水厂参观实习报告
第1篇:水厂参观实习报告
水厂参观实习报告
一、实习目的通过对曲江水厂的参观,联系已经学过的知识,更加深入地理解和掌握专业知识,扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合,深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系,进一步培养分析问题的能力。
二、水厂简介
曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分,水源来自城市西安市西南郊的黑河,黑河大坝在周至县,坝高110米,库容2亿立方米,原水输水管渠长达89km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河,水源没有调节功能,暴雨季节水质浑浊;二期工程黑河建库,原水经水库自然沉淀,水质常年变清。根据
一、二期原水水质不同的特点,一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺,二期工程改用直接过滤的工艺,设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同,二期工程只需对一期作简单的改造,就可满足二期工艺要求,在不增加水厂占地的前提下,使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d,并将
一、二期工程有机地结合起来,体现了新颖、创新的设计思路。
当时为了解决西安市饮水问题,1987年开始筹建到1990年结束,占地225亩,全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。曲江水厂经10年运行,平均处理水量为45万m3/d,最高处理水量为60万m3/d,进厂水浊度一般在100NTU以下,最高达XX0NTU,处理水浊度一般保持在1~2NTU以下,细菌总数经常为零,大肠杆菌未能检出,pH6.5~8.0,达到并超过国家与行业标准。总用地203亩,设计水处理成本0.06元/m3,实际单位水耗电8kwh/km3,总建筑面积12840m2,绿化面积占全厂面积40%。
三、处理工艺流程
3.1原水初步处理
黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后,到达曲江水厂,两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井,原水取样,取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类,从地下上翻,窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标,水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀,还有自动反冲洗的污水都不要往外排,建立一个回用水车间,把污水收集在一起,然后把泥水分离,清夜回收,泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计,他有两根高位和低位液位计,用它来控制入水口的液位,如果液位达到一定的高度,在上游或厂外控制水量,不让过多的水进入水厂,因为水厂要控制水量,每个生产系列处理的能力是有限的,不能过高。
3.2混合区
第一道工序是格栅间,格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物。一个格栅间控制两个系列的水,通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间,通过计量泵的测量,来控制投放的药量和比例,主要是混凝剂(碱式氯化铝贴)和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上,整个过程都是计算机操控。加入药的水经过机械搅拌混合池,将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合快速剧烈,通常在10~30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌,搅拌不能过于剧烈,否则会使整个水流与浆板共同旋转,水流紊流不足,影响混合效果。
3.3反应区
反应区由两部分组成,一是快速机械搅拌反应区,另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央,在该区设快速搅拌器,反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚,向絮凝阶段,该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行,同时通过浓缩污泥的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态,以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流,使混凝反应进行的更加完全,并使矾花颗粒不断的增大,即可获得高密度、均质的矾花,使得沉淀区速度加快。
3.4斜管沉淀区
由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢,矾花不会破坏或产生漩涡,使得大量的矾花在该区沉淀。矾花在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩,逆流式斜管将剩余矾花沉淀。澄清水通过集水槽回收后进入V型滤池,运行情况表明澄清水浊度在10NTU左右。经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当的接触絮凝活性,因此采用污泥循环系统使活性污泥进行充分利用,同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心,提高处理效率。污泥层分两层:上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区,污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内,在特殊情况下,比如水负荷不同或水流速不同可调整再循环区高度,以便适应实际的运行情况。循环区污泥由污泥循环泵打出,循环至反应池入口处;下层产生大量浓缩污泥,污泥浓度一般大于20g/l,通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽,由排泥泵抽至排污管网。综上所述高密澄清池是即混合、反应和分离为一体的综合性工艺构筑物,各部分相互牵制,相互关联,相互影响,对运行的参数,自动化控制方面要求非常高,必须经过运行积累相当的经验和数据,才能达到最合理的运行效果。
3.5
V型滤池
V型滤池底下是石英砂,水从下往上走,通过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节,实现滤池的等水头过滤。V型滤池采用反冲洗,自动反冲洗分三个过程,首先水放下去冲洗,然后用气把滤料补起来,在里面通过震动清洗石头,汽水同时进去。最后,用水冲起干净。整个滤层在深度方向粒径比较均匀,不会发生水力分级各,整个滤层的含污能力强,过滤周期长,冲洗水量较小,自动化程度高,运行可靠。
3.6
清水库
进入水库前,进行最后一项加药就是后加氯。在本厂有两处加药点,一是滤前预氯化,二是氯后加氯消毒。经过后加氯的水进入水库,曲江水厂的水库长105米,宽45米,水库的水低于1米,停止向外供水,要保证出现紧急状况的储备水(例如火灾)。
这就是曲江水厂的处理全部工艺流程。
四、实习心得
10月13号下午,我们长安大学07级城市规划专业两个班的学生在老师的带领下来到曲江水厂参观实习。感谢这次老师给我们的实地学习机会,也感谢水厂的工作人员,一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验,是一次将理论和实践想结合的机会,通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解,同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的了解。
这次实习参观是顺着生产工艺流线走的,分别是混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。在老师的详细讲解和悉心指导下,我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也有了简单的认识。了解化工生产的方法和工艺流程,弄清主要工艺参数确定的理论依据,了解生产中的技术革新措施,并注意新技术发展趋势。像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发:在以后的学习工作学习中更应该多思考,多想现有的技术还有什么可以改进的地方,而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典,但流程工艺是可以更新的。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目标。
总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习机会,并且用实习的心得时时激励自己!
第2篇:水厂参观实习报告
给排水实习报告
张乐
090709116
2011/7/7
我们首先参观的是曲江水厂,接待我们的工程师为我们做了细致的讲解,感觉受益匪浅。
曲江水厂是黑河引水工程的重要组成部分,由石头河、黑河、田 峪、沣峪、石砭峪五个水源取水,经86公里的引水暗渠自流进入曲江 水厂,净化后通过两条D2000输水管输入城市管网。目前水处理能力 己达60万立方米,供水面积由九O年的南郊地区增至现在的东郊、电 子城、城区、西郊及北郊部分地区等。
曲江水厂自八七年十二月开工建设,九○年八月三十日一个生产 系列投产,九一年七月一日全部竣工,形成60万立方米能力。曲江水 厂占地202亩,绿化面积达108亩,是一座具有国际先进水平的现代化 大型水厂。水厂出水高程高出市中心42米,水厂输水采用重力流供 水,无需加压,运行费用较低。水处理采用混凝、沉淀、过滤、消毒 常规水处理工艺,水厂利用法国贷款引进国际先进的自动化检测仪表 及控制设备,特别是气水反冲洗滤池的引进,确保了水厂出水水质。因黑河水源无污染,水质清澈,水厂出厂水质达到了欧共体水质标 准。经过十年多生产运行,全厂职工团结一心,钻研业务,掌握了解 了进口设备,确保了设备安全运行及城市供水,使曲江水厂在全国同 行业中有一定的影响和声誉。
西安市曲江水厂由西安市黑河引水工程指挥部负责建设,由中国市政工程西北设计研究院负责设计,施工单位为北京市第三市政工程公司。西安是我国主要旅游城市之一,原有地下水源因多年超量开采,水位持续下降,1985年缺水40万m3/d,严重制约城市的发展,曲江水厂的兴建已刻不容缓。水厂投资1.03亿元,于1986年立项,1987年开工,1990年投产,至今已有10年的运行时间。1993年获得国家优秀设计银质奖、建设部优秀设计二等奖、建筑工程鲁班奖,1999年荣获中国土木工程(詹天佑)大奖。
曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分,水源来自城市西安市西南郊的黑河,原水输水管渠长达89 km,现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。为满足工程总体系统重力流的功能要求,利用微机与先进软件技术,对方案进行优化设计。最终确定的水位,它既能使原水重力流进水厂,处理后的水又能自流到城市管网,满足用户对水压的要求,节能效果十分显著。
工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河,水源没有调节功能,暴雨季节水质浑浊;二期工程黑河建库,原水经水库自然沉淀,水质常年变清。根据
一、二期原水水质不同的特点,一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺,二期工程改用直接过滤的工艺,设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同,二期工程只需对一期作简单的改造,就可满足二期工艺要求,在不增加水厂占地的前提下,使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d,并将
一、二期工程有机地结合起来,体现了新颖、创新的设计思路。
滤池采用气水反冲洗及单一石英砂均质滤料工艺,利用PLC进行全自动控制,滤料含污能力强,反冲洗效果好,滤后水质高,既省电又省水。工程利用外资引进了国际先进的水处理设计与技术,包括加药、投氯设备,自控仪表,滤池工艺等,其中自控方式采用集中管理分散控制,引进思路符合国情。根据当地特定的地形与地质条件,设计中在沉淀池、滤池下部设小清水池,减少了黄土地基处理费,在不增加占地面积的条件下,增加了清水池容量,节省了清水池顶板,增大了构筑物整体刚度,为设计采用超长不分缝的现浇混凝档墙式封闭框架结构提供了有利条件,避免了因分缝给工艺布置带来的麻烦,也减少了8度抗震设防的加固费用。滤后水直接流入小清水池,节省滤池出水管路系统。
水厂构筑物按唐代内格对称格局进行布置,利用南高北低的地形特点,顺工艺流程分3个台阶,全厂利用环路布置厂内道路,管理方便,层次分明,错落有致。
曲江水厂经10年运行,平均处理水量为45万m3/d,最高处理水量为60万m3/d,进厂水浊度一般在100 NTU以下,最高达20000 NTU,处理水浊度一般保持在1~2 NTU以下,细菌总数经常为零,大肠杆菌未能检出,pH 6.5~8.0,达到并超过国家与行业标准。总用地203亩,设计水处理成本0.06元/m3,实际单位水耗电8 kWh/km3,总建筑面积12840 m2,绿化面积占全厂面积40%。曲江水厂是我国大型水厂之一,设计中充分体现了实用、经济、创新、节能的原则,率先引进的气水反冲洗滤池、工艺技术与设备,出厂水质及技术经济指标在国内同行业名列首榜,社会与经济效益显著,达到了国际先进、国内一流的水平,在同行业树立了典型工程的形象。
曲江水厂是我市对外开放的窗口之一,经过多年整治,综合治理 已初见成效。厂区三季有花,四季常青,多年来未发生任何重大人身 伤害和治安刑事案件及生产设备事故,多次被评为西安市绿化先进单 位、综合治理先进单位、全国卫生城市达标单位等。
我们实习的第二站是西安中萃可口可乐饮料有限公司。
西安中萃可口可乐饮料有限公司位于西安北郊经济开发区凤城二路20号,成立于1995年9月16日(前身为西安中萃汉斯食品有限公司)。公司拥有从欧美引进的先进生产线,在陕西碳酸饮料及果汁饮料市场处于领导地位,其品牌产品[可口可乐],[雪碧],[芬达],[酷儿]等,均享有很高声誉。
公司自建立以来,向西安市政府平均每年上缴利税近两千万,提供了两千多人的就业机会,扶持相关企业三百多家。同时,自1995年来,公司在商州黑龙口镇和汉中留坝县建立了两所可口可乐希望小学,并且年年投资逾万元的扶持基金,先后赞助了一千多名贫困学生完成学业。自建厂来公益事业总投入逾100万元。与此同时,公司作为外商投资先进技术企业高度重视环保工作,自建厂以来共投入1300多万元人民币用于污水处理系统,从国内外引进先进的污水处理设备,经过该设备处理过的水可直接用来养鱼,对人体无害,这项工程受到环保专家的一致赞扬。
公司曾获西安市节能中心“节能奖”,连年被授为“西安利税大户”,“消费者信得过企业”,“A级纳税人”,“纳税信用A级纳税人”等荣誉称号,公司的会计集体曾被市政府评为“优秀会计集体”。公司还于2004年被市卫生局评为“A级卫生单位”,今年元月被经济开发区管委会评为“十佳纳税大户”, “优秀外商投资企业”和“消防安全及安全生产先进单位”。在自建立以来的十年间,公司为陕西和西安经济的发展做出了巨大贡献。
位于西安经济技术开发区凤城二路20号。
第三站是西安北石桥污水处理厂。
西安市北石桥污水净化中心由西安市市政工程管理局负责建设,中国市政工程西北设计研究院和西安市市政设计研究院设计,西安市市政一公司等单位承担施工。1999年10月获陕西省第九次优秀工程设计一等奖。
西安市北石桥污水处理厂位于西安市西南郊北石桥村东,主要接纳和处理西安南郊和西南郊地区工业企业生产废水和居住区生活污水,其比例为7∶3左右。由于西安市西南郊地区污水未经处理直接排放,从而引起皂河的严重污染,为此,北石桥污水处理厂的兴建,将会明显改善西安市西郊地区水环境状况。同时二级
处理出水经深度处理、回用,以弥补工业用水严重不足,缓解城市供水矛盾。全区服务面积53.5km2,规划控制人口60万人。北石桥污水处理厂一期工程设计规模15万m3/d,远期规模为30万m3/d,工程建设利用北欧发展基金与北欧投资银行联合贷款,贷款额度为545万美元。
根据对服务区域内各工业企业近远期所排污水水质、水量分析与预测,进、出厂水水质指标如下:进水中BOD5 180 mg/L,SS 255 mg/L,COD 400 mg/L,NH4-N 32 mg/L;出水中 BOD5 < 20 mg/L,SS <20 mg/L,COD <100 mg/L,NH4-N<15 mg/L(T>12℃)。西安市北石桥污水处理厂的工艺设计,在进行各种工艺方案比较的基础上,消化吸收国外发达国家80年代先进技术,远期采用AB法工艺,近期暂建成B段,B段处理工艺采用丹麦克鲁格公司DE型氧化沟处理系统,由于污泥在氧化沟内已趋于稳定,无需另设消化池,剩余污泥经浓缩后直接机械脱水。
北石桥污水处理厂自1998年5月试运行以来,经过一年多的生产运行,整个工艺流程均达到和超过设计要求,出水水质稳定且低于设计出水指标,即BOD5 <15 mg/L,SS <15 mg/L,COD <60 mg/L,TN <8 mg/L,TP <1.5 mg/L。污水厂投产后,每天大约15万m3污水中的有机物、磷、氮被大量削减,因此排入接纳水体皂河的水质也产生了较大的变化。主要污染物去除率达90%以上,即BOD
5、COD去除率均达到91%~96%,SS去除率为94%~98%,TP去除率为45%~65%,氨氮的去除率达88%~97%,这表明北石桥污水处理厂应用DE型氧化沟技术取得了良好的环境效益。
北石桥污水处理厂工程建设投资包括两部分,即贷款和国内配套。贷款额度为545万美元(折合人民币4523.5万元),其中用于购买进口设备的费用为465.1万美元(折合人民币3860.3万元),用于国外技术咨询、设计联络与互访、中方技术人员培训、外方技术人员现场监督指导,运行维护手册等费用为79.9万美元(折合人民币663.I7万元)。国内投资按照施工决算为16476.5万元,主要用于征地、厂内水处理构筑物、附属建筑物、供电、厂内道路、管道、绿化以及国外设备的运输、管理和安装费用等。上述两部分合计折合人民币约2.1亿元。该工程具有如下技术特点:(1)国内首家引进丹麦Kruger公司DE型氧化沟处理工艺,除具有流程简单,运行效果稳定,管理方便和基建费用省等优点之外,还具有抑制丝状菌的增长,防止污泥膨胀、污泥沉淀性能好的优点。(2)DE型氧化沟在去除污水中BOD5的同时可将污水中的N、P去除,为北石桥污水厂的远期回用提供了有利的条件。(3)审慎合理的引进国内不能生产或技术不成熟,而且在工程中发挥重要作用的设备以及引进节能效果好、性能优越、有利于降低经营成本的设备;适当引进自动化程度高、有利于提高管理调度水平的设备,并注意硬件、软件配套引进。(4)虽然氧化沟池容大,但取消了一次沉淀池,另外由于氧化沟泥龄长,污泥已经达到好氧稳定,剩余污泥可以不经消化直接脱水。(5)本工程氧化沟有效水深4.5 m,为防止积泥,设计中考虑了两条措施,一是在氧化沟底部设计了淹没式搅拌器,根据氧化沟运转工况开启搅拌器,增加氧化沟底部流速。另外在每台转刷的下游方向设有挡板,使转刷推动水流导向池底,从而增加池底流速。(6)为解决氧化沟在空池和检修时地下水的浮力,在氧化沟地板下设置反滤层和盲沟,通过逆止阀释放地下水,并在池壁内设置观察孔。
实习的最后一站也就是长安大学给排水实验室。该给水排水实验室是建设部重点实验室,实验室面积1400多平方米,实验设备仪器300余台件,总价值200多万元。2006年实验教学与科研人员共计20人,其中教授6人,副教授7
人,高级工程师2人,讲师与工程师5人。具有博士学位4人,在读博士4人,硕士学位9人。
拥有大型水处理设备和国内先进的建筑给水排水设备、建筑自动消防、喷淋控制系统和循环冷却系统,拥有给水管网模拟实验装置以及在水处理和水锤防护研究的特种设备,拥有先进的水质分析仪器和设备。
二、实验室主要研究方向
1.给水处理理论与技术
2.污水处理理论与技术
3.给水排水工程系统及其优化
4.泵站及管路系统中的水锤及其防护
5.建筑水工程理论与技术
6.水循环再生理论与工程
7.污水资源化与节水技术
结合西北地区特点,选择以黄河水为代表的高浊度水处理或西北地区高含氟水处理,以及污水处理为主要研究内容。多年来我们给排水实验室对黄河高浊度水的自然沉淀,混凝机理,固体颗粒在构筑物中的状态及其计算方法,粘度的测试方法等方面进行了大量基础性和应用性研究,取得了重要进展。承担了建设部“高浊度水的高效絮凝沉淀工艺及装置”的研究,经建设部鉴定“具有独创性,处于国内先进水平”,并获国家专利。“高浊度水自然沉淀水力计算方法”已编入《给水排水设计手册》和《黄河高浊度水给水设计规范》。配合世界卫生组织,世界银行和地方政府,进行饮水氟中毒防止研究,饮水改水工作评估等方面作了大量工作,并将教学与科研相结合,很具特色。研制开发了XSAL-I型,XSAL-II型,XSAL--III型高氟饮水除氟设备,效果很好,受到了地方病防治部门的高度评价。污水治理选择污染危害严重,难度大的废水处理进行攻关研究,已在造纸废水处理,散化洗舱废水处理,港口化学品废水处理,啤酒废水处理,铸造车间生产废水处理等项目取得研究成果,并通过有关部门鉴定。水质净化与污水处理研究方向,对合理开发黄河高浊度水资源,解决西北地区干旱缺水问题;防止氟中毒地区病,保证人民身体健康;治理水污染,回收水资源,促进西北地区经济建设的发展,具有重要意义。
水锤是在输水输油和蒸汽管路中经常发生并带有极大危害的一种压力振荡现象。本研究方向对其进行了长期实验研究和理论分析。通过实验研究,在“水柱分离和断流弥合水锤”发生过程和机理方面有新的发现;对现有理论和计算方法有新的改进,并提出了新的防护措施。出版了专著《停泵水锤及防护》,2006年3月主编了《城镇供水长距离输水管(渠)道工程技术规程》。本研究方向在多年来的研究工作中,积累了丰富的实验和研究经验,将在单源波和多源复合波方面做进一步的研究,对促进该学术领域科技发展,对保障有压流体管路和泵站安全运行,促进经济发展有十分重要的意义。
这次实习对我们的意义非常重大,让我们懵懂的视野得以清晰,对本专业的未来有了更多的了解,同时也明确了自己奋斗的方向,影响是长远而积极的。
第3篇:水厂参观实习报告格式
水厂参观实习报告格式
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水厂参观实习汇报格式
实习日期:xx9⑴0 上午9:00----⑴0:20 实习地点:河南郑州市河南省郑州市中原区郑上路78号实习人员:郑州大学环境工程全体同学
柿园水厂背景介绍:
1954年建成的柿园水厂,已为郑州市民服务了近半个世纪,是该市建厂最早的水厂。河南省郑州市投资2000万元对已有近50年历史的柿园水厂进行建厂以来规模的一次技术改造,改造在水厂原址上进行,采取机组一半生产、一半改造的方法,改造期间不停产。据了解,此次改造工程包括改造变电所、吸水井、二泵房、过滤池,加固清水池,重建化验调度综合楼、仓库、电修车间等项目方案,同时还将完善职工后勤保障设施,进行大面积厂区绿化美化和景点布局。为了增
加过滤池的处理能力,改造后的滤池将采用反冲洗全自动控制,有效降低滤后水浊度。同时,换掉建国初期安装的老式电器设备,代之以全自动控制系统,变电所可完全实现无人值守。
柿园水厂在1954年建立时的供水量不足10万立方米/天,在2001—20XX年市政府对其进行了改造,目前的供水能力已经到达了40万立方米/天,但是由于现在人们的节约用水的意识较强,柿园水厂的实际生产能力为20~30万立方米/天。同时柿园水厂的水源也发生了变化,由为明渠的西流湖改为了邙山水
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库(该处水来自黄河),并在石佛沉砂池进行沉淀后由直径为2m的管道运送到水厂。
实习目的:1扩大同学们的知识面,到达教学时间相结合的目的2让同学们了解给水系统的实际流程规范,明了给水处理的步骤及方法
实习内容:1进水处加药(聚合氯化铝),作用是使有机物与杂质形成大的颗粒、沉淀,再经过静态混合器使药剂与水充分混合。
2混合井直径为8m,通过水流的紊动与循环使药剂与水流充分混合,分别流入南、北两个沉淀池。
3反应池和沉淀池在反应池中形成矾花颗粒(比重大),反应池中的藻类和底部基泥1年清洗4次,方法是用水枪冲洗后通过管道流出。利用宏吸原理排除污染,分格板反应池和平流反应池两种。沉淀池中的污泥来回排泥车进行定期清理,沉淀池水深5m,长96m,可去除80~90%的杂质。
4过滤池作用:除去细小杂质。共有12个过滤池、24个单池。过滤池底部铺有单层晶质石英砂,用来除去细小杂质,水面的藻类定期打捞。为了保证过滤池的正常工作,每天清洗一次,从下往上由鼓风机和从水泵中抽取的清水进行冲洗,冲洗后的水从排水槽中流出。
5加氯班氯气能够穿透细菌的细胞壁,毁坏细菌内的酶,从而杀死细菌,由加氯机添加。由于气态氯与液态氯的体积比为470倍左右,故而使用的是液态氯。加氯的方法是先是液态氯与少量的水混合均匀,然后再通过管道添加到水中,可以在沉淀前中后三点处进行添加。
6清水池柿园水厂的清水池共有3座且均为全封闭、半地下形式的,水深为4.3~4.5m,总蓄水量为3.5W立方米,清水池上面的草坪有可以起到美化的效果。在草坪的中央有一些蓝色的通气孔,一保证水的质量。
7送水泵房送水机器功率为560KW,总送水量为3170立方米,扬程为47m。从清水池吸水的管道直径为600mm,送水管网的管道直径为800mm,1m。泵是以并联方式工作的,其中1台向备用水库中送水,其余的则是往送水管网中输送饮用水。
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备注:1柿园水厂过滤后水的浊度为0.140NTO,不能到达 0.200NTO。
2出厂水中余氯含量为0.10~0.20mg/L,在管网中可以持续杀菌。在用户端的含量在0.05mg/L左右。
3出厂水硬度(Ca、Mg)
4服务地区:京广以西、航海以北、棉纺以南。5水源采取路线,依次为黄河、邙山提灌站、石佛沉砂池,石佛泵站(抽取加压)、柿园水厂。取水管道直径为1.8~2.0m,长7Km 实习意义:通过本次参观实习使我明白了在实际工作中给水装置的工作方式、以及装置的样式,到达了教学合一的效果。与工作人员的交流使我了解了一些在课本中无法学到的知识,并且分享了他们的经验和感悟。
网络搜集整理,仅供参考
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第4篇:曲江水厂参观实习报告
一、实习目的通过对曲江水厂的参观,联系已经学过的知识,更加深入地理解和掌握专业知识,扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合,深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系,进一步培养分析问题的能力。二、水厂简介
曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分,水源来自城市西安市西南郊的黑河,黑河大坝在周至县,坝高110米,库容2亿立方米,原水输水管渠长达89 km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河,水源没有调节功能,暴雨季节水质浑浊;二期工程黑河建库,原水经水库自然沉淀,水质常年变清。根据一、二期原水水质不同的特点,一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺,二期工程改用直接过滤的工艺,设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同,二期工程只需对一期作简单的改造,就可满足二期工艺要求,在不增加水厂占地的前提下,使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d,并将一、二期工程有机地结合起来,体现了新颖、创新的设计思路。
当时为了解决西安市饮水问题,1987年开始筹建到1990年结束,占地225亩,全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。曲江水厂经10年运行,平均处理水量为45万m3/d,最高处理水量为60万m3/d,进厂水浊度一般在100 NTU以下,最高达20000 NTU,处理水浊度一般保持在1~2 NTU以下,细菌总数经常为零,大肠杆菌未能检出,pH ~,达到并超过国家与行业标准。总用地203亩,设计水处理成本元/m3,实际单位水耗电8 kWh/km3,总建筑面积12840 m2,绿化面积占全厂面积40%。三、处理工艺流程
原水初步处理
黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后,到达曲江水厂,两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井,原水取样,取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类,从地下上翻,窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标,水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀,还有自动反冲洗的污水都不要往外排,建立一个回用水车间,把污水收集在一起,然后把泥水分离,清夜回收,泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计,他有两根高位和低位液位计,用它来控制入水口的液位,如果液位达到一定的高度,在上游或厂外控制水量,不让过多的水进入水厂,因为水厂要控制水量,每个生产系列处理的能力是有限的,不能过高。
混合区
第一道工序是格栅间,格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物(例如鱼、树叶等)。一个格栅间控制两个系列的水,通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间,通过计量泵的测量,来控制投放的药量和比例,主要是混凝剂(碱式氯化铝贴)和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上,整个过程都是计算机操控。加入药的水经过机械搅拌混合池,将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合快速剧烈,通常在10~30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌,搅拌不能过于剧烈,否则会使整个水流与浆板共同旋转,水流紊流不足,影响混合效果。
经过前加氯的水 格栅
反应区
反应区由两部分组成,一是快速机械搅拌反应区,另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央,在该区设快速搅拌器,反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚,向絮凝阶段,该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行,同时通过浓缩污泥(主要来自污泥浓缩区)的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态,以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流,使混凝反应进行的更加完全,并使矾花颗粒不断的增大,即可获得高密度、均质的矾花, 使得沉淀区速度加快。
加药间 机械搅拌器
斜管沉淀区
由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢,矾花不会破坏或产生漩涡,使得大量的矾花在该区沉淀。矾花在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩,逆流式斜管将剩余矾花沉淀。澄清水通过集水槽回收后进入V型滤池,运行情况表明澄清水浊度在10NTU左右(冬季一般在2个NTU左右)。经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当的接触絮凝活性, 因此采用污泥循环系统使活性污泥进行充分利用, 同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心,提高处理效率。污泥层分两层: 上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区, 污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内,在特殊情况下,比如水负荷不同或水流速不同可调整再循环区高度,以便适应实际的运行情况。循环区污泥由污泥循环泵打出, 循环至反应池入口处;下层产生大量浓缩污泥,污泥浓度一般大于20g/l,通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽,由排泥泵抽至排污管网。综上所述高密澄清池是即混合、反应和分离为一体的综合性工艺构筑物, 各部分相互牵制, 相互关联, 相互影响, 对运行的参数,自动化控制方面要求非常高,必须经过运行积累相当的经验和数据, 才能达到最合理的运行效果。V型滤池 V型滤池底下是石英砂,水从下往上走,通过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节, 实现滤池的等水头过滤。V型滤池采用反冲洗,自动反冲洗分三个过程,首先水放下去冲洗,然后用气把滤料补起来,在里面通过震动清洗石头,汽水同时进去。最后,用水冲起干净。整个滤层在深度方向粒径比较均匀, 不会发生水力分级各,整个滤层的含污能力强,过滤周期长,冲洗水量较小,自动化程度高,运行可靠。
清水库
进入水库前,进行最后一项加药就是后加氯。在本厂有两处加药点, 一是滤前预氯化, 二是氯后加氯消毒。经过后加氯的水进入水库,曲江水厂的水库长105米,宽45米,水库的水低于1米,停止向外供水,要保证出现紧急状况的储备水(例如火灾)。这就是曲江水厂的处理全部工艺流程。四、实习心得
10月13号下午,我们长安大学07级城市规划专业两个班的学生在老师的带领下来到曲江水厂参观实习。感谢这次老师给我们的实地学习机会,也感谢水厂的工作人员,一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验,是一次将理论和实践想结合的机会,通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解,同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的了解。
这次实习参观是顺着生产工艺流线走的,分别是混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。在老师的详细讲解和悉心指导下,我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也有了简单的认识。了解化工生产的方法和工艺流程,弄清主要工艺参数确定的理论依据,了解生产中的技术革新措施,并注意新技术发展趋势。像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发:在以后的学习工作学习中更应该多思考,多想现有的技术还有什么可以改进的地方,而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典,但流程工艺是可以更新的。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目标。总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习机会,并且用实习的心得时时激励自己!
