《智能制造实践一》教学大纲

《 智能制造实践一 》教学大纲 课程名称：

智能制造实践一 课程类别（必修/ 选修）：

必修 课程英文名称：Intelligent Manufacturing Practice 1 总学时/ 周学时/ 学分：48/3/3 其中实验/ 实践 学时：0/ /48 先修课程：无 无 授课时间：5 5--0 20 周 周四 1 1--3 3 节 节 授课地点：实 实 314 授课对象：20 智能制造 一班、智能制造二班 开课学院：

粤台产业科技学院 任课教师姓名/ 职称：

陈尚彦/ / 副教授 答疑时间、地点与方式：

每周二下午, 每周五 下午、莞城校区实验楼 2 212 室 答疑。

课程考核方式：开卷（）闭卷（√）课程论文（）其它（√））使用教材：

《金工实习》，周梓荣主编，高等教育出版社，2011 年 年 3 月。

教学参考资料：

《 《DNC & CAM 》，庄壬富, 全华科技图书, 2013 年 年 3 月 课程简介：

智能制造源于人工智能的研究。一般认为智能是知识和智力的总和，前者是智能的基础，后者是指获取和运用知识求解的能力。智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力, 智能制造实践内容包括：工程材料、机械制造基础、铸造、锻压、焊接、工程塑料与橡胶的形成 加工、车削加工、铣削加工及其他加工、钳工、数控加工、特种加工、金工实习创新、企业管理等。

课程教学目标 一、知识目标：

通过本课程的学习，使学生掌握智能制造技术是衡量一智能制造系统的重要指标，而 而 基本的车钳工技能训练等是基本的入门。

本课程联 与学生核心能力培养之间的关联(授课对象为 理工科专业 学生的课 程 填写此栏）：

力 □核心能力 1.应用数学、基础科学和 智能制造 工程 专业知识能力 力 ■核心能力 2.设计与执行 智能制造工程 专业

二、能力目标：

1.通过车工技能训练，包括初级、中级、高级各阶段的训练课题，掌握车工技能。

2、通过钳工技能训练，包括钳工初、中、高级的训练课题，掌握钳工技能。

三、素质目标：

1.； 培养学生具有主动参与、积极进取、崇尚科学、探究科学的学习态度和思想意识； 2.养成理论联系实际、科学严谨、认真细致、实事求是的科学态度和职业道德。

相关实验，以及分析与解释相关数据的能力 力 ■核心能力 3.智能制造工程 领域所需技能、技术以及实用软硬件工具的能力 力 ■核心能力 4.智能制造工程 系统、零部件或工艺流程的设计能力 力 □核心能力 5.项目管理、有效沟通协调、团队合作及创新能力 力 ■核心能力 6.发掘、分析与解决复杂 智能制造工程 问题的能力 力 □核心能力 7 ．认识科技发展现状与趋势，了解工程技术对环境、社会及全球的影响，并培养持续学习的习惯与能力 力 ■核心能力 8 ．理解职业道德、专业伦理与认知社会责任的能力 理论教学进程表 周次 教学主题 主讲教师 学时数 教学的重点、难点、课程思政融入点 教学 模式（线上/ / 混合式/ / 线下 教学 方法 作业安排 4 绪论 陈尚彦 3 车钳工技能的内容、作用与发展 重点：车钳工技能的内容 难点：车钳工技能的作用 课程思政融入点：

介绍车钳工的演变过程，结合“造 中国制造 2025”主题，培养学生的实践动手能力和爱国精神。

线下 讲授 课程思政作业：要求学生每人至少阅读两篇与车钳工发展有关的文章或书籍

5 钳工加工的基本知识 陈尚彦 3 划线、錾削 重点：车钳工技能的划线 难点：车钳工技能的錾削 线下 讲授 依照学习状况安排 6 钳工加工的基本知识 陈尚彦 3 锯削、锉销 重点：车钳工技能的锯削 难点：车钳工技能的锉销 线下 讲授 依照学习状况安排 7 钳工加工的基本知识 陈尚彦 3 钻、扩、锪、铰孔加工 攻丝和套丝 重点：车钳工技能的钻、扩、锪、铰孔加工 难点：车钳工技能的攻丝和套丝 线下 讲授 依照学习状况安排 8 钳工加工的基本知识 陈尚彦 3 锉配、刮削 重点：车钳工技能的锉配 难点：车钳工技能的刮削 线下 讲授 依照学习状况安排 9 钳工加工的基本知识 陈尚彦 3 研磨、矫正与弯曲 重点：车钳工技能的研磨 难点：车钳工技能的矫正与弯曲 线下 讲授 依照学习状况安排 10 钳工加工的基本知识 陈尚彦 3 初级钳工的综合训练及考核、转动件的平衡方法 重点：初级钳工的综合训练及考核 难点：转动件的平衡方法 线下 讲授 依照学习状况安排 11 钳工加工的基本知识 陈尚彦 3 装配基本知识、典型机构装配 重点：装配基本知识 线下 讲授 依照学习状况安排

难点：典型机构装配 12 钳工加工的基本知识 陈尚彦 3 卧式车床的装配与调整、中高级钳工的综合训练及考核工件 重点：卧式车床的装配与调整 难点：中高级钳工的综合训练及考核工件 线下 讲授 依照学习状况安排 13 期中考试 陈尚彦 3 闭卷考试-钳工基础知识 课程思政融入点：

测试学生对钳工的知识的了解和贯通，结合“ 中国制造 2025” 主题，培养学生实践动手能力和爱国精神。

线下 考试 14 车工技能训练 陈尚彦 3 车削加工基本知识、车工技能训练 重点：车工技能训练 难点：车削加工基本知识 线下 讲授 依照学习状况安排 15 车工技能训练 陈尚彦 3 车削外圆、端面和中心孔、切断和车外沟槽 重点：车削外圆、端面和中心孔 难点：切断和车外沟槽 线下 讲授 依照学习状况安排 16 车工技能训练 陈尚彦 3 在车床上钻、镗、铰圆柱孔、车前圆锥面 重点：在车床上钻、镗、铰圆柱孔 难点：车前圆锥面 线下 讲授 依照学习状况安排 17 车工技能训练 陈尚彦 3 特形面车削和表面修饰、车削内外三角形螺纹 重点：特形面车削和表面修饰 线下 讲授 依照学习状况安排

难点：车削内外三角形螺纹 18 车工技能训练 陈尚彦 3 车削矩形、梯形螺纹 初级车工的训练及考核工件 重点：削矩形、梯形螺纹 难点：初级车工的训练及考核工件 线下 讲授 依照学习状况安排 19 车工技能训练 陈尚彦 3 车削蜗杆和多线螺纹、车削偏心工件 重点：车削蜗杆和多线螺纹 难点：车削偏心工件 线下 讲授 依照学习状况安排 20 期末考 陈尚彦 车工技能考试 课程思政融入点：

测试学生对车的知识的了解和贯通，结合“ 中国制造 2025” 主题，培养学生实践动手能力和爱国精神。

线下 考试 合计：

48 考核 方法及标准 考核 形式 评价标准 权重 到堂情况 迟到、早退、旷课 10% 课堂讨论 态度、效果 10% 完成作业及上机情况 次数，质量，是否按时，是否抄袭 10% 期中考（按评分标准定）30% 期末考（按评分标准定）40% 大纲编写时间：

2020.08.08 8

系（部）审查意见：

系（部）主任签名：

日期：2020 年 08 月 21 日

智能制造教学部工作总结

公司智能制造规划

智能制造调研报告

《色彩画》课程实践教学大纲

智能制造部负责人工作述职报告