液压起重台车设计开题报告

课题来源 来自江苏省无锡探矿机械总厂有限公司，该公司只要从事液压板料折弯机及液压摆式的剪板的开发及制造。而液压起重台车是产品机构的重要组成部分之一。

科学依据 液压与气压传动是以液体作为工作介质对能量进行传递和控制的一种，这种传动形式相对机械来说就一门新的技术，它充分的代替了传统机械的劳动力，提高了生产的效益。近多年来，随着电子和计算机技术的迅速发展，液压系统在各个领域和各个部门得到了运用，实现了生产过程的自动化。

本机液压系统采用了液压泵的工作原理。和日常生活中的千斤顶有着异曲同工之处。这种系统具有操作方便，稳定性能好，可以对油路实现连续控制等特点，是目前世界上比较先进的技术。采用这种技术设计出来的液压系统操作性能和各机构的控制性能都比较高，不仅各机构的定位准确，劳动生产效率高，安全可靠稳定，而且操作灵活方便，生产成本较低。是提高劳动生产率的重要手段之一。

为了使设计出来的起重机具有高的性能，设计时不仅要采用一些国内外的先进技术，也要有自己的创新技术。这样，才能使自己设计出来的产品具有一定的先进性，很高的性价比，才能在市场中具有很强的竞争能力。

因此，这一款不仅是实用行很强的起重机而且是可行的。并且在不少的中小型企业中得到广泛的使用。

研究内容 本课题主要是针对液压起重台车的组成，特点，以及功能实用结合了现在机械发展趋势和运用的现状，设计一款能够适用中小型企业适用的一个液压产品。在设计中，仔细研究设计方案，理清思路，应注意以下几点：

1.查阅有关液压起重机的资料，结合自身特点，进行液压系统分析，2.对工作机构的液压回路进行设计，理清工作原理。

3.根据本题的液压系统工作参数进行计算，并且对注意的零件进行设计计算及应力分析。

4.最后对产品进行检验，做进一步的优化系统。

拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析 研究方法：通过从网络，书籍，论文等方面查找有关知识，在脑中构思，和老师交流过后确定的一套系统的设计方案。最后在进行理论计算和分析。

技术路线：

1.分析 对要设计的液压起重台车进行分析，搞清楚所设计所需要的零件其 尺寸，确定各零件的形状、结构、尺寸和公差等，掌握机械系统各零 件之间的装配关系以及运动部位的运动机理。

2.计算 根据给出数值，来计算基本要求尺寸和公差等，并得出相应的 结果。

3.设计 1.着手于起重台车的总体设计;2.着手于液压系统(包括液压缸)。

4.作图 元件设计完毕，根据尺寸进行 CAD 作图，尺寸精确，布局合理，作 出总装配图及零件图。

总结 ：进行总结，检验。

可行性分析：在设计中，需要对产品合理装配，进行运动分析，以及静态分 析保证装配时的公差配合要求，液压系统的分析。最后对此产品进行 载荷分析。

研究计划及预期成果 设计总共用时 15 周。时间安排如下：

1－3 周：考察生产现场，收集资料（书籍和案例），并完成系统分析 和计算的大致提纲。

3--5 周：撰写开题报告 5－14 周：完成主要数据的计算和图纸的绘制及写说明书。

15 周：整理材料，装订论文。

预期成果：方案得到了老师的批准，取得了预期的想法，得到了社会实践的认可。不过仍有一些地方还需要进一步的提高。

特色或创新之处 1.应用 CAD/CAE/CAM 技术从根本上改变了传统的产品开发和设计方式，大大提高了产品质量，缩短了产品开发周期，降低了生产成本。该产品具有稳定性能高，操作性能简单，机动性能较强，使用性能广泛。

2.利用液压系统的传动和小车的机动性，近一步的改善了千斤顶的工作原理，使其产品得到了充分的认可。

已具备的条件和尚需解决的问题 已经具备的条件：

掌握了液压系统的基本原理，了解和熟练 CAD/CAM/CAE 技术的运用。对了现代机械有一定的感性认识。懂得了一些知识是机械原理于实践的结合。

尚需解决的问题：

在设计液压泵时油路回路的设计还有就是该产品和电气没有紧密的联系。在用 UG 三维造型事还有一些问题没得到彻底的处理，在今后工作中仍需学习。

指导教师意见 指导教师签名：

年 月 日 教研室（学科组、研究所）意见 教研室主任签名：

年 月 日 系意见 主管领导签名：

年 月 日

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