XXX基础自评报告1-4#楼13#地下车库(1)(1)
XXXX 项目一期一标 地基基础分部工程质量 自 评 报 告 监理单位：XXXX 有限公司 建设单位：XXXX 有限公司 施工单位：XXXX 有限公司 编 制：
审 核：
日 期：2020 年 9 月 22 日 一、地基基础验收部位：
XXXX 标建筑工程一期一标地基基础分部。
二、工程概况：
本工程建设地点：遵义市 XXXXXX 西侧。工程建筑面积约 90000 ㎡，本工程±0.000 绝对标高为 1#、2#楼 880.450M、3#楼为 880.700M、4#楼 880.350M、13#楼 879.900M、14#楼 879.900M、15#879.300M、地下车库 869.000m 建筑使用年限为 50 年。
结构形式:地基基础设计等级为乙级，基础形式采用机械成孔灌注桩。框架剪力墙结构；建筑类别：一类；耐火极限为一级，抗震设防裂度：
度。
三、参建单位：
建设单位：XXXX 有限公司 设计单位：XXXX 有限公司 勘察单位：XXXX 有限公司 监理单位：XXXX 有限公司 施工单位：重 XXXX 有限公司 检测单位：XXXX 质量检测有限公司 四、施工依据：
1、设计施工图、设计变更文件、工作联系单。
2、现行施工及质量验收规范（GB50300-2015）。
3、施工组织设计和专项施工方案。
五、施工过程中的质量控制。
1、原材料、成品、半成品实行报审制度。对产品外观、规格、型号、尺寸、产品合格证、质量说明书等进行认真审核，并坚持现场见证取样和送样制度。原则上对原材料均执行了先检后用，为提交合格产品把好了第一道关。
项目部对外加工钢筋作出了严格检查规定：对进场的每批外加工钢筋进行严格检查，有不合格（钢筋直径小于规定值）现象坚决退货。
2、混凝土浇筑质量控制。砼浇注时监督好工人振捣密实浇筑过程不得有大量积水，且用平板振动器与振动棒相结合的方式保证砼振捣密实，控制好原浆亚光及找平施工工艺。混凝土采用商混，浇筑混凝土沿一个方向匀速推进。浇筑过程中要求振捣密实、不漏振。
本工程地基基础轴线及几何尺寸符合设计图纸要求，梁面控制平整，混凝土振捣密实、未出现大的蜂窝麻面。地基基础砼满足设计要求。
六、基础工程施工过程中所完成的资料成果（1）原材见证取样划分如下表：
序号 名称 使用数量 检验批划分 应检批次 检验批次 不合格 批次 见证取样 检样率 1 混凝土试块 m³ 每 100 盘且不超过 100m3的 同配合比砼取样不少于 1 组。
46 46 0 100% 2 钢筋原材 787.156t 热轧钢筋同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸规格的每批重量不大于 60t 取一组试样。
8 8 0 100% 3 水泥 170t 同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批 2 2 0 100% 4 砂 300m³ 同分类、同规格、同类别及日产量每 600t 为一批，不足600t 亦为一批。
1 1 0 100% 5 混凝土实心砖 200000块 同一种原材料、同一工艺、相同质量等级的 10 万块为一批，不足 10 万块亦为一批。
2 2 0 100% 6 防水卷材 8000 10000 ㎡为一检验批，不足10000 ㎡为一检验批 2 2 0 100% 7 防水涂料 8 吨 同一类型，规格的产品 10t为检验批，不足 10t 为检验批 1 1 0 100% 1、机械连接试验报告 46 组 其中见证 30 组,见证率 65 %，试验结果合格。
2、山砂试验报告 1 组 其中见证 1 组,见证率 100 %，试验结果合格。
3、水泥试验报告 2 组 其中见证 2 组,见证率 100 %，试验结果合格。
4、防水材料试验报告 3 组 其中见证 3 组,见证率 100 %，试验结果合格。
5、砂浆试配比、水泥配比试验报告共 2 份。
6、砖试验报告 2 组，试验结果合格。
7、C30 砼抗压取样 724 组，其中见证取样 521 组，见证率为 71 %，检验结果合格。
8、砼抗渗取样 12 组，其中见证取样 12 组，见证率为 100 %，检验结果合格。
9、砼同条件取样 24 组，其中见证取样 24 组，见证率为 100%，检验结果合格。
10、孔桩桩身完整性（低应变法）检测 599 个孔桩基础：孔桩（声波透射法）检测 77 个孔桩基础，符合设计及规范要求。
5.2、结构实体检测 钢筋保护层检测报告：18 个构件 混凝土回弹检测报告：
18 个构件 楼板厚度实验报告：
18 个构件 5.3、施工资料
施工组织设计：1 份 施工方案：
份 技术交底：
份 图纸会审记录：1 份 混凝土养护记录：
8 份 混凝土浇筑申请：143 份 隐蔽验收记录共 1139 份； 5.4、地基基础分部、子分部、分项工程质量资料 根据“GB50204-2015 混凝土结构工程施工质量验收规范”要求，本工程主体结构检验批划分如下：
（1）根据第 4.2 条规定 14=1 层×每层模板安装 2 份（墙体+梁板楼梯）×7 栋楼 1-1、模板拆除检验批数量 14=1 层×每层模板安装 2 份（墙体+梁板楼梯）×7栋楼 1-2、模板安装检验批数量 14=1 层×每层模板安装 2 份（墙体+梁板楼梯）×7栋楼 1-3、钢筋加工检验批数量 21=1 层×每层钢筋加工 2 份（墙体+梁板楼梯）×7栋楼+（地梁及底板 1 份）+7 栋楼;1-4、钢筋安装检验批数量 21=1 层×每层钢筋加工 2 份（墙体+梁板楼梯）×7栋楼+（地梁及底板 1 份）+7 栋楼;1-5、现浇结构外观验收 21=1 层×每层现浇结构 2 份（墙体+梁板楼梯）×7栋楼；（2）根据第 7.4、8.1、8.2 条规定地基基础混凝土工程每层全数检查：
混凝土施工检验批数量 143 份 分部 子分部 分项 检验批名称 批数 验收情况 基础结构 钢筋混凝土扩展基础 模板 模板安装 14 合格 模板拆除 14 合格 钢筋 钢筋加工 21 合格
钢筋安装 21 合格 混凝土 混凝土施工 143 合格 现浇结构 10 合格 5、钢筋制安检验批报验 34 份，符合要求。
6、混凝土浇筑检验批报验 143 份，符合要求。
7、模板安装及拆除检验批报验 28 份，符合要求。
8、现浇结构检验批报验 10 份，符合要求。
9、机械挖孔桩检验批报验 222 份，符合要求。
10、混凝土灌注桩检验批报验 222 份，符合要求。
七、综合评述 1、本地基基础施工全过程中没有发生质量事故，作为一般性的质量缺陷我单位已按要求及时进行了纠正、处理。达到合格后方进行下道工序施工 2、砼的配合比及原材料试验报告符合要求，砼试块组数、见证取样及砼浇筑、养护符合规范要求。主体部位的轴线位置、标高、截面尺寸、表面平整度、垂直度等经相关单位进行实测均符合施工验收规定。局部砼爆模及麻面现象在规范允许范围内，对结构安全无影响。
3、在施工过程中，我单位对工程质量实行三检制度，严格按设计图纸和设计变更图纸及规范要求进行施工，发现问题立即纠正。施工过程中每道工序完成后，由施工单位自检合格再填写报验申请表交监理人员复检，合格后再进入下道工序施工。对砼浇筑和关键工序施工管理人员现场监督、指导施工。在过程控制中做到事前控制、事中落实和事后检查总结，避免了重大质量缺陷发生。整个施工过程中没有发生违反强制性标准的质量行为。
4、各种主要材料及试件按要求及时送检，确保使用材料及工序过程的质量。
5、技术、质量控制资料完整。本地基基础分部检验批主控项目和一般项目
均符合设计和规范要求。
综上所述，本地基基础工程质量达到建筑工程统一验收标准，地基基础工程质量自评定为合格。
XXXX 建筑安装工程有限公司 2020 年 9 月 22 日
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