包材检验工作汇报
包材检验标准 编制 审核 批准 张九香 江丽卿 王国安 日期 日期 日期 2014-03-26 2014-03-28 2014-04-09 修订记录 日 期 修订状态 修改内容 修改人 审核人 批准人 包材检验标准 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 目 录 要求：箱纸板及垫板（隔板）、刀卡材质符合供需双方约定。要求：符合我司单个标准，双瓦楞箱偏差±5mm，单瓦楞箱偏差±3mm；成型后箱体周正，顶部两对角线之差不大于8mm。摇盖缝隙或重叠≤5mm。垫板（隔板）、刀卡尺寸偏差±5mm。检测方法：根据特殊检查水平表2、S-3、一次抽样方案进行抽样，使内、外箱分别规范成型；用卷尺测量内、外箱的尺寸，与相应容器/彩盒配套装箱；若检测配套测试结果为合格则可以免检尺寸。3.3.3折叶耐折检测 要求：纸箱的面纸和里纸无裂缝。检测方法：根据特殊检查水平表2、S-3、一次抽样方案进行抽样，纸箱打开成形后，折叶先向内折90°，再开合180°，往复5次；目测纸箱面纸和里纸是否产生裂缝。3.3.4抗压强度检测 要求：不变形。检测方法：在每批物料中抽取3个样品，纸箱配好垫板/隔板/刀卡/内箱后折叠成型，“一”字型封箱，平放在水平地板上，纸箱上面铺一块2cm厚的木板，木板压住纸箱四角，再往木板上堆放100kg（按堆码高度2m,20cm的纸箱堆放10层，每箱10公斤重量换算）的物体，物体平铺，使受力均匀，24小时后观察是否变形。3.4批样本抽取方法 3.4.1大件抽样 采用GB/T 15172进行抽样，批量范围和样本大小见附表1《大件抽样》。3.4.2外观检验 按GB/T 2828.1一般检查水平Ⅱ级抽取样品，批量范围、样本大小和AQL值见附录。3.4.3功能检测 项目除抗压测试抽检数量按3.2.4执行，其它项目按GB/T 2828.1特殊检查水平S-3级抽取样品，批量范围、样本大小和AQL值见附录。3.5判断及处理 3.5.1外观判断 包材检验标准 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 3.5.1.1外观检测合格质量水平AQL值的采用和缺陷种类见表2《质量检测水平》。3.5.1.2若在样本中发现任一项的不合格品数大于相对应的不合格的判定数，则判该批包材为批不合格产品。3.5.1.3A、B、C、D类其中不合格品数小于不合格判定数，且A、B、C、D类不合格品数总和大于D类合格判定数，则判该批为批不合格。3.5.2功能性判断 3.5.2.1抗压性检测按检测方法中规定的数量进行抽样和检测，不合格率为零。3.5.2.2其它功能性检验项目按特殊检验水平、S-3、AQL值为2.5验收，见表2《质量检测水平》。任一项不合格则判为该批不合格。3.5.3供货异常 在卸货时发现部分有异常现象，如雨淋、破损、脏污等，应分开检测；完好的，作正常检测； 对有异常，直接作相应的处理，发生的费用通知供应商确认，在货款中扣除。3.6包装、标志、运输、贮存 3.6.1包装、标志 外箱10个/扎，内箱20个/扎；每一扎要标识订单号、供应商名称、包材名称、包材编码、规格、数量、生产批号、检验状态、品牌渠道；每批次供货需有对应的包材检验报告。3.6.2 运输、装卸 运输车要干净、清洁，运输时要轻装轻卸，严禁抛掷、重压，防止碰撞，避免受潮、曝晒、污染。3.6.3贮存 贮存库房要清洁干爽、防潮，严禁重压，严禁露天堆放。4、相关资料 表1：大件抽样 批量范围 抽检数量 1—2 全检 3—15 3 16—50 51—90 6 8 91—150 13 151—500 20 包材检验标准 缺陷类别 AQL值 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 表2：质量检测水平缺陷种类 一、中外箱严重破损：面纸、里纸撕烂面积大于表面积A类(重要缺陷)0.65 2%；残缺面积大于3cm2； 二、缺版、错版； 三、纸箱钉反； B类(主要缺陷)1.5 一、严重色污、脏污、霉斑； 一、印刷不规范，模糊，重影； 二、驳口错位。三、材质不符合要求； C类(一般缺陷)四、双瓦楞纸箱尺寸偏差大于0.5cm； 2.5 单瓦楞纸箱尺寸偏差大于0.3cm； 对角线之差大于0.8cm； 摇盖公差大于0.5cm； 刀卡尺寸偏差大于0.5cm。五、折叶耐折检测纸箱的面纸和里纸无裂缝。一、箱内、外表面/刀卡/垫板表面有脏污、霉斑、色斑等； 二、版面印刷位置偏差超过1cm； 三、切边不整齐，切边裂损宽度超过1cm； D类(轻微缺陷)四、摇盖压线断裂、断线；箱壁有多余的压痕线； 4.0 五、金属箱钉锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。箱钉钉至箱压痕线上；箱钉钉出搭接舌边；箱钉有叠钉、翘钉、不转角缺陷。六、纸箱钉合搭接舌边宽度单瓦楞箱＜30mm，双瓦楞箱＜35mm；钉线间隔为单钉大于80mm，双钉大于110mm； 包材检验标准 算1个不合格品； 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 注1：有1个或1个以上不合格的单位产品，称为不合格品，每个单位产品只能注2：有1个或1个以上A类不合格，也可能还有B类、C类或D类不合格的单位产品，称为A类不合格品；有1个或1个以上B类不合格，也可能还有C类或D类不合格但不含A类不合格品，称B类不合格品；以此类推，C类、D类不合格。注3：若有新的缺陷种类可补充。包材检验标准 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 瓶体的断差≤0.5mm；外盖扣合顺畅，在适当的扭力作用下无滑盖滑牙现象；内塞与瓶颈的缝隙≤0.2mm（插塞除外），内塞塞好后不反弹。3.2.1.2 检测方法 a．仪器设备：游标卡尺 b.根据特殊检查水平表2、S-3、一次抽样方案进行抽样，每批物料中抽取每个模号的瓶、盖、塞至少各10个，不同模号的瓶、盖、塞进行随机配套。c.配好外盖，用游标卡尺测量断差。d.将配套好的塑料瓶装入彩盒中（或其它相应的包装中），检查其配套情况。3.2.2 严密性检测 3.2.2.1要求：瓶体与瓶盖配合顺畅，严密不滑牙；拧盖后，瓶盖与瓶口间无倾斜、无明显缝隙。测试无漏水现象，试验后将瓶内的水按常规使用方法挤出或倒出，要求内塞无脱落或脱扣。3.2.2.2 检验方法 a．水剂瓶类：用-0.06mpa压力抽真空5分钟。b.带喷头的水剂、乳液瓶类： 用-0.06mpa压力抽真空5分钟。c.水剂走珠类：用-0.02mpa压力抽真空10分钟。d.膏体、乳液类瓶类：装水室温平摆、倒立24小时。e.纯油类包材：平摆、倒立置于48℃恒温箱中24小时。3.2.3跌落性能检测 3.2.3.1 要求:跌落后组件无脱离、无破裂、严重变形现象。3.2.3.2检测方法：对检测批物料根据表2、特殊检查水平S-3、一次抽样方案进行抽样；瓶中加入与产品净含量相同的水配合相应的盖或泵头，离地面1.2m，水平横置，自由跌落于地面；同一样品跌落1次。3.2.4附着力检测（丝印瓶或贴标瓶喷码测试）3.2.4.1要求:无片状油墨脱落，呈针点状脱落无明显虚色则判为合格；烫、镀金（银）无断线现象，脱落单个点面积的直径≤2mm。3.2.4.2 使用油墨试喷瓶底部，检测无片状油墨脱落。3.2.4.3 检测方法：对检测批物料根据表2、特殊检查水平S-3、一次抽样方案进行抽样；包材检验标准 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 用3M胶纸粘贴于测试面；对检测批物料根据特殊检查水平S-3、一次抽样方案进行抽样；用大拇指来回磨擦直至胶带与测试面无气泡为止；保持1分钟后，一手拿瓶（盖），一手拉胶带以45度角瞬间剥离，（见图）；每种颜色操作1次（如一次测试中能测到多种颜色可同时一次完成。注意：测试过的胶带部分不能重复使用）。拉力方向 45° 测试面 胶带 3.2.5 黏贴力（贴标瓶）3.2.5.1要求:标贴不翘起、无气泡。3.2.5.2检测方法：对检测批物料根据表2、特殊检查水平S-3、一次抽样方案进行抽样。将样品置于45℃恒温箱中，24小时后取出恢复常温，观察起泡现象。3.2.6耐溶剂检测 3.2.6.1要求:无油墨脱落。3.2.6.2 检验方法：对检测批物料根据表2、特殊检查水平S-3、一次抽样方案进行抽样；用相应膏体涂抹于印刷测试面上，置于45℃恒温箱中24小时后用消毒酒精浸湿的纱布按常规的消毒方法擦拭干净，观察有无涂层脱落现象；若相应瓶、盖、塞需在预处理工艺中用其它溶剂擦拭或淋洗，则按预处理方法做相应的耐溶剂检测，24小时后观察结果。2.3.6.3 检测频率：对已生产过的产品，同规格同类型的包材每月至少检测一次；对新产品包材首次必须检测。3.2.7耐寒耐热检测 3.2.7.1 要求：耐寒耐热无破裂、起泡、胶凝固现象。3.2.7.2 检测方法： a.对检测批物料根据表2、特殊检查水平S-2、一次抽样方案进行抽样。b.样品瓶中加入与净含量相同的水配上相应的盖或泵头；将1/2数量的样品在烘箱中（45±2℃）横置48小时；将另1/2数量的样品在冰箱中(-5℃至-15℃)横置48小时；把样品取出，恢复至室温进行，观察是否破裂、起泡、胶凝固现象。包材检验标准 品包材首次必须检测。3.2.8 规格检测 3.2.8.1 尺寸、重量、厚度、满口容量符合我司单个标准。3.2.8.2 检测方法： a.仪器设备：电子天平（0.01g）塑胶板、吸管、游标卡尺。编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 2.3.7.3 检测频率：对已生产过的产品，同规格同类型的包材每月至少检测一次；对新产b.抽样方法：在每批物料中抽取不同模号的瓶各一个，总数不少于10个。c.尺寸：用游标卡尺测量瓶底至盖顶的垂直高度（外盖在规定扭力下锁好），若容器与彩盒（或与其它相应的包装）配套检测合格，可免检此项目。d.单重：电子天平先归零；将样品放于天平的正中部分，读数。e.瓶身厚度：厚薄均匀，最薄处≥0.35mm。f.满口容量：将样品瓶及塑胶板放于电子天平的正中间归零；在空瓶内先加水到瓶颈部位，并将加水后的瓶放在电子天平上；在瓶口面放置平面塑胶板；用吸管往塑胶板中间孔注水（见图）；待水完全充满后称重。塑胶注水孔 3.2.8 菌落总数检测 3.2.8.1 瓶内菌落总数≤100CFU/瓶。3.2.8.2 检测方法： a.对检查批根据表2、特殊检查水平S-3、一次抽样方案进行抽样。b.取样：加入无菌生理盐水20ml（小于20ml的霜杯将无菌生理盐水加入到待测霜杯净含量的三分之二处），盖好封口片，拧紧盖子，振荡多次，使生理盐水与包材内壁充分接触。c.按微生物操作规范操作。d.计算公式：菌落数（CFU/瓶）=平均菌落数/取样量×每瓶中加入水量。3.2.8.3 检测频率：不同供应商同规格同类的包材每月至少检测一次，对检验不合格的包材需对后续三批连续检测。3.2.9泵头检测 3.2.9.1要求：寿命检测无破损、不回弹、不吐膏现象（较稠膏体到最后部分易产生吸空包材检验标准 3.2.9.2检测方法： 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 气现象，此时不判为不吐膏）。起喷次数、寿命检测、泵出率符合要求。a．对每批物料根据表2、特殊检查水平S-3、一次抽样方案进行抽样；(与对应的瓶体配套，瓶内装入与净含量相应的内容物）。b.起喷次数检测：样品灌入相应的料体至标识的净含量后，按动并记录从开始到 功能性检验项目按特殊检验水平、S-3、AQL值为2.5验收。功能性检测任何一项不合格则判为不合格。5.3 供货异常 5.3.1在卸货时发现部分外包装有异常现象，如雨淋、破损、脏污等，应分开检测；对外包装完好的作正常检测；对外包装有异常，应及时检查内装塑料瓶有无受损，如有水剂、破损、脏污等现象，直接作相应的处理，发生的费用通知供应商确认，在货款中扣除。5.3.2在卸货时外包装无异常情况，但在正常检测时发现整件包材有上述异常现象时，此批包材应直接出具不合格报告，按包装材料异常流程处理。5.3.3 对抽检合格入库的包材，若在预处理中发现该批货的质量不完全一致，我司有权将不合格瓶集中在一箱或几箱作退货或换货处理。6 包装、标志、运输、贮存 6.1 包装 采用B3B纸箱作为外包装，内包装用塑料薄膜袋，袋口扎好，包装形式根据我司要求。6.2 标志 每件包装的外包装上要注明订单号、供应商名称、包材名称、包材编码、规格、数量、生产批号、检验状态、品牌渠道;每批次供货需有对应的包材检验报告.6.3 运输、装卸 运输车要求干净、清洁，运输时轻装轻卸，严禁抛掷、重压，防止碰撞，避免雨淋、曝晒及污染。6.4 贮存 贮存库房要清洁干爽、防潮，严禁重压，严禁露天堆放。7 相关资料 表1：大件抽样 批量范围 开箱数量 1—2 全开 3—15 3 16—50 51—90 6 8 91—150 13 151—500 20 包材检验标准 缺陷类别 AQL值 缺陷种类 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 表2 外观质量检测水平A类(严重缺陷)0.65 一、破损、严重变形（影响在线灌装和包装）、批峰堵住瓶口。二、错版、漏贴标。一、斑点、污点和气泡 1、直径＞1.0mm； 2、0.5mm＜直径≤1.0mm： B类（主要缺陷）1.5 主要位置＞2个/瓶（主视面），次要位置＞5个/瓶。二、异物：瓶、盖、封口片等内侧有明显可擦拭污迹、灰尘、昆虫、头发、纸屑和料屑等异物。三、浇口残（余）料、批峰刮手。四、重影、色差。五、色污、虚色，磨损、刮花使印刷变模糊或脱落。一、明显版面偏移（偏差超标），标贴偏移，C类（一般缺陷）2.5 容量＞50ml，偏差±2.0mm；容量≤50ml，偏差±1.0mm。二、直径≤0.5mm的明显斑点、气泡, 主要位置＞3个/瓶（主视面），次要位置＞6个/瓶。D类（轻微缺陷）4.0 一、合模线溢料大于0.75mm。二、置于正常光及半米距离磨损或刮痕可被看见。三、合模线明显不吻合。注1：有1个或1个以上不合格的单位产品，称为不合格品，每个单位产品只能算1个不合格品； 注2：有1个或1个以上A类不合格，也可能还有B类、C类或D类不合格的单位产品，称为A类不合格品；有1个或1个以上B类不合格，也可能还有C类或D类不合格但不含A类不合位产品，称B类不合格品；以此类推，C类、D类不合格。包材检验标准 注3：若有新的缺陷种类可补充。编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 包材检验标准 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 对每批物料根据特殊检查水平S-3、一次抽样方案进行抽样，无松落现象。3.2.3附着力检测 3.2.3.1 无片状光油、色块脱落。3.2.3.2 检测方法：对每批物料根据特殊检查水平S-3、一次抽样方案进行抽样；用3M胶带粘贴于测试面；用大拇指来回磨擦直至胶带与测试面无气泡为止；保持1分钟后，一手拿彩盒，一手拉胶带以45度角瞬间剥离，（见图）；彩盒正、反面测试一次（注意：测试过的胶带部分不能重复使用）。拉力方向 45° 测试面 胶带 3.2.4粘贴牢固度检测 3.2.4.1无脱胶现象，撕开为一次性破坏（即彩盒粘胶处的面纸或里纸完全破损），且破损长度＞2/3彩盒高度。3.2.4.2 检测方法： A.对每批物料根据特殊检查水平S-3、一次抽样方案进行抽样。B.将彩盒靠近粘胶的一边沿啤线将彩盒裁切开（见图）。C.一手拿粘胶部分的下层盒面，一手捏紧粘胶部分上层的盒面，以60度角瞬间剥离（见图）；若操作中只撕开前半部分，未撕开后半部分，则需取后半部分的另一端，按同样的方法将剩余部分撕开。然后进行观察（注意：生产商不得将粘合处用刀划直线粘接）。拉力方向 60° 包材检验标准 粘胶上层盒面 粘胶下层盒面 3.2.5克重（印后）3.2.5.1符合我公司单个产品标准。3.2.5.2 检测方法 A.检测仪器：电子天平（0.01g）。编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： B.对检测批物料根据特殊检查水平S-3、一次抽样方案进行抽样；并从各个样品上裁下一个小方块；再在电子天平上称每个小方块的重量；按以下公式求得每平方米克重。M
m
(gm2)0.002式中：0.002——裁切面积。M——每平方米克重。m——单个小方块重量。4 验收规则 4.1 大件抽样 采用GB/T 15172进行抽样，批量范围和样本大小见附表1《大件抽样》。4.2 外观验收 按GB/T 2828.1一般检查水平Ⅱ、一次抽样方案，批量范围、样本大小和AQL值见附表。4.3 功能性验收 收按GB/T 2828.1特殊检查水平S-3、一次抽样方案，批量范围、样本大小和AQL值见附表。5 判断及处理 5.1外观判断 5.1.1外观检测合格质量水平AQL值的采用和缺陷种类见表2《外观质量检测水平》。5.1.2根据样本检查的结果，若在样本中发现任一项的不合格品数大于相对应的不合格的判定数，则判该批包材为批不合格产品。包材检验标准 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 5.1.3 A、B、C、D类其中不合格品数小于不合格判定数，且A、B、C、D类不合格品数总和大于D类合格判定数，则判该批为批不合格。5.2 功能性判断 功能性检验项目按特殊检验水平、S-3、AQL值为2.5验收。任一项不合格则判为该批不合格。5.3 供货异常 5.3.1在卸货时发现部分外包装有异常现象，如雨淋、破损、脏污等，应分开检测；对外包装完好的，作正常检测；对外包装有异常，应及时检查内装包材有无受损，如有受潮、破损、脏污等现象，直接作相应的处理，发生的费用通知供应商确认，在货款中扣除。5.3.2 在卸货时外包装无异常情况，但在正常检测时发现整件包材有上述异常现象时，此批包材应直接出具不合格报告，按包装材料异常流程处理。5.3.3 对抽检合格入库的包材，若在预处理中发现该批货的质量不完全一致，我司有权将不合格项集中的一箱或几箱彩盒作退货或换货处理。6 包装、标志、运输、贮存 6.1 包装 采用双瓦楞纸箱作为外包装，内包装用塑料薄膜袋，袋口用易于解开的方法扎好，包装形式根据我司要求。6.2 标志 每件包装的外包装上要注明订单号、供应商名称、包材名称、包材编码、规格、数量、生产批号、检验状态、品牌渠道;每批次供货需有对应的包材检验报告.6.3 运输、装卸 运输车要求干净、清洁，运输时要轻装轻卸，严禁抛掷、重压，防止碰撞，避免雨淋、曝晒及污染。6.4 贮存 贮存库房要清洁干爽、防潮，严禁重压，严禁露天堆放。包材检验标准 7 相关资料 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 包材规格等单个标准详见“包材单个标准”。表1：大件抽样 批量范围 开箱数量 表2 外观质量检测水平缺陷类别 AQL值 缺陷种类 一、粘胶处开裂长度≥彩盒高度的1/3、彩盒破损（破损长A类(重要缺陷)度＞2mm）。0.65 二、错版、缺版。三、表面未按照工艺要求处理或与要求工艺不一致。四、材质不符合要求，折页折叠断裂。一、斑点：1、直径＞1.5mm； 2、1mm≤直径≤1.5mm； B类(主要缺陷)主要位置＞1个/盒； 1.5 次要位置＞2个/盒。二、明显变形、重影、发黄、色差，明显色污。三、粘胶开裂（开裂长度大于粘胶长度的十分之一）。四、彩盒成型不周正。一、印刷：1、烫金（银）残缺面积＞1.5mm2； 2、版面偏移（偏差超标）； C类(一般缺陷)2.5 3、虚色。二、斑点 0.5mm≤直径＜1mm 主要位置＞2个； 次要位置＞4个。1—2 全开 3—15 3 16—50 51—90 6 8 91—150 13 151—500 20 包材检验标准 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 一、明显污迹，指用手或干纱布能擦拭干净的脏污； 二、表面粘胶、过油不良。三、啤位不透、爆边、余料。D类(轻微缺陷)4.0 四、啤线不良，位移或深浅不一。五、折盖不顺，较难折盖。六、斑点 直径＜0.5mm 主要位置＞2个； 次要位置＞4个。注1：有1个或1个以上不合格的单位产品，称为不合格品，每个单位产品只能算1个不合格品； 注2：有1个或1个以上A类不合格，也可能还有B类、C类或D类不合格的单位产品，称为A类不合格品；有1个或1个以上B类不合格，也可能还有C类或D类不合格但不含A类不合位产品，称B类不合格品；以此类推，C类、D类不合格。注3：若有新的缺陷种类可补充。包材检验标准 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 屑，外盖与管缝隙偏差≤0.5mm且不得明显割手（扭力在单标中规定），在适当的扭力作用F.检测有无滑扣（若软管会变形，可在管内加满水，轻锁外盖至不漏水时再进行测试）。G.内塞扣合力检测方法：裁取注头部分（注头与管身相接处裁开），将内塞放于管口，在软管中装入相应膏体，按常规使用方法挤出膏体，不能有内塞被挤出或膏体从内塞侧面漏出的现象。3.2.2 严密性检测 3.2.2.1 要求：无漏水现象 A．对每批物料根据特殊检查水平S-3、一次抽样方案进行抽样。B.仪器：真空干燥箱、真空泵。C.封尾管：管装入标注净含量水，在适当扭力下封盖，放入真空干燥箱，加热到50℃后，抽真空-0.05mpa，保持10分钟，观察是否漏液。D.后封尾管：用封尾机装料封尾后，放入真空干燥箱，加热到50℃后，抽真空-0.05mpa，保持10分钟，观察是否漏料。3.2.3附着力检测 3.2.3.1要求： a.无片状光油脱落，油墨呈针点状脱落于30-40cm处观察，无明显虚色判为合格。b.烫、镀金（银）无断线现象，脱落单个点面积的直径≤2mm。3.2.3.3 检测方法：对每批物料根据特殊检查水平S-3、一次抽样方案进行抽样；用3M胶带粘贴于测试面，用大拇指来回磨擦直至胶带与测试面无气泡为止；保持1分钟后，一手拿管（盖），一手拉胶带以45度角瞬间剥离（见图）；每种颜色操作1次(如一次测试中能测到多种颜色可同时一次完成。注意：测试过的胶带部分不能重复使用)。包材检验标准 拉力方向 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 45° 测试面 胶带 3.2.4耐溶剂检测 3.2.4.1要求：无油墨脱落。3.2.4.2 检验方法：对每批物料根据特殊检查水平S-3、一次抽样方案进行抽样；用相应膏体涂抹于测试面上，30min后用消毒酒精浸湿的纱布按常规的消毒方法擦干净测试面，观察有无涂层脱落现象；若印刷表面需在预处理工艺中用其它溶剂擦拭，则需做相应的耐溶剂检测。3.2.4.3 检测频率：对已生产过的产品，同规格同类型的包材每月至少检测一次；对新产品包材首次必须检测。3.2.5耐寒耐热检测 3.2.5.1 要求：耐寒耐热无破裂现象。3.2.5.2 检测方法： a.对每批物料根据特殊检查水平S-3、一次抽样方案进行抽样。b.样品管中加入与产品净含量相同的水；将1/2数量的样品在烘箱中（48±2℃）横置48小时；将另1/2数量的样品在冰箱中(-5℃至-15℃)横置48小时；把恢复室温的软管自然横置，用直径为≥40mm的圆形压头加10kg的压力垂直静压管身6秒，无破裂现象。3.2.5.3检测频率：分供应商，同规格同类的包材每月至少检测一次。3.2.6规格检测 3.2.6.1 要求：尺寸、重量、容量符合我司单个标准。3.2.6.2 检测方法 a.仪器设备：电子天平（0.01g）、高度游标卡尺。b.抽样方法：在对每批物料根据特殊检查水平S-3、一次抽样方案进行抽样。包材检验标准 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： c.单重：电子天平先归零；将样品放于天平的正中部分，读数。d.管长：用游标卡尺测量管口到封尾线的长度（不包括封尾），后封尾软管测量管口到尾部顶端的长度，若已封尾软管与底托中箱（或与其它规定的包装）配套检测合格，可免检此项目。e.内容量：将样品管与盖放于电子天平的正中间归零；在空管内加满水与管口平行，并将加水后的管与外盖配合好，放在电子天平上，读数；重复使用天平时需将电子天平上水擦拭干净。3.2.7菌落总数检测 3.2.7.1要求：管内菌落总数≤100CFU/支。3.2.7.2 检测方法： a.对检查批根据特殊检查水平S-3、一次抽样方案进行抽样。b.加入无菌生理盐水20ml（小于20ml的管将无菌生理盐水加入到待测软管净含量的三分之二处），拧紧盖子，振荡多次，使生理盐水与包材内壁充分接触。c.取试样分别注入两个平皿中（2ml/皿），倾注营养琼脂培养基，凝固后倒置。d.将培养皿放于37±1℃恒温培养箱中培养48小时，点计菌落数；然后进行计算。计算公式：管内菌落数（CFU/瓶）=平均菌落数/取样量×每瓶中加入水量。3.2.7.3 检测频率：分供应商，同规格同类的包材每月至少检测一次，对检验不合格的包材需对后续三批连续检测。3.2.8翻盖开盖力 3.2.8.1要求：翻开盖顺畅，无顶针断裂现象。3.2.8.2检测：与相配套的软管配套后（一只软管可反复配套使用），用适当的力度翻开盖，反复模拟使用过程掀开10次。4 验收规则 4.2 大件抽样 采用GB/T 15172进行抽样，批量范围和样本大小见附表1《大件抽样》。4.3 外观验收 按GB/T 2828.1一般检查水平Ⅱ、一次抽样方案，批量范围、样本大小和AQL值见附录。包材检验标准 4.4 功能性验收 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 收按GB/T 2828.1特殊检查水平S-3、一次抽样方案，批量范围、样本大小和AQL值见附录。5 判断及处理 5.1 外观判断 5.1.1外观检测合格质量水平AQL值的采用和缺陷种类见表2《外观质量检测水平》。5.1.2若在样本中发现任一项的不合格品数大于相对应的不合格的判定数，则判该批包材为批不合格产品。5.1.3 A、B、C、D类其中不合格品数小于不合格判定数，且A、B、C、D类不合格品数总和大于D类合格判定数，则判该批为批不合格。5.2 功能性判断 功能性检验项目按特殊检验水平、S-3、AQL值为2.5验收。任一项不合格则判为该批不合格。5.3 供货异常 5.3.1 在卸货时发现部分外包装有异常现象，如雨淋、破损、脏污等，应分开检测；对外包装完好，作正常检测；对外包装有异常，应及时检查内装包材有无受损，如有雨淋、破损、脏污等现象，直接作相应的处理，发生的费用通知供应商确认，在货款中扣除。5.3.2 在卸货时外包装无异常情况，但在正常检测时发现整件包材有上述异常现象时，此批包材应直接出具不合格报告，按包装材料异常流程处理。5.3.3 对抽检合格入库的包材，若在预处理中发现该批货的质量不完全一致，我司有权将不合格品集中的在一箱或几箱作退货或换货处理。6 包装、标志、运输、贮存 6.1 包装 双瓦楞纸箱为外包装，内包装用塑料薄膜袋，袋口用易于解开的方法扎好，包装形式根据我司要求。6.2 标志 包材检验标准 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 每件包装的外包装上要注明订单号、供应商名称、包材名称、包材编码、规格、数量、生产批号、检验状态、品牌渠道;每批次供货需有对应的包材检验报告.6.3 运输、装卸 运输车要求干净、清洁，运输时要轻装轻卸，严禁抛掷、重压，防止碰撞，避免雨淋、曝晒及污染。6.4 贮存 贮存库房要清洁干爽、防潮，严禁重压，严禁露天堆放。7 相关资料 7.1 包材规格、原材料等须供需双方确认。表1：大件抽样 批量范围 开箱数量 1—2 全开 3—15 3 16—50 51—90 6 表2 外观质量检测水平缺陷类别 AQL值 缺陷种类 一、破损、注头闭口、封尾开裂、断头、严重变形（影A类（严重缺陷）0.65 响在线灌装和包装）。二、错版。三、后封尾软管未配外盖或配错外盖。一、斑点： 1、直径＞1.0mm；（黑点和露白点）B类（主要缺陷）2、0.5mm＜直径≤1.0mm：（黑点）1.5 主要位置＞2个/瓶，次要位置＞5个/瓶。3、直径≤0.5mm的明显斑点：（黑点）主要位置＞3个/瓶； 8 91—150 13 151—500 20 包材检验标准 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 次要位置＞6个/瓶。二、异物：盖内有明显颗粒灰尘、昆虫、头发、纸屑和料屑等异物。三、浇口残（余）料刮手。四、明显色污、漏（缺）光油，磨损、刮花使印刷变模糊或脱落。一、明显拉毛、积墨。C类（一般缺陷）2.5 二、印刷：重影、虚色；版面偏移、（偏差超标）；色差。三、烫金（银）位置超标，烫金（银）残缺面积直径≥2.0mm。四、磨砂：不均匀。一、合模线溢料大于0.75mm。D类（轻微缺陷）二、置于正常光及半米距离磨损或刮痕可被看见。4.0 三、合模线明显不吻合。四、软管封尾处光油偏低（距封尾压线下限>2mm），封尾不正（左右高低偏差）≥1.0mm。注1：有1个或1个以上不合格的单位产品，称为不合格品，每个单位产品只能算1个不合格品； 注2：有1个或1个以上A类不合格，也可能还有B类、C类或D类不合格的单位产品，称为A类不合格品；有1个或1个以上B类不合格，也可能还有C类或D类不合格但不含A类不合位产品，称B类不合格品；以此类推，C类、D类不合格。注3：若有新的缺陷种类可补充。包材检验标准 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 4.1外观检测：目测，在自然光或40W白炽灯光下，距离观察物30cm处平视2秒，与标准样板进行比较。4.3压泵手感检测：选择配套吻合的瓶，装入3/4容积的水，将喷头/泵头正常装配后，以大约1秒/次的速度垂直向下按压，由操作者感觉压泵的手感。4.4严密性测试：将泵头配对应的瓶子，装入标注净含量水，在适当扭力下封盖，放入真空干燥箱，抽真空-0.06mpa，保持5分钟，观察是否漏液。4.5起喷次数检测：取喷头/泵头和相应的瓶，装入水（或对应料体）后，以大约1秒/次的速度做喷雾试验，每次按压到底，计算从开始按压至开始喷出的按压次数（包括喷出的 缺陷描述 缺陷级别 B B C A B B B 产品接触区有可擦除油污及异物 非产品接触区有可擦除油污及异物 外形 端正，无变形、残缺 明显变形和残缺 划痕 表面无擦伤，划痕 表面洁净，无与底色不同的色点 明显擦伤、划痕 异点直径＞1.0mm 0.5mm＜异点直径≤1.0mm，暴露面＞2个或非暴露面＞5个。有气孔、起泡、麻点、色斑、剥落、起皮、雾状、褪色等明显缺陷。有擦伤、划痕、脏污等明显缺陷 吸管 吸管顺直 无毛刺 毛刺影响手感和外观 暴露面有明显的缩水纹 注塑 无缩水纹 其它位置有明显的缩水纹 披锋影响功能型配合与使用 无明显披锋 披锋影响手感和外观 6.1.3 A级缺陷AQL值0.65、B级缺陷AQL值1.5、C级缺陷AQL值2.5。6.2功能检测 明显弯曲，影响功能。毛刺影响配合与使用 异色点 电镀 电镀表面光亮、均匀、平滑 B B B B C B C B C 6.2.1抽样的批量范围和样本大小见附表3《GB2828.1 特殊检查水平S-3、一次抽样方案》。6.2.2检验项目、标准要求、缺陷描述及缺陷控制级别。包材检验标准 项 目 受检尺寸 材质 部件残缺 严密性 起喷次数 非水剂类泵头起喷次数≤10次 泵出量 泵出剂量均匀、稳定 按压轻松有弹性、无明显阻滞和阶梯感 标准要求 根据具体产品要求 签样及确认材料 部件齐全、完整 无泄漏 水剂类喷头起喷次数≤5次 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 缺陷描述 超过公差范围 与样板不符 部件残缺不齐 泄漏 水剂类起喷次数＞5次 非水剂类起喷次数＞10次 允许偏差范围：±10%（标称泵出量）与签样压泵手感明显差别 脱落面积≥1mm 2缺陷级别 A A A A B B B 压泵手感 B B C B A A B A B 电镀牢度 粘贴法（3M胶带）3次无脱落 脱落面积＜1mm2，不集中点＞2个。配合 配合顺畅，无变形（密封合格情况下）水剂类包材的泵出率≥95% 螺纹配合不到位 拔脱、滑牙 水剂类泵出率＜90% 90%≤水剂类泵出率＜95% 泵出率 非水剂类泵出率＜85% 非水剂类包材的泵出率≥90%。85%≤非水剂类泵出率＜90% 6.2.3 A级缺陷AQL值1.5、B级缺陷AQL值2.5、C级缺陷AQL值4.0。7判断及处理 7.1外观判断 根据样本检查的结果，若在样本中发现任一项的不合格品数大于相对应的不合格判定数，或A、B、C类不合格品总数大于C类不合格品对应的不合格判定数则判该批泵头或喷头为批不合格产品。包材检验标准 7.2 功能判断 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 功能性试验时根据样本检查的结果，判定标准按质量标准中的规定，任一项缺陷超标则判该批泵头或喷头为批不合格产品。7.3 供货异常 7.3.1在卸货时发现部分外包装有异常现象，如雨淋、破损、脏污等，应分开检测；对外包装完好，作正常检测；对外包装有异常，应及时检查内装包材有无受损，如有雨淋、破损、脏污等现象，直接作退货处理，发生的费用通知供应商确认，在货款中扣除。7.3.2在卸货时外包装无异常情况，但在正常检测时发现整件包材有上述异常现象时，此批包材应直接出具不合格报告，按包装材料异常流程处理。7.3.3 对抽检合格入库的包材，若在预处理中发现该批货的质量不完全一致，我司有权将不合格品集中的在一箱或几箱作退货或换货处理。8 包装、标志、运输、贮存 8.1 包装 采用双瓦楞纸箱作为外包装，内包装用塑料薄膜袋，袋口用易于解开的方法扎好，包装形式根据我司要求。8.2 标志 每件包装的外包装上要注明订单号、供应商名称、包材名称、包材编码、规格、数量、生产批号、检验状态、品牌渠道;每批次供货需有对应的包材检验报告.8.3 运输 运输车要求干净、清洁，运输时轻装轻卸，严禁抛掷、重压，防止碰撞，避免雨淋、曝晒及污染。8.4 贮存 贮存库房要清洁干爽、防潮，严禁重压，严禁露天堆放。9 相关资料 包材检验标准 批量范围 开箱数量 1—2 全开 3—15 3 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 表1：大件抽样 16—50 51—90 6 8 91—150 13 151—500 20 包材检验标准 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： B.对每批物料根据特殊检查水平S-3、在每批物料中抽取每个模号的瓶、盖、封口片至少1个，不同模号的瓶、盖、封口片进行随机配套。C.将封口片放于玻璃瓶上扣好，锁外盖同时检查拧盖的顺畅性；测量瓶、盖缝隙；用游标卡尺测量断差；加大扭力拧盖，检测有无滑扣现象。D.将配套好的玻璃瓶装入彩盒中（或与其它相应的包装）配套，检测其配套性。5.2.2 密封性检测 3.2.2.1玻璃瓶与封口片、外盖扣合应严密，无漏液现象。3.3.2.2对每批物料根据特殊检查水平S-3、一次抽样方案随机抽取的瓶、盖、封口片进行随机配套。a)水剂瓶（包括乳液带泵头类的）：瓶内加入与产品净含量相同的水，擦干瓶口及盖内的水珠，配上封口片，抽真空-0.06MPa放置5min,打开外盖进行观察。b)油剂瓶：瓶内加入与产品净含量相同的油，倒立24小时后，放于水平操作台上再打开外盖进行观察。c)非水剂瓶：瓶内加入与产品净含量相同的水，倒立24小时后，放于水平操作台上再打开外盖进行观察。5.2.3 附着力检测 3.2.3.1 丝印无片状油墨脱落，若呈针点状脱落，于30cm处观察，无明显虚色则判为合格。3.2.3.2 烫、镀金（银）无断线现象，脱落单个点面积的直径≤2mm。3.2.3.3 使用油墨试喷玻璃瓶底部，检测无片状油墨脱落。3.2.3.4 检测方法：对每批物料根据特殊检查水平S-3、一次抽样方案进行抽样；用3M 810胶带粘贴于测试面，用大拇指来回磨擦直至胶带与测试面无气泡为止；保持1分钟后，一手拿瓶（盖），一手拉胶带以45度角瞬间剥离，（见图）；每种颜色操作1次（如一次测试中能测到多种颜色可同时一次完成。注意：测试过的胶带部分不能重复使用）。包材检验标准 拉力方向 45° 测试面 胶带 5.2.4 耐溶剂检测 3.2.4.1无油墨脱落。编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 3.2.4.2 检验方法：对检查批根据特殊检查水平S-3、一次抽样方案进行抽样。用相应膏体涂抹于印刷测试面上，置于45℃恒温箱中24小时后用消毒酒精浸湿的纱布按常规的消毒方法擦拭干净，观察有无涂层脱落现象（若印刷表面需在预处理工艺中用其它溶剂擦拭，则需相应的耐溶剂检测）。3.2.4.3 检测频率：对已生产过的产品，同规格同类型的包材每月至少检测一次；对新产品包材首次必须检测。5.2.5 规格检测 5.2.5.1 尺寸、重量、满口容量符合我司单个标准。5.2.5.2 检测方法： A.仪器设备：电子天平（0.01g）、塑胶板、吸管、游标卡尺。B.抽样方法：在每批物料中抽取不同模号的瓶至少10个。C.尺寸：用测高仪测量瓶底至盖顶的高度（外盖在规定扭力锁好）；若容器与彩盒中（或与其它相应的包装）配套检测合格，可免检此项目。用游标卡尺测量瓶口内径，广口瓶为±0.3mm（瓶口>φ30mm），小口瓶为±0.2mm（瓶口≤φ30mm）。D.单重：电子天平先归零；将样品放于天平的正中部分，读数。E.满口容量：将样品瓶及塑胶板放于电子天平的正中间归零；在空瓶内先加入八分满水，并将加水后的瓶放在电子天平上，在瓶口面放置平面塑胶板，用吸管往塑胶板中间孔注水包材检验标准（见图）；待水完全充满后记下读数。塑胶注水孔 3.2.6菌落总数检测 3.2.6.1 玻璃瓶内菌落总数≤100CFU/瓶。3.2.6.2 检测方法： A.对检查批根据特殊检查水平S-3、一次抽样方案进行抽样。编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： B.加入无菌生理盐水20ml（小于20ml的玻璃瓶将无菌生理盐水加入到待测玻璃瓶净含量的三分之二处），盖好封口片，拧紧盖子，振荡多次，使生理盐水与包材内壁充分接触。C.取试样分别注入两个平皿中（2ml/皿），倾注营养琼脂培养基，凝固后倒置。D.将培养皿放于37±1℃恒温培养箱中培养48小时，点计菌落数；然后进行计算。计算公式：玻璃瓶菌落数（CFU/瓶）=平均菌落数/取样量×每瓶中加入水量。3.2.6.3 检测频率：同规格同类的包材每月至少检测一次，对检验不合格的包材需对后续三批连续检测。4 验收规则 4.1 大件抽样 采用GB/T 15172进行抽样，批量范围和样本大小见附表1《大件抽样》。4.2 外观 4.2.1 外观验收抽样的批量范围和样本大小见附表2《外观检查水平和抽样方案》。4.2.2 外观合格质量水平AQL值的采用和缺陷种类见附表3《外观质量检测水平》。4.2.3 外观检测不合格时，只对所检出的缺陷品进行复核。4.3 功能验收 4.3.1 抽样的批量范围和样本大小见附录。4.3.2 功能性检测合格质量水平AQL值的采用2.5。4.3.3 功能性试验检测不合格时，需重新取样进行复检（菌落总数检测不用复检），以复检结果为准。包材检验标准 5 判断及处理 5.1 外观判断 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 5.1.1根据样本检查的结果，若在样本中发现任一项的不合格品数大于相对应的不合格的判定数，则判该批玻璃瓶为批不合格产品。5.1.2 A、B、C类其中不合格品数小于不合格判定数，且A、B、C类不合格品数总和大于C类合格判定数，则判该批为批不合格。5.2 功能判断 功能性试验时根据样本检查的结果，判定标准按质量标准中的规定，任一项缺陷超标则判该批玻璃瓶为批不合格产品。5.3 供货异常 5.3.1在卸货时发现部分外包装有异常现象，如雨淋、破损、脏污等，应分开检测；对外包装完好，作正常检测；对外包装有异常，应及时检查内装包材有无受损，如有雨淋、破损、脏污等现象，直接作退货处理，发生的费用通知供应商确认，在货款中扣除。5.3.2在卸货时外包装无异常情况，但在正常检测时发现整件包材有上述异常现象时，此批包材应直接出具不合格报告，按包装材料异常流程处理。5.3.3对抽检合格入库的包材，若在预处理中发现该批货的质量不完全一致，我司有权将严重不合格玻璃瓶集中在一箱或几箱作退货或换货处理。6 包装、标志、运输、贮存 6.1 包装 采用双瓦楞纸箱作为外包装，内包装用塑料薄膜袋，袋口用易于解开的方法扎好，外箱用封箱胶纸密封，包装形式根据我司要求。6.2 标志 每件包装的外包装上要注明订单号、供应商名称、包材名称、包材编码、规格、数量、生产批号、检验状态、品牌渠道;每批次供货需有对应的包材检验报告.6.3 运输、装卸 运输车要求干净、清洁，运输时要轻装轻卸，严禁抛掷、重压，防止碰撞，避免雨淋、曝晒及污染。包材检验标准 6.4 贮存 贮存库房要清洁干爽、防潮，严禁重压，严禁露天堆放。7 相关资料 7.1 包材规格、扭力、原材料等须供需双方确认。7.2 工厂验收时，包材规格、扭力等详见“包材单个标准”。表1：大件抽样 批量范围 开箱数量 表2 外观检测质量水平项 目 瓶色泽 颜色 印 刷 印刷位置（版位）套印位置 颜色 喷涂 表面要求 光洁度 色泽 均匀度 合模线 准确（见签样或见图纸）内容 检验标准 色泽均匀，正确（以签样为准）以签样为准 清晰，准确（以签样为准）1—2 全开 3—15 3 16—50 51—90 6 8 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 91—150 13 151—500 20 缺陷描述 色泽明显偏差 色泽不均匀 颜色明显偏差 主视面：文字、图案残缺、模糊 非主视面：文字、图案残缺、模糊 容量≤50ml，偏差＞±1mm 容量＞50ml，偏差＞±2mm 缺陷级别 B C B B C C B B B B A C B 准确（见签样或见图纸）套印偏差＞0.5mm 以签样为准 以签样为准 以签样为准平滑 以签样为准（光面、磨砂……）颜色明显偏差 同批产品色泽不一致 与签样明显区别 合模线突出，影响安全及配合 合模线突出，不影响手感及外观 无面粗糙、凸凹不平包材检验标准 项 目 瓶底 结石 熔接痕 磨擦 检验标准 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 缺陷描述 缺陷级别 A B B B C B平整，无变形，符合具体瓶底凸出、变形影响平稳性 产品要求 目测无结石 无熔接痕 表面无擦伤、划痕 瓶底凸出、变形影响外观 结石φ＞1.0mm 明显条痕、暗痕 明显擦伤、划痕 主视面：破气泡和表皮薄气泡，或非破气泡φ＞1.5mm； 气泡 瓶体无气泡 非主视面：破气泡和表皮薄气泡，或非破气泡φ＞2.0mm； C B C B C B C A C A A B A A 砂眼 目测无砂眼 主视面φ＞0.5mm 非主视面φ＞1.0mm 异色点 表面要求 异色污染 表面洁净，无与底色不同主视面允许φ＞0.5mm 的色点 非主视面允许φ＞1.0mm 表面清洁无脏污、不可有主视面明显的异色污染 油墨外染和异色污染 非主视面明显的异色污染 瓶内有可游离的异物，如无昆虫、玻灰尘，异物 瓶内外清洁无脏污、异物 璃碎片、毛发等异物 瓶内有可游离的灰尘 破裂平整度 瓶口 螺纹 颈倾斜度 内壁 无破裂 瓶体有裂纹，瓶口裂纹长度＞2mm，瓶底裂纹长度＞3mm 光滑平整，无缺口或凸起 影响产品密封性及使用安全性平滑，完整 瓶颈正直无歪斜 光滑，平整 螺纹变形、残缺、粗糙 瓶颈目测明显歪斜 内壁粘料、玻璃搭丝和明显凹坑 注：A级缺陷AQL值0.65、B级缺陷AQL值1.5、C级缺陷AQL值2.5、D级缺陷AQL值4.0。包材检验标准 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 3.2.2.2检测方法：在容器中加入与净含量相同的水，装入底托中然后倒置, 用手托住底托保证底托不变形，观察有无松脱现象。4 验收规则 4.1 大件采用GB/T 15172进行抽样，批量范围和样本大小见表1《大件抽样》。4.2 外观 4.2.1按GB/T 2828.1一般检查水平Ⅱ，一次抽样方案，批量范围、样本大小和AQL值见附录。4.2.2 外观检测合格质量水平AQL值的采用和缺陷种类见表2《外观质量检测水平》。4.3 功能验收 4.3.1按GB/T 2828.1特殊检验水平S-3，一次抽样方案，批量范围、样本大小和AQL值见附录。4.3.2 功能性检测合格质量水平AQL值采用2.5。5 判断及处理 5.1 外观判断 5.1.1根据样本检查的结果，若在样本中发现任一项的不合格品数大于相对应的不合格的判定数，则判该批底托为批不合格产品。5.1.2 A、B、C类其中不合格品数小于不合格判定数，且A、B、C类不合格品数总和大于C类合格判定数，则判该批为批不合格。5.2功能判断 功能性试验时根据样本检查的结果，判定标准按质量标准中的规定，任一项缺陷超标则判该批底托为批不合格产品。5.3 供货异常 5.3.1 在卸货时发现部分外包装有异常现象，如雨淋、破损、脏污等，应分开检测；对外包装完好，作正常检测；对外包装有异常，应及时检查内装包材有无受损，如有受潮、破损、脏污等现象，直接作退货处理，发生的费用通知供应商确认，在货款中扣除。包材检验标准 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 5.3.2 在卸货时外包装无异常情况，但在正常检测时发现整件包材有上述异常现象时，此批包材应直接出具不合格报告，按包装材料异常流程处理。5.3.3 对抽检合格入库的包材，若在预处理中发现该批货的质量不完全一致，我司有权将不合格品集中的在一箱或几箱作退货或换货处理。6 包装、标志、运输、贮存 6.1包装 采用双瓦楞纸箱作为外包装，内包装用塑料薄膜袋，袋口用易于解开的方法扎好，包装形式根据我司要求。6.2标志 每件包装的外包装上要注明订单号、供应商名称、包材名称、包材编码、规格、数量、生产批号、检验状态、品牌渠道;每批次供货需有对应的包材检验报告.6.3运输、装卸 运输车要求干净、清洁，运输时轻装轻卸，严禁抛掷、重压，防止碰撞，避免雨淋、曝晒及污染。6.4贮存 贮存库房要清洁干爽、防潮，严禁重压，严禁露天堆放。7 相关资料 包材规格等单个标准详见“包材单个标准”。表1：大件抽样 批量范围 开箱数量 1—2 全开 3—15 3 16—50 51—90 6 8 91—150 13 151—500 20 包材检验标准 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 表2 底托外观质量检测水平缺陷类别 AQL值 0.65 缺陷种类 一、破损(破损长度≥5mm)，严重变形。一、标志不规范。二、厚薄与签样不一致。一、异物：明显灰尘、昆虫、头发、纸屑和料屑等异C类(轻微缺陷)4.0 物。二、切边不均匀、不平齐。三、胶托之间过紧，不易打开。注1：有1个或1个以上不合格的单位产品，称为不合格品，每个单位产品只能算1个不合格品； 注2：有1个或1个以上A类不合格，也可能还有B类、C类或D类不合格的单位产品，称为A类不合格品；有1个或1个以上B类不合格，也可能还有C类或D类不合格但不含A类不合位产品，称B类不合格品；以此类推，C类、D类不合格。注3：若有新的缺陷种类可补充。A类(严重缺陷)B类(一般缺陷)2.5 包材检验标准 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 实验方法：将相应的彩盒或产品装入待测的收缩膜，过收缩膜机，检查其收缩效果，勿过松或过紧。B)烟包膜 仪器设备：烟包机 试样方法：配套相应的彩盒上级测试，检查其收缩效果，不能有开口 收缩平整，无开口或烧焦现象。4 验收规则 4.1 大件抽样 采用GB/T 15172进行抽样，批量范围和样本大小见附表1《大件抽样》。4.2 外观验收 4.2.1按GB/T 2828.1一般检查水平Ⅱ，一次抽样方案，批量范围、样本大小和AQL值见附录。4.2.2 外观检测合格质量水平AQL值的采用和缺陷种类见表2《外观质量检测水平》。4.3 功能验收 4.3.1按GB/T 2828.1特殊检验水平S-3，一次抽样方案，批量范围、样本大小和AQL值见附录。4.3.2 功能性检测合格质量水平AQL值的采用2.5。5 判断及处理 5.1 外观判断 5.1.1外观检验项目中任一项的不合格品数大于相对应的不合格的判定数，则判该批底托为批不合格产品。5.1.2 A、B、C类其中不合格品数小于不合格判定数，且A、B、C类不合格品数总和大于C类合格判定数，则判该批为批不合格。5.2 功能判断 包材检验标准 5.3 供货异常 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 功能性检测项目任一项不合格则判该批收缩膜为批不合格产品。5.3.1在卸货时发现部分外包装有异常现象，如雨淋、破损、脏污等，应分开检测；对外包装完好，作正常检测；对外包装有异常，应及时检查内装包材有无受损，如有雨淋、破损、脏污等现象，直接作退货处理，发生的费用通知供应商确认，在货款中扣除。5.3.2在卸货时外包装无异常情况，但在正常检测时发现整件包材有上述异常现象时，此批包材应直接出具不合格报告，按包装材料异常流程处理。5.3.3对抽检合格入库的包材，若在预处理中发现该批货的质量不完全一致，我司有权将严重不合格收缩膜集中在一箱或几箱作退货或换货处理。6 包装、标志、运输、贮存 6.1 包装 采用双瓦楞纸箱作为外包装，内包装用塑料薄膜袋，袋口用易于解开的方法扎好，外箱用封箱胶纸密封，包装形式根据我司要求。6.2 标志 每件包装的外包装上要注明订单号、供应商名称、包材名称、包材编码、规格、数量、生产批号、检验状态、品牌渠道;每批次供货需有对应的包材检验报告.6.3 运输、装卸 运输车要求干净、清洁，运输时要轻装轻卸，严禁抛掷、重压，防止碰撞，避免雨淋、曝晒及污染。6.4 贮存 贮存库房要清洁干爽、防潮，严禁重压，严禁露天堆放。7 相关资料 包材规格等单个标准详见“包材单个标准”。包材检验标准 批量范围 开箱数量 1—2 全开 3—15 3 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 表1：大件抽样 16—50 51—90 6 表2外观质量检测水平缺陷类别 AQL值 一、材质与样板不一致 A类 0.65(严重缺陷)二、破损，密封边开口。三、封边不牢现象。四、不可开口或难开口现象。一、色泽明显色差（同批产品保证色泽基本一致），明显影响外观的未溶颗粒，污迹、游离杂物、灰尘，无水珠、水渍、B类（主要缺陷）1.5 水汽（雾）污染。二、直径＞0.5mm的黑点、杂色点；直径≤0.5mm的黑点、杂色点集中2个以上，或分散3个以上。三、明显影响产品外观的摩擦痕、划痕。一、明显影响外观的气泡。C类（一般缺陷）2.5 二、影响收缩后产品外观的毛边，无影响收缩后产品外观的褶皱。三、焦边。缺陷种类 8 91—150 13 151—500 20 包材检验标准 编号：SCS-ZG-0O1 版号：2014-A/0 页码： 第九章 无纺布质量检验标准 1、目的和适用范围 确保我司购进的无纺布质量达到规定要求。使用于无纺布的验收。2、引用标准 2.1 GB/T 2828.1 按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 2.2 GB/T 15172 运输包装件抽样检验 2.3《化妆品卫生规范》 3、质量标准 3.1外观 3.1.1白色或浅黄色（以签样为准），厚度均匀，表面洁净平整，无斑点、脏污现象，无明显皱褶，无起毛，无异味，外形符合规定。3.1.2检测方法：对每批物料根据一般检查水平Ⅱ、一次抽样方案进行抽样，在自然光或相当于自然光的灯光下，目测距离为30—40cm。3.2 功能性指标 3.2.1 尺寸 对每批物料根据特殊检查水平S-3、一次抽样方案进行抽样，外形应符合规定尺寸，偏差±2mm，用直尺测量。3.2.2 单位面积质量 单位面积质量应符合相关规定，偏差±8%，检测方法: A.检测仪器：电子天平（0.01g）。B.对检测批物料根据特殊检查水平S-2、一次抽样方案进行抽样；并从各个样品上裁下适当大小的方块；再在电子天平上称每个方块的重量；按以下公式求得单位面积质量。
第3篇：包材工作总结
篇1：包材qa年终工作总结 个人年度工作总结
2013年已经结束，2013年的工作也已经告一段落，在这一年里，我的工作经过自身努力，克服困难，特别是在领导的大力支持下和教导下，我顺利完成了2013年的任务和工作，这一年对于我是有着重大意义的一年。
在这一年里，在有所收获的同时，我也认识了很多自身不足。其中主要问题有：
1.塑料瓶的外包装箱的标签信息比较混乱。深圳亚华塑胶容器有限公司多次几个不同型号的塑料瓶来货时，都使用同一个批号，这违背了我们公司不同产品不同批号的原则。经多次反映后，情况已得到改善，近几次来货时已经没有这种情况。佛山市前锋实业有限公司发货3.6l塑料瓶时，有两次因为来货数量太多，他们发了去年批号卖剩下的塑料瓶，被我们据收，还有几批因为瓶口不齐以致漏液、瓶身有黑点和瓶内有毛发等异常情况导致坏瓶较多而退货，经我公司强烈投诉后，之后收货都没有出现这种情况了。香港来货的306
4、306
5、3066塑料瓶中瓶身有很多黑点，瓶内灰尘多，严重影响外观，而且数量较多，已多次向香港反映，但效果不大。
2.塑料瓶等内包材取样时应该在取样室内取样，但因为各种原因并没有这样操作，而sop又没有严格规定，因此一直没有填写取样室房间日志等记录，后来在二楼gmp检查前才补完。 3.公司彩盒、说明书和标签大部分是由金建印刷公司印刷，质量参差不齐，导致三人校对数量时花费更多时间和功夫，而且多次出现质量问题要重新印刷，经多次投诉后仍然如此。校对完数量后又送给看守门的人折盒，在门卫室这个人多开放的环境下，很容易丢失几个彩盒，又不是正式经过培训的员工，经常弄坏一些彩盒和说明书，多次反映后无果。
4.三楼外包人员流动性大，而且时常为了赶出货，从别处调人过来，都没有经过系统培训，不但增加了监督的难度，而且很容易出差错，经常出现漏贴标签，标签贴错等情况导致返工。 5.在各车间进行环境监测，特别是测悬浮粒子时，同一间房间在不同时间段测的结果差异较大，数据很不稳定，结果不理想而重新测试。沉降菌需要在车间放置4个小时，很容易被人为污染。
在今后的工作和生活中，我将针对上述情况，继续做好qa的工作，积极与生产人员进行沟通，因为质量不是检验出来的，而是生产出来的，思考如何提高员工质量意识，改变员工观念，如何使生产部管理员主动带头做好质量。还要注重过程控制，增加检查频率。2014年度工作规划
1．加强学习和实践，继续提高。
针对自己的岗位，重点是深入学习gmp相关知识，提高解决问题的能力。2．竭尽全力完成工作任务。
2014年有许多挑战性和重要的工作，外包车间gmp的监控和仓库的日常管理等都是对于我有挑战性工作；同时参与其他项目时候的自我学习和提升，以及对其他项目所需要的知识的提高。我希望在不久的将来能提出建设性的意见。3．完善自身素质。
新的一年，要毫不动摇为成为一个品德好、素质高、能力强、勤学习、善思考、会办事的聪明人而努力。同时在人际、社交等不足的方面也努力提高。篇2：采购工作总结(包材采购)2011年度工作总结与计划
2011年即将过去了，自从我进入采购部已近1年了，采购部和其他部门的各位领导在工作和生活中都给予了我足够的宽容、支持和帮助，让我充分感受到了领导们博大的胸怀，在对领导们肃然起敬的同时，也为我有机会成为采购部的成员而惊喜万分。
在领导和同事们的关怀和指导下，我通过不懈努力，今年各方面均取得一定的进步，现将我的工作情况做如下汇报： 一：通过日常工作积累我对工作岗位的认识
采购部是公司运转的一个非常重要的环节，作为采购部的一个采购员，需生产部门提供满意的服务
一直以来采购员的的任务就是以最低的采购成本提供满意质量、数量、交货期等三大条件，作为采购员三项责任：向谁买，买多少，何时买
向谁买就是从价格、质量等几个方面考察，选择出合适的供应商。买多少就是根据年度以及月度采购计划，编制采购预算，协调好财务的资金安排
何时买就是根据公司生产能力以及各种物资的交货期，确认各种物资合理的最低库存量，既能保证生产，又使库存资金占用最小化。
二：积极适应和遵守公司制度，进一步加强工作责任感。
今年以来，公司的各项规章制度得到进一步完善，本人总是积极适应这种情况，以公司各项先行的规章制度和岗位职能为准则加强工作责任感，及时做好本人的各项工作，为公司做好本人力所能及的工作。三：对未来工作的计划
在日常工作中，我将做到以下几点：
1．一定遵循精、细、准的原则，精心准备，精细安排，细致工作，干标准活，站标准岗，严格按照部门的各项规章制度办事。
2.及时完成各级领导交办的各项工作，要成为领导的助力、助手，急领导所急，想领导所想，勤跑腿，多汇报。
3.加强公司内外及各部门之间的联络和沟通，快速的、系统的传 递工作信息，保证工作的快速性与准确性。
4.继续做好存档工作；准确及时全面的进行各类表单的记录与存 档。四：总结
我的工作岗位决定了每天的工作是琐碎、繁杂的。需要不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的能力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，积极、热情、细致的对待每项工作。我将根据实际情况进行合理分工、合理安排，认真落实岗位责任制，确保工作井然有序；还要创造性地工作，不断探索工作的新思路、新办法和新经验；增强工作创造性的同时，我一定注意办事到位而不越位，提供意见而不干涉决策，真正成为领导的参谋助手，成为沟通的桥梁。篇3：内包材稳定性考察总结报告 内包装材料稳定性考察总结报告
为了确定内包材的贮存期限，保证药品生产用内包材质量，质量部根据内包材贮存条件和实际生产用量选择药品包装用复合铝膜、药用聚氯乙烯pvc、口服液体药用塑料瓶等未规定有效期的内包材各三批留样进行考察。
上述三种内包材，在公司药品生产过程中用量较大，分别为公司胶囊剂、颗粒剂糖浆剂以及合剂生产中所用的主要内包材，贮存条件不当易造成外观质量变化、微生物限度超标，进而影响药品质量。因此，我们根据sop“长期稳定性考察程序”及“内包装材料稳定性考察计划”进行了稳定性考察试验，现进行总结。试验考察数据：见附页。
实验数据分析：根据试验数据，可以看出复合铝膜、药用聚氯乙烯pvc、口服液体药用塑料瓶等物料在经过十八个月贮存后，其外观和微生物限度均能符合质量标准，证明其贮存有效期可达十八个月。但为确保内包材使用质量，现规定其贮存有效期为十二个月。到达有效期后，应重新请验，检验合格后重新确定有效期。
清华德人西安幸福制药有限公司质量部 二00八年十二月二十六日
第4篇：采购工作总结(包材采购)
2011年度工作总结与计划
2011年即将过去了，自从我进入采购部已近1年了，采购部和其他部门的各位领导在工作和生活中都给予了我足够的宽容、支持和帮助，让我充分感受到了领导们博大的胸怀，在对领导们肃然起敬的同时，也为我有机会成为采购部的成员而惊喜万分。
在领导和同事们的关怀和指导下，我通过不懈努力，今年各方面均取得一定的进步，现将我的工作情况做如下汇报：
一：通过日常工作积累我对工作岗位的认识
采购部是公司运转的一个非常重要的环节，作为采购部的一个采购员，需生产部门提供满意的服务
一直以来采购员的的任务就是以最低的采购成本提供满意质量、数量、交货期等三大条件，作为采购员三项责任：向谁买，买多少，何时买
向谁买就是从价格、质量等几个方面考察，选择出合适的供应商。买多少就是根据年度以及月度采购计划，编制采购预算，协调好财务的资金安排
何时买就是根据公司生产能力以及各种物资的交货期，确认各种物资合理的最低库存量，既能保证生产，又使库存资金占用最小化。
二：积极适应和遵守公司制度，进一步加强工作责任感。
今年以来，公司的各项规章制度得到进一步完善，本人总是积极
适应这种情况，以公司各项先行的规章制度和岗位职能为准则加强工作责任感，及时做好本人的各项工作，为公司做好本人力所能及的工作。
三：对未来工作的计划
在日常工作中，我将做到以下几点：
1．一定遵循精、细、准的原则，精心准备，精细安排，细致工作，干标准活，站标准岗，严格按照部门的各项规章制度办事。
2.及时完成各级领导交办的各项工作，要成为领导的助力、助手，急领导所急，想领导所想，勤跑腿，多汇报。
3.加强公司内外及各部门之间的联络和沟通，快速的、系统的传
递工作信息，保证工作的快速性与准确性。
4.继续做好存档工作；准确及时全面的进行各类表单的记录与存
档。
四：总结
我的工作岗位决定了每天的工作是琐碎、繁杂的。需要不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的能力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，积极、热情、细致的对待每项工作。我将根据实际情况进行合理分工、合理安排，认真落实岗位责任制，确保工作井然有序；还要创造性地工作，不断探索工作的新思路、新办法和新经验；增强工作创造性的同时，我一定注意办事到位而不越位，提供意见而不干涉决策，真正成为领导的参谋助手，成为沟通的桥梁。
第5篇：包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准
包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准
一、检验项目和技术要求：
l.外观检验项目规定为十一种。其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内径尺寸、刀模尺寸、外径尺寸、厚度和纸板性能测试（见下表）
项目技术要求备注
标识符号
1.造型标准，色彩正确，无变形，错位现象相关要素经由客户方确定
印刷（色彩、内容）1.箱（盒）面图案、文字印刷清晰、深浅一致、内容全齐、正确，无漏印、多印、变形、走位现象。2.印刷无露白，侵墨，重影现象，目视无色差。3.印刷条码及字符须清晰可辩，能正常读码含正麦（正面）、侧麦（侧面）等印刷内容
压痕线
1.压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm.
2.折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线
刀口
1.刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm，2.成箱后叠角漏洞直径不超过5mm
箱钉
1.箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。
2.间距均匀、单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm.首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm.
3.钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷钉间距的量取是指两钉相对处的距离
结合1.钉合搭接舌宽为35-50mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm.
2.粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。
3.纸箱二片接头对齐，其剪刀差；大型箱不大于7mm；中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱体方正剪刀差：量取结合部位上下端压痕线处两刀距离之差
裱合1.箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。
2.箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm；脱胶面每平方米不大于20cm2；
3.大型箱楞斜不超过3个，中、小型箱楞斜不超过2个粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠。脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分
摇盖耐折
1.纸箱支撑或型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、里纸无裂缝
内尺寸箱型大中小纸箱支撑成型，相邻面夹角成90°，用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽；以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高长、宽、高单项极限偏差mm+30+30+2-1
破裂强度单瓦楞箱板双瓦楞箱板
A≥12kgf/cmA.A≥14kgf/cm
C≥6kgf/cmA.C≥12kgf/cm
B≥8kgf/cmC.B≥9kgf/cm
E≥6kgf/cmC.C≥9kgf/cm
A.B≥12kgf/cm
厚度单瓦楞箱板双瓦楞箱板厚度是指瓦楞板上下面间的距离
A≥4.5A.A≥9.0
C≥3.5A.C≥8.0
B≥2.5C.B≥6.0
E≥1.1C.C≥7.0
A.B≥7.0
含水率瓦楞纸箱含水率应为12％±4％用快速水分测定法或烘箱测定法检验
二、检验方法：
按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验，必须条例规定
检验器具：钢卷尺、内径尺、直尺、和割纸刀具等
内径尺寸的检验：
a）纸箱或纸盒成形
b）长度（L）：用卷尺量取箱（盒）内底面积长边尺寸
c）宽度（W）：用卷尺量取箱（盒）内底面积短边尺寸
d）高度（H）：用卷尺量取箱（盒）内顶面到内底面尺寸
刀模尺寸的检验：
a）解体纸箱或纸盒至平展
b）用卷尺量取箱（盒），箱（盒）盖内摇盖之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模高度值
c）用卷尺量取与箱（盒）长边二端垂直之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模长度值
d）用卷尺量取与箱（盒）短边二端垂直之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模宽度值
外径尺寸的检验：
a）纸箱或纸盒成形
b）长度（L）：用卷尺量取箱（盒）外底面积长边尺寸
c）宽度（W）：用卷尺量取箱（盒）外底面积短边尺寸
d）高度（H）：用卷尺量取箱（盒）外顶面到底面尺寸
厚度的检验：
a）测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度
b）测量瓦楞纸板的厚度时，按要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上每只样箱上取四块共十二块规格为250mm×200mm的试样，在恒温恒湿环境条件下处理24小时后作试验
c）恒温恒湿的环境条件是：温度23℃±2℃，相对湿度50％±5％
瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试：
a）边压强度的测试
b）耐破强度的测试
c）戳穿强度的试验
d）粘合强度的测试
e）抗压力试验
f）性能检验项目全部合格时，则性能检验判为合格，若出现一项不合格时，则性能检验判为不合格
堆码试验：
垂直冲击跌落试验：
a）对瓦楞纸箱作面跌落、棱跌落和角跌落
b）被试样品箱内必须充填实物或和实物相近似的模拟物
c）按常规对样品箱进行包封
d）面跌落时，跌落面与冲击面平行，其夹角最大不超过2°；棱跌落时，跌落的棱与水平面平行，其夹角最大不超过2°；角跌落时，构成此角的至少两个平面与冲击面之间夹角的误差不大于±5°或此夹角的10％
e）提起试验样箱至所需的跌落高度位置，其提起高度与予定高度之差不得超过±2％
f）垂直冲击跌落试验合格的判定准则：被测样箱均无破损、内装物无撒漏，该项试验为合格。其中有一个样箱不合格，该项试验判不合格
外观检验、性能测试和型式试验均合格，则该检验批为合格，只要出现一项不合格，则该检验批判为不合格
三、规格核对：
与工程图纸对照，确认来料材质规格、型号是否与图纸要求相符
与图纸对照，确认来料印刷丝印内容，结构尺寸是否正确无误
实物试装，最终确认纸箱、纸盒来样结构尺寸是否OK
确认OK，填写承认书，签样，由文员发放。
四、其他：
如发现本标准未含盖之内容，任何人不得擅自变更，必须报告包材负责人，经其同意后，可作临时登录，且包材负责人必须在二天之内作必要之增列及版本更新。
第6篇：包材学院团总支学生会工作报告[全文]
湖南工业大学包材学院第二十四届团总支学生会
工作报告
尊敬的各位领导、嘉宾，各位代表：
大家晚上好！今天，湖南工业大学包装与材料工程学院团总支学生会换届大会在此隆重开幕。我谨代表第二十四届团总支学生会全体委员向亲临大会的各位领导、老师以及各兄弟学院代表表示最热烈的欢迎！向出席大会的全体代表致以最亲切的问候！
在本届团总支学生会工作即将结束之际，回顾这一年来的工作历程，我们深深地感受到到：每一项活动的顺利举行，均离不开学院领导的指导，离不全体院团学会干部兢兢业业的奉献，更离不开广大同学对我们工作的理解和帮助。在此，我谨代表包材学院团总支学生会向长期关心并细心指导我们工作的老师致以最崇高的敬意!向为院团学会会工作付出辛勤汗水的全体学生干部致以最衷心的感谢！受包材学院第二十四届团总支学生会委托，在此向大会作团学会工作报告，请各代表审议：
第一部分 工作回顾
我们团总支学生会过去的一年中逐步走向成熟并且得到快速发展，在校团委、学生处和党总支的正确领导与悉心关怀下、在学工办老师的大力支持和帮助下、在全体团学会干部的共同努力下，以为服务同学为宗旨，认真学习科学发展观，以发展为前提，以创新为动力，积极配合团委完成好各项任务，在不断的探索中找到了有效的工作方式，举办了许多具有创新性并且形式多样的思想教育活动和校园文化活动。不断开拓学院发展的新局面，为建设和谐校园贡献一份力量。
一、切实加强思想道德教育，全面提高团员思想道德素质
思想作风建设是团员建设工作的基本，提高团员的素质是团员队伍建设的首要目的。我院团总支学生会始终坚持以毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想为理论基础，认真贯彻落实科学发展观，开展了一系列思想教育活动。
1、开展青马工程培训，深入贯彻落实《中共中央国务院关于进一步加强和改进大学生思想政治教育的意见》精神,深化实施“青年马克思主义者培养工程”,切实加强我院学生干部队伍建设,选拔和培养一批能堪当时代重任的高素质青年人才,制定并实施了一系列学生干部培养计划, 开展了一系列主题鲜明、内容丰富、形式新颖的培训课程和实践活动,取得了丰硕的成果。
2、我院积极开展圣贤教育活动，使大一新生在大学这个人生的又一起点，汲取传统文化中的精华部分。让同学们再次认识自己，明确自己生活、学习的目标，从而积极调整自己，并寻找一个适合自己的高效学习方法以及完美的处理生活交际的问题的举措，使我院学生更清楚的认识当代大学生该有的人生观，价值观。思想上得到提高，能够自觉在大学这个开放的环境中积极学习，成为优秀的人。树立正确的价值观，成为有理想，有责任，有毅力的优秀青年。能够积极学习和弘扬我国的传统文化，增强民族自信。
3、2012年5月4日，在校的“五四”表彰大会中，我院有57名同学被评为校的“优秀团员”，21名同学被评为“优秀团干”，17名同学为“优秀青年志愿者”，获得校的“优秀团支部”称号的班级有6个，另外我院团总支还被评为校“五四红旗团总支”的光荣称号。
二、做好团组织建设工作，全面提升队伍战斗力
胡锦涛同志说过：广大团干部是推动共青团事业发展的骨干力量，要以增强政治意识、提高业务本领、转变工作作风、坚持严格自律为重点，加强团干部队伍建设，努力打造一支让党放心让青年满意的团干队伍。结合我院实际，我们主要从以下做好组织建设工作。
1、制度不断创新，管理进一步提高
包材学院作为全校的最具特色的二级学院之一，团员组织为包材学院的持续、稳定、健康发展做出了重大贡献。过去的一年里，我院领导也提出了“加强学生团员队伍的建设，创建优良学风”的口号，可想而知，学生团员队伍建设对我们的学风建设非常重要。根据《湖南工业大学的团员管理制度》，再结合我院实际情况，我们制定了一系列的团员制度，建设了一支高素质的团员队伍，对促进团学会工作是一个质的飞跃。
加强团的组织领导，以制度创新为动力，使团学会工作管理制度化、系统化、规范化。我院团总支学生会整理了0
9、10、11级的团员档案资料，办理08级毕业生的团关系转出及11级新生团员关系转入的手续。配合校团委收缴团费，定时召开团支书会议，加强落实各支部工作，按时上交工作手册，对各团员、团支部的工作进行评议评优，进一步加强和完善团组织建设，开展了一系列讲座、主题班会、团日活动、学者论坛等校园文化活动，使团员队伍建设工作得以顺利开展。
2、入党推优，慎重发展
为保证我们的党后继有人，永葆生机，推优入党是一项重要举措。在校党委及我院党总支的指导下，我院团总支学生会组织部通过《向党组织推荐优秀团员条例》，全方位考察入党积极分子、发展对象、预备党员的资格认定，引导团员积极向党组织靠拢，对表现较优秀的入党积极分子搜集充分的资料，期间按照发展流程，对他们进行了民主评议，信函调查及各方面的考核，完成了各项准备工作，为发展党员提供了第一手资料，为党组织的发展输入新鲜血液。
三、营造勤奋创新的优良学风
学风建设是高校教育管理工作重要内容鉴于我院学风现状，我院对学风建设常抓不懈。开展学风建设月、大一新生辩论赛、人文素养提升工程等，通过一系列学风建设活动的全面开展，使优良的学风“进课堂、进宿舍、进头脑”，在全院营造良好的学习氛围，优化育人环境，培养优良学风，繁荣校园文化；引导学生明确学习目的，端正学习态度，增强学习动力，以学为本，诚信做人；引导学生转变观念，从“要我学”变成“我要学”，争取成为符合社会发展需要的复合型人才。
学院的作风、学风可以直接反映学生的精神面貌，反映学生的综合素质状况，反映学校的教学质量。学风建设是高校育人工作和精神文明建设的重要组成部分。学风建设，任重而迫在眉睫，希望在我们的不懈努力下，我院学风蒸蒸日上。
四、狠抓日常管理，不松维稳维权
坚持每周宿舍卫生晚归等例查工作，确保广大同学能有一个安全、稳定、舒适、文明的宿舍生活环境，每周检查结果定期公布，督促同学整理好寝室环境，提高同学安全用电、防火防盗意识，收集、观察学生思想动态，对学生不正常集会、抽烟、酗酒、赌博、打架斗殴、安全隐患以及违章用电等行为，进行制止。及时处理各种突发性事件，并提出合理有效的处理方法，遇到重大事故及时向有关部门领导汇报。我们只有规范学生日常活动、保障学院秩序稳定，才能保证教育教学工作的正常开展。在团总支学生会日常工作中，我院还开创半月谈制度，每半个月各部门反馈各种工作信息，这充分发挥信息的上情下达、下情上报功能，不断提高信息工作的质量和我们团学会的办事水平，得以实现信息报送工作的规范化、制度化
五、丰富文体生活，体验校园乐趣
为了丰富广大团员青年的课余生活，提高团员青年的素质，一年来，我们开展了丰富多彩的第二课堂活动。
1、迎新军训，感受从苦到甜
去年九月份，我院600多名新生参加为期十天的军事训练。本届军训期间遭遇了多年罕见的低温多雨天气，不过在同学们那种不怕苦不怕累，不畏艰难，勇往直前的钢铁意志下。我院学子成功的在最后的阅兵仪式中接受了首长的检阅。10天的军训让他们品尝到从苦到甜的真正滋味，让他们懂得了世界上没有完成不了的任务，没有战胜不了的困难，只有在苦难中磨练才能取得成就，才能迈向成功！
2、营造体育强院形象，展现包材青春活力。
在我校第六届田径运动会上，我院体育健儿不断拼搏，发扬“是包印人就争第一”的精神，通过不懈的努力和永不停歇的坚持，使我院最终获得团体总分第一的好成绩，这也是我院连续第三年蝉联冠军。
3、完成现有工作，创造新品牌，打造王牌学院———阳光文体
为加强同学们的体质和内在精神，把同学们从寝室和电脑旁吸引到户外开展文体活动，广泛开展阳光体育运动，培养大学生良好的体育锻炼习惯和文艺细胞，有效提高大学生体质特别是耐力素质水平，充分发挥国家示范性院校带头作用，掀起我院学生体育锻炼和文艺发展的新高潮。开展阳光文体活动，一个学期之后，更多的同学周末不再一味宅在宿舍，而是走到阳光底下参与各种有趣的活动锻炼，不但丰富了广大包材学子业余娱乐生活，同时也增强了我们的体魄。
4、感动来自平凡，榜样就在身边
我院第三届“感动包材”优秀大学生评选活动，产生了一系列优秀典型的大学生。他们在坚持梦想、追逐理想的过程中，给我们造就了种种感动，同时也为我们的学弟学妹们树立了榜样。他们用自己的行动阐述了什么是优秀大学生。除此我院还成功举办了各“塑造阳光心态、快乐成才成才”系列活动、校园心理剧比赛、篮球赛，寝室文化节、游园活动等等，同学们的参与热情高涨，并且收益良多。
校园文化活动的氛围能够激发学生对学校的目标，准则的认同感和做为一名学生的归属感。与此同时，提高了班级的凝聚力，充实同学们的课余生活。参加校园活动，学习压力也可以得到缓和与放松。校园文化活动中，学生既是受教育者，也是校园活动的主体，学生的主动参与能够消除逆反心理和消除思想障碍。正确的思想能够容易于让学生接受，这样的教育方式效果更加理想。
第二部分 不足之处
过去一年中，我们通过各方的共同努力取得了一定的成绩，但我们也清楚地认识到我院学生工作中存在的缺点和不足，这证明了我院团总支学生会在各方面仍需加强，工作体系仍需完善。主要表现在以下几个方面：
1、就学生干部个人而言，我院干部在工作上的责任心有待提高，在学年后期对待工作与前期相比不够热心积极，导致工作效率和工作质量有所下降。由于工作经验不足，部分学生干部不能宏观全面的把握整体工作，开展活动缺乏计划性、整体性和连续性，导致有些活动的组织工作也不能完全到位。
2、团学会各部门在组织活动时，对于学生干部任务分配还不够明确，组织建设的基础还比较薄弱，学生活动的组织力度有待进一步提高。在活动创新方面上，缺少推陈出新的意识，同时也不够大胆的去尝试。有些部门虽然可以举办一次完整的活动，但活动主题不能突出本部门的特色。而有些部门缺少品牌活动，活动的影响不够深刻。
3、学风建设中，早晚自习时间期间，仍有部分学生存在玩手机听音乐的现象。课余时间也有部分同学在寝室沉迷网络。
4、举办活动时，参加活动主要人员仍然是大一大二同学，大三大四同学参与活动的积极性不高，活动开展的对象需要进一步增加。
5、对同学们的意见的收集、处理以及上传，我们还没有一个严密的机制来保证反应的迅速。
6、在沟通方面，我院与校团委、学生会的沟通还有待提高。各院团总支学生会之间的交流与沟通比较欠缺，导致各个学院在工作的时候会存在不必要的矛盾与摩擦。
第三部分 今后工作的方向与任务
一年来，我院团总支学生会干部各施其职，各项工作都取得了较好的成绩。当然，我们在积累经验的同时也碰到了不少困难，在看到成绩的同时清醒地认识到，团总支学生会中存在的困难和问题还很多。对此，我想向即将产生的新一届团组织委员提出几点希望：
一、思想政治上：坚决贯彻党的路线方针政策，在上级党、团组织的领导下，结合我院广大团员青年的思想实际展开工作，切实落实加强团员青年的思想政治工作。
二、工作学习上：坚持“全心全意为同学服务”的宗旨，正确处理学习与工作关系，确保学习与工作的效率，做到学习不掉队，工作不推延。
三、个人素质上：在提高科学文化素质的同时，注意学生干部思想素质的培养，团干队伍的建设着重培养创新意识、团队意识、责任感和奉献精神，挖掘各方面的潜力。
四、对内关系上：我们应当关注委员的日常学习和生活，不仅仅在工作上培养锻炼委员，同时在学习生活上给予关心，毕竟我们是学生干部，也是学长学姐，就应当将自己的经验毫无保留的告诉我们的学弟学妹。
五、对外关系上：明确本院团总支学生会与校团委及各院团总支学生会工作关系，增强了解程度与合作基础，加强与各兄弟学院的联系，相互学习，工作进步。
六、组织制度上：能够继续深化改革，做好年度工作计划，继续完善学生会的各项制度。包括会议制度、人事制度、工作制度、赏罚制度等相关制度。以人为本，优化成员安排做到人尽其才，日常交往中，建立人际和谐、办事高效的新型团队。
本届团总支学生会即将完成其使命，新一届团总支学生会已经产生，新成员的加入必将为这个组织注入新的活力。“长江后浪推前浪，江山代有才人出”。我们有理由相信：在我院领导的悉心指导下，在全院广大师生的热情参与共同努力下，包材学院的明天必将更加灿烂辉煌!谢谢大家！
汇报人:XXXXX 包装与材料工程学院
二○一二年六月
第7篇：党建工作汇报材1
****党建工作汇报材料
****位于天山北坡地带，距半截沟镇12公里，主要是以种植大麦为主，全村有耕地面积6864亩，总人口612人，共有党员23人，三老人员6人，去年人均收入6380元。
一、抓班子、带队伍，夯实党建工作基础。
一是加强两委班子建设，我村村委会换届后，两委成员努力适应新形势下的村级组织运行规则，一方面强化党支部在本村党员，村民中的领导核心作用，充分调动支部成员的工作积极性，主动性，另一方面加强两委班子的团结合作，增强工作动力，实行党支部书记、主任一肩挑，两委班子交叉任职，现村两委班子成员4人，村上涉及到重大事项例如低保、修路，和党委、政府下达的重点工作项目都要开会交换意见进行沟通。
二、是注重培养村级后备，选拔优秀青年、复员军人、科技示范带头人担任村干部，将政治素质好，懂经营、善管理，有一技之长的优秀人才纳入村后备干部队伍，同时把村后备干部队伍建设与党员队伍建设有机结合起来，统筹考虑，从党员，入党积极分子中培养后备干部，我村现有后备干部1人，为入党积极分子、大专文化程度、年龄24岁。
三是认真做好发展党员工作，坚持在青年农民，复员军人、致富能手中发展党员，重点发展30岁以下的年青党员，2009年我村准备发展青年党员1名，写入党申请书的有5人。
四是加大对党员的教育培养力度，充分利用党员活动日，加强对党员的教育培训，在学习内容上力求简单实用、易懂，不断提高全体党员的理论水平和业务素质，村两委班子和党员群众利用学习进行交流、沟通、化解矛盾。
五、根据长效机制安排意见，做好党员联系和服务群众工作，结合本村的帮扶、环境治理、和谐****的建设、文体工作。开展了一名党员帮扶一名贫困户，并建立台帐、年终考核，结合党员先锋岗的报岗活动，根据党员的特长，设岗定责，同时开展共产党员承诺制，一并进行公示，抓好落实，接受群众的监督，年终进行考评，结合党员报岗情况，划分责任区，实行党员责任区挂牌，明确职责，党员带头
抓好村民巷道的环境卫生治理。
二、凝心聚力，发展壮大集体经济
一是明确发展思路，我村党支部强化发展意识，把加快发展列为村“两委”班子的任期目标，08年换届后，按照上级党委政府提出的发展思路，结合村情，理清村子的发展思路。
二是对本村的机动地进行了清理、进行承包，和上级部门联系要求办理本村草场的草原使用证，对草场进行承包，增加集体收入。
三、开拓创新，发挥党支部和党员的作用
09年我村党支部提出开展两委班子履职承诺和无职党员设岗定责活动，以年内群众普遍关心的热点、难点问题为重点，确定两委班子的工作目标，向党员群众做出公开承诺，每位党员根据自身特点和实际能力，合理选择承诺岗位，比如有的党员做出了自愿担任村调解员，维护村内治安的承诺。
四、不断提高民主决策水平
多年来****坚持民主决策，民主理论，民主监督，凡是涉及村级重大事故，开支，涉及关系到群众的利益的重要事项都要 开党员，户代表来研究决策，并及时将实施情况进行公示，接受群众监督，得到了村民的满意，通过实施“民主日”和“议事日”活动，党组织的作用得到了充分的发挥，各种关系和矛盾进一步理顺。
五、落实“四知四清四掌握”工作机制。
一是加强宣传，扩大知晓覆盖面，实行召开动员会，下发应知应会知识手册，宣传单和工作手册，根据镇党委的要求采取制作宣传版面，张贴标语，入户等形式的宣传方式，切实提高“四知四清四掌握”在党员群众中的知晓率，二是狠抓队伍建设强化管理，实行村“两委”班子包户，党员联户，详细掌握流动人口、重点人员，实行每月一上报，三是严格落实值班制度，按照镇党委的要求，村上制定了值班制度，安排值班人员，并要求对值班情况做出记录。
六、经济工作。根据今年责任状的考核办法。
1、农业：完成小麦100亩，是镇上下达的死任务，多余的没有综合补贴，间套面积1000亩，沼气池分了10座，我村落实了20多座，上面12座，上一次安装沼气的工头去三组看了，我把住的地方已经安排好，最后没来，原因是山上路不走，无法施工。完成大麦示范田一个，日光温室分了5 座，由于上面的年轻人都在上面搞
二、三产业、和劳动力转移，经过落实无人搞。
2、畜牧业：我村的畜牧业主要是靠天然放牧为主，对分配的养殖大户都已完成，防疫工作解决防疫村上的领导都能配合防疫员完成防疫。
3、基础设施：去年修的沙石路，有些地方修的不合格，村民意见很大，今年开春村上组织人员进行了几天的防洪，有些地方被洪水冲坏了，由于此路交通局还没有验收，我村向交通局写了一个路面受损及解决意见的报告和照片；农网改造：今年上半年农电局拉通了我村的高压线路，我村几次找农电局领导协商入户的事情，答应尽快安装磁卡表，并且国家还要补助一部分钱。
七计划生育工作。2009年我村计生工作在全面贯彻党的十七大和十七届三中全会和中央《决定》精神，以科学发展观为统领，围绕“稳定、提高、统筹”的工作方针，以宣传教育为先导，坚持创国家婚育新风进万家活动；把计划生育和人口信息化、服务体系标准化；从落实优惠政策、推进优生优育、提供优质服务、创建优良业绩为己任。2009年我村计划生育工作在统计、药具、流动人口、村民自治、宣传教育、优质服务、婚育新风、计生协会、优惠政策等方方面面都能围绕上级计生部门安排结合本村实际情况开展好各项活动、宣传好避孕节育知识、统计上报各类数据、整理档案资料等等，做到数据真实、合乎逻辑关系、文字流畅、工整整洁。
****党支部
小 水 山 村 党 建 工 作
汇
报
材
料
第8篇：学校安全工作汇报材
学校安全工作汇报材料
多年来，学校始终坚持安全第一、预防为主、综合治理、标本兼治、重在治理、以人为本的原则，认真贯彻落实上级教育行政部门关于安全工作的重要指示精神，切实加强学校安全工作的领导和管理，努力培养师生的安全意识，不断增强自我防范能力，防止各类安全事故的发生，努力构建安全、和谐的校园育人环境，以促进我校教育教学事业的健康发展。近日,我校为了认真贯彻和落实《自治区教育厅办公室关于开展全区学校安全工作督查的通知》精神,组织专人对校内的安全工作进行了一次自查。现将我校安全工作汇报如下：
一、健全组织机构
学校成立了以校长为组长，分管领导为副组长，校委会成员及各班班主任为组员的安全工作领导小组，明确责任，做到谁主管，谁负责；谁在岗，谁负责，形成了全员抓安全，人人管安全的格局。
二、制定各类安全事故处理预案，签订安全工作目标责任书，落实安全工作责任
为加强校园安全工作，有效应对校园安全突发事件，学校制定了各类安全事故处理预案。学校与主管副校长、各班主任、客人教师层层签订安全目标责任书，以建立校园安全防范体系，严格落实安全责任和责任追究，明确工作目标。
三、扎实、有效地开展学校安全工作
1、安全教育工作常抓不懈。学校将安全教育作为学校常规工作的重中之重，每学期的第一周为“安全教育周”，要求每个班级上好安全第一课。平时，利用主题班会、国旗下的演讲等形式适时开展丰富多彩的安全教育活动。
2、切实加强交通安全工作。向学生发放《告家长书》，教育学生注意交通安全，自觉遵守交通法规。严禁学生骑摩托车、电动车，严禁乘坐“三无”车辆。严格落实路队护送制度，下午放学时，由值周老师和班主任共同护送学生离校，在车流密集的路口，由专人疏导交通、护送学生安全、有序地过马路。要求老师尤其是班主任天天讲交通安全，月月讲交通安全，年年讲交通安全，使“生命无价，安全第一”的观念深入人心。
3、严防校园欺凌事件发生。加强对学生思想品德教育，严格禁止打架斗殴，严令禁止携带管制刀具、钝器等危险物品。教导学生受到人身侵害时第一时间向老师报告。迄今为止，我校无一例校园欺凌事件发生。
4、切实加强学生在校安全。由学生会、值周教师、科任教师分时段对学生在校情况进行检查，认真落实“四检”制度（即晨检、课检、午检、晚检），对缺勤的学生，及时报告给班主任，并第一时间联系家长反映情况。
5、加强假期安全教育工作。放寒暑假时，向学生发放《告家长书》，与家长签订假期安全目标责任书，要求家长加强对学生的管理，严格禁止学生进入网吧、游戏厅等娱乐场所，严防溺水、雷击、触电等安全事故的发生。
6、全面排查校舍安全隐患。2014年7月，学校联系施工队对教学楼、宿舍进行加固，2015年，重新修筑校园围墙，对教学楼重新油顶。针对教学楼北面墙体受水蚀有墙面掉落的隐患，在危险区域设置警示标志和隔离带，并请施工队进行修缮，全面排除了校舍安全隐患。
7、做好食品卫生安全工作。建立健全了食堂卫生管理制度，对食堂卫生定期检查，严格落实食品留样制度，杜绝了食物中毒事件的发生，为师生食品安全打下了坚实的基础。
8、做好传染病防控工作。制定切实可行的预案，认真落实“四检”制度，对疫情能做到早发现、早报告、早诊断、早治疗，能有效地控制疫情暴发。发现有传染病者要立即通知家长，把孩子领回家中看病治疗，看好后过了传染期再返校上课。学校要及时了解师生的出勤情况、健康情况，确保在第一时间掌握师生的患病、诊断、治疗等相关情况。
9、定期开展防火灾、防地震演练。为确保演练取得实效，切实抓好演练的各个环节，学校成立安全自救演练领导小组，结合实际制定切实可行的安全演练方案，对演练的形式、演练的场地、险情信号、演练时间、参加人员、演练实施步骤等作了周密安排，制定意外情况发生的应急处理办法和预案，并落实专人负责安全演练的具体工作，切实保障安全演练的顺利进行，增强学生有效应对火灾地震等灾害的能力。
10、注重学生心理卫生安全。学校建立了心理咨询室，配备专职教师，定期进行专题辅导和个别咨询辅导，为今后这方面工作的开展奠定了基础。今后，学校将进一步完善软硬件设施，配备师德高尚，富有爱心，具有专业知识的教师从事心理辅导和咨询工作，了解学生的心理需求和呼声，和他们面对面的平等沟通与交流，为他们释疑解难，及时矫正学生的心理偏差。充分利用课堂主阵地，利用校园广播等形式开展心理辅导。
四、存在的问题和今后的打算
1、部分家长安全意识淡薄，存在驾驶农用车辆接送学生，容许学生驾驶摩托、电动车的现象。
2、学校安全工作的难度不断增大。学生中留守子女较多，学生作为社会的弱势群体，多数自我保护意识和安全防范能力低，大大增加了学校安全工作的难度。
3、学校正在进行墙体粉刷施工，存在安全隐患。
4、监控摄像头分布不够密集，存在监控死角。
今后，我们将继续举全体师生之力，始终将安全工作放在学校一切工作的首位抓好、抓实，切实加强领导，明确责任，持之以恒，常抓不懈，努力在建立健全学校安全工作长效机制上狠下功夫，把学校的安全工作落到实处，营造良好的育人环境。
硝河九年一贯制学校 2017年4月17日
