高新技术成果转化产业园区配套基础设施建设项目-污水提升泵站和配套污水管网工程施工图设计说明

高新技术成果转化产业园区配套基础设施建设项目--污水提升泵站和配套污水管网工程 施工图设计说明1 1 工程概况 项目名称：高新技术成果转化产业园区配套基础设施建设项目-污水提升泵站和配套污水管网工程。

工程规模：本次设计重力污水管网全长 1837m，管径 dn400~dn1000；新建提升泵站两座，压力管网 873m，管径 DN400~DN600。

工程地点：重庆市璧山区高新区。

业主名称：重庆两山建设投资有限公司。

建设范围：本次设计污水管网主要负责黛山大道与虎峰大道交叉口至黛山大道与横二路交叉口段黛山大道两侧高新区范围内污水管网收集，转输至横二路起点以北新建提升泵站，提升后排入横二路已设计污水系统。

2 2 设计 依据 及 采用的 设计 规范、标准 1 2.1 设计 依据 1、与业主签订的设计委托书及合同； 2、业主方提供的 1:500 地形图； 3、《璧山高新区站前片区一期道路工程横二路（黛山大道至棕树路段）施工图》（重庆英杰建设工程设计有限公司）（2020 年 03 月）； 4、《璧山高新区拓展区南部片区控制性详细规划》（泛华建设集团有限公司）（2019年）； 2 2.2 采用 的设计规范、标准 1、《室外排水设计规范》（GB50014-2006）（2016 版）； 2、《室外给水设计标准》（GB50013-2018）； 3、《城市给水工程规划规范》（GB50282-2016； 4、《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）； 5、《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）； 6、《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》（GB50032-2003）； 7、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》（CECS122：2001）； 8、《自承式给水钢管跨越结构设计规程》（CECS214：2006）； 9、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； 10、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）； 11、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）； 12、《检查井盖》(GB/T 23858-2009)； 13、《防洪标准》GB 50201-2014 14、《市政公用工程设计文件编制深度规定》（2013 年版）； 15、《重庆市市政工程初步设计文件编制深度规定》（2017 年版）； 16、《重庆市市政工程施工图设计文件技术审查要点》（2019 年版）； 17、《山地城市室外排水管渠设计标准》（DBJ50/T-296-2018）18、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（2015 版）19、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）20、《山地城市室外排水管渠设计标准》（DBJ50/T-296-2018）21、《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019）22、《危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则（2019 年版）》（渝建安发【2019】27 号）3 3 初步设计审查意见执行情况 1、应采用《建筑给水排水设计标准》GB50015-2019；补充《重庆市市政工程初步设计文件编制技术规定》（2017 年版）；《危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则（2019年版）》等相关技术规范及标准。

回复：根据专家意见，补充相关技术规范及标准，详见设计说明 2.2 章节。

2、根据《山地城市室外排水管渠设计标准》，复核塑料管道最大设计流速及地下水入渗系数，污水塑料管道最大设计流速按照 6m/s，；常规情况及地下水位不高时地下水入渗系数取 1.05，当勘察地下水位高于污水管基础以上取 1.1；复核污水汇水面积，设计宜补充管径和流量校核，保留排水管道材质是否满足《重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术

通告（2019 年版）》的要求；新建管道并应按璧建发（2018）98 号文《关于规范排水管网建设质量标准指导意见（试行）》的要求进行比选后确定。

回复：根据专家意见，补充按《山地城市室外排水管渠设计标准》污水管最大流速校核，根据勘察报告，本次地下水位低，调整地下水入渗系数为 1.05 ；复核污水汇水面积，补充管径和流量计算校核，补充《重庆市建设领域禁止、限制使 用落后技术通告（2019 年版）》的要求，补充管材比选章节，所选管材满足璧建发（2018）98 号文《关于规范排水管网建设质量标准指导意见的要求，详见设计说明第 6 和 和 7 章节。

3、复核本次设计管线与璧山区在建云巴建构筑物关系，避免管线施工对其造成影响；补充必要的大样图如车行道修复等。

回复：本次设计污水管线距离在建云巴距离大于 5m，管道开挖对其不会造成影响；本次设计过街管线均采用顶管施工。

4、补充地下水水位等资料，校核排水系统是否需考虑抗浮措施。

回复：根据专家意见补充地下水位等资料，详见设计说明 3.2 章节，根据勘察报告，本次设计管线位于地下水位以上，不需要考虑抗浮措施。

5、复核架空压力污水管道过冲沟位置是否位于洪水位以上，架空支墩设置是否影响行洪。

回复：本次设计架空压力管道位于洪水位以上，根据洪评报告，本次设计架空不影响行洪。

6、建议补充危险性较大工程说明，针对沟槽开挖支护及混凝土模板支撑做出相应应对措施及顶管施工相应内容。

回复：根据专家意见，危险性较大工程设计说明，并补充开挖支护及混凝土模板支撑做出相应应对措施及顶管施工相应内容，详见设计说明第 10 和 和 17 章节。

7、沟槽开挖断面管底基础宜按璧山要求均加高至 200mm； 回复：根据专家意见，调整本次设计管底基础至 200mm。详见 SC-05。

8、架空管段应采取补充管道伸缩的技术措施 回复：本次设计管线架空段管道架空距离不长，可考虑不设置伸缩节。

4 4 排水工程 1 4.1 工程概况及设计范围 本次设计重力污水管网全长 1837m，管径 dn400~dn1000；新建提升泵站两座，压力管网 873m，管径 DN400~DN600。

本次设计污水管网主要负责黛山大道与虎峰大道交叉口至黛山大道与横二路交叉口段黛山大道两侧高新区范围内污水管网收集，转输至横二路起点以北新建提升泵站，提升后排入横二路已设计污水系统。

2 4.2 片区排水规划 重庆市璧山区高新区控制性详细规划 根据《重庆市璧山区高新区控制性详细规划》高新区西区主要依托黛山大道污水管网，经重力收集后排入提升泵站。

排水现状 现状黛山大道污水管网建设未完善，局部管道未接通，不能正常使用，但虎峰大道上游地块已投入使用，下游排水系统急需完善，以保证污水排放。

3 4.3 排水出路 本次设计污水管网最终接入横二路已设计污水系统，最后排入污水处理厂。

4 4.4 设计原则 1）符合规划原则。城市排水管道设计应符合城市总体规划和片区控制性详细规划的基本要求。

2）满足需求原则。排水管道均按远期排水需求规模设计，即排水设计流量按设计范围内城市建设完成，人员及企业全部入驻后最大流量考虑。

3）满足从整体到局部的原则。道路排水设计不能单纯地从一条道路出发来考虑，从整个流域、排水分区和排水系统着手，根据其在排水系统中的位置来考虑排水设计，既要满足转输上游流量要求又要保证下游排水接口可靠。

4）满足技术经济的原则。从实际出发，在满足环境保护和设计标准的要求下，尽量利用或者改造现有的排水设施，将其整合发挥其工程效益。

5）满足现行政策的原则。认真执行和贯彻国家和地方的现行政策和规定，积极推动新技术、新工艺、新材料的应用，不得使用淘汰产品及与国家产业政策不符的材料产品。

5 5 设计标准及基本参数 1 5.1 排水体制 本工程排水体制采用雨、污水分流制。

2 5.2 基本设计参数 雨水管道按满流设计；污水按非满流设计其最大设计充满度按下表：

表 5.2-1 污水管道最大设计充满度

管径（mm）最大设计充满度 400 0.65 500～900 0.70 ≥1000 0.75 ·本工程排水管道均采用管顶平接。

6 6 污水系统设计 1 6.1 污水量计算 本工程污水量根据《重庆市璧山区高新区控制性详细规划》、及《城市给水工程规划规范》（GB50282-2016）对各类用地用水量进行预测。污水收集率为 90%。

（1）分流制污水管道设计流量计算公式：

z sK Qg Q Q     1.1)(max 其中，QS = 3600 24..q N 式中：Q max——设计流量（l/s）； K Z——总变化系数； Q S——平均生活污水量（l/s），按给水量的 80%计，并考虑 90%的收集率； Qg——平均工业废水量（l/s）； N——设计人口数量； q——人均综合生活污水量（l/cap.d）； 1.05——地下水和其他未预见渗入量。

污水量总变化系数参照生活污水量变化系数，按下表确定：

表 6.1—1 污水量总变化系数表 污水平均流量(l/s)5 15 40 70 100 200 500 >1000 总变化系数 2.3 2.0 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3（2）管线水力计算 水力计算采用曼宁公式：

式中 n（管道粗糙系数）取值为：

塑料排水管时 n=0.01，混凝土成品管时 n=0.014，钢管时 n=0.012。

污水管道在设计充满度下的最小流速 0.6m/s，塑料排水管道最大设计流速为 6.0m/s（根据《山地城市室外排水管渠设计标准》（DBJ50/T-296-2018）中 4.3.1 要求）。

（3）最大设计充满度 污水管道按不满流设计最大设计充满度，见下表。

表 6.1—2 最大设计充满度表 管径或渠道（mm）最大设计充满度 300-450 0.65 500-900 0.70 ≥1000 0.75 表中管材为高密度聚乙烯（HDPE）热态缠绕结构壁 B 型管（克拉管）。

管道连接：采用水面平接或管顶平接。

（4）污水管网水力计算 根据《重庆市璧山区高新区控制性详细规划》、及《城市给水工程规划规范》（GB50282-2016）等相关资料绘制汇水分区复核计算污水管管径，计算如下：

表 6.1—3 1#提泵站本次设计水量计算 用地性质 面积（ha）用水定额（m 3 /hm 2.d）总给水量（m 3 /d）片区总污水量（m 3 /d）最高日污水量（m 3 /d）二类居住用地 17.88 80 9581.44 6898.64 11589.71 交通用地 2.72 15 交通枢纽用地 9.98 60 二类工业用地 87.81 50 城市轨道交通用地 1.04 60 社会停车用地 1.25 30 公园绿地 26.93 15 防护绿地 12.75 15 商住用地 7.25 80 商业用地 9.14 100 弹性用地 8.01 80

水系 66.65 0 表 6.1—4 管网水力计算表 汇水面积（ha)设计流量（L/s）管径（mm）坡度（‰）水力半径（R）流速（m/s）设计充满度（h/D）过流能力（L/s）251.41 134.14 500 3 0.125 1.37 0.50 134.50 表 6.1—5 2#提泵站本次设计水量计算 用地性质 面积（ha）用水定额（m 3 /hm 2.d）总给水量（m 3 /d）片区总污水量（m 3 /d）最高日污水量（m 3 /d）二类居住用地 159.84 80 40756 29344.75 42256.44 广场用地 6.71 15 交通枢纽用地 9.98 60 二类工业用地 322.73 50 公共交通场站用地 8.02 60 中小学用地 5.38 70 城市轨道交通用地 13.95 60 供电用地 0.6 30 消防用地 0.54 40 社会停车用地 6.74 30 医疗卫生用地 2.7 80 公园绿地 82.72 15 防护绿地 46.37 15 商住用地 67.32 80 商业用地 9.14 100 社会福利用地 0.64 30 文化设施用地 0.3 60 加油加气站 0.21 30 道路用地 3.03 0 水系 176.58 20 弹性用地 8.01 80 表 6.1—6 管网水力计算表 汇水面积（ha)设计流量（L/s）管径（mm）坡度（‰）水力半径（R）流速（m/s）设计充满度（h/D）过流能力（L/s）931.51 489.08 500 3 0.205 1.900 0.52 501.84 2 6.2 污水管道布置（1）功能：

本工程污水管道负责输送上游及转输黛山大道收集污水。

（2）平面布置：

本次设计污水管道主要为转输上游及转输黛山大道收集污水至下游横二路新建提升泵站，最终通过横二路污水系统排至污水处理厂。管道沿黛山大道以东绿化带内敷设。本次设计为避免管道开挖土石方较大，管道采用埋深尽量考虑浅埋形式，沿河岸等高线敷设，局部管道覆土不足时采用现状土回填，回填至管顶覆土≥0.6m；管道跨越冲沟位置采用架空形式；局部管道埋深较大或穿越现状道路时采用顶管施工。

（3）纵断面布置：

污水管线基本沿等高线敷设，管道坡度为 0.1%。

7 7 管材、基础及接口 1 7.1 管材及断面形式（1）埋地管道材质选用 HDPE 缠绕结构壁 B 型管，0.7 米≤H≤4 米时，S≥8 KN/㎡； 4<米 H≤5 米时，S≥10 KN/㎡；5 米

架空采用焊接钢管，钢管壁厚 10mm。

顶管采用顶管专用钢筋混凝土管，顶管专用钢筋混凝土管管道的制作和检验执行《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T640-2010 标准。

局部管道覆土不足时采用现状土回填，回填至管顶覆土≥0.9m。

（2）所选材料应为符合国家及省、市有关部门相关标准、规范的合格产品，优先采用具有国家通用标准的管材。

2 7.2 基础及接口（1）污水管道接口采用柔性接口；（2）HDPE 缠绕结构壁 B 型管和钢丝网骨架复合管管道接口连接方式采用电热熔连接，做法详见国标图集 06MS201-1/29。具体做法以厂家指导为准。

（3）柔性接口的位置应设置在管道纵向容易出现不均匀沉降的部位，当管道纵向不均匀沉降的范围较大时，应在管段上连续设置一个以上的柔性接口。

（4）开挖段管道基础采用 180°砂石基础，顶管段基础采用混凝土基础。

8 8 检查井及其他构筑物 8 81.1 检查井 转弯处、坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离设置检查井。

检查井根据图集 06MS201-3 选择钢筋混凝土检查井，局部图集不适用检查井做法详见大样图。06MS201-3 中检查井井筒内空为 800×800。其中 C10 砼垫层调整为 C25，S4 抗渗砼调整为 P6，井墙及底板 C25 砼调整为 C30 砼，其中钢材采用普通热轧钢筋（HPB300，HRB400），检查井流槽的材料修改为 C30 砼。

检查井井盖下方设置防坠落安全网，防坠网做法具体详见大样图。

2 8.2 跌水井 当跌落水头大于 1.0m、管道穿越地下障碍物或管内计算流速超过最大设计流速需要采取跌水消能时，设置跌水井。跌水井采用 C30 混凝土现浇，跌水井井盖、井座、爬梯同一般检查井要求。

8 8..3 3 井盖及爬梯 检查井井盖全部采用防盗型球磨铸铁压力井盖及盖座。所选井盖必须符合《检查井盖》(GB/T 23858-2009)标准的规定：人行道上采用 B125 型、车行道上采用 D400 型。井座采用方形，井盖采用圆形。检查井井盖、盖座安装要求与路面平齐，绿化带内高出地面 50mm。铸铁井盖的规格和质量要求参照《铸铁检查井盖标准》（CJ/T3012-93）执行。安装时，检查井井盖开启方向应与水流方向相反。

检查井内爬梯采用复合材料爬梯。

井盖及爬梯做法详见 14S501-1。

8 8..4 4 沉泥井 沉泥井就是带有沉泥槽的检查井，该井可以把污水中泥土等杂质聚集起来，泥土可以在该井内沉淀，所以叫沉泥井。宜在管道一定距离设置沉泥井。本设计中，主干管按照 200米的距离设置一个沉泥井，沉泥深度 0.6m。

8 8..5 5 架空管道 本次设计部分管道跨越现状冲沟位置采用钢管架空形式，分别位于节点 JS-8 至排泥井JSPN-9，共 1 处架空段，架空段采用混凝土支墩，支墩为 C30 片石混凝土结构，设置间距 15m。支墩常采用桩基或独立柱基。

管道架空支墩做法详见大样图。

横穿冲沟位置的架空管道，采用多道钢带将管道固定于支墩。支墩嵌入中风化基岩，且出露地面部分较少，支墩受横向冲刷小。水流速度无描述，取水流速度为 4m/s 计算，横向架空管道满足冲刷要求。

8.6 管道防腐 1）所有钢制构件、管件在安装前或安 装后，必须进行防腐处理：

（1）内防腐：二底二面，即两道 IPN8710-3 厚浆型底漆，两道 IPN8710-3 厚浆型面漆。

（2）外防腐：钢管外壁采用三布五油特加强防腐，外表面除去锈斑、油污、泥砂后，均匀途刷 IPN8710-1 底漆一道，IPN8710-3 面漆四道，涂层间缠绕玻璃布三层,底漆在管道除锈后应立即涂刷，应保证使用量≥0.2 公斤/平方米，每道面漆平均使用量≥0.5 公斤/平方米。防腐层总厚度应大于 0.8 毫米。管道内壁防腐为环氧树脂水泥砂浆防腐管道防腐。管道防腐应作涂料厚度及电压绝缘检查。防腐涂料施工方法需参照生产。

2）防腐注意事项：

（1）防腐衬涂前须清除金属表面的油污，尘土、焊渣、氧化物、浮锈等附着物，再作除锈处理，质量达《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第 1 部分》（GB/T8923.1-2011）中规定的动力除锈 St3 级或喷射除锈 Sa2.5 级，处理后，要求基层平整、干燥、无水迹。

（2）为了保证焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再全面涂刷防腐漆。

（3）若管道需焊接连接，每节管道两端各留 100mm 不衬涂，待焊接后，再按要求进行涂漆。若不能保证焊口内壁补充防腐的质量，则不应采用焊接连接方式。

（4）管道在运输吊装过程中应尽量避免与异物硬性摩擦，避免损伤涂层，否则应修补至合格为止。

（5）IPN8710 防腐涂料的配比、涂层厚度、用量、施工条件、施工工序等应严格遵照厂方的技术要求，在施工前应要求供货方进行技术示范性的操作。

（6）管道防腐应主要在生产厂内完成，在现场切割和焊接中破坏后应进行弥补。防腐工程总体上应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的要求。

（7）管道在运输吊装过程中应尽量避免与异物硬性摩擦，以避免损伤涂层，否则应修补至合格为止。

9 9 泵 站工程 泵站为紧凑型地埋式全自动无人值守泵站，液位到达起泵水位，自动起泵；液位到达停泵水位，自动停泵。泵站前端设置粉碎格栅，自动粉碎污水中垃圾，无需人清掏。

1 9.1 泵站技术要求 1、主要设备--泵选用重载潜污高效率泵，为了保证流量与效率长期稳定，泵潜于污水内运行，泵内置可有效而永久的保护探头对泵进行保护；所有探头需要与控制柜的中控兼容连接并实行控制和保护功能； 2、收集井采用混凝土结构，必须在井内做防水措施。

3、所有管道，阀门采用通道式结构，以免运行污物堵塞，阀门安装顺序应保证单台泵的检查与检修； 4、除控制柜以外，其它设备应、宜选用可淹没 8 米水深设备； 5、控制柜的要求：A，室外防水，B，高温冷却，C，井内各种探头的信号处理模块，D，井内设备报警处理与数据查询程序，E，防雷模块。

6、通过控制程序对泵的设计时间内的强制井内干水命令控制，做到井内不产生臭气和沼气或者非常少量的有害气体产生，并在污泥未硝化时间内将其强制送入压力管。

2 9.2 泵站计算（1）设计流量 根据 6.1 章节中污水量计算，本次设计 1#泵站最高日污水量取 11600m 3 /d；2#泵站最高日污水量取 45500m 3 /d。

（2）有效容积 根据《室外排水设计规范》，泵站有效容积不应小于最大一台水泵 5min 的出水量，同时自动控制每小时开机次数不超过 6 次。

（3）1#设计扬程计算 1）1#泵站最低水位与出水井水位差 h1=9.15m； 2）管道的沿程水头损失按下式计算：

i=105Ch-1.85dj-4.87qg1.85 式中：

i——管道单位长度水头损失（KPa/m）； dj——管道计算内径（m）； qg——设计流量（m3/s）； Ch——海澄-威廉系数； 各种塑料管、内衬（涂）塑管 Ch =140 铜管、不锈钢管 Ch =130 内衬水泥、树脂的铸铁管 Ch =130 普通钢管、铸铁管 Ch =100 根据上述计算公式计算得 h2=2.01m 3）局部水头损失按沿程水头损失得 30%计算，则局部水头损失 h3=h2（沿程水头损失）*0.3=0.60m； 4）水泵扬程 H=h1+h2+h3+2（阀门水头损失）+3（安全水头），本次设计水泵扬程设置为 17.5 米。

（4）2#设计扬程计算 1）1#泵站最低水位与出水井水位差 h1=29.81m； 2）管道的沿程水头损失按下式计算：

i=105Ch-1.85dj-4.87qg1.85 式中：

i——管道单位长度水头损失（KPa/m）； dj——管道计算内径（m）； qg——设计流量（m3/s）； Ch——海澄-威廉系数； 各种塑料管、内衬（涂）塑管 Ch =140

铜管、不锈钢管 Ch =130 内衬水泥、树脂的铸铁管 Ch =130 普通钢管、铸铁管 Ch =100 根据上述计算公式计算得 h2=2.22m 3）局部水头损失按沿程水头损失得 30%计算，则局部水头损失 h3=h2（沿程水头损失）*0.3=0.67m； 4）水泵扬程 H=h1+h2+h3+2（阀门水头损失）+3（安全水头），本次设计水泵扬程设置为 42 米。

（4）泵的选型配置为 3 台，两用一备，按次自动切换，紧急情况 3 台泵同时运行。1#泵站水泵 Q=250m3/h，H=17.5m，N=30kw；2#泵站水泵 Q=1000m3/h，H=42m，N=220kw。

（5）粉碎性格栅配电要求 380V，1#泵站 N=4.0Kw，2#泵站 N=7.5Kw。

（6）泵的配电要求为 2x380V，1#泵站 N=30KW*2+4.0Kw=64KW；2#泵站N=220KW*2+7.5Kw=447.5KW。

（7）控制部分采用全自动控制，无需人值守。

（8）泵站地面可以采用绿化覆盖以增加美观。

3 9.3 泵站电气设计（1）泵站供电应按二级负荷设计。

（2）泵站设备由厂家提供，在满足工艺条件下，可以作出合理更改，但需设计人员复核。出水管可根据现场实际情况调整。

（3）泵站设备如有部分暴露于地面，由厂家考虑防腐措施。

（4）一体化预制泵站由厂家负责提供。井壁应有足够的强度满足土建地基各项指标要求。设备基础以原状未扰动的稍密卵石层作为基础持力层，其基坑、基础、腹壁及回填工作由土建单位承担施工。

（5）泵站智能控制柜置于泵井顶部,控制柜为不锈钢防雨柜。

（6）泵站控制系统具备以下功能：运行性能控制、能耗最佳化、总线通讯、运行向导、泵自动并联控制、自动切换功能（确保各泵运行时间相同）、手动操作；测量值的最大、最小限制；进、出水流量体积估算，预防堵塞并短信提醒，排空泡沫及浮渣等。

（7）考虑泵站长期运行成本节约化，一体化泵站必须实现安全可靠的无人值守。

（8）泵站土建开挖根据泵站位置地勘资料或者土质实际情况决定，如土质为松软土或者回填土，建议采用逆作法施工工艺，如为坚石或者岩石，建议采用水钻取土石方，周围无需再加固处理，也可能根据实际情况采用以上两种方法进行挖掘。不建议采用大量开挖工艺，以免回填以后后期出现大量下沉。

（9）泵站需设计通风及送排风设施。泵站内设置有气体检测仪，在需要人员下井检修时，先通过控制系统查看井内有毒有害气体（甲烷、硫化氢）的浓度，在安全范围内方可下井；如果气体浓度不在安全范围内，需用移动式轴流风机对井内送风，待有毒有害气体浓度达到安全范围内，方可下井。

（10）回填工艺要求：采用细砂砾按 50cm 一层进行夯实回填，切忌大石块回填以免损坏筒体。

0 10 顶管 施工 顶管施工应遵循《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）和《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246-2008）的相关规定。

1、顶管顶进（1）管道顶进时需同时用 4 只以上千斤顶进行顶进。

（2）在每节管道的顶进过程中，必须测量和控制管道的管底标高和中心线，工作坑内应设置临时水准点，并应在交接班时进行校核。

（3）顶进测量一起放设时，其视准轴应与管道顶进中心线相互一致，以测定顶进管道的中心线偏差，同时整平仪器，以测定管道的管底标高误差。

（4）在顶进过程中，应贯彻勤顶勤测的原则，挤压法顶进时应每出一斗土测量一次，人工挖土法顶进时，应每顶 50 厘米测量一次，纠偏时应增加测量次数。

（5）工具管入土时，应严格控制顶进偏差，中心偏差不得大于 0.5 厘米，高低偏差宜抛高 0.5～1.0 厘米，若达不到上述要求，应拉出工具管，作第二次顶进，严格控制前 5 米管道的顶进偏差，其上下、左右偏差均不得大于 1 厘米。

（6）在顶进过程中若产生偏差，应随时纠正，纠偏可采用调整纠偏千斤顶的方法，若管道偏左，则左侧的纠偏千斤顶伸出，而右侧缩进。在既有高低偏差又有左右偏差时，应把偏差较大的方向作为主要突破口，先予以纠正。

（7）顶进的操作顺序为：挖土--顶进--出土--测量。当沟管顶进到离坑边还有 50厘米左右时，应立即卸管，操作顺序为：退镐--吊除顶铁--拆除部分运土轨道等--安放外套环的下半环--卸管--安放外套环的上半环--在管内安装油浸麻丝和石棉水泥--顶进压石棉水泥和油浸麻丝--拧紧外套环紧固螺栓--安装运土轨道继续顶进。

（8）挤压法顶进时应注意下列事项：

1）顶进时，由于工具管喇叭口上下所受的反力不等，工具管易向上浮，工作坑内千斤顶的布置应比工人挖土法略高一些，具体位置可根据土质软硬差异而定。

2）每次顶进前，应先将割土钢丝绳复位。

3）将土斗车推进管内，在喇叭口后步正确就位，并连接稳固，启动油泵后千斤顶将管道向前推进，土体挤压如土斗车内，然后用卷扬机拉动钢丝绳，使土体整块进入土斗车内，操作顺序为：固定土斗车--顶进--割土--出土--测量。

4）每次顶进长度应根据土斗车容量，吊车起重能量和运输汽车的装载量而定，应选择三者之中最小值。

5）顶进时应密切注意油路压力，若油压突然升高，应立即停止顶进，查明原因，即使进行处理后方可继续前进，若前端有障碍物，应及时改用人工挖土法，清楚障碍后再用挤压法顶进。施工时如遇粉土时，请及时与设计单位联系。

6）在工具管前端接近基坑时应改用人工挖土法顶进，具体长度应根据土质情况决定，一般为 1～3 米。

2、管内地下水排水措施（1）当顶管施工时遇到地下水呈饱和状态，且给顶管开挖面造成施工困难时，首先要预防土体流失造成地面沉降。

（2）顶管工具管内采用 20mm 钢板在取土口焊接格栅，格栅之间预留空洞为 200mm×200mm,防止开挖面土体流失。

（3）顶管工具管内放置一台流量为 50 立方/小时的污水泵，沿着砼顶管内壁安装直径50mm 排水管直达工作井，再由工作井内安置水泵直接把井内积水提升到地面。

（4）在地面施工区域内砖砌排水沉淀池，把井下提升上来的污水通过沉淀池沉淀后在进一步排放。

（5）如在施工过程中遇到暴雨，地下水渗出量增加时，应及时增加临时排水设备进行排水。

3、顶管顶进方法 顶管顶进方法的选择，应根据工程设计要求、工程水文地质条件、周围环境和现场条件，经技术经济比较后确定，并应符合下列规定：

（1）采用敞口式（手掘式）顶管机时，应将地下水文降至管底以下不小于 0.5m 处，并应采取措施，防止其他水源进入顶管的管道；（2）周围环境要求控制地层变形、或无降水条件时，宜采用封闭式的土压平衡或水泥平衡顶管机施工；（3）穿越建（构）筑物、铁路、公路、重要管线和防汛墙等时，应制定相应的保护措施；（4）小口径的金属管道，无地层变形控制要求且顶力满足施工要求时，可采用一次顶进的挤密土层顶管法。

根据地勘报告，顶管多穿越泥岩、砂岩层，岩层为极软岩-较软岩，可采用人工手掘式加水钻开挖等人工辅助机械钻进施工，若地下水位较高或无条件人工挖掘，可根据实际条件采用泥水平衡顶管机等机械顶管。

1 11 施工安装注意事项及质量验收要求 111.1 管道放线 本工程排水管道放线均按检查井坐标表严格放线，检查井坐标点为主线管道轴线投影与检查井横轴线交点。

112.2 现场复核 本工程雨水上下游管线必须接顺。设计要求在施工放线时首先复核上下游现状管渠、接纳水体等的位置、标高、断面尺寸等，若与设计有不符之处，必须立即通知设计单位研究处理。

113.3 沟槽开挖 管道沟槽开挖边坡应有一定的坡度以保证施工安全。管道及构筑物沟槽开挖边坡应有一定的坡度以保证施工安全，按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 中 4.3.3条执行，岩石按 1:0.05~0.2，遇见外倾岩石根据实际情况处理。沟槽开挖边坡最陡值根据不同土质情况确定，中风化岩石开挖放坡为 1：0.20，强风化岩石为 1：0.20，粘土和粉质粘土为 1：0.75，人工填土和崩积块石土为 1：0.75。沟槽开挖边坡最陡值根据不同土质情况确定。如果现场条件不允许，必须采取加支撑等措施，具体详见大样图。

沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素制定。开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。

114.4 地基处理 管道及构筑物地基承载力不小于0.16Mpa。沟槽在填方地段、地基受到扰动或沟槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于93%。

对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。换填材料根据具体情况分别采用原土、砂石、换填深度至管道设计标高。

115.5 管道安装 所有管道的安装必须严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）的规定。塑料管的安装主要参考生产厂家提供的使用说明书技术要求，116.6 测试与试验 所有的材料、产品均应有出厂检验合格证书，进场应按相关程序进行进场检验及送第三方检验，检验合格后方可使用。

塑胶管道须进行管道密闭性、管道变形及沟槽回填土密实度检验，管道初始变形需要满足技术规程的要求。排水管道必须做闭水试验,按照《给水排水管道施工及验收规范》执行。

117.7 沟槽回填 管道及构筑物沟槽回填必须在混凝土及砂浆达到80%以上（有特殊要求的，按相关设计图说）设计强度后方可进行。回填要求分层压实、对称均匀回填。

回填材料及压实度应严格执行本设计相关设计图说要求，同时必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）相关规定。

管区（沟槽底至管顶以上1.0m范围内）禁止采用推土机等大型机械进行回填。管顶严禁使用重锤夯实。

局部地方管线外露时，采用回填处理，管顶覆土不低于0.6m并且保证回填区域边坡稳定。

基坑及边坡均采用动态法设计，信息法施工；应采取自上而下，施工中应分段跳槽开挖，每段开挖长度不超过10m，埋设管道后及时回填，回填完成方可再开挖施工下一工段；严禁无序大断面开挖，边坡施工要禁止爆破；加强对边坡变形监测。

118.8 验收 工程中间验收和竣工验收必须严格按照国家及重庆市工程管理相关法规、规定程序进行。需要设计单位参加验收的分部工程，应在该分部工程按设计要求完成后，下道工序未进行之前及时通知设计单位。验收前施工单位应事先准备好必须的相关图表等技术资料，并有业主代表、监理、质监及相关部门共同参与进行。

1 12 2 施工注意事项（1）本说明及设计图未特别予以说明的内容，均应遵照相关规范及各种专业、行业技术规范、标准进行。

（2）施工中发现问题，或设计资料之间、设计与现场情况之间有不符之处，应及时通知设计单位，以会同建设单位、监理单位及质监等部门共同研究处理，以确保工程质量。施工单位不得擅自进行处理。

（3）建议管道施工时，应及时抽排基槽（坑）内积水，对临时边坡及时采用临时放坡或临时支挡，避免边坡跨塌失稳，影响管道基础施工。

（4）较深基坑处管道明挖埋置施工时两侧临时边坡采用跳槽施工，在枯水期施工，并及时回填。

（5）对于毗邻挡墙及建筑物的管道，应跳槽开挖，并及时回填；加强对挡墙及建筑物的变形监测，必要时采取临时支护措施。

（6）位于道路以下的管道，在施工完成后应对道路原状恢复。

（7）部分管道靠近淮远河，建议枯水期施工，注意施工安全。

（8）沟槽开挖时应注意施工安全，开挖放坡坡度根据实际地质情况和地勘报告求严格按规范要求执行，防止跨塌伤人事故发生。同时开挖中必须严格注意开挖边线与周边现状建构筑物的关系，沟槽开挖不得影响建构筑物的结构安全。

（9）施工前，请对本次设计管线沿线现状管线进行复核，若与设计不符，请及时通知设计单位，切勿盲目施工，施工时注意现状管线的改迁或保护。

（10）施工过程中请注意淮远河水源保护。

（11）局部管道覆土不足时采用现状土回填，回填至管顶覆土≥0.9m。

1 13 3 抗震设计 根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2015)，Ⅱ类场地地震动峰值加速度（0.05g），反应谱特征周期（0.35s），抗震设防烈度为6度。根据《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008)划分拟建管线属标准设防类。

因此，本工程采用高密度聚乙烯（HDPE）热态缠绕结构壁B型管（克拉管），为柔性管材，接口采用热熔连接，且每个接口的允许轴向拉、压变位不小于10mm，根据国标《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010)，可不再进行抗震验算。

4 14 危大工程注意事项 开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程施工为危大工程，根据《建设工程安全生产管理条例》（国务院令393号）、住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）和《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》（建办质〔2018〕31号）、《危险性较大的分部分项

工程安全管理实施细则（2019年版）》的通知（渝建安发〔2019〕27号），本工程施工单位应该根据上述文件要求编制专项顶管安全施工方案并明确安全防护、应急措施。

本工程涉及危大施工部分如下：

表 14-1 危大工程清单 危大工程名称 重点部位及环节 保障工程周边环境安全和工程施工安全意见 基坑工程 普通 排水管井开挖高度超过3m（含 3m）或虽未超过 3m但地质条件和周边环境复杂的。

1）施工单位应根据相关规范法规编制安全专项施工方案，通过安全审查后方可实施； 2）基坑（槽）采用稳定临时坡率放坡开挖，根据现场实际地质情况，可调整临时坡率，必要时可施作临时支护，确保施工安全； 3）基坑（槽）采用跳槽开挖，开挖槽段不宜大于 15~20m； 4）基坑开挖后，应及时组织验槽，验收通过后应及时浇筑基础及施作上部结构，及时回填压实基坑其余部位；顶管施工完成后，应及时施工排水井，并回填。

5）基坑（槽）应避开雨天施工，并做好截排水设施，基坑（槽）底部不得有水体长期浸泡； 6）做好基坑（槽）应急预案，基槽内应设置逃生设施，一旦发生险情，施工人员可以及时撤离； 7）基坑（槽）周边不得堆土、不得有重型车辆通行。

超过一定规模 排水管井开挖深度超过5m（含 5m）或未超过 5m但地质条件和周边环境复杂的，施工注意事项：

（1）本工程遵循“动态设计、逆作法、信息法施工”原则。土质和强风化岩质边坡每阶开挖高度不大于2.5m，中等风化岩质边坡每阶开挖高度不大于3.0m。

（2）施工前务必应做好施工场地内及周边区域的截、排水措施，并梳理水流，确保排水顺畅并最终汇入市政排水系统，避免土体因排水不畅而降低强度，进而造成工程事故。

（3）施工时应封闭场地、设置警示标志，严禁无关人员进入施工场地，边坡及沟槽严禁沿道路走向方向全断面、大尺寸开挖，切忌盲目乱挖，应编制好施工组织方案，不得使雨水汇集或下渗，如遇降雨等不利天气应采取覆盖彩条布等临时遮挡措施，避免雨水冲刷边坡、渗入土体，降低强度。

（4）施工前施工单位应编制应急抢险预案，建立并健全应急抢险预案响应机制，成立应急抢险小组，储备抢险物资，并组织演练，施工过程中如遇边坡出现异常情况并可能发生灾害时应及时启动应急预案，减小灾害损失。

（5）本次设计挖孔桩应按规范和设计设置护壁，必要时可在护壁内采用横撑加固，本次设计桩孔截面尺寸较大，孔内应设置防坠网和应急安全爬梯等安全保障措施，每天开工前应送风，孔内空气质量经检验合格后作业人员方可下井。

（6）弃土应及时运走，严禁在坡顶加载；不宜在雨季施工，应遵循先整治后开挖的施工顺序，疏通坡顶排水工程，防止地面水渗入土体，必须遵循至上而下的开挖顺序。

（7）边坡应跳槽开挖，施工期间监测以及竣工后的长期监测，均应按照相关规范制定监测方案、布置监测点，监测项目、频率等也应严格按规范执行。除仪器监测以外，施工期间及竣工后，边坡应派人定期巡查。边坡岩土体自开裂变形发展至整体失稳这一过程需一定时间，在此期间仪器监测会出现位移增大且不收敛、边坡后缘土体和建构筑物等出现张拉裂隙、坡面出现鼓胀、渗水等异常现象。无论施工期间或竣工后，边坡一旦发生上述或其他异常情况，应立即组织人员撤离，并做好地灾响应，防止出现安全事故。

（8）施工过程中应加强对地质的校核和预判，若现场实际情况与设计不符时，施工单位不得盲目施工，应及时通知各参建单位共同研究解决办法。施工过程中应严格按相关技术规范、规程执行，加强施工安全措施，防止安全事故发生。

（9）施工前应复核现状坡顶、坡底是否有构（建）物等，并应做好对现状建构筑的保护工作。

1 15 5 排水主要工程数量表 类别 序号 项 目 名 称 单位 数量 备注 雨 水 管 道 重力流污水 1 高密度聚乙烯（HDPE）热态缠绕结构壁 B 型管（克拉管）m 21 DN400 2 高密度聚乙烯（HDPE）热态缠 m 329 DN500

绕结构壁 B 型管（克拉管）3 高密度聚乙烯（HDPE）热态缠绕结构壁 B 型管（克拉管）m 590 DN600 4 高密度聚乙烯（HDPE）热态缠绕结构壁 B 型管（克拉管）m 229 DN800 5 顶管专用钢筋砼管 m 668 dn100 6 φ1000 沉泥井 座 3 06MS201-3，页 124 7 φ1250 沉泥井 座 2 06MS201-3，页 126 8 φ1500 沉泥井 座 2 06MS201-3，页 28 9 沉泥井 座 3 深型检查井做法详见大样图，沉泥 0.6m 10 φ1000 钢筋砼检查井 座 18 06MS201-3，页 21 11 φ1250 钢筋砼检查井 座 5 06MS201-3，页 25 12 φ1500 钢筋砼检查井 座 8 06MS201-3，页 28 13 1650×1650 钢筋砼检查井 座 1 06MS201-3，页 45 14 深型检查井 座 4 做法详见大样图 15 D=6000 顶管工作井 座 8 做法详见大样图 16 D=3000 顶管接收井 座 11 做法详见大样图 17 消能井 座 1 做法详见大样图 压力污水 18 DN400 焊接钢管（壁厚 10mm）m 43 架空段 19 聚乙烯 PE100 管 m 460 DN400 20 聚乙烯 PE100 管 m 370 DN600 21 φ1000 排泥井 座 1 07MS101-2，页 58 22 φ1200 排泥井 座 1 07MS101-2，页 58 23 Φ2400 排气井 座 2 07MS101-2，页 52 24 架空支墩 座 3 做法详见大样图，平均高度约 2m 25 1#提升泵站 座 1 11600m 3 /d 26 2#提升泵站 座 1 45500 m 3 /d 土石方 27 挖方 m³ 64833 土石比暂按 3:7 28 填方 m³ 62666 土石比暂按 3:7 2#提升泵站场平29 挖方 m 3 19975.68 具体图上方详见图纸SS-47 注：

以上工程量仅作为估算参考，实际发生量以施工现场核实为准。