凉都人民医院QC成果
提高 147.6 米超长悬挂式双向拱形玻璃雨棚安装一次合格率 中国建筑第六工程局有限公司 凉都人民医院项目 QC 小组 一、工程简介 六盘水市凉都人民医院位于贵州省六盘水市德坞医疗规划用地,框架结构,建筑面积 250700m²。建成后是西南地区最大一座三级甲等医院。
超长拱形玻璃雨棚位于医院主入口,N6、7、8 区便民门诊、北侧急诊和门诊大厅区域。总长度为 147.6m,呈东西走向,立面与平面均呈拱形效果,最大平面拱距为 4m,最大立面拱距为 6.4m。
因本工程雨棚标高在 1.8m 与 8.2m 之间,主要受力结构为悬挑钢梁,为满足雨棚拱形弧度安装要求,故钢梁采用两种固定方式,第一类:前后均为竖向钢吊柱与钢梁连接;第二类:当后侧钢吊柱与 4.4m 二层结构板或框架柱发生冲突时,前侧采用竖向钢吊柱,后侧采用结构梁或柱侧面后置钢锚板与钢梁直接焊接。
二、小组概况 凉都人民医院 QC 小组成立于 2015 年 2 月,小组此次 QC 循环时间为 2016 年 3 月至 2016 年 12 月,期间小组活动 6 次,QC 小组的宗旨是:精心施工、严格管理、集思广益、细致周密、打造精品工程。已取得成果有“确保逆作法施工钢梁安装一次成优”获二 0 一六年度全国工程建设优秀质量管理小组二等奖,天津市 2016 年度建设系统QC 成果二等奖。
QC 小组成员共 10 人,根据每个人的职位与专业性质,将十人的工作分工如下表所示:
表 1 QC 小组成员分工表 姓名 年龄 文化程度 职称 行政职务 QC 学习时间 杨方涛 33 本科 工程师 总工程师 48 学时 王飞 32 本科 工程师 执行经理 48 学时 何俊宇 27 本科 助理工程师 施工员 48 学时 聂双清 64 中专 工程师 质量主管 48 学时 汪洋 23 本科 助理工程师 技术员 48 学时 董孟超 27 本科 助理工程师 技术员 48 学时 陈胜 26 本科 助理工程师 工长 48 学时 毛加茹 26 本科 助理工程师 班组长 48 学时 熊伟 27 本科 助理工程师 技术员 48 学时 马顺庆 27 专科 助理工程师 测量员 48 学时
三、选课理由 1、施工难点: 超长拱形玻璃雨棚长度为 147.6m,平面、立面同时起拱施工,其安装精度控制是施工的重难点之一。
2、创优要求:本工程质量目标为确保贵州省“黄果树杯”,争创“鲁班奖”,对质量要求高,玻璃雨棚作为本工程主要造型之一,确保其安装质量是争创“鲁班奖”的一部分,成功攻关必然能极大鼓舞项目成员为争创“鲁班奖”而奋斗。
3、社会影响:本工程是六盘水市提高整体实力的标志性项目,是六盘水市大健康产业的重要组成部分,具有一定社会影响力,本工程的顺利实施,将有助于实现企业以“现场”促“市场”,提升企业在当地的信誉和市场竞争力。
图 1 玻璃雨棚位置示意图 四、现状调查 QC 小组成立后,4 月份我们邀请包括建设单位、设计单位、监理单位、公司相关业务部门、分包等有丰富施工经验的专业技术人员对凉都人民医院项目门诊大厅外墙超长拱形玻璃雨棚安装过程中易出现的质量问题召开专题研讨会,实际收集到 500 条信息,其中有效问题信息 80 处,经分析、整理,归纳为 5 大类,其中“钢梁立面拱形偏差”与“钢梁平面弧形偏差”为主要缺陷,在发现问题的 80 处缺陷中,这两项分别为 38 处和 30 处,占总缺陷的 47.5%和 37.5%,为此次 QC 小组主要解决的问题,调查表如下:
表 2 雨棚安装拱形效果质量问题统计分析表 序号 影响因素 频数(处)累 计 频 数(处)频率(%)累计频率(%)1 钢梁立面拱形偏差 38 38 47.5 47.5 2 钢梁平面弧形偏差 30 68 37.5 85 3 钢雨棚玻璃板规格质量 6 6 74 7.5 92.5 4 钢棒焊接顺滑度 4 4 78 5 5 97.5 5 其他 2 2 80 2.5 100 6 合计 80--100--根据缺陷分析表的统计结果,做出排列图:
图 2 雨棚安装质量问题排列图 五、目标设定 QC 小组经过对现场实际情况的调查和分析发现,存在一些人为因素以及不可避免因素影响雨棚安装合格率,同时小组成员调查发现近几年国内同行钢梁安装合格为94%,因此 QC 小组制定并确立了此次课题的总目标和目标值,总目标为:超长悬挂式双向拱形玻璃雨棚安装一次验收合格率达到 95%以上。
目标设定依据:
根据现场调查数据表明,钢梁立面拱形及平面弧形偏差为影响与雨棚安装合格率的主要问题,这两项质量缺陷占所有质量缺陷的 85%,如果完全解决可将合格率提高至: 84%+(1-84%)×85%=97.6% 即使解决 90%,安装合格率为: 84%+(1-84%)×85%×90%=96.24%>95% 图 3 QC 小组目标设定
图 4 QC 课题现状值与目标值 六、原因分析 QC 小组对“钢梁立面拱形偏差”与“钢梁平面弧形偏差”产生的原因进行了细致分析,得出导致这两种缺陷产生的 10 个末梢原因有:1、培训交底不到位;2、安装人员经验不足;3、焊缝表面缺陷;4、焊接时钢梁受自然风影响;5、测量人员不专业;6、测量时仪器被扰动;7、测量仪器未进行检测;8、构件数量多,且尺寸相差不明显;9、质量控制制度不完善;10、钢梁焊接前无有效定位等。
图 5 原因分析图 七、要因确认 QC 小组对 10 个末端原因进行了分析,制定出每一项原因的确认内容、方法、标准及每一项要因的责任人,之后对每一个要因进行了详细的分析,要因确认表和确认过程如下:
表 3 要因确认表 序号 末端因素 确认内容 确认方法 标准 责任人 时间 1 交底培训不到位 是否对管理人员、操作人员交底 现场考察 交底完进行考核,作业人员考试成绩在 80 分以上 汪洋 2016.5.25 2 安装人员的经验不足 对作业人员进行实践考核 现场考核 拥有三年以上工作经验的安装人员 85%以上 杨方涛 2016.5.25 3 焊缝表面缺陷 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧现场考察 每批同类构件抽查 10%,且不应少于 3 件;被抽查构件中,每一类型焊陈胜 2016.6.25
坑裂纹、电弧 擦伤等缺陷。且一级焊缝不许有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
缝按条数抽查 5%,且不应少于 1 条;每条检查 1 条,总抽查数不应少于10 处。
4 钢梁焊接前无有效定位性 钢梁焊接前是否精准有效定位 调查分析 每一根钢梁在焊接前均达到精确有效定位,定位偏差不得大于 3mm。
杨方涛 2016.5.25 5 质量控制制度不完善 是否配备有专门的质量员及每天进行检查施工质量 调查分析 总包方与分包方均有专门质量员,对每道工序及施工进行质量检查,明确到人 何俊宇 2016.5.25 6 测量人员不专业 测量员是否有测量员的证件 调查分析 操作人员持证上岗,有测量员证书,证书在有效期 毛加茹 2016.5.25 7 测量时仪器被扰动 是否固定好仪器,旁边是否有机械扰动 现场考察 保证各施工阶段测量控制网精确、有效,测量后的数据正确无误 马顺庆 2016.5.25 8 测量仪器未进行检测 确认仪器是否有检测报告且未过期 调查分析 仪器均有检测报告,且检定证书未过期 聂双清 2016.5.25 9 焊接时钢梁受自然风影响 进行环境风力及时监测 现场考察 五级以下可以进行施工作业 汪洋 2016.6.25 10 构件数量多,且尺寸相差不明显 检查构件的使用部位是否正确 现场考察 每个构件安装位置准确无误,能有效地控制平面拱形效果 聂双清 2016.5.25 QC 小组对每一项要因对照确认内容、确认方法、确认标准进行了验证,确认影响逆作法施工钢梁安装一次成优的 10 个末端因素中有 2 个要因,分别为:
1、钢梁焊接前具体实施措施缺乏指导性 2、构件数量多,且尺寸相差不明显 要因的验证情况如下:
表 4 要因验证结果表 序号 末端因素 验证结果 1 交底培训不到位 技术交底全面到位,对管理人员以及施工人员进行了理论知识和实际操作技能的培训并考核,最终考核成绩均到达 80 分以上。
2 安装人员的经验不足 安装人员熟练等级较高,对施工工序及要点清楚,能够保证施工质量。
3 焊接表面缺陷 对现场焊接完的焊缝进行抽样检查,未发现有裂缝、焊瘤等缺陷。
4 钢梁焊接前无有效定位 小组成员调查发现现场部分钢梁在焊接前定位不准确,偏差超过 3mm,并且其中少部分钢梁偏差较大。
5 质量控制制度完不善确 总包方与分包方均有专门的质量员每天进行检查工作,对有质量问题的地方下整改单,并督促施工队伍两天内整改完毕并回复,整改完后质量员去现场进行核查,经检查无误后才同意施工队伍继续施工。
6 测量人员不专业 测量人员有五年工作经验,测量专业,有测量员证书并在有效期,符合要求。
7 测量时仪器扰动 对现场周围环境严格把控,保证测量时周围无机械扰动现象,测量时在仪器的精度范围内,测量数据准确。
8 测量仪器未进行检测 经过检查测量所用的仪器均有检定证书且检定证书未过期。
9 焊接时钢梁受自然风影响 对自然风力进行及时检测、整理后得到一个月内五级风为两天,可以避免。
10 构件数量多,而尺寸相差不明显近十榀钢梁长度相差不到 5cm,易混用,且影响施工进度。
八、制定对策 对于影响钢梁安装施工质量问题的两个要因,小组根据 5W1H 的原则,研究对策、制定目标、采取措施、落实责任人和完成时间,形成了以下对策表:
表 5 对策表 序号 要因 对策 目标 措施 执行人 时间 地点 1 钢梁焊接前无有效定位 利用 CAD技术定位钢梁标高及位置,并细化钢梁位置、标高控制措施 抽样检查钢梁的焊接水平位置、标高、垂直度合格率 97% 1、根据雨棚效果图,采用CAD技术进行雨棚钢梁标高、位置定位。
2、钢梁安装的水平位置确定。
3、钢梁的标高安装控制技术。
聂双 清、杨方涛 7 月 1 日至 9 月 24日 现场 2 构件数量多,而尺寸相差不明显 对构件进行编号,逐一进行构件的安装 构件一次安装正确率100% 1、采用 BIM 技术建模并输出各构件信息进行工厂加工制作。
2、专人负责验收保管,领料分发。
3、安装时按照编号进行安装 马顺庆、汪洋 7 月 1日至 9 月 24日 现场
九、对策实施 QC 小组针对导致雨棚钢梁安装出现偏差的两个要因进行分析后制定了对策,并对制定的对策进行了实施。
对策一:
细化完善具体实施措施 1、对策实施(1)根据雨棚施工图,我单位对雨棚进行深化设计,对现场结构进行实测,通过CAD 技术在平面、立面上采用三点定位方法将雨棚平面、立面拱形进行成像,并由此确定每一根钢吊柱的具体位置与标高,从而得到钢吊柱的尺寸,进行钢吊柱的制作。
图 6 钢梁标高、位置标注图(2)钢梁安装的水平位置确定。
1)根据 CAD 绘制的深化设计图纸,采用全站仪对钢梁腹板中心位置精确定位,标注在幕墙龙骨上。
2)采用标线仪垂直检测功能将钢吊柱上下中心点进行垂直的确定,在雨棚下面放线确定水平挑出长度。
3)在钢吊柱安装完成,标高及位置复测无误后,结合雨棚施工图纸在主钢梁上表面定位弹出钢吊柱焊接位置,如下图,焊接十字线确认无误后,利用吊车,由人工辅助结合图纸将钢梁上十字丝与钢吊柱端部十字丝进行对正、校核,确定钢吊柱水平位置的准确。
(3)钢梁的标高安装控制 1)钢梁安装前,我们在雨棚下部搭设了施工脚手架,在施工脚手架上放置微调器。
2)用吊车吊住钢梁缓缓上升至钢梁标高位置附近,工人配合使钢梁缓慢落在微调器上。
3)在钢梁上放置水平尺进行平整度调节、控制,人工微调至规定标高。
4)钢梁定位完成后采用调整钢垫板厚度与钢吊柱焊接。
图 7 钢梁标高微调图 2、措施检查 通通过采用水准仪配合测距仪进行水平位置的定位,再用标线仪垂直功能进行垂直位置的定位。经检查合格率达到 97%,问题得到解决,同时小组成员对措施是否会有其他影响进行分析与检查,均未发现有不合理的地方。根据检测数据,达到对策目标。
图 8 检查数据表 图 9 测量人员检查定位
对策二:构件进行编号,逐一进行构件的安装 1、对策实施(1)雨棚各构件在加工制作前,将雨棚施工图与建筑施工图进行核对,对已建主体结构进行复测,并按实测结果对雨棚设计进行复核。复核完成后结合施工图纸应用“Autodesk Revit”软件对雨棚进行三维建模,并根据建模完成后的图纸分析并输出各构件尺寸、型号(部分样表见下页),同时对每一个吊柱、龙骨、玻璃、铝板对应进行编号,然后根据软件输出的样表明细在工厂进行加工,所有加工构件质量必须符合设计、规范要求。
图 10 钢梁制作及编号 图 11 部分钢吊柱明细表(2)、专人负责验收保管,领料分发。制定严格验收制度,工厂确定专人验收,到场后制定专人验收保管,施工时进行领料登记,并在领料后在电脑上进行标注可以及时关注施工进度情况。
(3)、安装时按照编号进行安装。首先在埋件上按照图纸编号进行标注,后置埋件、钢吊柱、钢梁采用一个编号,对号入座,以免使用混乱。
图 12 图纸上对钢梁、钢吊住进行同编号 图 13 现场安装(钢梁、钢吊柱同编号)2、措施检查 项目 QC 小组对构件位置使用情况,以及拱形效果进行了检查,位置准确、措施良好。
图 14 现场钢梁安装效果检查一 图 15 现场钢梁安装效果检查二 十、效果检查((一))质量效果 QC 小组对应用了措施后的钢梁立面拱形偏差、钢梁平面拱形偏差、雨棚玻璃板规格质量以及钢棒焊接顺滑度等其他情况,共抽取了 100 处进行偏差检查,效果检查数据统计表如下:
表 6 检查数据统计表 检查点数 不良点数 检查项目 合格率 100 4 钢梁立面拱形偏差 钢梁平面弧形偏差 雨 棚 玻璃 板 制作质量 钢 棒 焊 接顺滑度 其他 96% 1 1 1 1 0 合格率=(100-4)/100*100%=96%
图 16 效果检查图 通本次 QC 小组活动,本工程确保超长拱形玻璃雨棚安装一次验收合格率达到 96%>95%,实现了预定的目标。
(二)经济效果 通过 QC 施工方法的进行,避免了施工完成后的验收达不到业主要求,而进行整改。从而减少了施工所需劳动力,节约了工期,以及租赁使用费用,取得了较好的经济效益。
节约工期:10 天。
吊车租赁节约费用:10000 元。
脚手架租赁节约费用:459 元,采用双排钢管脚手架,经计算得出节约脚手架的长度累计为 5100 米,钢管租赁单价为 0.009 元/米/天,所以计算得出节约 459 元。
工人节约费用:4 万元 总计节约费用为:50459 元
图 17 经济效益证明(三)社会效果 通通过实施 QC 成果,提高了施工质量,得到政府、社会各界同仁的认可,并组织现场质量观摩会,取得良好的社会效果,彰显了企业形象。积极响应了企业从“现场”到“市场”的号召。
十一、巩固措施 为了巩固本次 QC 活动,我们在超长拱形玻璃雨棚施工中,通过对选定方案的逐步完善,形成了一套确实可行的方案,《147.6 米超长悬挂式双向拱形玻璃雨棚施工工法》已获得局级工法。
图 18 相关工法获局级工法 十二、总结及下一步打算 通过本次 QC 活动,对小组成员活动前后状态进行了自我评价,绘制了雷达图,从中看出小组成员在这次活动中,不仅提高了创新能力和解决问题的能力,而且还加强了集体的团队协作精神,使我们更加深刻的认识到 QC 的重要性,这在以后的工作中会受益匪浅。
图 19 自我评级表及评价雷达图 下一步打算:
六盘水市凉都人民医院项目是工程局的重点工程,也是六盘水大健康产业的重点项目,小组成员通过努力不仅从施工管理方面而且在施工技术方面都有所提高。结合项目实际,我们 QC 小组经过集思广益,针对玻璃幕墙钢铝组合,若是可以提高其安装质量,能带来很大的经济效益和社会效益,于是 QC 小组准备针对项目《提高玻璃幕墙的钢铝组合施工安装质量》作为下一个研究课题。
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