精益活动方案
此前环节答题结束后，出现相等分数不能确定排名顺序时，分数相同的竞赛组进行加赛。加赛时成绩相同的队先分别加赛一题，每题10分，胜者名次排前；若分数仍相同，则加试一题抢答题，胜者名次排前。
（五）互动答题
为活跃现场气氛，在每一轮竞赛结束后，由主持人在互动答题库中任选3题由现场其他参加活动人员（竞赛队和竞赛工作人员除外）作答，答对者获得奖品一份，答题不正确者赠送一份纪念品。
注：每道题每位观众均有一次抢答机会，答题错误时换他人抢答，累计三次答题不正确则该题作废。
七、奖项设置
所有答题结束后，根据各参赛队的累计积分高低决出一、二、三等奖各一名，优秀奖一名，其余为鼓励奖。
一等奖：奖金2000元； 二等奖：奖金1500元； 三等奖：奖金1000元； 优秀奖：奖金800元； 鼓励奖：奖金500元。八、竞赛基本规则
1、参赛人员须将手机和其它通讯工具设置在振动状态或关闭，现场观众应自觉维持现场秩序并将手机和其它通讯工具设置在振动状态或关闭。
2、所有参赛选手不得携带任何文字资料上场，所有选手答题确定后，要说“回答完毕”，并不得再进行补充。
3、各队的台号由抽签决定，各队员的编号由各队自己决定，坐好后就不得改变位置。每只代表队由5名选手上场，代表队员编号分别为：一号选手、二号选手、三号选手、四号选手、五号选手。
4、比赛采用累计积分制，6只代表队除抢答题外所有答题顺序均采取抽签方式决定。
5、各队成绩的排列：所有答题结束后，根据各参赛队的累计积分高低决出一、二、三等奖
各一名，优秀奖一名，其余为鼓励奖。
6、竞赛现场设主持人2人，特邀仲裁2人，工作人员共6人，分别由公司指定人员担任（计时员1人、计分员2人、抽签管理员1人、场务2人），其工作内容由抽签决定。
7、竞赛题题型分值及相关规则：每个参赛组的基础分为100分，竞赛分五种题型，其规则详细如下：
①个人必答题：个人必答共25题，10分/题，每队每人必 答1题，答题队按选手编号从1－5号轮流作答，答对加10分，答错不得分也不扣分;②小组必答题：小组必答共10题，20分/题，每队共2题，答题时由小组选派一名队员，主持人念完题目再作答，答对加20分，答错不得分也不扣分；
③抢答题：共20题，10分/题。应在主持人读完题，说“开始”后才能抢答，如果出现犯规或回答错误，抢答队则被扣10分，本题留给现场观众回答，答对者将可以获得一份奖品；抢答题每题分值10分，答题时间为60秒必须在30秒内开始答题，可由抢答队任一队员答题，其他队员不可以补充，答对加10分，答错或超时扣10分。
④风险题：风险题共分三类：A类20分、B类30分、C类50分。
第一阶段必须参加，小组按抽签顺序选定答题类型并指定答题组队，当选择己队作答时，答对加相应分值，答错扣相应分值；当选择其他队作答时，答题方答对加相应分值，答题方答错出题方加相应分值。
第二阶段可选择答题或弃权，选择答题队，选题后必须由当前答题队回答，答对加相应分值，答错扣相应分值；选择弃权队，不得分也不扣分。
⑤加赛题：分数相同的竞赛组进行加赛，加赛时成绩相同的队先分别加赛一题，每题10分，胜者名次排前；若分数仍相同，则加试一题抢答题，胜者名次排前。
⑥互动答题：在每一轮竞赛结束后，由主持人在互动答题库中任选3题由现场其他参加活动人员（竞赛队和竞赛工作人员除外）作答，答对者获得奖品一份，答题不正确者赠送一份纪念品。每道题每位观众均有一次抢答机会，答题错误时换他人抢答，累计三次答题不正确则该题作废。
8、竞赛程序： 第一程序：赛前准备；
第二程序：各参赛队抽签选择台位，选手按照编号顺序就坐； 第三程序：抢答题（互动3题）
第四程序：必答题（互动3题）第五程序：风险题（互动3题）第六程序：主持人宣布各队得分情况
第七程序：加试题（前三名分值相同的队才启用）第八程序：颁奖
10、记时规定：个人必答题、小组必答题和抢答题，答题总时间均是60秒；回答问题的队员必须在30秒内开始答题，答题结束应该回答“答题完毕”。
11、选手回答问题时，其他选手和观众不得提示，否则答对也不计分，并倒扣10分。
12、竞赛实施中，只有主持人和特邀仲裁组具有判定资格。选手回答问题有争议时，由特邀仲裁组作出最后裁定，选手及观众不得与主持人和仲裁就有关问题进行争论。
13、选手答题正确与否，以主持人评判为准。选手对评判有异议时，不得当场申辩，可由领队在主持人宣布比赛结果前，向特邀仲裁组申请合议。当主持人无法独立判断正误时，应请求特邀仲裁组给予评判。主持人判断失误时，特邀仲裁组应现场监督、纠正。
14、比赛结束时，主持人应及时核对各队得分情况进行宣布，并当场宣布竞赛结果。
九、其它
1、各项目应组织15人的方阵为本代表队加油助威（当班人员除外）；
2、各代表队至少每工种须有一名员工参与。
第2篇：精益活动月方案
“精益管理活动月”工作开展方案
一、开展精益管理宣传活动，营造精益氛围，要求各单位加大宣传力度。各单位领导及精益员要利用单位会议组织员工学习相关精益管理知识与精益工具。（制作宣传标语，下发精益宣传知识）
二、开展现场整理整顿活动。召开生产现场整理整顿专题会（油缸分厂现场5S专题会），各生产单位要制定现场整理整顿工作方案，以开展“红牌作战”行动为抓手，对生产现场的地面环境、区域定置、产品标识、设备维护等严格按照“6S”管理要求进行一次全面改善。由精益管理部牵头对各生产单位现场整理整顿情况进行检查评比。综合部牵头按《办公室“6S”管理通报》要求对办公室6S情况进行检查评比。
三、开展 “优秀案例”、“精益征文”、“精益工具培训课件”评选、发布活动。
（一）5月10日前各单位将参赛案例、精益征文、精益培训课件报“活动办公室”。
（二）5月11日-14日活动办公室开展“优秀案例”、“精益征文”及“精益工具培训课件”的评审工作。
（三）5月15日前开展优秀案例大赛。
参加人员：在家公司领导、各单位正职、精益员、车间大班长
资金奖励计划：
（一）“精益征文”活动设一等奖1名（300元）、二等奖2名（400元）、三等奖3名（300元）、纪念奖5名（250元）。
（二）“优秀案例大赛”活动设一等奖1名（500元）、二等奖3名（900元）、三等奖5名（1000元）、纪念奖5名（500元）。
（三）“精益工具培训课件”活动设一等奖1名（400元）、二等奖2名（600元）、三等奖3名（600元）、纪念奖5名（500元）。
（四）最佳配合单位（500元）、组织奖（500元）
合计：7250元
四、按集团公司要求报送相关资料（5月15日）
五、精益管理部进行本次活动总结（5月底）
精益管理部
2014.4.25
第3篇：精益生产实施方案
精益生产实施方案
2012年公司全面推进精益管理工作，为适应公司精益管理的要求，有效减少窝工和生产不均衡带来的浪费，向厂房平面布置要效益，向工艺流程要效益，向动作分析和作业研究要效益，向科学发展要效益，切实推进精益生产管理工作，最终达到提高劳动效率，增加公司效益的目的。DXC公司生产部结合公司客车修理生产实际、认真研究，特制定本方案。
一、精益生产管理的主要部门及重点工作
生产部是公司精益生产管理的主管部门，负责精益生产的整体推进工作，制定精益生产推进计划表，编制公司精益生产流程和规范，并对各单位完成情况进行监督考核。技术中心、质量部、物资部、市场营销部、市场部、人力资源部，成立各专项工作组,并按照精益生产推进计划表要求完成相关工作。
二、组织机构
为有效推进精益生产管理工作，确保各项工作顺利开展，公司成立“精益生产推进组”，具体如下：
组长：XXX
副组长：XX、XXX、XXX、XXX
组员：生产部、技术中心、质量部、物资部、市场营销部、城轨市场部、资产管理部、人力资源部、财务管理部、各生产单位。
“精益生产推进组”职责：负责制定精益生产实施方案，控制精益生产推进进度，对推进过程中出现的重大问题进行决策。
三、缩短厂修车在厂平均周期
2012年4—8月份厂修车待修周期26天，检修周期43天，竣工出厂周期18天，厂修车在厂平均周期共计87天（均含休息日）
（一）压缩待修周期
具体实施方案：
1、要求市场部门制定方案，按照年度进厂车生产计划中的需求计划均衡催车入厂。
2、针对存在改造项目的检修车，要求技术中心制定方案安排人员提前赴路局鉴定，避免因改造项目产生的长线物资影响检修车开工。
3、控制入厂车交接周期，减少短缺件及异型件对车辆开工的影响。
4、强化与市场部门、财务部门及技术部门的沟通，确保不因成本原因造成入厂检修车无法开工。
实现目标：到2012年12月份压缩待修周期1天；到2013年4月份压缩待修周期1天；到2013年6月压缩待修周期1天，累计压缩待修周期3天。
（二）确保检修周期
具体实施方案：
1、完善生产准备管理流程，强化生产前的准备工作。
2、细化年度、月度生产准备计划及作业计划。合理搭配厂修车的开工，完善计划控制项点。
3、持续改进并细化生产动态含义。
4、要求运营管理部完善生产信息化系统。加强生产信息的传递，做到生产统计分析信息化。
5、短线管理：①要求各生产单位材料管理人员学习生产动态含义，提高短线提报的准确性。②研究分析短线内容，提高短线处理的及时性。③要求运营管理部研究推行短线自动生成系统。从而提高料件短线提报的准确性，缩短料件短线的处理周期。
6、实行以工序合格证收取提报生产动态。从而提高生产动态的真实性，理顺生产过程的管控。
7、要求技术中心完善二次明细管理规范，加强对错漏二次明细的分析，降低二次明细对生产工序的影响。
8、要求物资部制定方案研究如何按照需求及时均衡的配备物资，降低物资配套对生产进度的影响。
9、根据生产实际要求各生产单位按小时编排三日生产计划，从而提高三日计划的可执行性。
10、研究如何确保生产计划的完成率，从而降低生产工序组织加班的随意性。
实现目标：按照生产计划要求25型空调车检修周期控制在36天；双层客车检修周期控制在45天。
（三）减少竣工出厂周期
具体实施方案：
1、要求市场营销部制定方案，研究如何缩短厂修车待整备周期。
2、研究缩短整备周期：①编排完工车整备计划，内容包括：检修车计划完工日期、路局接车人员到厂日期、整备完工日期、完工车出厂日期等内容，确保车辆从完工到出厂整个过程受控。②要求质量部加强对厂修车交验工序的质量控制，并制定可行性方案。
实现目标：竣工出厂周期缩短2天。
四、实现均衡生产
结合各单位生产实际，存在部分影响工作效率的因素，导致生产不均衡，针对各单位实际具体要求如下：
1、要求客车分解厂制定方案，研究如何按照分解明细要求发送料件；料件交接是否完好。以提高工序料件交接的完好率。
2、要求车上件检修厂制定方案，研究如何按照要求配台发送工序料件；同时研究如何提高瓶颈工序的完成率，减少料件短线的数量，提高间壁工序的均衡率。
3、要求钢结构厂制定方案，研究提高工序施工质量，减少不合格返修活的数量，保证装配工序施工的顺畅，减少返修活数量。
4、要求电器检修厂制定方案，结合生产实际研究实行定置管理，在施工工位设立标准操作项点，规范操作规程，旨在减少施工及搬运过程中的浪费，实现定置管理，提高工作效率。
5、要求客车装配厂制定方案，①研究规范迁车作业，按照工艺流程图中指定的区域安排检修车，在指定台位施工指定工序检修车。
②研究分厂月计划、旬计划的编排是否符合公司生产计划的要求，合理调整资源配置，使生产能力满足生产作业要求，提高月、旬计划的完成率。
③按照公司生产计划，做好过程组织，识别瓶颈工。目前间壁安装工序均衡率较低为64.2%。采取措施提高瓶颈工序均衡率，间壁安装工序均衡率提高15个百分点。
6、要求转向架厂制定方案：①研究现场管理标准化作业，消除浪费，提高效率。
②研究如何压缩检修周期，检修周期缩短2天。
7、要求特种车检修厂制定方案，研究保质保量完成公务车及特殊车型检修工作，提升公务车检修质量。
8、要求各单位实行管理工作“看板化”。看板内容包括生产管理版块、安全管理版块、质量管理版块、技术管理版块、人事管理版块、基础管理版块等方面，旨在规范管理，提高工作效率，提升管理水平。
五、精益生产管理推进工作几点要求
1、各成员单位要严格按照职责分工，履行各自的职责。
2、各单位在精益生产推进过程中，要按照精益生产推进计划，有条不紊地开展精益生产的推进工作。
3、会议制度。生产部每月负责召集2次专题会议，研究、总结精益生产推进过程中出现的问题与经验，布置下一阶段的推进工作。
4、各专项工作组每周召开一次专项会议，对近期工作进行总结，研究各成员提出的问题和建议方案，决定本专项工作组的工作目标。
5、精益生产是一个不断改善的过程，必须坚持持续改进的原则，最终实现精益生产管理的目标。
第4篇：精益管理推进方案
.2016年推行精益管理实施方案
为了更好的贯彻落实总公司关于“打造精益管理平台”的工作要求，进一步细化、优化、量化各种管理工作，确保圆满完成本年度公司方针目标，特制定本实施方案。
一、成立工作领导小组： 组
长： 常务组长： 组
员： 领导小组职责：
1、负责制定精益管理方案；2、协调指导和督促精益管理工作的开展；3、解决推行过程中遇到的主要问题；4、对各部门和班组实施检查、奖励和考核。二、实施目的：
通过推进精益管理的实施，进一步完善各项管理工作，务求精益求精、尽善尽美，使得各项管理更规范、更完善、更高效，从而达到降低生产成本、提高经济效益的目的。三、重点工作：
推行分为7个模块，即精益生产管理、精益技术管..理、精益设备管理、精益质量管理、精益现场管理、精益班组管理。
1）精益生产管理重点工作：
围绕全面提升生产管理水平，建立异常处理流程、制定实施期量标准为契机，确定在制品占用额度，带动生产计划细化务实、确定加工批量、核定安全库存、控制物料库存投资。
2）精益技术管理重点工作：
突出产线布局和流水线的生产节拍均衡两项重点工作。从改善设备、工装、工位器具，选择适宜的运输方式，使之达到专用、高效。改进操作方法、提高工作效能。合理调配人力，适当分解、合并、某些工序，使生产节拍科学稳定。
3）精益设备管理重点工作：
结合实际，重点推进点检、润滑、清理、巡检标准作业落地，完善作业标准的同时，积极推进深层次的故障管理工作。对重点设备编制润滑图、点检作业标准和典型故障检修细则。
4）精益质量管理重点工作：
以建立品质巡检体系，落实“三检制”和完善不良品处理流程为主导，建立操作者自检、班组互检、管理人员巡检、检查员专检的检查模式。完善检验作业标准..和各种记录表单，制定标准化作业流程。完善质量事故处理流程，对于出现的质量问题要有分析原因和制定相应对策，并记录留存。对各个工序质量做好质量控制，完善各工序交接、签字手续，确保每个质量环节可追溯。
5)精益安全管理重点工作：
围绕安全作业和清洁生产为重点，控制各类危险源为依据，编制《安全控制要点》图表，控制作业环境为依据，制定《作业环境控制标准》。明确控制安全生产的关键部位，落实安全防护措施，对重要部位进行重点排查。
6)精益现场管理重点工作：
以推进“5S”、目视化管理为重点，通过对作业现场进行科学、合理、规范、标准化的管理，使现场人流、物流、信息流顺畅，消除不必要的浪费。通过对现场进行整理、整顿、清扫、清洁，创造清爽、整洁、安全的工作环境，强化严谨务实、遵章守纪、诚信明礼的行为规范，提升员工素养。
7)精益班组管理重点工作：
以精益管理理念培训为工作导入点，以精益和效益为驱动，通过对精益理念的培育营造精益环境气氛。对各个作业环节进行分析，制定相应的措施，通过逐步把..流程优化融合到现场管理，推动工序的归并、整合、改善、提高，减少时间浪费和资源等待来提高效率，加强各个环节间的衔接来实现整体效能的提升。推动班组自身的计划、组织、协调、控制、监督和激励等管理活动，对班组的人、机、物进行合理组织有效利用来实现提高管理水平、降低生产成本。建立量化评估环节，有效约束流程运行的时间，为实现效益提供保证。
四、实施要求：
1）要以本次推进工作为契机，落实重点工作内容牵动本模块的管理工作，建立和完善各项管理文件，进一步科学、合理、细化、量化奖惩细则，充分发挥绩效考评的功效，确保各项工作的执行力。
2）各部门要充分运用宣传工具、如宣传栏、看板等大力宣传在实施精益管理工作中的好办法好事迹，及时总结好的经验和做法，报道阶段工作取得的成效。
本方案自公布之日起实施，由现场办负责解释。.
第5篇：精益营销实施方案
崇信营销部精益营销工作实施细则 为全面贯彻《国家烟草专卖局关于推进企业精益营销的意见》（国烟运?2013?316号）、《关于印发全省烟草专卖商业系统推行精益营销工作实施方案的通知》（甘烟计?2013?58号）和《平凉市烟草公司关于印发精益营销工作实施细则的通知》（平烟发?2015?1号），认真落实国家局、省局以及市局精益营销工作相关要求，充分发挥精益营销在区域市场卷烟营销网建中的重要作用，结合崇信辖区实际情况，特制定本实施细则。
一、指导思想
紧紧围绕“卷烟上水平”基本方针和战略任务，以推进精益营销管理为重点，以优化资源配臵、提升工作效率和企业效益为突破口，深入分析卷烟营销工作中存在的问题，通过“精确预测需求，精准市场投放，精细品牌培育，精铸客户服务，精诚打造终端，精益队伍建设”等手段，优化工作流程、提升工作效率和质量。至2015年底，力争辖区零售户毛利率达到11.2%以上，客户满意度达到90%以上，重点品牌销售比重达到89.5%以上，营销人员素质得到大幅提升，推动崇信辖区卷烟营销网建工作得到进一步提升。二、主要工作
（一）规范信息采集，精确预测需求
立足市场需求，进一步加强对需求预测操作流程的规范应用，加强客户经理预测职能作用的发挥，提升需求预测的科学性和准确性。一是严格按照市局营销中心的要求，进一步规范市场信息采集流程，确保数据准确，为提高需求预测的科学性和准确性提供数据支持。二是规范市场需求采集。进一步规范市场需求调研过程，提高零售客户卷烟需求提报的指导性，努力减少数据失真情况，使预测结果更加贴近于市场真实需求。三是提高客户经理数据分析、需求预测能力，加强需求预测操作流程的应用与实践，确保需求预测真实反映辖区市场状态，为营销决策提供依据。
（二）立足辖区实际，精细品牌培育
以“加强卷烟品类构建，完善品牌发展规划，分类指导品牌发展，加快形成以全国性知名品牌为主导，区域性优势品牌为依托，创新性品牌特色为引领的品牌竞争发展格局”为指导，结合辖区实际，细化措施培育卷烟品牌。一是开展品牌“建功立业”活动，围绕“节日拉动”、“产业带动”、“喜庆营销”等事件，强化消费引导，实现了销量、结构、效益稳步提升。二是注重新品上柜工作，通过及时宣传，加强引导等方式，确保市场覆盖率和目标客户上柜率达到100%，并将结果纳入绩效考核，增强新品培育成效。三是立足辖区实际，制定差异化的培育策略和培育措施，并跟进实施，以此丰富品牌的个性培育策略，运用口碑营销、事件营销、喜庆营销和节日营销来扩大品牌影响力。四是结合区域市场实际情况，确定芙蓉王和红塔山为区域市场重点培育品牌，并选择城区 2家现代零售终端客户为目标客户，实施精益营销，定期监测培育效果，为后期推广积累经验。五是执行品牌售后服务流程，要求一线人员在日常拜访中及时收集市场信息，关注重点品牌的市场反映，在每个工作日结束后将异常信息总结上报营销部，统一研究解决，确保零售客户、消费者对卷烟品牌质量的投诉在第一时间得到规范处理，不断提高零售客户满意度。
（三）深化客我关系，精铸客户服务
强化服务品牌建设宣贯力度，严格执行服务流程和服务标准，采取差异化精准服务，帮助客户不断提升卷烟经营能力和盈利水平，切实提升客户服务效果，保证客户服务需求的满足，提升客户满意度。一是加强服务品牌宣传力度。加强服务人员对服务品牌的了解和掌握，严格按照服务品牌工作流程和工作标准开展客户服务工作，切实提高服务流程和工作标准的执行度，从而保证服务效果。二是加强一线客服队伍服务能力提升。（1）加强业务培训，切实提高客户经理业务能力；（2）加强综合素质培训，包括法律法规、电脑、金融等与客户经营密切相关的知识培训，提高客户经理的综合素质。使之能够帮助客户有效快速解决经营出现的难题，成为客户经营信赖依靠的人。三是制定实施差异化服务策略。（1）要求客户经理充分运用“135”工作法，每月采集客户需求，并对客户进行服务分类，深挖客户真实服务需求，进行深层次服务提供，开展标准化、个性化、亲情化和
增值性等服务。（2）营销部定期开展辖区客户需求调查，通过调研访谈、问卷调查、拜访客户等形式，及时发现客户需求的变化，明确服务改进、提升方向。通过不断的改进服务质量和开展差异化服务，切实提高零售客户满意度。
（四）树立现代观念，精诚打造终端
聚焦终端标杆客户，实现“小样本反映大市场”、“小样本带动大市场”。通过不断探索实践，实现直营店发挥引领，现代终端发挥示范作用。一是确立目标，分批选点。以建设现代终端为依托，以提高客户整体经营能力为核心，严格按照现代终端选点要求，合理布局，科学筛选，每名客户经理选取3-4户（乡村客户经理选取1-2户）诚信规范、支持配合、经营稳定的终端客户，重点跟踪服务，将其打造成为片区示范现代终端，以点带面，引领整体终端建设水平的提升，发挥整体效应。二是分类指导，优化服务。建立客户经理每月一天 “驻店式”服务制度，落实各项服务措施，帮助标杆现代终端客户指导订单、做到规范销售，库存结构合理，提高标杆终端客户的认同感、归属感、价值感。
（五）提升综合素质，精益队伍建设
提高营销人员协同与合作意识，建立沟通与知识共享机制，通过提升“四种能力”做好营销队伍建设工作。一是提升业务能力。指导客户经理在为客户提供热情服务的同时，必须掌握丰富的专业知识和娴熟的营销技能，做好日常拜访、经营指导、政策宣传、品牌推介等工作，了解客户真实需求，想客户之所想、急客户之所急，通过扎实到位的工作，促进
销售增长，提高客户满意度。二是提升沟通能力。督促客户经理在日常拜访工作中，保持态度亲和、真诚，用语礼貌、文明，做到认真倾听客户意见和建议，及时答复反馈处理情况，通过耐心、细致的指导和服务，帮助客户解决实际困难，拉近客户与行业的距离，提高客户忠诚度。三是提升创新能力。在保持卷烟营销工作稳步推进的基础上，要注重培养营销人员的创新能力，结合当前“四项服务”落地实践、卷烟销售日趋收紧等重点工作和实际困难，鼓励客户经理自主进行思考、分析和总结，每月召开专题例会，指导客户经理对当前的工作提出好的意见和建议，并组织经验交流，从而起到相互学习、相互借鉴、相互提高的效果。四是提升学习能力。督促营销人员做好自身“充电”，加强对企业理念、行业知识、营销技能等知识的学习，同时，充分利用每年全市营销人员技能竞赛、岗位技能鉴定、客户经理等级评定等机会，组织内部营销专业知识培训及营销技能竞赛模拟演练，每月结合实际工作对客户经理的应知应会能力进行测试，测试成绩纳入月度能力素质考核，以此提高营销人员的工作能力和综合素质，提高日常工作效率，推动精益营销工作水平的整体提升。
三、实施步骤
（一）学习动员阶段（2015年1月1日——2015年1月31日）
按照省局、市局（公司）有关文件和《平凉市烟草专卖局（公司）精益营销工作实施细则》要求，积极开展宣传和篇2：精益化管理实施办法
精益化管理实施办法(试行)为不断减少生产经营环节的浪费，持续改善现场环境，改进业务流程，优化工艺流程、作业流程，不断创新技术工艺改进、管理改善，去除生产经营过程中不增值的环节，改善公司企业文化，激发广大员工主人翁精神，建立生产经营持续改善的长效机制，公司决定推行精益化管理。一、组织机构设置
㈠集团公司精益化管理工作委员会 主 任：王栋
副主任：王冲、谢永生 ㈡集团公司精益化管理工作组 1、集团公司成立精益化管理工作组，工作组常设办公室为集团公司企管部，成员如下： 组 长：谢永生
副组长：梁 浩、李福武、王茂红、贾 林、刘佳元、王文虎
成 员：孙振鹏、薛 涛、张付燕、王 飞、李文多、田小红、俞世兵 2、工作组职责：
⑴负责制定公司精益化管理实施项目、课题，推进精益化管理工作持续进行。⑵负责制定公司精益化管理工作中、长期目标。⑶负责监督检查和指导子公司各小组工作。
⑷负责制定改善项目考评办法，组织评定考核改善项目，对改善项目个人和部门进行表彰奖励。
⑸组织子公司各业务系统观摩交流精益化管理工作经验。㈢子（分）公司精益化管理工作小组 1、工作小组成员 组长：总经理 成员：生产副总经理、销售副总经理、工程总工、企管部部长（副部长）、财务部部长 子（分）公司精益化管理工作小组常设办公室为企管部或综合管理部 2、工作小组的职责
1 ⑴负责向员工推广、培训和指导实施精益化管理工作的方法和工具。
⑵制定子（分）公司精益化管理工作方案，监督下属部门或个人上报改善项目并落实。
⑶不断总结精益化管理经验，形成书面材料报集团公司精益化管理工作组。⑷检查下级业务单位的工作，组织上报改善项目实施结果。二、精益化管理工作实施指导原则 1、精益化管理工作以消除浪费、创造价值，提高客户满意度和企业效益为宗旨。2、精益化管理工作以持续改善为抓手，实行全员参与的原则。3、精益化管理工作实施结果按月进行考核评比表彰奖励，利用大禹报及公司网站进行宣传。
三、精益化管理工作内容 1、技术改进
⑴新产品开发，产品工艺、配方、设计的改进、发明
⑵产品生产和设备维修改造过程中的小改革、小发明、小创造 ⑶产品包装、装卸、运输、检验等工具的设计、创造和发明 ⑷工程施工安装工具的发明、设计
⑸节能降耗、降低成本技术和工具的发明、创造 ⑹工程设计技术、设计模式的改进 ⑺其他技术改进项目 2、合理化建议
⑴改善企业文化的具体措施
⑵提高工作效率、改进工作方法的思路 ⑶党风、工作作风廉政建设的建议或意见
⑷消除浪费、节能降耗、降低成本、提高产品质量的建议和措施 ⑸其他有利于公司发展的合理化建议 3、管理改善
⑴公司经营管理改革方案
⑵能有效提高公司效益的各类管理制度 ⑶能节能降耗、增收节支的管理方案 2 ⑷现场管理实施方案或实施细则 ⑸其他管理方案
四、精益化管理改善项目的评分标准及奖项设置 1、技术改进项目 ⑴技术改进项目评分标准
⑵技术改进项目等级标准
3 ⑶技术改进项目奖励标准： ①一等奖一名：奖金10000元； ②二等奖二名：奖金5000元； ③三等奖三名：奖金3000元； ④四等奖五名：奖金1000元；
⑤鼓励奖若干名，奖金100-500元，奖金数额由产生的效果或经济价值进行具体评定； 2、合理化建议 ⑴合理化建议评选标准 ⑵合理化建议等级标准
4 ⑶合理化建议奖项设置： ①一等奖三名：奖金3000元； ②二等奖五名：奖金1000元；
③三等奖十名：奖金500元； 3、管理改善
⑴管理改善项目奖评选标准
⑵、管理改善项目等级标准
⑶、管理改善项目奖项设置： ①一等奖一名：奖金10000元； ②二等奖二名：奖金5000元； ③三等奖三名：奖金3000元； 5 篇3：精益物流实施方案 精益物流实施方案 为进一步提高公司管理水平，夯实管理基础。使公司日常管理工作标准化、规范化、专业化、程序化和系统化。本公司在经过认真自查公司的管理短板的基础上，结合上级公司对精益管理的总体安排和自身实际，特制定本方案。
一、指导思想和目标 1.指导思想：以精益物流标准为指导，以安全经营为目的，以规范管理为抓手，提高安全管理水平，切实预防和减少道路交通运输事故。以创建“精益物流”企业为目标，围绕公司生产经营，运用科学适当的管理工具和方法，把“精、细、实、严”落实到创建“精益物流”企业工作中，不断提高公司整体管理水平和竞争力，有效促进公司的可持续发展。2.目标要求：以“精”为目标，以“细”为手段，用1-2年时间，把精益物流理念贯穿到日常管理的整个过程，以“精细的规划，精细的分析，精细的控制，精益的操作”，实现公司管理从经验型到科学型、从粗放型到精益化的转变。通过精益物流方案的实施，最终建立起一套完善管理机制，提升本公司整体执行力，实现“高效、安全、优质服务”的目标。
二、组织机构
1.成立“精益物流方案实施领导小组”
组长：*** 副组长：*** 成员：***、***、***、***、***、*** 2.领导小组职责
①组长的主要职责：负责管理的整体规划、指导和组织实施工作。②副组长的主要职责：按照相关指导文件，研究制定切合实际的实施纲要，并组织实施到位。定期召开方案实施工作分析会，对出现的问题，及时研究对策，并做好实施情况的总结上报工作。
③成员的主要职责：具体落实本方案工作，并及时总结和汇报实施过程中的问题与经验等。
三、方案内容
列检制度延伸、常态化、制度化、标准化：实施列检制度，是我公司对车辆、人员、物资管理一项重要举措，是为了解决管理中存在的短板，提高管理水平的重要手段。是以抓好关键环节、重点细节为着力点，提高整体管理水平为目的的常态化管理程序。1、基本内涵：“精确定位、合理分工、细化责任、量化考核”
对每个部门、每个人岗位的职责定位准确，对各个环节规范清晰；细分工作职责，建立制衡有序、管理有责、高效运行的内部管理系统；通过对责任的细化，建立完善的内部管理机制；将管理目标量值化，经济责任具体化，对管理行为与结果进行控制的过程，考核时做到定量准确，考核及时奖惩兑现。2、关键工作：关键工作在于执行力，方案有无执行力是实施方案所面临的最大挑战。执行力是企业的生命力，没有执行力就没有战斗力没有竞争力。方案的执行在于落实，落实的保障在于督导检查。方案
将管理责任具体化、明确化，要求每一个管理者到位、尽职，注重细节、科学量化、持续改进、不断创新，确保方案落实到位。3、突破口：完善制度与规范流程、提高员工的执行力，通过管理，使责任、流程、制度执行到位。
4、基本方法：细化、量化、流程化、标准化、协同化。 5、主要内容：制定并细化任务目标。根据上级公司对精益物流的总体安排和要求，完善本公司的实施方案，对任务目标进行细化、落实。完善规章制度，清理、修订，细化制度的执行程序。1.宣传贯彻
通过精益物流的宣传，营造精益物流管理氛围，结合本方案的实施，让参与人员明确目标、责任与分工，及具体措施、步骤和标准。2.检查修正
全面实施方案，在实施过程中加强督查和总结，重点检查方案的开展情况，方案是否实际，实施的效果与目标及责任考核。同时，对实施过程中出现的问题，及时研究对策并于后期工作中进行改进。3.总结并持续应用
对方案实施情况结合考核结果与具体效果进行总结，以总结的经验作为日常管理工作的基本标准及下阶段保持并持续实施的基本要求。
五、实施内容
（一）、车辆监控模块——实时查询、历史回放、报警中心、车辆状态 1、实时查询车辆的位置信息、行驶道路、速度、方向、时间、状态等。2、检查历史轨迹回放。可显示过去某天某车辆行驶状态，包括车辆信息回传时间、车牌号、该车当时的位置、速度、状态、方向等。3、检查系统速度报警功能
4、通过系统发送文字信息，如调度指令或路况安全信息等
（二）、车辆管理模块－车辆管理、驾驶员管理 1、检查车辆信息管理包括：车辆行驶记录、车辆维修和保养信息、车辆事故管理、出车记录、年检记录等内容。
2、检查驾驶员管理：包括驾驶员档案、业绩考评及违章记录等。
（三）作业管理模块——运输管理、配载管理、优化调度、服务跟踪
检查整个运输作业过程：车辆清洁状况、安全状况、发车时间、到货时间、卸货时间等、在途状况等
（四）平台管理——外部管理、在途管理、内部管理 1、外部管理：设置车辆标签、车辆刷新频率、当前位置颜色、报警开关、终端关闭时间、报警速度、显示屏菜单等。
2、在途管理：对在途车辆实行不定时、不定位检查。 3、内部管理：车辆维修的标准化管理。
二〇一五年四月十五日篇4：精益制造体系实施方案20140220 一、目标：工序质量稳定、受控 1、以转变操作者观念、提高质量意识为目标，完成考评和薪酬调整，建立一支满足岗位需
求的操作队伍 2、建立以操作者为主体的自主编制、自主执行、自主评价、自主改善标准作业的过程质量
保证机制 3、班组完成以下作要领书编制（作业要领书包括主作业、品质确认、刃具交换、异常处置、低频度、自主保全、其他等几大类）
（1）2014年完成装配全部主作业、品质确认作业要领书（2）2014年完成机加品质确认、刃具交换类作业要领书（3）2015年完成其余的作业要领书 4、作业要领书执行率100％ 5、完成年度质量指标：
装配：
? 零公里装车装配责任缺陷率deutz产品600ppm，dc产品400ppm ? 装配责任整机一次装配缺陷率 deutz装配线1000ppm，dc装配线370ppm 机加： ? 关键工序cpk达标率100% ? 零件项次抽查合格率100% ? 不良品率: deutz缸体0.62%，deutz缸盖0.19%，凸轮轴0.14% 二、现状分析：
随着公司“质量领先”战略的深入实施，产品质量水平有较大提升，但是2013年综合零公里缺陷率为7998ppm，仍然未达标，dc产品连续四个月未达标。现有的工序质量能力尚不足以支撑公司目标的实现，距离工序质量稳定、受控的目标还有较大差距，过程质量控制能力比较薄弱。1.操作队伍
（1）员工缺乏积极向上的动力
蓝领员工职业生涯设计简单，缺乏有效地考核、激励手段，员工缺乏积极向上的动力。年轻人员、骨干人员流失率上升。（2）质量意识和操作技能 人员质量意识参差不齐，操作者之间技能差异较大。（3）班组自主管理能力较薄弱 目前按照顺序班次设置，班组骨干少，未设置线外人员。班组级管理工作无法有效开展，班组自主管理能力较薄弱。2.过程质量控制（1）工艺执行不严肃
存在操作者违反工艺情况，操作者对产量关注度高于质量，遇到问题有不报告而根据经验处理情况（2）作业标准不全面
目前生产现场作业文件只有工艺操作指导卡，作业要领书的编制工作尚处于学习阶段，相关职能没有明确。操作者如何作业方面的内容未形成文件化管理。（3）自主改善机制不健全
改善缺乏系统性、主动性，改善工作的质量和效率不高，相关部门的配合需要进一步加强。
三、工作思路 1、项目开展思路
明确操作者工作内容和技能要求，针对性开展培训工作，加强班组质量管理。以操作者为主体,自主编制作业要领书，自主执行作业要领书，自主评价工序质量，自主改善工序质量。强化执行和改善，实现工序质量稳定、受控。2、项目推进组构成专干职责：协助组长组织项目整体策划，计划制定及跟踪，整体协调推动，组织专题会议等。培训评价组职责：负责根据岗位要求，策划、实施蓝领员工成长体系，员工岗位培训、多技能培
训，员工岗位技能评定，岗位薪酬制度，人员竞聘等。
质量保证组职责：负责质量指标分解到各生产线，对质量指标进行监控；负责通过过程审核和产 品审核，推进现场质量问题的解决；负责开展msa；对生产线各工序进行过程质量监督等。
制造技术组职责：负责从工艺、设备、tps等方面为精益制造体系提供技术支持、指导、评价。
重新梳理工艺文件规定内容，明确工艺标准和良品条件（含设备条件），并逐步改进工艺要求、完善良品条件，提升过程稳定受控能力。负责制定标准化作业编制、定置管理等相关标准，并组织培训、评审、定期评价。
机加推进组职责：按照项目组实施方案和实施计划，在机加车间落实相关工作。装配推进组职责：按照项目组实施方案和实施计划，在装配车间落实相关工作。四、实施措施 篇5：精益化管理实施方案
精益化管理实施方案
为了积极响应公司要求，继续贯彻落实精益化管理实施工作，提高煤矿综合运营效率，现制定煤矿精益化管理工作计划，具体内容如下：
第一章精益化主要提升项目和指标
一、主要提升项目和指标 1、综采oee：
（1）2013年综采队oee目标xx实际oee完成xx，超计划xx个百分点。2014年综采oee目标定为xx（2）2013年开机率目标xx实际完成xx，提高xx个百分点，2014年目标定为xx。
（3）2013年负荷率目标xx%，实际完成xx，超计划xx个百分点，2014年负荷率目标定为xx。
2、综采单产：2013年单产水平目标提升x，2013实际完成x万吨，比2012年提升x，超计划x个百分点。2014年单产目标x万吨。计划比2013年单产提高x。3、掘进水平：2013年目标同比2012年单进水平提升x，x同比降低x，2014年单进水平目标同比2013年提升x。4、设备故障率： 5、煤质管控： 6、成本管控： 7、减员增效：
二、2014年新增项目指标 1、材料费：2013年实际完成x元/吨，2014年计划x元/吨； 2、电费：2013年实际完成x元/吨，2014年计划x元/吨； 3、井下车辆费：2013年实际完成x元/吨，2014年计划x元/吨； 4、租赁设备大修费：2013年实际完成x元/吨，2014年计划x元/吨。5、租赁设备管理费：2013年实际完成x元/吨，2014年计划x元/吨。6、管理费：2013年实际完成x元/吨，2014年计划x元/吨。
第二章 综采提升项目、指标及具体措施
目标：
措施：
一、生产准备 1、严格执行交接班制度，准时交接班，班前会时间控制在20分钟以内，换衣服、领矿灯、取自救器时间控制在8-10分钟，井口安全检查3-5分钟，正点入井，保证正点交接班。2．由带班副队长持“交接班验收单”逐项检查交接。各岗位明确职责，对各自负责的区域和设备逐一检查交接，时间控制在15分钟左右，不得超过20分钟。发现设备存在问题或所在区域存在隐患，必须在第一时间内通知跟班副队长，及时处理，对于处理不了的问题及时向队内及调度室汇报，快速组织处理。
二、检修组织
1、提高生产能力利用率
（1）按照矿里规定，综采队执行每日4小时的日常检修，保证每日20小时的生产时间。综采月均检修时间控制在（124-180）小时内。每月制定定期维护时间，提高设备运行质量，稳定和优化设备功能，确保设备稳定、高效运行。
（2）日常检修中，每日检修内容必须提前一天制定。机电副队长每日检查检修情况，队长及机电技术员及时抽查。
（3）定期检修中，区队根据公司预防性检修制度，提前制定预防性检修计划。需要更换大型部件时按照标准化作业流程进行组织，对设备的点检情况做出分析总结，对更换部件标准化流程实际应用情况作出分析，及时优化流程。
（4）优化作业流程，跟班副队长要全面掌握检修内容，安排检修工作，检修工作要执行并行作业、同步作业，煤机组、液压组、电气组、三机组、泵站组协调工作任务，合理分配人员，不允许出现人员闲臵的现象，通过优化流程降低检修时间。
（5）机电科设备运行管理员要进行检查，机电分管领导要在现场进行抽查并对重点部位亲自检查，严格监督，对于检查出问题要求区队及时整改并对责任人罚款，将检查结果纳入绩效考核。
2、提高开机率、降低故障率
（1）执行日常检修和定期检修工作，按照日常交接班制度准时交接，检修班交班时必须确保生产班接班能够生产，出现交接班设备不能正常运行的情况对责任人进行严厉处罚。
（2）严格执行检修汇报制度，在检修完毕后必须向调度汇报确认可以开机，同时岗位工全部到位，对于到检修时间而未向调度汇报检修情况的，对跟班队长处罚200元/次。需要延长检修时间时必须提前 1小时向调度室汇报，以便调度室及时协调其他各相关区队进行同步检修。对于到检修时间不能正常开机（延长检修时间超过30分钟），而且未提前向调度室汇报延长检修时间的区队，对跟班队长罚款200元，对值班队领导罚款100元/次。（3）各区队精益化管理负责人负责检修质量的跟踪管理，把考核落实到个人。建立机电故障及检修质量奖惩机制，因设备检修不到位造成事故影响生产1小时以上，按责任事故追查处理，对相关责任人进行严厉处罚。
（4）将每月的非计划停机时间按照检修、维护、质量、仓满等原因分类统计分析，根据分析结果制定下月的工作重点，逐步降低设备故障率。（5）各区队要制定事故快速处理预案，易损件、关键零部件以及常用维修设施仪表等要准备到现场，减少等待时间。队内机电副队长负责具体落实，未落实到位造成生产延误的按事故进行追查。
（6）实施tpm管理，降低设备故障率。一是建立日常保全体系，主要内容包括标准化点检、清扫；二是建立预防保全体系，主要内容包括精密点检、设备综合运营状态诊断、设备运行状态月度分析；三是建立自主保全体系，主要内容设备维修改善。
三、生产组织 1、提高人员利用率（1）各区队按照每月矿内下达的生产任务，将生产任务分解至班组，建立班组精益化管理考核办法，进行班组考核。
（2）队内通过建立班组精益化管理考核办法，以班组带动员工，积极推广各项制度、流程及专业知识培训；培养一专多能人才，使员工整体素质得到提高。
（3）针对生产班，建立产量完成奖惩机制，分配给生产班组的任务要合理进行组织生产，因操作不当造成事故超过30分钟的按责任事故处理，对每月产量没有完成的班组进行处罚。2、提高负荷率（性能开动率）（1）煤机司机要保证煤机开机效率，根据不同的地质条件和不同的煤层赋存条件，控制煤机速度，每刀时间控制在45分钟左右，如因生产组织、操作不当造成延误要对责任人进行处罚。
（2）支架工生产过程中必须保持跟机拉架，跟机拉架不得滞后前滚筒3架以上，如果顶板压力较大或有漏顶危险时，必须指定两名支架工跟机拉架，紧跟前滚筒拉架，以防止漏顶。移架时，严格执行顶板支护“五到位”原则，移架过程中要及时调整支架形状，如发生倒架、咬架现象，需及时调整，刀刀扶倒架。
（3）支架工与煤机司机及时沟通，保证工程质量，提高负荷率。（4）刮板机头看大块工不得离开机头，发现有堵大块现象立即通知工作面停止煤机牵引，快速处理大块防止刮板机压死造成事故，处理完成后方可开机。发现刮板机有异响时立即闭锁，并通知跟班队长，检查处理后方可开机。（5）马蒂尔司机避免皮带跑偏，防止皮带撒煤造成马蒂尔堆煤停机，影响工作面开机；监护转载机的运行，防止皮带与转载机搭接处堆煤，造成停机；推移运输机时，要与推溜工晃灯明示，确保无隐患后方可推移运输机。
有人问我，爱情是什么？我不知道，也无从回答，我只知道，为了遇到那个人，我等待了很多年，甚至快要忘了自己到底寻找的是什么？
是心灵的寄托还是真实的感受，我不知道，也不在乎，我执着于这份寻觅，我也不怕世事沧桑，更不怕容颜老去，哪怕还有一丝微弱的光，我都会朝着光芒勇敢的追逐。
爱情的世界里，究竟是什么样子？我曾经问了自己无数遍，我想象着，却给不出任何答案。我只知道： 我要遇见你，我渴望见到你 ,我要把全部的爱给予你！我为什么如此渴望爱情？因为我相信我们的爱情早已命中注定。
都说，住在爱情世界里的人会变傻，她的欢喜和忧愁都会牵动着你的心，她哭了，你会心疼不已；她高兴，你会开心一整天。
你会无时无刻的关注她的喜怒哀乐，第一时间回复她的消息，只要有时间 ,你的脑海里都是她的影子，为了让她开心快乐，做什么都是值得的。从此，你的世界里最重要的人就变成了她。
有时候，你们也会吵架，可你从来不生气，因为你爱她，换作别人你会置之不理，而她的一句玩笑话你都会深思半天，到底是自己哪里做的不够好。
因为你怕她生气，怕她伤身，怕她不够幸福，你只想把全世界的爱都给她，这样的吵架让你更心疼、更深爱她。
而他也和你一样，小心翼翼的呵护你们的爱情，都愿意为对方付出，都愿意对方是那个被爱多一点的人。
爱情的世界里，没有对与错，只有爱与被爱，两个人都想多爱对方一点点 ,都想做那个爱的最深的人 ,她会把你放在心底，让你聆听她想你时的心跳，让你感受连呼吸的空气都有你的味道。
有人说，爱情有保鲜期，哪怕两个深爱的人，也逃不了魔咒。
还有人说，男人比女人更容易动情，也更容易放弃爱情，甚至移情别恋 ,而我却笃定爱情的世界里只有你和我.还记得吗？你曾经无数次问我，什么时候去看你，而我何尝不想时刻在你身边！或许我们的爱情就是适合天南海北各居一方，也许这才是我们爱情保鲜的秘籍，静静的欣赏，悄悄的守望，深深的爱着.最美的爱情莫过于，一起漫步夕阳西下，看岁月写满人世繁华，一起欣赏落日余晖，听时光吟唱岁月静好。
有人问我，爱情是什么？我不知道，也无从回答，我只知道，为了遇到那个人，我等待了很多年，甚至快要忘了自己到底寻找的是什么？
是心灵的寄托还是真实的感受，我不知道，也不在乎，我执着于这份寻觅，我也不怕世事沧桑，更不怕容颜老去，哪怕还有一丝微弱的光，我都会朝着光芒勇敢的追逐。
爱情的世界里，究竟是什么样子？我曾经问了自己无数遍，我想象着，却给不出任何答案。我只知道： 我要遇见你，我渴望见到你 ,我要把全部的爱给予你！我为什么如此渴望爱情？因为我相信我们的爱情早已命中注定。
都说，住在爱情世界里的人会变傻，她的欢喜和忧愁都会牵动着你的心，她哭了，你会心疼不已；她高兴，你会开心一整天。
你会无时无刻的关注她的喜怒哀乐，第一时间回复她的消息，只要有时间 ,你的脑海里都是她的影子，为了让她开心快乐，做什么都是值得的。从此，你的世界里最重要的人就变成了她。
有时候，你们也会吵架，可你从来不生气，因为你爱她，换作别人你会置之不理，而她的一句玩笑话你都会深思半天，到底是自己哪里做的不够好。
因为你怕她生气，怕她伤身，怕她不够幸福，你只想把全世界的爱都给她，这样的吵架让你更心疼、更深爱她。
而他也和你一样，小心翼翼的呵护你们的爱情，都愿意为对方付出，都愿意对方是那个被爱多一点的人。
爱情的世界里，没有对与错，只有爱与被爱，两个人都想多爱对方一点点 ,都想做那个爱的最深的人 ,她会把你放在心底，让你聆听她想你时的心跳，让你感受连呼吸的空气都有你的味道。
有人说，爱情有保鲜期，哪怕两个深爱的人，也逃不了魔咒。
还有人说，男人比女人更容易动情，也更容易放弃爱情，甚至移情别恋 ,而我却笃定爱情的世界里只有你和我.还记得吗？你曾经无数次问我，什么时候去看你，而我何尝不想时刻在你身边！或许我们的爱情就是适合天南海北各居一方，也许这才是我们爱情保鲜的秘籍，静静的欣赏，悄悄的守望，深深的爱着.最美的爱情莫过于，一起漫步夕阳西下，看岁月写满人世繁华，一起欣赏落日余晖，听时光吟唱岁月静好。
第6篇：精益管理实施方案
设备管理处2015年度精益管理实施方案
为了深入推进全价值链体系化精益管理战略，提高经济运行质量，确保经营目标和工作任务的全面完成。2014年设备管理处工作取得了一定的成绩。
1、精益管理工作现状
1、基础工作
1.1 设备处已制定各项管理制度，并对制度进行管理考核。
1.2 定期检查车间设备档案、设备隐患台账、备机切换记录、故
障记录等，确保档案、台账、记录能够真实反映装置运行情况和设备检修情况。
1.3 按照集团公司要求，督促车间及时编制月检维修计划、备品备件及材料采购计划，设备处审核汇总。
1.4 设备处有专人定期编制润滑油需求计划，检查装置区设备润滑情况，消除润滑油系统漏点并定期收集废油。
1.5 设备处由专人负责建立健全固定资产台账，并按集团资产部规定办理相关手续，配合财务处做好账务处理并做好年终固定资产盘点工作。
1.6 设备处按要求对废旧物资进行分类、办理废旧物资处理的审批手续，并配合废旧物资签订小组进行现场鉴定，协调销售公司进行销售处理并监督现场装车出厂。
1.7 设备处严格审核各车间提交用车申请，并由公司领导审批，减少不必要出车次数，降低费用。
1.8 设备处按时完成月度、季度、年度工作总结及设备管理评价报告。
2、现场管理工作
2.1 设备处组织开展TPM管理，通过全员管理，严格落实检修
方案，控制危险因素，使检修过程符合质量环境管理体系及安全标准化要求，使全部设备完好率大于95%；主要设备完好率大于98%；仪表完好率大于98%、投用率大于98%；动密封点泄漏率小于0.2%；静密封点泄漏率小于0.05%；设备检修质量事故、安全事故为零；
3、隐患及事故管理
3.1 设备处加大设备处管理人员和车间管理人员巡检，对隐患做
到早发现早处理，不能及时处理的，组织车间制定监护措施和应急预案，落实整改方案并按期处理。
3.2 设备处通过加强巡检、加强计划检修、加强隐患排查和及时
处理措施，保证全年公司重大设备事故为零。对于发生的设备事故负责组织召开故事分析会，严格执行四不放过原则，及时出具事故分析报告。
4、检维修管理和外委项目管理
4.1 设备处督促落实检维修计划，对车间检维修计划执行情况进
行考核，逐步提高月检修计划完成率并达到95%以上，减少非计划检修项目，非计划检修率控制在15%以下。
4.2 设备处对相关施工方施工资质及人员资质进行审查，并对施
工任务、施工质量和技术进行交底。组织对施工过程进行管理，施工质量进行管理并组织现场签证及竣工验收。
5、特中设备管理
设备处对特种设备进行管理，使特种设备建档率及档案完整率达
到100%；年度检验率达到100%；特种设备隐患防护措施的制定及整改率100%；特种设备日常及节假日安全检查100%。
6、费用管理
6.1 设备处对修理费进行考核及管理工作，降低库存机物质调剂 354万元；修旧利废节约采购费用200万元；维修费用降低400万元；使公司全年维修费用在7416万元以下。
6.2 严格控制下半年各项可费用14.62万元。其中办公费控制在3.16万元、运输费控制在7.51万元、差旅费控制在2.74万元、低值易耗品控制在1.21万元。
6.3 遵守公司安全管理规定，控制好安全环保费用，使8-12月份共1.504万元。
二、设备管理处2015年精益管理重点工作
（一）现场5S及目视化
1、存在突出问题
1.1 现场没有制定要与不要的判定标准，现场物品堆积如山；
1.2 无法有效的识别和分类现场物品；
1.3生产现场区域规划不完整,不合理或者根本没有规划，物品随意摆放；
1.4现场看板管理没有有效实施，如：安全看板，5S管理看板，生产管理看板，质量管理看板，改善活动看板，文化活动看板有或没有，导致一线管理不畅；
1.5没有建立完善的清扫制度，地板，设备，门窗，等落满灰尘；
1.6 公司没有建立起5S实施的激励制度，使得5S管理成果难以保持；
1.7没有系统的人员培训机制，没有按阶层别，职能别对人员进行培训；
1.8没有系统的文化宣传工作，没有定期的教育培训，没有张贴5S管理海报等；
2、改善对策及实施方案
2.1为了有效地推进 5S 活动，需要建立一个符合企业条件的推进组织5S 推**员会。推**员会的组成包括 5S 委员会、推进事务局、各部门负责人以及部门 5S 代表等，不同的责任人承担不同的职责。推动 5S 管理时，制定方针作为导入的原则。如规范现场、现物，提升人的品质。设定期望的目标，作为活动努力的方向及便于活动过程中的成果检查。
2.2 拟定工作计划及实施方法
①拟**程计划作为推行及控制的依据。
②收集资料及借鉴他厂的做法。
③制定 5S 管理活动实施办法。
④制定要与不要的物品区分方法。
⑤制定 5S 管理活动的评比方法。
⑥制定 5S 管理活动的奖惩办法。
（二）TPM设备管理
1、存在突出问题
1.1设备基础状态持续劣化，维护、保养力度不足，是导致故障多发的重要潜在诱因。
1.2现有巡检工作尽管已经开展了6年，但具体效果仍然不够理想，主要问题是点检过程及结果无法受控，部分点检流于形式
1.3设备服役期已经达到6年，设备问题逐渐暴露出来，构成潜在隐患，每月维修计划考虑不全面，非计划检修较多。
1.4
2、改善对策及实施方案
2.1针对设备管理出现问题，公司推行精益化维修，结合公司降成本工作，从体系配置到操作过程，研讨精益维修，以最小的消耗，达成最大的效益。
2.2 拟定工作计划及实施方法
①研究零部件的劣化条件和规律，加强设备及部件基本环境的改善，做好保养、润滑、环境改善等工作，提倡绿色维修的理念，延长设备及零部件的使用寿命。②建立巡检工作必须的过程和方法，各级巡检人员建立自己的巡检路线图和巡检记录本，严格执行巡检路线图，发现问题及时记录进行量化。设备处检查评价结果纳入对车间的设备综合评价指标考核
③在设备检修保养方面，主要加强计划检修和预知性检修计划，转变设备管理观念，重点加强计划检修工作的实施，严格执行年初制定的工作计划并有序进行，及时消除安全隐患，提高了装置的运行效率。并对车间维修费用，纳入考核指标。
④调动车间各方面人员积极开展自主维护的积极性，实现车间对公司委托的日常维修工作的自觉封闭，并积极加入到全员参与过程中来。
⑤开展重要备件的外委维修或自主维修工作，降低维修费用。
