大开发战略的实施和新疆天业推广高科技节水农业以及天业化工城项目的迅猛发展,企业将在氯碱化工、精细化工、聚氯乙烯改性材料领域取得重大突破,为新疆石油化工事业的发展和以“新型节水器材”为核心的高科技农业发展做出新的更大的贡献。

五、聚氯乙烯树脂(PVC)生产工艺原理及流程

中发化工厂生产PVC采用的是电石法,主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得注意的是,在电石法制备PVC中,原盐电解后氯化氢用于生产PVC,剩余的钠部分用于生产烧碱,所以,氯、碱实际上存在共生关系,氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。

1.电石与水反应得乙炔

CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2 2.乙炔和氯化氢反应得氯乙稀

C2H2+HCL=C2H3Cl

3.氯乙稀加成变成聚氯乙烯

nC2HCL=[CHCHCl]n 聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及PVC树脂的聚合。

PVC材料用途极广,主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋 等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革,用于行李包,运动制品,如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。pvc材料用途极其广泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蚀,绝缘等良好特点。

六、实习体会

通过实习,我们既对中发厂的安全管理有一个初步了解,对化工行业的特殊性有一个初步认识,加强安全生产意识及自我防护的能力,又能了解中发化工厂的生产情况和工艺流程,对所学专业有一个感性认识,对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解,增强我们对专业的热爱,对化工产业的实际生产,工作等各方面有切身体会。

实习是大学本科的必修课程,是理论联系实际、为以后就业打下感性认识基础的非常重要的实践环节。通过本次实习,我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识,亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的过程,并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能,对化工生产有了更深刻的理解和体会。

我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室,进班组学习。在工厂中,尽管工作环境比较恶劣,但工人师傅们仍然不辞辛苦,严格遵守劳动纪律,勤劳拼搏,有着高度的责任感和主人翁精神,使我们感受到良好的工作氛围。在生产车间,工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程,我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别,体会到工作与学校的不同,同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练,我们也感受到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。通过与工人师傅闲暇时交流,他们大多数人工龄都是十年以上,他们都是化工生产的元老,多年的经验抵得上工程师水平,但介于学历的限制,他们勤勤恳恳,任劳任怨坚守在岗位上。在实习的过程中我们学习到的不仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程,以及理论知识在实践生产中的应用,了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中,每一步的设计都必须要考虑到各方面的条件限制和因素的制约,为日后就业有一个初步认识和准备。

实习对我们来说至关重要,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识,对知识也有了更深入的了解。实习,是从学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式、思维方式,还是生活环境、思考方法,都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能,更需要增强我们的心理素质和道德品质教育,使自己既具有高度的事业心和责任心,以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。

总之,这次的实习,使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的能力,对所学的专业有了新的认识。实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,俗话说,千里之行始于足下,实践才能使我们更好的学习。虽然实习的时间只有一个月,但却让我受益匪浅,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。

化工厂参观实习报告优秀

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