轴封系统运行措施
轴封系统运行措施
轴封系统投运（轴封系统停运后必须关闭高、中压缸前／后进汽手动门，低缸轴封进汽手动门保持常开）：
1.轴封系统投运前必须充分暖管疏水。冷态/温态启动（高压内缸进汽室内壁温度＜360℃），轴封母管蒸汽温度＞200℃时依次开启中压后/高压后轴封供汽手动门、中压前/高压前轴封供汽手动门。
2.热态/极热态启动投轴封前，采取逐段暖管疏水的方式：当轴封电加热器入口蒸汽温度＞260℃，方可开启中压后、高压后轴封供汽手动门；再开启中压前、高压前轴封供汽手动门，就地开门的同时投入轴封电加热器运行，设定温度：400～440℃。
3.机组负荷＜130MW，不应投入低压轴封减温水。
机组正常运行中调节：
1.机组负荷＞198MW，轴封引汽电动门保持开启。
2.轴封电加热器必须投入联锁备用，设定温度440℃。在机组负荷深调时，当轴封电加热器转为正向流动（判据：进出口差压＞-0.5kPa）且轴封电加热器出口蒸汽温度＜400℃时，检查确认轴封电加热器联锁投运正常。
3.日常注意检查轴封电加热器DCS画面和就地PLC界面上各参数正常、无故障报警，否则立即联系维护处理，确保轴封电加热器可靠备用。
4.机组运行中，保持低压轴封腔室处温度121～177℃；高压后/中压后轴封腔室温度280～350℃。
5.机组负荷260～330MW，实现完全自密封临界区间，中压后轴封腔室温度若超限，适当调节辅汽至轴封供汽量和轴封母管压力（27～45kPa）。
6.低压轴封母管蒸汽温度控制在350℃以下。
轴封系统停运（轴封系统停运后必须关闭高、中压缸前／后手动门，低缸轴封手动门保持常开）：
1.汽机跳闸，轴封供汽调节门自动超驰开65%（脉冲信号），立即检查轴封母管压力不超限，手动调节轴封供汽调节门和轴封溢流调节门维持母管压力27kPa。
2.汽机跳闸，检查轴封电加热器根据其出口蒸汽温度联锁投入运行正常。若轴封电加热器故障无法投运，其出口蒸汽温度＜400℃，破坏真空紧急停机。
3.真空到零，方可停运轴封系统。根据机组胀差情况，若机组中压胀差负向过大（＜-4mm），可以缓慢停运轴封系统，延长转子加热时间。停运轴封时，通过调节轴封供汽调门和溢流调节门开度，降低轴封母管压力至15～20kPa运行。首先就地关闭高压前和中压前轴封供汽手动门，全关后停运轴封电加热器运行；再关闭高压后和中压后轴封供汽手动门；停运轴抽风机；全关轴封供汽调节门及电动门、辅汽至轴封供汽电动门、辅汽至轴封/倒暖供汽电动总门。
4.因主汽门关闭后门杆漏汽量大，通过调节轴封溢流调节门开度维持轴封母管不起压（期间注意监视汽机疏扩和排汽缸温度），投入轴封溢流减温水确保轴封溢流调节门后蒸汽温度＜150℃。
5.轴封系统停运后，必须关闭低压轴封减温水调节门前/后手动门及旁路门。
防止机组事故跳闸后轴封中断措施：
1.双机运行，辅汽联箱保持联络运行。
2.单机运行，电动给水泵选择“运行机组模式”，以作为运行机组旁路减温水的紧急备用。
3.机组跳闸，立即检查轴封供汽调节门自动超驰开启65%（脉冲信号）、轴封压力正常，否则手动调节。
4.单机运行时机组事故跳闸，立即启动电动给水泵，投运旁路系统，维持辅汽联箱压力稳定确保向轴封系统可靠供汽。禁止解除旁路保护，强行投运高旁，严禁高旁超温、超压运行（高旁后温度＜420℃、高旁后压力＜5.5MPa）。
5.单机运行正常停机，在机组打闸前启动电动给水泵，投运旁路确保向辅汽可靠供汽。
6.若轴封中断，立即破环真空紧急停机。真空破环后，关闭汽机本体及外部所有疏水。
轴封电加热器DCS逻辑说明：
启动允许条件（与）：1、高压内缸进汽室上半内壁温度≥360℃；2、加热器出口温度＜450℃。
联锁启动条件：联锁投入，加热器出口蒸汽温度＜400℃。
联锁停止条件：联锁投入，加热器出口温度＞450℃ 或 加热器入口温度＞400℃。
轴封电加热器就地PLC内部逻辑：
启动允许条件：正向流动（判据：加热器进出口差压＞-0.5kPa）；
联锁停止：1号电加热器故障跳1号加热器并报警； 2号电加热器故障跳2号加热器并报警； 1号电加热器超温（加热器内部温度＞520℃）跳1号加热器并报警； 2号电加热器超温（加热器内部温度＞520℃）跳2号加热器并报警。
编写：张伟
审核：何磊
批准：徐世明
国能长源随州运行部
2023年9月13日
