卧底维修措施
xxxx 煤矿 探水巷一卧底、维修安全技术措施 矿 长: 生产矿长: 编 制: 时 间: 2014 年 1 月 3 日
探水巷一由于年久失修，底鼓较严重，导致该巷道局部地段支架变形严重，经矿研究决定，对该探水巷一进行卧底、维修、探水，为确保施工安全，特编制本措施，希有关管理人员及施工人员严格遵照执行：
1、维修巷道前，首先对该巷道进行瓦斯排放（排放措施另行编制）； 2、维修巷道时，必须坚持“由外向内”逐架进行，只有当第 1 步支架架好背好帮接好顶后再进行第 2 步支架的卧底维修工作； 3、对挠脚变形、损坏的支架进行维修时，首先用直径不低于 l4cm 的圆木打好腰顶，然后进行卧底、刷帮，最后扶正支架腿及背好帮顶等工作； 3、对变形严重的支架维修时；必须首先用圆木配合柱帽打好腰顶，搞好临时支护，然后在距原变形支架 0.3 米处重新架 1 步新支架，接着进行卧底、刷帮、背帮、接顶等工作，最后回出原变变形支架； 4、维修更换支架时，必须派有工作经验的老工人进行操作，同时，严禁闲杂人员站到正在整改的支架下方及操作人员附近，确保施工人员的退路安全畅通； 5、作业过程中，卧底、刷帮维修过程中的煤炭、矸石及不用的材料必须及时运走，确保施工人员的退路安全畅通及巷道干净整洁； 6、巷道断面要求：断面较小的地段必须进行卧底、刷帮，以保证行人、通风、运输的要求； 7、支护形式及工程质量要求：
（1）、支护形式：顶板完整地段，采用直径不小于 14cm 的圆木配合柱帽进行带帽点柱支护，步距为中对中 1.0 米；顶板破碎地段，采用直径不小于 14cm 的圆木架棚支护，步距为中对中 0.8 米；加强背帮接顶工作，背帮接顶必须做到“齐、牢、满、紧”。
（2）、工程质量要求：
<1>、维修后的巷道净高（轨面至梁中线）不低于 1.8 米； <2>、支架必须架正，不允许出现前倾、后仰和迈步，并且要有适当的迎山角，支架迈步不得大于 40mm； <3>、加强背帮接顶工作，背帮接顶必须做到“齐、牢、满、紧”，严禁出现空帮、空顶现象。
8、对冒落较高地段，必须采用半圆木接顶，接顶采用木垛方式，接顶必须接实，严禁出现空顶； 9、加强敲帮问顶制度，随时寻找并及时处理悬矸活石，确保安全施工:（1）、施工人员要严格执行敲帮问顶制度，检查周围顶帮。使用镐、锤等工具敲打顶帮，如果发出声音清脆实在，手贴近顶板指尖不感到震动，说明顶板比较稳定，暂时不会冒顶。
（2）、在敲打顶板时声音发空低浊，表明顶（帮）已有裂缝和松动，随时有冒落的危险，必须立即用长把工具将松动的岩石撬放下来。
（3）、如果松动的岩石较大，不得在其下停留，要及时采取措施将其撬放下来或支护好，防止冒落伤人。
10、加强通风、瓦斯管理：
（1）、瓦斯员必须坚守工作岗位，严禁脱岗、漏岗作业，提倡勤检、多检;（2）、风筒必须吊挂平直，破口及时修补好，接头接好，风筒口距迎头不得超过 5 米，确保风量能及时稀释瓦斯浓度，严禁瓦斯超限作业。
（3）、局部冒高处，必须用导风板进行处理，防止局部瓦斯超限而造成瓦斯事故；（4）、维修工作面回风流中瓦斯浓度超过 1.0%或二氧化碳浓度超过 1.5%时，必须立即停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
（5）、采掘工作面及其他作业地点风流中，电动机或其开关地点附近20m 以内
风流中的瓦斯浓度达到 1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施进行处理，只有当瓦斯浓度降到 1.0%以下时，方可通电开机作业。
（6）、严禁任意停开局扇，局部通风机因故停止运转，恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10 米以内风流中的瓦斯浓度都不超过 0.5%时，方可人工启动局部通风机，恢复正常通风。
（7）、临时停工地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入;11、加强提升运输管理：
（1）、绞车提升或下放前，人员必须进入躲身硐，坚持“行车不行人，行人不行车”的制度；（2）、绞车司机必须坚守工作岗位，严禁脱岗、漏岗作业；（3）、严禁放飞车； 13、特种作业人员必须坚守工作岗位，严禁脱岗、漏岗作业； 14、严禁违章作业；严禁违章指挥。
15、加强职工“自主保安”能力，做到“三不伤害”为原则。
16、维修过程中，生产矿长、安全员必须加强安全检查和管理力度，必须做到“先安全、后生产”的原则。
17、加强电气设备管理，井下严禁电气设备失爆。
xxxxxx 煤矿 维修 7101 采面运巷及风巷安全技术措施 矿 长：
生产矿长：
编 制：
时 间：2014 年 1 月 15 日
维修 7101 采面运巷及风巷安全技术措施 由于我矿涌水量较大，打水设施坏，导致我矿运输下山下段被水淹，再加上顶板压力较大，煤炭翻帮及底鼓严重，从而造成 7101 采面巷道变形严重，为保证该采面回采期间的运输和行人安全，必须对该采面巷道进行维修，为此，特编制本措施，希有关管理人员及施工人员严格遵照执行。
1、维修顺序：由外向内。
2、施工前，必须首先用圆木配合柱帽搞好临时支护，严禁空顶冒险作业。
3、巷道断面要求：断面较小的地段必须进行刷帮，以保证行人、通风的要求（见巷道断面图）。
4、对跷脚变形的支架，必须首先用 1 根直径不低于 16cm 的圆木打好腰顶搞好临时支护，然后卧底、刷帮扶正支架腿，背好帮接好顶后方能撤出临时支护； 5、对跷脚变形严重的支架，首先搞好临时支护后，在距原变形支架0.3 米处重新架 1 步新支架，然后进行刷帮、背帮、接顶、卧底等工作，最后回出原变形支架； 6、对顶板完整地段，原采用单顶柱支护时，如顶柱已折断或跷脚变形，必须更换或扶正，确保支护质量； 7、工程质量要求：
（1）、维修后的巷道净高（轨面至梁中线）不低于 1.6 米；（2）、背帮接顶必须做到“齐、牢、满、紧”；（3）、支架必须架正，不允许出现前倾、后仰和迈步，并且要有适当的迎山角，支架迈步不得大于 40mm；
8、对冒落较高地段，必须用半圆木接顶，接顶采用木垛方式，接顶必须接实，严禁出现空顶； 9、轨道质量要求：道接头高低差不得大于 5mm；左右误差不得超过2mm；枕木中对中 0.8m；道接头处必须用双枕木； 10、维修过程中，矸石等杂物必须及时运走，确保施工人员的退路安全畅通。
11、加强敲帮问顶制度，随时寻找并处理悬矸活石，确保安全施工。
12、加强通风瓦斯管理，瓦斯员必须经常检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到 1.0%时，必须停止作业，只有当瓦斯浓度降到 1.0%以下时，方能施工作业，严禁超瓦斯作业。
13、瓦斯员、安全员必须坚守工作岗位，严禁脱岗，漏岗作业。
14、严禁违章作业，严禁违章指挥。
燕楼乡仙人石煤矿 维修主斜井、总回风巷安全技术措施 矿 长: 生产矿长: 编 制: 陈 维 时 间: 2004 年 8 月 17 日
维修主斜井、总回风巷安全技术措施 我矿主斜井及总回风巷大部分采用坑木支护，局部地段断是裸巷，并且局部裸巷地段是建在相对较稳定的茅口灰岩中，坑木支护局部地段由于顶板较破碎、压力较大，为确保运输、通风、行人安全，必须经常对该巷道进行维修，为此，特编制本措施，希有关管理人员及施工人员严格遵照执行：
1、维修顺序：“由外往内”逐架进行检查、更换等维修； 2、对坑木支护段的维修：
（1）、对跷脚变形的支架，必须首先用 1 根直径不低于 16cm 的圆木打好腰顶搞好临时支护，然后卧底、刷帮扶正支架腿，背好帮接好顶后方能撤出临时支护；（2）、对跷脚变形严重的支架，首先搞好临时支护后，在距原变形支架 0.3 米处重新架 1 步新支架，然后进行刷帮、背帮、接顶、卧底等工作，最后回出原变形支架； 3、对顶板相对较完整的裸巷地段，必须经常进行敲帮问顶，及时处理悬矸、活石：
（1）、顶板管理小组要严格执行敲帮问顶制度，检查周围顶帮。使用镐、锤等工具敲打顶帮，如果发出声音清脆实在，手贴近顶板指尖不感到震动，说明顶板比较稳定，暂时不会冒顶。
（2）、在敲打顶板时声音发空低浊，表明顶（帮）已有裂缝和松动，随时有冒落的危险，必须立即用长把工具将松动的岩石撬放下来。
（3）、如果松动的岩石较大，不得在其下停留，要及时采取措施将其撬放下来或支护好，防止冒落伤人。
4、工程质量要求：
（1）、维修后的巷道净高（轨面至梁中线）不低于 1.8 米；（2）、支架架设好后，背帮接顶必须做到“齐、牢、满、紧”，并设置好拉杆、撑杆，保证棚子的稳定性，防止松散围岩漏顶，造成各支架受力不均或失效而压坏支架发生冒顶事故；（3）、支架必须架正，不允许出现前倾、后仰和迈步，并且要有适当的迎山角，支架迈步不得大于 40mm； 5、对冒落较高地段，必须用半圆木接顶，接顶采用木垛方式，接顶必须接实，严禁出现空顶； 6、轨道质量要求：道接头高低差不得大于 5mm；左右误差不得超过 2mm；枕木中对中 1.0m；道接头处必须用双枕木； 7、加强运输管理：打铃提升或下放前，人员必须进入躲身硐或撤到安全地点，必须坚持使用“一坡三挡装置”，同时，必须系好保险绳。
8、清巷装车时，必须首先用直径不低于 16cm 的圆木配合柱帽打 2 棵顶柱挡好矿车，以防发生跑车事故； 9、绞车司机必须坚守工作岗位，严禁脱岗、漏岗作业； 10、严禁放飞车； 11、维修过程中，必须保护好电缆、水管等设备，以免影响进度； 12、特种作业人员必须坚守工作岗位，严禁脱岗、漏岗作业； 13、加强敲帮问顶，及时处理悬矸、活石，确保安全施工； 14、严禁违章作业；严禁违章指挥;15、维修过程中必须加强顶板管理，及时搞好临时支护和永久支护工作，严禁空顶冒险作业。
16、电缆线及瓦斯监控线必须按《煤矿安全规程》要求进行悬挂规范。
17、加强职工“自主保安”能力，做到“三不伤害”为原则
7101 联络巷掘进安全技术措施 由于7101采面在回采过程中遇到老空区而无法推进，经矿研究决定，从7101采面老空区位置退回来 12 米重新掘一联络巷，以保证该采面能继续正规回采，为确保施工安全顺利进行，特编制本措施，希有关管理人员及施工人员严格遵照执行：
1、该巷道沿煤层见顶见底掘进，巷道断面要求：见图； 2、支护要求及工程质量管理:（1）、顶板完整地段，采用带帽点柱进行支护，圆木直径不得小于 16cm；柱帽300×150×100mm 3;（2）、顶板破碎地段，采用木支架进行支护，梁长 1.5m，腿长 2.2m;架设的支架亲口要严密合缝，棚平面与巷道中线要垂直，不允许出现吊唇、后穷、错牙和前倾、后仰、迈步等现象；（3）、支架架设好后，背帮接顶必须做到“齐、牢、满、紧”，并设置好拉杆、撑杆，保证棚子的稳定性，防止松散围岩漏顶，造成各支架受力不均或失效而压坏支架发生冒顶事故；（4）、在倾斜巷道内架设支架时，要有 3—5 度的迎山角，以平衡顶板产生的下滑力;（5）、支架步距为 1 米 1 步，误差不得超过±100mm；采用单顶柱支护时，步距仍为中对中 1 米 1 步;（6）、临时支护采用带帽点柱支护；严禁空顶作业;4、加强通风、瓦斯管理：
（1）、采掘工作面进风流中, 氧气浓度不得低于 20%，二氧化碳浓不得超过 0.5%;（2）、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧碳浓度超过 0.75%时,必须立即
查明原因，进行处理；（3）、掘进工作面及其回风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须立即停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
（4）、严禁任意停开局扇，局部通风机因故停止运转，恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10 米以内风流中的瓦斯浓度都不超过 0.5%时，方可人工启动局部通风机,恢复正常通风。
（5）、临时停工地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入;（6）、瓦斯员必须坚守工作岗位，严禁脱岗、漏岗作业，提倡勤检、多检;（7）、风筒必须吊挂平直，破口及时修补好，接头接好，风筒口距迎头不得超过 7 米，确保风量能及时吹散炮烟和稀释瓦斯浓度;（8）、局部冒高处，必须用导风板进行处理，防止局部瓦斯超限而造成事故；（9）、瓦斯探头应挂在离工作面 5 米处;5、加强电气设备的管理和检修，消灭电气设备失爆，严禁工作人员带电作业，加强电缆的保护和管理； 6、加强敲帮问顶，及时处理悬矸活石； 7、工作面因放炮崩倒支架，应由外向里逐架复位；加强对顶板的管理，防止发生冒顶;8、加强运输、提升管理：
（1）、人力推车时，应事先了解线路情况，只允许一人推一个车，推车过程中，坡度较大的地段，必须掌握车速，防止车速过快而发生顶撞、掉道等事故。
（2）、推车时精力要集中，时刻注意前方，在接近岔道、拐弯道、风门或前方发现有人、有障碍物时,应发出警告信号;
（3）、同向推车时，间隔距离必须保持在 10 米以上，并且随时注意前方的车辆和行人;（4）、推车时，两手严禁放在车沿上；矿车掉道时，立即在前方设置标志，迅速复轨，复轨时严禁用肩扛，必须用撬棍;（5）、绞车运行过程中,必须坚持“行车不行人,行人不行车”的制度，严禁扒车、跳车和乘坐矿车;（6）、发出提升下放车辆信号以前，摘挂钩工必须检查矿车与矿车之间是否用三环链连接好，严禁用钢绳代替三环链，用钢钎、木棍代替插销，同时，必须系好保险绳;（7）、必须坚持使用“一坡三挡装置”，以免发生跑车事故。
9、加强煤质管理，煤矸必须分装分运，严禁混装，确保煤碳质量； 1、联络巷贯通后，必须立即对通风系统进行调整。
1093 采面切眼掘进安全技术措施 1093 运巷掘进工作面受地质构造的影响，煤层变矮、顶板破碎，并且煤质较差，经矿研究决定，该巷道停止掘进，从 1093 运巷掘进工作面退回来 3 米位置掘一联络巷，为确保施工安全顺利进行，特编制本措施，希有关管理人员及施工人员严格遵照执行：
1、该巷道沿煤层见顶见底掘进，巷道断面要求：见图； 2、支护要求及工程质量管理:（1）、顶板完整地段，采用带帽点柱进行支护，圆木直径不得小于 16cm；柱帽400×150×100mm 3;（2）、顶板破碎地段，采用木支架进行支护，梁长 1.5m，腿长 2.2m;架设的支架亲口要严密合缝，棚平面与巷道中线要垂直，不允许出现吊唇、后穷、错牙和前倾、后仰、迈步等现象；（3）、支架架设好后，背帮接顶必须做到“齐、牢、满、紧”，并设置好拉杆、撑杆，保证棚子的稳定性，防止松散围岩漏顶，造成各支架受力不均或失效而压坏支架发生冒顶事故；（4）、在倾斜巷道内架设支架时，要有 1～3 度的迎山角，以平衡顶板产生的下滑力;（5）、支架步距为 1 米 1 步，误差不得超过±100mm；采用单顶柱支护时，步距仍为中对中 1 米 1 步;（6）、临时支护采用带帽点柱支护；严禁空顶作业;4、加强通风、瓦斯管理：
（1）、采掘工作面进风流中, 氧气浓度不得低于 20%，二氧化碳浓不得超过 0.5%;（2）、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧碳浓度超过 0.75%时,必须立即
查明原因，进行处理；（3）、掘进工作面及其回风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须立即停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
（4）、严禁任意停开局扇，局部通风机因故停止运转，恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10 米以内风流中的瓦斯浓度都不超过 0.5%时，方可人工启动局部通风机，恢复正常通风。
（5）、临时停工地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入;（6）、瓦斯员必须坚守工作岗位，严禁脱岗、漏岗作业，提倡勤检、多检;（7）、风筒必须吊挂平直，破口及时修补好，接头接好，风筒口距迎头不得超过 7 米，确保风量能及时吹散炮烟和稀释瓦斯浓度;（8）、局部冒高处，必须用导风板进行处理，防止局部瓦斯超限而造成事故；（9）、瓦斯探头应挂在掘进工作面风筒出风口 10-15 米位置的回风流中;5、加强电气设备的管理和检修，消灭电气设备失爆，严禁工作人员带电作业，加强电缆的保护和管理； 6、加强敲帮问顶，及时处理悬矸活石； 7、工作面因放炮崩倒支架，应由外向里逐架复位；加强对顶板的管理，防止发生冒顶;8、加强运输、提升管理：
（1）、人力推车时，应事先了解线路情况，只允许一人推一个车，推车过程中，坡度较大的地段，必须掌握车速，防止车速过快而发生顶撞、掉道等事故。
（2）、推车时精力要集中，时刻注意前方，在接近岔道、拐弯道、风门或前方发现有人、有障碍物时,应发出警告信号;
（3）、同向推车时，在轨道坡度小于或等于 5‰时，间隔距离必须保持在 10 米以上；坡度大于 5‰时，间隔距离必须保持在 30 米以上；巷道坡度大于 7‰时，严禁人力推车。
（4）、推车时，两手严禁放在车沿上；矿车掉道时，立即在前方设置标志，迅速复轨，复轨时严禁用肩扛，必须用撬棍;（5）、绞车运行过程中，必须坚持“行车不行人，行人不行车”的制度，严禁扒车、跳车和乘坐矿车;（6）、发出提升下放车辆信号以前，摘挂钩工必须检查矿车与矿车之间是否用三环链连接好，严禁用钢绳代替三环链，用钢钎、木棍代替插销，同时，必须系好保险绳;（7）、必须坚持使用“一坡三挡装置”，以免发生跑车事故。
9、加强煤质管理，煤矸必须分装分运，严禁混装，确保煤碳质量； 10、联络巷贯通后，必须立即对通风系统进行调整。
本规程（或措施）贯彻情况记录：
时 间 地 点 主持人 贯彻人 参加学习人员签字如下：
井下打水措施 由于我矿井下涌水量较大，现正处于雨季，每天必须进行至少 8 小时打水，为确保打水安全，特编制本措施，希有关人员严格遵照执行：
1、打水前，首先进行水仓处的瓦斯浓度检查和巷道的支护检查，如瓦斯浓度超限和巷道支护损坏不着力，必须首先采取措施进行处理，然后才能开机打水； 2、平时，打水工必须对水管的接头及铺设情况进行认真检查，避免水管及接头处漏水而冲坏巷道； 3、打水工打水时，必须在水仓附近随时观察水泵上水情况及水泵运转情况，如水泵运转异常，必须停止打水查明原因，设备处理好后才能正常打水，4、水仓里的水打干后，必须及时关机，避免水泵空转而被烧电机，进而发生燃烧电缆等事故。
5、经常对水仓中的淤泥、煤炭、矸石等杂物进行清理，避免打水过程中吸水管被淤泥等杂物堵塞，从而影响正常打水。
6、电工每天必须入井对所有电气设备进行仔细检查，确保所有电气设备处于完好状态，以免影响正常生产。
1093 运巷与 1093 风巷贯通安全技术措施 到 2004 年 7 月 10 日中班止，1093 运巷与 1093 风巷还差 20m 贯通，为确保 1093 运巷与 1093 风巷安全顺利贯通，特编制本措施，希有关管理人员及施工人员严格遵照执行：
一、成立贯通领导小组：
组 长：程福远 副组长：袁树荣 成 员：安全员、瓦检员、电工、技术员 二、职责：组长负责全面指挥工作，副组长协助组长工作，各成员在组长的统一指挥下展开工作； 三、安全措施：
1、当 1093 运巷与 1093 风巷还差 10 米时，技术员必须及时准确的了解每班的进度，便于及时上图，每班收尺员必须把好收尺关。并且只准从 1093 运巷联络巷一个工作面向前掘通。
2、掘进工作面每次装药放炮前，掘进工作面的班组长必须派专人和瓦斯员共同检查贯通的两个工作面及回风流冲的瓦斯浓度，若一方超限时，先停掘进，然后处理瓦斯，只有当 1093 运巷联络巷掘进工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.00/0 以下，并且 1093 风巷回风流中的瓦斯浓度低于 1.00/0 时，掘进工作面才能装药放炮，否则严禁放炮。每次放炮前，在两个工作面的入口处都要设专人担任警戒，爆破工必须坚持“一炮三检查”制度，发现异常应立即处理。
3、巷道贯通放炮前，对贯通点两个工作面 5 米内的支护都要加固，维护好巷道顶板，防止放炮引起冒顶，如贯通点地质构造复杂，必须按处理破碎顶板、防止高冒的安全技术措施执行。
4、贯通时，必须由组长在现场统一指挥，停掘工作面必须保持正常通风，停掘工作面入口处设置栅栏及警标，保证两端巷道内不积存瓦斯。
5、贯通后，必须立即进行风流调整，风流稳定后，方可恢复工作。
