防治瓦斯专项措施
8 33108 综采工作面 防治瓦斯专项技术措施 单 位:
总 工 程 师:
通风区(科)长:
审 编:
编 制:
编 制 日 期:
5 2015 年 年 4 4 月 月 1 1 日 执 行 日 期:
5 2015 年 年 4 4 月 月 5 5 日
综采工作面 防治瓦斯专项技术措施 一、地质简要说明 1 1、工作面位置 工作面地面位置位于 东部。该工作面标高为 805-838m。井下位于井田东南部,北部为井田边界,南部为 3# 煤层集中皮带运输巷,西测为已采的 工作面,地面无建筑物。
该工作面两顺槽长度为 750 米,切眼长为 165 米,可采 720 米。工作面两顺槽支护断面呈梯形,采用 11# 矿用工字钢、木串杆、金属拉钩联合支护。棚距 0.9m,棚梁 3.0m,棚腿 2.7m。净断面 9.24m2,巷净高 2.6m。
2 2、煤层煤质情况(1)煤层情况:该工作面设计开采煤层为3号煤层。该煤层赋存于下二叠系山西组中下部,结构简单、稳定,(2)煤质情况:该工作面开采煤层呈黑色,块状,条带状结构,金刚光泽,参差阶梯状断口,以亮煤为主,暗煤次之,以半亮型煤为主,次为光亮型煤。厚2.4—3.20m,平均厚2.8m。距3# 上煤层3—18.50,平均7.24m。含泥岩及炭质泥岩夹矸0—2 层,厚0.00—0.70m。该煤层为独立泥炭沼泽聚积,煤层厚度变化不大,属结构简单稳定型煤层。
3 3、煤层顶底板 3# 煤层位于山西组的中下部,为全井田可采的稳定煤层,顶板为砂质页岩、泥岩,局部为细粒砂岩,是上下分层中间的夹石,底板为砂质页岩、泥岩,局部为细粒砂岩。
4 4、水文地质情况 3 号煤层的直接充水含水层为顶板砂岩裂隙含水层。含水性较弱,加之
井田内构造简单,结合现本矿井下涌水量情况综合分析,矿井水文地质条件属简单类型,即二类一型。回采波及的含水层主要是 3 号煤层顶板裂隙水,含水层无直接补给关系,对回采的影响较小。底部含水层对工作面的开采没有影响。
5 5、瓦斯涌出情况 根据瓦斯涌出量预测回采工作面最大绝对瓦斯涌出量为:1.70 m3 /min,最大相对瓦斯涌出量为 2.18m 3 /t。自燃评级为Ⅲ级。
二、防治瓦斯措施 24 小时监测监控、定期及时测定工作面风量、瓦斯情况,确保通风系统合理稳定。
(一)通风措施 1、通风科每月按工作面生产情况和预计最大瓦斯涌出量,配足工作面风量,同时根据瓦斯涌出情况及时进行有计划的风量调整。测风员每 3 天对工作面风量、瓦斯情况等进行一次核定。工作面及通风系统变化时,及时测定工作面风量、瓦斯情况。
2、33108 综采工作面风流方向:地面→副立井→皮带大巷、轨道大巷→33108 运输顺槽→33108 工作面→33108 回风顺槽→上分层回风巷→采区专用回风巷→总回风巷→风井→地面。
3、施工单位要保证两顺及前后安全出口断面。两顺巷道净断面不得小于设计断面的 80%,同时前后端头支架要具有足够支护高度,超前支护段不能堆放杂物和停放矿车,以免影响通风断面。
4、施工单位对风门、管路、监测电缆、传感器等通风设施必须加强维护,不得损坏。
5、通风科加强该区域风门、挡风墙等通风设施的检查和维修,对存在隐患的通风设施要做到及时处理,杜绝风流短路等现象发
生。
(二)监测监控 1、采煤工作面各地点甲烷传感器报警、断电、复电、断电值及范围如下:
采面回风流中甲烷传感器安装在距侧帮不小于 200mm,距顶板不大于 300mm,距回风口 10~15m 处:其报警点瓦斯浓度为:≥0.8%;断电点瓦斯浓度为:≥0.8%;复电点瓦斯浓度为:<0.75%;断电范围:工作面及回风巷内一切非本质安全型电器设备。
工作面甲烷传感器安装在距侧帮不小于 200mm,距顶板不大于300mm,距工作面小于或等于 10m 处:其报警点瓦斯浓度为:≥0.8%;断电点瓦斯浓度为:≥1.2%;复电点瓦斯浓度为:<0.75%;断电范围:工作面及回风巷内一切非本质安全型电器设备。
采面上隅角甲烷传感器安装在距顶、帮、封堵面各 100mm 处:
其报警点瓦斯浓度为:≥0.8%;断电点瓦斯浓度为:≥0.1.2%;复电点瓦斯浓度为:<0.75%;断电范围:工作面及回风巷内一切非本质安全型电器设备。
机电设备处上风侧设置甲烷传感器,用于检测即将经过该电气设备的回风流瓦斯浓度,其报警点瓦斯浓度为:≥0.5%;断电点瓦斯浓度为:≥0.5%;复电点瓦斯浓度为:<0.5%;断电范围为:工作面及其回风顺槽中全部非本质安全型电气设备。
机载式断电仪安设在割煤机的机体上,用于检测割煤作业时产生的瓦斯,报警点瓦斯浓度为:≥0.8%;断电点瓦斯浓度为:≥0.8%;复电点瓦斯浓度为:<0.75%;断电范围为:割煤机及工作面全部非本质安全型电气设备。
2、监测分站、传感器要严格按《规程》和措施要求设置,监
控维护队每天派维护人员进行调试、维护、检修,确保传感器灵敏可靠,报警及断电范围准确无误。监测系统出现问题时,现场瓦检员要立即向安全指挥中心和通风科报告,并逐级上报有关领导,监控维护工及时处理。任何单位及人不得私自调节甲烷传感器。
3、随着采面推进,瓦斯检查员要按照规定要求调整相关甲烷传感器悬挂位置。
三、其它措施 1、各班专职瓦检员严格按规定认真执行巡回检查制度,严禁瓦斯超限作业。对该区域的通风设施、通风系统、放炮等情况认真检查,同时对采面初次放顶、周期来压、瓦斯变化异常时及采面上隅角易局部瓦斯积聚部位要严格掌握。
2、回采面区域内放炮必须严格执行“一炮四检”和“四人联锁”放炮制度,使用水炮泥,黄泥填满填实。上隅角 20m 范围内严禁放炮。
3、上隅角严禁用金属物刹顶。上隅角 20m 范围回收、换棚、割煤作业时,当班施工班组长和瓦检员必须现场检查瓦斯情况,并悬挂呈检查瓦斯状态下的便携式瓦斯检测报警仪。
4、当瓦斯涌出增大或变化异常时,要查明原因及时处理。处理瓦斯用的风障等设施其它单位严禁挪用。
5、防止工字钢、锚索下落与支架摩擦产生火花措施(1)工作面回采期间的上、下隅角不许有空顶,空间大于 5m3时,必须进行封堵。
(2)支架侧护板与硬帮空隙要采用不燃性材料填满,消除瓦斯积聚空间。
(3)要提前将工字钢及锚杆托盘卸掉,金属网每隔 2~3m 要
断开,上隅角支架上方要垫好圆木,圆木直径必须大于锚杆外露长度 50mm,避免在移动支架过程中与锚杆摩擦产生火花。
(4)支架侧护板与巷道硬帮距离过小时,必须进行开帮,严禁强行移架。
6、后端头支架拉架时,要对软帮、硬帮和支架与顶板空隙间喷水。
7、采煤机距上隅角 20m 范围内,要采取随机浇水割煤,防止截齿产生火花。
8、采煤机严禁在工作面距离上隅角 30m 范围内检修。
四、发生瓦斯爆炸时,避灾路线 8 33108 综采工作面→运输顺槽→皮带巷→井底车场→副立井→地面。
8 33108 综采工作面→运输顺槽→皮带巷→联络巷→轨道巷→井底车场→副立井→地面。
8 33108 综采工作面→运输顺槽→皮带巷→1#永久避难硐室。
8 33108 综采工作面→运输顺槽→皮带巷→联络巷→轨道巷→2#永久避难硐室。
