电缆实习报告（共7篇）

作者：yoyo冰花 | 发布时间：2020-06-27 07:06:37 收藏本文下载本文

第1篇：电缆实习报告

河南机电高等专科学校

毕业实习报告

系部: 电气工程系

专业: 电线电缆制造技术

班级:

学生姓名: 学号:

2012年6月9日

河南机电高等专科学校毕业实习报告

毕业实习任务书

1.时间：2012年3月30日—9月30日 2.实行单位：电器仪表厂 3．实习目的（1）深入了解电缆行业在国民经济中的地位.作用和发展趋势，激发学生坚定专业方向，努力学习，下决心为振兴祖国电缆事业而奋斗。

（2）为学好专业课增进感性认识，初步掌握裸电线.电力电线.电气装配用电线电缆等主要产品的结构性能和对各种材料性能的要求。

（3）初步掌握主要产品的主要工艺过程.工作原理和工艺参数及主要工种的基本操作技术；了解产品制造过程中工序的主要设备辅助设备的工艺原理.结构性能，操作规程和应用范围；了解车间内设备布置.动力供应.安全防火.保护技术等基本情况。

（4）深入车间基层，虚心向工程技术人员和工人师傅请教，培养强烈的事业心和良好的道德品质以及严谨的工作作风，并具备独立操作技能。4.实习任务

（1）了解车间内设备布置，动力供应，安全放火，技术保护等情况。

（2）结合本次实习目的，认真按照自己实习过程中所去实习单位发展及生产概括，联系自己专业知识在实际当中的应用，深刻总结自己的心得体会。

（3）在实现过程中。自己能够发现问题，并能找到解决问题的措施。虚心向工程技术人员和工人师傅学习。

（4）结合本次实习目的，依照实习单位的生产概况，联系自己的专业知识并在实际中运用。

河南机电高等专科学校毕业实习报告

实习报告

前言内容

在雪花飘飘的冬季我有幸和电缆厂签定协议，按照协议三月末来到贵厂实习并工作。在这个美丽的地方，投入到的怀抱感觉很自豪。开始我就定下无论如何要好好的工作，充实的度过在这里的每一天。我努力了，也基本上做到了。

三年的大学学习，使我们掌握了坚定的理论知识，但我们的动手能力还很差，必须通过实践来增进感性认识，这样在工作后才能得心应手。而这次生产实习是学生深入实践，走向社会的一个重要途径，是高等专科院校培养高级工厂技术人才不可缺少的重要步骤。所以我对此应予以高度重视，抓住这个好机会，虚心向工厂技术人员和工人师傅学习，不断提高自己的实践能力，使理论与实践相结合，树立强烈的事业心和培养良好的道德品质和科学的工作作风。

1.实习单位及心得体会

1.1电器仪表厂

电缆有限公司是新兴起的专业生产电线电缆的企业，是中国电线电缆行业的新秀、全国重合同守信用企业、AAA特级信用企业、全国重点高新技术企业和全国用户满意企业。企业通过了ISO9001质量管理认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康体系认证，获得了国家计量检测体系合格证书。

企业拥有当今国内外先进的生产设备和检测设备。企业主要生产裸电线、电气装备用电线电缆、电力电缆、控制电缆、通信电缆五大类产品，其制造标准主要有中国标准（GB、JB）、国际电工标准（IEC）、英国标准（BS）、德国标准（VDE）、美国标准（ICEA）和日本标准（JIS）等。电缆是国家质量免检产品，产品通过国家强制性产品认证（3C认证）及中国质量CQC认证、煤安MA认证、美国FMRC、UL认证等,可满足电力、石化、铁路、建筑、信息、航空、汽车、家电、冶金等几乎所有行业的需要，深受广大用户的信赖。

1.2 设备介绍

我在电缆厂被分配到塑料电线厂实习，贵厂主要生产电气装备用电线电缆及低压电缆，设备有铜.铝拉线机绞线机、速丝机、挤塑机、复绕机、成圈机、高编机、干试配组、成缆机.装铠机等等。我准备根据电线电缆生产的整个工艺流程来介绍产品制造过程中的主要设备，辅助设备的工艺原理，以及主要产品的工艺流程。

1.2.1 铜铝杆连铸连轧

铜铝杆生产是电线电缆制造的第一道工序，主要用来制造电线电缆的导体和裸电线。我在远东电缆厂的裸线厂见到的是铝杆连铸连轧，其工艺流程如下所示装料——熔化——精炼——保温——连铸——连轧——绕杆

铝料在卧式反射炉熔化后，在保温炉中进行精练处理和静置沉淀。浇铸开始后，保温炉中的河南机电高等专科学校毕业实习报告

铝液在恒定温度下连续流向铸锭机。在铸锭机的铸模中铝液经水冷却连续不断地结晶成铝条。随结晶轮的转动，铝条连续不断地供给与之配合的轧机。铝条在轧机上压延成要求的铝杆，铝杆再由绕杆机绕成一定重量的杆圈，成圈杆送入仓库存放或直接送入下道工序。

1.2.2 拉线

由于在电缆制造过程中，所用线芯型号各不相同，所以必须有拉线设备把它拉成符合规定的型号，用于拉制各种形状和尺寸的金属线材的机器叫拉线机。拉线机是线材生产的主要设备，通常由放线装置.拉线主机和收排线装置三部分组成。因铜拉制后，线材变硬变脆，塑性降低，所以必须进行退火以提高塑性，而铝杆不用退火。在金属拉伸过程中，由于线材和模壁发生摩擦，产生急剧的摩擦热，使被拉伸的金属有可能与模孔壁发生粘着现象，轻则使线材表面起槽，线径缩小，重则使线材拉断。为此必须在金属和模孔间注人必要的冷却润滑剂，避免此类现象发生。润滑剂的作用：〈1〉润滑作用〈2〉冷却作用〈3〉清洗作用。

我在电缆厂见到的拉线机有LHD—450/13铜大拉.LHD—450/13铝大拉和非滑动式积蓄式拉线机，其工艺流程如下所示

放线装置——拉线机——二段式连续退火——储线器——收线盘线材拉制的直径根据用户的要求而定，在穿模时为使大截面线材穿过较小的模孔，需要采用专用轧头穿模机。拉线过程中使用焊接机对线材或断线进行焊接，焊接方法有三种：电阻焊接.冷压焊接和银焊接。铜拉线时常用电阻焊接机，其优点是接头牢固.焊接时不易发热，使接头能保持高强度，模具的错位设计使焊接飞边非常容易祛除。

1.2.3 绞制

绞制设备包括绞线类（导体绞制）.成缆类（缆芯绞制）..绞合类（元件绞制），绞合是

为了增加导线的柔软性.稳定性和可曲度。在远东电缆厂见到的绞线机有JLY-500/12+18+24 型叉式.JLK-630/16框式和摇篮式绞线机。〈1〉叉式绞线机：不能退扭，生产效率高。

〈2〉摇篮式绞线机优点：能进行有退扭或不能进行退扭的设备。缺点：回转体直径大，绞笼转速低，生产效率低。

〈3〉框式绞线机：不能进行退扭，生产效率较高，换线盘效率高（一组同时上.下线盘）〈4〉管式绞线机：能实现退扭绞合（一般都是一段式，有6盘和12盘，只能生产1+6段和6+12段），生产效率高。

〈5〉盘式绞线机：结构简单.易操作。不能退扭，生产速度比叉绞慢。

1.2.4 挤塑（绝缘工序）

SPV系列塑料挤塑机以PVC等为主要原料，有利于挤制电缆的绝缘层或电缆护套。绝缘层简称绝缘，是塑料电线电缆的主要组成部分，是将绝缘材料按耐压程度的要求，以不同厚度包裹在导电线芯外面，使带电体与其他部分隔绝，其作用是保证产品具有良好的电气性能。一般的讲，同一质量的电缆绝缘层愈厚，耐压等级也愈高。

塑料挤塑机的类型很多，以螺杆直径分类，分别使用于各种规格的电线电缆。挤出过程分为三个阶段，既为：〈1〉塑化阶段（塑料的混合.熔融和均化）；〈2〉成型阶段（塑料的河南机电高等专科学校毕业实习报告

挤压成型）；〈3〉定型阶段。挤塑机组有放线架.挤出机.冷却水槽.牵引装置.收线装置和电气装置等组成。其工作原理是：利用特定形状的螺杆在加热的机筒中旋转，将由料斗中送来的塑料（粒子或粉末）向前挤压，使塑料均匀地塑化，通过机头和不同形状的模具，连续均匀的挤包在导体或缆芯上。

塑料电缆厂大多都是以PVC为绝缘料，也用一步法硅烷交联料（PE树脂.引发剂.接枝剂.催化剂），优点是：工序少.制品的质量容易保证。因其生产的是低压电缆，不需要屏蔽层。挤塑的工艺流程为

放线装置——放线张力控制装置——挤塑机——水冷却装置——牵引装置——收线装置也采用CCV—悬链式低压交联生产线（在交联一厂和交联二厂用到）。悬链式是三层共挤的交联生产线，它是将内屏蔽层.绝缘层.外屏蔽层用三台不同规格的挤塑机串联后公用一个机头连续挤出，机头的温度大概是120度，然后进行化学交联。其工艺流程如下所示

放线装置——储线器——上牵引——预热装置——三层共挤——上封闭器——交联管——悬垂控制器——冷却段——下封闭器——下牵引——导向轮——收线装置交联管是七段式交联，温度从第一段往第七段逐渐降低，交联段用高压氮气加压是为了防止化学交联过程中绝缘内气孔的产生和均匀加热。冷却段用水冷却，水位是1.3米。

1.2.5 干式配组

干试配组是电缆在使用中便于接线，对缆芯进行着色的装置。如果有四根缆芯则着色红.黄.绿为主线，蓝色为地线，五芯以上的多采用数字编号，其编号顺序应由内层到外层，从1号开始各层按顺时针方向排列，当有绿黄组合的线芯时应把它放在线芯的最外层。干试配组中有GP工频火花机，其作用是检验绝缘层的耐电击穿能力，一旦击穿，及时补救。其工艺流程如下所示

放线盘——GP工频火花检验机——干试机——计米器——收线盘

1.2.6 成缆

在成缆工序中，是将二芯.三芯.甚至是几十根的线芯绞合在一起，组成多芯电缆。这种将绝缘线芯按一定的规则绞合起来的工艺过程，包括绞合时线芯间空隙的填充和在成缆上的包带过程，叫做成缆。用于成缆的设备，也就是把线芯绞合在一起，并加以填充.绕包的设备，称为成缆机。成缆包括裸电线的成缆和绝缘线芯的成缆。

1.2.7 装铠

当电缆敷设于地下.水下.管道中.竖井中等场合时，为了防护可能受到的外来机械力的破坏，或承受电缆自重的拉力，必须具备有钢带.钢丝等构成的铠装层。铠装层的作用主要是防止电缆在敷设过程中或运行过程遭受可能遇到的机械损伤，以确保内护层的完整性。铠装层主要由钢带和钢丝组成，它们的表面都镀有防蚀层，所以有一定的耐腐蚀性能。

1.2.8 外护套

电缆的外护套是保证电缆正常工作和运行的关键。根据电缆运行的经验，电缆线路出现故障大多是因外护层损坏，失去了防腐作用，造成装铠钢带锈蚀。同时也使内衬层失去防

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蚀性能和密封防水作用，使水分.潮气.盐碱等腐蚀性物质直接侵蚀金属护层，造成电缆绝缘损坏或击穿。由此可见，外被层的主要作用是保护铠装层，防止铠装层的敷设过程中受到损坏，并防止铠装层在运行过程中受腐蚀。

挤外护套的工艺流程为

放线装置——牵引装置——涂层机——挤塑——冷却——涂石墨加丙酮——收线装置

涂层机涂的是沥青，其作用是把各层材料之间进行相互粘牢，不得松散。沥青涂料温度一般是180~220度为宜，最高温度不超过240~250度。涂石墨加丙酮的作用是对外护层起耐压作用（做实验用）。挤塑后要对外护层做一个耐压试验，这样整个工序就完成了。

通过上述8个工序的分析，整个电线电缆生产的工艺流程就绘制出来了。PVC绝缘电力电缆的整个工艺流程为：

导电线芯——线芯的绞制压型——挤PVC绝缘——成缆和包带——挤内护套——装铠——挤PVC外护套——成品检查

XLPE绝缘电力电缆的整个工艺流程为：

导体线芯——线芯的绞制挤压——挤内屏蔽——挤XLPE绝缘——挤外屏蔽——包金属外屏蔽——成缆和包带——挤PVC内护套——装铠——挤PVC外护套——成品检查

2 自我感受

在这几个月的实习中使我学到了很多的东西，从塑料电缆厂师傅那里学到了吃苦耐劳的精神，学到了安于本职工作的操作方法，知道了工作只有分工不同，没有高低贵贱之分。在工作岗位上都能做出不平凡的事，重要的是安于平凡，塌实工作。

通过这次实习，也进一步激发了我的学习兴趣。这要通过我的经历而定：来到这里我去面试电力电缆车间的工艺员，厂长问我了好多问题。这些问题学习期间都见过的，可一时就是和眼前的问题对不住。这使我认识到，理论和实践真的相差甚远。我下定决心以后一定要好好的实地操作，把理论知识更多的与实践结合，更多的用于实践之中。

毕业实习是我们深入实践，走向社会的一个重要途径，是高等专科院校培养高级工厂技术人才不可缺少的重要步骤，同时也是公司对我们考验及认可的阶段，参加实践的每一个人都应该给予高度重视。

3 社会需求及专业发展、自我定位

随着经济的发展，电力系统在经济建设中承担很大的作用，而电线电缆是电力系统发展中不可缺少的一部分。可见，电缆行业也面临更新知识、学习新技术的艰巨任务。其市场对电缆材料、结构的需求也在发生变化，电压等级也在不断的提高，电缆的发展方向主要向高压、超高压方向发展。所以我们也应该紧跟时代的步伐，努力的自我完善，让我们的知识不断得到更新和加深。

尤其在电缆厂，这是一个腾飞的集团，是行业中的巨龙。要想在贵厂闯出自己的一番天地，一定要脚踏实地的工作，能抗的起肩上的重担。我想在这样的环境中，定能鞭策我继续拼搏，学有所成的。

我要在不久的饿将来做出自己的一番成绩，不辜负学校和社会对我的期望的。

第2篇：电缆实习报告

河南机电高等专科学校

生产实习报告

系部：

专业：

班级：

学生姓名：

学号：

2011年9月30日

生产实习任务书

1．时间

2.实习单位

3.实现目的4.实习任务

1结合本次生产实习目的，○认真按照自习实习过程中所去实习单位发展及生产状况，联系自己的专业知识，在实际当中的应用深刻总结自己的心得体会。

2在实习过程中，自己所发现的问题及解决措施。○

3内容应涉及到每个实习单位，论述详细。○

4正文书写完毕后，填写自己实习准备阶段所参考的书籍、资○

料。（相关文献5篇以上）

实习报告

怀着一份憧憬和愉悦的心情，我们一干人等于2011年6月26日提着大大小小的背包走进了河南金水电缆集团有限公司的大门，于是开始了我们为期一个月的实习。有关电线电缆专业，我们在学习进行了两年的学习，现在该到了实践阶段了。所学的知识，我们在实际中是否能熟练应用，或者书本中所描述的生产机器与实际中的有何异同，再者实习完毕后，我们对于各个生产机器的用途、作用机理、维修与保护等又能掌握多少，还有我们即将成为上班族的一员与作为一名学生来讲有何不同的感受„„所有的所有我们迫切的想要知道。

1.实习单位简介

我们所实习的公司是位于郑州市高新技术开发区的河南金水电缆集团有限公司。它是制造电线电缆的专业厂家，集科研、生产于一体的大型股份制企业。工厂占地面积约7万平方米，建筑面积3万多平方米，固定资产8千万元。主要生产设备180多台（套），计量检测设备40余台（套）。具备先进的工艺装备和一流的工艺水平，检测手段完备。现有职工638人，其中高级技术人员18名，中级技术人员52名，技术工人568名。

公司可生产高、中、低压交联聚氯乙烯绝缘电力电缆，PVC绝缘电力电缆、安全清洁电缆（环保型）、耐火和阻燃电缆、控制电缆、架空绝缘电缆、预分支电缆、橡皮绝缘电缆及矿用橡皮软电缆、铝绞线及钢芯铝绞线、PVC绝缘电线及软线、电机引接线、农用地理线、计算机及检测设备用控制电缆、影视设备用摄影光源软电源软电线、信号线、开关插座、电器等十多个品种，一千三百多个规格。

公司产品在市场上有着良好的声誉，受到用户的一致好评。我相信，在这里我们可以更好的学到课本里所没有的知识。

2.实习过程

2.1初来乍到

到这儿的第二天就开始上班了，我被安排到绞线机上。凡被安排到这个机器上的一般是两边倒形式，即一班的上班时间是从早上8点到下午4点（早班），另一班是从下午4点到晚上12点（中班）。一般是不会另外加班的，除非特别忙的时候，这需要听从车间班长的安排。

我第一天上中班，刚进车间就听到轰隆隆的机器在响，真是聒噪的耳朵难受，可是革命尚未开始，同志还需努力啊！我想，以后习惯了就好了。我被班长带到了一位姓徐的师傅那里，她看上去四十多岁，别看她年轻，可干起活来麻利利索。而我的工作就是让师傅轻松一些，让机器运转的更快一些。由于是守着一台机器的缘故，几乎所有的与其有关的配件上都弄满是油，所以，等换完了一遍丝后满手尽是油，那已经不是我的手了，那明明就是修理机器师傅的手，师傅看后笑笑说：“要学会干活（时）不摘手套”。为了革命的成功，这个就忍了吧。手脏一点没关系，最最重要的是我学到了知识，学到了本领，更加体会到了人与人之间的交流是多么的重要。第二天班长又安排我上早班，这下可累坏了我的眼睛，睡了不到5个小时就得起床。累就累吧反正就一个月，现在我只能用阿Q精神来安慰自己。这个班是由一个08级来这上班的学姐来带的，她为人挺和善的，这个班之后我已经知道了具体的工作，但对其他的东西还一概不知。

虽然刚开始当一名上班族挺不习惯的，但是为了多学习一些东西，多感受一下车间的气氛，为以后上班夯实基础，者想到师傅的那张温和的脸庞和耐心又细致的教导，那这些问题就不算问题了。

2.2硬软线的接法

到了第三个班，我发现有的线头需要冷焊机来接，而有的不需要。于是我鼓起勇气问了问学姐，她的回答使我恍然大悟，她说：“因为软线不需要冷焊机”。对呀，刚开始我却不知道，现在终于明白，粗一点的线用手拧接线头的话就会在拧接处留下一个疙瘩，而细一点的软线用冷焊机的话，磨砂磨过之后就更加容易断。于是就有了不成文的规定，直径0.25mm以下的线均可用手来接。于是，我开始学习用冷焊机来接线。这个我是跟徐师傅学的，她用其接线时，我就在一边看，后来又通过师傅的指点，终于学会了。最后才发现原来接线是如此的简单。

还有一个小问题，那就是用手接软线。刚开始接的不是拧断就是接不上，学姐总会把我接过的重新接一遍，于是我没事的时候就拧线头，一直不停的练习，直到到这里的第七天，我把接线的技巧掌握的滚瓜烂熟，她终于不用重新接我接过的线了。我很高兴，这说明她已经承认了我的能力，我也增加了自信心。

2.3学习绞线机

基本功掌握的差不多后，接下来要学习的就是绞线机的构造，线的引入即怎样把线引入绞笼以及需要注意的细节问题。

一接触这台机器，我就在机身上发现了一张表格。那上面写着一系列的数字，有线的根数，每根线的直径，齿轮的齿数，以及进线的孔直径。这四个数据是一一对应的，有怎样的线就有对应的三个数据，错一个就不行。有一次，学姐错将一个齿轮数为24的齿轮按进了机器，后来发现应该安装的是齿数为40的齿轮，没办法，已经开出的200多米线就这样作废了，重新换齿轮、开车。

以后的日子，学姐在在操作时，我就在一旁默默的看着，心里也默默地记着，再有不懂的就问学姐和师傅。渐渐的我就学会了一些东西，像线的引入和装线，线轮的安装和拆卸以及开车等等。学的东西又加深了一层，真是又欣慰又高兴。

2.4认识绞线架

一个小小的绞线架上需要注意的问题还真不少呢。它是由十来多个构件组成，它们分别是张力调整旋钮、张力弹簧、过线导轮、张力调整杠杆、轴承、凸轮、张力摆杆、刹车

张力弹簧、刹车调整杆、刹车调整杆锁紧蝶帽、刹车带固定螺栓、刹车带（牛皮带）、刹车轮。这个绞线架上我们需要注意的问题也有很多。

第一，张力调整应能使每根单线最大限度的拉紧，并且均匀一致，还不能将单线拉细超差。张力均匀性的检查的最主要的方法是用眼睛观察每根单线的弯曲是否一致，弯曲下垂大的应加大张力，拉的过直要减小张力，分线要均匀，最中心的一根单线用于计米。

第二，张力调整的方法有两种。一是调整张力调整旋钮，右旋是增大左旋是减小，倘若这种方法调整到最大或最小极限仍不能达到要求时，应采用第二种方法，即调整张力调整杠杆支点位置，销子穿在后面支点时的张力大于销子穿在前面支点的张力。张力摆杆在张力正常时应前倾45º。

第三，刹车调整到使放线盘在束线机正常运转中途遇紧急停车时能及时停转，而不致因惯性旋转造成单线松散。与上述第二条叙述的调整方法配合可调整放线张力。

第四，刹车调整方法是旋转刹车调整杆，右旋时增加刹车张力，左旋时减小，在刹车带固定螺栓处调整刹车带的倾斜度，以防刹车带滑脱。调节刹车调整杆时不能将弹簧压实而失去弹力空间。以上就是我学习的有关绞线架的问题。

3.总结

这次实习让我离开了课堂严谨的环境，感受到了车间的气氛，同时也感受到了作为名工人的心情，使我们更加清醒的认识到肩负的责任。其实，对于我们这些工科学生来说，这是一次理论和实际相结合的机会，又将全面的检验我们的知识水平。

在实习过程中，通过独立自主的实践操作，将有关电线电缆制造专业的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来，进行了一次工程实践综合能力的训练以及品德和素质的培养和锻炼。这次锻炼后，我们了解了电线电缆制造的工艺知识和新工艺新设备。通过我们的动手操作，很大程度的培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这使我们不但对这次实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。

与此同时，我们也学到了师傅们和老师们的严谨、敬业精神。他们不厌其烦的帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可他们不计较这些，只要有一丁点的毛病，只要我们做的有一点瑕疵，就一定把它揪出来，尽自己最大的努力把自己的学徒带的更好。他们会一次一次的给同学演示如何操作，直到我们真正清楚。实习过程中，我们也发扬了团结互助精神，动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，进步快的同学帮助进步慢的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增加了同学之间的友谊。

这次实习给了我很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个初触社会的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里得不到也想不到的知识。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获，也有了成果！有了这次实习做铺垫，我相信在毕业工作以后，我会在我新的工作岗位上做得更出色！

参考文献

[1]周小谦，丁功扬，郭日彩.三峡电力系统的形成和发展.电网技术.1998，22（3）：P1-3

摘要：分析了三峡电站的特点及三峡电力系统输电电压，输电方式，网络结构的优化分析方案，展望了三峡系统的进一步发展及其在全国互联网中的地位和作用。

关键词：三峡电站三峡电力系统电力系统规划互联电网

[2]谢东钢，高林林.中国重型机械研究院有限公司，陕西西安710032.我国冷轧板带材生产技术现状及发展方向.2011,7.摘要：本文对当前我国冷轧带钢的市场需求、生产状况和技术发展进行了分析，指出了冷轧板带材的市场需求大，一方面要解决国内需求的快速增长，另一方面要代替进口，解决市场战有率和自给率低的问题；在冷轧产品中，优质汽车电工钢、薄宽带及高精度包装板是今后的重点产品；突破冷轧核心技术是我国冷轧技术发展的关键；近年来冷轧带坯的无酸洗除磷工艺、液氮冷却机在带冷轧中的应用等新技术使生产过程更符合生态要求，节能降耗，值得关注和推广。

关键词：冷轧带钢冷轧核心技术自动控制

[3]赵团民，黄煜，张凯，计江.中国重型机械研究院有限公司，陕西西安710032.全国产1450mm五机架全连续冷轧机组.2011,7.摘要：中国重型机械研究院有限公司为国内某钢厂成套的1450mm五机架全连续冷轧机组是国内第一条自主设计、自主制造完全国产化的现代化大型冷连轧机组。本文介绍了该连轧机组的工艺流程、主要技术参数和技术特点等。该机组采用了上料双系统、国产自动闪光对焊、一车一卷扬六层式水平活套、八套CPC高精度纠偏等设备，厚控系统采用了前馈控制、反馈控制、监控控制、机架间张力闭环控制等先进厚度控制技术。投产以来，该机组运行稳定可靠，控制精度高，产品质量优异。

关键词：前馈控制反馈控制全连续冷轧机组

[4] 张凯,高林林,赵团民, 李为.中重院开发的四锟液压平整机组.2011,7.摘要：本文介绍了中国重型机械研究院有限公司开发的950 mm、1 100 mm、1 700 mm平整机的结构、控制精度、装机水平等。重点介绍了四辊平整机组应用关键技术，即液压翻卷技术自动上卷技术、自动穿带功能、带材张力分段控制、带材表现粉尘自动清理技术、APC控制系统、非调速马达控制及PLC控制、电气系统设置的保护系统、CPC对中系统等12项关键技术。该整机的技术性能已达到国外同类先进水平，可以代替进口设备。

关键词：平整机CPC对中系统液压翻卷自动穿带

[5] 黄煜,尤磊,苏明.新型HC十八锟可逆冷轧机组.2011,7.摘要：介绍了一种新型HC十八辊可逆冷轧机组的设备组成、主要技术参数及机组的特点。该机组设备具有全液压压下、中间辊横移、厚度自动控制、全数字直流传动控制、工艺润滑分段冷却等功能，因此带材产品具有薄、精度高等特点。

关键词：十八辊可逆冷轧机侧辊中间辊横移系统厚度自动控制

第3篇：电缆实习报告

电缆实习报告范文

学习的最终目的就是应用，只有将学习的理论知识与生活实践相联系，将学习的理论知识运用到社会实践中，学习才能达到最终目的。学院一直以来注重实践，提倡实践，也努力创造机会、提供机会给学生们参与到实践中去，因此，学院这次例行为我们组织了到企业参观实习。感谢学院的领导老师们的精心安排，让我们能够提早去了解企业，了解社会。

这次我们参观的是**电缆厂。

参观实习的这天，刚好下起了大雨，但这丝毫没有削减同学们期待的心情。为了将理论与实际相结合，为了对企业的生产与管理有更具体形象的了解，为了能够更深入地了解和认识社会，大家认真地完成了这天的实习。

很早就出发的我们，也就早早地到达了我们的目的地 **电缆厂。到达之后，我首先注意到的是该厂到处郁郁葱葱的树木。环境日益受到重视的今天，该厂的绿化无疑先给我留下了一个深刻印象。良好的工作环境是非常重要的，那时我就想，为工人们创造一个良好的工作环境应该也是该厂管理的一个重要方面，从而也就可见，该电缆厂有着以人为本的重要管理理念。

稍候片刻之后，厂里的一位热情的工作人员先为我们上了生动的一课。他精简却又生动地为我们先介绍了工厂的概况，告诉了我们该电缆厂的主要产品，电缆生产制造的主要过程和各项注意事项，产品的市场和销售情况，以及该工厂的一些管理工作和管理理念等。然

后，他还提醒了我们在接下来的参观中应注意的各个方方面面。在这节别开生面的课上，在这节远离学校课本而融入社会企业的课上，确实让我获益匪浅。这节课，先让我对生产企业的生产过程，具体到电缆的生产流程，有了一个感性的认知，为我接下来的参观作了一个重要前提，同时，这节课也让我感受到了**电缆厂的严谨风格、力求创新的生产指导、以人为本的管理理念和追求高质量的服务态度。

但是，眼见为实，实践出真知，所以，深入到工厂车间参观才是更重要的方面，也是我们这次实习的主要一节课过后，我们大家都迫不及待地要去参观生产车间的具体情况。于是接着，我们就被分为了几个小组，每个小组由企业的一个工作人员带领着，按产品生产步骤参观工厂车间，了解电缆制造过程。

附送：

电脑义务维修活动策划书

策划书社团活动策划书电脑义务维修活动策划书电脑义务维修活动策划书

活动背景：随着计算机行业的发展，人们对于计算机的要求也越来越多。电脑更是不可缺少的学习工具，随之出现的问题也越来越多，很多同学面对电脑出现的问题束手无策。因此，学生社团联合会计算机协会特举办电脑义务维修活动。

一、活动目的（一）体现计算机协会的服务宗旨，弘扬助人为乐的精神；

（二）解决同学们的各类电脑问题，指导大家正确使用电脑，增强电脑方面的知识；

（三）考核协会干事的专业技能，提高队员的维修水平，增强计算机协会在学院的知名度。

二、活动主题义修闽科服务学子三、主办单位

主办方：共青团福建师范大学闽南科技学院委员会

策划承办方：福建师范大学闽南科技学院学生社团联合会计算机协会

四、参加对象

福建师范大学闽南科技学院全院学生五、活动时间及地点

康美校区：XX年3月19日下午于旧社区门口美林校区：XX年3月26日下午于社区门口六、活动内容

1.相关人员在固定时间设点，对送来维修的电脑做初步判断，送到相应维修人员手上；

2.做好整理统计工作，以便日后反馈； 3.维持好现场秩序。七、活动要求

加强宣传，让尽可能多的人关注此次义修活动；合理安排任务，提过活动效率，所有人员做到认真负责。八、注意事项

维修队伍应具高度的工作热情，注意态度和礼貌用语；注意维修过程中的安全问题；

电脑及电脑部件应轻拿轻放，避免损坏造成不必要的损失；要记录好大家的所有物品，避免拿错。福建师范大学闽南科技学院学生社团联合会大学生计算机协会

XX年3月2日电脑义务维修活动策划书相关内容:团委干部户外交流活动策划书

一、活动前言为增进团委团干之间的相互了解、增强团体合作精神、营造和谐融洽的集体氛围在娱乐活动的同时培养大家在团队合作和处理事情等方面的能力。希望通过这次活动，进一步了解彼此，在以后的工作中配合得更加协调。

社团招新策划书范文

一、活动目的及意义：展示方舟的风采，让更多的学生了解就业方舟，扩大影响力，同时为吸纳一批有能力的同学，为方舟未来的工作的发展输送新的人才，注入新的活力，增强发展的动力。

老乡会高校篮球联赛策划书

一、活动目的、活动意义在沈阳贵州老乡会理事会的领导下，为了加强老乡的联系，增进老乡之间的感情，给各高校老乡交流的机会。展示我们贵州人的风采，打造一流的老乡会。我们发挥主观能动性，结合优势资源，大家同心协力举办这个活动。

职场精英挑战赛策划书

一、活动前言：在职业生涯发展的道路上没有空白点；每一种环境、每一项工作，对于我们都是一种锻炼，每一个困难、每一次挑战

都是一次机会。由此，职业发展协会和人力资源协会联合举办职场精英挑战赛，为每一个走向职场的你，准备一个展现。

第4篇：电缆厂实习报告

河南机电高等专科学校顶岗实习报告

实习报告

前言内容

为锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，转化为实际的生产力，也为了检验教学和专业学习的效果及检验书本上理论的正确性，有利于融会贯通。同时，也能开拓视野，完善自己的知识结构，达到锻炼能力的目的。一切都是为了让实践者对本专业知识形成一个客观，理性的认识自己在专业知识体系内的不足，积极思考工厂企业生产经营中存在的不足和缺陷，从而不与社会现实需要相脱节.根据学校安排及企业单位的协商，我们一行16人在张老师和郑老师的带领下来到了焦作同心电缆厂进行为期一个月左右的顶岗实习。

企业简介：焦作同心电缆有限公司是在原河南金龙电缆有限责任公司(原焦作电缆厂)的基础上创建的股份制企业。公司成立于2006年3月，位于焦作市周庄工业园区，注册资金4000万元，占地面积180亩，项目总投资3亿元。公司主要生产电线电缆、化工产品及机械制造加工等，拥有两个子公司,目前第一期技改项目正在建设之中。

1.实习单位及心得体会

1.1 单位名称:：焦作同心电缆有限公司

2011年6月23日上午我们在张老师和郑老师的带领下，来到了焦作同心电缆有限公司，受到了公司宋伟经理及郜总工程师的热情接待。在返校前，老师又一次的给我们强调了工厂作业的安全注意事项及人身安全。随后与企业领导进行了交接仪式，我们也算正式的进入到企业中开始实习了。上午我们主要安排了住宿，购置了部分生活用品。下午经过短暂的调整后我们准时的赶到车间。郜总工程师接待了我们，并简短的介绍了公司目前的基本情况以及以后的长远规划，由于人数较多，为方便同学们能够在有限的时间内学到更多生产知识，我们进行了分组，每组八个人，各分在一个车间，一周互换一次。我和另外七个人非常幸运的分到了中低压车间。随后郜总工带领我们分别参观了导体车间和中低压车间，在导体车间比较细致的介绍了现有的框绞机、叉绞机、笼绞机及HTL450铝杆拉线机，我们做了一个比较直观的设备认识和了解，看到了工人绞制和拉制的整个生产流程，有了更换进一步的认识。在参观的过程中，我们有幸看到了我们即将

-1河南机电高等专科学校顶岗实习报告

度稍低，形成了一般温控部位由低到高到稍低的变化，这是由于各部位的作用而决定的。

二、控制温度的高低对产品质量的影响

温度是塑料由固体状态向粘流状态转变的有效手段，同时它也可能造成塑料的烧焦或分解，温度低时，也可能造成严重的设备事故。由于塑料品种的不同，以及挤出速度、挤出外径、挤出厚度的不同，在实际的挤出过程中，温度控制不尽相同，因此对具体的品种采用相应的挤塑温度。另外，除塑料和结构尺寸造成的温度控制不同外，环境温度也应予以考虑。因此，严格按照工艺要求控制温度的高低，保证挤塑过程的顺利进行，保证良好的产品质量，是每一个操作者不可忽视的职责。工频火花试验机

（1）温度过高：指的是温度控制超过某种塑料的最佳塑化温度，容易使塑料焦烧和老化，也容易产生气孔、气泡、气眼、定型不好等质量问题。温度过高，还会造成挤出过程中挤出压力波动，塑料在机筒内“打滑”，挤出量不稳，使挤包层和产品外径尺寸不均。

（2）温度过低：指的是温度控制低于塑料的最佳塑化温度，造成塑料塑化不好，挤出表面有树脂疙瘩或未塑化好的小颗粒。特别是合胶缝合不好，不但影响产品质量，还容易造成塑胶层脱节、裂纹、断胶等现象。因此，要严格按照工艺规定控制温度，不宜过高或过低。

牵引设备

在实际操作过程中，因设备新旧、外径大小的不同，挤制工艺有所不同，温度控制也不尽相同，挤制绝缘和护套所用塑料一样，但因树脂中的添加剂不同，其温度控制亦有区别。另外，环境温度的高低也会影响挤塑温度的控制，冬天与夏天就要相差5～10oC。低。

在挤塑机机组的这段时间，一直做的是3x400大截面电力电缆，体积比较大，直径2.4或2.6的线盘，就在生产的过程中遇到了从事检验的生产人员在挤塑前没有能够测量钢带铠装后的直径大小，以至于电缆直接穿模具而过，根本没有挤上护套层，后面大的根本过不了模具，在机头造成电缆料的挤包，不得不重新割除护套层，去除铠装层，把已经挤过护层的电缆再人为的拉回线

-3河南机电高等专科学校顶岗实习报告

化性能、电力电缆长期稳定性试验等。

验收试验：是电缆安装敷设后对电缆进行的验收试验，以便检查安装质量，发现施工中可能生的损伤。如安装后的耐压试验等。

2.试验项目

2.1导线直流电阻的测试

电线电缆的导电线芯主要传输电能或电信号。导线的电阻是其电气性能的主要指标，在交流电压作用时线芯电阻由于集肤效应、邻近效应面比直流电压作用时大，但在电眼频率为50Hz时两者相差很小，现在标准规定那个均只能要求检测线芯的直流电阻或电阻率是否超过标准中的规定的值，通过此项的检查可以发现生产工艺中的某些缺陷：如导线断裂或其中部分单线断裂；导线截面不符合标准；产品的长度不正确等。对电力电缆，还可检查其是否会影响电线电缆产品的运行中允许载流量。对导体直流电阻的测量有单臂直流电阻法和双臂直流电桥法，后者的准确度较前者高一些。测试步骤也较前者复杂。

2.2 绝缘电阻的测试

绝缘电阻式反映电线电缆产品绝缘特性的重要指标，它与该产品的耐电强度，介质损耗，以及绝缘材料在工作状态下的逐渐劣化等均有密切的关系。对于通信电缆，线间绝缘电阻过低还会增大回路衰减、回路间的串音及在导电线芯上进行远距离供电泄露等，因此都要求绝缘电阻应高于规定值。

测定绝缘电阻可以发现工艺中的缺陷，如绝缘干燥不透或护套损伤受潮；绝缘受到污染和有导电杂质混入；各种原因引起的绝缘层开裂等。在电线、电缆的运行中，经常要检测绝缘电阻和泄漏电流，以此作为是否能够继续安全运行的主要依据。

目前电线电缆绝缘电阻的测量，除了用欧姆计（摇表）外，常用的有检流计比较法高阻计法（电压——电流法）。

2.3电容及损耗因数的测量

-5河南机电高等专科学校顶岗实习报告

压的，对于高电压电缆还可能要遭受大气电压（雷电）和操作过电压的袭击。因此，按实验电压波形的不同，可以分为1.交流（工频）电压、2.直流电压、3冲击电压三种绝缘强度试验。

2.5 局部放电测量

对于充油电缆基本上没有局部发电；油纸电缆即使有局部放电，通常也是很微弱的如几个PC，因此这些电缆在出厂试验中可以不测局部放电。对于挤塑电缆，不但产生局部放电的可能性大，而且局部放电对塑料、橡皮的破坏也比较严重，随着电压等级的提高，工作场强的提高，这问题就显得更加严重，因此对高压挤塑电缆，在出厂试验中都要做局部放电测量。

局部放电的测量方法很多，可以根据放电产生的瞬时电荷交换，测量放电脉冲（电测法）；也可根据放电时产生的超声波，测量其电压（声测法）；还可根据放电产生的光，测量光的强度（光测法）。对于电缆基本上都是采用电测法。

2.6 老化及稳定性试验

老化试验即是在应力（机械、电、热）作用下，能否保持性能稳定的稳定性试验。

1.4.单位名称3：导体车间

导体车间有三条54框绞机机组生产线，两条叉绞机机组生产线，三条笼绞机机组生产线，一条HTL450拉丝机生产线，四条俄式铝杆拉丝机，复绕机等。司没有自己的铜拉丝机，大部分为购买的制定规格的铜线盘，之后进行复绕。

再有几天功夫，就要结束实习了，确实还有一些不舍，焦作人民确实挺善良的，在导体车间的这段时间里，对于我们这些实习的学生还是非常乐意指点和教导的。这段时间以来，导线车间基本是没有生产任务，我们只是帮助师傅复绕新进的铜线，之后是绞线，框绞机组远视图

河南机电高等专科学校顶岗实习报告

因为生产的四芯的电力电缆，采用的扇形模具压模，虽然没能够实际的操作，并只作一些辅助工作，但是通过观察大体地了解了四芯铜线的整个绞合过程，及中间换线，接线工艺等，对该类电缆的生产有了初步印象。这里不得不提到断线的焊接，现在经过了解，碰焊机原理：工件相对夹头上，接合两端相互抵紧，以大量的电流经夹头导至工作件上，通过接触面产生高温，金属到达可塑状态时再在移动端施以适当压力紧压使两端挤压接合。虽然看着比较简单，但是自己做起来确实很难，这也可能是焊的次数少的缘故，总之是没有掌握住焊接的技巧。这就是这一段时间以来在导体车间忙碌的点滴收获。

2.总结

从短短的实习来看有如下几种感受：

2.1.生产感受一

一：生产效率低，有部分员工消极怠工，不能够在有限的时间里产生最大的能效，生产时间观念不强，存在部分员工闲在没事可做的情况（当然这与公司的订单量有关）。

二：生产管理制度标准不完善，员工认知度有限，表现为左耳进右耳出。

三：车间内生产环境较差，以挤塑为例，聚氯乙烯料直接加至大筐桶中，而周围环境尘土满布，因而我想很难保证产品质量。

四：员工产品质量观念不强，文化层次相对不高。以绞线为例，导体上滑伤滑痕甚多，而员工认为该产品依然可以通过。这就是员工一味的生产却忽视了质量问题。

生产标语

2.2 生产感受二

-8河南机电高等专科学校顶岗实习报告

对阻燃聚乙烯(PE)材料热老化性能的影响。研究表明，溴锑阻燃LDPE经热氧老化后，拉伸强度略有增加，而断裂伸长率则大幅度降低。氧化诱导期(O.I.T)测试表明，热氧老化后，阻燃LDPE和未阻燃LDPE的O.I.T都有所降低。相比较于未阻燃体系，溴锑阻燃体系可以显著提高LDPE的O.I.T值。进一步分析表明，在溴锑阻燃体系中，SbO是提高LDPE氧化诱导期的有效成分。氢氧化镁阻燃剂与聚烯烃相容性差。未经表面处理的Mg(OH)阻燃剂添加到聚烯烃中，会带来力学性能的恶化，因此对Mg(OH)的表面改性是非常必要的。本文采用了脂肪酸类、硅烷类偶联剂、钛酸酯类偶联剂对氢氧化镁进行表面改性处理，研究了其对LDPE／MH复合体系力学及加工性能的影响。实验表明Mg(OH)经所选用的偶联剂处理后，能显著提高LDPE／MH复合体系的断裂伸长率，但其拉伸强度有不同程度降低。其中脂肪酸类的Ste-Zn，硅烷类偶联剂的A151，钛酸酯类偶联剂JN201均优于同类其它偶联剂。单用氢氧化镁阻燃聚烯烃电缆，需要很高的填充量才有较好的阻燃性能，这会导致材料力学性能的恶化。本文采用溴锑阻燃体系、红磷母料、膨胀石墨阻燃剂分别与Mg(OH)配合使用，研究表明在阻燃剂总量不变的情况下，少量加入以上三种中任意一种阻燃剂均能有效提高体系的阻燃性能；除了膨胀石墨外，红磷母料和溴锑阻燃体系还有助于力学性能的改善。在大量的实验基础上，使用优化出的配方及处理方法，制备的无卤阻燃电缆料产品，性能达到中国通信行业标准YD／T1113-2001的要求值，有一定的市场前景。

关键词：阻燃电缆热老化表面处理聚乙烯氢氧化镁十溴联苯醚

第5篇：电缆实习报告2

河南机电高等专科学校生产实习报告

实习报告

前言内容

时间过得真快，不知不觉，大学生活已过去两年。经过这两年专业知识的学习，这个学期我们终于有机会下到车间进行实习。首先感谢学校和焦作同心电缆厂给了我这次难得的实习机会。这次实习给了我一个锻炼的机会，让我从中学到了很多宝贵的经验，可以讲是受益良多啊!所以，今后我会继续努力，不断丰富知识，不断积累工作经验，不断提高工作能力，争取做一个对社会会用所作为的人。

1、实习单位及心得体会

1.1 山东华凌电缆有限公司

山东华凌电缆公司位于山东省济南市章丘市经十路圣井科技园.该公司主要生产低压电缆.其中司

包括耐火电缆、阻水电缆、及无卤低烟电缆以及汽车电缆的生产.尤其是低压电缆,是山东省知名品牌,并获得许多相关证书,并得到市领导的大力支持,有较好的发展潜力.1 2心得体会

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通过在华凌电缆公司的实习,我们深刻认识到了理论与实践的差别,在华凌,我们通过一个月的实习,掌握了一些相关的知识.这在以后的工作中大有好处的,是一种无形的财富,这种无形财富的获得,我们要感谢华凌电缆公司的全体员工,他们秉着对我们负责的态度,把自己的经验毫不保留的传授给我们.这是我们看到了他们的无私,我们要向他们学习,我们要不负重望,把电线电缆行业作大作强.这应该是他们希望看到的.为了这个理念,我们要付诸行动,实现诺言.电缆顶岗实习报告

一实习目的1熟悉公司生产及生活环境，以及各项规章制度。

2 熟悉公司生产流程和工作任务，提高岗位适应能力，锻炼多方面的学习能力，提高综合素质。

3向技术人员学习，养成吃苦耐劳的精神。

4 掌握技术质量部的各项工作的要点及要求，最终能胜任岗位工

作。

二公司介绍

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山东华凌公司位于济南市章丘市经十路圣井科技园.该公司取得了中国质量体系认证,中国驰名商标等荣誉.主要生产一千伏的电线电缆主要类型有;防水电缆、难活电缆.所生产的产品受到了客户的高度称赞,准备向海外开拓市场,以扩大生产规模.最后公司的宗旨是精益求精的生产,罪囚完美的服务.失去的市场竞争力的制胜法宝.三工作岗位

技术质量部技术工艺员定位与使命：公司产品工艺，技术管理，产品质量策划、组织、实施，担任公司新品试制任务及项目申报工作；采用新工艺，新材料提高产品质量，降低成本，为公司培养技

术人才。

四实习内容及过程

本次实习的时间一共四周，公司实行每周六天，每天八小时工作制，部门安排我主要以参观，观察的自由学习为主，各项培训相结合的学习方式来进行实习。主要目的是熟悉公司工作环境与部门制度。本次实习的主要内容分为公司制度类培训，生产过程基础知识培训，产品基础知识培训及车间学习。第一部分：公司入司培训

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首先是办理住宿及入职手续，领取上岗证及工作服。

其次对员工考勤、请休假、就餐住宿纪律等相关制度的培训学习，来掌握公司各项管理制度，主要以亨通员工手册《亨通员工手册》、《企业文化手册》、《亨通斯博培训资料》为学习内容。

最后是各工序设备的操作规程，操控方法及安全注意事项来初步了解

设备情况及生产情况。

第二部分；生产过程基础知识培训与车间学习相结合这是实习的主要内容，全面学习各工序工艺知识，技术工艺岗位师傅：张立伟。公司主要产品，话线：跳线，铁丝平行线。

市内通信电缆： HYA HYAC HYAT

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公司生产车间采用流水线作业，市话电缆的生产一共分为四道工序：串联，绞对，成缆，护套。各项生产指标都满足《中华人民共和国通信行业标准》 YD/T 322-1996.串联工序的主要功能是将直径是2.5~3.0mm的铜杆经过拉丝机、退火、挤塑后成为通信电缆的最基本元件-----单线。

绞对的主要目的是将两根不同色谱的绝缘芯线经绞合后组成一个工作对，以构成信号传输的基本回路-----绞对线。绞对的另一个目的是消除回路间的干扰和线对间的串音。

成缆工序是将绞对工序生产出来的不同色谱和节距的绞对线，根据产品的规格经各种色谱扎带的包扎（填充油膏）和聚酯带绕包，成为规格要求的的缆芯或子单位、基本单位、超单位。

护套是生产电缆的最后一道工序，它是将缆芯经过压纹的铝塑复合带纵包（和钢绞线一起）通过机塑机挤塑，冷却，压字等生产出电缆。

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电缆生产工艺流程图：

在通信可以日益发展强大的今天，通信质量也力求精益求精。作为通信电缆的生产厂家，想要立于不败之地，那么产品的质量必须有严格的要求。所以在生产中，每一个生产环节都是出现质量问题的关键，所以要注意、研究的环节很多，在此不能一一列举，下面以本人之间，对以下几个问题稍作分析。

在串联工序中，最主要的问题是铜丝的线径控制，例如我公司对直径是0.4毫米的铜丝单线的导体直径控制在0.385~0.390mm.绝缘外径控制在0.67~0.69 mm.所以要想得到精度如此高的技术指标，必须每一个影响线径的因素都要考虑，否则生产的产品就是不合格的。影响导线直径的最主要的因素是出口拉丝模，它是生产不同线径的铜丝的决定性因素，退火柜的退火电压、牵引力和收线张力都是影响导体线径的因素。若机器设备出现问题了，也可能造成对线径的影响，如出口模的损毁或出口边缘的不

光滑。

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绝缘外径的确定，主要是由挤塑机的出胶量和收线的速度有关，绝缘外径的大小与挤塑机出胶量成正比，与收线架的收线速度成反比。出胶量的大小与螺杆的转速是成正比的，不过对测径仪设定产品的线径后，测径仪根据实际产品外径和理想值上下相比较，自动反馈到挤塑机和收线架，可以起到对机器的速度进行微调的作用。还与各区的温度调节有关，如果各区的温度控制不当，那么挤塑机挤出来的绝缘料可能太稀不易控制，或把护套料烧焦出料不畅。都是造成线径不合格的原因。

绞对工序看似简单。但是它的作用不容忽略的，它不仅是将两个不同色谱的单线绞合在一起形成回路，更重要的是它不同色谱采用不同的节距（经过严密计算精选出来的），绞对后可以消除回路间的电磁干扰现象和线对间的串音。绞对工序的要求直接影响电缆的电器性能，是我们优质通信元件生产应着重注意的，所以绞对工序是我们看似最简单，但是有着重要技术指标的工序环节。

成缆工序是生产过程中的第三道工序，在成缆工序生产过程中，员工之间必须认真，相互协调，前呼后应。稍不留神就可能出现断线，缺扎带，聚酯带绕包不合格的问题。成缆穿线时，应注意不同的缆芯的穿线布置，要考虑到护套后应使电缆的A端（端面为顺时针由内向外）在外，B端（端面为逆时针由内向外）在内。填充式电缆还要控制油膏的填充，填充油膏主要是为了控制工作电容，油膏的作用还有提高绝缘电阻，对缆芯有保护作用，可以延长电缆的使用寿命。

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护套工序是通信电缆生产的最后一道工序，也是最关键的一道工序，如果操作不慎，那么酿成的后果损失是巨大的，不但员工的劳动成效得不到体现，而且造成昂贵的原材料和资源的浪费，还增加了公司产品的成本，降低了企业的效益。因此，护套工序的工作一旦开始就不能停止，必须保证生产的连续性。护套工序的核心技术在挤塑机，我公司生产市内通信用电缆大多都是用的长径比是25：1的挤塑机，挤塑机各区温度的控制和模芯模套的选择是关键。温度控制不当，护套料融化不合格，若护套料被烧焦了，可能使挤塑机机头内堵塞，也可能由于护套料太软而使护套偏心，出料必须与收线速度同步。模芯模套的选择与安装要根据电缆的规格来精确计算而确定，不宜大，更不宜小。模芯模套的安装中心要严格在同一个水平线上，才能保证护

套部偏心。

在质量检测中，最重要的是认真和责任心，这是质量检测工作人员应必备的素质，使用螺旋测微器（千分尺）测量单线的导体外径和绝缘外径时，在正确测量的前提下，想要得到正确的结果，必须保证对测量对象保留原型，单线不能用力拉，更不能测量时螺旋测微器用力过大，否则测量值的误差将增大，河南机电高等专科学校生产实习报告

测量结果将失效。后道检测中，熟练是关键。尤其是在测量通断和测量导线直流电阻时，只有熟练才能提高工作效率且保证测量准确。我公司还有DCM全自动测试仪，DCM机能对电缆的一次参数、二次参数进行一次性测量，可测量的参数有：衰减，串音，电容不平衡，电容，电阻，电阻不平衡等。

五实习心得体会

光阴似箭，转眼间，一个月的实习时间即将结束。至于我的总体感觉，就用四个字来概括，那就是“轻松，扎实”。在这一个月中，安排我主要以自由学习为主的学习方式，我学到了很多生产工艺上的知识。作为一名初来乍到的大学生，也初步步入了社会，融入到了亨通斯博，来到这里，每天我的心里都很愉悦，在其中，我并没有人们所谓步入社会后，为了物质利益而所谓的尔虞我诈，勾心斗角。而更确切的说是进入了一个关系和谐，团结奋斗，积极向上的团队，大家每一个忙碌的身影上都带着微笑。有性格豪爽，工作敬业负责的经理上司，有自信而稳重的主任，有幽默且喜欢开玩笑的师傅张立伟，更有热心，乐于助人的同事们。在我工作学习中遇到问题时，都能给我耐心细致的讲解。学习质量检测时，同事们都能以一个学哥的态度来耐心的教我。测量中注意的问题、测量方法、仪器的使用以及工艺标准要求，都一一细致的说给我听。我虽然说话部多，不善于表达，但是我由衷的感谢他们。就连车间的工人师傅都能容忍我初来乍到的疏忽与错误，在一次成缆工序中，我帮一位工人师傅穿线，由于我的不慎导致

河南机电高等专科学校生产实习报告

了好几次的开机断线，在接线时，师傅们并没有生气，还耐心的给我讲解我造成断线的原因，以及由于机器老化坏损而性能不良的特性及其最好的应对方法。大家的关照，对于我一个不爱发问的学习者来说，无疑是最大的动力。现在我可以说：选择亨通斯博，我选对了。在车间的这一个月的实习时间，一直按照正常的作息时间安排，给我的第一印象就是让我有了一种成熟的感觉，更让自己多了一份责任心，在这份责任心的驱使下，使我对公司的生产环节更加强烈的去学习，去体会。也更加强了我对工作的期盼与向往。在想到即将要离开公司返回学校一段时间的时候，反而有了一种难以割舍的情愫。工作给我的感触更让我加深了对以前工作的理解，不论做什么工作，都必须具备良好的职业道德水准和过硬的职业技术水平。不论多么简单的工作，都有其中的奥妙，所以不能轻视每一个小小的环节。经过一个月的实习。我学到了很多东西，更理解了工作的真谛。我有信心做号一名技术工作者，做一名优秀的华凌人。

      乔月纯《电线电缆结构设计》河南机电高等专科学校出版社郭红霞《电缆材料》河南机电高的专科学校出版社王卫东《电线电缆生产工艺》河南机电高等专科学校出版社杨玉智《无卤低烟阻燃电缆设计与工艺》电力电缆出版社温尚海《阻燃耐火电缆的开发及选用》电力电缆出版社李涛《阻水型中高压交联电缆阻水机理及结构设计》电力电缆出版社

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第6篇：电线电缆生产实习报告

实习报告

.实习时间：2012年3月26日——2012年4月15日

.实习地点：郑州二缆电工有限公司，金水集团（原郑州第二电缆厂）

.指导老师;苏朝化、焦明立

.实习目的了解电缆厂制造厂的一般运作过程，熟悉电缆制作的具体流程，学习电缆厂的的日常管理程序。通过实习，了解生产企业的一般运作及管理机制，建立起对企业的感性认识，为将来进入社会工作打下基础做好准备。

.实习公司简介

金水集团即郑州市第二电缆厂前身是制造电线电缆的专业厂家，集科研、生产于一体的大型股份制企业。位于郑州市高新技术开发区科学大道，系京广、陇海铁路交汇处，107与310国道交叉口，连霍高速公路入口处，具有便利的运输条件。下属子公司有河南金水电缆有限公司、郑州市第二电缆厂、郑州二缆电工有限公司、郑州金航高科技有限公司（进出口公司），主要产品有高中低压电线电缆、特种电缆（分支电缆；变频器电缆；矿用电缆；阻燃、耐火、耐高温电缆；低烟无卤电缆等多种规格）、开关、插座、电器、电工圆铜杆、铝合金导线、聚氯乙烯电缆料等。工厂占地面积68800平方米，建筑面积32000平方米，固定资产8300万元。主要生产设备180多台（套），计量检测设备40余台（套）。具备先进的工艺装备和一流的工艺水平，检测手段完备.电线电缆年生产能力（产值）可达一千万公里。现有职工638人，其中高级技术人员18名，中级技术人员达52名，技术工人568人。

金水集团始终以人为本，以科技为先，坚持服务为首，质量为先的经营理念、重信用，守承诺，深入挖浅求发展，以服务争效益，不断开拓进取，追求卓越，以质量求生存，承诺高质量精品，完善的售后服务，得到了广大用户的许可和一致好评，并使企业迅速发展成为本地区本行业中颇具影响力的领导企业。

金水集团在同行业率先通过ISO9001国际质量体系认证，并保持有效运行，被省市质量监督部门和消费者协会评为“产品质量信得过，售后服务信誉好”单位，被省产品质量检验所评为“质量保证推荐单位”，被郑州市工商行政管理局评为“重合同守信用企业”，1999年被省技术监督局评为放心产品，2000年度用户满意产品先进企业，打假保优重点保护省名优产品，中国驰名品牌。自1999年始连续获得河南省免检产品称号，产品获得了河南省品牌产品称号，2005年电力电缆产品获得了国家免检产品称号。产品通过了中国国家强制性产品认证（CCC认证），消防产品许可证，煤炭部矿用产品安全认证。

企业产品销往全国各地，在激烈的市场竞争中，逐步形成自己拳头产品，建立起品牌优势，重点发展电力、能源、冶金、煤炭、石油、化工、交通、农业、水利、机械等行业所需的产品，并根据用户需要，重点开发一批用户急需的产品，特别是特殊场合、特殊用途的产品，产品在市场上具有良好的声誉。产品并出口到英国、美国、东南亚、非洲、欧洲等多个国家，使用中受到用户的一致好评。

.实习过程中的要求

第一，听从老师和企业工作人员的安排指导，做到井然有序，遵守工厂的相关规定。

第二，认真听取工作人员的讲解介绍，有问题和不懂的地方及时虚心提

问，有意见建议要有礼貌地提出。

第三，认真学习了解电缆厂的相关知识，包括生产工艺流程，生产注意事

项，设备运行原材料配置，企业的管理机制，企业文化等，总结出

自己的收获和心得体会，按要求写出一篇不少于3000字的生产实

习报告。

.实习内容

学习的最终目的就是应用，只有将学习的理论知识与生活实践相联系，将学习的理论知识运用到社会实践中，学习才能达到最终的目的。材化学院一直以来注重实践，提倡实践，也努力创造机会、提供参观实习机会给学生们参与到实践中去，感谢学院的领导老师们的精心安排，让我们能高提早的去了解企业，了解社会。

为期三周的实习就这样开始了，我们班由焦老师带队先去参观的是上街区的郑州二缆电工有限公司，依次参观了铜线、铝线、拉丝、绞制等生产车间。对电线电缆的具体生产工艺也有了更进一步的认识，电线电缆是以长度为基本计量单位，所有电线电缆都是从原材料导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘，屏蔽，成缆，护层等而制成电线电缆产品，产品结构型号要求越复杂，叠加的层次就越多，对生产工艺过程就会有更加多的要求。

首先，是原材料的加工，把铜锭铜板（铝锭，铝板）通过焦炭炉进行电加热融化，加焦炭是为了防止铜的氧化，除去杂质，保持铜的纯度。而后经过铜拉丝机，制成拉制的原材料铜杆，为大长度连续叠加组合生产方式做好准备！

其次，电线电缆是通过：拉制，绞制，包覆三种工艺来制作完成，型号规格越复杂，重复性越高：

1、拉在金属压力加工中，在外力作用下是金属强行通过模具（压轮），金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方。

2、绞制电线电缆为了提高柔软度和整体度，让两根以上的单线，按着规定的方向交织在一起，其中包括：导体绞制，成缆，编织，钢丝装铠和缠绕等。

3、包覆，根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料，包覆工艺分：A、挤包需要用到橡胶，塑料，铅，铝等材料。B、纵包有橡皮，皱纹铝带材料。C、绕包需要带状的纸袋，云母带，无碱玻璃带纤维带，无纺布，塑料带等，线状的棉纱，丝等纤维材料。D、浸涂需要绝缘漆，沥青等。

最后，塑料电线电缆的基本结构一般是由：导电线芯，绝缘层，保护层三部分组成。电线电缆常用的铜铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的莫孔，使其截面减小，长度增加，强度提高，拉丝的主要工艺参数是配模技术。单丝退火就是铜铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性，降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求，退火工序关键是杜绝铜丝的氧化，其中的冷却环节也是至关重要的。导体的绞制是为了提高电线电缆的柔软度，以便于铺设安装，导电线芯采取多根单丝绞合成，从导电线芯的绞合式上，可分为规则绞合和非规则绞合，非规则绞合又包括束绞，同心复绞，特殊绞合等，为了减少导线的占用面积，缩小电线的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压的形式，使普通的圆形变为半圆，扇形，瓦形和紧压的圆形，此种导体主要应用在电力电缆上。绝缘挤出主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求包括对偏心度，光滑度和致密度都有很高的要求。成缆也需要进行绞合，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式，要杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯，同时防止绝缘层被划伤。内护层为了保护绝缘线芯不被铠装所咯伤，内护层分为:挤包内护层和绕包内护层。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。装铠是为了保护铺设在地下电缆的强度，外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分，主要是提高电线电缆的机械强度，防化学腐蚀，防潮，防水浸入，阻止电缆燃烧等能力。

参观完二缆电工有限公司后，我们又去了金水集团第二电缆厂，进一步加深了生产管理的各种步骤，生产车间的各种设备必须按生产的产品要求的工艺流程合理安排，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的的平衡，有的设备可能

必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡；生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者出现质量问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废，反之，如果某个单元长度过长，则必须据去成浪费。电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程中，质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。

电线电缆的生产工艺门类多、物料流两大：从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。

电线电缆的制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量巨大，比如铜拉丝生产车间的一年原料流通量就在两万吨左右，价值就大十二个亿之多。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料的定额管理、重视节约工作。电线电缆的生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各种工序半成品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。

电线电缆的生产制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列，如挤塑机系列，挤出机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的生产和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线、物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。

实习体会

通过这次生产实习，我感触颇深，短暂的三个礼拜一晃而过，不仅走出课堂，走出校园，对社会，对专业，对工作都有了一个新的认识；学习不仅是为了学习而是要把学习的理论知识应用到实践中去，学以致用，这样抽象的理论知识才能真正得到扩展得到分享，比如橡胶，塑料的生产加工，通过工厂的参观，才更加的生动形象，进一步提高了对书面知识的理解和运用，深入生产车间，置身于隆隆的机器声中，扑鼻而来的金属，塑料等气味，让我们感受到生产组织管理的艰辛与坎坷，做好任何一件事情都是从小做起，慢慢发展起来的，比如金水集团达到现在的工作规模，在二十多年前只是一个小作坊而已，可见，只要有目标，有恒心，有毅力，一步一步扎扎实实做起，成功就在坚持的不远将来。

一个企业的发展壮大也离不开健全的机制，完善的管理，和公司员工全体上下一心的努力，敏锐的市场嗅觉，危机感都是公司存在不可或缺的东西。这次实习真正的深入车间了解到了生产工艺流程，对原材料的流通，产品性能，操作过程都有足够的认识，学习到了在校园里，书本上学习不到的东西。也算是对大学学习的一种补充，高深的理论知识与实践经验想结合，综合能力得到进一步的提升。虽然一些管理上的经验，知识，模式与所学专业没有太大的联系，但是多一点的知识储备，就多一点在社会上立足的资本，多一点和他人竞争的优势，也许不久的将来自己创业，这些学习的基本知识何尝不是一种能力的原始积累。所谓艺多不压身，生产实习与学校理论知识想结合这种学习模式是值得提倡和发扬的!

下半年就会面临着去找工作，这次实习也算是为自己的专业深度做了一次提炼，提前的了解，也是对步入社会，一个前期的适应，真正工作，真正的生活又将是另外一番局面，社会和校园之间的距离，也会随着生产实习而拉近彼此的距离，经历过就要话语权，实践出真知，生产实习丰富校园生活也同时丰富了人生阅历。

第7篇：电缆制造厂参观实习报告

一．实习目的和实习要求

实习目的：了解****电缆制造厂的一般运作过程，熟悉电缆制作的具体流程，学习电缆厂的日常管理工作。通过实习，了解生产企业的一般运作及管理机制，建立起对企业的感性认识，为将来进入社会工作打下基础、作好准备。

实习要求：

1．听从老师和企业工作人员的安排指导，有秩序，有礼貌，遵守工厂的相关规定。

２．认真听取工作人员的讲解介绍，有问题及时虚心提问，有意见建议要有礼貌地提出。

３．认真学习电缆厂的相关知识，包括电缆生产流程，销售过程，企业的管理工作等，总结出自己的收获和心得体会等，写一篇实习报告。

二．实习过程具体安排

１．通过上网查资料等方式事先了解**电缆厂及一般电缆生产制造的大概流程。

２．在老师的统一带领下到达**电缆厂。

３．集中听取企业工作人员对该电缆厂的简单介绍，了解它的产品，及参观过程的注意事项。

４．在工作人员的带领下，实地参观电缆制造过程，听取工作人员的介绍，更形象地了解电缆制作的具体过程，生产设备，制作要求，注意事项等。

５．集体回校，撰写实习报告。

实习报告正文：

学习的最终目的就是应用，只有将学习的理论知识与生活实践相联系，将学习的理论知识运用到社会实践中，学习才能达到最终目的。学院一直以来注重实践，提倡实践，也努力创造机会、提供机会给学生们参与到实践中去，因此，学院这次例行为我们组织了到企业参观实习。感谢学院的领导老师们的“精心安排”，让我们能够提早去了解企业，了解社会。

这次我们参观的是**电缆厂。

很早就出发的我们，也就早早地到达了我们的目的地——**电缆厂。到达之后，我首先注意到的是该厂到处郁郁葱葱的树木。环境日益受到重视的今天，该厂的绿化无疑先给我留下了一个深刻印象。良好的工作环境是非常重要的，那时我就想，为工人们创造一个良好的工作环境应该也是该厂管理的一个重要方面，从而也就可见，该电缆厂有着以人为本的重要管理理念。

稍候片刻之后，厂里的一位热情的工作人员先为我们上了生动的一课。他精简却又生动地为我们先介绍了工厂的概况，告诉了我们该电缆厂的主要产品，电缆生产制造的主要过程和各项注意事项，产品的市场和销售情况，以及该工厂的一些管理工作和管理理念等。然后，他还提醒了我们在接下来的参观中应注意的各个方方面面。在这节别开生面的课上，在这节远离学校课本而融入社会企业的课上，确实让我获益匪浅。这节课，先让我对生产企业的生产过程，具体到电缆的生产流程，有了一个感性的认知，为我接下来的参观作了一个重要前提，同时，这节课也让我感受到了**电缆厂的严谨风格、力求创新的生产指导、以人为本的管理理念和追求高质量的服务态度。

但是，“眼见为实”，实践出真知，所以，深入到工厂车间参观才是更重要的方面，也是我们这次实习的主要内容。一节课过后，我们大家都迫不及待地要去参观生产车间的具体情况。于是接着，我们就被分为了几个小组，每个小组由企业的一个工作人员带领着，按产品生产步骤参观工厂车间，了解电缆制造过程。

在工作人员的带领下，我们终于来到了“真正的工厂”——车间。首先映入眼帘的，是一个大大的红幅上写着的“安全第一”。确实，无论什么情况，安全总是最重要的，尤其是电缆这种大设备大机器生产，安全问题更是不容忽视。“安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹”，在车间的很多地方我都看到了这句文明标语。工作人员告诉我们，工厂总是本着以人为本的理念，高度重视安全问题，确保一切生产工作在安全环境下进行。在管理越来越受重视的今天，对人的管理技巧也倍受关注，企业对工人的安全的关心无疑为企业的生产等方面的管理奠定了重要的基础。每一个车间还都设有“绿色通道”，确保了我们参观的安全；我也注意到了在每个车间，每隔一段适当的距离就会有灭火器。

工厂的卫生也是值得一叹的。无论我走到哪里，都看不到有一点废纸、一点不该有的垃圾，也没有看到杂物堆放。虽然工厂因为历史较久，显得有点旧，但它干净的环境却让我感觉焕然一新。在这样一个环境下工作，我想，谁都愿多出几分力，谁都会觉得舒服，谁都会尽心尽力工作。

在参观的过程，我也感受到了该企业对工人的鼓励，对质量的高要求，对产品的不断改进的目标，这些，从到处贴着的文明精神标语就可看出。“提高自身竞争能力，树立顾客要求意识”，“质量在我手中，顾客在我心中”，“持续改进是一个永恒的目标”。不难看出，该电缆厂树立了很强的市场观念，力求以高质量的产品来提高市场竞争力，以不断改进生产工艺来扩大市场份额。工作人员也告诉我们，把好质量关是企业生产的重要原则，不断改进、力求创新是企业发展的重要战略，赢得市场是他们的最终目的。

在参观过程获知，**电缆在1999年开发的110kv交联电缆通过了由国家机械工业局和国家电力公司联合组织的新产品新技术鉴定（即两部鉴定）和科学技术成果鉴定，得到专家的一致好评；同年110kv交联电缆列入了国家经贸委第二批《全国城农网建设与改造所需主要设备产品及生产企业推荐产品目录》，XX年110kv交联电缆获得了**省优秀新产品奖。公司开发的220kv交联电缆于XX年5月分别通过了国家电气设备检测中心和国家电线电缆检测中心进行的型式试验，产品主要性能指标高于国家标准和iec标准要求。并于XX年11月顺利通过了在武汉高压试验研究所长达一年的预鉴定试验。220kv交联电缆预鉴定试验的通过，标志着**公司电缆生产技术水平已经跨上一个新的台阶。这不由得让我想起了一句话：产品质量是企业的生命。**电缆有限公司的成功不仅与其精良的设备、先进的技术有关，更离不开它一贯秉承的“以顾客为中心、树名牌意识、科学管理、创新改进”的质量管理方针。**电缆不仅引进投入了精良的设备，拥有了先进的技术，也很好地将设备与技术相结合，加上科学的管理，创新的改进，从而生产出了高质量的产品。

整个参观过程，工作人员都以一种积极的态度耐心详细地向我们介绍每一个生产步骤，对于同学们提出的问题耐心解答。从他的工作态度，我们也可以窥视到整个企业的工作作风，即积极向上、严谨认真。

这次实习，虽然看似只是简单的参观，但它对于一个人的认识却起到了很大的作用。它开阔了我们的视野，让我们对事物有了更加具体的认识。通过理论知识的学习，我们了解的往往只是一个模糊的概念，很难对事物本身有一个清晰的认识和具体的了解，而实践才能让我们看清事物本身。通过这次实习，我切实体会了企业生产的流程，认识到了如何将课本学到的理论知识应用于实践。看着车间的那些大机器，听着工作人员介绍它们的作用，才发觉理论与实际确实还是有很大差距，让我更加清楚实践的重要意义，从而注重实践。

在车间看到工人们严谨细微的工作，虽然辛苦却一直坚持着的精神，我感受到作为一个社会人应具备的基本素质。通过实习，我们才能更加明白学校与社会的不同，才能为以后进入社会作好一个心理准备。透过工人们辛苦的工作，我们可以看见，社会的竞争是激烈的，进入社会后的压力可能是在学校学习时无法估计，因此，实习也让我们树立起不断学习，努力学习的信念。并且，要寻找机会参与社会实践，在社会大学里将理论转化为实际行动，作一个社会接受容纳的人。通过实践，我们才能更好地培养自己吃苦耐劳的能力，才能更加懂得如何做人，提高交际能力，办事能力。

理论与实践都是发展的双翅，理论脱离不开实践，实践要靠理论指导。实习是教学的重要环节，是学生理论联系实际的重要课堂。学院组织这次实习，让我们以一种辩证的观点对待理论与实践。然而在收获的同时，也有些许遗憾，就是不能真正领会到企业管理经验的精髓，也不能与我们的会计专业很好地对口连接起来。希望在以后的实习中，能在专业人员的带领指导下，深入专业对口工厂进行参观、学习，联系实际进行专业范围、专业目标、专业思想的教育，为我们学习专业知识打下基础和创造条件，深入车间到一定的工序或岗位上进行见习实习，把所学理论知识同生产、设计、科研等实际活动结合起来，进一步加深、巩固和提高了所学的理论知识，获得从事生产、管理生产的知识和技能，提高了分析问题、解决问题的能力。通过参观实习，可以进一步巩固和加深所学的理论知识，弥补理论教学的不足，以提高教学质量，也为后续专业课学习和毕业设计打好基础。通过生产实习也让我们接触认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的专业素质，明确自己的社会责任。这次实习给我们提供了一次了解工厂、企业、公司的机会，增强了我们的社会实践能力。

只注重理论知识，只懂得“纸上谈兵”，永远上不了真正的“战场”，即使真上了战场，也会不堪一击。当今社会，竞争越来越激烈，实践动手能力也受到越来越多的重视。因此，在学好专业知识的基础上，多参加实习，将所学的理论知识与实际活动联系起来，提高分析、解决实际问题的能力，才能为自己将来在社会中占有一席之地打下基础，才能为自己的进一步发展创造条件。总之，这次实习，让我认识到了实践的重要性，进一步巩固和加深了所学的理论知识，也让我树立起不断学习，不断实践，不断将理论与实际联系的目标，以后会把握每一次参加实习的机会，自己也会寻找实习的机会。