绞车安装安全技术措施-措施
靖远县王家山第二煤矿 JD--0 40 绞车安装安全技术措施 编-02 号 工作面名称 ：+1475JD-40 绞车安装安全技术措施 编 制 人 ：
施工负责人 ：
总 工 程 师：
主 管 矿 长：
批 准 日 期：
年 月 日 执 行 日 期：
年 月 日
安全技术措施会审意见 会审部门 意 见 签 名 日 期 安装队 生产技术部 安全通风部 调度室 机电副矿长 生产副矿长 安全副矿长 总工程师 矿 长
+1475JD--0 40 绞车安装安全技术措施 一、概述 靖远县王家山第二煤矿+1475 东翼轨道上山为了以后正常提升运输，需在轨道上山上变坡点绞车硐室安装一台 40KW 绞车，为保证绞车的安装的安全，特编制本安全技术措施。
二、施工步骤（一）、设备的装车 1、设备装车前必须认真检查绞车的完好状况，不完好的绞车不得装车。
2、绞车装在平板车上必须固定牢固，平板车必须完好。
3、装车后的绞车不得超高、超宽。
4、以上各条经安全确认后，绞车方可装车入井。
（二）、设备运输及安装要进行安全确认，包括以下内容 1、班队长对施工地点顶板及运输巷道支护等情况进行检查，如果施工地点、运输巷道存在安全隐患，必须及时整改；确保施工点及运输的巷道支护完好，瓦斯不超限。
2、所有的工具、拴拉起吊用具和生根点要安全可靠，并确保有足够的安全系数。
3、绞车运行时要对所使用绞车、安全设施及信号进行确认。
4、起拉吊卸时，要对起吊用具、起吊点的稳固，重心的位置进行全面确认。
5、要对运输过程中的巷道及轨道进行确认，确保巷道不影响设备
运输，轨道铺设质量符合要求。
三、绞车的安装及使用 1、首先，由测量放线确定绞车的安装位置，使绞车滚筒中心线与轨道上山内铺设的轨道中心线相对应，然后开始挖绞车基础。
2、绞车基础必须使用 C40 砼浇灌，基础面高于轨面 100mm。
3、施工前要在需安装绞车的上方顶板上打设 2 根起吊锚杆进行加固处理，每根锚杆拉力不小于 50KN，用于起吊绞车，严禁在支护锚杆（索）上起吊重物。
4、绞车安装地点必须满足设备安装、方便检修、便于操作的地方，距巷帮不小于 800mm,该绞车滚筒垂直面向轨道。
5、绞车固定：固定方式采用混凝土浇灌基础生根地脚螺栓固定，地脚螺栓的要求：数量 4 根，规格为 M24×900，基础为：2000 mm×1500mm×1000mm(长×宽×深)，固定螺栓要紧固、牢固可靠。
6、绞车必须安装保险绳（其破断拉力总和应不小于绞车主绳破断拉力的 3 倍），生根地锚打在岩石地板上，深度不小于 2000mm，保险绳用不少于 6 副卡子固定，固定要牢靠，并定期检修检查。
7、绞车制动闸的闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于 4mm，闸轮磨损不得大于 2mm，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油物。各部件螺栓、销、轴、拉杆螺栓及螺帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲变形。
8、钢丝绳要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上钢丝绳固定要牢固，钢丝绳在滚筒上的固定不少于 2 副卡子，且有防松垫圈，在滚筒上的绳绕应整齐，无严重咬绳、爬绳现象、缠
绕绳长不得超过规定容绳量，绳径符合要求，松绳至终点，滚筒上余绳不得少于 5 圈，并连接牢固，有可靠的护绳板。
9、勾头必须用不少于 6 道的卡子卡紧，保险绳用不少于 3 道卡子卡紧，绳鼻内有护绳皮，保险绳长度要和挂车数量相适应，不宜过长，而且要挂在最后一辆车的车尾上，勾头及保险绳必须班班检查，发现卡子松动，必须紧固好后方可使用绞车。
四、安全设施 1、在巷道巷内安装地托辊，禁止出现磨绳现象，根据物料运输的实际情况，增加地托辊。
2、绞车安装地点应挂有司机岗位责任制、绞车管理牌板和安全确认本等，绞车实行上锁管理，操作按钮固定在司机操作的地方，司机上岗前要进行安全确认。
3、绞车信号具有声光报警、通话功能、设施要齐全、灵敏可靠，严禁采用晃灯、喊话等方式代替信号。
4、绞车必须带电运行，严禁超载运行，制动装置灵敏可靠。
5、矿车与钩头之间的连接必须使用符合标准不能自动脱落的连接装置和销子，严禁使用其它异物代替。
6、严格执行 “行人不行车，行车不行人”的规定，开车红灯亮，停车红等灭。
7、巷道内，必须设置红灯（声光信号），执行行车不行人制度，并悬挂“行车不行人制度”牌版。红灯（声光）信号除在上下边坡点处各设一组外，要求达到人员在斜巷的任何地点，都能至少看到一组
红灯（信号）。
8、巷道内必须设置“一坡三挡”装置。挡车装置应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求。
五、安全注意事项：
1、进行设备安装时，必须设有施工负责人和安全负责人，明确责任，具体到人。
2、所有施工人员必须熟悉措施，佩戴好工具及个人劳保用品，施工中听从施工负责人和安全负责人统一安排。
3、所有施工人员，上班前严禁喝酒；工作时要精力集中。
4、施工前班队长对施工现场进行确认，确认后方可进入施工现场，以确保施工人员的安全。
5、卸车前必须把平板车两头用道木成“+”字摆放，将车掩实，防止卸大件时车辆移动。
6、起吊绞车前，必须认真检查起吊点；保证支护完好，起吊点牢固，认真检查起吊索具（起吊链、绳套和手拉葫芦必须完好，无伤痕和锈蚀现象）保证起吊工具的安全使用。
7、使用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查起吊点的强度和稳定性。
8、起吊或下落物件时，要慢速控制拉链，以防大链打滑，工件突然下落，起吊重物须悬空停留时，要将小链牢固栓在大链上。
9、起吊绞车时，为防起吊时坠地，绞车下面要放道木，起吊时，操作人员站在手拉葫芦的斜下方，保证手拉葫芦和绞车掉下来后不能砸着人；其余人员站在安全地点，并看好退路，工作时，留专人观察
顶板及起吊点牢固情况，发现问题及时撤人。
10、起吊时，人员必须远离重物 2m 以上，起吊时重心掌握好，尽量不要斜拉，如果确实需要斜拉时，受力方向及旋转方向不要站人，防止重物起吊后突然晃动或掉下来伤人。
11、起吊设备时，起吊大链断裂甩出方向以及起吊设备掉落和翻倒、滑行的方向不能有人作业。
14、严格区队跟班制度，安装期间区队跟班人员必须是队长以上有现场工作经验的管理人员。
15、禁止违章指挥和违章作业。
19、其它未及之处，严格按照《煤矿安全规程》操作执行。
绞车及钢丝绳的校验 一、计算公式：
Fmax=（m+m 0）（µ 1 cosA+sinA)g+P＇L(µ 2 cosA+sinA)g=（1000+3060）×（0.02×cos27+sin27）×10+121.8×0.550×(0.3×cos27+sin27)×10=21819.3N 若 P=29.4>Fmax=19。64 绞车合格 其中 P－－绞车最大牵引力,P=29.4KN Q 破－－ 钢丝绳最大破断拉力 Fmax－提升静物最大拉力 m－－提升物体重量，m =2×1.7×1000×0.9=3060 ㎏ m 0 －－矿车重量,m 0 =2×500=1000 ㎏ L－－钢丝绳长度，L= 55m，A－－巷道坡度，A=27° P＇－－钢丝绳单位长度质量 121.8kg/100m µ 1 －－矿车与钢丝绳摩擦系数 0.01～0.02 µ 2 －－钢丝绳与底板和托棍间的摩擦系数 0.25～0.4 二、绞车及钢丝绳的校验 斜巷长度为 55m，拉车坡度最大 27°计算。标准配绳直径 18.5mm，绳的抗拉强度 1700Mpa，破断拉力为 219KN，钢丝绳参考质量121.8kg/100m，对绞车及钢丝绳进行校验。
Fmax=（m+m0）（µ1cosA+sinA)g+P´Lk(µ2cosA+sinA)g=21819.3N M=Q 破/Fmax=219/21.82 =10＞6.5 钢丝绳合格 综上所述：选用 JD-40 型绞车，标准配绳直径 18.5mm 钢丝绳.安全技术措施学习和考试记录 负责人：
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贯彻时间：
年 月 日 序号 姓名 工种 学习时间 考试成绩 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
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