颜料加工项目可行性方案

作者：jiaxing | 发布时间：2021-02-04 01:07:43 收藏本文下载本文

颜料加工项目可行性方案 MACRO 泓域咨询

颜料加工项目可行性方案说明我国生产的高性能颜料质量与国外也还存在差距，如在安全性及品质要求较高的食品包装用墨以及高耐候牢度的汽车漆等方面，国产颜料很大程度上仍满足不了我国高端市场的需求。随着我国有机颜料生产企业对发展高性能颜料越来越重视，以及在中间体、颜料合成技术的突破和掌握，预计在今后一段时间内，我国有机颜料的出口量会继续增加，而对高性能有机颜料的进口依赖性将会有所下降。

该颜料项目计划总投资 12215.21 万元，其中：固定资产投资 9009.91万元，占项目总投资的 73.76%；流动资金 3205.30 万元，占项目总投资的26.24%。

达产年营业收入 23499.00 万元，总成本费用 18182.02 万元，税金及附加 216.66 万元，利润总额 5316.98 万元，利税总额 6267.02 万元，税后净利润 3987.73 万元，达产年纳税总额 2279.28 万元；达产年投资利润率43.53%，投资利税率 51.31%，投资回报率 32.65%，全部投资回收期 4.56年，提供就业职位 423 个。

坚持节能降耗的原则。努力做到合理利用能源和节约能源，根据项目建设地的地理位置、地形、地势、气象、交通运输等条件及“保护生态环境、节约土地资源”的原则进行布置，做到工艺流程顺畅、物料管线短捷、公用工程设施集中布置，节约资源提高资源利用率，做好节能减排；从而实现节省项目投资和降低经营能耗之目的。

......报告主要内容：概况、项目建设背景、产业研究分析、产品规划方案、选址可行性分析、项目工程方案分析、项目工艺分析、项目环境分析、生产安全保护、风险应对评价分析、节能概况、项目实施计划、投资方案计划、盈利能力分析、综合评价说明等。

中国的染颜料制造业是伴随着下游印染工业的发展而不断成长的。20世纪 90 年代以后，中国改革开放和世界纺织工业格局的调整推动了我国染颜料工业的迅猛发展，至 2004 年，中国的染颜料产量已位居世界第一，约占世界染颜料总产量的 60%。

第一章概况一、项目概况（一）项目名称颜料加工项目由于有机颜料具有品种繁多、色彩鲜艳和着色力较好等特点，被广泛应用于油墨印刷、涂料、塑料和橡胶等工业领域，成为生产多种工业产品不可缺少的着色材料。颜料作为下游产品的一种添加剂，其在后续产品中的应用是一个物理分散过程。由于油墨、涂料、塑料橡胶等应用环境各有特点，所以对其中所用的颜料的性质要求也不尽相同，如与印刷油墨相比，涂料用颜料对耐光、耐气候、耐热、耐化学品、遮盖力等有更高的要求，而这就要求颜料生产商研发出适合不同应用的剂型产品。包括苯并咪唑酮系列、大分子系列、偶氮颜料、异吲哚啉颜料以及中间体等在内的高性能有机颜料更是以其优越的耐光牢度、耐高温性、耐迁移性等性能，弥补了经典有机颜料的不足，在高档油墨、高级涂料和塑料、橡胶等高端领域有着广泛的应用，最终产品广泛应用于汽车、建筑装饰、食品医药包装、户外广告、印刷、电器等行业。苯并咪唑酮系列颜料和大分子系列颜料具有较好的耐热、耐晒、耐迁移性能，可以很好的满足油墨、涂料、塑料等行业生产、加工、应用的需要。由于橡胶用颜料需要具有耐硫化的性质，因此产品是否适用需要具体测试。

使物质显现颜色的物质统称为着色剂，着色剂主要分为染料和颜料两种。染料是指溶于水或其他溶剂的着色剂；颜料则是不溶于水或其他溶剂的着色剂，主要以细微颗粒分散在使用介质中着色。除了具有与染料类似的耐光性、耐气候性、耐酸碱性、耐溶剂性、耐迁移性等特性之外，颜料还具有其他特定的性能，如色光、着色力、分散度、遮盖力、耐热性、耐渗水性、耐翘曲变形性等。

（二）项目选址某开发区（三）项目用地规模项目总用地面积 32162.74平方米（折合约 48.22 亩）。

（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数 63.97%，建筑容积率 1.25，建设区域绿化覆盖率6.30%，固定资产投资强度 186.85 万元/亩。

（五）土建工程指标项目净用地面积 32162.74平方米，建筑物基底占地面积 20574.50平方米，总建筑面积 40203.43平方米，其中：规划建设主体工程 27235.38平方米，项目规划绿化面积 2532.97平方米。

（六）设备选型方案项目计划购置设备共计 69 台（套），设备购置费 4292.87 万元。

（七）节能分析 1、项目年用电量 412932.45 千瓦时，折合 50.75 吨标准煤。

2、项目年总用水量 13149.49 立方米，折合 1.12 吨标准煤。

3、“颜料加工项目投资建设项目”，年用电量 412932.45 千瓦时，年总用水量 13149.49 立方米，项目年综合总耗能量（当量值）51.87 吨标准煤/年。达产年综合节能量 13.79 吨标准煤/年，项目总节能率 26.59%，能源利用效果良好。

（八）环境保护项目符合某开发区发展规划，符合某开发区产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。

（九）项目总投资及资金构成项目预计总投资 12215.21 万元，其中：固定资产投资 9009.91 万元，占项目总投资的 73.76%；流动资金 3205.30 万元，占项目总投资的 26.24%。

（十）资金筹措该项目现阶段投资均由企业自筹。

（十一）项目预期经济效益规划目标预期达产年营业收入 23499.00 万元，总成本费用 18182.02 万元，税金及附加 216.66 万元，利润总额 5316.98 万元，利税总额 6267.02 万元，税后净利润 3987.73 万元，达产年纳税总额 2279.28 万元；达产年投资利润率 43.53%，投资利税率 51.31%，投资回报率 32.65%，全部投资回收期4.56 年，提供就业职位 423 个。

（十二）进度规划本期工程项目建设期限规划 12 个月。

在技术交流谈判同时，提前进行设计工作。对于制造周期长的设备，提前设计，提前定货。融资计划应比资金投入计划超前，时间及资金数量需有余地。

二、报告说明提供包括政策指引、产业分析、市场供需分析与预测、行业现有工艺技术水平、项目产品竞争优势、营销方案、原料资源条件评价、原料保障措施、工艺流程、能耗分析、节能方案、财务测算、风险防范等内容。报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。根据《报告》是对拟建项目进行全面技术经济的分析论证，综合论证项目建设的必要性，财务盈利能力，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，为投资决策提供科学依据。因此，可行性研究在项目建设前具有决定性意义。

三、项目评价 1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合某开发区及某开发区颜料行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进某开发区颜料产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。

2、xxx 科技公司为适应国内外市场需求，拟建“颜料加工项目”，本期工程项目的建设能够有力促进某开发区经济发展，为社会提供就业职位423 个，达产年纳税总额 2279.28 万元，可以促进某开发区区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。

3、项目达产年投资利润率 43.53%，投资利税率 51.31%，全部投资回报率 32.65%，全部投资回收期 4.56 年，固定资产投资回收期 4.56 年（含建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

4、民营企业贴近市场、嗅觉敏锐、机制灵活，在推进企业技术创新能力建设方面起到重要作用。认定国家技术创新示范企业和培育工业设计企业，有助于企业技术创新能力进一步升级。同时，大量民营企业走在科技、产业、时尚的最前沿，能够综合运用科技成果和工学、美学、心理学、经济学等知识，对工业产品的功能、结构、形态及包装等进行整合优化创新，服务于工业设计，丰富产品品种、提升产品附加值，进而创造出新技术、新模式、新业态。

综上所述，项目的建设和实施无论是经济效益、社会效益还是环境保护、清洁生产都是积极可行的。

四、主要经济指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注 1 占地面积平方米 32162.74 48.22 亩 1.1 容积率 1.25 1.2 建筑系数 63.97% 1.3 投资强度万元/亩 186.85 1.4 基底面积平方米 20574.50 1.5 总建筑面积平方米 40203.43 1.6 绿化面积平方米 2532.97 绿化率 6.30% 2 总投资万元 12215.21 2.1 固定资产投资万元 9009.91 2.1.1 土建工程投资万元 2822.33 2.1.1.1 土建工程投资占比万元 23.11% 2.1.2 设备投资万元 4292.87 2.1.2.1 设备投资占比 35.14% 2.1.3 其它投资万元 1894.71 2.1.3.1 其它投资占比 15.51% 2.1.4 固定资产投资占比 73.76% 2.2 流动资金万元 3205.30 2.2.1 流动资金占比 26.24% 3 收入万元 23499.00

4 总成本万元 18182.02 5 利润总额万元 5316.98 6 净利润万元 3987.73 7 所得税万元 1.25 8 增值税万元 733.38 9 税金及附加万元 216.66 10 纳税总额万元 2279.28 11 利税总额万元 6267.02 12 投资利润率 43.53% 13 投资利税率 51.31% 14 投资回报率 32.65% 15 回收期年 4.56 16 设备数量台（套）69 17 年用电量千瓦时 412932.45 18 年用水量立方米 13149.49 19 总能耗吨标准煤 51.87 20 节能率 26.59% 21 节能量吨标准煤 13.79 22 员工数量人 423

第二章项目建设背景一、颜料项目背景分析我国生产的高性能颜料质量与国外也还存在差距，如在安全性及品质要求较高的食品包装用墨以及高耐候牢度的汽车漆等方面，国产颜料很大程度上仍满足不了我国高端市场的需求。随着我国有机颜料生产企业对发展高性能颜料越来越重视，以及在中间体、颜料合成技术的突破和掌握，预计在今后一段时间内，我国有机颜料的出口量会继续增加，而对高性能有机颜料的进口依赖性将会有所下降。

20 世纪 80 年代以后，世界有机颜料生产逐渐由欧美向亚洲低成本的国家如中国、印度转移。跨国公司还通过在上述国家和地区购买染、颜料中间体、半成品，在本土加工生产具有高经济附加值的高性能有机颜料。中国、印度等国家以其丰富的资源，较低的人力资本，完整的下游产业，在承接了发达国家产能的同时，吸收了其先进的制造技术和工艺，推动了本土染、颜料行业的迅速发展。“十二五”期间，随着中国传统产业兼并重组的推进，染料企业加快了重组步伐，通过优化资源配置，优化产品系列，降低经营成本，提高产能利用率，推动自主品牌发展，企业规模实力显著增强，我国已经成为世界最大的有机颜料生产国和出口国。《涂料行业“十三五”规划》指出，预计

涂料行业经济总量保持稳步增长，总产值年均增长底线 6.5%左右，2020 年涂料行业总产值预计增长到 5,600 亿元左右；产量按年均 5%增长计算，到 2020 年，涂料行业总产量预计增长到 2,200 万吨左右；到2020 年，销售额在 50 亿元以上的涂料生产企业将达到 10 家以上，销售额在 20 亿元以上的涂料生产企业达到 20 家；前 50 家涂料生产企业的涂料产量占总产量的 50%以上；培育 2～3 个销售额超过 50 亿元、具有国际竞争力的大型涂料企业集团。

随着环境保护意识的不断增强，人们对染、颜料产品的安全、环保要求也不断提高。美国、欧洲、日本等国已建立了研究染、颜料生态安全和毒理的机构，专门了解和研究染、颜料对人类健康与环境的影响，并制订了染、颜料中重金属含量的指标。欧美等发达国家早已于上世纪 90 年代初开始在局部禁止或限制含有铅、铬等有毒有害物质的颜料在涂料等产品中的使用。2007 年 6 月 1 日，欧盟开始实施《化学品注册、评估、许可和限制》法规，即 REACH 法规。根据该法规，在欧盟范围内，年产量或进口量超过 1 吨的所有化学物质需要注册，年产量或进口量 10 吨以上的化学物质还应提交化学品安全评价报告；欧盟将对所提交的物质进行评估，确定该化学品危害人体健康与环境的风险性；对具有一定危险特性并引起人们高度重视的化学物质的生

产和进口进行授权；并对在制造、销售或使用时，导致对人类健康和环境的风险不能被充分控制的物质或其配制品在生产和进口上加以限制。

随着发达国家将越来越多的化学成分，尤其是有害重金属成分禁止或者限制在染、颜料产品中使用，部分经典颜料又因为在高温等条件下容易分解并产生出可能致癌物质，而无法被用于高端或使用环境较为严苛的领域，高性能有机颜料以其良好的耐气候牢度、耐热性、耐溶剂及耐迁移等性质越来越受到人们青睐，成为了各大企业、研究机构竞相研究、生产的对象。国际知名颜料公司提出用环保的苯并咪唑酮系列有机颜料在户外涂料领域取代铅铬黄和钼铬红或建议客户在户外塑料领域中使用环保的大分子系列有机颜料替代。这两类有机颜料均不含有害重金属及不安全的化学结构，并在提供鲜艳颜色的同时保证产品具有良好的耐性。这两个方案均在国外发达国家相关市场取得了良好的反响。

经典有机有机颜料的色彩较鲜艳，但其耐光性、耐热性等性能无法达到不断扩展的应用领域所要求的水平。高性能有机颜料使用时展现出更优异的物理化学特性，既具有经典有机颜料颜色鲜艳、色强高的优点，又能满足中高档涂料、油墨、塑料等领域对耐光性、耐热性、耐溶剂性等更高性能的要求，从而成为有机颜料发展的趋势。高性能有机颜料研发成本和技术含量高，工艺复杂，市场推广周期长，但附加值更高。同时，随着人类环保意识的日益增强，与人体接触相关的有机颜料下游行业对产品的安全性和环保性不断提出更高要求。欧美等地区通过在限制使用物质清单、相关行业产品准入、相关市场准入等方面对有机颜料提出越来越高的要求，其中影响较广泛的化学品监管法规体系包括欧盟 REACH 法规、欧盟《玩具安全条例》（EN71-3）、欧盟食品包装着色剂要求（EuropeanResolutionAP（89）I）、美国TSCA 法规和美国食品药品监督管理局（FDA）有关食品药品法规以及美国材料与试验协会（ASTM）F963-2003 标准等。环保型颜料所含可能对人体健康和自然环境有害的物质大幅降低，欧美等地区的“绿色壁垒”，一方面提高了有机颜料的技术壁垒、贸易壁垒；另一方面又促进了环保型有机颜料新技术、新产品的开发进程，环保型有机颜料市场需求不断增长。

美国、欧洲等发达国家是全球有机颜料的主要消耗国。美国作为全球第一大经济体，多年来有机颜料的消耗量居世界第一，也是我国有机颜料最大的出口对象。除美国外，我国有机颜料的主要出口地还包括荷兰、德国、日本等经济较发达的国家和地区。主要是因为：一

方面，发达国家或地区人均收入水平较高。有机颜料，尤其是高性能有机颜料由于其生产工艺较为复杂、生产成本较高，其价格较普通无机颜料明显偏高，在经济实力较雄厚的地区有更为广泛的客户群；另一方面，发达国家或地区的环保、安全意识较高，相关的法律法规也更为严格，部分含有毒、有害物质的颜料已被禁用或限用，因此人们开始更多转向性能优异的高性能有机颜料替代品。

作为精细化工的一个分支，高性能有机颜料具备着产品品种多样，适用市场较为精细、单个产品产量相对较小的特点。高性能有机颜料可分为苯并咪唑酮、大分子等多个系列，各系列产品的耐热、耐光等性能不尽相同，主打颜色也有所差异，如 DPP 系列颜料的主打色为红色，而苯并咪唑酮系列颜料的主打色为黄色和橙色。同一系列同一种色系的不同产品间的色彩也有所差异，例如苯并咪唑酮系列黄色颜料，根据色谱不同，从绿光黄到红光黄，共可分成 8 种不同的颜色。另外，根据使用环境不同，生产厂商会通过调整颜料的物理化学特性，生产出不同剂型的产品。有机颜料的物理特性主要包括有机颜料分子晶格、晶体状态等。有机颜料的剂型是指将某一化学结构的颜料通过不同的颜料化工艺或表面处理，制备出具有不同特殊应用性能（如高着色力、高透明度等）的颜料品种，可认为是对已有产品的深加工，以改善产

品性能，拓展产品应用领域。在国外，有机颜料化学结构数目与商品剂型数目的比例在 1:20 以上，而我国这一比例则较低。

有机颜料的化学合成仅仅是生产过程中的一步，要获得具有特殊性能、满足特定要求的商品，还需要依据具体应用介质的特性，对颜料进行颜料化处理，具体内容包括调整颜料粒子的物理特性和表面性能等。颜料化的效果将直接影响最终产品使用效果和市场竞争力。因此，有机颜料的生产技术主要包括颜料合成和颜料化两部分，相关技术、工艺横跨了物理和化学两个学科，需要有机颜料生产商具有强大的研发实力。此外，高质量的中间体对有机颜料的性能至关重要。过去，高性能颜料的专用中间体一直是制约我国高性能颜料发展的重要因素，部分专用中间体合成技术一直掌握在欧美大公司手中，直接导致我国高性能有机颜料产品的性能逊于国外同类产品。

有机颜料产品品种繁多，应用领域广且使用环境较为复杂，仅凭生产商的一己之力很难覆盖各类产品和各个行业。另外，我国幅员辽阔，加大了企业直接销售产品的难度。因此，染、颜料行业存在很多经销商，利用其贴近用户、了解客户需求并能给予使用指导的优势，协助生产厂商销售产品。

由于溶剂染料和高性能有机颜料主要应用于油墨、涂料、塑料和橡胶等众多领域，其周期性较弱。我国染料、颜料的生产企业主要集中在江苏、浙江和上海等长三角地区。染料、颜料产品生产、销售的季节性较弱。

下游行业对有机颜料的发展有着巨大的拉动效应。有机颜料主要应用于油墨、涂料、塑料和橡胶等领域。油墨是颜料的主要应用领域，油墨主要由颜料、树脂连接料和助剂构成，颜料约占油墨构成的 10%-20%，颜料决定油墨的颜色、着色力、色度。油墨主要应用于印刷和包装工业，伴随着印刷工艺不断改进及高速印刷的出现，对其着色剂的应用性能也提出了更高且更为具体的要求，如高的颜料浓度，良好的流变性、高的着色强度、透明度及光泽度等，以及相应的耐温要求和适当的耐光性。另外，包装行业的高速发展也带动了包装装潢以及油墨行业的发展，尤其是食品包装业的发展扩大了高性能有机颜料市场规模。在涂料行业产量、产值快速增长的同时，科技标准、质量品牌、环保安全方面的工作也在不断完善。《涂料行业“十三五”规划》提出了涂料行业未来发展的主要任务：着力提高涂料行业科技创新能力；调整产品结构，提升产品质量和档次；优化产业布局，加快涂料企业

兼并重组，推动产业集聚和升级，形成一批具有国际竞争力的涂料企业；切实保护生态环境，促进涂料行业的可持续发展。

塑料行业是提供产品、配件和材料的国民经济基础性产业，也是为消费者提供安全、卫生、优质可靠产品的民生产业，同时还是推动新材料产业发展的重要组成部分。“十二五”期间塑料制品产量由2011 年的 5,474.31 万吨增加到 2015 年的 7,560.82 万吨年均增长为8.41%，但也存在整体创新能力薄弱导致产品结构不合理等问题。根据《塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》，“十三五”期间要重点发展多功能、高性能材料及助剂，力争在材料功能化、绿色化及环境友好化取得新的突破，严格执行《食品安全法》，加强与食品接触的制品和原料生产和安全、卫生、质量控制，塑料制品目前约占全球食品包装产品总量 30%的市场份额，大力开发安全可靠的食品接触新材料及助剂，加快建立食品包装材料卫生安全溯源机制和方法，从源头上保证原料及助剂达到食品级要求；进一步推广水性聚氨酯、无溶剂等生态合成革的生产和应用，推动无铅 PVC 异型材和管材的生产和应用，推动绿色转型，绿色、无毒、环保型助剂在塑料制品的应用越来越受到全社会的关注。发达国家对塑料制品中助剂的使用基本上都有明确限制或相关禁令。欧洲已于 2016 年 1 月 1 日开始禁止使用铅/镉

类重金属热稳定剂，我国虽然规定了部分产品禁止使用铅盐类热稳定剂，仍无针对大部分产品的具体禁铅时间表。

二、颜料项目建设必要性分析由于有机颜料具有品种繁多、色彩鲜艳和着色力较好等特点，被广泛应用于油墨印刷、涂料、塑料和橡胶等工业领域，成为生产多种工业产品不可缺少的着色材料。颜料作为下游产品的一种添加剂，其在后续产品中的应用是一个物理分散过程。由于油墨、涂料、塑料橡胶等应用环境各有特点，所以对其中所用的颜料的性质要求也不尽相同，如与印刷油墨相比，涂料用颜料对耐光、耐气候、耐热、耐化学品、遮盖力等有更高的要求，而这就要求颜料生产商研发出适合不同应用的剂型产品。包括苯并咪唑酮系列、大分子系列、偶氮颜料、异吲哚啉颜料以及中间体等在内的高性能有机颜料更是以其优越的耐光牢度、耐高温性、耐迁移性等性能，弥补了经典有机颜料的不足，在高档油墨、高级涂料和塑料、橡胶等高端领域有着广泛的应用，最终产品广泛应用于汽车、建筑装饰、食品医药包装、户外广告、印刷、电器等行业。苯并咪唑酮系列颜料和大分子系列颜料具有较好的耐热、耐晒、耐迁移性能，可以很好的满足油墨、涂料、塑料等行业生产、加工、应用的需要。由于橡胶用颜料需要具有耐硫化的性质，因此产品是否适用需要具体测试。

油墨是有机颜料最大的消费行业，约占总消费量的 55%～60%。近年来各种不同特性的油墨迅速发展，应用性能不断改进，尤其是在包装纸和塑料领域，不论从品种上还是从产量上均有明显的增长。随着印刷装潢工业印刷技术、印刷设备的发展以及文化用品消费量的增多，不仅在数量上，而且在质量上对有机颜料都提出了更高的要求。高档油墨着色剂所需具备的主要性质包括：①色光鲜艳，彩色饱和度高，高着色强度以及高光泽度；②在四色版印刷中，黄色颜料应具有优良的透明度，以符合彩色还原的质量要求；③良好的油墨印刷适应性，诸如着色印墨的流动性、触变性等；④溶剂印墨着色的有机颜料应具有良好的耐溶剂性，不发生颜色的变化，不增加着色油墨的粘性；⑤某些领域限用或禁用含有害重金属的颜料。

油墨体系对于有机颜料的要求主要是颜色、着色力、透明性和遮盖力等方面，苯并咪唑酮颜料常被用于制造高级印刷油墨，尤其是需要极高的耐晒牢度的耐用产品或消费品的着色剂，例如户外广告。由于良好的耐溶剂性和耐迁移性，苯并咪唑酮颜料经常被应用于聚氯乙

烯或其他塑料薄膜的印刷。因为具有较好的耐迁移性、耐溶剂性和再涂性，大分子颜料等也常被用于制作高档油墨。

涂料是涂装于物体表面并形成一层漆膜，赋予保护、美化或其他预期效果的化工材料。涂料用颜料一般要考虑颜料的分散性、光学性、流动性和各项牢度等。与印刷油墨相比，涂料用颜料对耐光、耐气候、耐热、耐化学品、遮盖力等有更高的要求。高级涂料所需具备的性质主要包括：①耐久性，耐光与耐气候牢度；②高遮盖力或特定的透明度，高着色力与光泽度；③在不同类型的展色料中具有良好的匹配性与易分散性能；④耐化学物质、耐酸、碱性能；⑤良好的储存稳定性，不发生分层或沉淀现象；⑥耐热稳定性优良；⑦某些领域限用或禁用含有害重金属的颜料。

在涂料工业，苯并咪唑酮有机颜料可用于整个油漆行业以制造各种各样的工业漆，来满足工业机械、农用机械及配件的着色要求。许多苯并咪唑酮颜料能满足汽车漆的应用要求，有些甚至能达到最高使用标准，被广泛用于制造汽车原始面漆、修补漆和金属漆。由于具有较好的耐迁移性、耐溶剂性和再涂性，大分子颜料也常被用于制作油漆涂料，如调制建筑漆、乳胶漆等，还有部分品种用于调制汽车的原始面漆和修补漆。

合成塑料的发展，不仅对其着色剂的需求量逐年增加，而且根据着色对象的特性、着色工艺和加工条件，对着色剂的质量提出更高的要求。高级塑料着色剂所需具备的性质包括：①优良的耐热稳定性能；②优异的耐迁移性能，不发生喷霜现象；③与树脂具有良好的相溶性和易分散性能；④户外使用塑料制品着色用的有机颜料更应具有优良的耐光、耐气候牢度；⑤食品包装以及玩具用的着色塑料，严格限制其中的有害重金属的含量。

在塑料工业，苯并咪唑酮颜料因其相当好的热稳定性而被广泛使用。同时由于许多苯并咪唑酮颜料品种不会影响聚烯烃注塑制品的扭曲性，故可用于厚壁的、大型的、非对称的注塑制品。在塑料工业，大分子颜料被用于聚氯乙烯和聚烯烃，由于其分子量大，故在基质中具有非常好的耐迁移性。大分子颜料的耐热性很好，既能满足软质聚氯乙烯又能满足硬质聚氯乙烯的要求，还常被用于合成纤维的原浆着色，如丙纶和腈纶的原浆着色等，制成的纺织品具有很好的应用性能。

橡胶在加工过程中采用热轧机或混炼机，操作温度为 100℃～110,℃而在硫化时温度可达 140℃～200℃，因此要求颜料要有足够的耐热性和硫化时不变色。热轧机和混炼机都是利用剪切力来分散颜料，分散效果不及研磨显著。为此要求颜料体质柔软，易于分散，此外橡胶着

色用颜料还要求优良的耐光性能。在橡胶工业，苯并咪唑酮颜料因其相当好的热稳定性而被广泛使用。下游行业的发展不断推动有机颜料尤其是高性能有机颜料的需求。随着生活水平的日益提高，人们越来越在意生活的品质，愿意用更加安全环保、性能更好的产品去取代原先使用的产品，而高性能有机颜料正好以其优异的性能满足了客户的需求。

2014 年世界有机颜料行业总产量约 29.8 万吨，消费总量约 30.7万吨，销售额约 30 亿美元。其中，偶氮类占总市场份额的 50%~55%，酞菁类约占 20%，高性能有机颜料（HPP）约占 25%~30%。偶氮类和酞菁类颜料由于价格竞争比较充分，行业利润较低，而高性能有机颜料保持较高利润。从全球各行业应用有机颜料情况来看，油墨行业占首位，约占总消费量的 55%~60%，涂料约占 20%，塑料加工行业约占 15%，其他（纺织、橡胶等）领域约占 5%~10%。

2012～2016 年，我国有机颜料行业随宏观经济形势呈波动增长态势，有机颜料产量分别为 21.0、21.0、21.1、23.2、22.8 和 23.4 万吨，约占世界总量的 50%以上。

2012～2016 年，我国有机颜料行业受国内外经济形势、全球贸易需求变动以及环保、产业升级等因素的影响，国内有机颜料行业总产

能呈现一定的波动性趋势——2012～2013 年，有机颜料行业总产能在低位徘徊，2014 年出现大幅增长，主要与当年国内外经济环境趋稳、全球贸易逐渐回暖有关；2015 年，行业总产能再次出现下降趋势，主要与日趋严格的环保政策、产业升级、经济转型等宏观因素有关，行业集中度有所提升，高品质、高附加值的有机颜料逐渐成为市场供需的主流。2016 年，有机颜料完成产量 23.40 万吨，较去年同期增长2.60%，运行平稳，但行业仍面临“转方式、调结构”的经济大环境压力，也有节能减排、环境保护趋严的压力。我国有机颜料产品在满足国内需求的同时，也出口国外。

通过进出口产品的平均单价发现，虽然我国有机颜料产量较大，但产品结构不尽合理，主要产品为价格较低的经典颜料，在性能好、价格高的高档产品上存在一定的供求缺口，存在一定的进口依赖。我国出口产品的平均单价明显低于进口产品平均单价，在产品的结构上存在着“高进低出”现象，说明我国出口产品的档次仍偏低，产业结构不尽合理。

第三章承办单位概况一、项目承办单位基本情况（一）公司名称 xxx（集团）有限公司（二）公司简介公司将“以运营服务业带动制造业，以制造业支持运营服务业”经营模式，树立起双向融合的新格局，全面系统化扩展经营领域。公司为以适应本土化需求为导向，高度整合全球供应链。展望未来，公司将围绕企业发展目标的实现，在“梦想、责任、忠诚、一流”核心价值观的指引下，围绕业务体系、管控体系和人才队伍体系重塑，推动体制机制改革和管理及业务模式的创新，加强团队能力建设，提升核心竞争力，努力把公司打造成为国内一流的供应链管理平台。顺应经济新常态，需要公司积极转变发展方式，实现内涵式增长。为此，公司要求各级单位通过创新驱动、结构优化、产业升级、提升产品和服务质量、提高效率和效益等路径，努力实现“做实、做强、做大、做好、做长”的发展理念。

公司坚持走“专、精、特、新”的发展道路，不断推动转型升级，使产品在全球市场拥有一流的竞争力。经过多年的发展与积累，公司建立了较为完善的治理结构，形成了完整的内控制度。

二、公司经济效益分析

上一年度，xxx 科技公司实现营业收入 16144.04 万元，同比增长20.41%（2736.55 万元）。其中，主营业业务颜料生产及销售收入为13027.22 万元，占营业总收入的 80.69%。

上年度营收情况一览表序号项目第一季度第二季度第三季度第四季度合计 1 营业收入 3390.25 4520.33 4197.45 4036.01 16144.04 2 主营业务收入 2735.72 3647.62 3387.08 3256.80 13027.22 2.1 颜料(A)902.79 1203.72 1117.74 1074.75 4298.98 2.2 颜料(B)629.21 838.95 779.03 749.07 2996.26 2.3 颜料(C)465.07 620.10 575.80 553.66 2214.63 2.4 颜料(D)328.29 437.71 406.45 390.82 1563.27 2.5 颜料(E)218.86 291.81 270.97 260.54 1042.18 2.6 颜料(F)136.79 182.38 169.35 162.84 651.36 2.7 颜料(...)54.71 72.95 67.74 65.14 260.54 3 其他业务收入 654.53 872.71 810.37 779.21 3116.82 根据初步统计测算，公司实现利润总额 3646.18 万元，较去年同期相比增长 692.94 万元，增长率 23.46%；实现净利润 2734.63 万元，较去年同期相比增长 370.71 万元，增长率 15.68%。

上年度主要经济指标项目单位指标完成营业收入万元 16144.04

完成主营业务收入万元 13027.22 主营业务收入占比 80.69% 营业收入增长率（同比）20.41% 营业收入增长量（同比）万元 2736.55 利润总额万元 3646.18 利润总额增长率 23.46% 利润总额增长量万元 692.94 净利润万元 2734.63 净利润增长率 15.68% 净利润增长量万元 370.71 投资利润率 47.88% 投资回报率 35.91% 财务内部收益率 26.25% 企业总资产万元 19428.38 流动资产总额占比万元 35.45% 流动资产总额万元 6887.43 资产负债率 30.17%

第四章产业研究分析一、颜料行业分析中国的染颜料制造业是伴随着下游印染工业的发展而不断成长的。20 世纪 90 年代以后，中国改革开放和世界纺织工业格局的调整推动了我国染颜料工业的迅猛发展，至 2004 年，中国的染颜料产量已位居世界第一，约占世界染颜料总产量的 60%。

据中国染料工业协会统计数据显示，2013 年以来，我国染颜料总产量稳步提升，2017 年全国染颜料总产量为 124 万吨，创历史新高。近两年，染料行业经历了前所未有的考验，行业面临着内外市场变化、结构调整、环境约束以及各项成本不断攀升的多重压力叠加的影响，产能扩张幅度降低，行业内部表现参差不齐，2018 年，染颜料产量合计为 103.4 万吨，较上年下降近20 万吨。

近年来，由于国内部分染颜料中小企业因环保、安全问题停产、限产，致使市场供需不平衡，导致染料供应紧张，从而引发近几年染料产品价格持续提升。因此近几年，我国染颜料行业整体经济运行较为平稳，工业总产值持续提升，2018 年染颜料工业总产值完成 687.5亿元，同比增长 10.7%。

行业收益方面，整体也呈现出稳步提升的态势，2018 年，我国染颜料行业销售收入累计完成 681.5 亿元，同比增长 15.3%;利润总额完成 118.6 亿元，同比增长 33.3%。

我国染颜料细分产品主要分为染料和有机颜料，其中染料占主导地位，但是近几年，受行业产品结构调整影响，我国有机颜料市场份额占比逐年提升。据中国染料工业协会统计数据显示，2018 年染颜料产量合计完成 103.4 万吨，其中染料完成 81.2 万吨，同比下降 17.6%，占总产量的比重为 78.5%;有机颜料完成 22.2 万吨，同比下降 9.4%，占总产量的比重为 21.5%。

具体到染料市场来看，2018 年，我国各类染料产量总体下降较多，其中行业集中度远高于其他类染料的分散染料和活性染料在几大类染料中产量最大，下降也最多。2018 年，分散染料的产量为 38 万吨，同比下降 20.4%，占染料总产量的 46.8%;活性染料的产量为 27 万吨，同比下降 12.5%，占染料总产量的 33.25%。

二、颜料市场分析预测使物质显现颜色的物质统称为着色剂，着色剂主要分为染料和颜料两种。染料是指溶于水或其他溶剂的着色剂；颜料则是不溶于水或其他溶剂的着色剂，主要以细微颗粒分散在使用介质中着色。除了具

有与染料类似的耐光性、耐气候性、耐酸碱性、耐溶剂性、耐迁移性等特性之外，颜料还具有其他特定的性能，如色光、着色力、分散度、遮盖力、耐热性、耐渗水性、耐翘曲变形性等。

染料在使用过程中一般先溶于使用介质，在染色时经历了一个从晶体状态先溶于溶剂成为分子状态后再上染到其他物品上的过程。因此，染料主要用于纺织品等材料的染色，并且染料自身的颜色并不代表它在织物上的颜色。颜料在使用过程中，由于不溶于使用介质，所以始终以原来的晶体状态存在，并分散于各介质中。因此，颜料常用于涂料、油墨、塑料和橡胶，以及陶瓷、造纸等的着色，其应用领域较染料更加广泛。颜料自身的颜色就代表了它在底物中的颜色。正是因为颜料始终以晶体状态存在，其赋予了被着色物质具有较好的颜色耐久性能，如耐光牢度、耐气候牢度和耐迁移性能。溶剂染料是一系列能溶于溶剂的有机发色化合物。与颜料不同，溶剂染料是透明的，且有着非常高的着色力。溶剂染料的用途广泛，从最初的溶剂着色、塑料着色，扩展到用于具有高科技含量的液晶着色。溶剂染料可用于聚乙烯、聚碳酸酯、聚酯等工程塑料和某些合成纤维的原浆着色。

颜料分为无机颜料和有机颜料两大类。无机颜料一般是一些金属的盐或氧化物等，可细分为氧化物、铬酸盐、硫酸盐、硅酸盐、硼酸

盐等。无机颜料热稳定性及光稳定性优良、价格低廉，因此用量很大，但其缺点在于品种不多，着色力相对差，相对密度大，而且一般来说不够鲜艳。人工合成有机颜料最早出现于二十世纪初，经过 100 年的发展，有机颜料的品种已经十分丰富，在《染料索引》上登记的颜料品种的化学结构多达 800 多种，绝大部分是有机颜料。由于一个化学结构可以通过调整结晶形态、进行颜料化制成不同剂型的产品，因此，市场上实际销售的颜料品种十分丰富，比如：颜料蓝 153，巴斯夫生产近30 种剂型，大日本油墨化学工业株式会社生产 30 多种剂型。有机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小，但在耐热性、耐候性和遮盖力等方面通常不如无机颜料。

有机颜料虽然历史比较短，但是发展迅速，而这主要是因为其优秀的颜色性能以及丰富的色彩种类很好的满足了人们对颜色的消费需要。传统的经典有机颜料包括偶氮类有机颜料、色酚 AS 系列颜料等。虽然其色谱齐全、色泽鲜艳、价格较低且已大量用于塑料制品的着色，但因其化学结构等因素，其在耐热性、耐光性、耐迁移性等方面存在种种缺陷，某些颜料在高温时会发生分解，对人体和环境产生不良影响，因此在某些应用领域具有局限性。高性能有机颜料包括苯并咪唑酮颜料、偶氮缩合颜料（又称“大分子颜料”）、喹吖啶酮类、吡咯

并吡咯二酮类（DPP）、蒽醌杂环类等种类。由于其具有较好的颜色牢度，即高耐晒性、耐气候性、耐溶剂性、耐迁移性等，而被广泛应用于汽车漆、高档油墨、高档塑料制品等环境较为苛刻或者对环境、安全要求较高的领域。与高性能有机颜料优异的应用性能伴随的，是其复杂的合成工艺、较高的生产成本、较低的产量和较高的市场价格。

第五章项目工程方案分析一、建筑工程设计原则建筑物平面设计以满足生产工艺要求为前提，力求生产流程布置合理，尽量做到人货分流，功能分区明确，符合《建筑设计防火规范》（GB50016）要求。项目承办单位本着“适用、安全、经济、美观”的原则并遵照国家建筑设计规范进行项目建筑工程设计；在满足投资项目生产工艺设备要求的前提下，力求布局合理、造型美观、色彩协调、施工方便，努力建设既有时代感又有地方特色的工业建筑群的新形象。

二、项目总平面设计要求本次设计充分考虑现有设施布局及周边现状，力求设施联系密切浑然一体，总体上达到功能分区明确、布局合理、联系方便、互不干扰的效果。应留有发展或改、扩建余地。应有完整的绿化规划。

三、土建工程设计年限及安全等级四、建筑工程设计总体要求该项目建筑设计及结构设计在满足生产工艺要求的前提下，尽量贯彻工业厂房联合化、露天化、结构轻型化原则，并注意因地制宜。对采光通风、保温隔热、防火、防腐、抗震等均按国家现行规范、规程和规定执行，努力做到场房设计保障安全、技术先进、经济合理、美观适用，同时方便施工、安装和维修。

五、土建工程建设指标本期工程项目预计总建筑面积 40203.43平方米，其中：计容建筑面积40203.43平方米，计划建筑工程投资 2822.33 万元，占项目总投资的23.11%。

第六章选址可行性分析一、项目选址原则项目建设方案力求在满足项目产品生产工艺、消防安全、环境保护卫生等要求的前提下尽量合并建筑；充分利用自然空间，坚决贯彻执行“十分珍惜和合理利用土地”的基本国策，因地制宜合理布置。项目选址应符合城乡建设总体规划和项目占地使用规划的要求，同时具备便捷的陆路交通和方便的施工场址，并且与大气污染防治、水资源和自然生态资源保护相一致。对各种设施用地进行统筹安排，提高土地综合利用效率，同时，采用先进的工艺技术和设备，达到“节约能源、节约土地资源”的目的。

二、项目选址该项目选址位于某开发区。

通过几年发展，我市装备制造业规模不断扩大、产品种类逐步增多、产品档次不断提升，初步形成了以乘用车、重型汽车、专用车及零部件为主的汽车制造，以煤炭综采设备为主的煤矿及矿用设备制造，以风机整机组装及叶片、塔筒等零部件制造为主的风力发电设备制造和以压力容器为主的化工设备制造的装备制造产业体系。“十二五”期间，园区不断围绕科学发展主题和加快转变经济发展方式主线，持续不断集聚创新资源与要素，科技企业快速成长，创新成果大量涌现，高新技术产业蓬勃发展，经

济社会和谐共进，在实施创新驱动发展战略中发挥了标志性引领作用，成为走中国特色自主创新道路的一面旗帜，成为我国高新技术产业发展最为主要的战略力量。国家自主创新示范区（以下简称“国家自创区”）坚持全面深化改革，强化先行先试，为中国经济转型升级、创新发展进行了可复制、可推广的有效探索，已经成为我国实施创新驱动发展战略的核心载体和重要抓手。

三、建设条件分析四、用地控制指标投资项目占地产出收益率完全符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24 号）中规定的行业产品制造行业占地产出收益率≥5000.00 万元/公顷的规定；同时，满足项目建设地确定的“占地产出收益率≥6000.00 万元/公顷”的具体要求。该项目均按照项目建设地建设用地规划许可证及建设用地规划设计要求进行设计，同时，严格按照项目建设地建设规划部门与国土资源管理部门提供的界址点坐标及用地方案图布置场区总平面图。投资项目土地综合利用率 100.00%，完全符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24 号）中规定的产品制造行业土地综合利用率≥90.00%的规定；同时，满足项目建设地确定的“土地综合利用率≥95.00%”的具体要求。

五、地总体要求

本期工程项目建设规划建筑系数 63.97%，建筑容积率 1.25，建设区域绿化覆盖率 6.30%，固定资产投资强度 186.85 万元/亩。

土建工程投资一览表序号项目单位指标备注 1 占地面积平方米 32162.74 48.22 亩 2 基底面积平方米 20574.50 3 建筑面积平方米 40203.43 2822.33 万元 4 容积率 1.25 5 建筑系数 63.97% 6 主体工程平方米 27235.38 7 绿化面积平方米 2532.97 8 绿化率 6.30% 9 投资强度万元/亩 186.85 六、节约用地措施投资项目依托项目建设地已有生活设施、公共设施、交通运输设施，建设区域少建非生产性设施，因此，有利于节约土地资源和节省建设投资。土地既是人类赖以生存的物质基础，也是社会经济可持续发展必不可少的条件，因此，项目承办单位在利用土地资源时，严格执行国家有关行业规定的用地指标，根据建设内容、规模和建设方案，按照国家有关节约土地资源要求，合理利用土地。采用大跨度连跨厂房，方便生产设备的布置，提高厂房面积的利用率，有利于节约土地资源；原料及辅助材料仓库采用简易货架，提高了库房的面积和空间利用率，从而有效地节约土地资源。

七、总图布置方案（一）平面布置总体设计原则同时考虑用地少、施工费用节约等要求，沿围墙、路边和可利用场地种植花卉、树木、草坪及常绿植物，改善和美化生产环境。按照建（构）筑物的生产性质和使用功能，项目总体设计根据物流关系将场区划分为生产区、办公生活区、公用设施区等三个功能区，要求功能分区明确，人流、物流便捷流畅，生产工艺流程顺畅简捷；这样布置既能充分利用现有场地，有利于生产设施的联系，又有利于外部水、电、气等能源的接入，管线敷设短捷，相互联系方便。undefined（二）主要工程布置设计要求项目承办单位项目建设场区主干道宽度 6.00 米，次干道宽度 3.00 米，人行道宽度采用 1.20 米。道路路缘石转弯半径，一般需通行消防车的为12.00 米，通行其它车辆的为 9.00 米、6.00 米。道路均采用砼路面，道路类型为城市型。项目承办单位在工艺流程、技术参数和主要设备选择确定以后，根据设备的外形、前后位置、上下位差以及各种物料输入（出）、操作等规划统一设计，选择并确定车间布置方案。

（三）绿化设计

场区绿化设计要达到“营造严谨开放的交流环境，催人奋进的工作环境，舒适宜人的休闲环境，和谐统一的生态环境”之目的。

（四）辅助工程设计 1、2、投资项目消防对象主要是厂房、库房、办公场地等；因此，室外消防用水量按 25.00L/S，火灾延续时间按 2.00 小时计，同一时间发生火灾次数按一次考虑；室内消防栓用水量 15.00L/S，火灾延续时间按 2.00 小时计，室内外的消防栓均按规范间距要求布置。

3、项目承办单位内设配电室，电源进户采用电缆直接埋地敷设引入配电室；场内供电电压等级 380V/220V、TN-C-S 系统供电，选择节能型 SF11型变压器；场内配电室操作环境，按国标《爆炸及火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058）的要求设计。配电系统采用 TN-C-S 制，变压器中性点接地，接地电阻 R≤4.00 欧姆，高压配电设备采用接地保护，低压用电设备采用接零保护，正常情况下不带电的用电设备金属外壳、构架、穿线钢管均应可靠接零。

4、外部运输应尽量依托社会运输力量，从而减少...