数字粮库建设实施方案
数字粮库建设实施方案 V3.0
数字粮库建设 实施方案书
数字粮库建设实施方案 V3.0 目录
1、项目概况................................................4 2、直属库智慧粮库（示范库）部分............................5 2.1 建设内容说明.......................................5 2.2、多参数粮情测控系统..............................10 2.2.1 多参数粮情测控系统技术要求...............11 2.2.2、系统组成...................................12 2.2.3、系统主要功能和技术指标.....................13 2.2.4、配置清单...................................18 2.3、智能通风系统....................................20 2.3.1、系统组成...................................20 2.3.2、配置清单...................................21 2.4、智能库存数量实时监测系统........................22 2.4.1、系统组成...................................23 2.4.2、配置清单...................................23 2.5、智能气调系统....................................24 2.5.1、系统组成...................................25 2.5.2、配置清单...................................26 2.6、智能控温系统....................................28 2.6.1、系统组成...................................29 2.6.2、配置清单.....................................1 2.7、环流熏蒸系统....................................31 2.7.1、系统组成...................................31
数字粮库建设实施方案 V3.0 2.7.2、配置清单...................................32 3、粮食出入库业务信息系统................................34 3.1、业务流程........................................34 3.2、系统组成........................................55 3.3、系统组成........................................58 3.4、数据规范........................................59 4、综合安防系统..........................................60 5、综合布线子系统........................................96 6、综合管理系统..........................................621、项目概况 数字粮库建设实施方案 V3.0 xxx 储备粮管理有限公司......具体根据实际情况编制。
数字粮库建设实施方案 V3.02、直属库智慧粮库（示范库）部分 2.1 建设内容说明 直属库智慧粮库建设项目作为 xxx 储粮信息化项目中的重要组成部分，以标准规范为指引，以数据采集和应用为核心，以信息技术与粮食管理技术深度融合和管理创新为手段，力争 通过智慧粮库建设，全面提升粮食保管能力现代化水平，为确 保国家粮食安全奠定坚实的基础。
直属库智慧粮库示范库包括八大核心建设内容，分别是智 能仓储系统、出入库业务信息系统、综合安防系统、仓顶阳光系统、生产管理系统、办公管理系统、安全管理系统、应急指挥系统。详见信息化架构图所示，其中阴影部分由储备粮公司信息化项目统一建设。
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除了上述八大核心应用外，为了衔接国家局和省局信息化发展总体战略，智慧粮库还需要为为“识别代码”和省局综合业务管理系统预留接口，在系统自动对接还不具备条件的情况下，将直接部署国家局和省局相关应用的客户端，实现相关信息的手工录入。
八大核心应用中的四项应用即生产管理系统、办公管理系 统、安全管理系统、应急指挥系统，均已经在储备粮公司信息化项目中统一开发，本期智慧粮库建设中各系统需要与公司统一信息平台实现对接，通过统一信息平台发挥信息化管控的整体效益。
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本期智慧粮库建设内容为：
1.智能仓储作业系统 智能仓储系统主要包含多参数粮情测控系统（47 个仓）、智能通风系统（1 个示范仓）、智能库存数量实时监测系统（8 个示范仓）、智能气调系统（1 个示范仓）、智能控温系 统（8 个示范仓）、环流熏蒸系统（1 个示范仓）。
除多参数粮情测控和智能库存数量实时监测外，上述涉及 1 个示范仓的系统将集中选择同一个仓（具体仓房由业主指定）
进行建设，要求：
做到所有控制模块集中在同一控制柜中开展集中管控。要求所有各系统建设，统一考虑通信方式和组网布局，避免各系统分别独立部署电源线和信号线，通信方式要求主要采用有线方式（库区光缆已经到位，各库均有光缆接入）。建设过程中需要无条件配合公司信息平台的集成工作，包括：根据储备粮公司信息平台统一的数据库要求，开放数据接口，实现以库为单位的各系统数据同步，为构建公司和库级统一数据库奠定基础；
开放各系统控制指令接口，支持公司信息平台的远程控制和本地集中控制模式；
2.粮食出入库业务信息系统 根据国家规范，结合直属库实际，建设直属库粮食出入库业务信息系统。建设过程中需要无条件配合公司统一信息平台的集成和数据采集工作，根据储备粮公司信息平台统一的数据
数字粮库建设实施方案 V3.0 格式要求，开放相关数据接口。
3.综合安防系统
包含视频监控系统、门禁系统、电子围栏和单兵巡更系统。
4.直属库智慧粮库平台（软件建设）
要求在平台上统一展现智能仓储作业系统、综合安防系统、粮食出入业务信息系统、仓顶阳光系统。其中仓顶阳光系统要 求集成现有系统。
a.平台概述 作为粮库领导和仓储保管人员的基础信息平台，通过采集并集成各智能仓储作业系统，实现对仓房信息的集中管理、集中控制，方便保管员掌握全库区以及每个仓的粮情、害虫、气体、能耗、库区气候等信息，以及通风、熏蒸、气调等作业状态。结合公司统一信息平台要求，粮库作业平台需要实现与统一信息平台对接，方便公司和上级主管领导的远程监管。
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b.功能要求 要求集成智能仓储作业系统、综合安防系统、粮食出入业务信息系统和仓顶阳光系统，其中，各智能仓储作业系统要求统一展示和控制和采集，具体包括多参数粮情测控系统、智能通风系统、智能库存数量实时监测系统、智能气调系统、智能控温系统、环流熏蒸系统。系统要求支持现场手动控制和远程 自动控制功能。系统要求采用 TCP/IP 作为控制系统通信协议，可对接各智能仓储作业模块的风机、电动窗、空调、电动阀门、接触器等控制元件，监控其指令状态和反馈状态，具备异常告警功能。
体展示、粮温 3D 展示、异常粮温预警、三温分析图，具备实时测温的功能。
业记录、仓房实时监控功能。通过智能通风控制台用户可以设 置不同类型的通风预案，并能够远程控制仓窗和通风口的开关。
控制气调设备；
定时获取氮气浓度、仓房气密性、大气温湿度数据，设备发生故障时自动提示报警。要求实现气调作业的流程化管理，实现任务的在线提报、在线审批，对气调作业进行记录。
闭，设置空调温度；
对仓内温度变化趋势进行记录分析。
熏蒸设备（如环流风机、熏蒸气体检测仪等设备）进行集成展 示，通过系统可以进行任务新增、任务审核等功能，可以查看 实时熏蒸作业流程，对历史熏蒸作业进行记录展示。
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2.2、多参数粮情测控系统
2.2.1 多参数粮情测控系统技术要求 数字粮库建设实施方案 V3.0 多参数粮情测控系统的最低要求，选用的产品必须满足并优于这些要求，要求具备二次开发能力（提供相应的证明材料，如案例或客户出具的证明），满足直属库整合各类集成控制单 元的需要。
多参数粮情测控系统是通过网络通信技术检测粮食储备库中的粮食基本情况，主要包括“三温两湿”（仓外温度、仓内 温度、粮食温度、仓外湿度、仓内湿度）、害虫等数据检测，同时结合其他粮情（如入仓时间、品种、仓型、熏蒸记录等）
进行综合分析、判断，进行动态管理的职能化系统。主要由粮 虫诱捕器，测温电缆，湿度传感器，通道选择器，传输管道及 通信传输电缆，仓外检测分机〔内置有红光源虫量统计传感器、气体传感器和图像采集装置〕，通讯主机、通信传输电缆，仓 外分机，中心计算机和综合管理、分析软件等组成。通讯系统 可采用有线或无线并可通过网关与中心计算机房的智能综合管 理平台衔接。
要求提供的采集、分析系统，可实现对对粮情进行综合分析判断（正常、异常、可能虫害或霉变），全方位实时跟踪监测仓内粮情的发生变化情况，以便于库管人员及时采取相应有效措施，保障粮食质量与安全，有利于科学储粮，绿色储粮，改善了工作环境，提高了劳动效率。实现了在仓外对仓内粮情进行温、湿度、虫害、气体多指标综合在线检测的目标。
要求提供其多参数粮情测控系统的工作原理，及其技术优势。
2.2.2、系统组成 数字粮库建设实施方案 V3.0 1）
多参数粮情测控分机（可安装在智能测控终端柜内）
断电时物理隔离，通电电子防雷保护。容量不小于 512 个数 字测温点和 45 个测虫点（测气点），具有测温、测湿、测虫、测气（氮气或氧气、二氧化碳集成）功能以及内粮虫图像采集
传输功能。系统内测控单元等主要元器件按国家有关电器生产
标准设计，断电时物理隔离，通电电子防雷保护，系统不需要
另配专门的避雷器，即使系统遭受雷击整个系统仍能正常工作，适合南方夏天多雨多雷天气；
要求产品整体美观大方、结构合理、密封性能强、更耐腐蚀、抗生锈。
2）
通道选择器安装在仓内，用于连接测量管路的通道选 择装置，要求内部安装的光电开关、电机等必须作防腐、防熏蒸处理。可配接 1-45 个测量管道。
3）
粮虫诱捕器系统前端设备，预埋在粮堆的不同位置，利用粮虫的有关习性设计而成，起诱捕粮虫和气体采集的作用，数量根据库方要求而定。
4）
测量管道 要求选用国产优质 pu 管，内部光滑，不易折弯，建议规格：∮ 8× 5。
5）
数字测温电缆系统前端粮温采集检测使用，每根 4 个测温点，内置钢丝，镀锡铜线为导体材料，满足抗拉、抗压、抗老 化、耐低温的使用要求。抗拉强度≥ 350kg，强度与硬度能够承受入粮与出粮时的强大拉力与压力。传感器、导线完全密封，-13-
数字粮库建设实施方案 V3.0 在熏蒸时能正常测温。每个廒间内只有测温电缆和一个仓内温湿度传感器，每根测温电缆以手牵手的形式首尾连接，最后以 一条传输电缆线跟仓外测控单元(RTU)相连(电缆线条数随着仓型的不同而改变)；
电缆所用的快速接头要求防熏蒸、防腐蚀，适应南方夏天多雨多雷，电流护套要求采用软质高压聚氯乙烯。6）温湿度传感器传感器采用数字式温、湿度一体化探头，防 尘、防腐蚀、扛磷化氢（PH3）熏蒸。
7）系统软件 要求与综合信息平台，各系统无缝集成。
2.2.3、系统主要功能和技术指标 测控单元之间采用并行连接，任意两个测控单元各自功能独立，互不影响，即使任意一个测控单元损坏不影响整个系统测温。
防护等级要达 IP65 以上。
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预留测水、自动通风等接口。方便扩展，易于升级。具有备更改传感器地址功能。
保证在长时间通电而不致损坏。
系统具有防雷击功能设计，适合南方地区。
系统能实现数粮情相关数据无线发送到管理者手机的功 能。
数据采集与处理功能。实时数据统计分析，准确监控粮
情变化。
温湿度数据 3D 图形显示。具有分粮层三维切片粮温分析功能。
粮温高温点定位分析、显示。具有虫情分析功能 与其他信息系统共享数据功能。具有单机和网络运行版本。
具有远程传输数据功能。
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具有故障自诊断功能。
粮情信息高温、虫情报警功能，可以无线报警。测温电缆、传感器可通过软件进行地址修改。
仓房分区管理功能。
每天可定时给粮库相关人员通过短信发送当前粮库各储粮仓房的安全评估报告。
天气预报功能。
具有测温、测湿、测虫、测气功能。具有仓内粮虫图像采集传输功能。
内置钢丝，抗拉强度：≥
350kg 镀锡铜导线截面积：≥
0.3MM2 连接器防护等级：≥ IP66 电流护套材料：均采用软质高压聚氯乙烯 检测分机工作环境湿度：
10%RH ～ 99%RH 检测分机工作环境温度：～ 检测分机抽气速率：
1L/S 检测分机抗雷击电压：不低于± 4KV 检测分机容量：
512 个测温点、45 个测虫点（测气点）
检测通道长度 : ≤ 70m 检测温度范围：
-20 ℃～ 125℃ 检测湿度范围：
0%RH ～ 99%RH 检测虫害范围：小麦、稻谷、玉米、大麦及大豆等粒状
数字粮库建设实施方案 V3.0 粮食及种籽，粒径（最小 2mm）各种商品粮，粮面以下能活动的储粮害虫，0-99 头。
02 量程：
0～ 25%vol 02 最小读数：
0.1%vol 02 响应时间：≤ 25 秒C02 量 程 ：
0～ 5%vol C02 最小读数：
0.05%vol C02 响应时间：≤ 25 秒 PH3 量程：
0-20.0ppm/1000ppm PH3 基本误差：＜± 3%（F.S）
PH3 最小读数：
0.1ppm/1ppm PH3 响应时间：≤ 25
秒 温度检测误差：≤± 0.5 ℃ 虫害检测误差 : ≤ 10% 湿度检测误差 : ≤± 2%RH 湿度测量重复误差（%RH）：± 0.4%RH 湿度传感器年最大漂移量（%RH）：≦ 0.2% RH 湿度测量精度（%RH）：
0.1% 粮虫测量灵敏度 :1mm*1.5mm,0.3mg-2mg 的被测物体图像采集装置最大分辨率：
2592*1944 图像采集装置传输速率：
1000Mbit/s 图像采集装置工作温度 0~50 度 图像采集装置载虫台翻板速度：约 3 秒要求根据储备粮
数字粮库建设实施方案 V3.0 公司信息平台统一的数据格式要求，开放相关数据接口。
2.2.4、配置清单
序号 设备名称 数量 单位 配置说明
6m/4
点/18B20，每根 4 个测温点，抗拉强度≥ 350
1 测温电缆 1985 根
仓内通信电缆 2 10200 米
仓外电缆 公斤，镀锡铜导线截面积≥ 0.3MM2，传感器、导线完全密封，在熏蒸时能正常测温，DALAS18B2，0 高压聚乙烯护 套RV。VP4*0.5mm，仓内测温电缆间的连接电缆，镀锡 铜导线截面积≥ 0.5MM2，高压聚乙烯护套。电缆所用的接头均防护等级可达 IP66 以上。
（通道选择器与 5 控制柜连接）
470 米
RVVP10*0.5mm
分支器（防 6 腐快速接插件）
397 套
7 仓温仓湿 47 支
8 气温气湿 1 支
9 捕虫陷阱 1530 支 12 测量管道 66000 米 PU Φ 8× 5
通信方式主用光纤，无线备用。发射功率大，信
无线发射器 13（备用）
47 台 号穿透力、抗干扰能力强，适用于各种恶劣的工作环境。可保证在 5000M 以内的中、远、近距离通讯畅通，并可多栋仓通信共用一台无线电台 ,3m 馈线 14 无线发射器（备用）
无线通讯主机 1 台 通信方式主用光纤，无线备用。
通过标准工业现场总线协议 RS485
与现场的若干台分机相连，进行分机与微机间数据或指令的上传下达。防雷措施采取断电时物理隔离，通电电子防雷保护，并配 有地线，单独接地，且接地电阻小于 10 欧姆。与计算机 15 1 台（备用）
16 系统软件 1 套
多功能测控终端 17 47 套 隔离方式采用光电隔离并带防雷保护。检测速度≥ 50 点 /S。主要器件均采用工业级器件。环境温度，-40 ℃-+85℃，环境湿度 5%RH-99%R（H 包括凝露）
分粮情检测，粮情分析二部分，包括 3 个模块，即：粮虫检测、温湿度检测、气体检测。具备实时或定时检测，网络检测，三维立体、曲线方式、三维图示；
智能粮情分析、报警和控制；
设备故障显示及报警；
远程维护 与在线升级。需与 xxx储粮生产管理系统和粮情远程监测不锈钢机箱（需考虑各系统共用机箱的定制）、触摸式液晶屏显示，内装图像采集装置，通道选通装置及虫情检测传感器和多种气体检测传感 3
1000 米 RVVP3*1.0mm
4（电源）
仓外电缆
470
米
RVVP2*1.0mm
18 电脑及打印 1 套机 器，含测温、测湿、测虫及测气功能（氧气或氮 气、二氧化碳、磷化氢气体）以及能耗监测功能和仓内粮情基本信息查询功能等。
电脑：联想、戴尔、惠普等同档次及以上 打印机：惠普、爱普生、兄弟等同档次及以上
2.3、智能通风系统 智能通风系统的最低要求，选用的产品必须满足并优于这些要求，并具备二次开发能力（提供相应的证明材料，如案例。），满足直属库整合各集成控制单元的需要，要求根据储备粮公司信息平台统一的数据格式要求，开放相关数据接口。
智能通风系统采用智能控制技术，远程手动或自动控制轴流风机、离心风机等粮仓通风设备和粮仓门窗的开关启闭，依据《储粮机械通风技术规程》对粮仓进行通风，达到降温通风、降水通风和调质通风的功能，提高通风效率、降低通风能耗，有效控制粮仓的储粮环境和粮食品质，从而实现安全储粮的目标。
2.3.1、系统组成 产品可以与多参数粮情测控系统结合起来，共享粮情数据，通过粮情测控系统自动采集粮堆的三温三湿数据及虫害活动数据，准确判断通风条件，捕捉最佳时机进行通风，避免低效通风，无效通风、过度通风和有害通风现象的发生。系统可以在后台软件上设置通风设备的自动通风时间，在要求的时间内风机自动启动工作。
系统还可自动积累通风经验，提高智能水平，以合理的选择参数设置，保证粮食品质，降低储粮成本，提高企业的经济效益。实 现储粮机械通风的智能化可减轻粮库保管人员的劳动强度，改善粮 库工作环境，是为实现通风目的采取的最经济、最有效的通风方式。
系统设计有储粮机械通风智能化管理软件，具有智能降温通风、智能自然通风、智能仓顶排热通风等功能模块，实现储粮机械通风 的智能化管理。
系统要求适用于我省储粮生态区域气候条件，在使用上方便
灵活。通风窗状态要求能够主动推送至库管员，必要时，经过审批流程开启智能操作；
状态码不能 仅限于开、闭两种状态，必须支持开闭范围的感知、采集和推送。系统选用性能稳定的电器元件作为控制设备，抗干扰能力强，运行稳定、可靠。
2.3.2、配置清单 序号 名称 说明 数量 单位 备注
密闭保温电动窗 900 ×1200× 50mm，电动推杆驱 1 动，防护等级：
IP65，不锈钢窗 1 套 根据通风窗数量计算 框。
2 防雀网 1 套 根据通风窗 3 通风窗执行 含推力杆 1 套 数量计算 根据通风窗 机构 SUS 304 不锈钢，保温防腐，包 数量计算 4 不锈钢电动通风 括涡轮式电动推杆、e 形硅胶密 1 套 根据通风窗数 6 机构 轴流风机 功率：
1.1Kw；
风量：
1 套 数量计算 双向吸压式离心 12239m3/h；
功率：
4KW电压：
380V 风量：
根据通风口数
9 源线 执行机构控 1 批 况计算 根据实际情 10 制线 轴流风机供 YJV4*1.5，按实结算，引至综合 1 批 况计算 根据实际情 11 电线 离心风机供 控制柜 YJV4*2.5，按实结算 1 批 况计算 根据实际情 12 电线 其他配件 1 批 况计算
口 封圈，外形尺寸：
820×820× 540
量计算 5 通风口执行 含推力杆 1 套 根据通风窗
7 风机 13791m3/h 风压：
540Pa 1 套 量计算 8 执行机构电
1 套 根据实际情
2.4、智能库存数量实时监测系统 智能库存数量实时监测系统的最低要求，选用的产品必须满足并优于这些要求，并具备二次开发能力（提供相应的证明，如案
例。），满足直属库整合各集成控制单元的需要，要求根据储备粮公司信息平台统一的数据格式要求，开放相关数据接口。
智能库存数量实时监测系统通过在平房仓屋顶中间安装三维激光扫描仪和红外摄像头，对仓房中的粮食在满仓平整前进行粮食库存数量的实时监测。该系统可实现对仓房的库存数量的动态、实时监测，可为出入库业务管理、仓房的数字化管理提供有力支撑。
要求提供其智能库存数量实时监测系统的工作原理、功能及其 技术优势。
2.4.1、系统组成（1））系统通过三维激光扫描仪对空仓房进行扫描，可用于测量仓房的长、宽、高等基础参数，确定基本仓容等信息，为仓房的数字化管理提供基础数据支持。
（2））系统使用数据处理软件和三维建模软件，对三维激光扫描仪扫描粮堆获得的点云数据进行网格构建和三维建模处理，从而获取粮堆的三维几何模型；
并通过计算获得粮堆的体积。对于外形不规则的粮堆，使用三维激光扫描仪测量体积可以避免平整粮堆，减轻工作量，提高测量速度和精度。
（3））系统使用三维数据显示软件可以把所测粮堆的三维几何形状 展示出来，标识出长、宽、高、角度等参数，在不同的视角和放大倍数下进行查看，使用基准平面标示出粮面的起伏情况，使体积测量结果直观、易懂，减少测量时的争议。
2.4.2、配置清单 序号 名称 说明 数量 单位 备注
1 三维激光扫 描仪 红外摄像 机三维建模 软数 件 据处理 用于测量仓房的长、宽、高等 基础参数 具备红外功能，用户舱内实时 8 套 2 8 个 3 监 用于仓房数据建模 1 套 8 个示范仓 在综合安防系统中统一建设 4 计算和实时数据处理 1 套 5 软件 辅材附件 1 批 根据实际情况
计算
2.5、智能气调系统 智能气调系统的最低要求，选用的产品必须满足并优于这些要求，并具备二次开发能力（提供相应的证明，如集成案例），满足直属库整合集成控制单元的需要，要求根据储备粮公司信息平台统
一的数据格式要求，开放相关数据接口。
智能气调储粮系统是利用现代电子技术结合成套氮气供气设备、氮气输送技术、粮堆气体循环平衡技术、粮仓气密技术研制的粮情 控制应用系统。该系统能自动检测仓内气密性以及仓内粮虫活动情 况并根据仓内的粮虫活动情况结合氮气浓度情况，及时准确的自动 启闭充气排气阀门进行富氮低氧储存。
要求提供其智能气调系统的工作原理、功能及其技术优势。
2.5.1、系统组成 智能气调系统可以和多参数粮情测控系统、智能通风系统等相结合，共享粮情数据，实现对 仓内粮情的智能化测控。
智能气调储粮系统，包括氮气输送管道（304 材质不锈钢制作），气体分配箱（含自动阀门等），气调控制系统（含氮气检测
传感器、粮情检测模块，气调控制模块、无线电台等），仓内气体
采样器，通讯主机，智能控制软件等。
系统通讯方式可采用有线或无线等通讯方式将系统工作期间各种数据和报警信息、故障信息及时发送给指定管理平台或移动工具。
系统可通过通讯主机实现对仓房分机的控制，完成对仓房的氮 气浓度、温度、湿度测量及气路切换。在上位机上显示氮气浓度、温度气路控制及状态指示、报表打印等功能。将多参数粮情测控系统与智能气调系统结合起来，实现仓内粮虫检测和仓内氮气浓度检测紧密结合，共同作为氮气气调储粮效果的评价依据。
系统应根据库区所处储粮生态区域气候温度变化情况来确定开 始充氮时间，视粮情变化情况来确定所需气体浓度。当氮气浓度低于所需工艺浓度时及时补气。
2.5.2、配置清单
序号 名称 说明
数量
单位 备注
氮气发生装 置
套
根据库区实 际情况配置
智能气调控 内含智能气调控制模块：集成电动阀门等
根据库区 2
制柜 设备的控制电器及线路。电气柜采用不锈 1
套
实际情况配
充氮排气控
根据实际 34 制柜 含电动不锈钢蝶阀 1 套 计算
无线通讯
根据实际计 4 模块（备 用于控制中心与各控制装置间无线通信 1 套 算
固定环流专 0.75KW 风机整体不锈钢外壳，叶片铝合根据实际计 5 用风机 金，防泄漏，防腐蚀，低震动，低噪音 1 套 算 6 电动阀门 全不锈钢，高密封 1 套 根据实际
仓温、仓湿
计算
监测设备 采用数字式温、湿度一体化探头，防尘、根据实际计 7（与粮情测 防腐蚀、扛磷化氢（PH3）熏蒸 1 套 算 8 控压 系 力 统 传 共 感
用于测量仓内氮气压强 1 套 根据实际 9 器 氮气传感 用于测量仓内氮气浓度 1 套 计算 根据实际 10 器 取气软管 用于仓内取气检测 1 套 计算 根据实际 11 不锈钢管 Φ108，304 材质不锈钢，防腐密封垫 1 套 计算 根据实际 12 不锈钢管 Φ89，304 材质不锈钢，防腐密封垫 1 套 计算 根据实际 序号 名称 说明 数量 单位 备注
不锈钢伸
Φ89 固定环流必配，防新库沉降，保护
套 计算 根据实际 14 缩器变径 设备，全不锈钢 Φ108 变Φ 89304 材质不锈钢 1 套 计算 根据实际 15 法兰 DN100304 材质不锈钢 1 套 计算 根据实际 16 弯头 Φ108304 材质不锈钢，含法兰 1 套 计算 根据实际 17 固定支架 全不锈钢 1 套 计算 根据实际
Φ75 库内主管网，含各风道之间的连接
情况计算根据实际 18 PPR 管 环流管 1 套 情况计算 19 兰色软管 Φ115 1 套 根据实际 20 PVC 管 Φ110、Φ 75 1 套 情况计算根据实际 21 PVC 三通 Φ110 1 套 情况计算根据实际 22 变径 Φ110 变Φ 75 1 套 情况计算根据实际 23 堵头 Φ75 1 套 情况计算根据实际
情况计算
24 粮面薄膜 粮面覆膜用，含门，4m2/kg 1 套 根据实际 25 一般粮膜 墙体覆膜用，5m2/kg 1 套 情况计算根据实际 26 充气膨胀
1 套 情况计算根据实际 27 气密压条安装套钉
1 套 情况计算根据实际
情况计算根据实际 28 密封胶
1 套 情况计算 29 电缆
1 套 根据实际 30 过路钢管 穿过主干道用 1 套 情况计算根据实际 31 PVC 穿线
1 套 情况计算根据实际 32 管 固定夹
1 套 情况计算根据实际 33 塑钢异型
1 套 情况计算根据实际 34 双 槽 管 其它辅助
1 套 情况计算根据实际 35 序号 材料 工业用电 名称
说明 1 数量 套 单位 情况计算根据实际 备注
脑
放在微机室或总控室内，通过标准工业现
情况计算 根据实际情 36 通信主机 场总线协议 RS485 与现场的若干台分机 1 套 况计算
智能气调 用于粮库气调管理
根据实际情 37 软件
1 套 况计算
2.6、智能控温系统 智能温控系统的最低要求，选用的产品必须满足并优于这些要 求，并具备二次开发能力（提供相应的证明，如集成案例），满足
直属库整合集成控制单元的需要，要求根据储备粮公司信息平台统一的数据格式要求，开放相关数据接口。
控温系统主要用于夏季高温仓内空间整体降温使用，系统通过每个廒间配置的工业级制冷空调全速运转，达到迅速降低仓内空间 环境温度的目的。此外系统空调还可通过控制系统进行远程的控制，实现定时开关、指定温度自动启动等功能。
要求提供其智能控温系统的工作原理、功能及其技术优势。
2.6.1、系统组成本系统通过与粮情测控系统及智能通风系统集成，通过事先定义的温度调节策略，根据从粮 情测控系统中获取的温湿度数据，结合智能通风系统的工作情况，自动开启、关闭空调设备，同时根据粮仓内温湿度的变化，自动调节空调运行参数，实现空调设备的定时开关、指定温度管理。
2.6.2、配置清单 序 名 说明 数 单 备，-30-
工业级 5P 壁挂式分体空
根 1 制冷空 调 380V 50Hz，带断电 8 套 据仓房
调 记忆模块
实际需 2 强 交流接触器、空 8 套 求选配根
3 插 墙壁开关插座面板 8 套 根 4 密 双槽 1 批 根 5 胶
1 批 根 6平
1 批 根 7 密 0.12mm，1 批 根
序 名 说明 数 单 备 8 空 YJV3*4 1 批 根 9 配
1 批
2.7、环流熏蒸系统 熏蒸系统的最低要求，选用的产品必须满足并优于这些要求，并具备二次开发能力（提供相应的证明文件），满足直属库整合各集成控制单元的需要，要求根据储备粮公司信息平台统一的数据格式要求，开放相关数据接口。
环流熏蒸系统要严格按照国家标准制造，环流管道的固定方式可以为固定式或移动式。要求系统适用于各种气密性条件的仓房。
要求提供其环流熏蒸系统的工作原理、功能及其技术优势。
2.7.1、系统组成将磷化氢熏蒸剂不断注入仓内 ，利用平房仓底环流形式通风管道, 使熏蒸气体通过粮堆后形成循环，以促进磷化氢在粮堆中的均匀分布 , 达到杀虫的目的。
熏蒸系统主要由施药装置 , 环流装置和磷化氢检测装置三部份 组成, 气体浓度检测点均布且测点一般不少于 5 个。
施药装置采用仓外磷化氢发生器装置。仓外磷化氢发生器是现场产生磷化氢熏蒸剂的装置，该装置由可定时定量投药的投药器、反应器、过滤（净化）器、磷化氢气体与二氧化碳混合器、二氧化碳减压释温装置、感应压力表及控制器等组成。要求其磷化氢发生速度应可控，产生的磷化氢与二氧化碳充兑比列可控。钢瓶施药装置为将钢瓶内的磷化氢和二氧化碳混合气体由高压状态转化成低压
状态, 由液态转化成气态的装置。一般由钢瓶 , 钢瓶运载工具 , 减
压器 , 释温装置，计量器械，软(硬)连接管等组成。要求钢瓶施药量和施药速度可控。
环流装置由环流风机 , 环流管道 , 施药检测口及必要的调节控制装置等部份组成 , 可分为移动式和固定式两种形式。要求与各通风口连接的环流管道的风量应可调节，以保证环流熏蒸过程中进入 各通风道的风量基本一致。
2.7.2、配置清单
序号 名称 说明 数量 单位 备注 1 2 廒间环流管道 电动蝶阀 1 1 3 阀门箱及阀门箱 厫间管道 用于电动控制管道启 调整气 闭 体流向 套 套 1 套 根据管道设计 计算
序号 名称 说明 数量 单位 备注
4 内 管 道 环流风机
套
5 测气装置
1 套
6 磷化氢检测仪
1 套 根据实际要求 7 环流风机电源线
1 套 选根 配 据实际情况 8 传感器通讯线
1 套 计根 算 据实际情况 9 阀门控制线
1 套 计根 算 据实际情况 10 测气管Φ 6*4
1 套 计根 算 据实际情况 11 附件
1 套 计算
3、粮食出入库业务信息系统 粮食出入库业务信息系统的最低要求，选用的产品必须满足并优于这些要求，并具备二次开发和集成能力（提供相应的证明文 件），满足直属库整合集成控制单元的需要。出入库业务信息系统要求无条件和储备粮公司生产管理系统对接。
粮食出入库业务信息系统利用信息技术，形成人、车船、设备、粮食及仓储设施为一体，实现粮食出入库业务过程的智能化识别、监控和管理的信息系统，一般包括出入库登记、扦样管理、检化验 管理、计量管理、值仓管理、结算管理、统计分析等模块。
要求提供其粮食出入口业务信息系统的工作原理，及其技术优势。
3.1、业务流程
本规范列出了直属库正常情况下典型的出入库业务流程，运输工具主要采用车辆、船只，计量方式主要包括汽车衡、散粮秤等。要求根据提供的系统须无条件满足直属库自身业务流程，系统要求具有二次开发能力，实施和试运行期间应根据直属库要求更改、细化业务功能，以匹配实际生产工作流程。
（１）入库流程 1）
车辆入库流程
图 2.3-1 车辆入库流程图 车辆入库业务流程如图 2.3-1 所示，售粮人员进行出入库登记并领取身份识别卡；
通过扦样设备取样，检验室进行质量检验；
检
验不合格，销卡出门，检验合格称毛重；
称重完成后到仓房进行值仓作业；
值仓过程中发现粮食品质与检验结果有差异，进行复检；
值仓作业完成后，到磅房称皮重；
进行业务结算，领取结算单；
最后销卡出门。
2）
车辆转运入库流程
图 2.3-2 车辆中转入库流程图
采用轮船作为运输工具时，如需要车辆转运入库，先对火车或船只上的同一批次粮食进行扦样检验，检验合格后开始该批次粮食入库作业。转运车辆进行出入库登记并领取身份识别卡，到码头装载粮食；
转运车辆称毛重，称重完成后到仓房进行值仓作业；
值仓过程中发现粮食品质与检验结果有差异，进行复检；
值仓作业完成后，到磅房称皮重，完成一次作业；
转运车辆循环进行称毛重、值仓、称皮重，直至该批次粮食入库完毕。该批次粮食入库完毕后，汇总所有的检斤单据，形成该批次粮食的总毛重、总皮重，并计算净重，进行业务结算，领取结算单；
结算完成后对转运车辆进行销卡。
-51-
图 2.3-3 散粮秤入库流程图 如采用散粮秤作为计量工具时，先对船只进行出入库登记并发放身份识别卡；
对同一批次粮食进行扦样检验，检验合格后开始该批次粮食入库作业。通过散粮秤进行计量；
作业完成后，确认该批次粮食的总净重；
进行业务结算，领取结算单；
结算完成后进行销卡。
（２）出库流程 1）车辆出库流程 3）散粮秤入库流程
-52-
图 2.3-4 车辆出库流程图 车辆出库业务流程如图 2.3-4 所示。承运人员凭出库通知单进行出入库登记并领取身份识别卡；
车辆称皮重；
到仓房进行值仓作 业；
值仓完成后进行称毛重，计算净重；
打印结算单据；
最后进 行销卡出门。
-53-
图 2.3-5 车辆转运出库流程图 采用轮船作为运输工具时，如需要车辆转运出库，承运人员凭出 库通知单进行出入库登记，转运车辆领取身份识别卡；
车辆称皮 重；
到仓房进行值仓作业；
值仓完成后进行称毛重，计算净重并 确认；
到码头卸载粮食，完成一次作业。转运车辆循环进行称皮 重、值仓、称毛重，计算净重并确认，直至该批次粮食出库完毕。汇总所有的检斤单据，形成该批次粮食的总毛重、总 皮重，并计算净重，进行业务结算，领取结算单；
结算完成后对 转运车辆进行销卡。
3）
散粮秤出库流程 2）车辆转运出库流程
-54-
图 2.3-6 散粮秤出库流程图 采用散粮秤作为计量工具时，承运人员凭出库通知单对船只进行 出入库登记并发放身份识别卡；
通过散粮秤进行计量；
出库作业 完成后，确认该批次粮食的总净重；
进行业务结算，领取结算单；
结算完成后进行销卡。
-55-
3.2、系统组成 粮食出入库业务信息系统由出入库登记、扦样管理、检验管理、计量管理、值仓管理、结算管理和统计分析等七个模块构成，相关模块具有可扩展性，见表 2.3-1。
表 2.3-1 粮食出入库业务信息系统建设内容 序号 模块 功能概述 1 出入库登记 具备登记、发卡及销卡等管理功能 2 扦样管理 对粮食进行扦样管理，并标识样品 3 检验管理 检验样品并记录结果，判定粮食品质 4 计量管理 通过检测设备自动进行称重或体积测
5 值仓管理 量核，对 对 粮 计 食 量 和 过 车 程 辆 及 信 结 息 果，对出入仓作业进 6 结算管理 根据出入库作业过程中各环节的数据，7 统计分析 形对 成 所 同 有 批 出 次 入 粮 库 食 作 的 业 结 实时数据和历史数据
（1）出入库登记出入库 进 登行记统模计块分具析备，下并列形功能：
a）对车船、人员、粮食信息进行登记并制卡；
b）作业完毕，销卡并放行；
c）对卡片丢失、损坏等异常进行补卡操作；
d）对已登记的信息查询、维护；
e）宜自动识别各类运输车辆的车牌号；
f）自动读取二代身份证。
（2）扦样管理扦样管理模块具备下列功能：
a）根据身份识别卡核对车船信息，进行扦样控制，形成样品标识码；
b）
适应对主要装载方式的扦样；
-56-
c）
宜自动识别扦样车辆信息；
d）宜随机地选择扦样点，自动收集样品；
e）打印样品标识码。
（3）检验管理检验管理模块具备下列功能：
a）依据样品标识码，录入粮食各检验项目的检验结果，判定粮食品质，确定扣量扣价信息；
b）宜实行封闭检验，在录入检验结果时，扫描或读取样品的识 别卡，自动识别样品的信息；
c）根据样品的信息，显示需要该品种的检验项目；
d）根据规则，自动判断检验指标的符合程度和质量等级等信息并进行扣量扣价；
e）根据需要打印检验单据；
f）检验合格的可进行继续入库，不合格的则须终止入库；
g）
对某一时间段内的所有检验记录进行查询分析。
（4）计量管理计量管理模块分为检斤称重管理和流量计量管理两个子模块。
1）
检斤称重子模块具备下列功能：
a）读取身份识别卡，核对车辆、粮食、检验信息，获取汽车衡的 计量值，确定车辆的毛重、皮重；
b）宜通过车辆识别设备自动识别、核对车牌号；
c）通过语音提示或屏幕显示等方式，引导车辆上磅执行称重作业；
d）对上磅的车辆称重过程进行人为监督或采用道闸、车辆红外分 离器等设备，防止称重作业
-57-
人为作弊，宜使用视频监控设备对车辆及场地的关键部位进行拍照录像；
e）对称重的结果通过语音播报或屏幕显示；
f）依据质检、称重、值仓结果，自动计算扣量，确定净重；
g）根据需要打印检斤单据；
h）能够查询称重记录。
2）流量计量管理流量计量子模块应具备以下内容：
a）通过读取识别卡信息，核对车船、人员、粮食信息及检验信息，获取散粮秤的计量值，确定车船粮食的总重；
b）记录每次计量数据，显示汇总数据和计划量数据，临近超量提 醒功能。
c）
依据质检、称重结果，自动计算扣量，确定净重 d）
根据需要打印计量单据；
e）能够查询计量记录。
（5）值仓管理值仓管理模块具备下列功能：
a）通过身份识别卡核对车辆、人员、检验、出入库仓号等信息；
b）根据现场粮食质量情况，提出复检请求；
c）
装卸完成或中止作业后，通过读取身份识别卡，完成值仓确认；
d）
能够查询值仓记录。
（6）结算管理结算管理模块具备下列功能：
a）根据出入库作业过程中各环节的数据，形成同批次粮食的结算单据，生成结算数量、金额。
b）根据需要打印结算单据、发票；
c）支持银行转账等结算方式；
d）能够查询、维护结算记录。
（7）统计分析统计分析模块具备下列功能：
a）查询粮食出入库作业各环节的业务信息；
b）按需提取数据生成各类报表。
3.3、系统组成序号 1 项目 名称 报港 / 称重/ 结算工作 数量 3 单位 台 备注 根据实际情况计算 2
站 激光打印机 1 台 根据实际情况计算 3
针式打印机 2 台 根据实际情况计算 4
UPS 1 台 台达、艾默生、施耐德等 5
工控机 1 台 同档次及以上 6
交换机 1 台 H3C、华为、思科 7
二代身份证读卡器 1 台
售粮人拍照摄像头 1 台
9 智能出入库基础设备 电源线 RVVP2*1 500 米 根据实际情况计算 10
DN 镀锌管 50 米 根据实际情况计算 11
机柜 3 台 根据实际情况计算 12
非接触式 IC 卡 300 张 根据实际情况计算 13
非接触式 IC 卡读写 5 台 根据实际情况计算
器-58-
-59-
14 超高频车辆发卡器 1 台
多通道超高频车辆
深圳远望谷、中山达 15 智能出入库专业设备 RFID 读卡器（包含双 1 台 华、航天信息等同档次及 16 车辆识别卡 1 台
序号 项目 名称 数量 单位 备注 17
称重过程识别引导系 1 台
统称重过程车辆隔离系 1 台
统车牌识别摄像机 3 套 根据实际情况计算 20
车辆识别系统集成开 1 套
发汽车衡（包括安装、济南金钟、托利多、苏 21
调试）
1 台 州赛多利斯等同档次及 22 软件系统 智能出入库作业系统 1 套
23 辅材 辅材 1 项
3.4、数据规范 系统按照下述国家标准进行数据规范建设。
（１）数据元 粮食出入库业务信息系统建设时，数据元应引用国家标准 LS/T 1802-2016 《粮食仓储业务数据元》中的出入库信息数据元。
（２）信息分类 粮食出入库业务信息系统信息分类引用 LS/T1700~1712 中的粮食信息分类与编码。
（３）数据库设计要求 粮食出入库业务信息系统进行数据库设计时，按照数据元标准化的基本原则和方法，根据粮食各类型的数据库建设以及粮食
-60-
数据的交换、共享、服务和应用对数据结构的需要，建立基础性、-61-
通用性的数据结构标准并使之目录化。基本数据结构主要包括粮库基本信息、仓房货位信息、入库单、出库单、质检单、结算单 等内容。基本数据结构应按照国家标准 LS/T 1804-2016 《粮食出入库业务信息系统技术规范》进行建设，详见附录。
4、综合安防系统 本规范书包含 xxx 粮食局直属粮油储备库安防监控系统项目设
-62-
备采购及施工安装、技术服务相关技术要求。
本次项目包含以下系统：视频监控系统、门禁系统、电子围栏报警系统、单兵巡更和综合管路系统。全省将通过统一信息平台对各库监控系统进行统一调度、查阅和管理，对于与综合管理平台品牌不一致导致无法远程监管的，要求卖方无偿提供转接设备或接口改造，直至所有安防功能全部无缝接入储备粮公司综合管 理平台，其中综合管路要求充分考虑室外 AP 的取电及网络回传。
建设具体要求：
1.库区公共区域监控视频全覆盖，一个制高点瞭望全库情况，主要区域的出入口要求进出车辆车牌清晰，重点安全生产区域采用高强度防腐防爆摄像机。
2.门禁控制库区出入口。
3.围墙周边全覆盖报警系统。系统总体要求：
-63-
视频监控系统逻辑结构图
-54-
视频监控系统物理架构示意图 1.本次建设子系统包括“视频监控系统”、“门禁控制系统”、“电子围栏”、“单兵巡更”以及综合管路传输系统。
2.所有子系统需无缝对接 xxx 储粮信息化平台。
3.所有监控系统视频支持 H.265 编码格式，如果采用 4M/S 码流进行 24 小时存储，存储时间不小于 30 天。
4.“视频监控系统”能够无缝对接指挥中心大屏显示系统，实现解码上墙。
5.前端设备支持 ONVIF 标准和 GB/T28181-2011 国标标准。
6.中标后所有主要设备需提供原厂授权函和三年质保函。主设备技术要求 视频监控系统 视频监控系统构成：前端摄像机、综合布线，后端存储、综合管理平台。
（一）前端摄像机 根据直属库平面分布及现场不同环境，前端摄像机主设备为：
200W 像素红外高清网络球机、200W 星光多目标跟踪系统、200W 像素红外高清网络枪机、防雾防腐高清网络摄像机、200 万 40 倍高清激光红外一体化云台，具体的设备功能详见设备参数。
（1）
200W 像素红外高清网络球机详细参数要求：
1.至少 采用 1/2.8 英寸 COMS 传感器，超过 200 万像素
-54-
2.至少支持 30 倍光学变焦，焦距 4.5mm～135mm，光圈 F1.6-F4.4 3.支持红外补光距离不小于 200 米 4.设备应支持高效的 H.265 视频编码算法，5.支持 1920*1080@25fps 格式视频输出，分辨率不小于 1100TVL 6.支持最低照度可以达到彩色下 0.01Lux，黑白下 0.001Lux 7.直排式散热片设计，能适应-40
～70℃的使用环境8.IP66 防护等级，内置 6000V 防雷、防浪涌和防突破保护 9.多种网络监控方式相结合(手机、WEB、客户端)，使用更方便 10.灵活的网络扩展能力，适应各种网络平台监控系统 11.SD 卡本地存储，解决网络异常状态的监控存储问题 , 支持 NAS 存储录像，录像可断网续传（2）
200W 星光多目标跟踪系统详细参数要求：
1 ．枪：
1/2.8 ” CMO，S 视角；
200W 像素，0.001Lux@F1.2（彩色模式）；
80°
2．球：
1/2.8 ” CMO，S 210W 像素，20 倍光学变焦，360°连续
旋转，水平键控速度 :0.1 °～ 240° /s，垂直键控速度 :0.1 °～ 180° /s，垂直范围，0-90 °，预置点 256 个；
3．最大支持 1080P/25pfs，最大监控范围 120
米*120
米, 运动目标特写最大抓拍数量 20
个/
分钟, 运动目标锁定数量
个, 目标切换时间 0.5s, 目标检测确认时间 0.5s ；
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