板框压滤机工岗位职责免费下载
第1篇：板框压泥岗位职责
板框压泥岗位职责
一． 操作前的准备工作
1.检查滤板数量和机框上的次序 2.检查滤布状况，不得折叠和破损
3.检查止推板各管中接关，螺栓有否上紧，垫片有否垫好。 4.确定拉板盒停靠在油缸座侧 二． 操作规程
1.操作按下列过程进行
压紧滤板液压保压----进料过滤---进水洗涤隔膜压榨--放松滤板----自动拉板卸渣---下一个过程 2.合上电源开关，电源指示灯亮 3.按油泵启动按钮，启动油泵
4.按滤板压紧按钮，活塞推动压紧板，将所用的滤板压紧。当电接点压力表上升置上限20MPA时，旋转开关置自动保压I位置，工作压力值保持15-20MPA之间。
5.启动污泥进料泵进料过滤。
6.待过滤完毕后，关闭滤浆进口阀门，开启洗涤水阀，对滤饼进行洗涤，洗涤时应将滤板上标有洗涤板标记的水嘴关闭。
7.开启压缩阀门，向隔膜冲气，使滤板再次压榨，降低含水率
8．旋转开关置保压复位0位置，按油泵启动按钮，再按滤板放松按钮让压紧板回到适当位置； 9.止时可以人工卸渣，按下拉板向前按钮，拉板盒自动将滤板依次佐个拉开，卸渣，当拉完最后一块滤板，拉板盒回到原位。
10.清理，检查滤板，滤布后即可进入下一个过滤工作循环。 三．操作过程注意事项及设备保养措施
1.滤布应放置平整，密封面中不夹带杂物。
2.工作前检查进出液料管线及各阀门开关位置是否满足工艺要求，检查液压系统管线，接头是否完好无泄漏。
3.开启油泵电机，顶紧各板框后用锁紧螺母锁死活动压紧板，难后关闭油泵。 4.进料时进料阀门应佐间开启，保证均匀的过滤速度。
5.随时检查出水阀滤液浊度，如滤液挥浊（刚开始泵料时滤液挥浊属正常现象，证明滤布未破损，或未放置好。应及时更换或重新放置。
6.过滤操作过程中不允许松板，滤饼温度高于50度时不允许松板，防止滤板变形报废。
7.保证连接件的紧固性，滑动件的润滑良好，设备各部位的干净。
8.液力系统的传动液选用30号液压油，加注油前必须做到“五定三过滤”，更换液压油时必须放干原油，并适当进行置换后即可加入新油。 9.做好设备的运行，维护，保养及使用记录。
第2篇：压滤人员岗位职责
板框压滤工段生产管理任务和岗位职责
一、岗位任务：将浸出矿浆经板框压滤机压滤后的底流进行液固分离，排出含水铜较低的浸出渣，得到上清液送下一工序（萃取）；技术条件：温度＜40℃，压力：2.0MPa；工作原理：通过液压系统将滤板压紧，使滤板间达到密封状态，液压系统进行保压，再用输送泵将矿浆输送至滤室，在泵压的作用下大量的液体通过滤布从水咀排出，随着滤室体积的减小，泵流量减小，压力升高，最终达到脱水的目的；质量要求：CU水＜2.0%。二、遵守劳动纪律，穿戴好劳保用品。上班时不准脱、溜岗、睡觉、看小说、听音乐。确保安全文明生产。
三、要熟悉压滤设备的使用性能，开关机必须由班长或指定的专人操作，其他人员不能乱动开关。压滤前必须检查设备油量是否正常，开机时先检查液压机构是否运转正常，发现问题，必须在处理好后再开机。
四、装卸板框时注意伤着手，下渣过程中要对每块滤布认真检查，发现破损滤布要及时更换；滤板框在主梁上移动时，用力不能过急防止碰撞，以免损坏手把。由班长带领，不定期冲洗滤布。
五、随时维护和检查设备及附属管道、阀门，发现问题要及时排除，特殊情况及时汇报主管领导；过滤压力不得超过额定值，温度应在规定范围内。
六、拆洗滤布时小心渣溅入眼睛；8、经常检查压滤机槽梁，板框有无破损现象，保证系统运行正常。
七、检修时注意不得使油污进入生产系统；工作完毕应及时清除残渣，保持清洁；交班时要及时清理工作现场卫生，不清理不能交班。
八、压滤中必须随时检查压液体滤情况，如发现跑混必须立即处理。 九、积极完成带班班长安排的临时性工作任务。
个旧有色金属合金厂实验分厂
2012年2月
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