电装实习实验报告
第1篇：收音机电装实习实验报告
电装实习实验报告
第一部分 焊接拆装练习1.1实验目的了解焊接电路的原理并熟练掌握焊接拆装电路的基本流程。其中，焊接电阻包括卧式和立式两类。1.2实验工具
电路板（1块）、电烙铁（1个）、焊锡丝（若干）、电阻（若干）、小铁片（若干）、焊锡枪（1个）。1.3实验内容
进行电路板的焊接拆装练习，主要是练习并熟练掌握对电阻和铁片的焊接和拆装。
第二部分 超外差式收音机装配与调试练习2.1实验目的在熟练掌握电路基本焊接的基础上，仔细阅读说明书，完成收音机套件的组装并且进一步掌握电子安装工艺和调试。2.2实验工具
电烙铁（1个）、焊锡丝（若干）、焊锡枪（1个）、超外差式收音机组装套件（1套）。2.3实验内容
1）·元件清单：
·电原理图：
·焊接电路图
2）调试装配 ·安装过程：
安装时先装低矮和耐热的元件（如电阻），然后再装大一点的元件（如中周、变压器），最后再装怕热的元件（如二极管、三极管）。电阻的安装，选择好阻值后根据两孔的距离弯曲电阻脚立式插装或卧式插装在电路板上进行安装，高度尽量统一；瓷片电容和三极管的脚剪的长度适中且不能超过中周的高度，点解电容紧贴线路板立式安装焊接；磁棒线圈的四根引线头直接对应的焊接在线路板上；双连拔盘安装时在它的元周内的高出部分的元件脚剪去；喇叭安放挪位后用喇叭压板和螺丝固定。
·调试过程：
测量电流，电位器开关关掉，装上电池并用万用表的50mA档，表笔跨接在电位器开关的两端（黑表笔接电池负极、红表笔接开关的另一端）电流指示小于10mA，则证明已经通电，将电位器开关打开，用万用表分别依次测量E、D、C、B、A五个电流缺口，测试完毕均在要求范围之内，用烙铁依次联通五个缺口，再把音量开到最大，调双连拔盘，收到电台。
·故障即解决方案
当测量值不在规定范围时，检查三极管极性是否装错，中周是否装错位置以及虚假错焊等，若测量哪一级电流不正常则说明那一级存在问题，检查并纠正，再次测量电流值，若正常则故障解决，否则继续依次排查故障。4）参数测试
（1）.电阻测量
（2）.瓷片电容计算
（3）.电解电容器
（4）.磁棒线圈，三极管
第三部分心得体会
心得体会
通过这次电装实习课，我们的动手能力大大的提高了，我们了解了电烙铁等等工具，并且学会了如何去使用这些工具。
作为一名通信工程的学生，在学习基础的理论课同时，积极参与硬件方面的实验，能够将理论与实际相结合，从而加深对知识的理解，从而能学到更多理论课上所学不到的东西。这使得我们并不仅仅局限于书本上的内容，现在我们了解一个东西也可以尝试从他的另一个方面去了解他我们可以亲手去做他，这也是一个大的方向，硬件知识也是非常有趣的，他并不像书本上的理论枯燥乏味。
整个实验过程都是非常有意义的，同学们都是非常积极，你超我赶的完成任务，当我们学了很多理论后，同学们都是愿意去自己亲手尝试，这其中不仅仅是动手的乐趣，更是学到了很多书本上没有的知识。同事我们也互相帮助，有的同学对某一方面有不足，我们总是一起讨论，一起完成这次实验。
在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的分量。对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏就是直接影响着这个系统的稳定性。掌握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。我们必须深入到实习中，毕竟实践出真知。理论知识和实践相结合才能提高自己的实际操作能力，并且从中培养自己的独立思考能力。相信在以后的理论学习中我能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。5
第2篇：电装实习报告
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电装实习报告
导读：本文电装实习报告，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。
电装实习报告（一）
实验一：焊接练习
一、实习内容：
使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。实习要求：焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。
二、实习器材及介绍：
1、电烙铁：由烙铁头。加热管。电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。
2、钳子、镊子各一把。
3、焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观
4、印刷电路板（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。
5、细铜丝。
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三、原理简述：
电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。
焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。
四、实习步骤：
步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物
步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物
步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解
步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开
步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开
五、实习小结及心得：
电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊
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完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习，我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索，我们由不会到会，焊点从不均匀到均匀。整个过程持续的时间不宜太长，最多三秒而已。锡量也要进行控制，太多容易造成虚焊，而太少又有可能会容易折断。并且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开，否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习，我了解了焊接的基本原理与方法。
实验四：简单印制电路板设计
一、实习内容：
根据电路图，自主绘制印制电路板图。
二、设计要求
1、印制电路板图的大小为100mm*100mm;
2、插孔直径为1mm，焊盘直径为-2mm，铜箔宽1mm;
3、根据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度（1mm宽导线可按2ma电流量计算）；
4、设计印制电路图形应考虑减少干扰，维修方便；
5、印制电路板四周要空出5mm-10mm的边框；
6、电源线与接地线粗一些，布线密度大时可使用过渡线；
7、布线尽可能短，尤其是晶体管的极极，布线拐角一般为圆角；
8、输入、输出的印制导线应尽量避免平行，以免发生串绕；
9、高低电频悬殊的信号线应尽可能短，且间隔大些；
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10、公共地线尽量分布在板子的边缘，尽可能保留铜箔做地线。
三、实习步骤：
1、认真了解电路图的组成和结构，首先要了解电路原理，以及各个元器件的作用和大概的位置，并对照要求的电路板大小来确定大致的电路图构成。同时要考虑到各个器件的性质以及相互之间的影响。
2、整体布局与印制板结构的确定。
3、根据电路图先做简单的草图设计，画出相应的草图。考虑到跨接线，元件焊接点，还有地线走位等因素，进行修改。最后观察整体布局是否合理。
4、根据草图在正式的图纸上绘图，这时可以根据坐标纸上的网格来确定具体的走线和元件位置。另外，画的过程中要考虑到元件的实际尺寸，注意设计要求的规定，注意线与线不可以相交。
四、实习小结及心得：
本次实习的任务是在前两次实习的基础上根据电路图绘制印制电路板图，首先要求我们对电路图有深刻的理解，然后在符合客观实际的情况下，根据实验设计要求的有关规定，完成印制电路板的设计。在初次完成之后再做进一步的处理，使其更科学，更方便，实用性更高。刚开始设计时，布线时过渡线太多影响实用性，通过思考解决了这一问题。通过本次实习，我知道了怎么根据电路图设计简单印制电路板，懂得了一些基本的设计要求，为以后的社会实践打下了牢靠的基础；也懂得了在学习工作中不要急于求成，力求做到做好。
电装实习报告（二）
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一、实习内容：
1）了解规范操作及安全用电的常识，学习识别简单电子线路，学习正确的焊接方法，认识收音机的组成。
2）了解收音机的种类和工作原理以及设计电子器件的工作流程，了解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法，掌握如何正确选择电元器件。
3）学习焊接的操作方法和注意事项，练习并掌握电子焊接技术。
4）分发与清点电子器件，学习使用工具测试电子器件，检测器件是否正常工作。
5）学习读解电路图，完成电路板的焊接，调试收音机正常工作。
二、实习器材及介绍：
1、旧电话一个：
a）、二极管11个，三极管9个，发光二极管3个
b）、电容：10n电容2个，100n电容4个，22n电容3个，100μF容1个，10μF电容1个，4、7μF电容3个，1μF电容1个
c）电阻：18Ω，75Ω，150Ω，120Ω，560Ω，470K,1K,5K,2K,10K电阻各三个470Ω，7K,200K,9K,4K,15K,6K,20K,27K电阻各一个，33K,100K,820K,100Ω电阻各两个；
d）、集成块：HM91710A（IC2）一个，GL6840A（IC1）一个；
e）、开关：压簧开关一个，拨线开关一个，拨纽开关一个；
f）、保护电阻一个，排线一根，按键板一个，电话机壳一个，电烙铁，焊锡丝，镊子，斜口嵌，螺丝刀等
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2、新PCB板
3、电烙铁
4、焊锡丝
5、工具箱
6、数字万用表：用来测量电压、电流、二极管、三极管及电容/
7、电话线一截，使用电话与交换机连接起来
三、原理简述：
无线电原理
1）声音信号都是一样的，如果不处理就向空中发射，则所有电台的声音信号将混在一起，将互相干扰变成杂音而无法接收。因此必须利用调制将不同信号调制的不同频段上。
2）低频电磁波传输距离不如高频电磁波，且要求较长的发射天线。通过调制可以将低频信号变为高频信号。
调频调谐原理
1）AM工作原理：中波广播信号520—1620KHZ，通过L3与CO—3组成的输入回路选择后，送到CXA1691BM集成电路（IC）10脚，与本振信号混频。本振信号是有IC内电路5脚外接B1，C8，CO—4构成本振回路产生的。混频后IC14脚输出各种组合信号，有B2与CF1组成455KHZ中频选频回路，将高频载波变为统一中频载波（455KHZ），然后从IC23脚输出，内经IC4脚外接音量电位器RV控制，送入IC24脚进行音频放大和功率放大，再从IC27脚输出，C23耦合到喇叭上。从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚
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内AGC电路，进行自动增益控制。
2）FM工作原理：调频信号64—108KHZ从ANT拉杆天线输入，经L1与C1送入Q1预选放大，又经C2耦合到L2与C3组成的输入回路，得到64—108KHZ范围的选择，在竟C4到IC12脚。输入高频波得到高频放大，有L4，CO—1组成高放回路，选择接受FM电台节目。FM本振回路有L5，CO—2组成。CO—1和C0—2是有同轴可变电容器，目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化，始终相差10、7MHZ。本振信号与电台信号的差频组合陶瓷滤波器CF2选择，使得FM高频载波变成统一中频载波。在输入IC17脚进行中频放大，又经过鉴频回路和附加回路B3，将音频信号解调下来，从IC23脚输出。内经IC4脚外接音量电位器RV控制后，输出到IC24脚经C23耦合到喇叭上。鉴频输出的10。7MHZ偏移，通过IC内部AFC回路，到IC21脚输出，通过C15，R13，送入IC6脚来实现的。
四、实习步骤：
1）对照元件清单目录表检察元件是否齐全；
2）组焊收音机
2、认识识别各种元器件以及认清起作用；
3、学习收音机调频调幅的工作原理；
4、按照电路图将元器件焊接在与之对应的位置处；
5、装配完毕后，通电进行测试，若各项功能齐全则进行下一步，若存在缺陷则用万用表进行检查并纠正；
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6、作一些基本的调试；
7、把应该固定的地方牢固的封住；
8、把焊接好的电路板与外壳组装；
9、检查验收。
五、实习小结及心得：
1）对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。
2）对自己的动手能力是个很大的锻炼
2、了解整机安装的一般步骤。
3、学习焊接成批元器件的操作程序。
技能目标：1、学会用万用表检测印刷线路板和电阻。
2、掌握一批电阻在印刷板上的焊接六步操作。
3、完成所有电阻在印刷板上的焊接。
情感目标：1、进一步培养和训练学生良好的操作习惯。
2、激励学生好学向上、追求科学、树立理想。
实验三、电话机的组装
一、实习内容：
将旧电话电路板上部件拆下装到新电路板上，然后组装成一个新的电话。
二、实习器材及介绍：
旧电话一部，新电路板一个，集成块底座两个，电装实验工具一套等。
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三、原理简述：
电话通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时，由送话器把话音转变成电信号，沿线路发送到对方；受话时，由受话器把接收的电信号还原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。电话通信是通过声能与电能相互转换、并利用“电”这个媒介来传输语言的一种通信技术。两个用户要进行通信，最简单的形式就是将两部电话机用一对线路连接起来。a）当发话者拿起电话机对着送话器讲话时，声带的振动激励空气振动，形成声波。b）声波作用于送话器上，使之产生电流，称为话音电流。c）话音电流沿着线路传送到对方电话机的受话器内，d）而受话器作用与送话器刚好相反--把电流转化为声波，通过空气传至人的耳朵中。这样，就完成了最简单的通话过程。通过互联网能打电话到普通电话上，关键是服务供应商要在互联网上建立一套完善的电话网关。所谓电话网关，是指可以将Internet和公共电话网连接在一起的电脑电话系统，其一端与Internet连接，另一端是可以打进打出的电话系统。当用户上网后，使用专用的网络电话软件，可以通过麦克风和声卡将语音进行数字化压缩处理，并将信号传输到离目的地最近的电话网关，电话网关将数字信号转换成可以在公共电话网上传送的模拟信号，并接通对方电话号码，双方就可以通过互联网电话网关通话了。
四、实习步骤：
1、了解电话机的基本原理和组成部分，认识电路图，学会如何
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认识元件，如三极管、二极管如何判断好坏，还有元件的正常标准；
2、将元件从旧的PCB板上拆下，拆卸时应从高到低，从大到小，然后检查各元件是否正常，若不正常应更换新的。将万用表调到欧姆档测量电阻看其是否与所给的参数相符，同样将万用表调到二极管档测量二极管、三极管是否正常。
3、装配并焊接电话机各元件，按从小到大、从低到高焊接元件，电解电容、二极管应注意正负极。焊接完成后，检查是否有漏焊、错焊、虚焊，若有及时补救；
4、将万用表放在电压档上，接通交换机测量在摘机和挂机状态下的电压是否正常，若不正常应重新检查电路是否有错焊、虚焊；
5、电路检查无误后，让同学拨打你的号码，看振铃、话筒是否正常，再给同学拨号，看按键、话筒是否有问题，若有问题，应检查电路和元件，看元件是否坏了，是否有错焊、虚焊；
6、检查无误后再通话，在接通状态下测量振铃的电压并记录。再分别测量各拐角的电压并记录，然后将电话机组装好。
五、实习小结及心得：
有了前面组装收音机的经验，我和同伴合作装起电话来就觉得比较得心应手了，但初装成功后，还是出现了不少问题，电话只时指示灯亮，而不能拨打，没按键音等等，但在我们的反复修理过程中，学到了好多知识，对电话机的原理更加清楚，学会万用表测量技术等等，这为以后打下了良好的基础。
这次实训为期不长，但内容丰富，包含了多种能力和技术的训练，如果对您有帮助！感谢评论与分享
它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，元件识别能力、安装焊接能力、万用表测量能力等等。现在实训已经结束，但它的影响却留存长久，它让我们自己动手，品尝成功的喜悦，激发了我们对实践的兴趣与热情，在很大程度上鼓舞了我们的学习决心，它让我们做了一回成功的自己，有着一定的成就感，特别是通过我的检查与修理，使许多的同学的电话机也能正常使用，增强了我们的自信心，让我们以更大的勇气面对以后的学习与人生，它给了我们开拓进取的动力。，希望能帮助您！
第3篇：电装实习报告
电子装配实习报告
姓名: 学院： 班级：
实习地点：c0514 实习时间:11-14周 指导教师：余秋菊
实习总结
一．万用表的组装和调试目的和要求
万用表的组装和调试其目的是巩固和加深所学电子技术的知识，了解并初步掌握一般电子产品的生产制作、调试与研制开发的基本技能与方法，全面提高我们的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力；使学生对电子产品生产获得一定感性认识，为今后从事电子产品制作与创新设计工作奠定初步的实践基础。在上课的时候我们自己动手安装万用表，前提需要们们自己识别集成电路的电阻值，电容，电位器，二极管等等器件。然后自己安装元件，动手焊接，组装和调试，知道最终做出一个可以在实际中使用的万用表。在此过程中学会使用基本工具，比如尖嘴钳、剥线钳，还有电烙铁，焊锡，另外在实践中不可避免的会遇到各种问题，这可以培养我们的排查问题，解决问题的能力。在学习安装万用表的同时，还要学会识别电路图原理，了解万用表的各个功能是通过什么原理来实现的，以此了深入解到曾经在课堂上学过各种元件电路模型的应用方法和误差。在组装的过程中也要学会抓住细节精益求精，有条理的操作和分析问题。二．DT-830B的组成部分
万用表的型式很多，但基本结构是类似的。数字万用表的结构主要由表头、档位转换开关、测量线路板、面板等组成表头是万用表的测量显视装置，数字式万用表采用控制显示面板＋表头一体化结构；档位开关用来选择被测电量的种类和量程；测量线路板将不同性质和大小的被测电量转换为表头所能接受的直流电流。万用表可以测量直流电流、直流电压、交流电压和电阻等多种电量。三．DT-830B安装原理及准备工作 1.整理元器件
首先因该是根据产品盒内的说明书指示清点各个原件是否有缺失。2.电阻识别读数方法
红 红 黑 棕 金 五色环电阻最后一环为误差，前三环数值乘以第四环的10颜色次幂颜色次，其电阻为 220×10^1=2.2K 误差为±5% 第一色环是百位数，第二色环是十位数，第三色环是个位数，第四色环是应乘颜色次幂颜色次，第五色环是误差率。首先，从电阻的底端，找出代表公差精度的色环，金色的代表5%，银色的代表10%。再从电阻的另一端，找出第一条、第二条色环，读取其相对应的数字，以下图为例，前两条色环都为红色，故其对应数字为红
2、红2，其有效数是22。再读取第三条倍数色环，黑1。所以，我们得到的阻值是22x1=22Ω。如果第三条倍数色环为金色，则将有效数乘以0.1。如果第三条倍数色环为银色，则乘以0.01。对于第五环所代表的代表误差。如果第五条色环为黑色，一般用来表示为绕线电阻器，第五条色环如为白色，一般用来表示为保险丝电阻器。如果电阻体只有中间一条黑色的色环，则代表此电阻为零欧姆电阻。3.焊接工艺及注意事项
焊接基本流程：清洁处理、加热、给锡。
首次使用电烙铁时，插上电源插头后，电烙铁温度上升的同时，先在烙铁头上涂上少许松香，待加热到焊锡熔点时，再往烙铁头上加焊锡，在使用过程中，由于电烙铁温度很高，达300℃以上，长时间加热会使焊锡熔化挥发，在烙铁头上留下一层污垢，影响焊接，使用时用擦布将烙铁头擦拭干净或在松香里清洗干净，再往烙铁头上加焊锡，保持烙铁头上有一层光亮的焊锡，这样电烙铁才好使用。
4.焊点的正确形状：
1.正确焊点，焊点就象光滑小山丘； 2.不正确焊点，焊锡多，中间空，虚焊； 3.烙铁不正确焊点，元件线未出头 4.不正确焊点，半焊，振动易脱焊； 5.不正确焊点，撤离时带出一个小尖峰； 6.正确焊点，桃形焊点，烙铁从元件引脚方向离； 7.不正确焊点，象油滴焊点，与焊盘未焊接。
元器件焊接好后，元器件引脚不高出电路板面1mm，应将多余部分的引脚用斜口钳或其它剪切工具剪去，使印刷电路板整洁美观。
实际操作时应该尽量按照上图1，6所示，防止虚焊错焊，这样在众多的焊点焊完之后，才能保证这个电路没有断路的焊点。
5.烙铁头的保护
为了便于使用，烙铁在每次使用后都要进行维修，将烙铁头上的黑色氧化层锉去，露出铜的本色，在烙铁加热的过程中要注意观察烙铁头表面的颜色变化，随着颜色的变深，烙的温度渐渐升高，这时要及时把焊锡丝点到烙铁头上，焊锡丝在一定温度时熔化，将烙铁头镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。6.烙铁头上多余锡的处理
如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁架中带水的海棉上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或者其他地方抹去。7.元件引脚规范处理
要求将元件的引脚弯曲成规定的形状之后在进行插入到电路板之中。左手用镊子紧靠电阻的本体，夹紧元件的引脚，使引脚的弯折处，距离元件的本体有两毫米以上的间隙。左手夹紧镊子，右手食指将引脚弯成直角。不能用左手捏住元件本体，右手紧贴元件本体进行弯制，如果这样，引脚的根部在弯制过程中容易受力而损坏，元件弯制后的形状，引脚之间的距离，根据线路板孔距而定，引脚修剪后的长度大约为8mm，如果孔距较小，元件较大，应将引脚往回 弯折成形。电容的引脚可以弯成直角，将电容水平安装，或弯成梯形，将电容垂直安装。
二极管可以水平安装，当孔距很小时应垂直安装，为了将二极管的引脚弯成美观的圆形，应用螺丝刀辅助弯制。将螺丝刀紧靠二极管引脚的根部，十字交叉，左手捏紧交叉点，右手食指将引脚向下弯，直到两引脚平行。
有的元件安装孔距离较大，应根据线路板上对应的孔距弯曲成形。
四．练习试焊
在实际操作前应该找一块练习板来实践，可以使平时废弃的电路板，拿来做实验，练习和熟悉基本操作，在练习的时候要注意纠正自己操作上存在的问题。练习时注意不断总结，把握加热时间、送锡多少，不可在一个点加热时间过长，否则会使线路板的焊盘烫坏。注意应尽量排列整齐，以便前后对比，改进不足。焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒钟后，送焊锡丝，观察焊锡量的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。当焊锡熔化，发出光泽时焊接温度最佳，应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。为了再加热中使加热面积最大，要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上，烙铁头的顶尖抵在线路板的焊盘上。焊点高度一般在2毫米左右，直径应与焊盘相一致，引脚应高出焊点大约0.5 mm。
五.组装和调试过程 1.焊接前准备
对照电路图，将原件按照图示插入对应的焊孔内。
我在焊接的时候焊接顺序是先焊接电阻，在焊接其他的元件，因为其他的元件个数较少而且形态各异，比较容易辨认。而电阻一旦焊接错误就会产生连锁反应。2.元器件的焊接
在焊接前先做好焊接的练习后在进行操作。
焊接完后的元器件，要求排列整齐，高度一致。为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件焊接高度一致。焊接时，电阻不能离开线路板太远，也不能紧贴线路板焊接，以免影响电阻的散热。焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝，因为烙铁头的温度很高，焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发，易造成虚焊等焊接缺陷。3 其他元件安装问题和注意事项
a.在焊接了所有电阻电容，二极管后要先查看是否存在错焊，如无错焊在按照说明以此安装电位器，输入插管，晶体管插座。
b.在焊接晶体管插座的时候要注意按照要先将金属弹片插入孔内然后要将应引脚弹片眼凹槽按压到垂直后，将引脚对准焊盘焊接。
c.安装输入插是要非常仔细，严格的按照说明。要求输入管柱与电路板垂直，一定不能有倾斜，否则在将其插入到盒子的时候会由于四个角不能对准插空而可能损坏电路板。
d.另外在安装电刷的时候，一定要按照图示，否则在测试的时候可能换挡时不灵敏。
4 焊接操作问题和注意事项
（1）在拿起线路板的时候，最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘。不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分，防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。
（2）如果在完装完毕后发现高压测量的误差较大，可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干。
电路板焊接完毕后，用橡皮将三圈导电环上的松香、汗渍等残留物擦干净。否则易造成接触不良。
（3）焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡，否则会严重影响电刷的运转。为了防止电刷轨道粘锡，切忌用烙铁运载焊锡。由于焊接过程中有时会产生气泡，使焊锡飞溅到电刷轨道上，因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。（4）如果电刷轨道上粘了锡，应将其绿面朝下，用没有焊锡的烙铁将锡尽量刮除。但由于线路板上的金属与焊锡的亲和性强，一般不能刮尽，只能用小刀稍微修平整。
（5）在每一个焊点加热的时间不能过长，否则会使焊盘脱开或脱离线路板。对焊点进行修整时，要让焊点有一定的冷却时间，否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元器件温度过高而损坏。
六．心得体会
在电子工艺方面，自己通过制作万用表，大体上了解了常用的电子元器件的功能，了解了万用表测量电阻电压电流的基本原理，这个都是从看懂电路图说起的。除此之外，关于焊接工艺知识也有不少了解，至少自己会安接元器件，会焊接，会调试，而要想提高自己的从操作技术，这一切还需要更多的来年息来达到。而通过这次的学习，在技术之外自己也学到了不少道理。遇到问题应该追本溯源，不要心急怕不能玩成任务，原始心急救援时没法达到自己的目的，事倍功半。在问题面前要求我们具有一颗平常心，问题要想解决好一定是从问的原因去摘解决的办法，只要顺藤摸瓜就一定能找到问题所在。另外学会查找资料也很关键，但仅我们处在一个心的海洋里，有很多知识的或去需要我们从众多的资料中去查找，学会有条不紊的分析查阅，这对我们在今后解决现实的问题很有帮助。另外在学习的过程中也要学会总结，比如如何正确识别电阻值，正确的安装元件，这些事情总会有一个固定的规律可循。要学会总结经验，找出问题的相同点，相互比较，就可以节省不少人力物力。
第4篇：电装实习报告
UT33D型数字万用表安装实验
一、电装实习目的（1）了解SMT的特点，熟悉它的基本工艺过程，掌握最基本的操
作技能。
（2）了解数字万用表的原理和生产安装方法。
（3）通过手工动手实践，了解电子产品的生产安装的过程和方法。
二、设备及元件
（1）再流焊机、手动印刷台（含；焊锡膏、产品配套模板、刮板）。
（2）专用托盘、专用镊子、配套实习产品及工艺流程图。
（3）电烙铁、焊锡、松香、钳子、镊子、万用表。
（4）电阻、电容、二极管、三极管、保险丝、开关、电池、电路
板、集成电路等若干。
（5）其他材料等
三、装备内容、步骤
（1）焊膏印刷
1、准备锡膏层丝印胶片。
2、安装产品印刷模板。
3、固定电路板。
4、准备焊锡膏。
5、刮焊锡膏。
（2）贴片
一个元件都有一张装配图纸和其对应，图纸上有一红色标记，标出本元件应该贴装的位置。所有元件分为电阻、电容、二极管、三极管、集成电路等类型。
注意：
1、贴装电阻时，标注阻值的一面应朝上。
2、贴装集成电路要一次贴好，如果没放正，要重新贴放，不要挪动，以免造成短路。
（3）检查
检查各个电子元件有没有贴错、贴反、贴斜。检查无误后再放入再流焊机中。
（4）再流焊
将贴装还元件的电路板放入再流焊机中，按再流焊键，工作即自动进入加热炉内进行焊接。
（5）检查修复
检查电路板焊接质量，对焊接不合格的元件进行修复。
（6）焊接THT元件。
（7）安装显示屏等器件。
（8）调试电路。
（9）整机装配。
四、检测、调试过程
（1）需要的检测仪器
交直流稳压电源、万用表、无感螺丝刀。
（2）调试电压步骤
1、把交直流稳压电源输出1V电压。
2、把输出电压连接万用表显示（万用表拨到直流电压档位）。
3、把被测表UT33D拨盘拨到直流电压2V档位。
4、把以上仪器并联在一起。
5、调节UT33D的电位器，使其电压显示与万用表一致。
6、按以上方法可以继续检测10V、100V、500V。
7、交流档按上述步骤测试。
（3）调试电阻步骤
1、标准电阻一套：100Ω、1KΩ、10KΩ、100KΩ、1 MΩ、10MΩ。
2、把以上的标准电阻插入相应测试档位进行测量。
（4）调试电流步骤（直流恒流源一台）
1、使直流恒流源输出100mA电流。
2、把UT33D电流档调至200mA档位观察是否为100mA。如不正常更改分流电阻。
3、依次测试20mA、2mA。
4、使直流恒流源输出10A电流。
5、把UT33D电流档调至10A。
6、如果UT33D此时显示电流大于10A，在线路板锰铜丝上面加上一些焊锡，冷却后观察UT33D电流是否标准。
7、如果测试电流小于10A，用剪钳在锰铜丝上钳两下，增大锰铜丝截面。
（5）二极管检测
1、拿一个4007二极管，检测它的正反向。如果正向达到400-800，反向无穷大，就表明二极管功能正常。
2、通断检测，把输出表笔短路，如听到蜂鸣声，即正常。
（6）背光检测
1、按下UT33D背光键，背光灯亮就OK。
2、UT33D具有方波输出功能，可以用示波器检测其输出方波功能是否正常。
五、电装实习总结
（1）在焊膏印刷时，刮焊锡膏是非常重要的一个步骤。
（2）在贴片时，一定要注意贴放的位置与是否放正了。
（3）在焊接THT元件时，要注意不要烧坏元件和电路板。
（4）在安装配件时，一定要安装正确。
（5）在检测、调试时一定要正确操作。
（6）在整个实习中，了解电子产品的生产安装的过程和方法。并了解在其过程中，并不是每个步骤都可以完美完成的，需要我们去修复改正。
