预拌混凝土企业原材料解析

预拌混凝土企业原材料解析 一、水泥 水泥的定义：粉状水硬性无机胶凝材料。

商混站一般采用的是普通硅酸盐水泥，其定义是：以硅酸盐水泥熟料和适量石膏以及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。

1、水泥应符合 GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的标准。

2、通用硅酸盐水泥的分类及代号：通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为：硅酸盐水泥，其代号为：P.I、P.II；普通硅酸盐水泥，其代号为：P.O；矿渣硅酸盐水泥，其代号为：P.S.A、P.S.B；火山灰质硅酸盐水泥，其代号为：P.P；粉煤灰硅酸盐水泥，其代号为：P.F；复合硅酸盐水泥，其代号为：P.C。根据水泥品种规定了其组分材料的允许添加量。

3、水泥的强度等级：

3.1 硅酸盐水泥的强度等级分为：42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R 六个等级； 3.2 普通硅酸盐水泥的强度等级分为：42.5、42.5R、52.5、52.5R 四个等级； 3.3 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。

4、进厂水泥必须具有生产厂家的质量证明书，即：3 天水泥强度报告（28 天强度到期补报），以不超过 500t 为一个验收批进行复检，根

据公司内部控制规定：进场水泥每车必须取样检测，每个批次都需留样封存。

5、凡是不同厂家、不同品种、不同强度等级、不同批次必须重新取样复检，且不得混装使用。

6、技术要求：

1）普通硅酸盐水泥强度应符合下表规定：

2）普通硅酸盐水泥技术应符合下表规定：

序号 项目 技术要求（品质指标）1 比表面积 不小于 300m 2 /kg 2 凝结时间 初凝时间不小于 45 min ,终凝时间不大于 600 min 3 安定性 用沸煮法检验必须合格 品种 强度 等级 抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）标准指标 内控指标 标准指标 内控指标 3d 28d 3d 28d 3d 28d 3d 28d 普通 硅酸盐 水泥(P.O)42.5 ≥17.0 ≥42.5 ≥22.0 ≥47.0 ≥3.5 ≥6.5 ≥5.5 ≥8.5 42.5R ≥22.0 ≥42.5 ≥27.0 ≥47.0 ≥4.0 ≥6.5 ≥6.0 ≥8.5 52.5 ≥23.0 ≥52.5 ≥28.0 ≥57.0 ≥4.0 ≥7.0 ≥6.0 ≥9.0 52.5R ≥27.0 ≥52.5 ≥32.0 ≥57.0 ≥5.0 ≥7.0 ≥7.0 ≥9.0

二、砂子 砂的定义：

天然砂：自然生成的，经人工开采和筛分的粒径小于 4.75mm 的岩石颗粒，包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂，但不包括软质、风化的岩石颗粒。

机制砂：经除土处理，由机械破碎、筛分制成的、粒径小于 4.75mm的岩石、矿山尾矿或工业废渣颗粒，但不包括软质、风化的颗粒，俗称人工砂。

1、砂子应符合 GB/T14684-2011《建筑用砂》标准。

2、砂的分类、规格及类别 2.1 砂按产源分为天然砂、机制砂两类； 2.2 砂按细度模数分为粗、中、细三种规格，其细度模数分别为：

粗砂：3.7~3.1 中砂：3.0~2.3 细砂：2.2~1.6 2.3 砂按技术要求分为 I 类、II 类和 III 类。

标准中除对用矿山尾矿、工业废渣生产的机制砂的有害物质含量有着明确规定外，还应符合我国环保和安全相关标准和规范，不应对人体、生物、环境及混凝土、砂浆性能产生有害影响。GB6566 中对砂的放射性也有明确规定。

3、砂子根据类别区分的用途：Ⅰ类砂宜用于强度等级大于 C60 的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级 C30~ C60 及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于 C30 的混凝土和建筑砂浆。

4、商混站一般采用的是 II 类中砂，其相关技术要求如下：

项目 指标 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 颗粒级配 Ⅱ类中砂 泥块含量（按质量计）/% ＜1.0 ＜3.0 ＜5.0 含泥量（按质量计）/% 0 ＜1.0 ＜2.0 云母（按质量计）/% ≤1.0 ≤2.0 轻物质（按质量计）/% ≤1.0 表观密度（kg/m 3）不小于 2500 松散堆积密度（kg/m 3）不小于 1400 空隙率（%）不大于 44（注：不制定内控制是因为目前进购的砂子尚不能满足国家标准所规定的标准指标值）5、进厂砂子以 600t 为一验收批进行检验，日产量超过 2000t，每 1000t为一检验批，产地有变化时另行检验。

三、石子 石子的定义：

卵石：由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的，粒径大于 4.75mm的岩石颗粒； 碎石：天然岩石、卵石或矿山废石经机械破碎、筛分制成的、粒径大 于 4.75mm 的岩石颗粒。

1、石子应符合 GB/T14685-2011《建筑用卵石、碎石》标准。

2、石子的分类和类别：

2.1 石子分类：（a）卵石（b）碎石

2.2 石子的类别：按技术要求分为：Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类。

标准中除对用矿山废石生产的碎石的有害物质含量有着明确规定外，还应符合我国环保和安全相关标准和规范，不应对人体、生物、环境及混凝土性能产生有害影响。GB6566 中对卵石、碎石的放射性也有明确规定。

3、石子颗粒级配应符合技术要求，符合泵送管道所需最大粒径石子，即 31.5mm。

4、石子根据类别区分的用途：

Ⅰ类石子宜用于强度等级大于 C60 的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级C30~ C60 及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于 C30 的混凝土。

5、商混站一般采用的是 II 类石子，其相关技术要求如下：

项目 标准指标 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 颗粒级配 连续级配符合要求 含泥量（按质量计%）≤0.5 ≤1.0 ≤1.5 泥块含量（按质量计%）0 ≤0.2 ≤0.5 针片状含量（按质量计%）≤5 ≤10 ≤15 压碎指标（按质量计%）碎石 ≤10 ≤20 ≤30 卵石 ≤12 ≤14 ≤16 坚固性指标（质量损失%）≤5 ≤8 ≤12 表观密度（kg/m 3）不小于 2600

空隙率 % ≤43 ≤45 ≤47 吸水率 % ≤1.0 ≤2.0 ≤2.0（注：不制定内控制是因为目前进购的石子尚不能满足国家标准所规定的标准指标值）6、进厂石子以600t为一个验收批进行检验，产地有变化时另行检验。

四、粉煤灰 定义：火力发电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末称为粉煤灰。

（注：不包括：1、和煤一起煅烧城市垃圾或其他废弃物时收集的粉末；2、在焚烧炉中煅烧工业或城市垃圾时收集的粉末；3、循环流化床锅炉燃烧收集的粉末）1、粉煤灰应符合 GB/T1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》标准。

2、粉煤灰的分类和等级 2.1 粉煤灰根据燃煤品种分为 F 类粉煤灰和 C 类粉煤灰 F 类粉煤灰：由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰； C 类粉煤灰：由褐煤或次煤煅烧收集的粉煤灰。

（注：由于环保以及电厂对煤的热量的要求，怒气按电厂用的煤基本都是无烟煤，因此电厂收集的粉煤灰也就属于 F 类粉煤灰）2.2 预拌砂浆和混凝土用粉煤灰分为三个等级：I 级、II 级、III 级。

3、目前市面上基本都是 F 类粉煤灰，其相关技术要求如下：

项目 质量指标（%）Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 标准指标 内控指标 标准指标 内控指标 标准指标 内控指标 细度（0.045mm 方孔筛筛余）≤12.0 ≤8.0 ≤30.0 ≤25.0 ≤45.0 ≤40.0 需水量比 ≤95 ≤90 ≤105 ≤100 ≤115 ≤110 含水率 ≤1.0 ≤0.8 ≤1.0 ≤0.8 ≤1.0 ≤0.8

烧失量 ≤5.0 ≤3.0 ≤8.0 ≤6.0 ≤10.0 ≤8.0 强度活性指数 ≥70.0 4、进厂粉煤灰必须具有生产厂家的质量证明书，即：合格证和年检报告，以不超过 500t 为一个验收批进行复检，内部控制程序规定每200t 为一个验收批，规定每车取样检测其性能指标并留样封存、备查。

5、凡是不同厂家、不同品种必须重新取样复检，且不得混装使用。

（注：因 I 级粉煤灰产量较低且价格昂贵，III 级粉煤灰虽说产量大、价格也比较便宜，但因其需水量、细度、烧失量等性能指标以及其对外加剂有效成分的吸附较为明显且对混凝土性能有所影响，因此 II 级粉煤灰就成了商混站的首选）四、泵送剂 外加剂的定义 混凝土外加剂是一种在混凝土搅拌之前或拌制过程中加入的、用以改善新拌混凝土和（或）硬化混凝土性能的材料。

1、外加剂的分类 混凝土外加剂按其使用功能分为四类：

1.1 改善混凝土拌合物流变性能的外加剂，包括各种减水剂和泵送剂等； 1.2 调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、促凝剂和速凝剂等； 1.3 改善混凝土耐久性的外加剂，包括引气剂、防水剂、阻锈剂和矿物外加剂等； 1.4 改善混凝土其他性能的外加剂，包括膨胀剂、防冻剂和着色剂等。

2、泵送剂应符合 GB8076-2008《混凝土外加剂》的标准。

2、进厂泵送剂必须具有生产厂家的质量证明书，即：合格证和年检报告，以不超过 100t 为一个验收批进行复检，内部控制程序规定每50t 为一个检验批，规定每车取样检测其性能指标并留样封存、备查。

3、凡是不同厂家、不同品种必须重新取样复检，且不得混装使用。

4、技术要求：

检验项目 内控指标 1h 经时变化量 mm 不大于 30mm 水泥净浆流动度 应不小于生产控制值的 95% 含固量 不小于 28% 密度 1.2±0.02g/cm 3 PH 值 比色卡表示 7±1 五、膨胀剂 1、膨胀剂的定义：与水泥、水拌合后经水化反应生成钙矾石、氢氧化钙或钙矾石和氢氧化钙，使混凝土产生体积膨胀的外加剂。

2、膨胀剂应符合 GB/T23439-2017《混凝土膨胀剂》标准。

3、技术指标：

项目 指标值 细度 比表面积 m 2 /kg ≥ 200 1.18mm 筛筛余 % ≤ 0.5 凝结时间 初凝 min ≥ 45 终凝 h ≤ 10 限制膨胀率% 水中 7d ≥ 0.050 空气中 21d ≥-0.010 抗压强度 MPa 7d 22.5 28d 42.54、进厂膨胀剂必须具有生产厂家的质量证明书即：合格证和年检报告，以不超过 200t 为一个验收批进行复检，内部控制程序规定每 50t为一个检验批，规定每车取样检测其性能指标并留样封存、备查。

5、凡是不同厂家、不同品种必须重新取样复检。

预拌混凝土供销合同

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