洗涤部设备设施日常操作与保养程序

一、日常操作程序

1、开机前合上空气开关后，检查面板有无报警信号，检查外部输入水、电是否正常，蒸汽压力不得大于0.6Mpa，塑料壶中存水量是否适量（约为塑料壶容积的1/2左右）

2、检查机器压力表，压缩机低压是否处于0.5Mpa，高压1.2Mpa，温度表和开关是否在合适的数值。

3、打开系统电源，开启干洗机总气源球阀，机器通电后应检查机器运转是否平稳正常、是否有异常声响，各阀门动作是否正确（特别注意干燥箱上方平衡球阀是否能正常关闭），电脑是否有异常显示或报警，若有停机后报工程部。

4、干洗机在每天接通蒸汽前要打开旁路，排去管道内的空气和杂质防止产生气堵，待空气排完后应关闭旁路。

5、一般情况下严禁随意更改电脑板参数，若要更改必须报部门经理现场更改。

6、每日干洗完成后关闭主电源。

二、洗涤部清理与保养

1、当尼龙过滤器内压力达到0.2Mpa时，就应对尼龙过滤器进行清理，方法如下：

⑴、确认机器在手动状态，打开尼龙过滤器上方出气口通到溶剂箱的平衡球阀。

⑵、按进馏箱键（即17号键）按键上指示灯亮，进蒸馏溶剂阀打开，按过滤器键（即9号键）按键指示灯亮，进、出过滤溶剂阀打开，按清理过滤器键（即10号键），此键指示灯亮，过滤电机工作，尼龙过滤器中的溶剂及污物，通过进过滤溶剂阀和进蒸馏溶剂阀排入蒸馏箱。

⑶、约40秒钟后（时间可自定）按清理过滤器键（即10号键）此键指示灯熄灭，过滤电机停止工作，按过滤器键（即9号键）按键指示灯熄灭，进出过滤溶剂阀关闭，按蒸馏箱键（即17号键）按键指示灯熄灭，进蒸馏溶剂阀关闭，清理过程结束。

⑷、关闭上述平衡球阀。（注意：溶剂进过滤起初，过滤器中含有空气时，须打开此阀排气待空气排除后再关闭）

2、干洗机最多工作五次，就应清理绒毛收集器，对于毛绒类衣物每两车须清理绒毛收集器一次。

（1）打开气舱上绒毛收集器门盖，取出绒毛收集器。

（2）将脱落在绒毛收集器下方不锈钢网板上的绒毛清除。

（3）用软刷刷掉附着在绒毛收集器上的绒毛，拍打绒毛收集器上的灰尘。

（4）将绒毛收集器装回原处，关闭绒毛收集器门盖，整个清理过程结束。

3、清理纽扣收集器

纽扣收集器每天清理一次

（1）打开纽扣收集器盖，取出收集篮

（2）清理收集吊篮内的垃圾

（3）把收集吊篮装回纽扣收集器内，关上纽扣收集器盖，整个清理过程结束

4、清理外筒出风口内壁堆积的绒毛

正常使用时，每月应清理外筒出风口内壁堆积的绒毛

（1）打开气舱上绒毛收集器上门盖，取出绒毛收集器

（2）左手戴上乳胶手套后，将脱落在绒毛收集器下方不锈钢网板上的绒毛清除，并取出网板

（3）从气舱上绒毛收集器门盖伸入到外筒出风口，将附着在出风口处的绒毛全部清理出机外

（4）将不锈钢网板装回原处，将绒毛收集器装回原处，关闭绒毛收集器门盖，整个清理过程结束

5、清理蒸馏箱

一般每蒸馏两次即应对蒸馏箱进行清理（注意：应在蒸馏箱完全冷却的情况下进行清洗）

（1）打开蒸馏箱出口处的手阀，排清残液（出口处用容器按入）

（2）打开蒸馏箱门盖，用工具扒出污垢（同样，出口处用容器按入）

（3）关闭蒸馏箱门，整个清理过程结束

注意：如果蒸馏箱底部固体积垢严重，会影响热传递

可通过以下方法处理：将氯化铵，苏打及水按1:1:16配比的溶液10公斤放入蒸馏箱，经加热蒸馏即能清除

6、清理溶剂箱时工程部配合

当溶剂箱底部积有较多污物时，应对其进行清理

（1）将溶剂箱里的溶剂拍到外部容器或蒸馏箱

（2）取下溶剂箱观察视镜，将所要清理的溶剂缸出液口处的溶剂阀拆除

（3）用工具将污物推向溶剂缸的出液口，使其流出，再用清水冲洗干净

（4）将内尽量排干，彻底擦干

（5）装上溶剂箱观察视镜，将所拆溶剂阀重新装配好，再将抽到外部容器或蒸馏箱中的溶剂抽回到溶剂箱，整个清理过程结束

7、溶剂酸碱度的调节

为保证设备的正常运行及衣物不受损伤，溶剂的PH值在6.0—8.0之间为宜，当PH值低于6.0，在蒸馏时逐量加入NaHCO3,使PH值在正常范围内，（在此过程中要防止溶剂量暴涨）一般情况下溶剂不会呈现碱性，如果溶剂呈碱性，在蒸馏时加入适量的醋酸。溶剂呈现碱性，说明使用的皂液有问题。

三、注意事项

1、禁止在洗涤过程中开门。

2、机器附近禁止吸烟，洗衣房内不得有明火。

3、溶剂泵不得长时间无液空转。

4、禁止在故障状态下强行开机和运行。

洗衣机日常操作程序

1、开机前应合上空气开关，关闭洗衣机门，观察进入是否流畅。

2、通电后察看电脑显示有无报警、有无故障代码显示。

3、一般情况下，严禁改动电脑板程序参数，如需更改，须报部门经理现场更改。

4、机器在运行过程中发生异常情况时，要及时按下急停按钮，停止机器，并即报工程部。

5、洗涤结束后，必须关闭主开关电源，如有污垢只能用水溶性家用洗涤剂清洁机器，每日使用后必须擦干

6、每次洗涤后，检查不锈钢内筒是否有异物（特别是回形针、钉子等）含铁质的水可能导致桶内出现锈斑、划破衣物等

7、进料盒和料杯中的残渣和沉淀物必须每日用温水彻底清洗。外壳、操作面板，塑料件和橡胶件每日用温度的清洁器或柔软潮湿的布清洗，然后擦干，不要用带头角的物体刮、擦。

8、门密封圈和支撑部分必须每天清洁。

9、洗涤结束后把门打开一条缝可以延长橡皮门密封圈的寿命。

10、不能用高压清洁器及水枪冲洗机器，只能用水溶性的家用洗涤剂清洗机器。

11、进料盒和料杯中的残渣和沉淀物必须每日用温水彻底清洗。外壳、操作面板，塑料件和橡胶件每日用温度的清洁器或柔软潮湿的布清洗，然后擦干，不要用带头角的物体刮、擦。

工程部维护保养程序标准及要求

1、每月应拆开机器前面板，清扫操作面板，机器内部灰尘，查看各处栓铨有无松动，如有必须紧固，检查维护完毕后依原样装上机器前面面板，在装配过程中所需安装的镙铨必须紧固。

2、拆开机器后盖板、上盖板、检查皮带是否过松过紧，用手压时能压下1—1.5cm即可。清扫变频器及各处灰尘，紧固各电源端头，加注黄油查看给排水是否通畅，接头是否牢固。

3、在拆和装的过程中注意各连接线，如板上有连接线必须拆开，并做好标记方便以后拆装。

4、检查接地保护是否安全可靠。

标准：维护保养工作完成后，做到机器干净，运转良好，无异响，无漏水现象，绝缘良好。

烘干机日常操作程序

1、开机前应检查外部输入电是否正常、门是否关好、各开关是否在正确位置。

2、通电后检查电脑显示有无报警，有无故障代码显示。

3、一般情况下，严禁更改电脑板上的程序参数，如需更改，须报部门经理现场更改。

4、禁止用拉开门的方法停止机器，须用起、停按钮来停止机器。

5、过滤网、风机叶轮，须每天清理干净。

6、干衣完毕后，把门打开一条缝，可以延长橡皮门密封圈的寿命。

7、不能用高压清洁器及水枪冲洗机器。

8、干衣完毕后，须断开机器，主电源开头。

9、每日烘干完成当日织物后，打开机器下部的门清扫毛屑、纤维。

10、用水溶性家用洗涤剂清洁机器，然后擦干，不要用尖锐的物件刮擦，机器内筒只能用柔软的布清洗，然后擦干

工程部维护保养程序标准及要求

1、拆开后盖，清扫毛屑纤维（特别是加热元件，风机的叶片和通风道）进行清洁。

2、紧固各电源端头，打开内桶后轴承盖，查看轴承情况，查看轴承间隙是否过大，如有需要更换轴承并加注黄油。查看皮带是否过松过紧，如过松过紧可调带有弹簧镙铨，检查维修完毕后，依原样装上盖板。

3、拆开前盖板，清洗机器内毛屑纤维，紧固各镙铨，检查支撑轮，轴承是否间隙过大，如需要可更换支撑轮。

标准：维护保养工作完成后，必须做到表面干净，通风良好，运行良好，无异响，工作性能良好。

全自动电热蒸汽锅炉

洗涤部日常维护保养

1、使用前检查炉内水位是否降低至最低水位，以便升火时加注新水及确认各部位动作是否正常。

2、检查储水筒是否有水，外部供水是否正常。

3、关闭所有排水阀及蒸汽阀。

4、打开给水电源开关、绿灯亮，等绿灯熄灭后，方可从上至下开启发热管电源。

5、当日洗涤工作结束后，将操作开关旋至OFF，在熨烫结束前30分钟关闭电源关掉电源开关。

6、在熨烫结束后，关闭进气阀打开排阀，待排气阀排完蒸汽后，方可打开排水阀将锅炉内剩余水完全排完。

7、将蒸汽压力降至1.5Kg/cm2时，打开放水开关，将炉体内热水排放掉（放水开关阀等待二次工作时关闭）

8、每日请拉动安全阀一次，以保持其功能正常。

9、擦干炉外部水。

工程部维护保养操作程序及要求

1、紧固电源各端头，查看导线有无发热现象

2、关闭总电源，拆除发热管上的压线镙铨，将发热管拆下，清理发热管及炉内水垢，清理完毕后放水清洗。

3、测量发热管绝缘情况及发热管好坏情况，重新装时清理原有石棉内垫圈，重新制作石棉垫安装，安装时必须紧固，无漏水现象。

4、检查接地保护是否安全可靠。

标准：维护保养工作完成后做到机器干净，绝缘良好，无跑、昌、滴、漏现象，运行正常安全

自动烫平机日常操作程序

1、每日开机前应检查蒸汽供给是否正常，各压力表显示是否处于正常刻度。

2、打开进气阀和手动旁通、排水回气阀，将烘筒加热和将烘筒水余水放干净，然后关闭旁通排水回气阀，让它自动疏水，当蒸汽压力渐渐升起时，送电开启电机，将调速旋钮从“0”慢慢扭动让烘筒低速动转。

3、当蒸汽压力升高至0.4—0.6MP2时，即可将脱过水后的织物平放在输送带上由输入带将织物送至熨烫区熨烫，然后织物从输出带的夹层中输出。

4、若在熨烫时遇到织物粘在烘筒表面上，不能脱落时，应停机排除，以免发生危险。

5、每在熨烫结束，应关闭进气阀，打开手动旁通排气阀，放掉余气和余水，然后将调速旋钮渐渐旋到“0”，然后关闭电源。

6、必须保证机器上所有工作位置的整洁。

7、定期清洁粘在各部件上的毛絮及缠绕在输送带辊管上的杂物。

8、熨烫结束后，必须使机器继续运转，直到筒内蒸汽放完，辊管冷却为止。

工程部维护保养及要求

1、紧固各电源端头螺丝，查看电源导线是否有发热现象。

检查各轴承是否缺油，2周加高温润滑油一次。

2、清扫电机、减速机、冈道绒毛。

3、检查蒸汽管通道是否漏气，疏水阀是否疏水。

4、检查皮带松紧适度。

5、紧固各电源头螺丝，查看导线有无发热现象。

6、检查安全阀，确保安全阀在蒸汽压力趋过0.6mpa时自动放气，6个月更换一次减速器润滑油。

7、检查接地保护是否安全可靠。

标准：维护保养工作完成后必须做到表面干净，运行良好，绝缘良好，无异响，工作性能良好。

YTT抽湿烫台

洗涤部日常维护保养及操作程序

1、每日使用前应将台面洗净，同时净台面垫子晒干。

2、按下启动按钮，检查机后排风口是否有风排出。

3、踏下脚踏板、风门开启、将服装在面上、吸附平整使可熨烫。

4、熨烫结束后，将脚踏板抬起、风门关闭，即可将服装拉起。

5、熨烫结束后，应按下停止按钮并切断电源。

6、每日熨烫完衣物后，擦干机器上水分。

工程部维护保养及操作程序

1、紧固各处镙铨。

2、打开台面检查百叶窗开关是否灵活，电源开关触点接触是否良好。

3、打开后盖清除机内灰尘、污物。

4、查看机电运行是否正常，皮带是否过松或过紧。

标准：维护保养工作完成后，做到抽湿良好，操作灵活，无异响，机体干净

手动万能夹机

洗涤部日常维护及操作程序

1、每日使用时打开进气阀、关闭旁通，待15—20分钟预热，输水器无连续性排水状态，试按蒸汽键无水滴现象后，方可正常使用。

2、当使用完毕后，关闭进汽阀，然后打开输水器旁通排尽机内余汽、余水。

3、使用一段时期后，长时间未用，重新使用时，应打开进汽阀，找开输水汽旁通排尽机内污物，直至按蒸汽键无污水或其它杂物喷出，如排出还有污物，持续按蒸汽键直至无污物为止，然后关闭旁通，正常使用。

工程部维护保养及操作程序

1、检查电源开关，绝缘是否可靠

2、疏水阀是否疏水

3、检查蒸汽阀压力是否达到要求

自动人像机

洗涤部日常维护及操作程序

1、每日开机前应检查外部输入电源是否正常，各阀门是否在正常位置。

2、每日使用时打开进气阀，关闭旁通，待15—20分钟预热，输水器无连续性，排水状态，方可正常使用（蒸汽压力需符合4—5公斤/平方厘米）

3、使用时首先打开电源总开关，然后开启STOP按钮，方可正常使用。

4、每日使用完毕后，关闭进汽阀，然后打开输水器旁通排尽机内余汽、余水。

工程部维护保养标准及要求

1、检查管路是否漏气、漏水。

2、检查电器连接装置。

3、定期清洗电磁阀，以免卡死。

4、检查蒸汽压力。

5、去渍机维护保养标准和要求。

6、检查空气过滤器、浓缩分离器。

7、检查冈枪是否有杂质，药水枪是否通畅。

8、检查电磁阀，检查电源接头有无发热，紧固端头。

9、检查接地保护是否安全可靠。

自动去渍机

洗涤部日常保养及操作程序

1、每日开机前应检查外部供电、气是否正常。

2、使用前找开进气阀，待疏水器无连续性排水才可使用蒸汽功能。

3、本机电磁阀工作中，不宜拔掉电源插头，以免电磁阀处于关与闭之间状态，影响寿命。

4、当日使用完毕后，打开冷动器排污阀，放掉污水。

工程部维护保养及操作程序

1、检查空气过滤器、浓缩分离器

2、检查冈枪是否有杂质，药水枪是否通畅

3、检查电磁阀，检查电源接头有无发热，紧固端头

空气压缩机

日常操作程序

1、每日开机时应检查空气滤清器是否有污尘附著，过滤棉要经常取下清洗更换，以保证良好的空气过滤效果。

2、检查机油油面是否处于正常范围内，或者检查油标尺油位是否处于正常刻度。

3、每日停机后，应旋开桶底泄水阀，将桶内所凝积水及油污等排除干净。

4、空气压缩机在运转中若逢停电和使用后，一定要将电源切断，以确保安全。

学校设施设备维护保养制度

动力班强电专业设备设施维护保养规定

设施设备管理制度

设备设施自查报告

设施维护保养员岗位职责