建筑裂缝防治措施
建筑裂缝防治措施 1、材料要求 ⑴进入现场的砌块应具有生产资格证(或生产许可证)、产品出厂合格证及取得《海口市墙体材料使用许可证》，否则不准使用，并按有关规定要求有鉴证抽样送检，经检验合格后，方可使用。
⑵砌筑砂浆用的水泥应有产品出厂检验报告及取得《海口市水泥准用证》，并经有鉴证送检合格后，方可使用，不同品种水泥，不得混用。
⑶配制砂浆用砂，宜用中砂，并应过筛、不得含草根、废渣等杂物，含泥量<5%，并不得超标。
⑷砌筑砂浆用的石灰膏，采用块状生石灰淋制时，块状生石灰应符合《建筑生石灰》(JC/T479)要求，淋制时用孔径不大于 3mm×3mm 的筛网过滤，熟化时间>7d，严禁使用含有未熟化颗粒、脱水硬化的石灰膏，由块状生石灰磨细得到的生石灰细粉，其细度用 0.08mm 筛的筛余量不应大于 15%。
⑸配制砂浆宜掺入外加剂和粉煤灰，其掺量由试验室经
试配确定，拌合用水应是不含有害物质的洁净水，禁用现场污水拌砂浆。
⑹砌筑砂浆配合比应符合《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ/T98-96)的规定，由试验室经试配确定，按重量比表示，应采用机械现场集中方式拌合，不宜用人工在砌筑点分散拌合，拌合时间在投料完毕后不得<2min，砂应随拌随用，分层高<30mm，稠度宜为 6～8cm，若应现泌水现象，在使用前再次拌合。
2、建筑设计 ⑴建筑设计应采用 100 的基本模数，即砌体长度和高度均应是 100 的倍数。门窗洞边 200 内的砌体用大于 M5 的砂浆，窗台处加设钢筋砼窗台板或窗台下设水平钢筋用 M10 水泥砂浆抹平至设计标高，门窗顶如有砌体，应加设过梁(钢筋砼过梁)，若过梁端部与砼柱、墙直接相接，应设角钢支座支承过梁。
⑵砌体内设置的暗管、暗线、暗盒、洞口、沟槽应考虑避免打洞凿槽，宜采取先施工管线盒等，后砌体埋入管盒的方法，或采取在填充墙上设钢筋砼柱、梁的方式埋入管线，在已砌墙体上开槽，应用专用的镂槽工具或用切割机开槽，禁止人工凿打。
⑶墙体与砼柱、墙应拉结牢固，沿柱、墙高度每 600(或符合砌块模数)预留 26 拉结钢筋，伸入墙内>600，预留拉结筋有三种方法：a、预埋铁脚法；b 预留钢筋法；c 植筋法。
⑷砌体墙长度>5m，加构造柱，高度>4m，加圈梁、墙体与梁、板、柱结合处的扶灰层中，沿缝长方向加宽>200 的钢网作防裂处理，并绷紧钉牢。以上建筑设计要求与设计施工图不符时，应在图纸会审时及施工前向有关方提出并采取相应措施落实解决。
3、砌体施工 ⑴砌块堆码高度不超过 1.6m，场地平整、不积水，装卸时严禁翻斗倾卸和丢掷，砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数、编制排列图，不得使用龄期不足 28 天，潮湿、破裂、不规则，表面污染的砌块。
⑵砌筑时应控制砌块含水率，雨天施工须防止雨水直接
冲淋砌体，不得使用被雨水湿透的砌块，墙体材料宜保持均一性，若需镶砌，宜采用与原砌块物理力学性能相近的砼预制块。
⑶砌筑时清扫墙体下楼面，不得有杂物，并湿润满铺底灰，砌块须错缝砌筑，上下皮搭接长度不宜小于 90mm 或砌块长度的 1/3，否则在灰缝中设拉结筋(网)，铺灰宜用铺灰器，一次铺灰长度不超 800，铺灰后立即放砌块，可用木锤敲击摆正，如砌后需移动砌块，须铲除原有砂浆重砌，不得随意撬动已砌好的砌块或打洞凿槽，切锯砌块用专用工具，不得用瓦刀砍劈，否则砌块宜缺梭掉角。
⑷灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平缝不低于 90%，竖缝不低于 70%，竖缝宜用内外临时夹板灌缝，严禁干砌再水冲灌缝，边筑边勾缝，不得出现暗缝，严禁有透亮缝，灰缝厚度应均匀，控制在 8～12mm。
⑸日砌高度控制在 1.8m，最上二皮应隔日砌筑，待下部砌体变形沉实稳定后再砌，最上一皮应用辅助实心小砌块(或红砖)45斜砌挤紧砼梁板底，空隙用砂浆填实，墙体留槎
应留斜搓，如留直搓，沿高度 600 设置 26 拉结钢筋伸入墙内 600，并留成“马牙搓”。
