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水处理实习报告

作者:路上慢慢走 | 发布时间:2020-11-22 00:07:49 收藏本文 下载本文

第1篇:水处理实习报告.

为期四周的实习已经结束。这次实习有助于我们更好的掌握给水系统和排水系统在运 行管理方面的基本技能。 三年的课堂学习给我们打下了一定的理论基础, 通过此次实习我们 提高了对本专业的感性认识,扩大并加深了我们对专业知识的了解与掌握。

水处理、工业污水处理、工地管道的安装等;二、实习场所在南通,时间两周,实习内容包 括水厂与污水厂,水厂为实习重点;三、实习场所在仪征,时间一周,实习内容包括水厂与 污水厂,工业废水的处理为实习重点。

值得一提的是这次实习还兼顾了建筑水和施工,例如水厂工地和地税局工地。 以下实习报告按给水、排水、建筑水和施工几部分完成。 一、有关给水的实习

给水的实习主要在南通完成, 实习地点包括南通狼山水厂、南通港水厂和洪港水厂。 根 据介绍,南通的供水能力一共可达 50万吨 /天,其中狼山水厂 30万吨 /天,南通港水厂 5万 吨 /天,洪港水厂是 15万吨 /天,其中工业用水占该市总供水的 45%-46%。该市最高用水 高峰达 46万吨 /天,几个水厂都超负荷运行。三个水厂中,南通港水厂历史最悠久,部分工 艺陈旧, 加上水源质量不高, 现正在接受改造。 狼山水厂和洪港水厂运行稳定, 正在扩建中。 以下对各个水厂的工艺及运行状况给予说明。

狼山水厂 : 水源水质好,供水能力强,主要提供南通市区的用水。为全电脑控制,运行管理方便。 一期已完成, 30万吨,现正在扩建中,二期 40万吨,三期计划六月动工。该水厂的平面高 程图见附图 1、2。

所采用的工艺为: 进水→ 一级泵站 → 加药间 → 反应沉淀池 → 滤池 →管网 该厂情况大致如下:

加药间:六台加矾泵,其中两台备用,此处泵起双重作用,既可以加药又有计量作用。 隔板反应池:在课程学习中,对这一反应池产生浓厚的兴趣。 实习时, 着重分析了其水 流方向,见附图 3。

斜管沉淀池:利用浅池理论,下方进水上方出水,出水效果良好。

移动罩滤池:通过控制滤池液位来调节虹吸出水量(虹吸通过水压差形成 ,滤池水位 可由液位指示器的浮筒示意,到一定水位,虹吸气阀会自动启动, 调节出水量。这种虹吸设 计在很多场合都可以使用,有举一反三之妙。 一期和二期略有不同,一期采用的是虹吸,而 二期考虑泵吸,此外二期的滤池考虑了反冲洗水的回用,这样可以减轻一泵的工作量。 加氯间:加氯机六台,三台加源水,三台加滤过水,均为两用一备;总氯分析仪两台, 可测化合氯和余氯,使用醋酸缓冲液;浊度仪两台,测滤过水浊度。加氯间设在二楼,通过 旋转楼梯可进入, 这种设计在土建中并不提倡, 因其安全性不是很好, 但是出于美观和空间 利用率上的考虑,狼山水厂采用这种设计。一楼作为氯库,由压力表自动控制,一组氯瓶的 压力低于一定程度则会自动切换到另一组。采用暖气加热。主要管道布置如下: 二级泵站:离心泵六台, 五台恒速泵一台调速泵, 其出水管上有一缓闭式止回阀, 体积 很大,可以防水锤。

南通港水厂 : 生产能力为 5万 m 3/ d, 一般规定水厂取水点前后 1000米以内应予以保护, 而此水厂取 水点在避风港,污染严重,受水质影响常量萎缩。处理工艺如下: → 吸水井 → → 回流隔板反应池 → 斜管沉淀池 → 移动冲洗罩滤池 → 加氯 → 清水池 → →管网

源水通过岸边取水构筑物进入集水井或由水上底阀进入; 取水后, 通过离心泵或潜水泵 加压经静态混合管送入配水井; 在絮凝前端混入配水井中加入矾, 混合进入絮凝池; 通过加 入净水剂的原水, 经过回流隔板絮凝池, 在絮凝池末端, 使水中胶

体粒子以及微小悬浮物凝 聚; 絮凝池中的水通过穿孔配水墙进入斜管沉淀池中沉淀; 沉淀池的出水通过配水槽进入移 动冲洗罩滤池, 经过沉淀的水通过石英砂等粒状滤料层截留水中杂质, 从而进一步降低水的 浊度; 滤后水加氯后进入清水池; 清水池的作用在于调节泵站供水量与管网用水量之间的流 量差;清水离心泵从清水池中取水通过出厂水总管送入管网。

取水头部:潜水泵受水位影响, 气蚀严重。配合水位变化一般冬季开离心泵,夏季开潜 水泵。

一泵房:离心泵两台。工作量:每小时每台泵的供水量,原水浊度每小时测一次,氯化 物每两小时测一次,污染期或排水时每小时或每 1/2小时测一次, pH 每 1/2小时测一次。 加矾间:采用液态聚合硫酸铁,由变频仪控制加矾量,每千吨水加原液 22 kg。

反应池:回流隔板反应池,上下双层,下层由中心进入上层。

斜管沉淀池:配水渠的泥位低于下水道水位,无法重力排泥,一个季度彻底清洗一次, 春秋多做一次表面清洗。

移动罩滤池:共 28格,横四纵七。浮渣的去除:打开气阀,进气破坏虹吸,水位上升, 浮渣可进入槽内;水位的调节:水位下降到一定程度,则自动进气,减少虹吸量,调节真空 度。反冲洗采用泵吸,反冲洗水回用影响反应池的处理效果,加大负荷量,所以直接排放。 其平面及剖面图见附图 4、5。

清水池:三组 (1500m3*2;2000m 3*1.加氯间:污水源水加氯 2.4-2.5, 平时加氯 2.2;出厂含氯 0.5-0.7。 此间设一真空调节器,部分管路见右图: 二泵房:离心泵四台,三用一备,三台泵扬程分别为:32m,38m,38m 。出水管路上装有 球形缓闭止回阀,体积庞大。控制室内设一远程压力装置,如右图:

洪港水厂 : 地处南通开发区, 主要供开发区用水。 全厂共有职工三十几人, 实行三班制, 每班四人, 产量 15万吨 /天。水质低于狼山水厂,而高于南通港水厂,取水头部全长 2.3公里因近年开 发区发展迅速,此水厂已超负荷运行,现正进行二期扩建。该厂运行工艺如下: 长江水→ 吸水井 → 一泵房 → 加药 → 平流沉淀池 → 加氯 → →管网

说明:江水通过虹吸自流管进入吸水井,其工作方式为:高水位时自流,低水位时虹 吸;一泵内设离心泵,二泵内设三台离心泵(38.5m,4300m 3/h ;反应池分两组,一组为栅

条(一期 ,另一组为折板(二期 ;一期滤池为气水反冲洗,二期为虹吸出水,因气水反冲 洗阀门较多,通过出水阀调节出水, 阀门易损坏, 所以二期改造。 该水厂平面图及流程图见 附图 6、7。

加氯间:加氯机两组,采用流量配比加氯机与复合环加氯机,前者按原水流量调节加 氯量, 后者根据流量和余氯反馈值调节。 此房间的灯为防爆灯,采用暖风机加热, 设有液氯 蒸发器,漏氯中和塔,沿墙设管廊,中和塔处设抽风机,将漏氯引至中和塔。

加矾间: 加药机(防腐蚀泵,

两用一备 混合均匀的溶液

反应-沉淀池:原采用网格排泥,但效果不佳,因穿孔墙排泥易堵;而折板的水流速度 快,不需另外考虑排泥。平剖面图见附图 8、9。

折板反应池:二期采用折板反应池,其简图如下: 滤池:建成室内滤池,正常过滤水位 0.6-1m ,连续出水,排沫由阀门控制。 二泵房:泵房拐角处设真空泵,用来抽真空。调速泵一台,其余均为恒速泵,大小泵搭 配,使每台泵均可在高效区工作。进水管路上的管件设置:伸缩接头、闸阀和偏心渐缩管。 出水管路上的管件设置:缓闭式止回阀 (JD745X -10、偏心渐扩管、止回阀、伸缩接头 (防 止闸阀振动、渐扩管和蝶阀。

除了南通的三个水厂,我们还简略地了解了一下仪征水厂的概况: 取水头部设在长江边上,设计水量 48.8万吨。六座平流沉淀池,其中一号、二号改建 后为 8.5万吨,其余均为 7.5万吨。反应池上设一预加氯管,防止藻类吸附在池壁管道上, 还设一临时加矾管,用于泵投加量不够时补充加矾或泵检修时。平流沉淀池采用往复吸泥, 在穿孔墙部分的积泥最多, 此处出水少, 采用往复吸泥不用考虑这个问题。 末端为孔眼出流, 集水槽底部开孔眼,避免浮力使槽上浮。滤池为双阀滤池,用水反冲洗。

水厂的工艺流程见附图 10、11。

水厂实习内容详细叙述如上,这次给水实习给我印象很深的有: 1、水厂的绿化 水厂的绿化面积一般都很大,这点在设计中应予以充分的考虑。 2、虹吸出水 这是一种很好的方式,原理简单易明,且适用面很广,不局限于滤池出 水。

3、二期扩建 如果条件允许,二期的土建最好能在一期建设时一并考虑,就像洪港水 厂,这样整个厂区的平面布置会很有条理。

4、扩建工艺一般都与原有工艺相同或者在原有工艺的基础上加以改进,这样易于管 理。

二、有关污水处理的实习

污水处理的实习主要在仪征完成, 我们在仪征化纤实习了一周, 对于仪征化纤这个企业 的污水处理有了很透彻的理解。

仪征化纤生化一车间 : 生化一车间有三条水线,分别称为水一线、水二线和水三线,处理能力对应为 2.4万 t/d,2.4万 t/d和 3万 t/d。共计 7.8万 t/d。

具体流程见下图: 水一线流程简介: 公司厂区内生产污水由厂外 1号、2号收集, 并由 2号泵站提升输送至污水处理厂检测 池, 2号泵收集的生活污水经站内在线 COD 检测仪测定,水质较差或水量较大时即可将部 分 生 产 污 水 切 换 至 站 内 的 调 节 匀 和 池 , 当 车 间 稳 定 时 再 提 升 。 若 生 化 二 车 间 出 COD ≥ 1500mg/l时排入 2号泵站 2号调节池。

进入污水处理厂后, 当水质、水量符合要求设定值:水温 ≤ 40℃, pH5~10、COD ≤ 1500mg/l、水量 ≤ 800立方米 /h时直接进入匀质池,如遇水质水量超过设定值,则切换进入调节池,再 用螺旋泵小流量提升到匀质池。 在污水处理厂内, 水一线和水二线设有生产污水连接管, 两 条水线之间可以互相调剂生产污水量。

厂区和生活区的生活污水分别由厂外 1号到 5号泵站收集并提升输送到曝气沉砂池。 在水二线和水三线之间设有跨接管, 可将水二线部分生活污水调剂提升到水三线。 曝气沉砂 池内设有穿孔曝气管, 根据水量对曝气量实行比例调节, 以使污水达到要求的过流速度, 截 流的沉砂用电动电动抓斗定期排除。 除砂后的生活污水经竖流式初沉池沉淀后, 和匀质池的 生活污水汇合进入曝气池,沉淀形成的污泥通过排泥管线定期排除。

曝气池是通过活性污泥中微生物对污泥中有机物进行氧化降解。水一线、水二线以及 水三线Ⅰ区、Ⅳ区曝气器为微孔曝气器, 水三线Ⅱ区、Ⅲ区为螺旋曝气器。 曝气池所需压缩 空气由鼓风机房多级离心鼓风机提供。 曝气池可按推流式吸附再生式和阶段曝气式进行。 曝 气池设有溶解氧测定仪、污泥浓度计和曝气池进口污水测定仪。 运行时可根据曝气池混合液 溶解氧, 进水水质及污泥浓度等情况对鼓风机进行阀门开启程度和运行台数进行调整, 以及 对曝气池运行方式进行调整。 曝气池每条廊道设有喷水管, 以消除曝气池表面可能产生的泡 沫。

曝气池后混合液经配水井流入辐流式二沉池进行泥水分离。沉淀后污泥由回转式刮泥 机收集,经集泥井进入集泥室,其中部分活性污泥由淹没式混流泵 [潜污泵 ]螺旋泵提升回流 到曝气池, 另一部分剩余活性污泥经污泥提升泵输送到污泥处理线 (重力浓缩池或气浮浓缩 池 。

二沉池出水,在汛期时汇集于污水排放泵集水井经水泵提升后排入长江;非汛期以重 力排入长江。

水处理线所产生的污泥被输送到污泥处理线后,首先经重力浓缩池或气浮浓缩池进行 浓缩,含水率降至 97%后提升到加热池或消化池;初沉池及检测,调节,匀质池排出的初 沉污泥经重力浓缩池再排入加热池。 然后, 加热池的污泥由污泥提升泵提升, 经污泥消化池 后二次提升至污泥混合池, 也可直接进入污泥混合池。 最后, 污泥经过卧螺机离心脱水后外 运填埋。

污泥浓缩池和加热池的上清液,污泥脱水后的滤液,曝气池和二沉池放空排水和场内

生活污水等,均汇集到集水井,由场内污水提升泵输送到曝气沉砂池重新处理。 水三线流程简介: 1、302岗位

生产污水从二号泵站提升进入车间,由水二线生产污水进水管分流至初沉池出水口径 计量与池中初沉后生活污水混合进入曝气池。

生活污水由场外提升泵站输送至本厂(厂内污水由污水泵提升 ,进入曝气沉砂池,曝 气沉砂池曝气量根据水量实行比率调节控制, 使污水达到要求的漩流速度, 截留的沉砂用抓 斗定期清除。 除砂后的生活水通过机械隔栅去除大的悬浮物及纱头后, 经竖流式沉淀池沉淀 后,和匀质后的生活污水汇合进入曝气池。

初沉池里的初沉污泥定期从池中泥斗排放自流进初沉污泥集泥井,由泵房用污泥泵提 升至泥线加热池中。

车间内雨污水经各个雨水井收集流入雨水集水池中,由泵房用雨水泵提升至胥浦河。 2、307岗位

预处理后的生活污水与生产污水在混合槽汇合进入曝气池,经活性污泥中微生物对污 水中有机污染物进行降解, 曝气池所需压缩空气由鼓风机房离心鼓风机提供, 曝气池可按推 流式、吸附再生式和阶段曝气式运行。运行时,可根据曝气池混合液溶解氧及污水水质、水 量等情况对鼓风机进气管阀门开启程度和运行调整。

曝气后混合液经配水井流至辐流式二沉池进行泥水分离。沉淀的活性污泥由刮泥机收 集经集泥井进入集泥室, 由淹没式混流泵提升到曝气池, 以达到要求的污泥浓度。 集泥室设 有曝气管, 再生回流污泥。 剩余活性污泥排至集泥井, 二沉池出水重力流排放或排至压力排 放。

曝气池还有一根与一二线剩余污泥排放管连接的进泥管,由 12号阀门控制,可根据生 产需要进行污泥的置换,来改善曝气池污泥的性能或给一二线贮泥备用。

生化一车间的许多污水构筑物考虑架空而不是埋地,这样,二沉池出水可利用重力排 江而不不需要用泵提升, 设计成生活污水用泵打进第一个构筑物, 生产污水出厂时已被提升, 则此处不必再设提升泵,各个构筑物利用重力自流。

曝气池内污泥龄过长,硝化进程较高,池底产生反硝化,硝酸盐的氧被利用,氮呈气 体脱出浮于污泥上而使其比重降低,整体上浮,应增加污泥回流量或及时排除剩余污泥。 污水中存在大量合成洗涤剂或其他起泡物质,这些物质会导致曝气池产生泡沫。防止 泡沫的具体措施有分段注水以提高混合液浓度;进行喷水或投加消泡剂;用风机机械消泡。 对于生化二车间我们只简单了解了工艺流程。本车间采用 A/O2工艺。主要构筑物流程 如下: → 匀质池 → 中和池 →

除了仪征,我们还在扬州汤汪污水处理厂、南通污水处理厂和青岛啤酒污水处理站实 习了几天。大体情况如下: 汤汪污水厂 : 这是一个新建的污水处理厂,很现代化,自动控制的程度很高。 2002年一期才完工, 运行十万吨,处理水由重力排至长江,二期尚在建设中。其处理流程如下: → 粗格栅 → → 细格栅 → 曝气沉砂池 → 计量渠 → 生物选择池 → 生物池 → 出水泵房 →

流程说明:泵房内设六台水泵;计量渠是用来测量水量、pH、温度及浊度等控制数据; 在计量渠后设有一越流井, 起越流作用, 即在水量过大高于处理能力时, 可将水直接越流进 入运河; 生物选择池保持在厌氧地条件下选择有用生物, 故此池内无曝气设施, 仅进行搅拌。

该厂平面布置见附图 12。 青岛啤酒处理站 : 污水处理流程简介:青岛啤酒是国内第一家搞 SBR 法地啤酒行业。 其 COD 可由 1500mg/l处理至 100mg/l以下,达一级标准; SS 可由 1000-800处理至 70以下。本厂已达 ISO1004认证,环境清洁生产。处理水已实现二次利用(冷却水重用 ,用于绿

化、洗车、洗瓶等。 啤酒废水可生化性高,但最大问题是缺氮,为解决这个问题, 需处理水中添加尿素,每天约 加 20斤。

主要处理流程:→ 调节池 → → 反应池(SBR →

水解酸化池内有立体弹性填料,环境为缺氧,水解酸化池外接超越管,当进水仅为包 装废水时,开启此管,直接排放。 SBR 的每格内均设滗水器,用于取上清液,保证污泥下 沉,泥水不混合。 SBR 不可长时曝气,间断曝气效果更佳。

车间废水由下水道流经两道粗隔栅去除较大杂物和悬浮物后,进入集水井,集水井内 的水通过三台潜水泵提升到水解池顶二台隔栅过滤机,通过隔栅过滤机去除较细的悬浮物, 进入集水池。 集水井内有液位控制仪控制潜水泵的启闭。 液位高时启动两台; 当液位达到提 升液位时停一台,运行一台;液位达到最低液位时,再停一台,即停止向水解池输水。三台 潜水泵中有一台为备用泵,采用手动控制。进入水解池内的水通过均质均量并经过水解后, 通过电动蝶阀自流进入曝气沉淀池,曝气沉淀池有五个工作程序,即进水、曝气、沉淀、排 水、排泥, 各程序的工作时间根据进水水质和出水要求进行人为调节。 当进水达到一定时间 或指定液位后关闭进水阀, 打开排水电动蝶阀。 将上清液通过明渠流量计后排入古运河。 当 排水达到一定时间后关闭排水阀, 启动曝气池内的潜污泵, 进行射流搅拌混合, 然后打开排 泥闸阀,将剩余污泥排入积泥池,进行污泥处理。

污泥处理流程简介: → 水解池曝气沉淀池 → 积泥池 → → → 泵 → → 泵 → 厢式压滤机 → 泥饼外运

水解池内的污泥和曝气沉淀池的剩余污泥以混合液形式重力排到积泥池, 经泵抽升到浓 缩沉淀池进行浓缩,降低污水含水率,浓缩污泥经泵抽升到污泥反应池,经过加药反应后, 用泵抽入厢式压滤机进行压滤脱水, 泥饼用运泥小车运出。 浓缩沉淀池上清液和压滤水回流 到集水井继续处理。

南通市污水处理厂 :

设计时处理水中 65%为工业水, 35%为生活水;现在处理水中约 60%为生活水。 进水泵房的土建按 5万 m 3/d规模设计, 设备按 2.5万 m 3/d规模安装, 平面尺寸 17.5*8.5m, 地下部分深度 6.7m 。安装三台 WQ800-12-45型潜水泵(干式安装 ,预留 2台泵位。平流 式沉砂池平面尺寸 26.93*3.6m, 分为二格, 每格处理能力为 2.5万 m 3/d(一期工程时一用一

备 。 氧化沟配水井的平面尺寸 3.1*2.4m。 五沟式氧化沟的有效体积 40866m 3, 有效水深 3.5m , 设计预处理能力 2.5m 3/d,安装 25台有效长度 9m 的转刷。主要设计参数:污泥负荷:0.08kgBOD 5/kgMLSS·d ;污泥浓度:4g/l;泥龄≥ 30d 。已建成 2座 φ16M 的污泥浓缩池, 其中一座未安装设备。污泥脱水机房平面尺寸 18.0*12.0m,已安装 1台,带宽 2m 的带式压 滤机和 1台带宽 1m 的带式压滤机,以及配套的加药,冲洗装置。已建成 35KV 的变电所一 座,为一二层建筑物,已安装 2台 1250KV A 的变压器。厂区征地 6.75 公顷(101.3 亩 , 厂区道路, 绿化已经形成。进厂管线及中途提升泵站已按 103m 3/d规模实施,出水排放管线 按 5万 m 3/d规模实施。

一期工程自 94年 6月正式运行以来, 虽然进水水质变化很大, 但是出水水质基本稳定, 主要指标如 BOD 5, SS 等均达到设计值。 在建的二期处理量为 10万吨, 且处理出水的 BOD、SS 均小于 20mg/l,且考虑了脱氮除磷。

主要构筑物如下:

进水泵房(一期 :

进水泵房为地下式, 其中 1、2处各置一台泵, 3为预留泵基(两台 , 4为通往地下的台阶, 5处设有一中格栅。

这一构筑物架空。 大约架高两米。 1为细格栅(GI -1200,过水流量

在一定范围内则有效。 进水泵房(二期 : 1、细格栅

2、旋流式沉砂池 3、进水阀门 4、溢流阀门

5、出水阀门 氧化沟(一期 : 氧化沟(二期 :

比起一期的氧化沟, 二期又考虑了脱氮除磷工艺, 所以又增设一厌氧池, 即上图最左侧 的两个池子,池内设有转刷,主要起推流作用,并可作适当曝气。

五沟式氧化沟的基本原理:中间三条沟作为曝气池,两边的两沟交替作为沉淀池、曝 气池, 交替向五条沟配水,能够实现任何时段都有溢沟处于缺氧状态。 这样容积利用率、设 备利用率都有较大提高,通过计算可达 75%,减少基建投资。此外,五沟式氧化沟在任何 时段都有一沟处于缺氧状态,能够实现全时反硝化,渴望达更高的脱氮效率。

对五沟式氧化沟的改进措施: a、设副沟,用途:1、作为配水井,向五沟式氧化沟配水; 2、作为缺(或厌氧池,增加 厌氧池容积,提高脱氮效率,改变污泥沉降性,提高生物除磷率,防止污泥膨胀,即抑制丝 状菌生长。

b、增设回流装置:1、将混合液(污泥回流至厌氧区,提高脱氮除磷效果; 2、减少五沟 中的污泥浓度分布不均的现象。

此水厂的平面及高程图见附图。 三、有关建筑水的实习

关于建筑水, 主要的实习内容是几个系统的管道布置。 实习地点主要有:地税局大楼的 工地、广电大楼的地下室以及南通自来水公司的地下室。

地税局大楼工地 : 地税局总面积 26600平方米,属综合性大楼,框架结构,地下一层,地上二十二层,机 电安装工程造价 1186万元。机电安装工程内容包括给排水、消防、电气、火灾自动报警系 统及通风空调系统。

生活给水一 ~四层由市自来水管道供给,四 ~二十一层由地下室生活泵增压到屋顶 30平 方米的不锈钢板水箱供水。 室内污废水合流到污水处理装置, 处理后排到

市政排水管网。 地 下室污水废水排到集水坑, 采用潜污泵排至污水井。 雨水系统采用内外排相结合的方式排至 市政雨水管道。

消防火灾自动报警系统本工程消防等级为一级,消防控制中心设在一搂,采用火灾自

动报警控制系统和消防联动装置, 每层设一个报警分区, 并内设显示器控制。 室内配置手提 式灭火器, 消防箱内设置手动按纽直接启动消防泵加压供水, 室内设有高低两个环状消火栓 给水系统, 室外设置三套地上式水泵接合器供消防水车加压供水。 二十一层设备间设有消防 水稳压装置,顶层消防生活共用水箱 30平方米;室外设有 800平方米的消防储水池。地下 室消防泵一用一备。

自动喷水系统采用水流指示器压力开关直接启动喷淋泵加压供水。地下室设喷淋泵一 用一备。办公、走道、会议室等处设闭式喷淋头,喷头动作温度为 68摄氏度,室外设地上 式水泵接合器两套, 供消防车加压供水。 火灾自动报警系统由烟感、温感、探头、手动报警、各型号模块、消防控制主机等组成。

电器工程分照明、防雷、接地、电力及空调配电,火灾自动报警系统,保护接地与防 雷接地共用建筑基础钢筋网做接地装置,接地电阻不应大于 1欧姆。

通风空调工程:冷源采用两台单机制冷量为 1740KW 的蒸汽双效溴化哩吸收式冷水机 组。蒸汽由热力外管网供给。热水采用两台汽—水板式热交换机组,单机容量为 1560KW 。 夏季空调冷媒供回水温度为 7~12摄氏度,冬季空调热媒

空调水系统设计为下供下回双管制异程式, 通过动态平衡阀使整个系统随时得到流量平 衡, 并用高位膨胀水箱定压。 本工程空调系统采用全空气低速风管系统、风机盘管加新风系 统。 本工程卫生间设置机械排风系统; 地下室变配电室设置机械送风排风系统; 电梯机房设 单冷分体空调进行降温; 本工程的防烟楼梯间, 合用前室分设独立的加压送风系统; 本工程 各功能房间和中庭部分采用可开启的外窗自然排烟系统, 内走道设机械排烟系统大会议厅采 用机械排烟系统。

此外,大楼的设计还考虑了战时人防系统。

我们还实地看了几层的管道安装。 一楼, 着重看了一个未封闭的管井, 这一管井周围必 须控制正压,这样, 突发意外时可以保护人员疏散。管井中有一消防立管, 其连接方式在课 堂上未曾听说, 为钩槽连接,这种连接是在缝上加套橡胶圈, 再用管钩密封压紧。 这是一种 新型的连接方式,工作量小于丝扣连接,工人操作方便,但造价较高。据说,现在施工中大 于 800mm 的消防管道均采用这种连接,而小于 800mm 的仍采用丝扣连接。六楼,认识了 机械三通。 对于喷淋系统中吊顶标高大于 800的处理有了一个直观的认识。 分层设置喷头指 在墙边增设一边墙式喷头,则近墙的一排喷头采用上喷式。七楼, 设保温层。 利用桥架隔开 强电与弱点系统,这两种系统不可共用,否则会产生干扰。喷淋系统分三个区:底压、中压 和高压。喷淋排水管为一末端放水装置,用来检验水流指示器。

这一天的实习,给我印象最深的是: 1.管道标注方面, 以前仅接触到 DN 代表公称直径, 而此处图纸中管道的标注均为 De , 代表外径。

2、建筑水的设计很具条理性,分成几个相互独立的系统,只是在施工时得在管道安装 方面予以协调。

3、对防爆地漏的认识。它与普通地漏在图纸上的表示区别见下图: 广电大楼地下室 : 地下室位于地下停车库的一边。整体来说不大,但布置得很有条理。整个泵房被分为 四个相通的小房间,每个房间存放一个系统的泵。按学习顺序予以介绍: ⑴、闭式喷淋泵(离心泵两台,扬程 32米,流量 100立方米 /时。型号:IS100-80 -160。在这一小间中,我们看到了一个完整的火灾报警系统: 湿式报警阀压力 0.73,型号 ZSFZ ,采用的是对夹式蝶阀(DN150, 24V ,0.5A 。

⑵、生活泵 一用一备,负责将水打到水箱,水泵型号 50DL -7,流量 12.5立方米 /时 扬程 88.4米,压力 0.55-0.65。管道采用的是 DN80的法兰消声止回阀, HL41X.16弹性接 口。

⑶、开式喷淋泵 两用一备,选用多级离心泵,型号 450TSW A -3,扬程 90米,流量 155立方米 /时, DN150的管径上装有伸缩节。这一间中有一细长的红色竖管,乃消防末端 试验装置。

⑷、消火栓 两台泵(铭牌不清 ,管径 DN50。

以上四个小间由排水槽相互连通,排水槽通到泵房外沿墙边的明渠,采用明渠排水。 此外, 还看到消防水喉, 采用这种装置的大楼在施工时的预留孔洞要比普通消火栓接口的预 留孔洞大得多。

南通自来水公司地下室 : 此处空间不大,布置紧密。消防生活分开设水池,考虑了两小时得消防用水。因生活 用水超过 48小时,需进行二次消毒,则分开设有益。

所有的泵均采用立式泵,乃分段多节式离心泵,占空间小且电机不易被腐蚀。 内设气压罐,可定时经常性地给管网增压,采用了稳压系统。屋顶不设水箱,水泵直 接供水。若水位不够则自动反馈控制中心,水泵自动启动。

四、有关施工的实习

关于施工,我们的实习地点是水厂工地,即在马路边铺设管道。施工时,由于地形高 差有差异,两端的管子无法接合,可用弯头调整。

我们看到了钢管焊接的全过程,这真是一个复杂的过程。相比之下承插连接要简单得 多,全部过程仅需一台挖掘机即可完成。据介绍按这种方式,一天可以铺设管道 50多根。 每根管子一头为承, 一头为插。 在承口内圈要装一胶圈, 承插之前承口内圈及插口外圈须抹 油,器润滑作用。这种施工方法光凭书本很难了解,简单易行,具

实际操作的可行性。 这部分实习给了我一个很大的启示:学习这方面,不能死抠书本,最重要的是理论联 系实际,因为在实际中, 经过人们的简化,与实际磨合会创造出既能达到要求,又适应实际 条件得好方法,所以要多学,更要多看,才能做到把知识融会贯通。

以上就是我们此次毕业实习的全部内容。

这次实习在认识实习和专业理论知识学习的基础上,通过自来水厂和污水处理厂(场 的跟班操作和调查研究及对其他不同类型的水处理厂的参观学习, 更加深入地、系统地了解 水处理的全过程; 各种水处理厂的总平面布置和高程布置的特点; 了解各种构筑物的运行技 术数据和处理效果; 熟悉水处理厂的运行管理和操作规程等; 使我们获得生产技术和管理知 识,巩固和深入理解所学理论,培养了独立工作和分析、解决问题能力,增强劳动、纪律观 念; 初步掌握了给排水系统运行管理方面的基本技能, 进一步扩大和深化了专业知识。 为毕 业设计收集积累各种所需资料,为毕业设计作好准备。

第2篇:水处理实习报告

水处理实习报告4篇

本文是关于水处理实习报告4篇,仅供参考,希望对您有所帮助,。

(1)机械粗格栅控制方案

机械粗格栅正常情况下,每隔两小时启动一次,但当粗格栅前后液位差大于200mm时,立即启动除污机。当液位差恢复正常时,除污机按正常程序工作。格栅与皮带输送机,压榨机的联动由现场控制箱控制,格栅也可在现场手动控制。 (2进水泵控制方案

进水泵房内共设8台潜污泵(其中两台备用),工作泵根据plc送来的液位信号逐台开停,并根据累计运行时间自动轮值,使各泵开启时间均衡,同时现场控制箱利用高,低液位开关信号,低液位锁定停泵及高液位紧急启动,并备有应急控制程序;进水泵房集水井设超声波液位计一套,测量进水液位值,测量信号送1#plc;设浮球开关两套,信号送1#plc及现场控制箱,作高液位报警和水泵干运行保护。

最高报警液位hm=15。30 (33%)

高液位 h=14。75(23%)

低液位l=14。45(17%)

最低报警液位lm=13。65(3%)

当液位y:

y≥hm:执行应急控制程序

hmy h:为开泵区,当液位再上升时增开一台泵

hyl:维持泵开启台数不变

ly lm:为关泵区,当液位再下降时关闭一台泵

lm≥y:关闭所有泵。

plc执行上述判别的时间为每5分钟1次

(3) 细格栅除污机控制方案

机械细格栅正常情况下,每隔两小时启动一次,但当细格栅前后液位差大于200mm时,应立即启动除污机。当液位差恢复正常时,除污机按正常程序工作。格

栅与皮带输送机,压榨机的联动由现场控制箱控制,格栅也可在现场手动控制。细格栅前后各设超声波液位计一套,测量细格栅前液位,测量信号送1#plc。

(4) 沉砂池控制方案

沉砂池内搅拌板为连续运转,砂泵可根据plc由时间程控开停,以节约能耗。具体运行时间根据进水沙的含量来确定,砂水分离器的启停与砂泵实行联动。

两条沉砂池出水管各设一套电磁流量计,测量进水流量,测量信号送1#plc;沉砂池设ph测量仪一套,测量进水ph,测量信号送1#plc。

2氧化沟

沉砂池出水由底部进入配水井,通过两座调节堰门向回转式氧化沟配水后与回流污泥一起进入氧化沟。两组氧化沟共设10台叶轮表曝机。出水采用可调式堰板,每组氧化沟设2台5m长堰板。每组氧化沟设4只溶解氧测定仪,氧化沟中溶解氧的分布是不均匀的,污水对氧的需求量与进水流量,污水浓度等因素有关,因此仅仅靠溶解氧值控制表曝机不尽合理,上海市政工程设计院根据多年调试氧化沟的经验,总结了溶解氧与充氧量之间的关系,形成了\"模糊技术自动控制充氧量\"的技术,该技术综合了进水流量,污水浓度,溶解氧的分布等情况来控制表曝机,使氧化沟出水水质达到最佳状态,同时使表曝机处于节能的运行状态。

两座氧化沟各设四套do测量仪,测量do值,测量信号送2#plc;同时各设两套ml测量仪,测量悬浮固体浓度,测量信号送2#plc。

(1)表曝机控制方案

当进水流量大于1000m3/h时启动1#,2#,3#定速表曝机,1#变速表曝机由3#,4#溶氧仪控制,控制采用模糊控制技术,4#溶氧仪以2-3mg/l为最佳值,3#溶氧仪以3-4mg/l为最佳,2#变速表曝机由氧化沟溶解氧的平均值控制。

若溶解氧的平均值小于0。5mg/l,2#变速表曝机开100%;

若溶解氧的平均值大于0。5mg/l,小于1mg/l:2#变速表曝机开80%;

若溶解氧的平均值大于1mg/l,小于1.5mg/l:2#变速表曝机开60%;

若溶解氧的平均值大于1.5mg/l,小于2mg/l:2#变速表曝机开40%;

若溶解氧的平均值大于2mg/l,2#变速表曝机关闭。

(2)堰门控制方案

根据氧化沟的运行状况,可以由手动调节出水堰门的高度。

3、二沉池单元

二沉池采用周边进水,出水辐流式沉淀池,直径36m,共四座。单池内安装周边传动全桥双臂式吸泥机一台,沉淀污泥由吸泥机吸出后重力排至池边污泥井,经堰门调节后进入回流污泥泵房。

两座回流污泥泵房设浮球开关两套,作高低液位报警和水泵干运行保护,测量信号送2#plc;同时设浮球开关两套,作高低液位报警和水泵干运行保护,测量信号送2#plc;两条回流污泥管各设一套电磁流量计,测量回流污泥量,测量信号送2#plc;同时各设一套电磁流量计,测量剩余污泥量,测量信号送2#plc。

该系统采用的控制方式为:连续运行,由plc自动显示工作状况,现场手动控制开停。

4、回流污泥泵站与剩余污泥泵站

两座回流污泥泵站位于两座沉淀池中间,每座泵站内设置3台潜污泵(其中1台备用),用于提升回流污泥至回转式氧化沟,保持氧化沟内微生物数量。

厂内设二座剩余污泥泵站,每座泵站内设置2台潜污泵(其中1台备用),用于将剩余污泥提升至均质池。当液位小于液位下下限时,plc送出联锁信号停泵(回流污泥泵和剩余污泥泵);当液位大于液位上上限时,plc送出联锁信号开泵(回流污泥泵和剩余污泥泵)。

均质池内设超声波液位计一套,测量泥位,测量信号送2#plc。

回流污泥泵控制方案

根据回流污泥井液位由plc自动控制水泵开停(常开2台),自动切换,同时可采用遥控或现场手动控制。

剩余污泥泵控制方案

根据剩余污泥井液位由plc自动控制水泵开停(常开1台),自动切换,同时可采用遥控或现场手动控制。

5污泥脱水机

本工程采用一体化浓缩脱水机。经过脱水后的污泥含水率低于80%,泥饼通过泥饼运输系统送至污泥堆棚,然后装车外运。浓缩脱水一体机共两套,控制柜由

设备供货商成套提供。

6均质池

均质池内设水下搅拌器,为潜水叶轮结构,通过转向手柄可在池内任一角度进行搅拌,使池内污泥浓度均匀。

7出水泵房

为减少污水厂日常运行费用,降低流程标高,在污水处理流程末端增设出水泵房。根据抚河水位,污水厂出水采用高水位泵排,低水位重力排放的运行方式,以达到节能的目的。泵房内设潜污泵6台(其中两台备用)。水泵由plc根据液位启动,先开先停,采用轮换开泵,使各泵开启时间均衡。

3。给水工程实习

实习基地:南昌朝阳水厂 南昌牛行水厂

实习任务:城市给水水厂水处理构筑物的认识

朝阳水厂与牛行水厂的源水均取自赣江水。

朝阳水厂是历史较久远的一个水厂,分三期工程完成。一期工程于78年完成,日产水量10万m3/天;二期工程于83年完成,日产水量10万m3/天;三期工程于86年完工,也日产水量10万m3/天。现在总共日产水量30万m3/天。

牛行水厂一期工程的建成,对于大昌北新城完善城市功能,提升承载能力,改善投资环境,优化居住条件,促进快速发展都起到积极的作用。

牛行水厂一期工程于XX年10月开工建设,总投资1.8亿元,日供水设计能力10万立方米,配套输配水管线达27。47公里,是一个全自动化运行的水厂。投产后,该水厂将解决昌北城区,新建县长棱地区以及红谷滩新区的用水紧张问题。

而我们参观了中控室,可见牛行水厂比朝阳的先进,在中控室,可以清楚了解整个厂区的生产情况,对各个环节都有准确的数据能直观的呈现在大家面前。

自来水scada系统简介

对于城市自来水企业,为了满足对生产过程的调度和指挥,需要一个可靠的scada系统。它一般由企业生产调度指挥中心,分厂测控站,管网测压点等组成。它所具有的功能一般包括:数据采集控制功能,数据传输功能,数据显示及分析功

能,报警功能,历史数据的存储,检索,查询功能,报表显示及打印功能,遥控功能,网络功能等。

scada系统的基本组成单元是远程测控终端(rtu)。它完成对现场数据的采集,传输和对现场设备的控制。scada系统所涉及到的技术比较广泛,有仪表技术,检测技术,通讯技术,网络技术等。

系统实现功能

自来水scada系统可实现以下主要功能:

遥控:控制各水厂内污水泵房,反应沉淀池,滤池,送水泵房的设备运行。

遥测:根据系统设定参数,遥测水厂和不同站点rtu的监测资料(特别是管网压力监测数据),形成系统运行历史数据库。

报警:监测数据量的上,下限报警,报警记录。

参数输入及组态:输入系统参数,如巡检周期,控制参数,报警限,计算公式,系统时间等,并对这些参数进行组态,以形成完整的系统操作,控制,统计,显示,打印参数数据库。整个系统以此数据库为基础运行。

资料统计:能实现对自来水公司的总用水量,总供水量等数据信息的统计,生成报表。

数据打印:根据系统设定参数,自动打印系统遥测,遥控数据及统计报表数据。

自动巡检:自动巡检各水厂和测压站及其它站点数据及生产设备工作情况。

手动采集:手动巡检各水厂和测压站及其它站点数据及生产设备工作情况。

远程诊断,远程维护,远程升级:通过网络,可以对监控站点rtu进行远程诊断,远程维护,远程升级。

scada系统的优化调度关系

由于运行程序及自由组态的完全开放,生产运行人员可以在使用过程中通过自由组合来完成各项数据显示,自行进行报表设计,显示图幅设计,生产资料对比计算,在部分仪表未安装时采用调度日报表的数据自动填充,为生产调度系统应用计算机技术进行现代化的科学管理,提供了良好的软件和硬件条件,并为优化调度奠定了良好的信息源基础,可满足现代化水厂过程控制,优化调度,管理的需要。

遥测,遥信,遥控系统作为水厂监控系统的基础,将各水厂的实时生产运行参数通过有线或无线的形式送到水厂的生产调度中心,有较好的实时性,数据采集更为集中,通过调度中心分析比较,在经验调度阶段通过人工判断,作出整个供水系统的最佳调度方案安排供水生产;在宏观调度阶段,则可通过计算机采集\"三遥\"系统传送来的管网压力数据和水厂生产运行参数,以及通过实测得的管网工况,给出最高时,平均时,最小时供水分界线,实际供水分界线范围。选取若干管网分界线上的点和管网末稍作为控制点,由管网宏观调度程序给出最佳调度方案组织供水生产。当然宏观简单调度受多方面因素的影响,特别是通知经验所得到的管网工况参数与管网实际运行状态之间的差距,在很大程度上影响到宏观高度所提出的调度方案的准确性和精度。因此,提出简单宏观调度是希望通过测压点和各水厂二泵流量q和扬程h以及运行费用建立起来的函数关系,在总供不量一定及满足管网服务压力的情况下,力求运行费用最小。此时由\"三遥\"系统已建立联系的各厂二泵h,q与测压点压力的函数关系,就可以求出各厂的h,q的调度值。受各厂实际情况的影响,必要时各厂的h,q调度值需作适当调整。这一类简单宏观调度模型能随用水条件的变化,自动地不断生成。优化调节器度的最终目标是建立微观调度模型,微观调度模型必须在\"三遥\"系统及建立管网正确有数学模型的基础上,通过管网测压点送回的压力参数,调整模型节点流量,使理论计算和实际测压点接近。模型校正正确后用该模型进行优化调度计算,求各厂的供水量q和供水扬程h。

三,实习总结

通过实习,让我对我们的专业有了深入了解,明确了未来工作的方向和工作任务。这样在我以后的学习中更容易抓住重点,学好专业知识。虽然只有短短四个半天的实习时间,却让我有很多的收获:

一,技术领先

当今社会日新月异,稍微晚一步,技术就会被淘汰。通过这次认识实习,通过对朝阳水厂跟牛行水厂的参观,我们可以清楚的看到技术的更新速度之快。技术的领先,不仅节约人力物力,而且效率更加高。生产工艺更加完善。现在各个水厂基本上是自动化控制,人工最多就是多按几个钮就能清楚控制整个水厂的运

作。实在太奇妙了,我们也深感肩上任务之重大。

二,环境保护,节省资源,社会责任感

纵观世界各发达国家的发家史,都是在破坏环境的基础上发展的,到了严重的环境问题暴露出来以后才认真重视。我们中国虽然只是发展中国家,可却一步一个脚印地重复着这些原来发达国家的老路,甚至有过之而无不及。这些年来,自然灾害,环境恶化,各种让人恐慌的病毒,无一不是发展中忽视环境,以环境换取经济利益带来的恶果。倘若说恶有恶报,那这就是自然对我们的报应。中国现在已经不再地大物博,而是地大物薄。我们周围疯狂发展起来的各种产业,都在肆无忌惮地毁坏着我们的环境,这是对资源不合理的利用和浪费。所以,在未来的发展中,我们更加应该注意环境问题,把保护环境作为自己的责任,并由此引申向社会的各种问题,清楚自己作为一个公民应该为社会承担的责任。我们也为自己作为环保倡导者与先行者而感到自豪!

在短短四个上午的时间里,我们在老师的带领下进行了认识实习,我们通过实地参观的形式对建筑给排水,消防技术,污水处理及水处理等技术有了初步的认知,在此我们不仅加深了对自己专业的认识,也同时对自身未来的发展方向和目前的技术创新及我国与国外在技术水准上的差距等存在的许多现实问题有了了解和思考,使我们开阔了自己的眼界,也更加让我们感到了学习的重要性,技术的重要性。

第3篇:开封市水处理实习报告

水 处

理 实 习 总 结

前言:实习是理论教学的延续,是巩固课堂知识的重要环节。通过实习,我们可以进一步认识到保护环境工作的重要性,随着社会的快速发展,当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽早的融入社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,根据系部教学要求我们在开封市进行了为期两周的大气固废实习。

一、实习地点

1. 开封市第三自来水厂 2. 开封市东郊污水处理厂 3. 开封市火电厂 4. 兰考县污水处理厂

二、实习要求

1.掌握水处理的组成构造和工艺流程

2.掌握水处理的运行程序和方法,掌握运行管理制度 3.分析水处理的运行工况,掌握调节方法 4.掌握水处理的常见故障及处理方法

5.掌握水处理的水处理系统的监测控制仪表类型,安装部位和使用方法 6.了解污水的指标测定方法

认真掌握现场实际知识,努力提高观察、分析和解决问题的能力。认真做好实习笔记,按各阶段实习内容做好总结。

三、实习目的

接触实际,了解社会,增强劳动观点和社会主义事业心、责任感;培养良好的职业道德观,巩固所学理论,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来还能检验书本上理论的正确性。同时,也能开拓视野,完善自己的知识结构,达到锻

2 炼能力的目的。将理论运用在生产实践,让自己的知识更加牢固,调和理论与实际的关系。训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力。获得专业知识相关的知识,扩宽自己的知识面,学习如何成为一个综合性人才。

四、实习内容

(一)开封市第三自来水厂

开封毗邻黄河,自来水水源主要来自黄河,黄河水经开封郊区的黑池、柳池两个天然沉降池沉降后,原水被引入水厂,城市水厂处理目的是除去原水危害人们身体健康和工业生产的悬浮物质、胶体物质、细菌及其他有害成分。开封市自来水厂水处理工艺包括混合、反应、沉淀、过滤及消毒几个主要过程! (1)混合反应处理——絮凝过程

原水经水泵引入反应池,与加入其中的水处理剂发生絮凝反应,吸附水中的悬浮物,以降低水的浊度。市第三水厂采用的水处理剂是为活性三氯化铝。三氯化铝溶于水后电离出铝离子,发生水解反应生成氢氧化铝,即Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+,Al(OH)3具有吸附作用可以把水中不易沉淀的小颗粒及悬浮物,吸附凝结成较大的絮凝颗粒以便从水中分离。经过絮凝操作后水,流入沉淀池,进行第二步处理。 (2)沉淀处理

水进出沉淀池后,混合反应过程形成的絮凝体由于重力作用发生沉降从水中分离沉淀出来,水流经多个沉淀池逐步沉淀,池底的沉积物定期由真空泵抽出排出池外。水在流入下一处理阶段——过滤池前,需通入一定量的氯气,即滤前加氯。由于氯气溶于水会发生Cl2 + H2O = HCl + HClO,HClO具有强氧化性可以消除消除水中的藻类,防止藻类对滤网的损害,也可以初步杀灭水中的一些病菌。 (3)过滤处理

经过沉淀处理的水浊度已经很低,但仍需过滤处理除去未能沉淀充分的颗粒物质。过滤处理操作在V型过滤池中进行,V型池由石英等有空隙的粒状滤料层构成,通过粘附作用截留水中的细小颗粒,以达到进一步净化水质的目的。由于过滤池定期需要反冲清理以保证过滤效果,处理后的清水部分用于反冲清理。剩余经过过滤作用后水进入清水池。 (4)杀菌消毒处理

进入清水池的水已经较为清澈,但仍需加入一定量的氯气来消灭治病微生物,即滤后加氯。仍是利用氯气与水反应生成的次氯酸破坏病毒细菌的生理结构以起到杀菌消毒的目的。 自来水厂工艺流程简图如下:

全程由PLC控制。

3

(二)开封市东郊污水处理厂

开封市东郊污水处理厂全称是开封浦华紫光污水处理厂。开封浦华紫光水业有限公司为浦华环保有限公司全资子公司,成立于2008年6月,以TOT方式运营开封市东区和西区污水处理厂,总运营能力为23万立方米每日。公司始终秉承浦华“办健康企业,走可持续发展之路”的企业宗旨,坚持社会责任重于泰山,对内狠抓管理,对外争创形象,并实现污水处理项目的稳定、良好运营,为开封市的环境保护和节能减排工作做出积极的贡献。

在这里我们观看了生活污水的处理过程,并在现场对污水处理的流程有了直观的了解。污水处理工艺:

(1).物理处理法。如过滤法、沉淀法。

(2).物理化学法。如混凝沉淀法。

(3).生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物,把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质,从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。

污水进入厂区先通过截流井进入粗格栅到污水泵再到细格栅到沉沙池到生化池进入紫外线消毒(杀灭水中的大肠杆菌)然后出水。

(1)预处理阶段

a.格栅间格栅间用于去处污水中粗大漂浮或悬浮杂物,以保护后续处理设施不被磨损或堵塞。所以说在预处理过程中,格栅间是尤其重要的构筑物

b.曝气沉砂池利用水与无机颗粒物的比重不同从而达到沉淀目的。里面的水比较脏,有漂浮物和水泡。格栅间有四台格栅。初沉池里的水也比较脏,漂着好多黑色的水泡,有一直径刮泥机。二沉池采取的是一为周边进水中间出水,也有中间进水周边出水

c.配水井其作用是将曝气沉砂池流过来的污水进行均衡分配和缓冲,确保两套工艺的过水两相同,且稳定的进行污水处理。

d.初沉池是一个幅流式的沉淀池以除去污水中的大部分泥渣,泥渣经刮泥机推入池底中心处的污泥斗再输送到贮泥间。(2)生化处理阶段a.A/O生化池它是缺氧——好氧活性污泥除磷工艺的主要组成部分,生化池,首先进入A级缺

4 氧段,活性污泥中的微生物在这儿先释放磷,并且繁殖。当进入B级好氧段时,由于氧气充足,微生物大量吸收水中的磷和有机物,达到处理的目的。b.二沉池主要将A/O生化池的水和泥沉淀分开,底部的泥渣由刮吸泥机吸入后由污泥泵打到污泥泵池,处理后的污水经溢流堰流出到排水井直接排到水体。

(三)开封市火电厂

火电厂以煤为原料,燃烧转化为锅炉水蒸汽的热能,利用水蒸气推动高压汽轮发电机组运转发电,热力发电厂是依靠水作为传递能量的介质进行发电, 也是依靠水作为冷却介质来完成热量交换工作,因此水在热力发电厂中起着重要的作用。水在火力发电厂过程中,主要有两个循环系统:一是动力设备中水汽循环系统;二是冷却水循环系统。

火力发电厂水处理的主要目的是预防热力系统的结垢与腐蚀,保证机组的经济安全运行。根据火力发电中生产用水所处的地位不同,可分为补给水处理、凝结水处理、循环水处理和废水处理。

水的预处理目的主要是除去天然水中的泥砂、粘土、腐殖质及胶体颗粒 ,使浊度降低到 1~5mg/L,地水文状况大不相同,水质各有差异因此采用的工艺流程也不同,如混凝处理、沉降与澄清处理、过滤及吸附处理等。

(三)兰考县污水处理厂

兰考县污水处理厂采用的是倒置AAO工艺,该工艺是根据进水水质不同,通过缩短初沉时间或者取消初沉池来满足倒置AAO工艺的需要:初沉时间的缩短,一方面使得沉砂池出水中的微生物和部分或全部有机物直接进入生化反应系统,增加了反应池进水的有机物总量,保证了脱氮除磷新工艺对碳源的需要,提高了化反应系统对氮、磷的去除效率;另一方面为微生物提供了良好的栖息场所,使系统的生物种类和数量都大幅度提高。

缺氧池、厌氧池配有搅拌设备,好氧池通过曝气维持供氧。三个工艺段的作用如下:缺氧段,微生物利用进水中有机物为碳源,使得回流污泥带来的硝态氮反硝化,形成N2 或NxOy 逸至大气中,达到脱氮目的;厌氧段,水中溶解氧和硝态氮结合氧均已消耗完毕处于厌氧状态,聚磷微生物利用胞内聚磷分解产生的能量吸收污水中的易降解COD ,同时释放磷酸盐;好氧段前段主要降解污水中的有机质并过量吸磷,到好氧区后段则BOD5大幅度降低,BOD5/TKN 值较低利于硝 5 化菌的生长,主要进行硝化反应。缺氧段、厌氧段并无严格的界限,主要取决于工艺构筑物采用的形式和前置反硝化的效果。生化反应池较高的污泥浓度不仅从固定的生化反应池容积中争取到好氧池硝化所需要的反应容积,而且活性污泥絮体内部的缺氧微环境使得硝化和反硝化过程在曝气时段内就同步进行,从而为进一步提高系统的脱氮效率创造了条件。

倒置AAO 工艺具有以下特点:

① 缺氧区位于工艺系统首端,优先满足反硝化碳源需求,强化了处理系统的脱氮功能;

②所有的回流污泥全部经过完整的厌氧释磷与好氧吸磷过程,具有“群体效应”,同时聚磷菌经过厌氧释磷后直接进入生化效率较高的好氧环境,其在厌氧状态下形成的吸磷动力可以得到充分利用,提高了处理系统的除磷能力;

③通过取消初沉池或缩短初沉池停留时间,不仅增加了系统脱氮除磷所需的碳源,而且提高了处理系统内的污泥浓度,强化了好氧区内的同步反硝化作用,进一步缓解了处理系统内的碳源矛盾,提高了处理系统的脱氮除磷效率;

④将常规A2/O 工艺的混合液回流系统与污泥回流系统合二为一组成了唯一的污泥回流系统,工艺流程简捷,运行管理方便,占地面积减少;

⑤与常规A2/O工艺相比,倒置AAO工艺的流程形式和规模要求与传统法工艺更为接近,在老厂改造方面更具推广优势。

五、实习心得

我非常感谢这次外出实习的机会,在没实习前对水污染治理现状缺乏了解,学习理论知识时不能够很好的联系实际。通过这次实习我体会到理论在工业生产中的重要性,在以后的学习中应掌握生产中所需要的理论知识。

其次,这次外出实习,我们主要去了开封市的四个典型的企业,通过学习参观,确实看到了跟书本上不一样的东西,扩宽了知识面,增长了见识。我也收集了很多与专业相关有用的知识。通过近距离接触,我真正了解到社会对环保人员各方面素质的要求,为以后自己的学习和工作指引了方向。

最后,衷心的感谢两位老师,您们辛苦了!

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