全自动模切机岗位职责
第1篇：模切工岗位职责
1.严格按安全技术操作规程操作，正确维护保养设备。2.按工艺要求、质量要求模切产品。3.正确使用模切板，对影响产品质量因素及时纠正。4.负责产品质量的认定和记录工作。第2篇：全自动薄膜封切机操作规程
1.目的明确生产车间*****型全自动薄膜封切机的具体操作程序，预防与避免发生事故，特制定本操作规程。2.范围
本操作规程适用于**********有限公司生产车间内需用的全自动薄膜封切机作业。3.职责
3.1 薄膜封切机操作员：
3.1.1按照本操作规程使用薄膜封切机，确保操作正确、安全，及时发现和报告安全隐患。 3.1.2做好使用和日常检查记录，及时发现并报告出现的设备故障； 3.1.3负责设备套膜封切机清洁及操作前后的维护。3.2 生产经理/主管：
3.2.1负责本部门员工对此操作流程的培训。
3.2.2不定期检查设备操作流程的执行情况和日常监督。 3.3 维修人员：
检查设备机械部件、电器元件是否正常，及时处理操作员报告的设备故障、安全隐患等。4.程序
4.1本操作的安全健康要求
4.1.1主要危害/风险描述
设备处于自动运行状态时，严禁把手伸进设备工作区域（防护区域），否则将导致严重伤害；非专业人员禁止对设备维修，检查工作。4.1.2操作员要求
操作员在操作设备前，必须经过有效培训，方可上岗操作。其他非合格人员禁止操作使用该设备。操作员操作时要确认身体状况良好。4.1.3本操作要求的PPE（安全防护装备）
薄膜封切机操作人员必须佩戴合适的个人防护用具：工作服、安全鞋、防尘口罩、手套等。4.2 工作前的检查
4.2.1检查空气过滤器的透明杯里是否有水，如有，应排掉。
4.2.2接通气源，检查设备压力表的气压范围是否在4.5-5.5MPa。 4.2.3接通电源，检查温控器工作是否正常。4.3操作步骤 4.3.1启动
4.3.1.1输入5MPa左右气压，此时封切刀上升。
4.3.1.2装好收缩膜（方法参照设备左侧贴的胶膜流程示意图）；
4.3.1.3调收缩膜方法：
上膜：上三角板往进料方向调节，上膜则往外跑；上三角板出料方向调节，上膜则往内跑。下膜：送膜平衡杆往上方向调节，下膜则往内跑；送膜平衡杆向下方向调节，下膜则往外跑。4.3.1.4接入220V电源，打开电源开关，机器加热开始（封口温度、时间通常设定为170℃左右、0.8S，具体情况根据收缩膜的材质及厚度不同进行适当调节）。务必把选择开关打在手动位置。
4.3.1.5调整供给输送带的位置，使包装物刚好适合通过。 4.3.1.6调整三角板的高度略高于包装物的高度。4.3.1.7用手拉住对折收缩膜开口这边，然后导入牵引链条入口，用另一只手按台面上送膜按钮，薄膜既会导入链条。（操作时注意手指安全！）。
4.3.1.8薄膜导入链条当中后，如果加热温度已达设定值，既可用手按台面上的封切按钮进行手动封切。（手动封切时间在1S左右）
4.3.1.9手动封切合适次数后，等废料长度足够时，把料头系到收料盘上。
4.3.1.10根据包装物尺寸要求，调节收缩膜余量（收缩膜行程设定时间通常为0.1-0.5S具体根据实际情况调整）。此时可把选择开关打到自动挡，试着自动包装。如果产品包装效果达到要求，即可正式开始自动包装。4.3.2运行中
4.3.2.1运行过程中观察设备有无异常响动，如有异常，应立即停机，通知相关人员维修，故障排除后才能使用。
4.3.2.2设备自动运行中，如封口刀有杂物，应及时清理，清理时应停机，切记不可用铁质或者硬物刮除，这样会把封刀上的铁氟龙刮掉，使胶模粘住封刀。
4.3.2.3封刀座有杂物或者胶模粘住时，须用棉布料擦拭，不可用尼龙擦拭以免尼龙布粘于封刀上（操作时，一定要停机操作）。 4.3.3停机
4.3.3.1先关闭电源总开关，再关闭气源。
4.3.3.2停机时压合轴与橡胶轴要分开，以免两轴长期受压变形损坏。
4.3.3.3停机后要全面打扫设备的卫生，要保证输送带运转自由、不受阻、不抖动，光电开关要保持清洁。 4.4 注意事项
若薄膜封切机遇到紧急情况时，请立即按下急停开关，通知专业人员进行维修，严禁盲目冒险作业。
第3篇：模切组组长岗位职责
武汉鑫恒越工贸有限公司
模 切 组 组 长 岗 位 职 责
1.根据车间生产计划及成品车间日作业计划所需片材、底材根据和半成品库存状况，合理安排本组各工序成员日作业计划，确保成品车间所需物料适时适量；
2.查核、记录各工序成员日产量、质量及损耗状况，认真填写《生产日报表》，并分析、改善及报告；
3.坚持质量就是生命、就是效益，督促模切操作员按《模切工艺操作规程》作业，打片操作员按《打片工艺操作规程》作业，撕纸作业员按《撕纸工序作业指导书》作业，保证流出本组物料合格；
4.严控模切、打片、撕纸工序生产主材、辅材，区域内水、电、气的使用，不断降低不合理损耗；
5.当生产发生异常，须及时处置，并开立《纠正/预防措施表》，对生产中出现的质量、损耗、产量、机台、士气等工作难点，以QCC（品管圈）的形式立项解决与提高；
6.督促机台操作员做好机台日常保养并认真填写《机台日常保养台帐》，对工作中机台安全事故坚持“三不放过”原则；
7.积极推行5S，保持本组各工作区域、机台卫生、物料摆放“三定原则”、等，随时稽核本班5S执行状况；
8.本组物料标识、产量统计、入库严格按《半成品车间管理规定》作业；
9.建立刀板、打料板台帐，刀具上标识清楚，做到帐、标识、物一致；
10.坚持本组班前会制度，分析改善班内工作异常及纠正预防措施，通报公司相关政策指令等，并作好班前会记录；
11.坚决执行班内模切、打片工序交接制度，各机台操作员须认真填写《交接班簿》，书面交接生产状况、物料、机台、现场环境、质量等；
12.保持与组内员工的良好沟通，每两周至少与班内所有员工作一次正式交流，并作好交流记录，不断激励员工士气与工作热情，对本组人力资源管理负责；
13.通过教育培训，在不脱产的同时，传、帮、带好模切、打片、撕纸操作工，多形式持续提高自身及组内成员专业技能、安全防护技能，营造遵守厂纪厂规、有朝气有效率的团队；
14.工序生产不饱和时，根据实际合理安排组内成员工作；
15.服从上级临时工作分派。
第4篇：模切组组长岗位职责
武 汉 鑫 恒 越 工 贸 有 限 公 司
模 切 组 组 长 岗 位 职 责
1.根据车间生产计划及成品车间日作业计划所需片材、底材根据和半成品库存状况，合理安排本组各工序成员日作业计划，确保成品车间所需物料适时适量； 2.查核、记录各工序成员日产量、质量及损耗状况，认真填写《生产日报表》，并分析、改善及报告；
3.坚持质量就是生命、就是效益，督促模切操作员按《模切工艺操作规程》作业，打片操作员按《打片工艺操作规程》作业，撕纸作业员按《撕纸工序作业指导书》作业，保证流出本组物料合格；
4.严控模切、打片、撕纸工序生产主材、辅材，区域内水、电、气的使用，不断降低不合理损耗；
5.当生产发生异常，须及时处置，并开立《纠正/预防措施表》，对生产中出现的质量、损耗、产量、机台、士气等工作难点，以QCC（品管圈）的形式立项解决与提高；
6.督促机台操作员做好机台日常保养并认真填写《机台日常保养台帐》，对工作中机台安全事故坚持“三不放过”原则；
7.积极推行5S，保持本组各工作区域、机台卫生、物料摆放“三定原则”、等，随时稽核本班5S执行状况；
8.本组物料标识、产量统计、入库严格按《半成品车间管理规定》作业； 9.建立刀板、打料板台帐，刀具上标识清楚，做到帐、标识、物一致；
10.坚持本组班前会制度，分析改善班内工作异常及纠正预防措施，通报公司相关政策指令等，并作好班前会记录；
11.坚决执行班内模切、打片工序交接制度，各机台操作员须认真填写《交接班簿》，书面交接生产状况、物料、机台、现场环境、质量等；
12.保持与组内员工的良好沟通，每两周至少与班内所有员工作一次正式交流，并作好交流记录，不断激励员工士气与工作热情，对本组人力资源管理负责； 13.通过教育培训，在不脱产的同时，传、帮、带好模切、打片、撕纸操作工，多形式持续提高自身及组内成员专业技能、安全防护技能，营造遵守厂纪厂规、有朝气有效率的团队；
14.工序生产不饱和时，根据实际合理安排组内成员工作； 15.服从上级临时工作分派。
第5篇：纵模切操作工岗位职责
1.严格按产品工艺要求调整纵模切刀，正确选择纵切刀具，对产品基本尺寸负责。2.熟练掌握设备性能和调整方法，按时进行维护保养。3.负责下板带偏移跑动的调整，维护带板居中运行。4.负责控制纸板烘干车速的控制，保证产品水分指标达到工艺要求，对严重拱板和重水分纸板负责。5.严格执行安全技术操作规程，坚守岗位。
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