数控技术应用专业人才培养方案
一、专业名称(专业代码)
数控技术应用(660103)
二、入学要求
初中毕业生或具有同等学力者
三、基本学制
三年
四、培养目标与就业(职业)岗位群
1.培养目标
本专业主要面向机械制造和汽车零部件生产制造等行业企业,从事数控机床操作、调试、维护和保养等工作,德智体美全面发展的高素质劳动者和技能型人才。
2.就业(职业)岗位群
本专业毕业生可从事加工制造领域数控机床操作、调试、维护和保养等工作。
五、职业能力及要求
本专业毕业生应具有以下职业素养(职业道德和产业文化素养)、专业知识和技能:
1.职业素养
1)具有良好的思想品德、敬业与团队精神及协调人际关系的能力。具有宽容心,良好的心理承受力;参与意识强,有自信心、成功欲。
2)具有一定的人文艺术、社会科学知识,对自然、社会生活和艺术具有一定的鉴赏能力和高尚的生活情操与美的心灵。
3)具有从事专业工作安全生产、环保、职业道德等意识,能遵守相关的法律法规。
4)具有自主学习、信息收集整理、工程计划执行、职业生涯规划、突发事件处理和一定的判断决策能力。
2.专业能力
1)能够熟练操作数控机床加工工件;
2)能够正确阅读零件图及简单的装配图;
3)能够熟练选择数控设备、工装与切削用量,合理安排数控工艺;
4)能够正确编制简单的数控加工程序并能进行程序的调试与检验;
5)初步具备使用计算机设计机械产品并进行辅助编程(CAD/CAM)的能力;
6)具有初步运用计算机处理工作领域内的信息和技术交流能力;
7)能使用常用量具合理检测工件;
8)能进行安全文明生产;
9)能正确保养数控机床、排除并维修常见故障;
10)具有熟练进行产品检验和质量管理的能力。
六、课程设置及要求
本专业课程设置分为公共基础课和专业技能课。
公共基础课包括德育课,文化课,体育与健康,音乐、美术,以及其他自然科学和人文科学类基础课。
专业技能课包括专业核心课和专业(技能)方向课,实习实训是专业技能课教学的重要内容,含校内外实训、顶岗实习等多种形式。
(一)公共基础课
序号 | 课程名称 | 主要教学内容和要求 | 参考学时 |
1 | 计算机应用基础 | 1.了解计算机基本组成; 2.掌握计算机基础知识; 3.能正确处理文字信息; 4.能正确处理数据信息; 5.能通过网络获取资讯。 | 144 |
2 | 数 学 | 1.培养学生基本运算能力、空间想象、逻辑思维能力; 2.掌握三角函数的运算; 3.能分析、解决问题; 4.将数学知识运用于专业学习。 | 180 |
3 | 英 语 | 1.培养学生于都简单英文资料; 2.简单英语应用文写作; 3.简单的口语表达能力; 4.掌握常用英语词汇的含义。 | 108 |
4 | 德 育 | 1.培养学生的爱国主义、仁爱精神、进取精神; 2.培养学生遵纪守法; 4.培养学生自律、自立能力; 5.增强学生的法律意识。 | 136 |
5 | 体 育 | 1.培养学生具备健全的人格; 2.增强学生的体能素质; 3.培养学生强身健体的意识; | 144 |
6 | 心理健康 | 1.培养学生健康意识; 2.增强学生人际交往能力; 3.培养学生合作与竞争能力; 4.培养学生应对挫折及适应社会的能力。 | 36 |
(二)专业技能课程
1.专业核心课程
序号 | 课程名称 | 主要内容和要求 | 技能考核项目及要求 | 参考学 时 |
1 | 机械制图与CAD | 制图的基本知识;三视图;轴测图;组合体;零件表达方式;标准件和常用件的画法;零件图;装配图;零部件测绘;计算机绘图 | 了解机械制图国标和相关行业标准;熟悉常用形位公差的特征项目、符号及其标注;能识读零件图和简单装配图;能应用CAD软件绘制零件图,能应用CAD软件进行三维建模 | 144 |
2 | 机械基础 | 工程力学和金属材料的基本理论知识;理解通用机械零件;常用机械传动机构的原理,并能对简单机械故障进行判断和维修 | 了解机械常识,掌握基本原理,对简单故障进行判断、维修。 | 180 |
3 | 极限配合与技术测量 | 常用量具的使用;尺寸公差与配合;形位公差;表面粗糙度;技术测量与检测 | 能正确使用常用量具检测工件;能绘制尺寸与配合公差带图;能识读零件图上形位公差和表面粗糙度符号的含义 | 72 |
4 | 电子电工基础 | 电子电工的基础知识和基本技能;主要内容包括:电路基础、电工技术、数电和模电 | 电子仪器仪表的使用;基本元器件的识别与检测;简单电路的连接与检测 | 108 |
5 | 金属材料与热处理 | 金属材料的牌号、成分、性能及应用范围;热处理原理及实际应用;金属材料的结构、成分、组织和性能 | 能正确选用金属材料; 能正确选择热处理方法 | 98 |
6 | CAXA软件 | CAXA软件的绘制平面图、零件图;三维造型;曲面造型;后置处理及自动编程 | 基本绘图和三维造型;CAXA数车、数铣刀路确定和参数选择 | 144 |
2.专业(技能)方向课
(1)数控车工方向
序号 | 课程名称 | 主要内容与要求 | 技能与要求 | 参考学时 |
1 | 车削加工与技能训练 | 车床的结构与保养;切削原理知识与刀具;外圆、内孔、圆锥、成型面和复杂零件的切削加工;工艺知识;机床夹具的基础知识 | 维护保养车床;正确选用刀夹量具;执行简单工艺文件;操作车床加工零件;测量检测工件 | 144 |
2 | 零件的数控车削加工 | 以就业为导向,以国家职业标准中级工为基本依据,讲述了数控车床的操作,轴套、盘类零件、组合体的编程与加工,数车中级工技能训练图集;采用的系统是广数980TD,遵循学生的学习、认知规律、分为教学模块,按照由简单到复杂的顺序,依据射钉器典型零部件的生产为原型,设计一系列课题,通过项目目标、项目要求、任务分析,引导学生明确学习目标,学习相关的知识与技能 | 1.能独立编写中等复杂零件的程序并完成加工; 2.能正确选用各种工量具和刀具; 3.能合理选择切削参数; 4.能正确填写工序卡 5.达到中级工水平 | 336 |
3 | CAXA数控车工 | CAXA软件的绘制平面图、零件图;三维造型;曲面造型;后置处理及自动编程 | 基本绘图和三维造型;CAXA数车刀路确定和参数选择 | 144 |
(2)数控铣工方向
序号 | 课程名 称 | 主要内容与要求 | 技能与要求 | 参考学 时 |
1 | 铣工工艺与技能训练 | 铣床的结构与保养;切削原理知识与刀具;平面、沟槽、孔、螺纹等的切削加工;工艺知识;机床夹具的基础知识 | 维护保养车床;正确选用刀夹量具;编写简单工艺文件;操作铣床加工零件;测量检测工件 | 108 |
2 | 零件的数控铣削加工 | 以就业为导向,以国家职业标准中级工为基本依据,讲述了数控铣床的操作,平面、沟槽、螺纹及中等复杂型面的编程与加工,数铣中级工技能训练图集;采用的系统是广数980TD,遵循学生的学习、认知规律、分为教学模块,按照由简单到复杂的顺序,依据射钉器典型零部件的生产为原型,设计一系列课题,通过项目目标、项目要求、任务分析,引导学生明确学习目标,学习相关的知识与技能 | 1.能独立编写中等复杂零件的程序并完成加工; 2.能正确选用各种工量具和刀具; 3.能合理选择切削参数; 4.能正确填写工序卡 5.达到中级工水平 | 336 |
3 | CAXA制造工程师 | CAXA软件的绘制平面图、零件图;三维造型;曲面造型;后置处理及自动编程 | 基本绘图和三维造型;CAXA数车刀路确定和参数选择 | 144 |
七、教学进度总体安排
类别 | 课程 | 学 时 分 配 | 按学年及学期安排周学时数 | 备注 | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||||||
总学时 | 理论% | 实践% | 16周 | 16周 | 16周 | 16周 | 16周 | 16周 | ||||
公共基础学习课程 | 入学教育、国防教育(军训) | 64 | 40 | 60 | 1周 | 考查 | ||||||
德 育 | 128 | 80 | 20 | 2 | 2 | 2 | 2 | 考试 | ||||
数 学 | 256 | 80 | 20 | 4 | 4 | 4 | 4 | 考试 | ||||
英 语 | 192 | 80 | 20 | 2 | 2 | 2 | 2 | 考试 | ||||
体育与健康 | 192 | 20 | 80 | 2 | 2 | 2 | 2 | 考试 | ||||
计算机应用基础 | 128 | 20 | 80 | 4 | 4 | 考试、考证 | ||||||
就业与创业指导 | 32 | 80 | 20 | 2 | 考查 | |||||||
专业核心课程 | 机械制图与CAD | 144 | 60 | 40 | 4 | 4 | 4 | 考试 | ||||
机械基础 | 192 | 80 | 20 | 6 | 6 | 考试 | ||||||
金属材料与热处理 | 128 | 40 | 60 | 4 | 4 | 考试 | ||||||
极限配合与技术测量 | 128 | 40 | 60 | 4 | 4 | 考试 | ||||||
专业技能课程 | 数控车工方向 | CAXA数控车工 | 192 | 20 | 80 | 6 | 6 | 考试 | ||||
车工工艺与技能训练 | 384 | 20 | 80 | 理实一体化教学(19周) | 考试、考证 | |||||||
零件的数控车削加工 | 336 | 20 | 80 | 理实一体化教学(12周) | 考试、考证 | |||||||
数控铣工方向 | Caxa制造工程师 | 192 | 20 | 80 | 6 | 6 | 考试 | |||||
铣工工艺与技能训练 | 672 | 20 | 80 | 理实一体化教学(19周) | 考试、考证 | |||||||
零件的数控铣削加工 | 336 | 20 | 80 | 理实一体化教学(12周) | 考试、考证 | |||||||
顶岗实习 | 1216 | 0 | 100 | 16 | 综合评价 | |||||||
八、教学实施
(一)师资队伍
根据教育部颁布的《中等职业学校教师专业标准》和《中等职业学校设置标准》的有关规定,本专业配有专业带头人1人,高级以上职称教师3人,中级职称教师8人,外聘专业教师4人,其中双师型教师10人。
(二)教学资源
教学资源采用超星教学平台数字资源和纸质教材。教材基本采用高教出版社、机械工业出版社、化学工业出版社、北京理工大学出版社的教材及练习册。超星教学平台。
(三)教学方法
1.公共基础课
公共基础课教学要符合教育部有关教育教学基本要求,按照培养学生基本科学文化素养、服务学生专业学习和终身发展的功能来定位,重在教学方法、教学组织形式的改革,教学手段、教学模式的创新,调动学生学习积极性,为学生综合素质的提高、职业能力的形成和可持续发展奠定基础。
2.专业技能课
专业技能课教学,按照相应职业岗位(群)的能力要求,强化理论实践一体化,突出“做中学、做中教”的职业教育教学特色。围绕专业核心能力培养, 进行小班制分组教学,通过综合实训等环节开展多维仿真训练,达到提升职业能力的目的。对于知识性、理论性教学内容,建议采用案例教学、对比教学等方法;对于方法、技能性教学内容,建议采用任务教学、角色扮演、情境教学等方法,利用校内外实训基地,将学生的自主学习、合作学习和教师引导教学等教学组织形式有机结合。
加强对学生实际职业能力的培养,强化案例教学或项目教学,注重以工作任务为导向型案例或项目激发学生学习热情,使学生在案例分析或项目活动中了解数控加工工作领域与工作过程。
实践课程教学设计,采用工作任务驱动,以学生小组为单元,根据每个小组的具体情况提出实践教学的基本要求,对于提前完成基本要求的小组可以进一步增加其他的实践动手能力培养,或根据学生
(四)学习评价
坚持以服务就业为导向、以能力为本位的教学质量评价观,建立质量监控体系,改进考试考核方法和手段,建立具有职业教育特点的人才培养与评价的标准和制度,建立和完善定期评价检查制度,完善质量评估系统、信息反馈系统,从组织上使教学管理细节化、质量监控标准化,确保教学质量。
教学评价是对人才培养方案的检验。教学评价的两个核心是对教师教学工作和学生学习效果的评价。
1.教师教学评价。教务科、教师代表及所上课班级学生,遵照教学规范和教师教学质量体系项目量化指标,实施多角度、全方位的教学评价。
2.学生学习效果评价。学生评价主要体现学业知识掌握与岗位技能、综合素养等多元化评价。
(五)质量管理
建立健全学校教学管理规范文件,遵循省、市教育主管部门颁发的教学管理规范文件,建立教学检查、评价和信息反馈制度,建立教学过程的质量监督体系,建立教学督导制度、教学检查制度,确保教学质量的过程监控,保证教学质量。
根据自身特点建立适应职业教育发展要求的教学管理机制,规范教学过程,促进教师教学能力的提升,合理使用校内外教学资源,为课程的实施创造条件,保证教学质量。
九、毕业要求
1.证书要求:学生毕业前取得一项中级工职业资格证书。
2.掌握数控操控与编程相关知识技能。
3.学生参加校内实习、顶岗实习成绩合格,并提交相关实习鉴定表。
十、附录
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