造纸活动方案

作者：利之雨 | 发布时间：2020-09-12 07:09:50 收藏本文下载本文

第1篇：造纸工段

制浆造纸行业解决方案

造纸工段蒸煮工段洗选漂工段碱回收工段苛化工段

打浆机控制

废纸脱墨

流浆箱控制烘干部控制

纸机电气传动

蒸煮控制方案

控制要点：

· 液位自动控制

· 温度自动检测与控制u

· 原料进料控制

· 用碱量对原料之比的控制u · 液比的控制

·K值的控制（预测）

· 产量与联动控制

· 联锁控制

· 原料综合控制

· 热黑液置换、补充热白液控制

·蒸煮曲线综合控制

控制方案总体性能指标：

· 纸浆硬度在线软测量 · 蒸煮时间缩短 · 蒸汽消耗降低 · 粗浆得率增加 · 漂白工段氯耗降低 ·电耗降低2.9% · 纸浆质量（硬度）预测监督控制功能 · 纸浆硬度软测量模型的自校正功能 · 连蒸过程优化功能

立锅置换蒸煮主要特点： · 蒸煮过程更加灵活

· 成浆均匀 · 纸浆强度特性更好 · 纸浆可漂性更高 · 纸浆硬度低、得率高

筛洗工段的控制方案

控制要点：

· 进1#真空洗浆机的纸浆浓度与流量控制

· 各段真空洗浆机的浆料液位控制

· 真空洗浆机洗涤水流量控制

·后段黑流槽与前段真空洗浆机洗涤流量均匀控制

· 1#黑液槽黑液密度检测

· 真空洗浆机转鼓速度控制（真空洗浆机带变频器）

· 进真空洗浆机热水温度与流量控制

· 进振动平筛的浆浓度与流量控制（含稀释流量）

·压力筛进浆口与良浆出口差压检测及良浆阀与尾渣阀的远程操作，全自动控制，防止和排除筛孔（缝）堵塞，自动反冲洗。

控制效果：

通过上面的控制调节作用使真空洗浆机的上浆浓度、浆层厚度、浆料液位、洗涤水流量、洗涤液温度等影响冼涤效果的因素，也是操作工艺参数稳定在合适的范围内，以保证洗涤过程正常运行。稳定筛选段进浆浓度与流量，稀释水流量，压力筛进浆口与良浆出口的压差，防止和排除筛孔堵塞，使得筛选净化过程得以正常运行。

漂白工段控制方案

漂白过程对自控系统的要求是使各种药液的加入量与浆料保持一定的比例关系。使之在获得均匀的所需白度的同时，尽可能减少对纤维的降解作用，保持纤维强度。另外，漂白过程是一个连续的化学反应过程，必须控制其反应时间、反应温度和反应浓度三个主要因素。

漂白段的控制要点：

·漂液流量控制

·漂白塔上部温度控制

·漂白时间控制（通过控制漂白塔液位）

·真空洗浆机进浆浓度控制

·真空洗浆机液位控制碱处理段控制要点：

·碱液流量控制 

·碱化塔上部温度控制

·碱处理时间控制（通过控制碱化塔液位）

·真空洗浆机进浆浓度控制（通过控制碱化塔

·底部稀释水量与送浆流量成比例实现）

·真空洗浆机液位控制

氯化段控制要点：

·氯化塔进浆浓度与流量控制

·氯气流量控制

·真空洗涤机进浆浓度控制

（通过控制氯化塔顶部稀释水与进浆流量成一定比例）

·真空洗浆机的液位控制

碱回收工段控制方案

蒸发段控制：

·各效蒸发器的液位控制

·各效蒸发器闪蒸罐的液位控制 ·通入蒸发器的黑液流量控制 ·通入蒸发器的蒸汽压力控制 ·出板式降膜冷凝器热水管温度控制 ·黑液波美度在线连续测量前馈控制 ·泵的控制与联锁

燃烧段控制：

·黑液自动调节系统

·锅炉给水自动调节系统

·汽包液位、给水量、蒸汽量

·燃烧过程自动调节系统

·维持炉膛负压一定控制

苛化工段控制方案

控制方式有三个温度调节为绿液加热器、热水槽、苛化器单回路调节，其余主要为电机、泵的启停控制。保证白液的质量和苛化生产的连续性，对进入消化器的绿液流量、石灰流量严格控制。

苛化系统开关控制设备主要为泵，对于这些泵可以由现场启停，也可以由操作员在计算机上来启停。每个电机有一个DI信号，是电机的运行状态信号；有两个DO信号，是电机的启停控制信号；有一个AI信号，经过电流变换器后转变成4－20mA,在DCS上显示电机的运行电流信号。

打浆机控制方案

通过检测进入打浆机的纸浆流量、浓度的参数，这两个参数相乘就是纸浆的绝干量。通过浓度信号来控制进磨浆储槽的进清水量，从而达到控制进磨浆机纸浆浓度的目的。通过控制进磨浆机纸浆的阀门开度大小用来调整进打浆机纸浆的流量。

对打浆度的控制是打浆机控制的难点，也是打浆机控制的重点。首先，打浆机负载的驱动电机，进/退刀电机为变频器控制。当打浆的量为一定的值时，也就是说，当打浆的纸浆绝干量为一个常量时，磨浆机电机的电流值与纸浆的打浆度（叩解度）成某一个曲线特性；当打浆度为一个常量时，磨电机的电流值与打浆的纸浆绝干量成一个正比的关系。因此，用纸浆绝干量（纸浆流量、浓度的乘积）乘以磨电机的电流值得出一个变量，然后把这个变量作为纸浆打浆度的一个表征变量，用这个信号来控制打浆机的进/退刀电机。

废纸脱墨的控制方案

废纸碎解部分控制：

·链板输送机，水力碎浆机，滚筒筛，白水池，外流式波纹筛板压力筛（二段），浆泵，浆池，除渣部分

·高浓除渣器、三段除砂器，振框平筛，圆网浓缩机，斜螺旋脱水机。

·中浓除渣器、压力筛、低浓除渣器

浮选脱墨部分控制：



·前浮选包括浮选槽、浆料浓缩、螺旋压榨，热分散（盘磨机），漂白塔

·后浮选包括：浮选槽、浆料浓缩、然后去储浆塔。

浮选脱墨机控制方案：

浮选脱墨机原理是利用气浮原理和表面吸附理论：

·原浆进入浆料分配器进行分配，形成若干束浆流，进入文丘里射流器。

·在射流器内利用射流原理吸入一定量的空气，并在压力下进行充分混合；混合后的浆料沿切线方向进入浮选室。

·带有空气的浆料在浮选室内进行突然减压，使浆料内产生大量的、微小的、不

同直径的气泡；同时浆料和气泡沿浮选室内壁以螺旋形上升至溢流筒，由于气

泡表面吸附力的作用和油墨粒子的粘附作用，使油墨粒子附在气泡上，并且由

于气泡密度比水和浆料轻，吸附有油墨粒子的气泡快速上升，最终漂浮在浆料

顶部，形成油墨粒子层。

·当油墨粒子层达到一定厚度以后（100-200mm），被吸墨装置吸走，并以切线方向进入泡沫分离器进行气液分离。

控制要点：

主要控制泡沫层的液位，入口流量，排气阀与泵联锁，当循环泵停止时，排气阀打开。

流浆箱控制方案

总压控制可使喷射到网上的纸浆的速度保持连续一致，从而保证纸纤维分布均匀。液位控制的目的为了获得纸浆流域以保持适当的湍流来限制纤维的絮聚。浆速/网速比对纸页的成开有和结构有着决定性的影响，是影响成纸物理性能的重要因素。上述三个参数互相关联，用单回路控制器难以完成，因此需使用控制系统来实现.即：

·流浆箱液位控制

·流浆箱唇板处的总压控制 ·浆速网速比控制

烘干部控制

在纸机的干燥过程中，根据不同品种所需要的干燥曲线，把干燥过程分成低温段、中温段、高温段,烘缸温度曲线与纸的品种有关。控制系统根据设计的温度曲线来进行温度控制。合理的干燥曲线设计可以提高产品的物理指标。

热泵供热系统分段的每一单段对应供汽设备，将本段组成一个闭路循环系统，其循环动力就是喷管射出的高速汽流在喷口周围产生的抽吸力。在这一单段循环系统中通过控制进汽调节阀，按需要设定参数自动调节进出口流量压力，保证工艺对供汽的需要。

控制要点：

控制系统对干燥部烘缸压力进行分段自动控制。为了节约能耗，保证闪蒸分离罐分离的蒸汽和新蒸汽混合质量，闪蒸分离罐液位也实现自动控制。根据不同抄纸工艺，可部分控制绝对压力，部分控制分段烘缸压差。控制系统留有与QCS（定量水分控制系统）网络接口，以控制纸页水分的大小及断纸时顺序自动控制。

·成纸水份控制，由成品纸的水份定量系统（QCS）直接控制高温段烘缸的供汽压力及供汽量，其它段烘缸供汽压力可以按设定比例进行自动调节。

·对各段烘缸供汽压力及供汽量进行自动控制，由热泵出口的蒸汽压力，控制相应各台热泵工作蒸汽调节阀的开度，调节热泵的供汽压力及供汽量，满足各段纸机烘缸用汽参数及用汽量的要求。·对闪蒸分离罐液位及冷凝箱液位进行自动控制 ·蒸汽总管压力进行自动控制、流量计量 ·封闭通风罩排风温、湿度自动联锁控制 ·汽罩热风系统热回收控制 ·纸机消防系统自动控制 ·冬夏空调系统

纸机电气传动控制

PCS主控单元通过Profibus-DP总线直接与变频器通讯，实现全数字化控制，控制精度高，速度快，是目前最先进的由DCS实现的传动控制系统。

控制要点：

·各分部传动点之间严格保持一定的速差比，使各传动辊线速度保持一致。

·总提速纸幅要连续平稳地运行。

·具有平滑加减速，爬行运行功能。

·具有反转功能，使得个别传动辊可以反转，在传动系统出现故障时，操作人员可以迅速排除故障。

·具有速度链控制功能，使得各传动辊线速度微调时各传动点速差保持一致。

·具有张紧（松驰）控制功能，在引纸松弛时快速调节，不影响原同步状态。

·具有张力控制功能，适应涂布纸机退卷/收卷，卷曲、复卷机等控制。

·具有负荷控制，使得主从电机的负荷合理分配，即各电机转矩电流和额定电流的比值相等，适应K压、四辊三压区、多辊复合传动、大辊径等传动。

·单台电机的独立运行和控制；主从电机的独立运行联锁控制。

·现场控制台控制和控制室操作员站控制的协调控制与控制状态反馈。

·传动控制与辅助电气、喷淋装置、真空系统、断纸、蒸汽控制、定量系统、润滑注油系统、消防设备、排风系统等连锁。

·紧急停车、分部故障报警，自动诊断，就近复位。

·控制参数设定。

第2篇：造纸工业企业信息化解决方案

一、行业背景资料

造纸工业是一个与国民经济发展和社会文明建设息息相关的重要产业。在经济发达国家纸及纸板消费量增长速度与其国内生产总值增长速度同步。在现代经济中所发挥的作用已越来越多地引起世人瞩目，被国际上公认为"永不衰竭"的工业。在一些经济发达国家，造纸工业已成为其国民经济十大支柱制造业之一。现代造纸工业的特点不同于一般日用消费品工业，而是技术、资金、资源、能源密集型，规模效益显著，连续、高效生产的基础原料工业。在产品总量中，80% 以上作为生产资料用于新闻、出版、印刷、商品包装和其他工业领域，不足20%用于人们直接消费。造纸产业关联度大，涉及林业、农业、机械制造、化工、热电、交通运输、环保等产业，对上下游产业的经济有一定拉动作用。当今世界各国已将纸及纸板的生产和消费水平，作为衡量一个国家现代化水平和文明程度的重要标志之一。

从计划到市场，从封闭到开放，近年中国纸业发展的内外环境发生了巨变。中国加入了 wto 后，一方面国内纸和纸板的消费需求逐年递增，造纸工业仍是目前国内为数不多的需求不断扩张的行业之一，另一方面国外庞大的跨国纸业集团纷纷进入中国，凭借质量和成本的优势对国内造纸企业形成了冲击，市场竞争加剧，企业生存面临更大的压力。造纸企业间的竞争使得一些规模小、装备差、环保不达标的小纸厂被淘汰出局，一些管理机制落后、历史负担重的老企业也陷入困境。竞争的结果，加快了行业集中度的提高，促进了中国纸业的结构优化与健康发展。

xx 年，全国工业企业的经营状况较去年同期有很大的提高，而造纸行业利润的增长则远远超过了全国工业的平均水平。专家预测，中国的造纸行业将继续保持快速发展趋势，在现代化及国际化道路上稳步前进，行业前景十分光明。但对于具体企业来说，竞争压力不容忽视。特别是国际化引发中国造纸行业形成新的竞争格局。"九五"期间，造纸行业国际化进程明显提速。造纸企业要想在买方市场和全球化竞争压力下生存发展，必须全面提升核心竞争力，其主要表现在企业对市场反应的速度、质量、成本、服务和柔性，这些要素的改善和提高，都需要计算机信息技术的支持，都离不开管理信息化这一重要基础和后盾，因此，"以信息化带动工业化"是造纸企业适应现代化竞争的必由之路。

二、造纸行业信息化现状信息技术革命带来的产业革命，已经改变了中国工业化的面貌。我国造纸行业的企业信息化经过几年的发展和努力，已取得了一定的成果，具备一定规模的造纸企业基本上已实现了企业财务电算化，但基于企业级的管理信息系统尚未在行业内普及应用。因此，从总体上来说，仍处于起步阶段。无论是从信息化发展水平和自身发展的角度来说，还是从企业参与全球竞争的角度来看，造纸行业的企业信息化仍然任重而道远。当前，造纸行业的企业信息化存在的主要问题有：

企业信息化总体应用水平低；企业信息化投入力度小，结构不合理，非国有企业信息化程度高于国有及国有控股企业；企业信息化人才特别是复合型人才缺乏；信息系统建设与企业体制改革、管理创新协调推进不够，大多数企业信息化建设是在旧的体制和管理模式下进行的，体制改革和管理创新没有同步进行，或进行得很不彻底，导致信息系统建成后不能正常运行或根本无法运行，形同虚设，不能真正发挥信息化对增强企业核心竞争力的作用。企业信息化缺乏统一规范、统一标准；信息化支撑的配套环境还没有形成。国家多次强调"以信息化带动工业化，积极推动信息技术在各行业的应用"。这是党中央面对知识经济的迅猛发展和全球经济一体化的挑战所做出的重大决策。造纸企业如何应对这一新的形势，"斯达模式"是一个非常好的典型。黑龙江斯达造纸在通过信息化建设增强企业核心竞争力方面起步早，成效大，已成为国家重点宣传的行业典范。通过企业信息化改造，使斯达造纸在降成本、提质量、增效益上产生了奇迹般的效应：堵塞了原材料供应的黑洞；增强了销售市场的透明度；实现了生产成本的跟踪控制；提升了经营决策的科学性。逐步实现从定性管理到定量管理、静态管理到动态管理、事后分析到超前控制的转变，实现了资源的最优配置。

三、"斯达模式"企业信息化的建设原则 "斯达模式"，就是利用计算机-网络技术，采用 cims、erp 哲理，对信息资源开发利用，从而实现对企业的有效管理和严密监控，使企业资源配置最优。其特点是信息化。创立"斯达模式"的出发点是要解决监控、决策和竞争力三个根本性的管理问题。其建设原则可以概括为以下三点：以数据信息为基础、以计算机网络为手段。把握"两个市场，一个源泉"。

〖1〗〖2〗〖3〗〖4〗〖5〗

以旬成本电算化为核心，实现两级成本控制，两级制约。促进定性管理向定量管理的转变，静态管理向动态管理的转变，事后管理向超前控制的转变。

四、基于"斯达模式"的造纸行业企业信息化的总体建设目标

斯达浩普根据斯达造纸多年积累的企业信息化先进经验，结合目前造纸行业现状及管理需求，推出"斯达模式"造纸行业企业信息化解决方案。该方案涵盖造纸企业的供应、生产、销售、成本、设备、人力资源、标准化、质量、计量、监控等各环节的管理，将企业各方面的信息资源(包括人、财、物、产、供、销等信息)有效地集成在一起进行管理，并合理调配，准确利用，从而实现企业战略目标，使企业在竞争中发挥出更有效的能量，并达到最佳效益，是一套融先进信息技术和科学管理思想为一体的造纸行业解决方案。在企业推行全面信息化的过程中，以数据信息流为基础，以计算机网络为手段，运用先进的管理模式，实现对整个生产经营过程的严密控制和制约，主要包括：

完善企业信息系统的各分系统，实现集成化的现代经营管理模式；建全用电子商务平台支持的销售信息系统；

主要生产线实现管控一体化，重点工序实现以 dcs、qcs 集成的生产自动化，关键设备建立以 tpc 为核心的预测维护系统；

实现广域网支持的集视频会议、语音、数据传输为一体的办公自动化；

建立全集团的cims/863网络集成系统。

通过对以上各系统的建设，有效地改善企业管理，提高对生产过程的控制水平，降低生产成本，透明采购及销售环节，有效控制费用流失，提高企业生产经营效率，为决策提供支持，从而提高企业整体竞争能力。

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五、基于"斯达模式"的造纸行业企业信息化的分期建设目标

结合大中型造纸行业在企业管理中面临的主要问题：库存物资种类繁多、保管困难；生产成本无法实现准确及时核算；管理信息相互独立，市场预测手段、方法落后；应收账款居高不下，无法实现对销售工作的合理控制；无法实时、准确掌握生产销售环节的产品质量信息，分公司或办事处的库存、业务信息等，本着"抓住重点、先易后难，总体规划、分步实施"的原则，建议造纸企业的信息化建设工作结合企业自身情况分期实施：

一期工程主要从抓原材料采购、产品销售和生产流程这三个关键流程入手，主要建设采购与仓储管理系统、生产流程信息系统、销售管理系统、财务管理系统、数据分析与决策系统、办公自动化等主要系统，创建先进的管理模式。加强物资采购与仓储的管理，改善生产物流是降低产品成本、保证产品质量的关键；在销售管理方面建立以客户关系管理为中心的现代销售管理系统，在强化销售内部管理体系的同时，加大对销售外部管理即客户关系管理的力度，强调树立销售以需求为源头的营销观念；建立以完成客户订单为目标、以管控一体化为核心的生产流程信息系统，系统具有收集、计算和分析生产材料的功能，支持快速生产决策的高效办公系统。管控一体化的建设建议分期实现，管控一体化的建设需根据企业的具体情况和承受能力，分步实施，建议按以下步骤实施：局部工控设备改造、编制管控一体化集成软件，然后逐步完成全厂的设备改造，最后达到"集成全部过程系统、决策高度全厂生产过程、整合支持管理信息系统"的设计目标。

六、"斯达模式"企业信息化造纸行业解决方案概述"斯达模式"企业信息化造纸行业解决方案是斯达浩普公司根据"斯达模式"的指导思想，在对斯达造纸的企业信息化建设经验充分整理和吸纳的基础上，结合现代造纸企业经营管理特点、竞争需求形成的。斯达浩普注重客户化开发，为客户企业提供个性化的服务和量身订做的产品，以现代信息技术为手段、以数据信息为基础，运用系统化的管理思想，为客户企业的运营与决策提供一个先进、实用的信息化管理平台。

七、煤炭行业版本推荐应用环境用户服务层：windows xx 中文版业务服务层：ibm as/400 + os400数据服务层：db2开发工具：delphi5.0 企业版注：上述应用环境可能会因企业具体情况不同而有所不同，斯达浩普目前正在开发基于其它技术平台的行业版本。

八、造纸行业版本系统总体设计思想

本系统从大中型造纸企业的客观实际出发，充分运用 cims 技术和 erp 哲理，紧密融合"斯达模式"管理理念，对企业的信息资源最大化地开发利用并最终实现管控一体化，从而达到"斯达模式"所倡导的"简洁、高效、可控，企业增效显著为目标"的管理效果。

它通过整体规划企业中采购、生产、销售、财务、文件管理及预算控制等各个关键环节之间的关系，使系统充分突出信息资源共享的特点，实现企业的信息对称与信息透明，进而达到制约、控制、查询、分析、审批、辅助决策等管理功能，令系统的先进性与适用性凸显。

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系统抓住了影响中国传统企业效益的要害，及时反映企业现状，达到全面控制企业内部物流、资金流的目的，从而实现对企业的有效管理和严密监控，促进定性管理向定量管理的转变，静态管理向动态管理的转变，事后管理向超前控制的转变，使企业资源配置最优。系统面向业务流程、面向管理，是一套功能完善、设计先进、生命力旺盛的企业信息化管理应用软件系统。

同时系统与企业管理制度和管理基础是相关联的，特别要求设定标准化岗位、文件中心(文件管理员)、计量和质检部门、企管部门(考核评价、监督控制、计划统计、资金预算)等职能岗位的设置，以及强化信息中心(或数据中心)的突出地位和重要性，从而达到企业由传统科学管理向信息化管理的过渡，帮助企业做大做强，拥有与时俱进的生命活力。以提高对业务的管控能力为目标，进行实时的、量化的业务状态反馈，实现事前、事中的控制，使基于过程进行管理的理念充分发挥。

九、"斯达模式"企业信息化系统造纸行业版本主要功能模块介绍：

1、供应管理系统：实行统一采购、统一储备、统一配送，以及采购、仓储、配送、审计、管理等职能分离与制约的功能。建立供应商档案、"三证一标"管理、物资质量数据库，强化网上询价与审计审价功能、招标管理功能、物资验收管理，提供积压库存报警功能。实现采购、验收、仓储、配送、结算等各环节的信息共享与透明。并实现采购入库自动核算入财务帐和出库自动入财务帐功能、仓储与财务帐核对功能，测算利润功能。具体包括物资编码及基本信息管理、供应商档案管理、物资质量数据库管理、计划管理、合同管理、比价审价管理、招标管理、验收管理、库存管理、分配管理、配送管理、结算及应付管理、磨帐管理、定额及价格和基本数据维护等模块。

对物资的领出时间、单位、数量进行计算机统计，制定科学的物资采购方案，避免各部门管理人员因盲目提报计划而造成仓储物资的膨胀，加强了物资管理的计划性和准确性；物资采购与定价相分离；合同草签与审签相分离；物资采购与验收保管相分离。建立由供应处采购、仓储处验收、质检处化验质量、物价稽查部门审核等一整套相互制约的网上管理程序，解决了原供应部门集采购、验收、保管于一体所产生的弊端。

2、销售管理系统：对设在全国各地的销售网点实行计算机管理，做到发生的每一笔业务往来都及时输入计算机，并通过因特网送到公司数据库，使经营者对市场变化能够快速反应；通过高度透明的计算机网络管理，总部可以对客户信息了如指掌，改变以往销售人员垄断销售信息、与客户联手对付企业的现象；计算机信息网与因特网相连，使整个营销管理从动态排产计划、产品入库、发车到产品销售、回款、库存和国内外市场信息等各种数据全部进入公司计算机网，实现无手工记账运行。分布在全国的各销售网点可共享全国各销售子公司和总部的生产、经营、销售信息使面向客户需求的产品开发与销售能力不断增强。

3、生产管理系统：生产计划建议由月计划向旬计划和周计划过渡：生产调度综合中长期销售计划、生产计划以、临时需货量三方面数据，安排下期生产任务，输入生产任务单。

为了加强生产全过程的管理指挥，增加对生产各环节的控制制约机制，变事后检查为超前控制，变被动处理为主动管理，在准备执行生产任务单的同时，生成"生产产品质量控制标准、生产产品的工艺规范，操作规程、排产计划、物料清单、生产成本、能耗"六个文件，和生产任务单同时下达，大大加强对生产全过程的深入控制和科学指挥。

4、成本管理系统：成本管理是"斯达模式"的核心，即旬成本电算化。成本管理子系统是整个生产系统实现闭环控制的重要环节。在企业生产经营活动中，成本管理的作用是有组织地、系统地运用预测、计划、控制、核算、分析、考核等方法，对构成产品成本的各种因素及影响产品成本的各个经营环节实施管理，以达到降低成本，提高经济效益之目的。应用此子系统，将会提高成本管理水平，提高成本计算的及时性和正确性，并能进一步加强成本的事先控制。

系统实现每十天计算一次公司全成本，用前十天的成本约束指导后十天的成本，使原来每年十二个调整期变成三十六个，基本做到随时掌握生产、经营状况；以扁平的矩阵式管理结构，用部门间相互制约、控制关系形成的数据计算旬成本，对各种数据层层审核后才能进入计算机，确保了各种数据的真实性；成本计算采用实际采购物资的价格，以"后进先出法"真实体现市场变化对成本的影响，解决长期以来财务计划价格造成的弊端。

通过各种成本指标、成本性态分析、成本比较分析、指标完成情况、量本利分析、以及统一成本报表管理、成本快报及自定义报表等模块。实现定额标准成本及差异分析。

5、办公自动化及资金控制系统：包括高效的办公系统(文件管理)、透明监督功能、预算(资金和费用)控制功能、以及综合决策系统，实现制约、控制、高效率，并与资金预算结合。从而可以有效控制各种物资采购、维简费、大修费、设备购置、销售费用、差旅费、运输费、车辆费等一切费用。除具有文件流转功能外，还可以查询资金余额功能，查询资金三个控制点情况(按预算计划、每天审批支出、回款)，查询资金资金来源(销售回款、财政厅拔亏、贷款、每日收集团内部转入、其它等)，查询资金跟踪表，并且可以查询各业务数据功能。体现制约控制的工作流设置与管理、支持移动办公与远程办公、支持手写笔及扫描仪等外设、并有痕迹保留功能。

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通过与办公自动化及资金控制系统，实现资金预算计划管理、收支管理、资金费用审批控制、预算计划与实际收支比较分析等功能。实行计划费用，总经理把关制度，统一全集团资金调度管理，必将大幅减少乃至杜绝各种费用中的虚假冒领、弄虚作假现象，大大降低生产、销售、运输等各种成本、节流开源，使企业获取最佳经济效益。

6、财务管理系统：支持多单位集团式管理，实现集团所有下属公司单位多帐套的数据共享与汇总或合并处理功能。可以灵活自定义报表，并能与工资、资金、成本、办公自动化及资金控制系统、销售、供应等系统的集成。包括固定资产管理、银行对帐、核算分析等模块。

实行计划费用、价格审核、费用监督，总经理把关制度，必将大幅减少乃至杜绝各种费用中的虚假冒领、弄虚作假现象，大大降低生产、销售、运输等各种成本、节流开源。

7、设备管理系统：设备管理子系统通过对设备台账基本信息、设备运行情况、设备事故和故障情况、设备润滑情况及设备移动情况等信息实现集中统一管理，向各级主管提供各种查询及统计分析报告，使他们随时了解有关设备的各种情况，及时采取措施。此外，它还提供设备三率计算，设备维修及保养计划编制。控制设备备品备件库管理等功能。设备管理子系统与固定资产模块、采购子系统有着灵活的接口。应用本系统，将会提高设备管理水平，加强设备保养维护，使设备保持最佳的运行状态。

8、人力资源管理系统：包括人员信息管理、档案管理、人才培养、薪酬管理、组织机构、员工考评绩效管理、以及社保保险管理等模块。

本系统严格按照国家人事部颁发的有关规定进行职工档案管理，提供灵活的代码自定义功能，辅助管理人员对职工的职务、职称、学历等进行管理，系统具有相当的规范性和适用性。人力资源计划管理可以根据各部门的需求，在各部门间合理地调配人力资源或制定招聘计划等。人力资源构成分析按部门对单位的学历、职务、职称、性别等人力资源的构成进行统计分析，并给出直观的统计数字和统计图形。系统管理采用多级安全控制，保证职工档案数据的安全性、可靠性。

9、标准化管理系统：包括标准代码管理、标准管理、标准编码管理等模块，主要完成企业的各项标准化检查、管理等工作，同时负责一些企业内部标准的制定。

10、质量管理系统：包括质量信息维护、化验单、质量问题分析、以及各种质量报表等模块。

质量管理子系统通过对原材料质检信息、半成品质检信息、产成品质检信息以及产品售后质量反馈信息的统计、分析，向企业的各级管理人员提供企业各个环节的质量分析报告，使他们了解质量信息及存在的问题，及时采取措施，避免不必要的损失，提高企业产品信誉。质量管理的好坏，直接关系着企业的命运，正所谓企业要靠质量求生存。

11、计量系统：本子系统主要负责各种计量器具的测试、检查、管理等。

12、监控系统：本系统主要将生产过程中的数据，通过工控网的采集，提供给管理网，使管理人员直接掌握生产第一线的设备情况。

13、经济分析系统：依据决策层和管理层主管业务的不同及安全保密的需要，对各级领导授予相应权限(签批、检索、浏览……)并为相关领导组织好其关心热点数据，提供方便的界面。使相应主管对全国各分销点的销售情况。各工厂的生产情况，物料及产品的库存情况，可随时跟踪浏览，为管理和决策提供一手资料，同时可大大加强了各级领导的监督作用。

十、典型客户：

黑龙江斯达造纸有限公司

斯达造纸前身为黑龙江造纸厂，老厂建于 1968 年，由于地处偏僻、机制僵化、观念落后、人才匮乏、管理粗放，加之冗员过多、办社会负担沉重等诸多弊端，企业在市场竞争中陷入困境，长期处于亏损状态。96 年董鹰总经理上任以来，把改革、改组、改造和加强管理几方面的工作有机结合，对企业实行综合治理，不失时机地引入信息化手段重塑企业新组织、新机制和新的管理系统。通过对企业进行脱胎换骨的变革，不仅使企业在较短时间内实现扭亏为盈，而且迅速走上了良性发展的轨道，被黑龙江省委、省政府誉为国有企业摆脱困境、改革发展的"斯达模式"，并在全国大中型国有企业中推广其经验。

信息化管理的强大功能，使公司管理模式发生了根本性转变，管理效能产生质的飞跃。由于引入现代信息与网络技术重塑生产、经营和管理体系，在原国企黑龙江造纸厂母体中生长出一个产权明晰、制度规范、机制灵活、管理科学的现代化企业，形成一整套构筑于信息与网络技术基础上的决策、控制、组织及管理体系。信息化改造的效果主要体现在以下几个方面：

堵塞了原材料供应的"黑洞"：利用计算机网络，将物资采购各环节分离，使之相互制约并进行监控；

增强了销售市场的透明度：利用计算机网络，提高了销售工作的透明度，加强了对客户关系的监管，又能通过信息共享，使经营者对市场的变化能够做出快速反应；

实现了生产成本的跟踪控制：利用计算机网络，不仅从根本上杜绝了成本计价失真问题的发生，而且能及时精确地反映出生产流程各个环节的上万个参数，为公司首创的旬成本控制法提供了先进的手段，实现了两级成本控制，使企业管理产生质的飞跃；

[1][2][3][4][5]

增强了经营决策的科学性：利用计算机网络，在市场竞争日益激烈的情况下，认真研究分析信息，迅速对市场的走势做出正确的判断，寻找商机，并果断地做出经营决策。

四年来，斯达公司突破重围高速发展并带动和扶植负债主体黑龙江造纸厂脱困致富，抵御了 1997-1998 年来势凶猛的进口浆纸产品低价倾销对全行业的冲击，在国内造纸行业不景气的情况下，保持了较强的经济增长势头，取得了很好的经济效益。产品在国内市场享有很高的声誉和竞争优势。

第3篇：造纸工业企业信息化解决方案

一、行业背景资料

XX 年，全国工业企业的经营状况较去年同期有很大的提高，而造纸行业利润的增长则远远超过了全国工业的平均水平。专家预测，中国的造纸行业将继续保持快速发展趋势，在现代化及国际化道路上稳步前进，行业前景十分光明。但对于具体企业来说，竞争压力不容忽视。特别是国际化引发中国造纸行业形成新的竞争格局。"九五"期间，造纸行业国际化进程明显提速。

造纸企业要想在买方市场和全球化竞争压力下生存发展，必须全面提升核心竞争力，其主要表现在企业对市场反应的速度、质量、成本、服务和柔性，这些要素的改善和提高，都需要计算机信息技术的支持，都离不开管理信息化这一重要基础和后盾，因此，"以信息化带动工业化"是造纸企业适应现代化竞争的必由之路。

二、造纸行业信息化现状

信息技术革命带来的产业革命，已经改变了中国工业化的面貌。我国造纸行业的企业信息化经过几年的发展和努力，已取得了一定的成果，具备一定规模的造纸企业基本上已实现了企业财务电算化，但基于企业级的管理信息系统尚未在行业内普及应用。因此，从总体上来说，仍处于起步阶段。无论是从信息化发展水平和自身发展的角度来说，还是从企业参与全球竞争的角度来看，造纸行业的企业信息化仍然任重而道远。

当前，造纸行业的企业信息化存在的主要问题有：

企业信息化总体应用水平低；

企业信息化投入力度小，结构不合理，非国有企业信息化程度高于国有及国有控股企业；

企业信息化人才特别是复合型人才缺乏；

信息系统建设与企业体制改革、管理创新协调推进不够，大多数企业信息化建设是在旧的体制和管理模式下进行的，体制改革和管理创新没有同步进行，或进行得很不彻底，导致信息系统建成后不能正常运行或根本无法运行，形同虚设，不能真正发挥信息化对增强企业核心竞争力的作用。

企业信息化缺乏统一规范、统一标准；

信息化支撑的配套环境还没有形成。

国家多次强调"以信息化带动工业化，积极推动信息技术在各行业的应用"。这是党中央面对知识经济的迅猛发展和全球经济一体化的挑战所做出的重大决策。造纸企业如何应对这一新的形势，"斯达模式"是一个非常好的典型。黑龙江斯达造纸在通过信息化建设增强企业核心竞争力方面起步早，成效大，已成为国家重点宣传的行业典范。

通过企业信息化改造，使斯达造纸在降成本、提质量、增效益上产生了奇迹般的效应：堵塞了原材料供应的黑洞；增强了销售市场的透明度；实现了生产成本的跟踪控制；提升了经营决策的科学性。逐步实现从定性管理到定量管理、静态管理到动态管理、事后分析到超前控制的转变，实现了资源的最优配置。

三、"斯达模式"企业信息化的建设原则

"斯达模式"，就是利用计算机-网络技术，采用 cims、erp 哲理，对信息资源开发利用，从而实现对企业的有效管理和严密监控，使企业资源配置最优。其特点是信息化。

创立"斯达模式"的出发点是要解决监控、决策和竞争力三个根本性的管理问题。其建设原则可以概括为以下三点：

以数据信息为基础、以计算机网络为手段。把握"两个市场，一个源泉"。

以旬成本电算化为核心，实现两级成本控制，两级制约。

促进定性管理向定量管理的转变，静态管理向动态管理的转变，事后管理向超前控制的转变。

四、基于"斯达模式"的造纸行业企业信息化的总体建设目标

在企业推行全面信息化的过程中，以数据信息流为基础，以计算机网络为手段，运用先进的管理模式，实现对整个生产经营过程的严密控制和制约，主要包括：

完善企业信息系统的各分系统，实现集成化的现代经营管理模式；

建全用电子商务平台支持的销售信息系统；

主要生产线实现管控一体化，重点工序实现以 dcs、qcs 集成的生产自动化，关键设备建立以 tpc 为核心的预测维护系统；

实现广域网支持的集视频会议、语音、数据传输为一体的办公自动化；

建立全集团的cims/863网络集成系统。

五、基于"斯达模式"的造纸行业企业信息化的分期建设目标

管控一体化的建设建议分期实现，管控一体化的建设需根据企业的具体情况和承受能力，分步实施，建议按以下步骤实施：局部工控设备改造、编制管控一体化集成软件，然后逐步完成全厂的设备改造，最后达到"集成全部过程系统、决策高度全厂生产过程、整合支持管理信息系统"的设计目标。

六、"斯达模式"企业信息化造纸行业解决方案概述

"斯达模式"企业信息化造纸行业解决方案是斯达浩普公司根据"斯达模式"的指导思想，在对斯达造纸的企业信息化建设经验充分整理和吸纳的基础上，结合现代造纸企业经营管理特点、竞争需求形成的。

斯达浩普注重客户化开发，为客户企业提供个性化的服务和量身订做的产品，以现代信息技术为手段、以数据信息为基础，运用系统化的管理思想，为客户企业的运营与决策提供一个先进、实用的信息化管理平台。

七、煤炭行业版本推荐应用环境

用户服务层：windows XX 中文版

业务服务层：ibm as/400 + os400

数据服务层：db2

开发工具：delphi5.0 企业版

注：上述应用环境可能会因企业具体情况不同而有所不同，斯达浩普目前正在开发基于其它技术平台的行业版本。

八、造纸行业版本系统总体设计思想

8、人力资源管理系统：包括人员信息管理、档案管理、人才培养、薪酬管理、组织机构、员工考评绩效管理、以及社保保险管理等模块。

10、质量管理系统：包括质量信息维护、化验单、质量问题分析、以及各种质量报表等模块。

11、计量系统：本子系统主要负责各种计量器具的测试、检查、管理等。

12、监控系统：本系统主要将生产过程中的数据，通过工控网的采集，提供给管理网，使管理人员直接掌握生产第一线的设备情况。

十、典型客户：

黑龙江斯达造纸有限公司

堵塞了原材料供应的"黑洞"：利用计算机网络，将物资采购各环节分离，使之相互制约并进行监控；

第4篇：造纸行业清洁生产改造方案

造纸行业清洁生产技术改

造方案

摘要

本文主要分析了我国造纸行业的污染现状，对造纸行业目前技术的工艺、设备、生产技术以及管理缺陷等方面进行分析，并提出了推行清洁生产是造纸行业可持续发展的必要条件。然后从工艺技术的革新、设备的改进、管理方法等方面对造纸行业进行清洁生产的改造。旨在对造纸行业今后的可持续发展及创新有其借鉴作用。

一、造纸行业的发展概况

二、造纸工艺分析及产污分析

煮浆工段废液 ……

3含氯漂白废液造 …… 3

制浆造纸过程产生的废水 5 提取车间工艺改进前后分析 7 充分利用废纸浆，以节约术材资源，保护生态环境… 制浆蒸煮废液的回收或综合利用 … 8四、改善企业管理方式

优化管理结构，以清洁生产为中心 8 生产过程信息化 … 9五、小组总结

4 7一、造纸行业的发展概况

造纸是将木材、竹类、麻类、甘蔗渣类、棉类植物等经过化学处理制成纸浆，纸浆再经压榨烘干而得纸张的过程。作为在全世界制造工业中仅次于电信制造和汽车工业的现代纸业，是指为包装、印刷和信息产业等提供商品材料为主的、技术和资金较密集的、规模效益显着的、连续高教生产的制造业。

造纸行业作为我国的一个重要的支柱产业，在国民经济中占有重要的地位。在过去的2014年，我国纸及纸板生产总量约为10000万吨，消费量约为9600万吨，造纸用纸浆生产总量约为7450万吨，但是伴随着产量的迅速增长，造纸行业带来的污染问题也日趋严重，其中由于造纸过程中使用大量的水，并且生产过程中添加的各种助剂添加剂，因此造纸产生的废水已严重的污染水环境。另外，制浆造纸工艺过程产生的各种废水、废气、废渣，如得不到妥善的回收及处置而任意排放，则会对周围环境造成严重的污染，对后期的环境治理也加大了难度，必将会影响到经济的发展。然而部分企业没能重视在清洁生产方面的资金和技术投入，导致产生了较为严重的污染，对造纸企业的竞争力提升以及可持续发展带来巨大的障碍。所以推行造纸行业的清洁生产改进技术是解决现阶段造纸污染问题的重中之重。

二、造纸工艺分析及产污分析

煮浆工段废液

即碱法煮浆(制浆)的黑液和酸法煮浆(制浆)的红液。目前我国只有个别造纸厂采用酸法制浆，绝大部分造纸厂采用碱法制浆，所排放的黑液主要是木素和碳水化合物的降解产物。例如硫化木素、二甲硫醚和二甲基二硫化合物等，都有臭味并是造成废液中 COD值增高的主要污染物，而碳水化合物的降解产物则呈异变糖酸状态存在，是造成废液中 BOD值增高的主要污染物。酸法蒸煮废液的污染物，也是木素和碳合物的降解产物，是形成COD和BOD高的主要原因。含氯漂白废液造

纸厂污染最严重的是含氯漂白废液的排放，我国造纸厂生产漂白纸浆的有数千家，除个别厂外，均采用含氯漂白技术，例如氯化漂白、次氯酸盐漂白等。次氯酸盐漂白时主要产生三氯甲烷，废液中还含有 40多种有机氯化物，其中以各种氯代酚为最多，如二氯代酚、三氯代酚等。

制浆造纸过程产生的废水

制浆造纸过程的其他工段废水如纸机白水等称为中段水也含有各种污染物质，这些废水如不处理也会对环境造成污染，但这些废水一般经过适当物理处理就能达标。另外，可采用半封闭循环系统，前一工序尽量用下一工序的废水，以减少废水的排放量。

三、生产技术改造

本次技改工程主要包括干湿法备料连续蒸煮技术改造工程、封闭筛选氧脱木素技术改造工程、无氯漂白技术改造工程3项，涉及车间有蒸煮车间、漂白车间、提取车间，从而对原有的间歇蒸煮工艺、开式筛选工艺和漂白工艺进行技术改造，以达到节能、降耗、减污的目的。

蒸煮车间工艺改进前后分析

技术改进前蒸煮车间工艺

技改前蒸煮车间工艺流程蒸煮车间生产工艺流程及产污环节见图 1。技改前采用干法备料、间歇蒸煮工艺，草料经切草机，除尘器备料后，经过螺旋预浸，加入烧碱，在蒸球内蒸煮后，进入喷放锅，经泵送至提取车间。

技术改进后蒸煮车间工艺分析

蒸煮车间备料系统由原来的干法备料改为干湿法备料，彻底解决了干法备料粉尘飞扬的问题，降低了备料工段的噪声和劳动强度，同时也提高了草片质量。麦草蒸煮由原来的间歇蒸煮改为连续蒸煮，能耗低、污染少、纸浆质量稳定。蒸煮麦草的 16个蒸球全部拆除，由连续蒸煮系统代替，湿法备料产生的洗草水由蒸煮车间排出，技改后蒸煮车间生产工艺流程图及产污环节见图2。

图2 技术改进后蒸煮车间生产工艺流程及产污环节示意图提取车间工艺改进前后分析

技术改进前提取车间工艺

技改前提取车间采用开式筛选工艺。该车间以蒸煮车间黑浆为原料，经四段逆流鼓式真空洗浆机洗涤，由输送机将浆料送至浆塔储存，后将浆料送至筛洗净化工序经筛选净化后送入漂白车间，提取出来的黑液经黑液过滤机进入黑液槽，由黑液泵送到碱回收车间。提取车间生产工艺流程图及产污环节见图3.图3 技术改进前提取车间生产工艺流程级产污环节

技术改进后提取车间工艺

技改后提取车间由开式筛选改为封闭筛选，可提高黑液提取率，降低制浆系统用水量，提取车间将不再排水。提取车间还增加了双辊挤浆机，将草浆中的黑液压滤出来，大大地提高了黑液提取率。技改后提取车间生产工艺流程图及产污环节见图4。

图4 技术改进后提取车间工艺流程图

漂白车间工艺改进前后分析

技术改进前漂白车间工艺流程

技术改进前漂洗车间采用传统的CEPH 四段漂白。在漂白过程中，需要使用大量的含氯漂白剂。

图5 技术改进前漂白车间工艺流程及产污环节

技术改进后漂白车间工艺分析

技术改进后采用无氯元素漂白工艺（BCF），工艺流程如下。

图6 技术改进后漂白工艺流程

氧脱木素系统技改工程是配套无元素氯漂白系统改造工程的预处理工序，可降低漂白段废水的污染负荷，提高浆的白度以利于后续漂白，同时也可提高碱回收黑液回收再利用价值。

充分利用废纸浆，以节约术材资源，保护生态环境

由于造纸资源的日趋紧张和人们环境意识的不断提高．造纸污染越来越受重视。今后，应充分利用废纸浆，以节约木材资源，保护生态环境。

制浆蒸煮废液的回收或综合利用

搞好制浆蒸煮废液的回收或综合利用是造纸工业治污的主攻任务。制浆蒸煮废液，不管是木浆的还是草浆的，碱法的还是酸法的，都是污染物(COD、BoD、SS)含量极高、色度深、稀释后易起泡沫的主要水污染源，如不充分加以回收或综合利用而任意排放，将造成重大环境污染。造纸行业应对化学浆、化学机械浆、半化学浆的蒸煮废液实行妥善高效的回收或综合利用。国内已有许多企业进行了相应的开发研究，今后应加强。

四、改善企业管理方式

优化管理结构，以清洁生产为中心

强化企业内部管理，积极推行清洁生产各项管理制度，企业内部管理是企业清洁生产的内因，为此各造纸厂应积极推行清洁生产的各项管理制度，包括在我国已行之有效的制度，以环保目标责任制度和总量控制制度等。建立和完善各项环境保保护管理制度，作到环境监督管理有制度、有依据，以确保生产全过程的环境管理。按照环境总量控制定量考核的方法，把企业污染物排放总量指标，层层分解到各生产部门，按月考核，即由环保部门定期或不定期对各生产部门产生的污染物进行取样监测，季度评比，即根据考核指标把全季监测结果进行考评，对不合格单位要责令整改。对产生污染源的各部门强化管理，严格控制，促使各生产部门之间互相监督，互相促进，共同把住污染关。尽可能把污染物消灭在生产过程中。

落实清洁生产审计工作，解决生产中的“瓶颈”问题，企业清洁生产审计是实行全过程荇染控制的核心。清洁生产审计重点放在工艺流程分析上，进行生产物料平衡，最大限度地降低流失，减少浪费，减轻环境污染。造纸行业实施清洁生产。其重要前提是实施清洁生产审计，通过清洁生产审计。可提高企业的管理水平，提高原材料、水、能源的使用效率，减少污染物的产生量和排放量，从而有助于企业提高生产效率，改善企业形象。

生产过程信息化

随着科学技术的进步，传统的制造业企业为了应对激烈的市场竞争，采用现代先进科学技术，在生产过程中利用信息化技术提高企业的运行效率和生产能力。20世纪80年代后期，美国在总结MRPⅡ实施成功率较低的教训并吸收日本准时制生产系统(JIT)经验的基础上，提出既重视计划又重视执行的管理新思想。MES的发展历史比ERP,PCS都要短，但是它能有效地实现以时间为关键的制造思想，因而在发达国家发展迅速，并给工厂带来了巨大的经济效益。MES控制系统实现了工厂过程自动化与管理信息化之间的有效集成。制造执行系统MES（Manufacturing Execution System）是美国上世纪九十年代提出来的概念，是指通过信息的传递对从生产命令下发到产品完成的整个生产过程进行优化管理。根据当前企业信息化实施经验，企业信息化模型分为三层：企业级（ERP）、生产级（MES）、过程级（SFC）。

MES处于企业级和过程级的连接层，主要负责生产管理和调度执行。MES通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的工厂所有资源来提高制造竞争能力，提供了一种系统地在统一平台上集成诸如质量控制、文档管理、生产调度等功能的方式，从而实现实时化的ERP／MES／过程控制系统的集成一体化。它形成了一个信息交换的桥梁，使企业管理者能够实时的掌握生产信息，进行决策生产。在提高生产效率、加强生产管控能力，降低消耗等方面发挥着重要的作用。

MES在纸业的应用原理

在造纸工业中，底层控制系统已经基本上实现了基础自动化和过程自动化，并且在此基础上形成了相对独立的系统，但是每个系统都有各自的处理逻辑、数据库、数据模型和通信机制，他们形成一个个信息孤岛，缺乏信息资源的共享和生产过程的统一管理。它们之间在软件上相互独立，不能提供资源共享。同时，底层生产控制系统和上层管理系统之间缺少一个中间层软件，这使得底层大量的数据闲置，很难为管理层提取出建设性信息。

另外ERP等管理信息系统主要是针对资源计划，这些系统通常能处理昨天以前发生的事情（作历史分析），亦可预计并处理明天将要发生的事件，但对今天正在发生的事件却相对处于一个盲区。在ERP所关注的各项资源中，生产过程信息在企业的管理系统中始终是“离线”的，生产过程信息始终不能连续，自动、完整的反映在企业管理系统中。这样在管理信息系统和生产控制系统之间，存在一个信息流上的断层。一些国际大生产商的MES产品已经十分成熟，其设计原理是借助于现代信息技术和先进功能，消除管理系统和生产控制系统之间的断层，提高制桨造纸的效率和盈利。一套完整的MES系统涵盖了从订单下达到生产排产、分切优化、卷取、涂布、复卷、再卷、质量检查、质量管理、成本管理、仓储管理及ERP集成的全业务流程。MES信息平台可建立数字化透明工厂使得集团领导及时准确的了解生产状况、发现问题、解决问题。通过实时数据采集、长期存储生产数据和统计分析数据，为管理部门提供准确的决策依据，使得生产管理部门把精力从收集数据转移到分析数据、研究问题、改进生产上。数据采集的实时性、淮确性是整个MES系统成功运行的重要保障，这些数据来源可以分成这样几种：生产过程自动化数据。特殊设备的系统直接连接数据（如质量检测设备、各种手工数据、车间操作工人的设备故障信号、原因指定等），基于关系型数据库的ERP数据和其它商务系统的数据。

MES系统架构

MES使用实时的、准确的数据信息来响应、指导、触发、报告生产现场发生的事件；对制桨造纸各工段设备运行状态、库存、水电汽的消耗等实时数据进行分析处理，并能将各个子公司的重要信息通过因特网及时准确地传递给相关管理人员，合理进行生产调度，同时现场信息可以及时报告给集团级领导，为企业决策提供直接支持。

MES在中国纸业的应用现状

中国纸业要真正成为世界纸业航母，需要改变传统的管理方式，与国际造纸业管理模式接轨。那么实施企业信息化，运用先进的MES信息管理平台，建立透明化数字工厂模型，提高管理效率，降低管理成本，提高企业在国际造纸业的竞争能力是一种发展的必然趋势。

造纸工业又是一个技术密集、工艺复杂、资源消耗量大、产生污染物多的工业。为了适应激烈的市场竞争，实现制浆造纸工业的现代化，在提高经济效益的同时，还要在生产的过程中尽可能地减少污染、降低消耗、保护环境。

当前，中国造纸工业正面临着产品结构的调整，对于产品的质量与档次提出了更高的要求，未来的发展正面临着从众多的小型造纸厂向集约化、大型化过渡。所有这些都说明了造纸企业生产计划受市场影响越来越大，面对销售部门对产品交货时间的严格要求，面对营销计划的不断调整，造成了生产计划不断变更。而在许多工厂中，全厂管理的功能目前仍然由文件和人工系统进行。通常有经验的工作人员执掌着工厂的生产管理。在大多数运行中，人工系统和有经验人员的判断总是起着重要作用，但是由于市场要求产品的品种和数量经常变化，靠人工和经验调整必然反应慢，使生产率降低，缺乏竞争力。并且，由于生产运行速度加快，信息处理速度也随之加快，以分、秒的速度进行，此时靠人工干预显然是不切实际的。因此，对信息进行管理和处理的MES的引入势在必行。这时需要的不仅是先进的生产设备和能力，更重要的是保证在企业的计划层与生产控制层之间建立起直通车——MES。

再者，造纸企业的生产方式是稳定连续的过程化生产，生产工艺变动小，设备维护量大，生产车间广泛采用DCS控制技术等，因此其MES模型的构建应注重从生产计划下达到成品产出的生产优化信息，除此之外，设计和建立完善的造纸MES,的必要条件是建立完备的数据采集系统。MES需要的数据直接来源于生产过程的DCS控制系统、监控系统和数据采集系统采集的实时数据经过处理后生成生产过程信息，供MES使用。

参考文献：

［1］王树功，麦志勤，李明光，谭华强，冯坚，罗振浩．我国造纸行业清洁生产的思路及案例分析[J]．重庆环境科学，23卷第4期；

［2］洪冰．造纸行业清洁生产分析及对策[J]．辽宁省环境科学研究院，沈阳，110031；

［3］李海华，闫维凤，李伟，张履坚，王红民．制浆造纸工艺清洁生产技术改造[J]．中华纸业，2012，(11):12-22.五、小组总结

在写调研报告的过程中，我们经历了感动，经历了一起奋斗的酸甜苦辣。也一起分享了成功的喜悦。这次的调研对我们每个人来说都是一个挑战。首先清洁生产不是我们熟悉的领域，有很多不懂的地方，这就需要我们查找资料，去解决迎面而来的问题；其次，要选一个有代表的论点也不容易，所以这次写作查找了很多的资料，也做了很多的筛选；最后，我们小组成员之间没有合作的经验，缺乏默契，所以分配好工作显得十分重要。

在这个过程，我受到了好多帮助，一句温暖的话语，一杯热热的咖啡，让人有无比的动力和解决问题的决心。其实这次的论文我的最大的感受不是知识的获得，而是人格的磨练和查找资料的能力。

大家的想法会出现不统一的时候，我们也会产生一些小矛盾，当然这是不可避免的。在产生小矛盾的时候，我们没有逃避。重要的是我们如何去解决它。为什么会产生这些矛盾，以怎样的方式去解决它，这是我们应该去考虑的问题。我想经过这样的一个过程我们会学到很多，学会了怎样去和别人沟通，理解别人所做的事，别人也会宽容的对待我们，从而我们就在无形之中加强了我们的人际交往能力。这个经验对我们以后的人生将会发挥很大的作用。毕竟我们是生活在人类这个群体之中的。假如世界上只剩下一个人，那么他不可能长久的生活下去的。

调研报告这样集体的任务光靠团队里的一个人或几个人是不可能完成好的，合作的原则就是要利益均沾，责任公担。如果让任务交给一个人，那样既增加了他的压力，也增大了完成任务的风险，降低了工作的效率。所以在集体工作中，团结是必备因素，要团结就是要让我们在合作的过程中：真诚，自然，微笑;说礼貌用语;不斤斤计较;多讨论，少争论，会谅解对方;对他人主动打招呼;会征求同学的意见，会关心同学，会主动认错，找出共同点;会接受帮助，信守诺言，尊重别人，保持自己的特色。

调研报告结束了，但是我们团队合作的精神与经历，我们会一直记着，这将成为我们人生道路上的一道亮丽的风景线。

第5篇：造纸行业清洁生产改造方案

造纸行业清洁生产技术改

造方案

摘要

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一、造纸行业的发展概况

二、造纸工艺分析及产污分析

2.1煮浆工段废液 „„„„„„„„„„„„„„ 3 2.2含氯漂白废液造 „„„„„„„„„„„„„„ 3 2.3制浆造纸过程产生的废水 „„„„„„„„„„„

4三、生产技术改造

3.1蒸煮车间工艺改进前后分析 „„„„„„„„„ 5 3.2提取车间工艺改进前后分析 „„„„„„„„„ 6 3.3漂白车间工艺改进前后分析 „„„„„„„„„ 7 3.4充分利用废纸浆，以节约术材资源，保护生态环境„ 3.5制浆蒸煮废液的回收或综合利用 „„„„„„„ 8

四、改善企业管理方式

4.1优化管理结构，以清洁生产为中心 „„„„„„ 8 4.2生产过程信息化 „„„„„„„„„„„„„ 9

五、小组总结

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一、造纸行业的发展概况

造纸是将木材、竹类、麻类、甘蔗渣类、棉类植物等经过化学处理制成纸浆，纸浆再经压榨烘干而得纸张的过程。作为在全世界制造工业中仅次于电信制造和汽车工业的现代纸业，是指为包装、印刷和信息产业等提供商品材料为主的、技术和资金较密集的、规模效益显著的、连续高教生产的制造业。

二、造纸工艺分析及产污分析

2.1煮浆工段废液

纸厂污染最严重的是含氯漂白废液的排放，我国造纸厂生产漂白纸浆的有

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数千家，除个别厂外，均采用含氯漂白技术，例如氯化漂白、次氯酸盐漂白等。次氯酸盐漂白时主要产生三氯甲烷，废液中还含有 40多种有机氯化物，其中以各种氯代酚为最多，如二氯代酚、三氯代酚等。

2.3制浆造纸过程产生的废水

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三、生产技术改造

3.1蒸煮车间工艺改进前后分析

3.1.1技术改进前蒸煮车间工艺

3.1.2技术改进后蒸煮车间工艺分析

图2 技术改进后蒸煮车间生产工艺流程及产污环节示意图

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3.2提取车间工艺改进前后分析

3.2.1技术改进前提取车间工艺

3.2.2技术改进后提取车间工艺

图4 技术改进后提取车间工艺流程图

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3.3漂白车间工艺改进前后分析

3.3.1技术改进前漂白车间工艺流程

技术改进前漂洗车间采用传统的CEPH 四段漂白。在漂白过程中，需要使用大量的含氯漂白剂。

图5 技术改进前漂白车间工艺流程及产污环节

3.3.2技术改进后漂白车间工艺分析

技术改进后采用无氯元素漂白工艺（BCF），工艺流程如下。

图6 技术改进后漂白工艺流程

3.4充分利用废纸浆，以节约术材资源，保护生态环境

由于造纸资源的日趋紧张和人们环境意识的不断提高．造纸污染越来越受重视。今后，应充分利用废纸浆，以节约木材资源，保护生态环境。

3.5制浆蒸煮废液的回收或综合利用

搞好制浆蒸煮废液的回收或综合利用是造纸工业治污的主攻任务。制浆蒸煮废液，不管是木浆的还是草浆的，碱法的还是酸法的，都是污染物(COD、BoD、SS)含量极高、色度深、稀释后易起泡沫的主要水污染源，如不充分加以回收或

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综合利用而任意排放，将造成重大环境污染。造纸行业应对化学浆、化学机械浆、半化学浆的蒸煮废液实行妥善高效的回收或综合利用。国内已有许多企业进行了相应的开发研究，今后应加强。

四、改善企业管理方式

4.1优化管理结构，以清洁生产为中心

4.2生产过程信息化

随着科学技术的进步，传统的制造业企业为了应对激烈的市场竞争，采用现代先进科学技术，在生产过程中利用信息化技术提高企业的运行效率和生产能力。

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20世纪80年代后期，美国在总结MRPⅡ实施成功率较低的教训并吸收日本准时制生产系统(JIT)经验的基础上，提出既重视计划又重视执行的管理新思想。MES的发展历史比ERP,PCS都要短，但是它能有效地实现以时间为关键的制造思想，因而在发达国家发展迅速，并给工厂带来了巨大的经济效益。MES控制系统实现了工厂过程自动化与管理信息化之间的有效集成。制造执行系统MES（Manufacturing Execution System）是美国上世纪九十年代提出来的概念，是指通过信息的传递对从生产命令下发到产品完成的整个生产过程进行优化管理。根据当前企业信息化实施经验，企业信息化模型分为三层：企业级（ERP）、生产级（MES）、过程级（SFC）。

4.2.1 MES在纸业的应用原理

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一些国际大生产商的MES产品已经十分成熟，其设计原理是借助于现代信息技术和先进功能，消除管理系统和生产控制系统之间的断层，提高制桨造纸的效率和盈利。一套完整的MES系统涵盖了从订单下达到生产排产、分切优化、卷取、涂布、复卷、再卷、质量检查、质量管理、成本管理、仓储管理及ERP集成的全业务流程。MES信息平台可建立数字化透明工厂使得集团领导及时准确的了解生产状况、发现问题、解决问题。通过实时数据采集、长期存储生产数据和统计分析数据，为管理部门提供准确的决策依据，使得生产管理部门把精力从收集数据转移到分析数据、研究问题、改进生产上。数据采集的实时性、淮确性是整个MES系统成功运行的重要保障，这些数据来源可以分成这样几种：生产过程自动化数据。特殊设备的系统直接连接数据（如质量检测设备、各种手工数据、车间操作工人的设备故障信号、原因指定等），基于关系型数据库的ERP数据和其它商务系统的数据。

MES系统架构

4.2.2 MES在中国纸业的应用现状

中国纸业要真正成为世界纸业航母，需要改变传统的管理方式，与国际造纸

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业管理模式接轨。那么实施企业信息化，运用先进的MES信息管理平台，建立透明化数字工厂模型，提高管理效率，降低管理成本，提高企业在国际造纸业的竞争能力是一种发展的必然趋势。

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参考文献：

［1］王树功，麦志勤，李明光，谭华强，冯坚，罗振浩．我国造纸行业清洁生产的思路及案例分析[J]．重庆环境科学,2005.8,23卷第4期；

［2］洪冰．造纸行业清洁生产分析及对策[J]．辽宁省环境科学研究院，沈阳，110031；

［3］李海华，闫维凤，李伟，张履坚，王红民．制浆造纸工艺清洁生产技术改造[J]．中华纸业，2012，12 / 13

(11):12-22.五、小组总结

调研报告结束了，但是我们团队合作的精神与经历，我们会一直记着，这将成为我们人生道路上的一道亮丽的风景线。

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第6篇：制浆造纸总结

一．绪论

1.纸是由纤维（包括植物纤维和非植物纤维）和非纤维添加物交织而成的多孔性网状结构薄型材料。 2.纸和纸板的界定：

以225(g/m2)的定量为一分界线，定量小于225(g/m2)的称为纸；大于225(g/m2)的称为纸板。

 通常将所有小于0.3mm厚度的薄片归入纸类；  将所有超过0.3mm厚度的薄片归入纸板类； 3.制浆：由木材或其它原料中分离出纤维的过程。4.造纸：使纤维交织在一起形成纸张的过程。

5.造纸生产流程：打浆、添料、净化、筛选、上网、抄造

6.制浆：利用化学方法、或机械方法、或化学与机械相结合的方法，使植物纤维原料中的纤维离解，成为本色纸浆（未漂浆）或漂白纸浆的生产过程。

7.制浆的基本过程：

8.制浆造纸原料：

（1）木材纤维原料：(25%)针叶材，阔叶材；

（2）非木材纤维原料：(75%)禾本科纤维原料，韧皮纤维原料，叶部纤维原料等;9.心材与边材的比较

 心材一般含水分少，有机物质多，色泽深，质地坚硬，相对密度大，药液渗透困难，不利于蒸煮，漂白。

 边材色泽浅，树脂含量少，相对密度小，结构疏松，药液较易渗透，有利于蒸煮，漂白，且成纸强度较好。

从制浆造纸角度说，心材不如边材。10.早材和晚材：

早材细胞壁较薄，容易打浆，能制出抗张强度和耐破度高的纸浆。

晚材纤维壁厚，成管状，纤维挺硬不易打浆，成纸撕裂度较好，透气度大，但纤维结合强度较差。

第一章备料

1.备料，即为满足生产需要对贮存的原料进行加工处理的生产过程。

3.木材原料的备料过程

4.剥皮设备：圆筒剥皮机、环式剥皮机、简易剥皮机

5.除节目的：为了满足磨木浆质量的要求和维护磨石，送去磨木机的木段如果带有节子，经过剥皮后还必须除树节。

6.原料：麦草、稻草、芦苇、荻苇、竹子、蔗渣、原木 7.全湿法备料的特点：优点：

 可较彻底地解决干法备料存在的飞尘问题，改善了工作环境。 草捆不经切断直接投入碎解机，降低了备料工段的噪音和劳动强度。

 提高了草片质量（除杂率高，净化效果好；灰分、苯醇抽出物等含量降低，利于黑液碱的回收；草节部分被打碎，利于药液的渗透；压榨草片的水分含量稳定，利于控制蒸煮液比）。

 可减少蒸煮用碱量和漂白药品用量。 纸浆得率高，强度好，易于滤水。

缺点：设备投资大，维修费用高，动力消耗大，生产成本高。

第二章化学法制浆

1.化学法制浆：即利用化学方法，尽可能多地脱除植物纤维原料中的木素，使纤维细胞分离或易于分离，成为纸浆。同时要求纤维素溶出最少，半纤维素有相应的保留。主要的化学制浆的方法有两种：碱法和亚硫酸盐法。

3.亚硫酸盐法主要的活性化学药剂是二氧化硫及其相应的盐基组成的酸式盐或正盐的水溶液。 4.亚硫酸盐法优点 :  纸浆得率高、 蒸煮药品成本低、 纸浆白度高。5.碱法制浆常用专业术语: 活性碱: 烧碱法中指NaOH，硫酸盐法中指NaOH + Na2S, 通常以Na2O(或NaOH)表示有效碱: 烧碱法中指NaOH，硫酸盐法中指NaOH + 1/2Na2S, 通常以Na2O(或NaOH)表示。硫化度: 指碱液中Na2S含量占活性碱NaOH + Na2S含量的百分比，即硫化度（%）=[ Na2S /（NaOH + Na2S）]×100% 用碱量：指蒸煮时活性碱用量（重量）对绝干原料重量的百分比

纸浆得率：（1）粗浆得率：蒸煮后所得绝干粗浆重量对蒸煮前绝干原料重量的百分比。

（2）细浆得率：粗浆经筛选后所得绝干细浆重量对蒸煮前绝干原料重量的百分比。纸浆硬度：表示残留在纸浆中的木素和其他还原性物质的相对量。

卡伯值：表示蒸煮或漂白后残留在纸浆中的木素及其它还原性物质相对含量的一种指标。

7.红液：各种亚硫酸盐法蒸煮纤维原料后的残液。

8.9.蒸煮目的：去除木质素。

10.药剂向木片内部的扩散，主要有两种途径：毛细管作用、扩散作用 11.毛细管作用的特点:  发生在蒸煮化学反应前

 阔叶木通过导管和针叶木通过管胞胞腔、纹孔发生  适宜于较干的木片  顺木纹方向很长距离都有效  不能沿横纹方向浸透

 在边材与心材、不同阔叶木品种、针叶木与阔叶木之间的速率有显著差别  木材比重没有影响  药液组成不重要扩散作用的特点

 在整个蒸煮过程中皆可发生  有水、有浓度梯度即可发生  适宜于水分饱和的木片  仅在短距离有效  能沿横纹方向浸透  不同木材之间的差别不大  木材比重有影响

药液组成有很大影响

12.蒸煮过程中的脱木素的方法：

①增加木素的脂肪族和（或）芳香族羟基或羧基的数量，来提高其亲水性； ②降解木素的大分子为较小的能溶解在水中的碎片；

③把亲水性取代基与木素大分子相连接，使它的衍生物可溶于水中。13.硫酸盐法较烧碱法蒸煮脱木素快的主要原因：

由于HS-的电负性较OH-强，其亲核攻击能力也强，所以能顺利迅速地形成环硫化合物而使β-芳基醚硫化断裂； 14.在酸法亚硫酸盐蒸煮中，β-芳基醚结构和甲基芳基醚结构是很稳定的，一般不会断裂，这是与中性亚硫酸盐蒸煮和碱法蒸煮的最大区别所在。因此，木素大分子的溶出就不能依赖于大分子的变小，而是依赖于a-C的磺化作用增加亲水性而使木素溶出。15.硫酸盐法制浆的特点

 优点：（1）适用范围广：对各种木材纤维原料，如针叶木，阔叶木，竹及草类等都适用。还可以用于质量较差的废材，枝桠材，木材加工厂下脚料及树脂含量高的木材。（2）能生产很多品种的纸浆：针叶木本色浆常用于电气绝缘纸，纸袋纸，强韧包装纸，特殊纸板及工业技术用纸；针阔叶木及草类漂白浆用于制造文化用纸及白纸板等；并生产溶解浆制人造纤维。（3）对设备的腐蚀比较小：对蒸煮和洗涤设备的材料，一般采用碳钢即可；（4）可以经济而有效地对制浆化学药品和热能进行回收；（5）利用多段漂白方法和二氧化氯漂白剂；（6）纸浆强度较好；（7）与烧碱法相比浆的得率较高；（8）硫酸盐法是当今化学制浆方法中广泛应用的一种。

 缺点：（1）与亚硫酸盐制浆比较，硫酸盐木浆有得率稍低，原料消耗略高，纸浆颜色深，打浆漂白较困难，浆的成本高等缺点。对于多戊糖含量高的草类纤维，碱法浆的滤水性能较差，不透明度也较低。（2）制浆过程中不可避免的会产生难闻的臭气，既污染空气，又对人体健康有害。（3）不能有效地利用纤维原料的木素组成，虽然黑液中的木素在碱回收锅炉中被燃烧而回收能量，但能量的回收效率较低。16.亚硫酸盐法蒸煮目的使植物原料中的木素与药液反应，变为可溶性的木素磺酸和木素磺酸盐并溶解出去。但要最大限度地使纤维素和适当使半纤维素保留下来。

17 酸性亚硫酸盐（钙）法：（1）装锅、送液；（2）第一段升温和第一段保温：小放汽，避免假压，回收SO2。第一段保温，使药液充分渗透到木片中去，有利于木素磺化，避免木素缩合。临界温度：白松酸性亚硫酸钙蒸煮：105 ℃ ～110 ℃；马尾松酸性亚硫酸钙蒸煮：117 ℃左右。（3）第二段升温与药液回收：在第一段浸透和磺化较充分的前提下，第二段升温可以加速进行，在升温到130℃以前，回收多余的药液，继续升温到最高温度（一般不超过150 ℃）。18.添加蒸煮助剂的目的：加速脱木素速率；减少纤维素和半纤维素降解。

19.

20.氧化性助剂氧化碳水化合物的还原性醛末端基，使之变成羧基从而避免剥皮反应。 21.无机氧化性助剂：多硫化钠 Na2Sn、亚硫酸钠、氧（氧-碱法蒸煮技术）

有机氧化性助剂：蒽醌及其衍生物

22.间歇蒸煮设备：蒸球（碱性条件）；蒸煮锅（碱性条件、酸性条件）

蒸煮锅滤网作用：（1）用于排气时防止物料被气体带走；

（2）用于将加热器送来的药液均匀分布在锅的整个截面上。

23.化学浆的性质取决于原料种类、蒸煮方法和工艺条件。 24.化学浆的用途：（1）一般文化用纸、高级文化用纸、纸袋纸、（2）包装纸、工业用纸、国防用纸、（3）人造纤维（粘胶纤维）浆粕、（4）纤维复合材料等

第四章浆纸的洗涤、筛选与净化

1．2.碱法纸浆洗涤目的① 尽量把浆洗干净，获得洁净的纸浆

3.洗涤术语：

（1）固形物：即黑液中含有有机物（木素和聚糖的降解产物）和无机物（杂质）成份，这两种成份合称为固形物。

（2）置换比：在洗涤段里浆中可溶性固形物实际减少量与最大可能减少量之比。（3）稀释因子：表示提取的黑液的稀释程度，有时称稀释度。（4）稀释因子大，洗涤用水量多，黑液浓度就稀;（5）稀释因子越大，浆洗得越干净，黑液提越取率越高

（6）洗涤损失：因洗涤不完全而引起的溶质的损失，Kg/t 风干浆。（7）洗涤效率和黑液提取率：

 G---洗涤后提取的废液固形物含量; G0---洗涤前浆中废液固形物含量;黑液提取率 = 每吨风干浆提取的送蒸发黑液的溶质量对蒸煮后每吨风干浆黑液总溶质量的百分比。

4.泡沫的形成：①内因：表面活性物质（树脂、脂肪酸、蜡及其皂化物）；

②外因：空气混入，激烈的搅拌。② 尽可能经济地回收蒸煮黑液

GG0

6.筛选：是利用杂质与纤维间几何形状的不同进行分离。

7.筛选、净化流程的级和段：

 级数增加，筛（净）效率上升，良浆质量上升， 但投资增加，电耗增加，细浆得率下降 5.消泡方法：静置消泡、蒸汽消泡、机械消泡、消泡剂消泡、抽吸消泡

级：指原浆和良浆通过筛（净）设备的次数。能有效的提高良浆的质量。

两级一段

段：指原浆和尾浆通过筛（净）设备的次数。能有效降低纤维流失，但却不能提高良浆的质量。

 段数增加，排渣量下降，细浆得率增加， 但筛（净）效率下降。

第五章废纸制浆 1.废纸回收意义

 节约原料，增加生产  减少污染，保护环境

 节省能源，降低能耗，比磨木浆省，比化学浆省  节省投资，降低成本，只需化学浆厂25%~30% 2.植物纤维的角质化 :纤维角质化是纤维结合强度衰退的主要原因。

3.碎解设备: 立式间歇水力碎浆机、立式连续水力碎浆机、卧式连续水力碎浆机、立式高浓水力碎浆机、圆筒式连续碎浆机

4.废纸的疏解:是碎解的继续，水力碎浆机离解率，目的是将纤维全部离解而不损伤纤维 5.胶粘物是废纸处理过程中最复杂、最困难、最需要认真对待的问题，胶粘物会沉降并粘附于纸机的网、毛毯、压辊、吸水箱、烘缸上面，造成网、毛毯孔眼堵塞，脱水能力下降而被迫停机清洗，使纸张产生透光点或透明点，造成纸机断头，严重干扰生产的正常进行。6.7.热熔物：沥青、石蜡、热熔胶、胶粘剂、油脂等。8.两种轻杂质除渣器: 逆向除渣器、通流式除渣器

两种重杂质除渣器: 正向除渣器（顺向除渣器）、高浓除渣器 9.脱墨过程三步骤：  疏解分离纤维  使油墨从纤维上分离

 把脱除的油墨粒子从浆中除去

10.脱墨原理：

 脱墨化学品使废纸上油墨表面张力降低从而产生润湿、渗透、乳化、分散等作用

 机械、化学和热协同作用

11.脱墨剂: 脱墨剂是降低废纸与印刷油墨的表面张力而产生皂化、润湿、渗透、乳化、分散和脱色等多种作用的综合体。12.废纸脱墨方法: 洗涤法、浮选法 13.浮选法和洗涤法的比较洗涤法: 优点：脱墨较干净，白度较高，灰分含量较低，操作方便，工艺稳定，设备费用少

缺点：用水量大，纤维流失率高（15~20%）浮选法: 优点：纤维流失少（5-10%）化学品与用水量较少、污染少缺点：白度较低，设备费用较高，工艺要求严格，动力消耗较大

第7篇：造纸实习报告

山东轻工业学院

毕业实习报告院系名称材料科学与工程学院学生姓名冯业坤专业班级材化09-2 指导教师甄号财二○一三年三月二十五日

1、实习目的 2.1实习目的生产实习是工科院校一个重要的实践教学环节，它是将理论知识运用到生产实践中去，是培养我们分析问题和解决问题能力的一种实践活动，对后续课程和教学环节的学习具有促进作用；它在学生的非专业能力和非技术素质，如社会活动能力、组织协调能力、与他人交往和沟通能力、语言文字表达能力等的能力培养中是必不可少的，有利于效益观和竞争观的形成。因此，生产实习质量的高低是办好专业教学的重要一环，关系到教学质量提高与人才培养的大问题。

通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起到重要作用。生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，通过生产实习，可以使我们对材料化学专业未来的工作环境和所学专业在实际生产中的应用有一个理性的认识。通过生产实习，还能拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

2.2实习单位介绍

山东光华纸业集团有限公司于1978年建厂，于2005年10月由恒联集团整体并购，是一家集制浆、造纸、热电为一体的综合性制浆造纸企业，主要设备为1760长网多缸纸机、2640长网多缸纸机，1760涂布纸机，自备12mw热电厂，实现热电联供。年制浆能力5万吨，抄成纸能力10.5万吨，环保设施配套齐全。公司总资产3.5亿元，厂区面积30公顷。

2011年公司年产9.8万吨化机浆及年产20万吨涂布原纸改扩建项目计划总投资7.5亿元，拟建设年产20万吨涂布原纸生产线，配套建设1条年产9.8万吨化学机械浆生产线，新上一台75吨锅炉，配套建设脱硫设施、电除尘以及废水

工程等，具有广阔的市场前景。

公司主要产品有书写纸、双胶纸、静电复印纸、轻型纸、涂布原纸、铜版纸等，销往全国二十多个省市，成为北京、上海、南京、广州、福州、合肥等多个大城市出版集团的定点供应商。公司产品通过了iso9001国际质量体系认证。公司地处风光秀丽的沂蒙山脚下，南紧靠日东高速与327国道，东临临沂飞机场和京沪高速，省道沂蒙公路从公司门前通过，交通十分便利，具有良好的地域优势和发展空间。

公司十分重视环保和可持续发展，通过了山东省清洁生产审核验收，被评为“山东省工业污染源达标排放单位”、“山东省环保优秀企业”、“山东省环境保护先进单位”。

2、实习内容 2.1安全教育

负责本次实习的工作人员十分详细的为我们讲解了各项工厂安全知识，而避免机械伤害和防火这两项是安全教育的重中之重。

我对工业安全知识进行了全面的学习，纸厂是一个潜在危险很多的场所，如果不时刻注意安全，化学药品、机械设备、纸质产品、电路管道等都有可能是危险的源头。危险的化学品在纸厂有不少，爆炸性、易燃、腐蚀性、有毒等各种危险都存在于这些药品中，我们学习了如何正确储存和使用这些化学品，并学会了如何处理发生危害的应急情况。而纸厂中最多的就是各类机械设备了，卷入、砸伤、烫伤、触电等机械伤害也是对生命安全巨大的威胁，负责人在讲解的时候告诉我们一句话：机器是吃人的。这并不是危言耸听，各种生产机器均涉及一些危险部件，如齿轮、辊、传送带等部件，任何小心谨慎或经验丰富的操作员，也有可能因工作时接触到该危险部件而受伤，更何况是我们这些尚未接触过这些机器的学生。因此，按照老师所讲，在参观实习过程中，我从不随意触碰工厂的机器开关、按钮、指示灯和危险部件，并且按照厂区的警示标志走在安全区内观察流程，而且按工厂规定着装，长发盘在帽子内，不穿裙子、拖鞋、高跟鞋、短衣短裤和有帽子的衣服，不在工作地点嬉戏打闹和玩手机等。光华纸业制度上的最大特点在于防火，作为造纸企业，消防安全极其重要，公司要求所有进入厂区的人员一律不能携带火源，一旦发现，轻则罚款，重则解除劳动合同，并且所有人员都必须自觉维护制度的严肃性，按照安全制度的要求办事，无一例外。

公司级安全教育内容：

1、本单位安全生产情况及安全生产基本知识； 2、国家有关法律法规及安全标准；

3、本单位安全生产规章制度及劳动纪律； 4、从业人员的基本权利与义务； 5、本单位或相关类似单位事故案例；

6、重大危险源事故应急救援预案及预案演练与预防措施的有关内容； 7、其他需要培训的内容。（二）车间级安全教育内容：

1、职工工作场所的环境及危险有害因素的基本情况； 2、所从事工种的岗位安全职责、操作技能及强制性标准；

3、职工自救、互救、急救方法疏散和现场紧急情况的处理方法； 4、安全设备设施、个人防护用品的使用与维护； 5、本部门的安全生产情况及有规章制度；

6、预防事故及职业危害的措施及应注意的安全事项； 7、有关的事故案例；

8、其他需要培训、告知的内容（三）班组级安全教育内容： 1、岗位安全操作规程；

2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生注意事项； 3、有关的事故案例；

4、设备性能与安全装置、工具或器具的使用方法； 5、劳动防护用品（用具）的性能及正确使用方法； 6、事故应急处理技能； 7、其他需要培训的内容。2.2熟悉生产环境

参观各段工序：备料段、输送、连蒸、洗涤、筛选、漂白、碱回收和抄造工序等。在备料车间充满着草尘，工人们的工作环境非常艰苦。在连蒸车间，我看到水力碎草机、连续蒸煮器、喂料器，知道连蒸车间的工艺流程，水力碎草机将草篇2：造纸生产实习报告

一、实习的目的及意义：

实习是大学教育中一个极为重要的实践性教学环节。通过实习，接触与本专业相关的具体工作环境，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论技能和专业知识，增强独立分析、解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，丰富实践经验，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础；同时可以检验教学效果，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验，并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。

二、实习时间：2011年7月3日——7月9日三、实习地点：德州泰鼎新材料科技有限公司四、指导老师：王进司传领惠岚峰刘洪斌五、公司简介：

德州泰鼎新材料科技有限公司是一家集脱墨制浆、造纸、热电为一体的国家大型股份制企业，公司主要设备有10万吨/年脱墨浆生产线，10万吨/年杨木化机浆生产线，1880、2640、3300等长网多缸造纸机，以及国内一流的化工设备，年设计制浆能力20万吨，抄纸能力20万吨，化工产品10000吨。主要产品有高档文化办公用纸、彩色新闻纸、家装纸、特种工业用纸、可再分散性乳胶粉、高取代羟丙基、羟乙基纤维素纤维素等纤维素醚系列产品。产品销往全国各地，深受广大客户青睐。其中轻型印刷纸是近几年从德国引进的新产品，主要作为印刷书籍、杂志、课本、插图等用纸，生产原料是100%的木浆纤维和诸多化学助剂，采用先进的生产工艺制成。生产的产品除了具备通常文化用纸的特点外，还具有拉力大、强度高、松厚度高、吸墨性能好、不透明度大、白度适中等特点。印刷后的产品质地轻颖、柔和，图案鲜艳逼真。从印刷过程看，由于拉力大、强度高、松厚度高、吸墨性能好，所以印刷速度快，生产效率高，深受出版印刷单位的欢迎。

同时,为彻底解决污染问题，实现企业可持续性发展，公司于2002年投资2000多万元引进了具有世界先进水平的德国百乐克治污设施及技术，建成了日处理能力20000吨的污水处理场，并配有遥控在线监测设备。经调试运行，治污效果良好。从2003年开始，企业在各级党委政府及相关部门的大力支持和帮助下，集全厂人力、物力、财力克服资金短缺、技术创新、市场开拓等困难，大规模进行原料和产品结构调整，到2004年6月份已全部彻底关停了麦草浆生产线，发展成为以废纸脱墨浆和商品木浆为原料的造纸企业。此外公司建有一座热电厂，实现了热电联产。

此外，公司的企业精神为：与时俱进、开拓创新、超越自我、追求卓越，此外还有经营宗旨、经营理念、工作作风、管理理念等，这些都形成了公司丰富而具深刻内涵的企业文化。

六、实习内容： 1、安全教育

实习开始的第一天，泰鼎新材的人事部经理带领我们初步了解了一下公司，并给我们开了一个以安全教育为主的会议，对于安全，其原则是“安全第一，预防为主”，一踏进公司，时时刻刻注意安全。在车间外的路上，要注意各种运输车辆；在车间内，注意“火、电、车、滑”，各种机械都在飞速运转，还有各种化学药品，一些具有强酸强碱的性质等等。另外要做到“三不伤害”：不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害。在车间的时候，要做到，只看不动，只问不摸，眼观六路耳听八方，时刻注意危险的信号。其中以下几个方面要特别注意：

衣：穿戴三紧工作服，即衣口紧，领口紧，袖口紧；食：不吃生食，多吃热食、大众性食物；住：注意防火，防盗，早归；

行：注意车辆，要做到一迈二看三通过；

防火：厂内严禁烟火，进厂的时候身上严禁带火源；放电：不能随意踩，厂内均是高压；防爆：远离高压容器，高压设备；

防滑：厂内有积水以及油污，在非防滑地面要注意防滑；防腐蚀：不要轻易触碰化学药品；

防传动：由于纸机转速较高，在参观的时候要站在黄线以外，远离纸机；放特种设备外：不要随便接近不认识的设备，不要随便触摸不认识的设备。

经理说，我们都有拥有很好的理论基础，希望我们能够充分利用这次机会，将平时课堂上学到的理论知识与实践相结合，以便更好更深刻地掌握专业知识，在实习过程中，遇到什么不明白的地方，随时问车间里的工人技师，这动手操作这个方面，工人技师们拥有很丰厚的经验；希望我们把这次实习，当做与社会接轨的一个通道，将知识都变成自己的财富。

2、参观原料储备场在泰鼎新材有两种原料，一个是杨木片，另一个是废纸。

杨木片均是通过外购的来，贮存在露天空间，主要用来制化机浆，少数混合在废纸中来改善废纸浆的性能。堆积木片时，会在木片上撒上生物酶，来软化木片，节省制浆能耗。经生物酶处理的木片由传送带送至制浆车间

废纸储存在板房仓库中，均被扎成捆，整齐堆放，需要使用时，从仓库调运，有工人将扎困用的带子解开并收集起来。废旧报纸经过严格筛选，挑出其中废报纸的其余废纸，以免影响纸浆质量。而非报纸类的废旧纸张，会被送入另一条生产线。

3、参观车间 1）废纸脱墨车间

泰鼎新材有两条废纸脱墨浆生产线：纯废旧报纸脱墨线，和混合的废旧纸张脱墨线。在纯废旧纸脱墨中运用的脱墨剂主要是h2o2，此外还会加入消泡剂、增强剂等。废旧报纸首先通过传送带进入一个圆筒式连续碎浆机，将废旧报纸打碎并与化学药品混合，在碎浆机中进行废旧报纸的碎解和初步筛选，被打碎的报纸再经过一系列流程，即被制成废纸浆，送往抄纸车间。

在混合废旧报纸脱墨线中，在废纸送上运输机的时候，会加入一定比例的不合格的杨木浆。与废纸一起打浆，来改变废纸浆的一些性能。此外，两者的工艺流程基本相同。

废纸浆制作流程：良浆跳筛

圆网浓缩机←压力筛←贮浆池←浮选槽←贮浆池←除渣器←调浆槽贮浆池脱除油墨

其叩解度大概在27-35°sr，其工艺执行的标准如下：出转鼓浓度：1.5-2.3% 进跳筛浓度：1.5-2.3%（ph：8.5-9.0 白度 ≥48%）进粗筛浓度：1.5-2.0% 出粗筛浓度：1.2-1.5% 进浮选浓度：0.8-1.2% 出浮选浓度：1.2-0.8%（白度：53-55%）进精筛浓度：0.8-1.2% 出精筛浓度：0.8-1.2% 挤浆机浓度≥35%

进高速洗浆机浓度：1.5-2.0% 出高速洗浆机浓度：5-8% 进圆网洗浆机浓度：0.8-1.2% 出圆网洗浆机浓度≥6% 脱墨成浆白度：59-62% 出浆ph：6-7 脱墨成浆灰分 ≤3.5%

脱墨成浆尘埃：0.52.0mm2 ≤10个 2.0mm2 以上不允许 2）化机浆车间

该车间年产10万吨化机浆，以杨木片为原料，引进瑞典美卓公司，采用世界上最先进的bctmp制浆工艺，先经温和的化学处理,再经过氧化氢漂白, 所生产的浆，具有得率高、原料适应性广、浆料质量好、白度高、节省能源、对环境污染小等特点。此车间所生产的化机浆除了供本公司使用，还向外销售。车间设有dcs主控室，由工作人员通过计算机设置各类参数，控制制浆全程。其工艺流程如下： naoh、na2sio3 木片→洗涤机→斜脱水螺旋→立式浸渍器→预热器→双盘磨→旋风分离器→高浓漂白塔→1#双网挤浆机→双盘磨→压力筛→mfs高效多功能除渣器→2#双网挤浆机→成浆

3）3300车间

3300车间是泰鼎新材设备最先进的生产车间，拥有相对先进的设备，其主要生产新闻纸。其上网浓度为0.68%，浆网比为0.92，该车间纸机的车速为500m/min，生产的新闻纸定量为48g/m2，白度为58。0%，厚度为60um，平滑度为114s—99s，两面差为13%，水分为7.0%，灰分为8.0%。

将印刷性能改进剂，增白剂，阳离子淀粉，嫩黄等助剂加入已叩浆池，与浆料混合；网部白水，都到机外白水池，经过一系列过程，送到制浆车间；而在造

纸过程中产生的损纸，会被统一送至水力碎浆机，到高频疏解机，再到已叩浆池，重新用来造纸。

在实际生产中，半干损池内液位不准低于40%，喷淋水开少量，压榨下来的纸条浮在水上，喷淋水将其喷碎成浆，每次打到液位提浆时，必须开启搅拌，一分钟后再开启浆泵。纸机断纸时，必须把喷水管开到最大，然后开启搅拌一分钟后开启浆泵，以免造成堵泵。

此外，2400车间也是新闻纸制造车间，较3300车间稍微落后一点，其主要出产781新闻纸。纸机车速为260m/min，浆料也是纯废旧报纸浆，所生产的新闻纸定量还是48g/m2。纸机的上网流量为59.86m3/h，上网浓度为2.5%，产品的白度为58-61，厚度为60±2cm，平滑度为≧58，水分为6.00%，灰分≦10%，两面差≦25%，横向撕裂度指数≧4.5mn?m2/g，纵向抗张强度≧34n?m/g。

4）1880车间

1880车间拥有两条生产线，一条用于生产轻型纸，另一条生产的则是装饰纸，该条生产线的纸浆由针叶混合浆和杨木浆按一定比例混合而成，加入抄前浆料的还有损纸浆，抄前池的浓度在2.3%上下波动，打浆浓度为3.8%，整个浆池中纸浆的叩解度为36osr，湿重为2.5g，ph=7，上网浓度为2.0%。其生产线中，在压榨跟干燥之间添加了表面施篇3：造纸厂毕业实习报告

****大学毕业实习报告

题目岳阳林纸有限责任公司毕业实习报告院（系）专业班级姓名带队教师年月日

岳阳林纸毕业实习报告

大学的时光正匆匆飞逝，转眼间，我已经是面临毕业的大四学生了，学习轻化工程这个专业近四年了，理论知识在课堂上掌握了一些，但还是很少真实体会到这个专业的真实工作现场和生产线。抱着增加实践经验和具体了解制浆造纸这一行业的目的，10月31日到11月11日期间，在学校和学院的安排下，在带队老师和纸厂工作人员的带领指导下，我在湖南省岳阳林纸有限责任公司顺利完成了毕业实习。虽然这次实习为期不长，但是期间老师和岳阳林纸的员工们都非常热情负责地为我们做讲解，在对各个造纸车间认真了解的过程中，我增加了阅历，积攒了很多社会经验，更收获了许多在书本上无法学到的知识，加深了我对制浆造纸理论知识的理解，也明白了自己所学的专业理论与实践的差距，确定了以后需要弥补的欠缺之处。

一、实习单位介绍研发能力强。在国内率先开发了轻量涂布纸、轻型印刷纸、颜料整饰胶版纸、45g/㎡低定量高级彩印新闻纸等新产品，其中轻量涂布纸、轻型印刷纸、高级彩印新闻纸、精制高白彩印新闻纸分别获国家重点新产品称号，畅销全国各地和东亚、西亚、东南亚、北非等地区。岳阳林纸主持研发的“意大利杨apmp新工艺制浆及其应用”项目获2003年国家科技进步二等奖。而且拥有多项国家级自主知识产权，获国家授权专利超过30项。

岳纸公司生产纸和商品浆能力达到180万吨，有林业基地200万亩。该公司有5条制浆生产线，分别为：化学木浆生产线、化学苇浆生产线、化学机械木浆生产线、两条废纸脱墨浆生产线；抄纸生产线有8条，一抄、二抄、三抄、六抄各1台机，四抄、七抄各2台机，年产纸80万吨；两条碱回收生产线，日处理固形物800吨；有自备热电厂，6台锅炉供热1140吨/小时，6台发电机组16.8万kw。公司拥有数台多功能纸机，可以根据市场需求生产复印纸、轻涂纸、新闻纸、轻型纸、颜料整饰纸、热敏原纸、淋膜原纸、包装纸、工业纸等几十种纸，目前生产的主要产品是复印纸、轻涂纸、颜料整饰纸、淋膜原纸和包装纸。公司产品品牌在国内享有较高声誉，产品远销多个国家和地区。

在发展道路上，公司积极落实国务院“退田还湖、退耕还林”的有关政策，坚持走“林纸一体化”的道路，实现了以林促纸、以纸兴林、林纸结合、林纸共同发展的良性循环，并被湖南省认定为林产工业的龙头企业。高度重视环保工作，坚持科学发展，积极推行清洁生产、重视节能降耗和环境保护。近几年来，环保投资累计10亿元以

上，实现了废水、废气和固体废弃物综合治理的达标排放，履行好了一个企业应该承担的企业公民责任。

二、企业文化

一个成功的企业，必然有一种优秀的企业文化作支撑，而一种优秀的企业文化，也必然会造就一个成功的企业。如果说物质条件是公司发展的基础，那么理念就是基础的基石，这是公司永远立于不败之地的财富。岳阳林纸提炼、发展、践行了一整套属于自己公司的文化理念，激励着员工们不断地开拓进取，共同创造一个规模更大、竞争力更强、效益更高、员工更富的岳阳林纸集团。

从进入岳阳林纸厂区内就随处可见宣扬企业文化的标语，如治企纲领“举艰苦创业之旗，走求真务实之路”，它要求员工始终保持创业激情，说实话、办实事、求实效，勤俭办企，一级带着一级干，一级做给一级看；岳纸精神“亮剑争赢”，这是一种积极进取、提高竞争实力的心态，是无所畏惧、勇往直前的战斗意志，是一切为了赢的价值取向；核心理念“超越自我，追求卓越”，超越自我是一个持续不断的过程，追求卓越是一个永无止境的目标，它要求员工力求比过去的自己做得更好，致力于创造未来；岳纸作风“敏锐反应，快速行动”，由此可见认知是第一位的，对危机、风险的觉察是在认知基础上的决断，而快速的行动力在竞争中能占据有利位置，发觉问题并快速解决才是杜绝无效劳动的有利行动；发展理念“林纸结合，和谐发展”，林业促进纸业，纸业反哺林业，林纸一体化是企业实现和谐的可持续发展的长远战略；人才理念“胜任即人才”，把岗位经营视作

自己的终生事业，以高度职业化精神把工作做得尽可能完美，尽可能精彩，这种对岗位经营的成功是能力胜任的最终体现，是岳纸甄别人才的基本标准；危机理念“永远不做寒号鸟”，严冬从不怜惜寒号鸟的哀鸣，市场也从不相信眼泪，在危机来临之前就要做好充分应对危机的准备，一个企业看不到的危机是最大的危机，企业最大的危机和挑战不是来自于外部和竞争对手，而是由于自身观念的落后、知识的老化和业绩的平庸，以及企业本身是否具有化解危机和风险的能力；市场理念“为用户创造价值”，以高档次的产品和高品位服务为用户提供创业的资源、诚信待人、将自己的发展融入用户的发展之中是对自己品牌的塑造，产品质量是公司的尊严和员工的自尊，需要通过每一个生产环节的严格把关和对科学与技术的灵活运用来实现过硬的产品质量；环境理念“循环经济，绿色制造”，环境保护既是一种责任，更是一份良知，岳纸希望通过自身示范彻底改变过去人们心目中造纸业就是环境污染的代名词的负面形象，环保产业和循环经济不仅是企业与社会自然和谐发展的需要，更是企业自身发展的需要，它是一项对企业自身有益，能够产生社会效益和经济效益的事业；社会理念“做一个负责任的企业公民”，一个好的企业能为顾客提供优秀的产品和服务，而一个伟大的企业还竭尽全力使这个世界变得美好，岳纸员工致力于做负责任的企业公民，促进企业与社会的和谐发展，企业的价值存在于社会，只有当企业真正牢记了一个企业法人的责任和义务，保有自己的社会良知，承担起应承担的社会责任，才能发现并实现自身的最大价值。所有的这些标语都是企业文化理念的具体展篇4：造纸厂毕业实习报告

轻化工程专业（造纸方向）毕业实习总结

课程名称毕业实习报告名称毕业实习报告班级轻化0班姓名指导教师

完成日期 2012 年03月31日齐齐哈尔大学轻工与纺织学院毕业实习总结

大学的时光正匆匆飞逝，转眼间，我已经是面临毕业的大四学生了，学习轻化工程这个专业近四年了，理论知识在课堂上掌握了一些，但还是很少真实体会到这个专业的真实工作现场和生产线。抱着增加实践经验和具体了解制浆造纸这一行业的目的，在学校和学院的安排下，在带队老师和纸厂工作人员的带领指导下，我在山东省中冶纸业银河有限公司顺利完成了毕业实习。虽然这次实习为期不长，但是在此期间老师和中冶银河纸业的员工们都非常热情负责地为我们做讲解，在对各个造纸车间认真了解的过程中，我增加了阅历，积攒了很多社会经验，更收获了许多在书本上无法学到的知识，加深了我对制浆造纸理论知识的理解，也明白了自己所学的专业理论与实践的差距，确定了以后需要弥补的欠缺之处。

一、公司简介

中冶纸业银河有限公司(简称中冶银河)是中冶纸业集团骨干企业，山东省六大纸业集团之一，公司占地5423亩，拥有员工5976人。拥有5280mm、4400mm、3600mm、2640mm等不同型号纸机，年产能力80万吨，建有7万kw自备热电站、配套治污设施和国家级技术中心。产品有文化用纸、加工用纸和包装用纸三大系列上百个花色品种，主导产品为胶版印刷纸、轻型印刷纸、静电复印纸、铸涂原纸、精印书写纸和高强瓦楞原纸，其中胶版印刷纸为“国家免检产品”，高强瓦楞原纸为“中国名优产品”，静电复印纸和精印书写纸为“山东名牌产品”，“银光”商标为山东省著名商标。产品畅销全国三十个省市，并出口到七十多个国家和地区。企业曾获“全国五一劳动奖状”、“全国制浆造纸十强企业”、“中华蔡伦奖——十佳杰出企业”、“全国企业文化建设优秀单位”、“山东省轻工系统功勋企业”、“山东省环境友好型企业”等荣誉称号，企业先后通过了方圆公司质量/环境/职业健康安全管理体系、fsc管理体系等国际认证。

银河纸业高度注重科技创新和技术进步。制浆部分采用干湿法备料，连蒸连漂先进的制浆工艺，纸机部分均配备美国美杰公司的水分、定量、厚度在线微控仪器。20万吨/年高档文化用纸生产线，系国内技术装备水平最高的生产线，主机由芬兰美卓公司生产，设计车速1300米/分，抄纸宽度5280mm，具有抄速快，质量优，效率高的特点；高强瓦楞原纸生产流程引用奥地利福伊特水力式流浆箱和ｄｃｓ控制系统等多项国际先进技术和设备，其产品质量指标均高于国家标准。

银河纸业始终坚持发展与治污同步的原则，视环境保护为“生命工程”，已累计投资6亿多元，建成了草浆黑液碱回收、白水回收、中段水和废水深度

处理综合治理工程，企业出水水质达到了国家排放标准，顺利通过了国家六部委组织的海河流域污染减排考核、产品环境标志认证。“十二五”期间，银河纸业将以“创新提升，做强做优，科学发展，长富久安”总战略为指导，认真实践科学发展观，努力实现产品、产业和管理的三个升级，力争至2015年企业生产规模达到150万吨，把公司建设成为具有国际竞争力的现代化大型制浆造纸企业。

二、实习工作说明

我们这次实习，主要在三个车间进行实习。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了车间各个工段的工艺指标，对车间的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了公司污水处理系统。在这一周初步认识了产品的制作流程和车间的情况。

三、主要车间介绍

（一）20万吨高档纸车间

银河纸业的20万吨车间是一个科技含量相当高的车间，大量引进外国先进技术。其生产线主体设备由芬兰美卓公司制造，白水系统由瑞典gl&v公司生产，复卷机、切纸机、全自动令包机、热缩机分别由芬兰阔特若公司、西班牙帕萨班公司、日本丸石公司、德国msk公司提供，技术装备居世界造纸行业领先水平。

它生产的为定量80g/m2的高级文化用纸。车速可高达1250m/min，纸幅全宽5280mm，切纸规格：889×1194（mm），787×1092（mm）。

浆料使用bctmp、lbkp、nbkp，生产流程基本同于2640车间。浆料经两段磨浆，三段除渣进入纸车间，在磨打浆车间设置多圆盘纤维回收机，用于回收损失的纤维，节省资源，较少成本。

在20万吨生产线采用美卓生产线，达到了世界领先的技术，该车间完全采用自动化操作，整个车间操作员每班只有7个人。

在车间要设置吊装孔，用于纸机安装、维修。方便设备的调入，平时他是封闭的，只有在需要的时候才会使用。

20万吨生产线采用六段锥形除渣器，一段86个，二段24个，三段8个，四段4个，五段2个，六段1个。尽量减少上网纸浆中的杂质，以提高成纸质量，减少对机器的磨损。

20万吨生产线使用锥管布浆器分布浆料，适用于高速纸机。

成型网采用叠网成形器，它近似于将长网和夹网结合在一起，首先纸页经过一段很短的长网，长网使用刮水板脱水，纸页接下来进入夹网，它的下部由

一个长网构成，上部由一个无端的网子组成，在两个网部连接处设置真空吸水箱，纸页在这样成型网下向前运行，不但满足纸页在高车速下的干度，同时也减小纸页在成型部形成的两面差，提高了成纸的质量。

在20万吨纸机在成型部、压榨部、干燥部设置水针以达到阶段控制的目的。

压榨采用双靴式压榨，共两道。靴式压榨脱水快，脱水量大，适用于高速纸机，满足了生产的要求。

干部同于2640纸机分为施胶前烘和施胶后烘，在中间设置施胶机。使用单缸排列，干燥速率快，另外在断纸时，损纸自动掉到损纸池，不要采用人工引纸的方式，简单，快捷。在实习期间，由于施胶部产生问题，发生了一次断纸，从发生到结束只有两分钟左右。在烘缸上有真空区，他是通过向外吹出空气，与周围的大气形成负压，将纸紧压在烘缸上，顺着毛毯向前运行。在烘缸的最后采用双缸排列。

纸经金属棍压光后进行卷取，在卷取的地方设置干度测量仪，实时监控。卷曲结束后的纸卷通过两根轨道送入复卷机，通过复卷机直接裁成标准的规格，再经包装，就可得到成品纸了。

下图为20万吨生产线工艺流程：配浆池

外白水塔白水 akd 上浆泵去苇浆疏解机旋翼筛 apam 流浆箱喷水案板拦边水真空箱水封水水封水冲边水排地沟喷水

高频疏解机

蒸发水前干燥部不可回收损失干损池

水力碎浆机表面施胶胶料成品压光后干燥部（二）2640车间

银河纸业的2640车间是这个工厂一个元老级车间从最初建造到如今，它为这个工厂带来了巨大的经济效益，是该厂最重要的车间之一，2640车间生产的是定量68g/m2，规格2640mm的双胶纸，实际车速为480m/min，设计车速可以达到500m/min，该车间最终生产的成品为870×1260规格的平板纸。纸浆配比为针叶木27%，商品机械浆26%，草浆25%。

2640车间工艺流程篇5：安徽山鹰造纸厂实习报告

一、实习概括：

实习时间：2008年12月25日至2008年12月31日实习地点：安徽山鹰纸业股份有限公司指导老师：张辉老师

主要目的：1、参观安徽山鹰纸业股份有限公司，熟悉和掌握造纸的工艺流程及相关生产设备。

2、把所学的专业知识与社会实践相结合，并把平时学习过程中遇到不懂的问题在生产实践中解决，使自己能够真正的掌握所学的专业知识，做到学以致用。

3、利用这次实习的机会也可以培养我们思考和解决问题的能力及处理人际关系的能力，为我们今后工作打下了良好的基础。

计划安排：实习时间为一星期，12月25日至12月31日在安徽山鹰纸业股份有限公司新厂制浆造纸车间实习；1月1日至1月6日在校完成实习报告。

二、企业（单位）概况：

安徽山鹰纸业股份有限公司是安徽省最大的包装纸板生产企业和国家大型一档造纸工业企业，同时是国家火炬计划重点高新技术企业和科技部技术创新重点联系企业，生产规模和经济效益连续多年稳居安徽省造纸行业首位和国内同行业前列。

安徽山鹰纸业股份有限公司前身为马鞍山市造纸厂，建于1957年，1994年改制为马鞍山市山鹰造纸有限责任公司，1999年10月变更成立安徽山鹰纸业股份有限公司。公司坚持以技术进步谋求发展，生产规模不断扩大，经济效益连年提高，1997年晋升为国家大型一档造纸工业企业，1998年被省政府评为现代企业管理示范单位，1999年通过iso9002国际质量保证体系认证，2000年评定为安徽省优秀高新技术企业，2001年评定为国家火炬计划重点高新技术企业和科技部技术创新重点联系企业。2001年底公司成功发行6000万社会公众股并在上海证券交易所挂牌上市，成为安徽省造纸行业首家上市公司；2003年6月公司成功发行总额为2.5亿元人民币五年期的可转换债券。两次融资极大地促进了公司的快速发展，公司综合经济效益位居国内同行业

目前公司总股本26493万股，其中流通股16443万股；总资产16亿元，净资产8.8亿元。公司主营包装纸及纸板，主导产品为箱纸板、瓦楞原纸、纸箱等（见附录一），在马鞍山、苏州、杭州、扬州拥有7家子公司。公司现有包装纸板年生产能力45万吨，纸箱2.3亿m2以上，为安徽省最大的包装纸板和纸箱综合生产企业。公司技术装备精良，产品质优价廉，享誉市场。2003年，“山鹰”牌箱纸板、瓦楞原纸、纸箱被评为“中国著名品牌。

马鞍山市位于中国安徽省东部，长江下游南岸，面积1684平方公里，人口118万，是安徽省五大重点旅游城市之一。马鞍山市是一座具有江南山水特色的现代化城市，市区雨山湖周围九山环绕，形成了九峰环一湖，翠螺出大江的秀丽景色，呈现出城中有园、园中有城，四季花香，丹青锦绣的美丽景观，是中国国家级园林城市。马鞍山地区历史悠久，人杰地灵，名胜古迹众多。传说楚汉战争时，楚霸王项羽在垓下全军覆没，败退至和县乌江，自觉无颜见江东父老，便请渔人将心爱的坐骑乌骓马渡至对岸后，自刎而亡。乌骓马思念主人，长嘶不已，翻滚自戕，马鞍落地化为一山，马鞍山因此而得名。而安徽山鹰纸业股份有限公司位于长江下游的马鞍山市，距南京仅30公里，紧靠长江黄金水道，紧邻长江三角洲发达城市群。地理位置优越，水陆交通便利，距南京碌口国际机场不足1小时车程。乘车往九华山、黄山分别仅需3小时、4小时。距南京仅30公里，距芜湖30公里。距马鞍

山火车站、汽车站6公里，市区21路公交车可直达山鹰公司，1路公交车可达新厂区。

近年来，公司主要经济指标一路攀升。2004年，产量45万吨，销售收入12.3亿元，利税1.2亿元。今年1-9月份，产量35.5万吨，销售收入10.7亿元，利税1.08亿元，与去年同期相比分别增长7.5%、19.1%、27.6%。2005年公司的目标是全年完成产量50万吨，其中总厂30万吨，二分厂20万吨。当前，公司发展势头强劲，年产30万吨纸板技改工程正在建设中。公司下一步的发展思路是：以科学发展观为指导,坚持走发展生态纸业和循环经济之路,以市场为导向，以提高经济效益为中心，以创新为手段，大力推进科技进步，加快发展高档包装纸板，大力发展纸箱等下游产品，进一步做大、做强、做优，建设现代化大型一流企业。山鹰公司始终坚持科技兴企战略，不断提升企业竞争力。始终坚持上市融资战略，不断扩充企业资本。坚持可持续发展战略，努力建造环保型企业。

2001年在上交所成功上市，现为国家大型一档企业。公司占地50万平方米，职工2000余人。该公司人员构成包括管理人员、技术人员、操作人员及后勤服务人员。公司秉承“团结、拼搏、创新、卓越”的精神，愿与各界朋友携手共进，共谋发展，再创辉煌。山鹰公司表示将积极采用新技术、新设备、新工艺，对老生产系统进行改造，使公司生产规模和产品档次再上一个大的台阶。同时不断提升企业现代化管理水平。采用清洁生产技术，处理好生产过程中的造纸白水，使水的循环利用率从目前的60%提高到80%，并对其它污染物减量化，在综合利用上寻求新的突破。力争取得更好经济效益、环境效益和社会效益。

公司经营理念为：发展生态纸业，走循环经济之路，大力倡导“绿色消费”，以股东利益最大化为目标，以振兴民族生态纸业为己任。

公司发展战略为：充分利用比较优势，以高档包装纸板和新闻纸为主，发展规模经济，并向纸箱等下游产业链延伸，实现互助互动式发展；突出技术和创新在企业发展中的重要作用，积极采用高新技术改造传统产业；强化管理，坚持以市场为导向，以经济效益为龙头，以产品质量为保证，以技术创新为手段，实现“质量、品种、效益”目标；坚持发展循环经济，走可持

续发展的道路，逐步把公司建设成为可参与国际竞争的大规模高效益的现代化造纸企业和环保型、节约型企业。

三、实习内容：

内容分为两个部分：制浆部分和造纸部分(一)、制浆部分： 1、原料：商品木浆和国外进口废纸 2、生产品种：高档牛皮箱板纸b-3 3、制浆车间主要工艺参数：

进粗筛浓度：2.5-4.0% 全进口废纸除砂器进浆浓度：≤1.2% 除砂器进浆浓度：≤1.10% 良浆压力：60-100kpa 进底浆热分散浓度：5.0-6.0% 进底浆热分散温度：40-60℃ 进美废面浆热分散浓度：3.0-5.0% 进美废面浆热分散温度：85-100℃

底浆盘磨浓度：4.0-4.5% 叩解:30-35°sr 湿重:3.5-6.0g 面浆盘磨(木浆)浓度:3.5-4.5% 叩解:38-43°sr 湿重:8-12g 磨后池浓度:2.8-3.3% 面浆盘磨(美废)浓度:4.0-4.5% 叩解:38-43°sr 湿重:5-9g 磨后池浓度:2.8-3.3% 短纤维送浆塔浓度:3.5-4.5% 损纸浓度:2.5-4.0% 底面层送浆泵浓度:4-4.5% 4、工艺流程图：（详细见附录二）

简单的流程：碎浆系统 → 筛选系统 → 除渣系统 → 纤维分级 → 成浆系统 5、主要设备配置、特征及注意事项：

⑴连续式水力碎浆机（进浆浓度3%左右）

作用:水力碎浆机常用于将损纸、浆板和废纸等原料疏解成浆。

结构:水力碎浆机的结构大致由槽体和转盘组成，用于疏解废纸的立式水力碎浆机包括绞索机、清洗机等辅助设备。辅助设备--绞绳机：

型号:zts2 配用功率：1.5kw 绞绳速度：20-200m/h 重量:1500kg 制造商：济宁华一轻工机械有限公司

工作原理:废纸和浆板投入水力碎浆机中，废纸和浆板先吸水润胀，纤维之间的氢键被破坏，槽体中的水流在高速旋转的叶轮作用下产生强烈的涡流和冲击波，再加上叶轮对湿纸页的直接撕碎和磨解作用，使湿纸页迅速碎解并逐步分解成单根纤维。

设备特点:疏解时对浆料只有离解作用，对纤维没有切断作用；碎解能力强，碎解时间短，单位产量电耗小；结构简单，操作方便；可处理含粗大杂质和硬杂质的废纸和废纸板而不会磨损设备。

分析：a、安徽山鹰纸业股份有限公司制浆车间选用的槽体为d形圆筒体的水力碎浆机，其中一面有一定的弧度，是为了防止大的和重的废纸捆掉下来杂坏底刀。d型水力碎浆机的单位能量消耗较低，水流湍动大，废纸捆浸入速度快，减少了加工时间，其生产能力比普通圆筒形槽体的低浓水力碎浆机提高30%，而且结构合理，操作、维护方便。

b、伏克斯转盘叶片较薄，可以大大降低碎解的动力消耗，在叶片上焊上一

条弧线的形状并垂直于叶轮片，这样可以改善槽体中的浆料流动性能。

⑵长纤维面层双盘精浆机（面浆盘磨机）

作用:双圆盘精浆机是一种连续式打浆设备，一般用于浆料的打浆及机械浆、化学机械浆的打浆。

结构:壳体、动盘、定盘、底座轴承箱及间隙调节装置等组成。

第8篇：各省造纸公司)

一、山东省：

1、晨鸣纸业集团，2、华泰集团，3、太阳纸业，4、博汇纸业，5、泉林纸业，6、临

清银河纸业，7、华金集团，8、亚太森博，9、潍坊恒联投资，10、青岛海王纸业，11、泰山纸业，12、日照东方，13、山东贵和纸业集团，14、德州沪平纸业。

二、江苏省:

1、金东纸业（江苏），2、芬欧汇川（常熟）,3、无锡荣成纸业，4、金华盛纸业，5、金红叶纸业，6、昆山钞票纸厂，7、玖龙太仓纸业，8、江苏理文，9、镇江大东纸业，10、江苏双灯纸业，11、亚龙纸制品，12、王子制纸（南通）有限公司，13、江苏旺达纸业有限公司，14、江阴长江纸业有限公司，15、永丰余造纸（江阴）有限公司，16、南通东方纸业有限公司，17、张家港华兴纸业有限公司，18、南京华伦纸业有限公司，19、泰州魏德曼高压绝缘有限公司，20、江阴比图特种纸板有限公司，21、苏州三威纸业科技有限公司，22、无锡双龙信息纸有限公司，23、苏州新业造纸有限公司，24、镇江金河纸业有限公司，25、江苏新大纸业有限公司。

三、浙江省：

1、宁波中华纸业，2、浙江景心纸业，3、民丰集团，4、浙江吉安纸容器有限公司，5、台湾荣成纸业（平湖市），6、宁波亚洲浆纸业有限公司，7、浙江永泰纸业，8、浙江荣盛纸业。

四、河南省：

1、新乡新亚纸业集团，2、新乡鸿达纸业公司，3、新乡刘店造纸总厂，4、河南省龙

泉集团（新乡），5、新密市恒丰纸业公司，6、春光造纸厂（郑州），7、新密市工贸造纸厂，8、宏源纸业公司（郑州），9、河南省银鸽实业投资公司（螺河），10、舞阳银鸽纸业公司，11、天虹纸业公司（焦作），12、孟州金驼纸业公司，13、沁阳联盟纸业公司，14、沁阳双马纸业，15、温县黄龙集团，16、河南省龙源纸业，17、河南宏伟纸业，18、河南宏腾纸业，19、河南一林纸业，20、驻马店市白云纸业，21、濮阳龙丰纸业，22、焦作瑞丰纸业，23、新乡鸿泰纸业，24、新乡豫兴造纸厂，25、许昌飞达纸业，26、南阳老廷纸业，27、恒兴纸业，28、武县西滑封造纸厂，29、金伦纸业，30、河南江河纸业，31、邓州市老延实业有限公司，32、新乡新宁集团。

五、福建省：

1、福建南纸，2、青山纸业，3、优兰发纸业，4、恒安集团，5、恒利集团，6、漳州

港兴纸业，7、贵格纸业，8、金鹰国际集团亚太浆纸，9、联胜纸业，10、闽兴纸业，11、福建腾荣达制浆有限公司，12、建瓯太平洋纸业有限公司。

13、华发实业有限公司。

六、四川省：

1、成都印钞公司，2、宜宾纸业公司，3、犍为风生纸业，4、永丰纸业，5、乐山瑞松

纸业，6、福华纸业，7、雅安中竹纸业，8、新吉鸿纸业，9、明珠纸业，10、锦丰纸业。

七、湖北省：

1、维达纸业（孝感市），2、恒安纸业（孝感市），3、中顺纸业（孝感市），4、舒云纸业（宜昌市），5、晨鸣汉阳纸业，6、湖北骏马纸业，7、晨鸣赤壁纸业（咸宁市），8、大枫纸业（荆州市），9、南漳华海纸业，10、

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