井下水泵工岗位职责（共17篇）

第1篇：井下水泵工应知应会

水泵工应知应会

一、一般要求

1、水泵工必须经过培训考试合格，取得合格证后，方可持证上岗操作。

2、水泵工必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特征、工作原理，并做到会使用、会保养、会排除一般性故障。

3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职工作无关的事情。

4、水泵工负责清扫泵房的环境卫生，整理记录工作。

5、水泵工应严格执行交接班制度，将水泵工作情况及存在的问题等向接班司机认真交待清楚后方可离岗。

二、主排水泵房、采区水仓使用水泵的技术参数 （1）主水泵型号：MD155-30×10（1#、2#泵）MD：煤矿用耐磨多级离心泵 155：规定点流量155m3/h 30：泵规定点的单级扬程 10：泵的级数

配套功率220KW，电机型号：YB2355M1-4 Y：三相异步电动机 B：隔爆型 2：第2次改型设计 355：机座中心高 M：电机机座长度规格 1：铁芯长度序号 4：电机级数 主水泵型号： D155-30×10（3#泵）D：煤矿用耐磨多级离心泵 155：规定点流量155m3/h 30：泵规定点的单级扬程 10：泵的级数

配套功率220KW，电机型号：YB2355M1-4 Y：三相异步电动机 B：隔爆型 2：第2次改型设计 355：机座中心高 M：电机机座长度规格 1：铁芯长度序号 4：电机级数（2）采区水泵型号：D85-45×7 D：煤矿用耐磨多级离心泵 85：规定点流量:85m3/h 45：泵规定点的单级扬程 7：泵的级数

配套功率110KW，电机型号：YBK2315M-2 Y：三相异步电动机 B：隔爆型 K：高速 2：第2次改型设计 315：机座中心高 M：电机机座长度规格 2：电机级数

三、水泵主要组成部分

1、定子部分主要由吸入段、中段、吐出段、导叶等组成，用拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。泵吸入口为水平方向，出口垂直向上。

2、转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作，平衡盘用来平衡轴向力，轴的两端装有可更换的轴套用来保护轴。

3、轴承部分有滚动轴承和滑动轴承两种：滚动轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，采用油脂润滑。滑动轴承主要由轴承体、轴承盖、轴瓦、防尘盘、油位计、甩油环等组成，采用稀油润滑。

4、轴封采用填料密封，主要由进水段和填料函体上的密封函体、填料、挡水圈组成。密封工作室内的液体，起水封、水冷和水润滑作用。水封水来源于泵内压

1 力水。

四、主排水泵房的基本情况

主泵房分主、副水仓，主水仓容量1000立方米，副水仓容量为530立方米，总容量为1530立方米。泵房内共3台多级离心泵，两台型号MD155-30×10，一台型号D155-30×10，电机型号YB2355M1-4，功率220KW，供电为双回路，1#泵和3#泵电源由中变Ⅰ段供电，2#泵电源由中变Ⅱ段供电，电压均为1140V。主排水管路分设两趟，其中一趟运行，一趟备用。两趟直径均为194×8mm无缝钢管，用钢结构管子支架沿副井筒墙边敷设，由管子道引入中央泵房，在泵房高度3m处循环一周，分别与三台主泵并列连接。分别由2个Dg300闸阀控制两路排水。本泵房担负着矿井主排水任务。

采区水仓设计容量500立方米，泵房内共2台多级离心泵，型号D85-45×7, 功率110KW，供电为双回路，一台为660V电源供电，一台为1140V供电。排水管路分设两趟至主水仓，管径为Φ140mm无缝钢管，本泵房担负着矿井1300采区的排水任务。

五、水泵的开、停操作

1、启动水泵前的检查

①水泵在运转前，应详细检查各部螺栓有无松动是否齐全；联轴器的间隙是否合乎规定；润滑油质量及数量是否合乎要求；油环转动是否灵活；管路和闸阀、逆止阀等是否正常。

②检查填料松紧是否合适；并盘车2～3转，检查水泵机组转动部分是否灵活。③检查吸水管路是否正常；底阀没入深度；吸水高度是否符合规定。④检查电源电压是否正常；检查接地线是否良好。

2、启动

①盘车2～3圈，检查各螺栓紧固件是否牢固，压力表、真空表是否完好。②开动真空泵，将泵体吸水管抽至真空（真空表稳定在-0.1MPa），再停真空泵。③按下水泵开关启动按钮，起动电动机。

④缓缓将水泵出水阀门打开，压力正常，电流达到正常值，表示水泵已经正常启动。

3、停泵

①关闭水泵出口排水闸门。

②按下水泵开关停止按钮，停止电动机。

六、水泵在运行中需要注意的事项

1、经常注意电压、电流的变化，当电流超过额定电流时，当电压超过±5％时，应停车检查原因，进行处理。

2、检查各部轴承温度，滑动轴承不得超过65℃，滚动轴承不得超过75℃；检查电动机温度不得超过铭牌规定值，检查轴承润滑情况，油量是否合适，油环转动是否灵活。

3、检查各部螺栓及其防松装置是否完好齐全，有无松动。

4、注意各部音响及振动情况，有无由于气蚀现象而产生的噪声。

5、检查填料箱密封情况，填料箱温度是否正常，平衡装置放水管水量变化情况。

6、经常观察压力表、真空表的指示变化情况及吸水井水位变化情况，检查底阀或笼头埋入水面深度，水泵不得在泵内无水情况下运行，不得在气蚀情况下运行，不得在闸阀闭死情况下长期运行。

7、认真填写水泵的开停时间、日期、压力及累计运行时间等。

8、巡回检查中发现的问题及处理经过，应填入运行记录本内。

七、水泵常见故障原因及处理方法

1、水泵不吸水

原因：如果水泵本身不存在问题，可能是①、吸水管被沉淀物堵塞②、来水管漏气

处理方法：①、清除杂物②、更换法兰盘垫子 汇报程序：向队值班人员汇报，并做好相应记录

2、轴承过热

原因：①、油质不良或油量不足②、用润滑脂时油量过多③、轴承过度磨损④、泵轴弯曲或联轴器不正⑤、平衡盘失去作用

处理方法：①、换油、加油②、重新装配，减少油量③、修理或调整轴承④、较直泵轴、调整联轴器⑤、检查回水管是否堵塞、平衡盘与平衡环是否磨损，并进行疏通或更换

汇报程序：向队值班人员汇报，并做好相应记录。

3、填料涵漏水过多

原因：①、填料磨损②、填料压得不紧③、轴有弯曲或摆动④、填料缠法错误 处理方法：①、更换填料②、压紧填料或补加填料③、校直或更换新轴④、重新缠填料

汇报程序：向队值班人员汇报，并做好相应记录。

八、对水泵的维修及保养

1、每年对主排水泵性能做一次技术测定。

2、每年对泵体进行一次解体检修，更换易损件。

3、每年对泵体、电机、管路、阀门进行一次防腐。

4、每年对排水管路进行一次清扫检查。

5、每半年对闸门、进水闸门、逆止阀进行一次保养维修。

6、每年雨季前做一次主排水泵联合运转。

7、每年雨季前对水仓必须清理一次。

8、每年对电机抽芯清扫检查一次，清洗、检查轴承并换油，每月电机轴承加油检查一次。

9、每年雨季前对过流、失电压保护等做一次检验整定。

10、每季度做一次接地电阻测定。

11、每年对防护用具做一次预防性试验。

12、每年对真空泵做一次解体检查。

九、其他：

1、水泵司机每两个小时巡回检查一次，并做好记录。

2、严格执行交接班制度和岗位责任制。

3、设备运转时严禁靠近运转部分。

4、如果机器由于故障停机，应先找到故障并消除后再启动。

5、如果机器由于安全原因停机，应确保其能安全操作后再启动。

6、如在工作现场发生造成人员伤亡或设备损坏事故时，水泵司机应第一时间汇报调度室，及跟班领导。

7、若出现下列情况之一，立即按下水泵开关停止按钮，停止水泵运转，再关闭出水闸阀。

（1）水泵电机冒烟、冒火。

（2）泵体或电机有强烈振动，异常响声或撞击现象。

3（3）水泵不吸水。

（4）泵体闸阀、法兰漏水严重。（5）电流值明显上升。（6）有其它以外事故发生。

十、《煤矿安全规程》井下排水

1、主排水设备应符合下列要求：

1）水泵：必须有工作、备用和检修水泵。工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70％。工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。检修水泵的能力英布小于工作水泵能力的25％.水文地质条件复杂的矿井，可在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置。

2）水管：必须有工作和备用的水管，工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。

3）配电设备：应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能够同时开动工作和备用水泵。

2、主水泵房至少有2个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房底板7m以上；另一个出口通到井底车场，在此出口通路内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。泵房和水仓的连接通道，应设置可靠的控制阀闸门。

3、主要水仓必须有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能正常使用。

新建、改扩建矿井或生产矿井的新水平，正常涌水量在1000m3/h以下时，主要水仓的有效容量应能容纳8h的正常涌水量。

采区水仓的有效容量应能容纳4h的采区正常涌水量。

水仓进口处应设置箅子，对水沙充填、水力采煤和其他涌水中带有大量杂质的矿井，还应设置沉淀池。水仓的空仓容量必须经常保持在总容量的50％以上。

4、水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护，在每年雨季前，必须全面检修一次，并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验，发现问题，即使处理。

水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须清理1次。

第2篇：井下水泵操作规程

井下水泵操作规程

一、一般规定：

1、水泵工必须经过培训，经考试合格,持证方可上岗。

2、水泵工必须掌握设备的构造、技术特点、动作原理、并做到会使用、会保养、会排除一般性故障。

3、水泵房应备有绝缘台，绝缘手套，绝缘靴，高压验电笔等安全用具。

4、操作高压电器设备主回路时，操作人员必须带绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。

5、值班人员只有得到矿调度室同意，同时有高压停电工作票或低压停电报告方可停电，并在停电开关上挂警示牌。

二、操作前准备工作：

1、检查要开水泵的开关手把应在分位，电源电压应在额定电压的5%。

2、检查各部螺栓是否紧固，联轴器的间隙是否合适。

3、检查润滑油是否适量，油质是否合格，各阀门是否完好。

4、检查接地装置是否完好、并符合规定。

5、盘车2---3转，泵转动灵活无卡阻现象，但停车不超过8小时不受此限。

6、对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可动用此水泵。

7、检查、试验各种保护是否正常。

三、操作：

1、打开放引水阀门，将泵体内的空气抽出，待真空表稳定在-0。08MPa后，将阀门关闭。

2、起动水泵电机：

（1）、合上高压隔离开关。A、高压柜送电步骤：

a、先将高压柜上的电源侧刀闸、负荷侧刀闸按顺序合上。b、按储能纽（或手动储能）直到储能指示灯亮。

c、把转换开关扭到合位（或手动合闸），合闸指示灯亮。

d、打开柜上小门确认断路器在‘通’位。A、高压柜停电步骤：

a、把转换开关扭到分位（或手动分闸），分闸指示灯亮。开柜上小门确认断路器在‘断’位。

b、将柜上的负荷侧刀闸、电源侧刀闸按顺序拉掉，将开关闭锁。c、挂警示牌。

C、高压柜不停电倒运步骤：

a.、先将备用电源柜（或母联）上的电源侧刀闸、负荷侧刀闸按顺序合上。b、按备用电源柜（或母联）上的储能纽直到储能指示灯亮。

c、把备用电源柜（或母联）上的转换开关扭到合位，开柜上小门确认断路器在‘通’位。d、把原运行柜上的转换开关扭到分位，打开柜上小门确认断路器在‘断’位。e、将原运行柜上的负荷侧刀闸、电源侧刀闸按顺序拉掉。f、挂警示牌。

D）、高压柜某一段出现无计划停电时，应当以下的操作步骤：

a、先将原运行的高压柜上的挂〖有人工作，禁止送电〗。

b、再把原运行的高压柜上的负荷侧刀闸、电源侧刀闸按顺序拉出，并检查刀闸是否拉出。c、把原运行柜上的转换开关扭到分闸位置，开柜上小门确认断路器在'断'位。

d、先将母联开关柜的电源侧刀闸、负荷侧刀闸按顺序合上

e、按母联开关柜上的储能纽、（手动储能）直到储能运行指示灯亮。

f、把母联开关柜上的转换开关扭到合闸位置，开世上小门确认断路器在'通'位。

（2）、按高压柜上储能纽（或把预选开关打到远控，在集控箱上按储能纽）直到储能指示灯亮。

（3）、把转换开关扭到合闸位置（或把预选开关打到远控，在集控箱上按合闸按钮）。（4）、合闸指示灯亮。

（5）、待电流达到正常时，打开水泵出水口阀门。

（6）、观察压力表、电流表达到正常后，水泵投入正常运行。

3、水泵的正常停机： A、缓慢关闭出水口阀门。

B、按集控箱上分闸按钮或把高压柜上转换开关扭到分闸位置，分闸指示灯亮。C、将隔离手把打到分位。

4、工作泵和备用泵应交替运行。

5、紧急停泵按以下程序进行。

A、按停止按钮，停止电动机运转。B、若电源停电时，断开高压电源。C、关闭水泵出水阀门。

D、汇报值班室，并做好记录。

6、其它电气操作： （1）送电步骤：

A、送电：先送高压侧，后送低压侧（低压操作时要先送隔离手柄，按复位按钮后，按合闸按钮）。

B、停电：先停低压侧（低压操作时先按分闸按钮，后停隔离手柄），后停高压侧。（2）、停柜高压电时：

A、先停水泵，再停移变低压侧，后停移变隔离开关。再停柜隔离开关。停电后挂〖有人工作，不准送电〗牌。

B、送电时：先合柜隔离开关，后送移变。送电后挂〖严禁拉闸〗牌。（3）、照明综保：

A、送电时，将手把打到合位，按启动按钮即可。

B、停电时，按停止钮，再将手把打到分位。

C、开关故障跳闸后，必须把手把拉回分闸位置，再把手把拉至合闸位置。

四、注意事项：

1、停电时必须按顺序执行停电、验电、放电、挂三相短路接地线，挂停电标志牌。

2、验电：带绝缘手套，穿绝缘鞋，拿同待验导体电压等级相符的验电笔，到相应带电体上验证验电笔完好后，检查已停电导体是否带电，如无电可进行下一步操作。

3、放电和挂三相短路接地线：带绝缘手套，穿绝缘鞋后，先挂接地端，后挂导体端，逐相放电（放电前检查周围瓦斯浓度在0.5%以下），三相短路接地线要连接牢靠，拆除时，先拆导体端后拆接地端。

4、停电后挂警示牌。

5、用摇表检查线路绝缘时，必须执行停电，验电，放电后再摇测。

6、值班人员注意依据开关上的各种指示灯和各种掉牌显示来判断故障。

7、检修开关前先检查作业地点瓦斯浓度不超过0.5%。

8、水泵运行中出现下列情况时，应紧急停机。

（1）、水泵异常震动或有故障性异响。（2）、水泵不吸水。

（3）、泵体漏水或闸阀、法兰滋水。（4）、起动时间过长，电流不返回。（5）、电动机冒烟、冒火。（6）、电源断电。

（7）、电流值明显超限。

（8）、其它紧急事故。

9、各紧固件及防松装置应齐全，无松动。

10、滑动轴承温升不超过650C，滚动轴承不超过750C，电机温度不超过规定温度。

11、盘根松紧应适度，不进气，滴水不成线。

12、电动机、水泵无异状、异响或异震。

13、对水仓进行检查时，司机要站在安全栅栏外进行观察，运行中吸水井积泥面距管底不小于0.5米。

14、压力表、电流表指示正常。

15、滑动轴承每运行2000---2500小时换油一次，运行中不必换油。油质符合规定，禁止不同油混杂使用。

16、运行中发现油量不足时，应立即停机，停机后再加油。

17、盘根磨损、老化后及时更换，更换应在停泵时进行，松紧可在开泵后调整。

18、定期清除吸水井杂物。

19、司机不得随意改动保护装置的整定值。

20、在处理事故期间，司机严守工作岗位、不准离开泵房。

21、水泵在运行过程中司机禁止检修、调整、清扫设备，若发现隐患或问题，应停机。检修人员若需在运行中调整设备时，必须办理有关的检修工作票，待批准后方可按规定进行。

22、当井下450大巷被水淹时，要关闭两个密封防爆门，同时打开安全出口门，立即开启1#、2#、3#水泵，然后及时向调度室汇报并保持联系，只有在矿调度值班长同意的情况下方允许停掉水泵，关闭相应开关后，通过安全出口撤离工作岗位，严禁擅自撤离现场。

23、电器试验：

每天按规定必须对各检漏进行试验，认真填好纪录，并汇报机电室。各种保护的动作可靠性每季度进行跳闸试验一次。

五、收尾工作：

1、搞好设备卫生和峒室内环境卫生。

2、认真填写各种运行日志和记录

第3篇：水泵工岗位承诺书

承 诺 书

本人________________，是贵州六盘水吉源煤业有限公司吉源煤矿绞车司机，为明确本人在工作期间之责任和职业道德，我愿向公司做出以下承诺：

一、本人在吉源煤矿工作期间，严格遵守矿上及机电部门的规章制度，不迟到不早退，保证做到在绞车房现场交接班，并做好相关记录。

二、公司规章制度和岗位职责我已学习和明确，将严格遵守和履行各项制度，若有违反，愿意接受公司相关处罚，触犯法律的，愿承担法律责任。

三、任职期间，不在外兼职，并严格遵守公司规定的作息时间，因工作需要将服从加班的安排和接受岗位调配。

四、自觉维护公司荣誉，不做损害公司利益和声誉的事，包括无理封堵公司大门和井口等。

五、坚决做到“四严三勤”和“三知四会”。五严：严格执行交接班制度；严格执行操作规程；严格执行要害场所管理制度；严格执行巡回检查制度。“三勤”：勤问、勤看、勤检查。三知：知设备结构、性能、安全设施的原理。四会：会操作、会维修、会保养、会排除设备一般故障。

六、自觉维护公司利益，保证绞车正常运行，对本人上班期间未按操作规程操作设备，导致设备损坏、提升运输事故等相关事故，愿意接受公司的调查和处理。

七、在工作时间内不脱岗、睡岗，不做与工作无关的事，并保证机房和设备干净整洁。

八、本人上班期间，坚决做到服从管理人员的指挥，不做打架斗殴、无理取闹之事，如有违反，愿意服从公司的任何形式的处理。

九、因故申请离职时，我将提前以书面形式呈报公司，并办妥相关移交手续。本人如擅自离岗离职，甘愿将本人未领的所有工资、福利等作为违约处罚。

十、本人因自愿或自己违反矿规矿纪离职后，不得以任何理由再找公司的麻烦，不得单独或联合他人实施有损公司利益、形象的行为，不得直接、间接或变相干扰公司的正常工作；如有违背，则愿意承担一切法律责任。

以上十条承诺，本人条条清楚明白且是本人真实意愿之反映。

承诺人：

公司（盖章）

_________年_____月_____日

第4篇：井下安装工岗位描述

安装工岗位描述

各位领导：大家好

我叫***，是***方大安装公司**一名安装工，从**年参加工作，于**年参加岗前安全教育培训，并考试合格，取得职业资格证书。下面我主要从岗位职责、作业对象、操作流程、手指口述、危险源辨识、避灾路线等方面对我的岗位进行描述，不当之处请领导批评指正。

我的岗位职责主要有

1、认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。

2、积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。

3、发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改。

4、对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。

5、发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。

6、及时落实领导安排的其他任务。

以我现在的工作地点230西翼胶带巷为例，主要工程为安装管路，其施工流程是：根据标准放线—点眼—打注锚杆—测量数据—地面焊接牛腿并转至井下安装—安装（吊装）管路—打压试验等。

作业对象描述：我主要从事机电设备安装、拆除、装卸、运输及井下各种管路的安装、拆除、装卸、运输工作。我上岗期间的行走路线是***，我施工时用到的工具主要有：300mm扳手、手钳、米尺、笔、记录本等。

操作流程描述及手指口述：按时参加班前会并做好各项记录。入井前要吃好、喝好、休息好，穿好工作服、胶鞋、带好矿灯、自救器、定位仪等，按秩序排队入井。

在井下行走时，要走人行道，横穿轨道时要做到“一停二看三通过”（“左方无行车、右方无行车，可以通过，确认完毕”）；过风门时，两扇风门不能同时打开，避免造成风流短路（“风门己关闭，确认完毕”）；在斜巷行走时要严格执行行车不行人制度（“斜巷无行车，可以通行，确认完毕”）；在行进中，巷道内遇到异常情形时，进行安全确认后方可行进（“前方遇××，注意安全，确认完毕”），乘坐候车时严格按照相关规定执行，携带长柄工具时，应时刻注意避免触及架空线。

进入工作区域，对作业环境、设备、设施、工器具进行认真检查，与上班相关施工人员进行交接班确认（“经检查符合交接班条件，可以交接班”）。检查顶板状况，严格执行敲帮问顶制度，安全确认后方可施工（“经检查，顶板完好，安全已确认”），检查施工地点环境及皮带机运行情况并进行安全确认（“经检查，周边环境良好，皮带机停开并闭锁，安全已确认，可以进行施工”）。

以吊装管路为例进行描述，人员不得少于3人，估计管子重量，选择合适吨位葫芦，对葫芦进行检查并确认（“经检查，葫芦拉链零活可靠，符合要求，可以使用”），在合适位置挂好2个葫芦，并检查起吊锚杆进行安全确认（“起吊锚杆牢固，可以使用”），将葫芦链子分别锁住管子两头并安全确认（“管子已锁牢，安全已确认”），人员要站到起吊物摆动波及范围以外的安全位置（“人员站位安全，可以试吊，确认完毕”），拉动葫芦拉链，进行试吊（“试吊安全，可以起吊，确认完毕”），对管子进行起吊安装，待吊至牛腿位置时，用U型卡紧固在牛腿上，安全确认后方可慢慢松开葫芦拉链，解下葫芦，进行下一条管子吊装（“经检查，螺丝已上紧，管子固定牢靠，安全已确认”）。危险源描述：我的岗位危险因素主要有以下几个方面： 1.未经培训上岗，造成人身伤害或设备损坏。2.未执行敲帮问顶制度，造成冒顶事故。3.未检查周边环境及皮带机，造成人身伤害。

5.未检查起吊工具、起吊锚杆、链子紧固情况等，造成人身伤害。 6.未进行试吊，造成人身伤害。

7.未检查各三岔路口的避灾路线牌板是否齐全，指示方向是否正确，发生危险时，造成人员不能及时撤出。

8.未检查工作面各闭锁装置是否灵敏可靠，发现异常时不能及时打住闭锁，造成事故。 9.井下行走未执行相关制度，造成人身伤害。

当工作面发生水灾，火灾，瓦斯、煤尘灾害后，在事故发生的初期，首先组织带领职工按照现场处置预案的要求采取措施处理，在难以控制灾情时，在汇报调度室的同时，带领职工以最快的速度，沿正确的避灾路线撤离上井。-315总回风巷扩修工作面避灾路线是：→-315轨道大巷→北轨顶车场→-410北轨上山→-410北轨大巷→-410西轨大巷→副井底车场→副井-地面

曾强安全意识，提高安全观念，加强安全知识的学习，增强自身业务水平，努力把班组打造成专家型班组，为矿上和公司多做贡献，对待安全工作应该有一种良好的心态，积极面对，不能光凭美好的愿望和一时的热情。必须始终做到持之以恒。每天的工作都是琐碎平凡的，要做到敬业爱岗，把自己的兴趣和精力投入到这项工作中来，努力做到尽善尽美。

血的教训都在时时提醒我，安全为天。要时刻以搞好安全为己任，严格按章作业，确保每一班的安全。

安全工作贵在坚持。一人安全关系着全家人的幸福，应正确对待安全问题，这不是能急于求成的，也不是一朝一夕的，安全思想要渗透到脑海里，并转化到日常工作的点滴中去，安全不再是一句空口号，要实现从“要我安全”到“我要安全”的真正转变。在此基础上，工作力求精益求精，提高自身业务素质，争取获得工作上的更大成绩。

第5篇：水泵工岗位安全生产责任制

大雁矿建公司岗位安全生产责任制汇编

水泵工岗位安全生产责任制

一、认真学习安全生产法律、法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，对岗位安全工作负责直接责任。

二、严格按本岗位的《操作规程》及《煤矿安全规程》、《作业规程》中有关规定进行操作。

三、水泵工每班对水泵仔细检查，发现安全隐患及时处理并保证及时抽水、排污和设备安全运行。

四、工作中本人不违章作业，并劝阻、纠正他人不违章作业，防止事故发生。

五、熟悉井下避灾路线，掌握自救、互救方法和基本救灾措施。

六、关心周围安全情况，经常向有关领导提出合理化建议。

锚喷工岗位安全生产责任制

一、认真学习安全生产法律、法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，对本岗位安全负直接责任。

二、锚喷作业时，必须持证上岗，并佩戴劳动保护用品，锚喷必须采取养护措施。

三、工作中本人不违章作业，并劝阻、纠正他人违章作业，防止事故发生。

四、处理堵塞的锚喷管路时，喷枪口的前方及附近严禁有其他人员。

五、熟悉井下避灾路线，熟练掌握自救、互救方法和基本救灾措施。

六、关心周围安全情况，经常向有关领导提出合理化建议。

信号工岗位安全生产责任制

一、认真学习安全生产法律、法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，最本岗位安全生产工作负直接责任。

二、接班要检查信号是否灵敏可靠，检查所管辖区段内的轨道、道岔、钩头、钢丝绳及安全设施是否安全可靠，要保证车辆安全运行。

三、工作中本人不违章作业，并劝阻、纠正他人违章作业，防止事故发生。

四、带车时检查矿车的连接及物料的捆绑情况，确认可靠后方可提放车，并按规定数量挂车。

五、矿车提升工作结束后要及关闭挡车闸、阻车器等安全保护设施。

六、熟悉井下避灾路线，熟练掌握自救、互救方法和基本救灾措施。

七、关系周围安全情况，经常向有关领导提出合理化建议。

掘进工岗位安全生产责任制

一、认真学习安全生产法律、法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，对本岗位安全工作负直接责任。

二、刻苦钻研，不断提高操作技能，增强预防灾害和处理隐患的能力，进入工作面必须执行“敲帮问顶”制度、处理危岩，保证工作安全。

三、积极参加各项安全活动，积累事故防范的经验，当事故发生时，应及时上报保护现场，真实记录发生经过。

四、严格按《煤矿安全规程》作业，执行操作标准，本人不违章作业，并劝阻、纠正他人违章作业，防止事故发生。

五、熟悉井下避灾路线，熟练掌握自救、互救方式和基本救灾措施。

六、关心周围安全情况，经常向有关领导提出合理化建议。

把钩工岗位安全生产责任制

一、认真学习安全生产法律、法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，本岗位安全工作负直接责任。

二、工作中持证上岗，并经常检查矿车、三环链及销子的连接情况，按规定的数量挂车，特殊地段和特殊物品的运送必须执行特殊安全措施，做到安全运行。

三、工作中本人不违章作业，并劝阻、纠正他人违章作业，防止事故发生。

四、机车运行时，密切观察前方的轨道及道岔情况，发现问题及时发出停车信号。

五、挂摘车时必须使用专用工具，在矿车及机车停稳后才能进行操作。

六、开动机车、驶入弯道及通道过窄地段前，必须鸣笛并发出警示信号。

七、熟悉井下避灾路线，熟练掌握自救、互救方法和基本救灾措施。

八、关心周围安全情况，经常向有关领导提出合理化建议。

通风工岗位安全生产责任制

一、认真学习安全生产法律、法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，对本岗位安全工作负直接责任。

二、严格按规程作业，做好局部通风工作，保证风筒不漏风，按规定接风筒到位。

三、施工前要对工作地点的安全状况进行检查，本人不违章作业，并劝阻、纠正他人违章作业，防止事故发生。

四、运送物料要轻拿轻放，用矿车运送物料时物料必须捆绑牢固，推矿车时注意来往车辆。

五、熟悉井下避灾路线，熟练掌握自救、互救方法和基本救灾措施。

六、关心周围安全情况，经常向有关领导提出合理化建议。

压风工岗位安全生产责任制

一、认真学习安全生产法律、法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，对本岗位安全工作负直接责任。

二、工作中本人不违章作业，并劝阻、纠正他人违章作业，防止事故发生。

三、加强空压机的使用维护保养，定期实验保护装置，保证运行中的巡查，做好运转及检查记录，严格交接班。

四、坚守岗位，钻研技术，提高事故应变能力，当发生事故或出现异常，立即停机及时上报，保护好现场做好记录，以备后查。

五、关心周围安全情况，经常向有关领导提出合理化建议。

矿灯工岗位安全生产责任制

一、认真学习安全生产法律、法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，对本岗位安全工作负直接责任。

二、工作中本人不违章作业，并劝阻、纠正他人违章作业，防止事故发生。

三、加强交接班管理，认真记录，保证矿灯完好，发放及回收有记录；

四、发现到时没返回的矿灯且超过规定时间期限时，必须查明人员及时上报。

五、积极参加各项安全生产活动，提高突发事件的处理能力，发生事故及时上报，并做好记录。

六、关心周围安全情况，经常向有关领导提出合理化建议。

推车工岗位安全生产责任制

一、认真学习安全生产法律、法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，对本岗位安全工作负直接责任。

二、工作中本人不违章作业，并劝阻、纠正他人违章作业，防止事故发生。

三、做好交接班记录，经常检查，保证管辖区段道岔、线路畅通。

四、推车过程中严禁在矿车两侧推车，必须注意前面，精力集中，不得跑车，一次只能推一车。

五、经常参加各项安全生产活动，提高应急能力。

六、关心周围安全情况，经常向有关领导提出合理化建议。

电工岗位安全生产责任制

一、认真学习安全生产法律、法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，对本岗位安全工作负直接责任。

二、必须持证上岗、本人不违章作业，并劝阻、纠正他人违章作业。

三、对所有的使用工具妥善保管，并定期检查、效验，确保安全性和可靠性。

四、进行耐压试验装置的金属外壳必须接地，被试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁，并对仪表接线等检查无误，人员撤离后方可加压。

五、设备和线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

六、关心周围安全情况，经常向有关领导提出合理化建议。

电钳工岗位安全生产责任制

一、认真学习安全生产法律、法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，对本岗位安全工作负直接责任。

二、开好班前安全会，增强自主保安意识，发生事故要立即上报。

三、班前要对使用的机械设备进行安全排查，不安全不生产。

四、严格按安全技术要求进行施工，本人不违章作业，并劝阻、纠正他人不违章作业。

五、正确使用工具，拆卸设备部件，应放置稳固，装备时严禁用手插入连接面或探摸螺孔。

六、关心周围安全情况，做好防火、防盗工作，防范此类事故发生。

绞车工岗位安全生产责任制

一、认真学习安全生产法律、法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，对本岗位安全工作负直接责任。

二、工作中本人不违章作业，并劝阻、纠正他人违章作业，防止事故发生。

三、必须经过培训、考核，持证上岗。

四、操作时精神集中，听准信号方可开车。

五、行车前仔细检查机体、制动系统、各转动连接部位是否良好，电流、电压表指示是否灵敏可靠、正常；运转时，注意各部位声音，如有异常立即停车检查，并及时汇报，认真填写记录。

六、积极参加各项安全生产活动，掌握各种处理隐患的技能。

七、关心周围安全情况，经常向有关领导提出合理化建议。

机电队长安全生产责任制

一、认真贯彻党和国家安全有关法律、法规和企业的安全生产规章制度及上级有关安全生产的指示，对分管的机电安全生产工作负责。

二、建立健全本队机电安全生产管理制度，并认真贯彻执行。

三、认真组织职工学习《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》，教育职工遵章守纪按规程作业，保证安全生产。

四、定期组织本队机电职工进行安全技术培训和安全思想教育，提高职工的安全技术素质和安全生产意识。

五、认真组织好安全例会和班前会，分析安全状况，总结安全经验，解决安全问题，落实安全措施。

六、经常深入井下检查安全生产情况，发现隐患及时排除。

七、对安全事故和“三违”行为，要认真追查严肃处理。

八、在生产指挥和生产安排时，坚持“安全第一”、“不安全不生产”的原则，不违章指挥。

九、按时参加项目部的安全例会，对会议要求要认真贯彻落实。

掘进队技术员安全生产责任制

一、认真贯彻落实国家的安全生产法律、法规和本企业的安全生产规章制度及上级有关安全生产的指示，对掘进队安全生产工作负技术责任。

二、在《作业规程》编制中，必须认真执行《煤矿安全规程》的有关规定，确保安全施工。

三、在施工方案、施工方法和系统配置及设备、机具选择上，必须遵循安全可靠的原则，从根本上保证安全生产。

四、所采用的安全技术措施，要切实可行、安全有效，满足安全生产需要。

五、工程开工前必须有经过审批的《作业规程》，做到一个工程一个措施，禁止无规程施工。

六、《作业规程》在开工前必须进行贯彻、交底、考试合格，使全体施工人员清楚施工方法、工序过程、质量标准和安全措施，并履行签字手续。

七、认真做好安全技术培训工作，不断提高职工的安全技术水平和安全防范能力。

八、经常深入施工现场，掌握安全技术措施落实情况和施工质量情况。发现问题要及时监督整改。

掘进队长安全生产责任制

一、认真贯彻党和国家安全有关法律、法规和企业的安全生产规章制度及上级有关安全生产的指示，对全队的安全生产工作负责。

二、建立健全本队的安全生产管理制度，并认真贯彻执行。

三、认真组织职工学习《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》，教育职工遵章守纪按规程作业，保证安全生产。

四、定期组织全队职工进行安全技术培训和安全思想教育，提高职工的安全技术素质和安全生产意识。

五、认真组织好安全例会和班前会，分析安全状况，总结安全经验，解决安全问题，落实安全责任。

六、经常深入井下检查现场安全生产情况，发现隐患及时排除。

七、对安全事故和“三违”行为，要认真追查严肃处理。

八、在生产指挥和生产安排时，坚持“安全第一”、“不安全不生产”的原则，不违章指挥。

九、对安全生产中的薄弱环节，要制定具体的安全措施严加防范，防止发生突发事故。

十、按时参加项目部的安全例会，对会议要求要认真贯彻落实。

项目部经理安全生产责任制

一、负责项目部的安全生产和全面管理工作。把项目部领导班子建设成团结战斗、进取向上的集体，带领项目部班子全面完成各项工作和任务。

二、根据甲方下达的生产计划认真组织施工，合理组织和配置资源，充分利用工时提高工效，保证各项指标的完成。

三、定期召开经理办公会、安全生产会和生产平衡会，及时总结和布置阶段性工作，确保生产经营秩序正常。

四、按时参加矿项目部安全生产会和生产平衡会，认真落实会议有关要求和指示。

五、加强职工队伍建设，完善职工队伍建设、职工队伍素质提高和职工队伍管理制度。

六、在生产指挥和生产安排时，坚持“安全第一”、“不安全不生产”的原则，不违章指挥。

七、对安全生产中的薄弱环节，给予资金支持，并制定具体的安全措施严加防范，防止发生突发事故。

生产经理安全生产责任制

1）协助项目经理保证安全体系的运行，组织召开安全生产工作会议；

2）定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习；

3）认真执行安全生产规划和劳动保护，组织有关人员进行安全操作交底。

4）定期组织安全生产大检查，查出的隐患要落实“三定”（定整改责任人，定整改措施，定整改时间）；

5）经常对全体职工进行安全思想教育，组织好安全月活动；

6）召开有各队参加的安全例会制度，协调各方的安全生产责任和职责，通报安全生产的现状；

7）发生重大事故及时上报，认真分析原因，提出和落实改进措施，贯彻“四不放过”原则。

机电经理安全生产责任制

1、协助项目经理具体负责全项目部机电、运输和各生产系统中机电设备的安全管理工作，对机电设备的安全运行负责；

2、严格执行国家法律法规和行业标准，按照规范组织有关机电方面的技术改造、设计、安装、维修和检查，及时编制、贯彻和落实各项机电安全技术措施；

3、按照《煤矿安全规程》中的有关规定，定期组织对各种机电设备设施进行检测、检查、试验、维护和更新；

4、组织、参与重大机电事故的处理、故障排除和事故分析，参与各类灾害事故的抢救与处理；

5、不断完善供电系统中的三大保护（漏电保护、过流保护、接地保护）设备设施，确保井下各采区低压设备设施的防爆率达到100%；

6、负责分管范围内的业务保安和岗位培训工作，建立健全（机电）岗位责任制、操作规程和各类技术性检测、检查制度。

第6篇：主排水泵工岗位标准

主排水泵工岗位标准

1、检查真空表压力表上的旋栓是否关闭，指针是否零位，调节闸阀的开启是否灵活，并将其关闭以降低启动电流。

2、向水泵和吸水管中灌入引水（或用真空引水法，待真空计指示降到正常位置即可）。

3、合上开关、按下启动按钮启动。

4、启动后当电动机达到正常运转时再慢慢打开调节闸阀，同时真空表的旋栓关闭，要注意观察仪表的指数，电流表的读数应逐渐增加，而压力表的读数应逐渐减少，为了避免水泵发热，在关调节闸阀时的运转不能超过5分钟。

5、运转平稳无振动现象、声音正常无异响杂音、负荷电流显示正常。

6、流量扬程正常，轴承温度最高不超过75℃，电动机温度不超过额定温度，填料箱壳与蹦壳不得烫手，填料完好，以5分钟渗水10—20滴为准。

7、停泵时慢慢关闭调节阀，使水泵进入空转状态。进行停机。

8、严格按照标准搞好泵房内外的环境卫生。

第7篇：井下钻探工岗位作业标准

井下钻探工岗位作业标准

一、上岗要求：

1、必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。

2、必须按时参加科队的班前班后会。

3、必须严格遵守矿规矿纪及科队的各项管理制度。

4、必须穿戴整齐，配戴号符合要求的劳保用品方可下井上岗。

5、必须认真学习钻探施工技术措施，了解钻探设备特征和工作原理，熟悉各种仪器的技术性能、工作指标和要求，并且很好的掌握操作方法，严格执行各种钻探技术规程和安全操作规程。、6、熟悉相关安全规定及矿井避灾路线。

二、班前准备

1、现场询问上班工作任务完成情况，存在的问题。

2、检查作业范围内顶板、煤帮和支架是否完好。

3、检查钻机各部件，钻机立柱无弯折现象，开关，线路、油管；油箱抗磨油占油箱总容量的是否2/3以上；操作手柄是否灵活；钻机压力表有无破损现象；钻杆及其他零配件齐全，到位并且试运转。

4、根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具，材料等。

5、设备安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及其周围的支护，防止冒顶片帮；清理各种杂物、挖好清水池和疏水沟。

6、在上山施工时，需支设密集支柱，防止钻机下滑。

7、根据巷道高度、宽度及钻孔的排列确定钻机架设位置。

8、执行交接手续。

三、操作顺序：

（一）支钻前

（1）加强钻场附近的支护，确保支护良好，安全可靠；（2）确定钻场附近50米范围内有通讯电话或其他通讯设施；

（3）确定有临时水仓、水泵（一个使用，一个备用）、有排水沟；

（4）钻场空气新鲜，通风良好；

（二）支钻

（1）立柱接顶要实，确保立柱打顶牢固可靠并且有防倒装置；

（2）架柱底座的支撑油缸要支设平稳，必要时要有穿鞋；（3）油管要按顺序排放，以不影响行人为准，查看各接口处有无漏油现象；

（4）压力表数值显示正常，钻杆摆放整齐；

（三）钻探过程中

（1）钻孔资料必须要记录详实；

（2）操作人员要站在通风良好，支护牢靠的地方进行操作和记录；

（3）遇到可疑情况要及时和队里或调度室进行联系；

（4）、要熟练掌握钻探设备的结构、性能及操作要领，发现异常及时处理。按时对设备清理维护，保证正常运转。

（5）钻孔必须严格按设计方位、倾角、孔位、序次施工。

（6）、启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从指挥人命令，准确、及时迅速地启动和关闭开关。

（7）钻进时人员站立在钻机侧面1米以外，严禁站在运转的钻机后面，防止钻具断裂伤人。

（8）禁止用手、脚直接制动机械运转部分。严禁钻机缺油状态运行，钻头损坏严重状态下运行。

（9）、钻进过程中，一旦发现“见软”“见空”“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。

（10）若发现煤岩松动、片帮、来压，见水或孔内水量、水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拨出钻杆，不得直对或任意跨越钻杆，迅速向有关部门汇报，并派人监视水情。

（11）透老空后，需经瓦检员检查有无有害气体溢出，有有害气体涌出时，必须立即停止钻进，用木塞和泥封闭，或严格按相关要求对钻孔进行处理。

（四）收尾

（1）卸开的油管接口处必须用堵头堵住，严防污物进入管内。

（2）不需拆下的钻机油管，应堵好管口并牢固盘扎。

（3）将清点后的钻机零部件、工具及配套设备等装箱，不能装箱的大件也应捆扎好，不得丢失任何器件。

（4）.钻孔竣工后，应做好各种善后处理工作。其中包括：钻机的撤除、搬迁、检修、存放；钻孔质量验收；场地中脏杂物的清理及有关资料的移交等。

（5）把钻机、钻机架、钻杆等堆放到干燥、不影响通车行人的巷道一侧。

（6）钻孔资料的整理，每个班都必须填写相关牌板，包括钻孔角度、深度、等原始资料，做到全面、准确、详细和整洁。记录需经当班验收审核并签字。

（7）钻机要经常清扫擦洗、保养，以防锈蚀。长时间不用时，须在清洁后将运动部位涂以黄油包好

四、班后

1、交班前应对当班所完成的工作进行一次全面检查，钻孔是否按要求施工，钻机各部是否完好，运转是否正常。

2、向接班人汇报本班工作情况。

3、协助接班人现场检查。

4、发现问题立即协同处理，对遗留问题，落实责任向上汇报。

5、履行交接班手续。

6、执行《通用标准》。

7、上井汇报，填写记录。

岗位对标、安全达标考核办法

按照上级有关要求，结合各煤矿安全生产管理实际，我们编印了集团《岗位对标、安全达标手册》，其中包括了煤矿各岗位工种的安全上岗条件、各作业岗位岗前通用标准、各岗位应把握的质量标准化标准、各岗位应遵守的安全作业标准等，在此基础上特制定了《岗位对标、安全达标考核办法》，望严格遵照执行。

一、各煤矿科、队负责所管辖范围内岗位安全工作的自查和自处工作，具体考核按照内部制定的考核程序执行。

二、安全员、各级管理人员、上级各级安全检查人员，检查所发现的安全问题和安全隐患，统一由“质量标准化办公室”对责任队组进行考核，并连带处罚责任班组长10%，所监管科队长5%。

三、具体考核标准：

1、针对上述标准，因岗位人员职责履行不到位，每违反一处，处罚直接负责人5-50元；

2、针对上述标准，因科队管理责任、办法、措施落实不到位，每违反一处，考核责任科队50-100元，并按上述考核比例连带处罚科、队、班长。

四、其他未述事项，仍执行集团及矿内有关规定。

为了提高我矿探放水工的业务素质，强化员工对矿井探放水知识的学习，促使探放水工养成正规操作的习惯，特编制矿井探放水工应知应会知识手册供大家学习参考。

1、矿井防治水的原则是什么？

答：预报预测，有疑必探，先探后掘，先治后采。

2、矿井防治水的措施有那些？ 答：防、堵、疏、排、截。

5、矿井出水的形式有哪些？

答： 滴水、淋水、渗水、涌水、突水、透水。

6、突水征兆有哪些？

答：采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。

7、探放老空水前，首先要查明老空水体的空间位置、积水量和水压。

8、钻孔的参数指那些？ 答：方位、角度、孔深。

10、探放老空水时布孔的原则是什么？

答：放水孔要遵循由高到低，从后到前的顺序施工。

11、老空积水区高于探放水点位置时，只准打钻孔探放水

12、完好钻杆的标准是什么？ 答：不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。

14、出水钻孔必须进行水温、水压、水量的测定。

15、发生透水事故后，人员应朝何处撤退？ 答：人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。

18、钻进过程中，钻工要注意钻孔出水量的变化。如果出水量较大，停止钻进，但不得拔出钻杆。20、钻机压柱的安设有何要求？

答：钻机的安设要牢固、可靠、稳定，且有可靠的防倒装置。

21、钻机油泵排量不足，噪音大时，主要原因有哪些？ 答：（1）油箱内油面过低；（2）油箱吸油滤网阻塞；（3）油的粘度过高；（4）油箱空气过滤器阻塞；；（5）吸油管道漏气；（6）油泵内部损坏或磨损过度；

23、钻机启动前需要做哪些准备工作？；答：（1）检查钻孔的方位和角度是否与设计一致；；（2）检查压柱是否齐全可靠（3）检查油箱油质是否清洁，油位是否符合要求；

（4）检查油管的连接情况，是否准确无误、接头是否连接到位；（5）检查钻机上各螺栓，螺钉是否可靠；

24、采掘工作面遇到下列情况之一时，必须确定探水线进行探水：

（1）接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻矿井时；（2）接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时；（3）打开隔离煤柱放水时；

（4）接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水 6 井等相通的断层破碎带时；（5）接近有出水可能的钻孔时；

（6）接近有水的灌浆区时；（7）接近其他可能出水的地区时。

25、探放断层水的原则：

凡遇下列情况都必须探水：（1）预测采掘工作面前方或附近有断层存在，但断层位置和含（导）水性不清，有可能突水时；（2）采掘工作面前方或附近有含（导）水断层存在，但具体位置不清，或控制不够严密时。

（3）采掘工作面底板隔水层厚度与实际承受的水压都处于临界状态，在掘进工作面前方和采后影响范围内，是否有断层情况不清，一旦遭遇很可能发 7 生突水时；

（4）井巷工程接近或计划穿过的断层浅部不含（导）水，但是深部有可能突水时；

（5）断层已为巷道揭露或穿过，暂时没有出水表征，但由于隔水层厚度和实际水压已接近临界状态，在采动影响下，有可能引起突水，需要探明其局部是否已和强含水层连通，或有底板水的导升高度时；

（6）根据井巷工程和留设断层防水煤柱等的特殊要求，必须探明断层时；

（7）采掘工作面接近推断含水断层100米时；（8）采掘工作面距已知含水断层60米时；（9）采区内小断层使煤层与强含水层的距离缩短 8 时；

（10）采区内构造不明，含水层水压又大于2-3MPa时。实际操作技能

一、探放水工安全操作标准： 打钻前准备工作

1、根据工作安排，准备、检查，带足本班所需工具、材料等。

2、安装钻机前的准备工作如下：

（1）、检查安装地点的巷道支护和通风情况，发现情况及时处理。

(2)、清理干净杂物，挖好清池，疏通水沟。(3)、做好通风无死角处，在打钻工程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置；(4)、水压、机件电源开关等均应良好，符合要求；

3、安装钻机时应注意如下问题：；(1)、钻场面积要保证钻机周围有足够的安全间隙；(2)、按巷道中、腰线摆正钻机，做到安装地点底板；(3)、机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，机械转动；

4、钻孔前的准备工作如下：；(1)、钻机空载调试运行10min；接通水源；(2)、检查排水泵系统是否完善；

且要有可靠的风电闭锁装置。

(4)、水压、机件电源开关等均应良好，符合要求。

3、安装钻机时应注意如下问题：

(1)、钻场面积要保证钻机周围有足够的安全间隙。

(2)、按巷道中、腰线摆正钻机，做到安装地点底板平整，地木梁入底板平稳，四周打上压柱及斜桩，防止钻进过程中机身晃动。

(3)、机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，机械转动部分要安设防护栏、保护罩。

4、钻孔前的准备工作如下：

(1)、钻机空载调试运行10min。确认各转动部分运转正常，开关启动灵活可靠后，也可接钻杆，并 10 接通水源。

(2)、检查排水泵系统是否完善。

(3)、钻孔前供水、供风、后加压钻机，并停止钻进时，先停钻后停止供水、供风。钻孔

1、严格按照测量人员标定的孔位和给定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。

2、安装钻杆应注意以下问题：

(1)、检查钻杆是否堵塞，弯曲丝口磨损，不合格的钻杆不得使用。

(2)、连接钻杆要对准丝口，避免歪斜和漏水。(3)、装卸钻头时，不得损伤合金片、钻头和钻杆。11(4)、安装钻杆时应在完成第一根后，再安第二根。

3、开始钻进时，要轻压慢钻，待钻头工作平稳后，压力再逐步增大。

4、开始前先供水，水返回并有足够的流量后，才能给压钻进，不得钻干孔。孔内岩粉多时应加大水量，冲好孔后方可停钻。

5、钻进时，认真观察给排水情况、钻孔内的振动情况，认真观察钻机各部是否有超温、声音异常等情况，发现问题立即停机处理。

6、钻进时，当钻进10米或复换钻具时，必须量一次钻杆，核实孔深。

7、临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，停钻8h以上，应将钻杆拉出来，以防止煤（岩）粉 12 卡住钻杆。

8、提出钻具时，有如下注意事项：

(1)、提钻前，要丈量机上余尺，做好钻机以及紧卸工具的准备工作。

(2)、提钻前必须用清水冲孔，排净煤岩粉。

(3)、提钻时操作过程要轻而稳，不得猛刹猛放、超负荷作业，人员必须站在钻具起落范围以外。

(4)、钻具提出后要用棉丝缠住两端，防止钻杆孔堵塞或丝口被破坏。

操作钻机的注意事项

1、启动时，要求手不离按钮，眼不离钻机，动作要及时、准确、迅速。

2、钻机速度不得随意改变。 13

3、钻机进仰角超过25°时，不准在套管下方操作，以免套管滑落伤人。

4、钻机运转时，禁止用手、脚或其他物件制动运转部分，禁止将任何物品放在钻机、水泵电机防护罩上。 下班前的收尾工作

1、下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、深度、套管下置深度设备运转情况等，全面准确的记录下来。

2、严格执行现场交接班制度。

3、钻孔完工后，做好善后工作，为下次施工做好准备工作。 14

二、探放水工手指口述安全操作规范；15；16；17；

二、探放水工手指口述安全操作规范

15第一章探放水工必知必会必禁知识；第一节探放水工岗位危险源辨识及禁止行为；

一、探防水工岗位危险源；

1、探防水工作业前；（1）钻机各控制部件不安全可靠；（2）钻机缺油状态运行；（3）钻头损坏严重状态下运行；（4）钻机压力水小或压力不够；

2、探防水工作业中；（1）钻机不按次序开机；（2）钻进过程中人员距离钻机较近；（3）操作过程中人员注意力不集中；（4）采空区突水 第一章 探放水工必知必会必禁知识 第一节 探放水工岗位危险源辨识及禁止行为

一、探防水工岗位危险源

1、探防水工作业前

（1）钻机各控制部件不安全可靠。（2）钻机缺油状态运行。（3）钻头损坏严重状态下运行。（4）钻机压力水小或压力不够。

2、探防水工作业中 （1）钻机不按次序开机。

（2）钻进过程中人员距离钻机较近。（3）操作过程中人员注意力不集中。（4）采空区突水，造成淹没巷道及人员伤亡。（5）钻机操作不当，造成人员伤害事故。

3、探防水工作业结束

（1）操作人员听到停机口号不立即停机（2）钻机停机后不关闭开关、不打开离合器（3）人员在交接班时未将安全注意事项交清

二、探防水工岗位禁止行为

1、探防水工作业前

（1）严禁钻机各控制部件不安全可靠的情况下运行钻机（2）严禁钻机在缺油状态运行

（3）严禁钻机在钻头损坏严重状态下运行（4）严禁在钻机压力水小或压力不够时运行钻机

2、探防水工作业中

（1）严禁钻机再开动时不按次序开机

（2）严禁在钻进过程中人员距离钻机较近（3）严禁操作过程中人员注意力不集中

3、探防水工作业结束

（1）严禁操作人员听到停机口号不立即停机（2）严禁钻机停机后不关闭开关、不打开离合器（3）严禁人员在交接班时未将安全注意事项交清 第二节、探防水工岗位必知必会知识

一、探防水工作业前必须做到

1、精神状态良好。

2、检查钻场附近巷道顶板无掉块、漏渣现象。

3、检查钻场内顶柱是否有松动现象。

4、检查供水管路是否畅通。

5、检查油箱内油位是否满足要求。

6、检查供电是否正常。

二、探防水工作业中必须做到

1、打开压力水开关，经检查确认压力水已正常返出。

2、打开油箱截止阀，经确认截止阀已打开。

3、操作远方馈电开关手把于合闸位置，按下钻机启动按钮启动钻机。经检查馈电已送电，钻机已启动。

4、检查电机运转是否正常，经检查确认钻机运转正常，无杂音。

5、操作钻机手把，检查给进、起拔是否顺畅。经检查钻机一切常。

6、按下钻机停止按钮，关闭压力水闸阀。

7、插入钻杆，安装水帽，打开压力水闸阀，按下钻机启动按钮。经检查确认，上述步骤操作完毕，进入正常钻进 阶段。

8、按下钻机停止按钮，经检查确认，电机已停止运转

9、将远方馈电开关手把打至“零位”，并闭锁。

10、清理工作场所，清点施工工具。

三、探防水工作业结束时必须做到

1、现场工具、材料、卫生清理干净。

2、设备完好。

3、工程质量优良。

第三节 探防水工基本知识问答

1、永煤集团井下钻探注浆施工使用的钻机型号是什么？ 答：钻机型号为：ZDY1900S。

2、ZDY1900S型钻机的主机由哪两部分组成？ 答：回转器和夹持器。

3、ZDY1900S型钻机油箱内液压油要保持多少？ 答：要保持在油位指示针的1/3处。

4、煤矿水害防治的十六字原则是什么？

答：预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采。

5、煤矿水害防治的五项综合治理措施是什么？ 答：探、防、堵、截、排。

6、防治水的目的是什么？

答：（1）保障职工生命安全和国家财产不受损失；（2）避免矿井水害事故的发生；（3）减少矿井涌水量，降低矿井排水费用，降低吨煤成本，提高经济效益；（4）解放受水威胁煤炭资源，保护地下水资源，促进矿井生态平衡。

7、底板改造原理是什么？

通过注浆孔注水泥浆，来充填各层含水层的岩溶裂隙和导水裂隙，减弱含水层的富水性，并切断水源的通道，使受注含水层被改造为不含水层、隔水层或弱含水层，增强了煤层底板隔水层的强度与厚度，实现工作面安全开采。

8、集团公司防治水24字方针是什么？

立足采面、物探先行、以堵为主、疏堵结合、综合防治、分类治理

9、常见矿井出水通道有哪些? 顶底板裂隙、断层、陷落柱、废旧钻孔、采动活化裂隙。

10、矿井出水的形式有哪些？

滴水、淋水、渗水、涌水、突水、透水。

11、井下透水在破坏避灾线路的情况下人员应朝什么方向撤退？

人员必须朝有风流通过的上山巷道方向撤退。

12、造成煤矿水灾的地下水有？

答：老空水、断层水、含水层水、陷落柱水、钻孔水等。

13、突水前的预兆有哪些？

答：采掘工作面或其他地点发现有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等透水征兆时，应当立即停止作业，报告矿调度室，并发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。在原因未查清、隐患未排除之前，不得进行任何采掘活动。

14、采掘工作面探水的条件是什么？

答：（1）接近水淹可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时；（2）接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时；（3）打开隔离煤柱放水时；（4）接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时；（5）接近有出水可能的钻孔时；（6）接近有水的灌浆区时；（7）接近其他可能出水地区时。

15、矿井出现水害事故，现场区队长、班组长如何处理、汇报、撤人？

答：由于矿井突水有一个逐步恶化的演变过程，所以现场工作人员，特别是班组长、区队长和技术人员，在处理突水事故的初始阶段，起着非常重要的作用，是直接指挥者，又是现场紧急处理的操作者。根据水情的发展和突水现场条件，可以采取构筑临时水闸墙控制水情、紧急投入强排水等措施，特别是当水势较猛、水压较大，有可能发生出

水口破坏扩大或发生冲毁流水巷道的情况下，可以为分区隔离赢得时间。

现场发现水情的作业人员，应当立即向矿井调度室报告有关突水地点及水情，矿井调度室接到水情报告后，应当立即启动本矿井水害应预案，根据来水方向、地点、水量等因素，确定人员安全撤离的路径，并通知井下受水患影响地点的人员马上撤离到安全地点或者升井。

灾情严重时，现场管理人员有权指挥或带领工人沿避水灾路线主动撤离现场。

16、我们经常施工的底板改造钻孔的开孔一般使用多大的钻头？

答：134mm。

17、我们经常施工的底板改造钻孔孔口管直径是多少？ 答：108mm。

18、钻孔出水后需要进行哪三项数据的测定？ 答：水温、水压、流量。

19、注浆孔口必须安设什么？ 答：压力表和泄压阀。

20、注浆后必须用什么冲洗注浆管路？ 答：清水。

21、钻孔的基本参数是什么？ 答：方位、倾角、孔深。

22、遇到水灾事故时，应怎样做？

答：遇到水灾事故时，要尽量避开突水水头，难以避开时，要紧抓身边的牢固物体并深吸一口气，待水头过去后开展自救和互救。

23、采用地面造浆、输浆、井下注浆时，井下每个注浆地点不得少于几个人？ 答：2个人。

24、操作钻机时过度提钻机机头可能会发生的事故是什么？ 答：水帽损坏，高压水伤人。

25、底板改造未终孔而进行注浆的钻孔，水泥的凝固时间不得少于多长时间方准再次施工。 答:16小时。

26、过滤式自救器主要用于井下发生火灾或瓦斯、煤尘爆炸时，防止什么中毒的呼吸装置？ 答：一氧化碳。

27、掘进工作面或其他地点发现有透水预兆时，必须采取什么措施？

答：停止作业，采取措施，报告矿调度室。

28、孔口管每节长多少？ 答：2.0m。

29、塌孔埋钻时加压猛拔钻杆可能会发生的事故是什么？ 答：油管爆裂，高压油伤人。

30、在向老空区打钻探水时，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有什么人员在现场值班，检查空气成分？

答：瓦斯检查工或救护队员。

31、注浆前注浆管路必须用清水进行试压，压力达到10MPa以上且维持多长时间后方可进行注浆。 答：30分钟。

32、钻机夹持器松而不能夹紧钻杆可能会发生的事故是什么？

答：易掉落钻杆或高压水顶出钻杆伤人。

33、钻孔的注浆终止压力不得小于钻孔出水水压的多少? 答：2～2.5倍。

34、钻孔注浆后，孔口管口压盖拆卸时间距注浆结束不得小于多长时间？ 答：8小时。

35、钻机在井下的钻探过程中，需要停止钻机运转时的操作顺序是什么？

答：先停电，再停水。

36、ZDY1900S钻机主、副泵空转多长时间后再进行其它操作？

答：5分钟。

37、回转器前进、后退运转要平稳，系统压力不应超过多少？ 答：2.5MPa。

38、孔口管外置接头一般长度为多少? 答：150mm。

39、我矿采用的注浆方式是什么?

答：下行式注浆。

40、注浆前未检查注浆管路及二次连接保护可能会发生的事故是什么？

答：高压软管脱落伤人。

41、二2煤层底板注浆改造的目的和意义是什么？ 答：将含水层岩体内的水体用浆液代替，将水赶出裂隙或溶隙，用水泥浆取而代之，变含水层为隔水层。阻断目的层在水平方向上与原始水体的联系。主要是在空间内封堵导水溶隙，充填后，使之闭合而不导水。阻断目的层与下伏岩层垂向上的水力联系和补给关系，并有限度地增加底板岩层抗水压的厚度。

42、注浆前对管路的检查有何要求？

答：注浆前应对管路的连接、吊挂，压力表的安设，各种连接物件进行检查，要保证管路畅通，压力表灵敏可靠，截止阀、球阀开闭自如有效。

43、钻机压柱的安设要求是什么？

答：压柱不少于4根，压实压牢，压柱有可靠的防倒装置，压柱必须有柱帽，选择平整的顶板打设牢固。

44、完好钻杆的标准是什么？ 答:不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。

45、探放水设计应设计处“三线”，指的是什么？ 答：积水线、探水线、警戒线。

46、油泵排量不足，噪音增大主要有哪些原因造成？

答: 油箱吸油滤网阻塞，油的粘度过高，油箱空气过滤器阻塞，油泵内部损坏或磨损过度。

47、底板改造常用的浆液种类有哪些？ 答：水泥浆、水泥-化学混合浆、化学浆液。

48、矿井突水具备的条件是什么？ 答：水源、动力水源、导水通道。

49、井下使用的四吋高压闸阀其耐压强度为多少？ 答：6.4Mpa。

50、水害防治工作的第一责任人是谁？ 答：煤矿主要负责人。

51、水仓、水沟和沉淀池中的淤泥必须及时清理，每年雨季前必须清理几次？ 答：3次。

52、根据钻进方法钻机可分为哪两种? 答：冲击式钻进和回转式钻进。

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探放水队队长、书记应知应会复习题；

一、填空题（每空1分，共计30分）；

1、防治水坚持的“十六字”原则是指（预测预报）、；

2、集团公司探放水“二十四字”方针是指（物探先行；

3、地下水：按含水层性质可分为：孔隙水、裂隙水、；

4、矿井充水通道可分为：构造断裂带、（导水裂隙带；

5、矿

井涌水：按涌水程度可分为六种形式，即渗入、；

6、探放老空水前，应当首先分析查明老空水

探放水队队长、书记应知应会复习题

一、填空题（每空1分，共计30分）

1、防治水坚持的“十六字”原则是指（预测预报）、（有疑必探）、（先探后掘）、（先治后采）。

2、集团公司探放水“二十四字”方针是指（物探先行）、（钻探跟进）、（物钻并举）、（探掘分离）、（不探不掘）、（不探不采）。

3、地下水：按含水层性质可分为：孔隙水、裂隙水、（岩溶水）。

4、矿井充水通道可分为：构造断裂带、（导水裂隙带）、封闭不良钻孔、采掘对顶底板的破坏影响。

5、矿井涌水：按涌水程度可分为六种形式，即渗入、（滴入）、（淋水）、（流入）、（涌入）和（溃入），其中涌入和溃入为突水。

6、探放老空水前，应当首先分析查明老空水体的空间位置、（积水量）和（水压）。

7、“雨季三防”是指（防雷电）、（防汛）、（防排水）。

8、在煤矿透水应急救援过程中，要坚持（救人优先）、（救活人优先）、（防止水害扩大优先）、（利于治水复矿优先）“四优先”的原则。

9、防治水“三专”是指（专业人员）、（专职队伍）、（专用钻机）。

10、探放水孔口管壁厚不小于（5）mm

二、问答题（每题3分，共计45分）

1、矿井探放水是指什么？

答：指包括探水和放水的总称。探水是指采矿过程中用超前勘探方法，查明采掘工作面顶底板、侧帮和前方等水体的具体空间位置和状况等情况。放水是指为了预防水害事故，在探明情况后采取钻孔等安全方法将水体放出。

2、采掘工作面透水前有哪些征兆？

答：挂红、挂汗，空气变冷，出现雾气，水叫，底板鼓起或产生裂隙，顶板淋水加大，顶板来压，出现渗水、水色发浑、有臭味等现象。

3、什么是探水钻孔的超前距？

答：超前距：探水时从探水线开始向前方打钻孔，在超前探水时，钻孔很少一次就能打到积水目标区，常是探水—掘进—再探水—再掘进，循环进行；探水钻孔终孔位置应始终超前掘进工作面一段距离，该段距离称超前距。

4、什么是允许掘进距离、帮距？

答：允许掘进距离：经探水证实无任何水害威胁，可安全掘进的长度。帮距：为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离，呈扇形布置的最外侧探水孔所控制的范围与巷道帮的距离称为帮距。

5、发生透水事故时的处理措施有哪些？

答：采掘工作面或其他地点发现有突水预兆时，必须发出警报，撤出所有受水威胁的人员，最先发现透水的现场工作人员一方面报告调度室，另一方面迅速组织抢救。打木垛或用密集支柱，堵住出水点，防止事故继续扩大；水势猛来不及进行加固时，人员应向高处撤退，沿着上山方向迅速进入上一个水平，并沿预定的避灾路线撤离灾区，安全出井。

6、矿井水害的防治措施有哪些？

答：“防”主要指合理留设各类放水煤柱；“堵”主要指注浆封堵具有突水威胁的含水层；“疏”主要指探放老空水和对承压含水层进行疏水降压；“排”主要指完善矿井排水系统；“截”主要指加强地表水的截流治理。

7、安全水头是指什么？

答：是指不致引起矿井突水的承压水头最大值。

8、矿井突水的定义？

答：凡是井巷掘进及工作面回采过程中，接近或沟通含水层、被淹巷道、地表水体、含水断裂带、溶洞、陷落柱而突然产生的突水事故

9、矿井充水水源主要包括哪些？

答：主要有大气降水、地表水、地下水、老空水。

10、什么是带压开采？

答：是指在具有承压水压力的含水层上进行的采煤。

11、断层的概念？断层的要素是？

答：断层是指断裂面两侧的岩层或岩体沿着断裂面发生显著的位移时。

断层的要素：断层面、断层带、断层线、断盘、断层交面线。

12、根据断层两盘相对运动的方向，可将断层分为哪几类？ 答：根据断层两盘相对运动的方向，断层可分为3类：①正断层：上盘相对下降，下盘相对上升。②逆断层：上盘相对上升，下盘相对下降。③平移断层：断层两盘沿水平方向相对移动。

13、井下探放水五项原则是什么？ 答：（1）先隔离后探放的原则（2）先降压后探放的原则（3）先封堵后探放的原则（4）先探放后开采的原则（5）有疑必探的原则

14、ZDY-750型煤矿用液压坑道钻机由哪几部分组成？并说明钻机符号的意义？

答：主要由泵站、动力头、机架、立柱框架、操纵台和钻具等6大部分组成。Z 表示钻机 D 表示动力头式 Y表示液压传动

750表示主轴最大额定转矩750Nm。

15、孔口安全装置由哪几部分组成？

答：孔口管、泄水测压三通、孔口水门和钻杆逆止阀等组成。

三、论述题（每题5分，共计25分）

1、简单论述透水后被围困时采取的避灾自救措施？ （1）.当现场人员被涌水围困无法退出时，应迅速进入预先筑好的避难硐室中避灾，或选择合适地点快速建筑临时避难硐室避灾，迫不得已时，可爬上巷道中高冒空间待救。如系老窑透水，则须在避难硐室处建临时挡墙或吊挂风帘，防止被涌出的有毒有害气体伤害。进入避难硐室前，应在硐室外留设明显的标志。

（2）.在避灾期间，遇险矿工要有良好的精神心理状态，情绪安定、自信乐观、意志坚强。要作好长时间避灾的准备，除轮流担任岗哨观察水情的人员外，其余人员均应静卧，以减少体力和空气消耗。

（3）.避灾时，应用敲击的方法有规律、不间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置。

（4）.被困期间断绝食物后，即使在饥饿难忍的情况下，也应努力克制自己，决不嚼食杂物充饥。需要饮用井下水时，应选择适宜的水源，并用纱布或衣服过滤。

（5）.长时间被困在井下，发觉救护人员到来营救时，避灾人员不

可过度兴奋和慌乱，以防发生意外。

2、采掘工作面遇到哪些情况必须确定探水线进行探放水？ 答：采掘工作面遇有以下情况时，须进行探放水：

（1）接近水淹或者可能积水的井巷、老空或者相邻煤矿；（2）接近含水层、导水断层、暗河、溶洞和导水陷落柱；（3）打开防隔水煤（岩）柱进行放水前；

（4）接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带；

（5）接近有出水可能的钻孔；（6）接近水文地质条件复杂的区域；

（7）采掘破坏影响范围内有承压含水层或者含水构造、煤层与含水层间的防隔水煤（岩）柱厚度不清楚可能发生突水；（8）接近有积水的灌浆区；（9）接近其他可能突水的地区。

3、试述井下探放水施工中的安全技术措施有哪些？ 答：井下探放水施工过程中，应采取以下几项安全技术措施：（1）加强钻孔附近的巷道支护工作，背好顶邦，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板；

（2）必须清理巷道中的浮煤、挖好排水沟；（3）排水设施满足设计要求；

（4）在施工打钻地点或其附近安装好专用电话，以利于及时汇报。

（5）在确定主要探水孔位置时，应由地质测量人员进行标定，负责探放水工作的人员必须到场，共同确定钻孔方位，倾角和钻孔布置数量及钻进的深度

（6）在预计水压大于1MPa的地方探水时，应预先；（7）熟悉避灾路线；（8）钻进时发现煤岩松软、片邦、来压或钻眼中水压；（9）要经常检查探水区域内的瓦斯含量，发现问题，；（10）探放水必须严格按照批准的工程设计施工，不；

4、简述探放水工程设计主要内容有哪些？；答：（1）探水钻场位置（含各回次）；（2）钻探工；

5、结合自己本岗位职责，论述如何搞好矿井探放水工；

（6）在预计水压大于1MPa的地方探水时，应预先固结套管。套管口应安装闸阀，套管深度必须在探放水设计中规定。（7）熟悉避灾路线。

（8）钻进时发现煤岩松软、片邦、来压或钻眼中水压、水量突然增大，顶钻等异常时，必须立即停止钻进，但不得拨出钻具。并立即向有关部门和负责人汇报和派专人监测水情，如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员。（9）要经常检查探水区域内的瓦斯含量，发现问题，及时采取措施。

（10）探放水必须严格按照批准的工程设计施工，不得擅自改变设计。

4、简述探放水工程设计主要内容有哪些？

答：（1）探水钻场位置（含各回次）；（2）钻探工具型号；（3）设计钻孔帮距、超前距和探水线确定；（4）探放水钻孔组数、个数、方向、角度、孔径、深度；（5）套管规格：长度、孔径及管壁厚度，孔口阀规格及耐压要求；（6）探水点迎头密闭规格、方式等。

5、结合自己本岗位职责，论述如何搞好矿井探放水工作？ 答：略

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3探放水工应知应会

1、防治水的原则是什么？

答：预报预测，有疑必探，先探后掘，先治后采。

2、永煤集团防治水的二十四字方针是？

答：立足采面，物探先行，以堵为主，疏堵结合，综合防治，分类治理。

3、防治水的措施有那些？ 答：探、防、堵、截、排。

4、突水应具备的条件是什么？ 答：水源、出水通道、动力水源。

5、煤矿五大自然灾害是什么？ 答：水、火、瓦斯、粉尘、顶板。

6、煤层底板改造设计的注浆压力如何确定？ 答：注浆压力一般为静水压的2—3倍。

7、常用的惰性注浆材料有那些？

答：水泥、石子、沙子、海带、黄豆、麻丝、锯末、棉壳、海绵等

8、常用的浆液种类有哪些？

答： 水泥浆、水泥-化学混合浆、化学浆液。

9、矿井出水的形式有哪些？

答： 滴水、淋水、渗水、涌水、突水、透水。

10、突水征兆有哪些？

答：采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。

11、探放老空水前，首先要查明老空水体的空间位置、积水量和水压。

12、钻孔的参数指那些？ 答：方位、角度、孔深。

13、施工时采用钻头应遵循什么原则？ 答：先大后小的原则。

14、探放老空水时布孔的原则是什么？

答：放水孔要遵循由高到低，从后到前的顺序施工。

15、老空积水区高于探放水点位置时，只准打钻孔探放水

16、底板注浆改造终孔层位要根据煤层底板水压和突水系数确定，一般情况下，终孔层位在L10灰岩为宜。

17、永煤集团井下常用的钻机是什么型号？ 答：MKD-5S型全液压坑道钻机。

18、MKD-5S钻机组由主机、操作台、液压泵站 组成。

19、MKD-5S钻机的主机由回转器、夹持器、给进装置、机架 组成。

20、完好钻杆的标准是什么？ 答：不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。

21、临时停钻时应怎样操作? 答：临时停钻时，应将钻头提离孔底3~5m。

22、出水钻孔必须进行水温、水压、水量的测定。

23、发生透水事故后，人员应朝何处撤退？ 答：人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。

24、采用地面注浆时，井下每个注浆地点不得少于几人？各自的职责是什么？

答：2人，一人负责观察孔口压力变化情况，一人负责观察附近巷道顶底板有无跑浆现象。

25、MKS-5S钻机共有高压油管有13根，其中Φ25mm高压油管有1根、Φ19mm高压油管有5根、Φ13mm高压油管有7根、与操作台连接的油管有11根，与油箱连接的油管4根.

26、钻机油箱内液压油要保持在油位指示针的2/3处。

27、回转器前进，后退运转要平稳，系统压力不应超过2.5MPa

28、底板改造期间，一般规定注浆开始前压水时间不小于30分钟。

29、注浆期间，井下注浆工应每隔半小时记录一次孔口压力，并与地面注浆站保持联系。

30、注浆孔口必须安设压力表和卸压阀，管路、阀座的拆卸和更替必须卸压后进行。

31、注浆后必须用 清水 冲洗注浆管路。

32、钻进过程中，钻工要注意钻孔出水量的变化。如果出水量较大，停止钻进，但不得拔出钻杆。

33、钻机压柱的安设有何要求？

答：钻机的安设要牢固、可靠、稳定。压柱不少于4根，压实压牢，且有可靠的防倒装置；

34、钻机油泵排量不足，噪音大时，主要原因有哪些？ 答：（1）油箱内油面过低；（2）油箱吸油滤网阻塞；（3）油的粘度过高；（4）油箱空气过滤器阻塞；（5）吸油管道漏气；（6）油泵内部损坏或磨损过度。

35、夹持器夹不紧钻杆时，主要原因及措施有哪些？ 答：（1）碟形弹簧损坏，更换弹簧；（2）夹持器卡瓦磨损严重，更换卡瓦；（3）夹持器卡瓦槽磨损严重，间隙太大更换夹持器或焊补

36、煤层底板注浆改造的目的和意义是什么？

答：①将含水层岩体内的水体用浆液置换，将水赶出裂隙或溶隙，用水泥浆取而代之，变含水层为隔水层。②阻断与下伏岩层垂向上的水力联系和补给关系。③增加底板有效隔水层厚度和抗压强度。

37、底板加固钻孔施工工艺有哪些？

答： 清理施工现场、稳定钻机、开孔、下孔口管、注浆加固孔口管、凝固以后扫孔钻进过孔口管1m左右、做耐压试验、试验成功后无芯钻进、钻进至30～50m再注一次浆护孔、钻孔出水量大于20m3/h时(详细记录出水孔深水温水压涌水量)进行注浆、继续钻进至终孔、准备注浆封孔。

38、底板改造原理是什么？

答：通过注浆孔注水泥浆或粘土水泥浆，来充填各层灰岩含水层的岩溶裂隙和导水裂隙，减弱含水层的富水性，使受注含水层改造为隔水层或弱含水层，并切断水源的通道，增强了煤层底板隔水层的强度，实现工作面回采时不发生突水

39、MK系列全液压钻机的操作方法？

答：

1、油马达回转操作手把向前推，回转器正转；手把向后拉，回转器反转；中间位停止。

2、卡盘、夹持器操作手把向前推，夹持器松开（卡盘卡紧）；手把向后拉，卡盘松开（夹持器卡紧）；手把在中间位置，卡盘、夹持器均卡紧。

3、给进、起拔操作手把向前推，回转器前进即给进；手把向后拉，回转器后退即拔起；手把在中间位置，回转器浮动，此时可装卸钻杆。

4、操纵截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位置时油路接通，手把处于垂直位置时油路关闭，夹持器处于松开位置。

5、操纵增压调节手轮可调节系统的辅加压力，顺时针旋转手轮时，系统压力提高。

6、操纵给进压力调节手轮可改变给进压力。顺时针方向旋转，给进压力增加；逆时针旋转，给进压力减小。

44、钻机启动前需要做哪些准备工作？

答：（1）检查钻孔的方位和角度是否与设计一致；（2）检查压柱是否齐全，牢固可靠；

（3）检查油箱油质是否清洁，油位是否符合要求；

（4）检查油管的连接情况，是否准确无误、接头是否连接到位（5）检查钻机上各螺栓，螺钉是否可靠；

（6）检查钻机的操纵手把是否在中间位置，减压阀、溢流阀、手轮是否在最小位置，是否打开。MKD-5S型钻机操作规程

一、一般要求

1、司机必须经过培训，熟练掌握所操作设备的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”，经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。

2、司机负责钻机的操作及安全设施的维护保养工作。

二、开钻前的检查

1、检查钻场附近巷道帮顶是否完好，发现有活矸、危矸及掉渣现象时及时处理。

2、检查钻杆有无裂纹堵塞，丝扣是否完好。

3、检查压柱是否牢固，生根是否可靠。

4、检查泵的安装是否正确，各联接紧固件是否牢固、可靠。

5、打开油箱上的截止阀，此阀未打开前不准启动电机。

6、检查油箱的油位是否正常。

7、检查各部润滑情况是否合格。

三、钻孔作业

1、先打开开关手把，后按操作按钮启动键，将电机启动，运行时注意检查：

（1）、钻机附泵皮带是否顺时针旋转，如反转，应将开关手把扳至另一侧，再次启动电机；（2）、检查钻机声音是否正常；（3）、给进、起拔是否正常顺畅;（4）、油管是否有漏油现象。

2、使主、副油泵空转3～5分钟后再

进行操作，如油温过低，空转时间应加长，待油温达20℃左右时，才可调大排量进行工作。

3、试运转：

（1）、油马达正转、反转双向试验，运转应正常平稳,系统压力表读数不应大于4MPa。

（2）、反复试验回转器的前进、后退，以排除油缸中的空气，直到运转平稳为止，此时系统压力不应超过2.5MPa。（3）、试验卡盘、夹持器，开闭要灵活，动作要可靠。（4）、检查各工作机构的动作方向与指示牌的标记方向是否一致，如不一致应及时调换有关油管。

（5）、在以上各项试运转过程中，各部分应无漏油现象，如发现应及时排除。

4、开钻：

（1）、一人从回转器后端插入一根钻杆，穿过卡盘，顶在夹持器端面上，待钻机插入回转器后，再启动钻机(若从回转器后端不能插入钻杆时，可关掉钻机)。

（2）、将副泵功能转换阀手把推到前位，夹持器功能转换手把推到分离位。将起下钻转换手把推到下钻位置，向前推给进手把，使钻杆进入夹持器，在夹持器前方人工拧上无芯开孔钻头。（3）、调节各操作手轮，保证轻压慢速钻进，穿过煤层底板0.8～1m后可稍微调快转速，钻进2m后起钻，将钻头用牙钳松开卸掉。

5、将回转器后退到极限位置，停止电源，安装导向管。

6、将主泵、液压马达变量手轮恢复正常后钻进。

7、下入孔口管，将导向管卸去异径接头后重新下入孔内，拧上接箍，保证牢靠，将全部孔口管下入孔内。

8、根据具体情况调整回转器进行加压或减压钻进。

四、停机

1、减少孔底压力，停止给进，然后停止回转，向前推夹持器功能手把（即夹持器油路开通），用夹持器夹住钻具。

2、减少孔底压力，停止给进和回转，停供压力水。

3、将起下钻转换手把置于起钻位置，回转器马达排量调到最大。

4、扳动给进起拔手把，拉出钻杆。

5、前移回转器，使孔内钻具的尾端进入卡盘，同时取下已卸开的钻杆。

6、拉出下一根钻杆，如此循环往复，直到拔出孔内全部钻杆。

五、其它注意事项

1、油管没有全部接好前不允许启动电机。

2、孔内有钻具，除按规定程序卸钻杆外，绝不允许马达反转。

3、停止钻进时，要立即将夹持器功能手把推向前位，使夹持器夹紧钻杆，确保安全。

4、在钻进过程中要随时注意观察各压力表的读数变化，发现异常及时处理。

5、初次加油时，应认真清洗油箱，所加液压油必须用滤油机过滤。

6、在井下不允许打开油箱盖和随便拆卸液压原件，以免混入脏

物。

7、使用中经常检查油面高低，发现油量不足即应通过空气滤芯器加油。

8、定期检查液压油的污染和老化程度。如发现颜色暗黑混浊发臭明显混浊呈乳白色，应全部更换。

9、每回次钻进结束后钻机必须停掉操作按钮电源。

10、钻进过程中的给进压力必须均匀，严禁忽大忽小。

11、施工过程中发现回转阻力大，有憋泵现象，应停止给压钻进。

2TGZ-60/210型注浆泵操作规程

一、一般要求

1、司机必须经过培训，熟练掌握所操作设备的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。

2、司机负责高压注浆泵的操作及安全维护保养工作。

二、开机前的检查：

1、检查泵的安装是否正确，各联接紧固件是否牢固、可靠。

2、检查各部润滑情况是否合格。

3、检查注浆泵的易损部是否完好，开关是否正常。

4、检查钻场周围环境是否安全可靠。

三、运转时注意事项：

1、先吸清水运转，待一切正常后，方可注浆。

2、正常注浆时，各工种要明确到人，各负其责：

3、操作人员要密切注意压力表压力变化情况。

4、放浆时，要先打开泄压闸阀，并同时关闭孔口进浆闸阀，然后用清水冲洗注浆管路。

5、注浆时，要注意观察注浆泵柱塞后盖是否漏浆。

四、其它注意事项

1、调换档位必须在注浆泵停稳后进行，严禁在注浆泵运转或没有停稳时换档。

2、维修设备时必须停电，坚决不允许设备在运转时进行检修。

3、注浆结束后，应将注浆管路和注浆用搅拌灰桶冲洗干净放到合适位置。

地面注浆站注浆井下操作规程

一、参加注浆人员必须是专业注浆工。注浆时每个地点不得少于2人，1人在工作面注浆，1人巡视注浆管路及注浆段附近巷道有无底鼓、跑浆现象。

二、注浆管路铺设好后，将所有注浆软管两端用铁卡卡牢，用双股8#铁丝将铁卡与2吋铁管法兰盘连接，并对井下整个注浆管路做耐压试验，以后需要延伸的注浆管路，延伸部分也要做耐压试验，耐压值P≮9.5MPa，且稳压30分钟，方可投入使用。

三、注浆前应做好以下检查工作：

1、检查钻场环境是否安全整洁。

2、注浆地点要设专用电话，电话要悬挂在顶板无淋水、灰浆溅不到的地方，距离注浆孔不得大于10米，保证联络畅通。

3、检查孔口管4吋闸阀是否完好，开关是否自如。

4、检查2吋球阀是否堵塞，球阀开关是否灵活，球阀丝扣、法兰盘丝扣、注浆三通丝扣是否有倒丝、乱丝、滑扣等现象，如有，应及时更换。

5、法兰盘上2吋连接头丝扣长度必须大于2吋球阀丝扣长度，且连接时2吋球阀丝扣必须上满。

6、连接注浆三通，泄压阀口朝下，关闭进浆阀，打开泄压阀，压水冲洗注浆管路，检查管路是否畅通。

四、孔口注浆软管用铁卡卡牢，用Φ8mm钢筋链条将孔口注浆软 管铁卡、注浆三通牢牢捆绑在4吋闸阀上。

五、打开泄压阀，关闭进浆阀，通知地面注浆站用3档压水，待管中空气排尽后，打开4吋闸阀和2吋进浆阀，关闭2吋泄压阀，对孔内压水30分钟后，停止地面压水，打开泄压阀，放水30分钟，使孔内水外流，以冲洗孔内杂质。

六、电话通知地面用3档开始注浆，待孔口压力稳定后，改为5档进行注浆。

七、注浆期间，井下注浆工应每隔半小时记录一次孔口压力，并与地面注浆站保持联系，井下注浆工必须配戴机械手表。

八、注浆期间，注浆工站立位置不能正对泄压阀和注浆三通。每隔1小时打开一次泄压阀，放出少量浆液，以防时间过长，浆液凝固造成泄压阀开关失灵；同时应每隔1小时检查注浆软管连接部位是否牢靠。

九、当注浆压力升压过快或离注浆终压差1MPa时，应通知地面注浆站由快档调到慢一个档位继续注浆，直至档位降到3档。

十、当孔口注浆压力离设计注浆压力差0.5MPa时，通知地面注浆站用3档压水，此期间如果压力升至注浆终压，应立即打开泄压阀，关闭进浆阀和4吋闸阀，结束注浆。如果压水期间，压力尚未升至注浆终压，则以清水到达孔口作为注浆结束标准。十

一、每孔注浆结束后，注浆管路要用清水5档进行冲洗，如果其它钻孔需要连续注浆，管路冲洗时间不少于2小时，否则管路冲洗时间不得少于4小时。

十二、孔内注浆结束16小时后，应拆除法兰盘及4吋闸阀，进 行掏洗干净。

探放水工岗位必知必会知识；

1、煤矿水害防治的十六字原则是预测预报、有掘必探；

2、煤矿水害防治的五项综合治理措施是防、堵、疏、；

3、防治水的目的：（1）保障职工生命安全和国家财；

4、常见矿井出水通道有顶底板裂隙、断层、陷落柱、；

5、矿井出水的形式有滴水、淋水、渗水、涌水、突水；

6、井下透水在破坏避灾线路的情况下人员朝有风流通；

7、造成煤矿水灾的地下水有老空水、探放水工岗位必知必会知识

1、煤矿水害防治的十六字原则是预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采。

2、煤矿水害防治的五项综合治理措施是防、堵、疏、截、排。

3、防治水的目的：（1）保障职工生命安全和国家财产不受损失；（2）避免矿井水害事故的发生；（3）减少矿井涌水量，降低矿井排水费用，降低吨煤成本，提高经济效益；（4）解放受水威胁煤炭资源，保护地下水资源，促进矿井生态平衡。

4、常见矿井出水通道有顶底板裂隙、断层、陷落柱、废旧钻孔、采动活化裂隙。

5、矿井出水的形式有滴水、淋水、渗水、涌水、突水、透水。

6、井下透水在破坏避灾线路的情况下人员朝有风流通过的上山巷道方向撤退。

7、造成煤矿水灾的地下水有老空水、断层水、含水层水、陷落柱水、钻孔水等。

8、突水前的预兆有采掘工作面或其他地点煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等，透水征兆时，应当立即停止作业，报告矿调度室，并发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。在原因未查清、隐患未排除之前，不得进行任何采掘活动。

9、采掘工作面探水的条件是什么？ 答：（1）接近水淹可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时；（2）接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时；（3）打开隔离煤柱放水时；（4）接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时；（5）接近有出水可能的钻孔时；（6）接近有水的灌浆区时；（7）接近其他可能出水地区时。

10、矿井出现水害事故，现场区队长、班组长如何处理、汇报、撤人？

答：矿井突水时，现场工作人员，特别是班组长、区队长和技术人员，在处理突水事故的初始阶段，起着非常重要的作用，是直接指挥者，又是现场紧急处理的操作者。根据水情的发展和突水现场条件，可以采取构筑临时水闸墙控制水情、紧 急投入强排水等措施，特别是当水势较猛、水压较大，有可能发生出水口破坏扩大或发生冲毁流水巷道的情况下，可以为分区隔离赢得时间。

现场发现水情的作业人员，应当立即向矿井调度室报告有关突水地点及水情，矿井调度室接到水情报告后，应当立即启动本矿井水害应预案，根据来水方向、地点、水量等因素，确定人员安全撤离的路径，并通知井下受水患影响地点的人员马上撤离到安全地点或者升井。灾情严重时，现场管理人员有权指挥或带领工人沿避水灾路线主动撤离现场。

11、钻孔的基本参数是方位、倾角、孔深。

12、操作钻机时过度提钻机机头可能会发生水帽损坏，高压水伤人。

13、过滤式自救器主要用于井下发生火灾或瓦斯、煤尘爆炸时，防止一氧化碳中毒的呼吸装置？

14、掘进工作面或其他地点发现有透水预兆时，必须停止作业，采取措施，报告矿调度室。

15、在向老空区打钻探水时，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有瓦斯检查工或自救器

16、水害防治工作的第一责任人是煤矿主要负责人。

17、水仓、水沟和沉淀池中的淤泥必须及时清理，每年雨季前必须清理3次。

18、根据钻进方法钻机可-分为冲击式钻进和回转式钻进

1、防治水的原则是什么？

答：预报预测，有疑必探，先探后掘，先治后采。

2、永煤集团防治水的二十四字方针是？

答：立足采面，物探先行，以堵为主，疏堵结合，综合防治，分类治理。

3、防治水的措施有那些？ 答：探、防、堵、截、排。

4、突水应具备的条件是什么？ 答：水源、出水通道、动力水源。

5、煤矿五大自然灾害是什么？ 答：水、火、瓦斯、粉尘、顶板。

6、煤层底板改造设计的注浆压力如何确定？ 答：注浆压力一般为静水压的2—3倍。

7、常用的惰性注浆材料有那些？

答：水泥、石子、沙子、海带、黄豆、麻丝、锯末、棉壳、海绵等

8、常用的浆液种类有哪些？

答： 水泥浆、水泥-化学混合浆、化学浆液。、矿井出水的形式有哪些？

答： 滴水、淋水、渗水、涌水、突水、透水。

10、突水征兆有哪些？

答：采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。

11、探放老空水前，首先要查明老空水体的空间位置、积水量和水压。

12、钻孔的参数指那些？ 答：方位、角度、孔深。

13、施工时采用钻头应遵循什么原则？ 答：先大后小的原则。

14、探放老空水时布孔的原则是什么？

答：放水孔要遵循由高到低，从后到前的顺序施工。

15、老空积水区高于探放水点位置时，只准打钻孔探放水

6、底板注浆改造终孔层位要根据煤层底板水压和突水系数确定，一般情况下，终孔层位在L10灰岩为宜。

17、永煤集团井下常用的钻机是什么型号？ 答：MKD-5S型全液压坑道钻机。

18、MKD-5S钻机组由主机、操作台、液压泵站 组成。

19、MKD-5S钻机的主机由回转器、夹持器、给进装置、机架

组成。

20、完好钻杆的标准是什么？ 答：不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。

21、临时停钻时应怎样操作? 答：临时停钻时，应将钻头提离孔底3~5m。

22、出水钻孔必须进行水温、水压、水量的测定。

23、发生透水事故后，人员应朝何处撤退？ 答：人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。

24、采用地面注浆时，井下每个注浆地点不得少于几人？各自的职责是什么？

答：2人，一人负责观察孔口压力变化情况，一人负责观察附近巷道顶底板有无跑浆现象。

25、MKS-5S钻机共有高压油管有13根，其中Φ25mm高压油管有1根、Φ19mm高压油管有5根、Φ13mm高压油管有7根、与操作台连接的油管有11根，与油箱连接的油管4根.

26、钻机油箱内液压油要保持在油位指示针的2/3处。

27、回转器前进，后退运转要平稳，系统压力不应超过2.5MPa

28、底板改造期间，一般规定注浆开始前压水时间不小于30分钟。

29、注浆期间，井下注浆工应每隔半小时记录一次孔口压力，并与地面注浆站保持联系。

30、注浆孔口必须安设压力表和卸压阀，管路、阀座的拆卸和更替必须卸压后进行。

31、注浆后必须用 清水 冲洗注浆管路。

32、钻进过程中，钻工要注意钻孔出水量的变化。如果出水量较大，停止钻进，但不得拔出钻杆。

33、钻机压柱的安设有何要求？

答：钻机的安设要牢固、可靠、稳定。压柱不少于4根，压实压牢，且有可靠的防倒装置；

34、钻机油泵排量不足，噪音大时，主要原因有哪些？ 答：（1）油箱内油面过低；（2）油箱吸油滤网阻塞；（3）油的粘度过高；（4）油箱空气过滤器阻塞；（5）吸油管道漏气；（6）油泵内部损坏或磨损过度。

35、夹持器夹不紧钻杆时，主要原因及措施有哪些？ 答：（1）碟形弹簧损坏，更换弹簧；（2）夹持器卡瓦磨损严重，更换卡瓦；（3）夹持器卡瓦槽磨损严重，间隙太大更换夹持器或焊补

36、煤层底板注浆改造的目的和意义是什么？

答：①将含水层岩体内的水体用浆液置换，将水赶出裂隙或溶隙，用水泥浆取而代之，变含水层为隔水层。②阻断与下伏岩层垂向上的水力联系和补给关系。③增加底板有效隔水层厚度和抗压强度。

37、底板加固钻孔施工工艺有哪些？

答： 清理施工现场、稳定钻机、开孔、下孔口管、注浆加固孔口管、凝固以后扫孔钻进过孔口管1m左右、做耐压试验、试验成功后无芯钻进、钻进至30～50m再注一次浆护孔、钻孔出水

量大于20m3/h时(详细记录出水孔深水温水压涌水量)进行注浆、继续钻进至终孔、准备注浆封孔。

38、底板改造原理是什么？

答：通过注浆孔注水泥浆或粘土水泥浆，来充填各层灰岩含水层的岩溶裂隙和导水裂隙，减弱含水层的富水性，使受注含水层改造为隔水层或弱含水层，并切断水源的通道，增强了煤层底板隔水层的强度，实现工作面回采时不发生突水

39、MK系列全液压钻机的操作方法？

答：

1、油马达回转操作手把向前推，回转器正转；手把向后拉，回转器反转；中间位停止。

2、卡盘、夹持器操作手把向前推，夹持器松开（卡盘卡紧）；手把向后拉，卡盘松开（夹持器卡紧）；手把在中间位置，卡盘、夹持器均卡紧。

3、给进、起拔操作手把向前推，回转器前进即给进；手把向后拉，回转器后退即拔起；手把在中间位置，回转器浮动，此时可装卸钻杆。

4、操纵截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位置时油路接通，手把处于垂直位置时油路关闭，夹持器处于松开位置。

5、操纵增压调节手轮可调节系统的辅加压力，顺时针旋转手轮时，系统压力提高。

6、操纵给进压力调节手轮可改变给进压力。顺时针方向旋转，

第8篇：油田井下作业各岗位职责

油田井下作业各岗位职责

作业队长岗位职责

2.1 在主管领导和上级相关部门的领导下，按照本岗位的工作程序、“两书一表”的要求，认真抓好本单位的各项工作。

2.2 负责本单位生产、行政工作，合理组织生产，完成公司下达的各项生产经营指标。

2.3 负责本单位各岗位责任制的落实考核工作。

2.4 负责QHSE 管理体系在本单位的有效实施及安全管理工作。

2.5 负责组织和处理职责范围内出现的技术难题。配合工程事故、安全事故的调查，及重点井、复杂井的施工方案的审查。

2.6 负责《新疆油田井下作业井控实施细则》的实施工作。

2.7 建立健全各项管理制度，并严格组织实施。

2.8 按照QHSE 管理体系文件要求，开展各项工作，并保证有效运行。建立健全QHSE管理小组、管理与奖惩制度，组织策划本单位年度QHSE 工作目标和管理措施。

2.9 队长为本队安全第一责任人，对本队安全生产工作全面负责。检查、落实副队长、班组长和全体员工的安全生产职责。每月定期进行安全教育，落实安全生产责任制，定期检查总结。

2.10 服从公司的生产安排，制订本单位生产计划、施工方案、环保及安全防范措施。确

2.11 遵守员工岗位通用守则。

2.12 负责设备、生产经营、施工质量的管理和对员工的考核。

2.13 根据生产经营需要，调整本队班组设置和人员岗位。

2.14 监督检查本队员工岗位职责的履行情况。根据本队管理制度对员工进行考核、奖惩。

2.15 组织识别、评价本单位存在的风险和影响因素，对重要危险源制定切实可行的控制措施和应急预案，并按规定组织演练。按标准配备QHSE 设施和应急救援必需的器材、设施，保证其完整性，确保全体职工及协作配合工作人员的健康与安全。

2.16 负责管理和教育本单位人员不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律。安排工作任务时，对员工进行“五交底”（工程方案交底、关联工艺交底、场所风险交底、防范措施交底、应急预案交底）工作，提出具体的措施和要求。

2.17 负责对员工进行作业场所和工作岗位的危险因素、防范措施及事故应急措施的教育和培训。对新员工进行三级安全教育中的车间（队站）安全生产教育培训，监督检查班组安全教育的落实情况，不断提高员工的操作技能和安全意识。

2.18 认真对待上级机关、部门和业主的安全检查，对提出的问题积极组织整改。

2.19 发生生产安全事故后立即按程序汇报，迅速识别事故现场危害因素，采取相应防护措施组织抢救，并保护好现场。

2.20 宣传贯彻国家、地方、企业有关法律法规，教育和引导全体员工遵守体系管理的有关规章制度。

2.21 负责对本单位所有岗位进行监护，现场重点工序的实施和监督。

2.22 保持施工现场的环境不受污染，完井时做到工完、料尽、场地清。

2.23 负责施工设计的制定、审核，施工全过程执行井下技术作业公司《过程控制管理规定》的要求。

2.24 把应急事件列入议事日程，确保全队职工熟悉应急程序，并组织具体实施。

2.25 落实施工现场监督的指令，现场工序严格《常规修井作业规程》等标准。

2.26 负责本队的日常安全生产管理工作，值班期间认真填写《修井队值班干部日志》。

2.27 完成上级交办的其他工作。

作业副队长岗位职责

2.1在队长的领导下，搞好全队的安全、生产管理工作，队长不在时代行队长职责。

2.2 负责本队的安全规章制度实施，并做好员工安全教育工作。

2.3 负责施工现场的环境监督，避免环境污染事故的发生。

2.4 负责全队设备及工用具、劳动保护用品的配备和维护管理工作。

2.5 负责施工现场的标准化工作准备、完井验收、交接井及生活后勤服务工作。

2.6根据生产安排，上井跟踪掌握当日生产动态，协调解决生产中的各种问题及搞好车辆的合理利用。

2.7负责送班时的安全讲话，负责对当日施工中可能产生的各类风险及环境影响进行交底。

2.8督促班长落实当日的安全生产工作，并掌握体系管理、基础管理工作在班组生产中的执行情况。

2.9 检查现场工作是否有记录，资料是否录取完全、准确。

2.10 巡回检查施工现场各岗位，对存在的问题要提出解决办法或整改意见，对可能产生的风险要制定预防及削减措施，要求并监督班长组织班组成员实施。

2.11 掌握施工过程中所需施工用料是否到位、满足，质量是否合格；掌握井上各施工工用具、消防设施、电器设备配备是否完好，有无缺漏；计量器具是否在检定周期内，并将掌握的情况随时向队长汇报。

2.12 监督班组的防喷演练情况。

2.13 当施工过程中出现疑难、复杂问题或特殊情况时，要组织井上员工想办法解决，并向队长汇报。

2.14 拒绝违章指挥，制止违章作业，指导、组织、督促岗位人员对检查发现的问题进行整改。

2.15贯彻执行公司的安全生产制度、规定，以及本单位安全生产及QHSE管理小组的决定。贯彻执行本单位以防止人身事故、防设备事故、防交通事故、防火、防爆、防职业病、安全用电等为主要内容的安全生产管理制度和考核奖惩制度，并每月检查落实情况。

2.16 参加本单位设备、设施、人员和环境对安全生产的影响因素、风险的识别和评价，对确定的重要危险源制定切实可行的控制措施和应急预案，并组织落实。

2.17 现场值班时对现场安全生产工作全面负责，督促检查班前会的召开，检查应急演练、“两书一表”的落实。

2.18 协助队长组织应急救援器材、设备的使用培训并检查、保养和维护应急救援器材、设备，保证其完好。

2.19 安排工作时，提出安全措施或要求，及时制止、纠正和消除本队的违章指挥、违章作业现象。

2.20 参加每周一次的安全活动，协助队长组织每月一次的安全生产工作综合性检查，及时消除事故隐患。

2.21 认真对待上级主管部门和业主的安全检查，对提出的问题积极组织整改。

2.22 发生生产安全事故后立即按程序汇报，迅速识别事故现场危害因素，疏散危险区人员，采取相应防护措施，组织抢救并保护好现场。

2.23 检查施工井有无跑、冒、漏、滴或其他遗留问题，发现问题及时整改和处理，以保证交井工作的顺利进行。

2.24 负责施工现场金属件、防渗膜、含油垃圾等固体废弃物的回收处理。

作业队技术员岗位职责

2.1 在队长的领导下，按照QHSE 管理体系的要求，负责本队的小修作业技术和质量管理工作。

2.2 负责编制施工设计、制定工序技术措施并组织实施，解决施工中出现的各种技术问题。

2.3 协助队长严格按照《QHSE 管理手册》、《QHSE 程序文件》和《HSE岗位作业指导书》的要求做好HSE 管理工作。负责本队的技术及QHSE 管理体系培训工作。制定技术及体系培训计划，并组织实施，对实施效果进行考核。

2.4 负责施工质量管理工作，按照工序质量标准对现场施工作业进行监督检查，确保施工质量。并对施工中发生的工程质量问题及时做出鉴定分析，确定排除事故隐患的措施。

2.5 组织本队技术攻关活动，做好修井新工艺、新技术的应用和推广工作。

2.6 负责各项资料的收集编制上报、存档工作，做到齐全、准确。

2.7 负责单井作业计划书、修井日报和施工总结的编写。

2.8 负责计量器具、气体检测仪的管理工作。认真做好计量器具、气体检测仪的使用、保管、建账和校验工作，确保计量器具完好。

2.9 负责QHSE 管理体系相关要素在本岗位的有效运行。按照QHSE 管理体系文件对本岗位相关要求开展工作，保证体系的有效运行。

2.10识别施工项目存在的QHSE 风险，提出具体的控制和应急措施，风险识别全面，控制和应急措施适用。

2.11 对施工人员进行单井技术措施交底，组配井下工具和管柱数据，现场施工的质量监督、把关。

2.12 对队长负责，协助队长做好本单位安全工作。检查、落实班组长和全体员工的安全生产职责。

2.13 对本单位员工进行岗位操作技术规程及安全知识培训，组织安全生产技术练兵。配合有关职能部门对职工进行技术培训及考核。做好实习技术员的传、帮、带工作。

2.14 现场值班时对现场安全生产全面负责。负责每口井施工前的安全交底，对已识别的风险提出具体的控制措施，将应急预案交代清楚。

2.15 负责安全生产中的工艺技术工作，检查安全生产情况和安全设施，发现安全隐患及时整改。有权拒绝违章指挥、制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者有权停止作业，并立即报请上级处理。

2.16 参加每周一次的安全活动、每月一次的安全生产工作综合性检查，及时消除事故隐患。

2.17 发生与生产有关的事故时，迅速识别事故现场危害因素，按程序报告，疏散危险区人员，采取相应防护措施组织抢救，并保护好现场。

2.18 负责施工完成井的质量跟踪，反馈施工完成井的生产情况。定期组织召开本队施工质量分析会，参加本队及建设方组织的施工质量验收会，对存在问题提出分析意见及整改措施。

2.19 现场解决和处理各种复杂情况和技术难题。

2.20 参加事故调查分析，提出处理意见。

作业班班长（兼）岗位职责

2.1施工过程中对作业队长负责，认真履行本岗位工作职责。抓好本班岗位责任制的落实，带领全班安全、高效完成当班的各项生产任务。

2.2 现场无值班干部时，负责组织、指挥生产，以生产为中心抓好安全工作；负责在生产中对全班人员进行监护。

2.3了解施工井的基本情况及施工内容，认真贯彻执行各项规章制度和操作技术规程，带领班组人员优质、高效、安全的完成各项生产作业任务。

2.4 执行QHSE 管理体系文件，协助队长搞好HSE、井控、质量控制体系的管理及落实工作。认真执行岗位操作技术规程、作业指导书、质量标准。

2.5 组织开展班组技术革新、岗位练兵和修旧利废活动。及时参加本队的生产会、生产分析会，组织全班参加本队的技术学习。

2.6组织好作业前后油（水）井交接和作业中的交接班工作，对全班各岗位的交接班工作认真监督检查，开好班组安全会。

2.7 组织参加HSE 活动，接受HSE 培训，对HSE 管理提出合理化建议。

2.8 坚持原则，拒绝违章指挥，不违章作业。对违章指挥、违章作业有监督和举报的权利和义务。

2.9发现事故隐患或发生事故要及时报告，对事故目击情况要如实出具客观事实证明。

2.10 作业施工中油气层溢流时，组织好班组人员按井控操作程序做好井控工作，填好记录。

2.11 严格审查本班下井工具与本班录取的各项资料，审查本班的施工井管柱、资料的填写情况，按QHSE现场检查表仔细检查好井架及游动系统等要害部位，并填写好记录。

2.12 负责起下过程中的井口操作，观察丝扣是否卸完或上满，并用手势指挥起下管杆。

2.13 按要求定期开展现场井控演练，施工中严格执行井喷预防措施，提高班组的井控意识，提高班组井喷应急能力，做好演习记录。

2.14 施工中明确班组成员的施工任务及风险防范措施，严格执行操作标准，杜绝违章作业。对施工中发现的事故隐患，采取措施解决和预防，无能力解决的及时上报。

2.15 带领班组搞好“绿色”环保施工，杜绝污染现象发生，一旦发现污染源要及时整改和消除。

2.16 坚持按照标准化施工，督促班组成员做好质量工作。

2.17 负责本班劳动纪律、生产组织协调、工时分配与考勤工作。

2.18 负责履行本岗位HSE 应急职责，对本岗位检查中发现的问题及时整改。

2.19 有权制止违章操作、违章施工。有权对违反劳动纪律、交接班不清、损坏工具、丢失工具者给予经济处理。有权停止当班违反劳动纪律影响本班工作的员工的工作。

修井作业资料员岗位职责

2.1 施工过程在班长指挥下，认真履行本岗位工作职责。严格按照“两书一表”（岗位作业指导书、施工作业计划书、HSE岗位巡回检查表）进行现场作业。

2.2 积极参加队及班组组织的技术、HSE 等相关知识的学习，以生产为中心做好个人安全工作，对班组其他人员的安全工作进行监护。

2.3认真贯彻执行各项规章制度和技术操作规程，优质、高效、安全地完成各项生产任务。

2.4 认真参加技术学习和岗位练兵活动，提高自身技术素质。

2.5 参加班组开展的技术革新、岗位练兵和修旧利废活动，提高自身技术素质。

2.6 做好作业中的交接班工作，开好班组安全例会。

2.7 参加上级组织的HSE 活动，接受HSE 培训，对HSE 管理提出合理化建议。

2.8 拒绝违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律；对违章指挥、违章作业的有权举报并受保护。

2.9发现事故隐患或发生事故及时报告，对事故目击情况要如实出具客观事实证明。

2.10 负责照明设施、常用工具、管架桥及作业资料、图表和各种计量工具、用具、仪表等的管理和交接。

2.11 按施工设计和《录取资料标准》，取全、取准原始资料，并负责资料管理和交接，负责填写班报并及时上报。

2.12 负责压井液、泥浆性能的测量，油管、抽油杆及井下机具测量，并做好记录。

2.13 按照作业工序质量标准进行检查确认，保证作业质量。

2.14 负责值班房内和施工现场的清洁卫生，确保工序质量达标，符合安全、健康、环保管理的要求。

2.15 严格执行有关操作规程、技术规范，有权拒绝违章、违章操作的要求和指令，发生意外事故应立即采取补救措施，并及时向班长汇报。

2.16 了解本岗位存在的风险及风险控制措施。严格执行有关操作规程和岗位操作技术规范，发生事故应立即采取补救措施，并及时向班长汇报。

2.17 及时完成班长安排的其他工作任务。

作业一岗岗位职责

2.1施工过程中对作业队长、班长负责；在队长、班长指挥下，认真履行本岗位工作职责。

2.2 协助班长做好各项工作，班长不在时，代理行使班长职责。

2.3 认真贯彻执行国家和上级的方针、政策、法令、法规和有关规定。

2.4认真贯彻执行各项规章制度和操作技术规程，优质、高效、安全地完成各项生产务。

2.5 坚持原则，拒绝违章指挥，不违章作业，对违章指挥、违章作业的行为有权举报。出现事故隐患或发生事故及时报告，对事故目击情况要如实出具客观事实证明。

2.6 协助班长搞好班组HSE、井控、质量控制体系的管理及落实工作。

2.7 积极参加队及班组组织的技术、HSE 等相关知识的学习，以生产为中心抓好个人安全工作，对班组其他人员的安全工作进行监护。严格按照“两书一表”（岗位作业指导书、施工作业计划书、HSE岗位巡回检查表）进行作业。

2.8 参加班组开展的技术革新、岗位练兵和修旧利废活动。

2.11 在施工中对井架、游动系统和修井工具、井下钻具等进行检查，并及时汇报发现的异常情况。

2.12 起下管、杆作业时，负责井口指挥、操作，并做好协助配合工作，确保安全生产。

2.13 负责修井设备的维护和日常保养，运行中的检查和一般问题的排除。

2.14 负责游动系统、井架、吊卡的安全检查和整改。配合资料员测量管、杆及井下工具。

2.15 认真填写现场检查表及各项记录。

2.16 协助

二、三岗丈量，排放油管、抽油杆及井下工具。

2.17 负责洗井、冲砂时管线的密封工作，防止跑、冒、滴、漏，避免污染环境。

2.18 负责井口工作台的卫生及井口工具、用具的保养、整理与交接。

2.19 协助资料员搞好资料的收集和整理工作，资料员不在时代行其职。

2.20 完成领导交办的其他工作任务。

作业二岗岗位职责

2.1施工过程中对作业队长、班长负责；在队长、班长指挥下，认真履行本岗位工作职责。

2.2 协助班长做好各项工作，班长不在时，代理行使班长职责。

2.3 认真贯彻执行国家和上级的方针、政策、法令、法规和有关规定。

2.4认真贯彻执行各项规章制度和操作技术规程，优质、高效、安全地完成各项生产务。

2.5 坚持原则，拒绝违章指挥，不违章作业，对违章指挥、违章作业的行为有权举报。出现事故隐患或发生事故及时报告，对事故目击情况要如实出具客观事实证明。

2.6 协助班长搞好班组HSE、井控、质量控制体系的管理及落实工作。

2.7 积极参加队及班组组织的技术、HSE 等相关知识的学习，以生产为中心抓好个人安全工作，对班组其他人员的安全工作进行监护。严格按照“两书一表”（岗位作业指导书、施工作业计划书、HSE岗位巡回检查表）进行作业。

2.8 参加班组开展的技术革新、岗位练兵和修旧利废活动。

2.9 做好作业中的交接班工作，开好班组安全例会。

2.10 参加上级组织的HSE 活动，接受HSE 培训，对HSE 管理提出合理建议。

2.11 在施工中对井架、游动系统和修井工具、井下钻具等进行检查，并及时汇报发现的异常情况。

2.12 起下管、杆作业时，负责井口指挥、操作，并做好协助配合工作，确保安全生产。

2.13 负责修井设备的维护和日常保养，运行中的检查和一般问题的排除。

2.14 负责游动系统、井架、吊卡的安全检查和整改。配合资料员测量管、杆及井下工具。

2.15 认真填写现场检查表及各项记录。

2.16 协助

二、三岗丈量，排放油管、抽油杆及井下工具。

2.17 负责洗井、冲砂时管线的密封工作，防止跑、冒、滴、漏，避免污染环境。

2.18 负责井口工作台的卫生及井口工具、用具的保养、整理与交接。

2.19 协助资料员搞好资料的收集和整理工作，资料员不在时代行其职。

2.20 完成领导交办的其他工作任务。

修井作业三岗岗位职责

2.1 施工过程在班长指挥下，认真履行本岗位工作职责。严格按照“两书一表”（岗位作业指导书、施工作业计划书、HSE岗位巡回检查表）进行现场作业。

2.2 积极参加队及班组组织的技术、HSE 等相关知识的学习，以生产为中心做好个人安全工作，对班组其他人员的安全工作进行监护。

2.3认真贯彻执行各项规章制度和技术操作规程，优质、高效、安全地完成各项生产任务。

2.4 按操作规范做好对作业施工过程中井内机具起下的拉送和摆放。

2.5 参加班组开展的技术革新、岗位练兵和修旧利废活动，提高自身技术素质。

2.8 拒绝违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律；对违章指挥、违章作业的有权举报并受保护。

2.9发现事故隐患或发生事故及时报告，对事故目击情况要如实出具客观事实证明。

2.10 负责照明设施、常用工具、管架桥及作业资料、图表和各种计量工具、用具、仪表等的管理和交接。

2.11 按施工设计和《录取资料标准》，取全、取准原始资料，并负责资料管理和交接。负责填写班报并及时上报。

2.12 负责压井液、泥浆性能的测量，油管、抽油杆及井下机具测量，并做好记录。

2.13 按照作业工序质量标准进行检查确认，保证作业质量。

2.14 负责值班房内和施工现场的清洁卫生，确保工序质量达标，符合安全、健康、环保管理的要求。

2.15 严格执行有关操作规程、技术规范，有权拒绝违章、违章操作的要求和指令，发生意外事故应立即采取补救措施，并及时向班长汇报。

2.16 与

一、二岗配合熟练的完成拉油管、抽油杆操作。

2.17 了解本岗位存在的风险及风险控制措施。严格执行有关操作规程和岗位操作技术规范，发生事故应立即采取补救措施，并及时向班长汇报。

2.18 认真参加技术学习和岗位练兵活动，提高自身技术素质。

2.19 及时完成班长安排的其他工作任务。

修井机操作手（兼司机）岗位职责

2.1 在班长的带领下，负责所操作修井机的安全生产工作。

2.2 负责设备的巡回检查与例行保养、检修工作，工用具、材料的使用保管工作。

2.3积极参加技术培训，掌握所使用设备的结构、性能、原理和各种技术参数，会操作、维修、保养、排除设备常见故障。

2.4按制度对设备进行等级保养，真实填写设备运转保养记录和运行记录、交接班记录等资料。

2.5掌握设备保养规程，严格按“十字”作业法进行设备维护保养。严格按设备巡回检查内容做好设备、消防器材的检查和整改，若发现问题，及时处理并向队领导汇报。

2.6 持证上岗，了解本岗位存在的风险及风险控制措施。

2.7严格按照《新疆油田公司井下作业井控管理实施细则》和公司有关设备安全操作规程的要求，根据不同的井况、气候、车况等，正确执行修井作业机安全操作规程，保证安全生产。

2.8有井喷前兆时，提前做好紧急停车准备，根据班长发出的信号控制机车探照灯、井架灯，协助做好井控和防喷工作。

2.9 检查防碰天车装置是否齐全有效，确保起放井架平稳、安全。

2.10 按时参加单位的安全教育，遵守国家及公司有关安全管理规定，对违反安全规定的要求予以制止、拒绝。

2.11 起下管、杆前要认真检查设备的油路、气路、电路；检查滚筒刹车、千斤顶腿和拉筋及大绳并设定防碰天车装置；起车后当气压达到0.75~0.8MPa 时方可施工，并填好设备运转交接记录。

2.12 起、下管前检查井口防喷器，检查闸板是否完全开启或是否完全关闭。

2.13 起管、杆前起第一个单根时，要求专人观察地锚、绷绳，观察拉力表上提，其他人员离开井口。要抵挡、慢速起重负荷，需变挡时，待离合器完全分离后方可变挡，变挡时不得打齿轮。

2.14 起下管、杆时，注意观察井口，操作要平稳。速度不得过快，严禁快放猛刹。没有手势，不得进行起、下作业。

第9篇：井下测量工岗位工作技术标准

井下测量工岗位工作技术标准 岗位标准

l.本标准适用于煤矿井下从事测量作业的工种。

2.测量作业人员必须取得专业技术职称或取得职业技能鉴定资格证书。

3.必须学习《测绘法扒严格执行集团公司相关安全管理规定。

4.必须掌握测量工作的一般安全知识和专业知识，熟悉测量仪器性能，能够熟练操作仪器。

5.需配备足够的测绘仪器，测绘仪器必须每年检定一次，屯子测量仪器必须取得煤安标志，并具有防爆能力。

6.遵守《煤矿安全规程》，严格按照《测绘法》、《煤矿测量规程》、《地测防治水质量标准化实施细则》中的各项技术要求进行测量作业、资料收集、计算、汇总工作。 工作标准

1.仪器操作标准

(1)仪器下井或外出作业前必须检查仪器箱的背带、提手、搭扣是否牢固，锁扣是否完好，三脚架各部螺丝有无松动、损坏，否则应及时加以修理。

(2)背着仪器行走、乘车或上下罐笼时，应注意仪器安全。仪器从箱内取出或用后装箱时应双手把握仪器，做到轻取轻放。仪器架设后，操作人员不得离开仪器。

(3)夏季在地面使用仪器，应避免阳光暴晒，必要时使用遮阳伞。使用光电测距仪不准将测距镜头照准阳光釉反光较强的物体，以免损坏仪器。

(4)在测点下仪器对中时，应防止所挂的垂球突然滑下损坏仪器，仪器安置好后，应及时将垂球取下，再进行观测。

(5)移动观测站时，必须卸下仪器，装进仪器箱。如测站距离较短，可以不卸下仪器，但必须怀抱仪器，用手托住架腿。行进时，不得跳跃或快跑。

(6)井下作业时，测量仪器不得安置在顶板有淋水的下方，若仪器上凝结有水珠，切忌用手或毛巾擦拭物镜、目镜，必须用专用擦镜纸将水珠擦干，也可稍等片刻，待水分蒸发后冉开始工作。

(7)仪器箱不准坐人，不得将仪器箱、三脚架腿、标尺等作"脚手剿使用。

(8)各种仪器应按规定操作，用力要轻，制动螺丝不要拧得太紧，微动螺丝的旋转速度要均匀。

2.经纬仪观测标准

(1)仪器转动要平稳。使用微动螺旋照准目标或用测微螺旋对准分划线时，其最后旋转方向应为旋进。

(2)每次照准目标，不得过分拧紧水平和垂直固定螺旋，微动螺旋应尽量使用中间部位。

(3)观测过程中，照准郡水准器的气泡偏离中心不得超过一格。接近或超过一格时，应重新整置仪器并重测。

(4)当望远镜旋转超过了要观测的目标时，必须旋转一周后重新照忆不得反向旋转。

(5)角度观测时，垂直角指标差互差、2C互差、方向角互差符合《煤矿测量规程》规定。

3.水准仪观测标准

(1)使用补偿或自动安平水准仪时，在观测前，圆水准器应严格校已观测时必须严格整平。

(2)除路线拐弯处外，每一测站上的仪器和前后视标尺的三个位置，应尽可能接近一条直线，并且要求前后视距尽量相等。

4.全站仪观测标准

(1)注意事项·

①作业前，要根据需要的充放电时间为电池充电，并按要求对仪器进行检测，符合要求方可作业。

②作业开始前，应使全站仪设置与作业要求相适应。

③全站仪与反射镜必须配套使用，若更换反射镜时，必须重新测定仪器的加、乘常数和棱镜常数。

(2)观测程序·

全站仪的具体观测程序视各仪器而定，一般有如下程序:

①在测站上安置全站仪，严格进行仪器对中、整平。

②打开电源键，正镜上下转动望远镜，屏幕为基本测量屏幕后，进行精确对中。

③正镜瞄准后视点，归零或输入起始角度，再精确瞄准后视，读水平角HA，按导线级别需要读垂直角VA，按测量键，读斜距SD。

④顺时针转动仪器，瞄准前视，分别从屏幕读HA、VA、SD。

⑤倒镜瞄准前视，读HA、VA、SD，逆时针转动仪器，瞄准后视点，读数，一测回完成。

⑥重复③、④、⑤，完成另外测回，根据需要读温度和气压或提前将温度、气压观测值输入以自动改正。

⑦一测站结束后按电源键，再按回车键关机。

5.陀螺经纬仪观测

(1)注意事项:

①仪器使用前，应按要求对电池充电。

②使用外援电源供电时，电压应与仪器要求的电压一致，正负极不能接错。

③同一待定边的定向测量必须由同一观测者完成。

④在工作过程中，输出电压应达到额定电压值，否则必须停止作业，充电后再进行作业。⑤启动和制动陀螺马达时，陀螺马达必须置于托起锁定状态，严禁在悬挂状态下启动和制动马达。

⑥启动陀螺前和制动陀螺到静止，陀螺必须紧锁。陀螺没有制动到停止状态时，不许转动经纬仪，更不能把陀螺仪从经纬仪上卸下来。

⑦启动陀螺时，应尽量使陀螺轴与陀螺北保持一致。

⑧释放陀螺使之处于自由摆动状态时，转动陀螺仪应保证光标线在视场范围内。

（2)操作程序:

①在观测点上架设经纬仪，严格整平、对中，小心谨慎地将陀螺安置在桥型支架上。②检查仪器的各开关位置是否在初始状态，部件、电器线路连接是否良好。

③测定测前零位:

a将仪器望远镜视准轴近似安置指北方向;

b测定测前零位;

c零位观测一般读记3个读数，测毕，应立即将陀螺托起;

d在观测零位的同时测记自摆周期。

④测记测前方向值。

⑤确定陀螺近似北方向:

a利用定向边已知的概略坐标方位角推算;

b利用陀螺经纬仪粗略定向;

c利用罗盘、图纸和太阳位置确定。

⑥精确测定陀螺北方向:

a开始启动并测记启动时间;

b启动完毕后，细心、缓慢、均匀地释放陀螺;

c采用跟踪逆转点法、中天法或其他方法进行定向测量;

d测定完毕托起并制动陀螺。

⑦测定测后零位。

⑧测定测后方向值。

⑨陀螺定向观测结束后，应立即锁紧，直至锁紧红圈旋至看不到为止 达到陀螺锁紧的目的。

⑩陀螺制动操作，应将启动开关转到 "制动"位置，大约50S速度指示由白色变为红色，再将陀螺制动。开关逆时针转到 "运行"位置上，停留1，后转到"关闭"位置，最后关闭电源开关。

6.井下中腰线标定

(I)测量人员必须对设计各开口的通知单上的数据、附图进行校核，计算标定数据，经检查无误后方可进行现场标定。巷道中腰线标定后，必须及时向施工单位交代清楚，同时下发施工放线通知单。

(2)用经纬仪施工放线，标定次数和其他限差严格按照有关规程要求确定，每次必须采用两个镜位标定，取其平均位置，严禁用一个镜位标定。

(3)次要巷道的开口位置及临时中腰线可用罗盘仪或悬挂半圆仪标乱 当巷道向前掘进4-8m时，必须用仪器重新标定，并检查标定的正确性。

(4)用激光指向仪指示巷道中腰线，必须按 《煤矿测量规程》第206条规定进行。

(5)凡掘进巷道贯通其他井、巷、碉室、采空区以及向水、火、瓦斯等危险边界或保安煤柱边界掘进时，都要符合 《煤矿安全规程》的要求，并按照《煤矿测量规程》规定的距离向有关单位发放贯通通知单或安全通知单并附示意图。

(6)当掘进巷道从巷道、回采工作面和危险区域上方、下方或附近通过，其间距小于巷道高度或宽度4倍时，应向有关单位发出安全通知单，并附平面图和剖面图。

7.记录、资料计算及整理记录

(1)记录

①各种观测都必须有专人负责记录，并严格按规定的要求记录，严禁自测自记。

②在记录过程中，要耐心、认真、细致、精力集中。采用复述方法记录能及时发现观测中的错误(如对错度盘、看错方向等)和超限等情况掌握好重测及取舍原则，合理地进行重测，补测。

③每次观测必须记录工作地点、观测日期、仪器型号、观测者、记录者、导线等级及初、复测等。

④作业观测结束后，应对观测手薄进行全面检查，保证记录、计算证确无误，各项限差及检验项目均符合规范的要求后方可迁站。

⑤一切原始观测值和记事项目，必须在现场记录在规定格式的外业手册中，严禁凭记忆补记。外业手册中每一页都须编号，任何情况下都禁止撕毁手册中的记录纸。

⑥一切数字、文字记载应正确、清楚、整齐、美观。凡更正错误，均

应将错字整齐划去，在其上方填写正确的文字或数字，禁止涂改、擦改、转抄。对超限划去的成果，须注明原因和重测结果所在的页数、三角点，导线点，水准点的名称必须记载正确，同一点名在各种资料中应严格一致。

(2)资料计算及整理

①计算、对算者必须及时独立整理和检查外业观测手薄，确认无误及各项限差符合要求后方可进行内业计算。观测数据不全或限差超限必须进行补测或重测。

②任何计算资料必须有对算。计算、对算或检查者都应在计算成果表上签字。资料的计算、复算或对算必须从起始数据和观测数据原始记录开始，不得互相转抄。

③计算资料字体要丁整，计算错误的数字不准涂改，可划掉后重新写

上正确的数字。

④各种计算资料应伙;规定要求进行平差并计算测量精度。

⑤计算资料、成果台帐要按工作地点收集整理，装订成册。封面要有名称、编号、单位、日期，要有目录、页次、示意图及必要的说明，计算成果表上都要有草图。计算后的最终成果必须及时填入专门的成果表，并建立台帐。

⑥用计算机进行内业计算的原则

a计算程序必须经过验证，可靠后方可使用，应符合《煤矿测量规程》或其他有关规程的要求。

b所有计算过程的检验结果，都要妥善保存。

c用计算机处理的观测数据或计算成果等都必须定期备份，同时入库。

8.图纸填绘标准

(1)生产进度图采用图板方式，原则按自然分层绘制。除地质构造不绘外，其余均按基本矿图中采掘工程平面图的要求绘制。当天测量应当天计算、当天填绘，在特殊情况下由测量人员用铅笔填绘。

(2)生产交换图按19Ommx27Omm标准图面折叠，按基本矿图的内容描绘和补绘，巷道月末位置用铅笔短线和日期表示。

技术标准

1.测量人员应以施工设计、规程、任务通知单为依据进行测量的准备工作

2根据工程精度要求制定技术方案、确定施测等级，各项观测精度指 示均应符合《煤矿测量规程》和国家其他相关规程、规范的技术要求。

3为保证测绘成果的质量，对测绘仪器、工具应加强管理，精心使乱 作业前，应根据工程需要合理选择相应级别的测绘仪器，并按规程规 定进行各项检验和校正。

4测量作业小组在组长的带领下，精心安排、合理组织好每一道施工 工序。5不得在测量原始记录、资料计算、汇总、图纸填绘等工作中弄虚作 忧

6在日常工作中应对仪器设备及时进行擦拭和维护保养

7内业计算按照《煤矿测量规程》规定进行，并进行精度和可靠性评 定(大型测量工程进行技术总结)，提交合格的成果资料。

第10篇：井下机修工岗位责任制、操作规程

井下机修工岗位责任制

１、熟悉各种所检修机电设备的技术特征、性能和构造，掌握其检修、拆装的方法，保质保量完成任务。

２、把好检修质量关，检修后的设备应保证性能良好。

３、检修后的设备应按有关规定进行试验，或进行试运转，并认真填写检修记录和试验单。经质量验收合格后，方准进库备用或移交生产。

４、进行试验或设备试运转时，应认真执行相应的安全规程或制度，不得违章作业。

５、保管好各种材料、配件、工具，室内各种用具及设备要摆放整齐，搞好室内外卫生。

６、遵守劳动纪律，按时上下班。

７、努力学习，不断提高业务水平，不断总结经验，改进工艺技术。

井下机修工操作规程-

一、一般规定

1．井下机械维修工（以下简称维修工）必须具备一定的钳工及液压基础操作知识，经过培训考试合格后，持证方可上岗。

2．维修工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。

3．下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否完好、齐全，材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符，并备好专用停电牌。

4．维修工在进行检修工作时，不得少于2人，在维修时应与司机配合好。5．不允许在井下拆检的设备、部件等，必须及时升井检修。6．在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车，达到1.5%时，停止一切作业，并切断电源。

7．在倾角大于150的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。

二、操作前的准备

8.维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系，处理故障时，要确认故障的部位和性质。 9．在检修现场，检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全措施，清点所带材料、备件，应符合维修需要。

10．清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物。需吊挂起重装备的支撑物应牢固，检查周围有无其它不安全因素，如有问题，应处理后方可作业。

11．对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌，并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。

三、操作

12．维修工对所负责的设备维护检查时应注意： ⑴检查各部紧固件应齐全、可靠。

⑵润滑系统中的油嘴、油路应畅通、接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定。⑶转动部位的防护罩应齐全、可靠。

⑷机械（或液压）安全保护装置应可靠。⑸各焊件应无变形、开焊和裂纹。

⑹机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运行正常。⑺减速箱、轴承温升正常。

⑻液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形； ⑼相关设备的搭接关系应合适，附属设备应齐全完好； ⑽液力偶合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定； ⑾输送带接头可靠并符合要求，无撕裂、扯边；

⑿上、下运输送带应检查防逆止装置，各项保护应齐全可靠； ⒀发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。

13．在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等；注意保护设备的防爆面结合面，以免受损伤；注意保护拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏，丢失或落入机器内。

14．在吊运物件时，必须检查周围环境，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶起重设施和用具，应符合安全要求。

15．处理刮板输送机浮链时，应停止本机。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别运行中的刮板链。

16．进行缩短、延长中部槽作业时，链头应固定，应采用卡链器，并在机尾处装保护罩。

17．处理机头或机尾故障、紧链、接链后，起动试车前，人员必须离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头察看。

18．处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。

19．检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、转动滚筒及输送带等运转部位的上方工作，如需处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。

20．在更换输送带和输送带接头时，应远离转动部位5米以外作业，如需点动开车并拉动输送机时，严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送机。

21．需要在井下焊接作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款和安全技术措施执行。

四、收尾工作

23．维修工应会同司机对维修部位进行检查验收，并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。24．检查清点工具及剩余材料、备品配件特别是运转部位不得有异物。25．认真清理检修现场。

第11篇：井下钻探工(高级工)

井下钻探工（高级工）复习题

一、单选题（180题）。

1、金刚石在一定温度下可以燃烧，它在(B)摄氏度开始氧化。 A.200 B.300 C.400 D.500

2、从煤的变质程度讲，生成瓦斯量最大的是（D）A、褐煤 B、焦煤 C、贫煤 D、无烟煤

3、井下钻场采用局部通风机通风时，钻场的动力设备应与风机实现（C）A、同步 B、异步 C、风电闭锁 D、对接

4、在开钻前要检查瓦斯含量，当瓦斯含量达到或超过（B）时，不得开钻 A、0.5% B、1% C、1.5% D、2%

5、局部通风机实行的“三专供电”，即专用变压器、（A）、专用线路 A、专用开关 B、专用电源 C、专用报警器 D、专人管理

6、金刚石在一定温度下可以燃烧，它在(C)摄氏度开始燃烧。 A.300 B.400 C.500 D.600

7、套管固结后必须进行行耐压试验，试验时间不少于（D）min A、10 B、20 C、25 D、30

8、金刚石在一定温度下可以燃烧，它在(C)摄氏度时就会烧成碳灰。 A.500 B.800 C.1000 D.1200

9、井下打运，在坡度大于（C ）‰时，严禁采用人力推车。A、3 B、5 C、7 D、9

10、通常自制泥浆中加(A)的纤维素即可。A.0.3~0.6 B.0.3~07 C.0.4~0.8 D.0.5~0.8。

11、在煤矿井下，电气设备验电、放电、接地工作时，要求瓦斯浓度必须在（B）%以下才能进行

A、0.5 B、1.0 C、1.5 D、2.0

12、凡钻杆直径单边磨损达（B）mm，不得下钻 A、1 B、2 C、3 D、4

13、抽采瓦斯管路在铺设时必须吊挂平直，离地平高度不小于（B）mm。 A.200 B.300 C.400 D.500

14、提出的岩芯必须清洗干净并编号，按序次摆放在（C ）A、水池中 B、地面 C、岩芯箱 D、钻机平台

15、煤炭自然发火分为潜伏期、（A ）和燃烧期。A、自热期 B、发火期 C、轰燃期 D、吸氧期

16、管路铺设在有提绞运输的巷道内时，抽采管路与矿车最外缘的间隙必须大于（B）mm。

A.500 B.700 C.800 D.900

17、用液压或机械加压封孔器时，给压要（B）。A、迅速 B、均匀 C、先大后小 D、小

18、仰角钻孔装封孔器时，操作人员（A）正对封孔器。A、不得 B、必须 C、可以 D、视情况

19、根据测定结果表明，钻孔直径由73mm提高到300mm，钻孔的暴露面积增至（B）倍，而钻孔抽采量增加到2.7倍。 A.2 B、4 C.6 D.8

1 20、《煤矿安全规程》规定，井下主要排水设备中检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的（A）%。

A、70 B、60 C、50 D、40

21、钻孔孔底间距应小于或等于钻孔有效抽采半径的（A）倍。 A.2 B.3 C.4 D.5

22、煤壁“挂红”是（C）的征兆。

A、透岩溶水 B、含水层水 C、老空水 D、孔隙水

23、下述哪种（C）气体有臭鸡蛋气味。

A、一氧化碳 B、二氧化碳 C、硫化氢 D、氨气

24、《煤矿安全规程》第二百八十一条规定，水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须清理（A ）次。A、1 B、2 C、3 D、4

25、《煤矿安全规程》第二百九十四条规定，排除井筒和下山的积水以及恢复被淹井巷前，必须有（B）检查水面上的空气成分，发现有害气体，必须及时处理。A、通风队 B、矿山救护队 C、瓦检员 D、安全监测工

26、《煤矿安全规程》第二百九十四条规定，排水过程中，如有被水封住的有害气体突然涌出的问题，必须制定（A）

A、安全措施 B、作业规程 C、操作规程 D、保安规程

27、一个矿井只要有（A）个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井 A、1 B、2 C、3 D、4

28、钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进（C）米或换钻具时要量一次钻杆。

A、5 B、6 C、10 D、15

29、ZDY3200S型钻机自动卸钻杆时，回转器不能退到极限位置，须留（D）mm以上的后退余地。 A.30 B.40 C.50 D.70 30、发现水压突然增大或减小及顶钻时，要（C）

A、继续钻进 B、停止钻进 C、停止钻进，但不得拔出钻杆 D、拔出钻杆

31、ZDY3200S型钻机在起钻时，回转器马达排量应调到（A）。 A.最大 B.最小 C.中间 D.不需调节

32、下列动作不正确的是（C）。 A.安装钻杆先检查 B.钻杆之间加棉线

C.装卸钻头用管钳夹住合金片 D.安完第一根再安第二根

33、所谓孔内事故处理原则的“稳”是指（A ）

A、升降钻具及处理事故时要稳 B、稳定心态 C、稳定情绪 D、稳定人心

34、钻孔布置应均匀、合理。从岩石面开孔，开孔间距应大于（D）mm。A.500 B.400 C.350 D.300

35、安装钻机探水前，必须加强钻场前、后（D）m范围内的巷道支护 A、3 B、4 C、5 D、10

36、钻机外露的转动与滑动表面在（C）开车前应擦拭干净，并涂一层机械油。 A.每次 B.每天 C.每班 D.每周37、钻机长时间不用时，应对所有外露表面进行清扫，并将各运转部位表面涂上（B）。

A.防腐油 B.黄油 C.机油 D.齿轮油

38、从煤面开孔，开孔间距应大于（B）mm。 A.300 B.400 C.500 D.600 40、（B）是水害防治工作的第一负责人。

A、总工程师 B、煤矿主要负责人 C、安检科长 D、掘进队长

41、打钻时，改变支护方式，应（C ）A、立即改变 B、制定安全措施 C、制定安全措施，并报有关部门批准 D、先改变支护方式，后报告

42、钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有（C）在现场值班，检查空气成分

A、矿长 B、队长 C、瓦检员或救护队员 D、安全监测工

43、钻孔出现着火预兆时应（A）。

A.立即停风换水，向钻孔内注水 B.加大供风 C.起钻观察 D.堵住孔口

44、避灾硐室的长度和宽度应根据同时避灾的最多人数确定，每人使用面积不得少于（D）m3。

A、0.1 B、0.2 C、0.3 D、0.5

45、煤与瓦斯突出危险的采煤工作面不得采用（A）通风。A、下行 B、上行 C、全负压 D、并联

46、《煤矿安全规程》规定：掘进中的岩巷最低允许风速为(A)m／s。A、0.15 B、0.25 C、0.35 D、0.5

47、在钻孔施工过程中，为了防止发生瓦斯超限事故，钻孔施工作业场所必须有良好的(C)，并安设瓦斯自动报警断电仪。A、喷水管道 B、照明 C、通风 D、抽采

48、全液压钻机操纵台是钻机的（D）装置。由各种控制阀、压力表及管件组成。

A、操作 B、给进 C、动力 D、控制

49、瓦斯压力≥（D）MPa或易喷孔的施工地点，施工第一个钻孔时，钻孔施工单位管技人员必须现场全程跟班，准确记录施工情况。A、1.5 B、2 C、2.5 D、3 50、打钻地点风量应满足：全负压通风系统配风量≥（C）m3/min，局部通风系统配风量≥600m3/min。

A． 600 B．800 C．1000 D.1200

51、煤层瓦斯压力≥（C）MPa的穿层钻孔施工地点，原则上应采用全负压通风。

A、1 B、2 C、3 D、4

52、易喷孔地点，不得采用（B）台及以上钻机同时进行穿透煤。A、1 B、2 C、3 D、4

53、近水平钻孔施工时，因钻具顺时针旋转，在自重作用下，钻头下方摩擦力较大，促使钻头（B）。

A、左漂 B、右漂 C、无影响 D、上漂

54、岩孔应采用加稳定器施工，稳定器直径应与钻头直径相匹配，一般稳定器直径不得小于钻头直径（D）mm，当稳定器磨损严重时应及时更换。A、12 B、8 C、6 D、4

55、ZDY6000S钻机的倾角范围是（A）。

3 A、-10～10° B、-5～10° C、-10～20° D、-10～25°

56、石门揭煤在工作面距煤层法线距离10m之外，要至少打（B）个前探孔，掌握煤层赋存条件。

A、1 B、2 C、3 D、4

57、钻进仰角超过（C）度时，不得在套管正下方工作。A、15 B、20 C、25 D、30

58、盲巷是指长度超过（D）米而又不通风或通风不良的独头巷道。A、3 B、4 C、5 D、6

59、钻孔施工倾角、方位角允许误差不得超过（B）。A、± 0.5° B、±1° C、±1.5° D、±2°

60、ZDY3200S全液压钻机在各项试运转过程中，各部分应无（B）现象。A、漏气 B、漏油 C、吸气 D、吸油 6

1、ZDY3200S型钻机，电机功率为（B）。

A、30KW B、45KW C、55KW D、17.5KW 6

2、ZDY3200S全液压钻机在钻进过程中，系统最大压力不得超过（C）MPa A、10.5 B、15 C、21 D、30 6

3、ZDY3200S钻机自卸钻杆时回转器不能退到极限位置，须留（D）㎜以上的后退余地。

A、30 B、40 C、50 D、70 6

4、ZDY3200S钻机在起钻时，回转器马达转速应调到（B）。A、最高 B、最低 C、中间 D、不需调节

65、钻孔必须在标定位置施工，钻孔倾角、方位、孔深符合设计参数要求。钻孔施工时，孔位允许误差±100mm，倾角、方位允许误差（B）° A、±0.5 B、±1 C、±1.5 D、±2 6

6、斜井提升必须遵守（A）规定。

A、行车不行人 B、手指口述 C、重奖重罚 D、六不准

67、矿井瓦斯就是煤矿井下各种有毒有害气体的总称，有时单指（B）。A、二氧化碳 B、甲烷 C、氨气 D、一氧化碳 6

8、瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于（B）mm。A、200 B、300 C、400 D、500 6

9、以下征兆属透水征兆的是（A）。

A、挂红 B、瓦斯忽大忽小 C、空气变热 D、有煤油味

70、局扇必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于（B）米。A、5 B、10 C、15 D、20 7

1、瓦斯积聚附近（C）米范围内停止工作撤离人员，切断电源进行处理。A、10 B、15 C、20 D、25 7

2、ZDY3200S钻机常用液压油号为（C）A、20# B、32# C、46# D、100# 7

3、ZDY3200S钻机油箱内的液压油油位必须在 （D）以上。A、1/4 B、1/2 C、3/4 D、2/3 7

4、ZDY3200S钻机液压卡盘采用液压夹紧、弹簧松开的（A）结构。A．常开式 B、常闭式 C、机械式 D、半开式

75、ZDY3200S钻机的回油压力应小于（C）MPa.A、0.3 B、0.5 C、0.8 D、1.2

4 7

6、ZDY3200S钻机的系统额定压力为 （B）MPa.A、19 B、21 C、25 D、30 7

7、ZDY3200S钻机的调压溢流阀调节的压力为 （A）压力。A、给进 B、主泵 C、旋转 D、系统

78、井下必须选用取得煤矿矿用产品（A）标志的阻燃电缆。 A、安全 B、防爆 C、运行 7

9、井下电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持（A）m以上的距离。

A、0.3 B、0.4 C、0.5 80、低压配电点或装有（B）台以上电气设备的地点应装设局部接地极。A、2 B、3 C、4 8

1、钻探施工中对整个钻机液压系统起保护作用的是 （A）A、安全阀 B、溢流阀 C、减压阀 D、截流阀

82、压风钻进时，若发现孔内有冒烟现象，必须立即停止钻进，切断电源，并及时停止供风，压注（Ａ），用不燃性材料封堵孔口，并及时汇报。A.水

B.化学浆液

C.聚氨酯药液 8

3、以下打运作业说法正确的是（A）。

A、斜巷挪移钻机使用2个手拉葫芦 B、可以多挂一节车辆 C、人员处在车辆下方拿道

84、巷道坡度小于（A），可以人力推车。A、7‰ B、8‰ C、9‰

85、钻孔施工作业时，只能用（B）敲砸钻杆

A.铁锤

B.铜锤

C.钻杆

86、掘进工作面或其他地点发现有透水预兆时，必须（C）。A.停止作业、迅速撤离，报告矿调度所 B.采取措施，报告矿调度所

C.停止作业、采取措施，报告矿调度所

87、井田开拓方式按（A）可分为上山式、上下山式及混合式。A、开采准备方式 B、井筒（硐）形式 C、开采水平数目

88、矿井巷道按照巷道的用途和服务范围可划分为开拓巷道、准备巷道及（C）回采巷道。

A、行人巷道 B、行车巷道 C、回采巷道 8

9、（B）是指主要由高温熔融的岩浆侵入地壳或喷出地表冷凝形成的岩石。A、沉积岩 B、90、（A）是指主要由母岩风化剥蚀的产物、火山碎屑物质、生物遗骸等经过搬运、沉积、固结形成的岩石。A、91、煤、石油、天然气全部产出于（A）中。 A、沉积岩 B、岩浆岩 C、变质岩 9

2、沉积岩最大的特征是具有（B）。

A、丰富矿藏 B、层理构造 C、致密结构 9

3、岩石的（B）是指岩石抵抗外载整体破坏的能力。

A、硬度 B、强度 C、孔隙度 D、完整度 9

4、岩石的（A）是指岩石表面抵抗工具入侵的能力。

5 A、硬度 B、强度 C、孔隙度 D、完整度 9

5、按照摩氏硬度排序，以下从软到硬排序正确的是（B）

A．石膏、方解石、滑石、磷灰石、萤石、长石、石英、黄玉、刚玉、金刚石 B．滑石、石膏、方解石、萤石、磷灰石、长石、石英、黄玉、刚玉、金刚石 C．方解石、滑石、磷灰石、萤石、长石、石膏、石英、黄玉、刚玉、金刚石 9

6、《煤矿安全规程》规定：在采掘工作面的进风流中，氧气浓度不得低于（B）。 A、18% B、20％ C、22% D、25% 9

7、《煤矿安全规程》规定：采掘工作面的进风流中，二氧化碳浓度不得超（C）。 A、0.1％ B、0.2％ C、0.5％ D、1.0％ 9

8、井下空气中氮氧化合物主要来源于（C）。

A、煤炭自然 B、采掘作业 C、爆破工作 9

9、（A）的主要来源是爆破、火灾、高温氧化等。

A、一氧化碳 B、瓦斯 C、二氧化碳 D、氢气

100、二氧化硫是一种无色、有强烈的燃烧硫磺气味的气体，易溶于水，对空气的相对密度为2.2，常聚在（B）。

A、巷道顶部 B、巷道底部 C、上隅角 D、运输巷 10

1、二氧化硫是一种剧毒性气体，主要是破坏人的（B）。

A、消化系统 B、呼吸系统 C、神经系统 D、泌尿系统 10

2、（A）是指矿井主要通风机对矿井供风的工作方式。

A、矿井通风方法 B、矿井通风方式 C、矿井通风网络 10

3、矿井的通风方式根据（C），可分为中央式、对角式和混合式3种类型。 A、矿井通风系统的复杂程度 B、矿井风流流向 C、矿井进、回风井筒的相对位置 10

4、（A）的特点是通风阻力大，空气污染严重，风量无法调节，安全性能低。 A、串联网络 B、并联网络 C、角联网络 10

5、（B）的特点是安全性好，风量易调节，通风阻力小 A、串联网络 B、并联网络 C、角联网络 10

6、（C）由于角联巷道中风流不稳，在有瓦斯涌出的情况下给通风管理带来了许多困难，因此矿井设计中应尽量避免。

A、串联网络 B、并联网络 C、角联网络 10

7、《煤矿安全规程》规定，有煤与瓦斯突出危险的采煤工作面不得采用（B）。 A、上行通风 B、下行通风 C、全负压通风 D、并联通风 10

8、《煤矿安全规程》规定：掘进巷道必须采用矿井全风压通风或（B）。

A、自然通风 B、局部通风机通风 C、压入式通风 D、抽出式通风 10

9、（B）是利用矿井主要通风机的风压对掘进工作面的通风。

A、自然通风 B、矿井全风压通风 C、局部通风机通风 D、抽出式通风

110、（A）按照通风机的工作方式可分为压入式、抽出式和混合式3种。 A、局部通风机通风 B、自然通风 C、矿井全风压通风 1

11、局部通风机吸入巷道中新风后，经风筒送入掘进工作面，污风则通过掘进巷道排出称为（C）。

A、自然通风 B、矿井全风压通风 C、压入式通风 D、抽出式通风 1

12、（C）巷道内风流污染大，卫生条件差，但是局部通风机具有安全性好，通

6 风距离长，可使用轻便柔性风筒等特点。

A、自然通风 B、矿井全风压通风 C、压入式通风 D、抽出式通风 1

13、新风由掘进巷道流入，污风通过风筒由局部通风机抽出称为（D）。

A、自然通风 B、矿井全风压通风 C、压入式通风 D、抽出式通风 1

14、直径小于（D）的矿尘，称为呼吸性粉尘，这类粉尘能进入人体肺部，导致尘肺病。

A、100μm B、50μm C、25μm D、5μm 1

15、煤层的顶、底板岩层（B），煤层瓦斯含量大；反之，瓦斯含量就低。A、透气性高 B、透气性低 C、硬度高 D、硬度低 1

16、煤层（A），瓦斯含量越大；反之，瓦斯含量越小。A、埋藏越深 B、埋藏越浅 C、厚度越小 1

17、煤层倾角（B），瓦斯含量越小；反之，瓦斯含量越大。A、越小 B、越大 C、变化越大 D、变化越小

18、瓦斯积聚是指体积超过0.5m3的空间，瓦斯浓度超过（B）的现象 A、1% B、2％ C、5% 1

19、ZDY3200S型钻机夹持器采用碟形弹簧夹紧，油压松开的（B）结构 A、常开式 B、常闭式 C、机械式 D、半开式

120、施钻时，若出现顶钻、夹钻、喷孔等异常现象时，应立即停钻，切断电源，（A）并及时向矿调度汇报。

A、迅速拔出钻杆 B、不得拔出钻杆 C、封堵孔口 D、迅速升井

21、施钻期间孔内发生冒烟或着火时，应立即停止钻进，停风并用不燃性材料封堵孔口，向孔内（B），及时向矿调度汇报。 A、注浆 B、注水灭火 C、注氮 1

22、采用压风排渣时，应安设（C），并按措施要求配齐灭火器材，当发现孔内着火或电器着火时，施工人员要能熟练使用灭火器及正确处理孔内着火事故。 A、逆止阀 B、汽水分离器 C、风水三通 D、降温设施 1

23、同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于（B）。 A、5m B、10m C、15m D、30m 1

24、同向推车的间距，巷道坡度大于5‰，间距不得小于（D）。 A、5m B、10m C、15m D、30m 1

25、岩层顶、底面之间的垂直距离叫岩层的（A）。 A、厚度 B、层位 C、位置 D、标高 1

26、岩层的走向和倾向相差（B）。

A、45° B、90° C、180° 1

27、断裂面两侧岩石没有发生明显位移的叫做（A）。 A、裂隙 B、断层 C、褶曲 1

28、断裂面两侧岩石有明显位移的叫做（B）。 A、裂隙 B、断层 C、褶曲 1

29、（A）是上盘相对下降，下盘相对上升的断层。 A、正断层 B、逆断层 C、平推断层 130、（B）是上盘相对上升，下盘相对下降的断层。A、正断层 B、逆断层 C、平推断层 1

31、两盘沿断层面作水平方向相对位移的，称（C）。

7 A、正断层 B、逆断层 C、平推断层 1

32、低瓦斯矿井是指矿井相对瓦斯涌出量（B），且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min的矿井。 A、大于10m3/t B、小于或等于10m3/t C、小于或等于20m3/t D、小于或等于30m3/t 1

33、矿井在生产或建设过程中，煤体受到破坏，贮存在煤体内的部分瓦斯就会离开煤体而涌入采掘空间，这种现象叫做（C）。

A、瓦斯突出 B、瓦斯倾出 C、瓦斯涌出

34、单位时间内涌进采掘巷道的瓦斯量，称为（B）,用m3/min或m3/d表示。 A、相对瓦斯涌出量 B、绝对瓦斯涌出量 C、单位瓦斯涌出量 D、吨煤瓦斯涌出量

35、在矿井正常生产条件下，月平均日产一吨煤在一昼夜内涌出的瓦斯量，称为（A）。用m3/t表示。

A、相对瓦斯涌出量 B、绝对瓦斯涌出量 C、单位瓦斯涌出量 1

36、（A）主要有开采保护层和预抽煤层瓦斯两种。

A、区域性防突措施 B、局部防突措施 C、整体防突措施

37、局部防突措施指实施以后可使局部区域(如掘进工作面)消除（B）的措施。 A、安全隐患 B、突出危险性 C、地应力 D、瓦斯压力 1

38、取芯钻进时回次长度不得超过（B）的有效长度。 A、钻杆 B、岩芯管 C、量具

39、一般地说，冲洗液或风量越大，携带岩粉的能力越强，钻进效率会（A）。 A、越高 B、越低 C、不受影响 140、施工长距离钻孔时，应保证排渣介质的（A），确保岩粉排出孔外，防止岩粉堆积埋钻

A、压力及流量 B、温度 C、粘度 D、纯度

41、出现钻机油压表数值超过钻机额定压力、孔口排渣介质排出小、钻机声音异常、机身抖动等情况，可能是孔内岩粉有局部堆积，此时应（A），起出部分钻杆往复钻进。

A、停止钻进 B、增大钻进压力 C、加快钻进速度 D、更换排渣介质 1

42、（A）的征兆：孔内冒烟、孔口不返排渣介质、孔口温度高、空气中有煤焦味、孔内钻具回转阻力很大，钻机转动相当困难等。

A、断钻事故 B、烧钻事故 C、卡钻事故 D、顶钻事故 1

43、每台钻机使用的压车柱不得少于（B），且必须打牢固。 A、两根 B、四根 C、六根 D、八根 1

44、使用压车柱稳固钻机，压车柱与水平面夹角必须（C）。

A、小于45° B、等于45° C、大于45° D、等于90° 1

45、在工作面推进过程中，采空区不断扩大，上覆岩层移动下沉而破坏，根据破坏的特征，上覆岩层沿竖直方向自下而上可分为三带：（B）。

A、应力集中带、应力释放带、应力消除带 B、冒落带、裂隙带、弯曲下沉带 C、应力集中带、冒落带、应力消除带 1

46、煤矿井下供电系统的过流保护、（B）、接地保护统称为煤矿井下的三大保护。 A、高温保护 B、漏电保护 C、过载保护 D、松动保护 1

47、当电气设备或导线的绝缘损坏或人体触及一相带电体时，电源和大地形成8 回路，有电流流过的现象，称为（B）。

A、过载 B、漏电 C、过流 D、失爆

48、根据实测结果表明，单一钻孔的瓦斯抽放量与其（C）基本上成正比关系。 A、封孔长度 B、岩孔段长度 C、煤孔段长度

49、钻孔的有效排放半径是指在规定的排放时间内，在该半径范围内的瓦斯压力或瓦斯含量降到（A）。

A、安全允许值 B、O MPa C、1 MPa D、2 MPa 150、（A）的大小应视开孔位置煤岩松散情况，有利于封孔。

A、开孔间距 B、钻孔孔底间距 C、钻孔排放瓦斯半径 1

51、钻孔孔底间距应小于或等于的（C）两倍。

A、开孔间距 B、钻孔孔深 C、钻孔有效排放半径

52、探放断裂构造水和岩溶水等时，探水钻孔沿掘进方向的前方及下方布置。底板方向的钻孔不得少于（B）。

A、1个 B、2个 C、3个 D、4个

53、煤层内，原则上禁止探放水压高于（C）的充水断层水、含水层水及陷落柱水等。

A、0.1Mpa B、0.5Mpa C、1Mpa D、1Kpa 1

54、上山探水时，一般进行双巷掘进，其中一条超前探水和汇水，另一条用来（C）。

A、打运探水设备 B、铺设电缆 C、安全撤人 D、铺设管路 1

55、探放老空水前，首先要分析查明老空水体的（B）。

A、水体成分 B、空间位置、积水量和水压 C、水温 1

56、老空积水区高于探放水点位置时，只准（A）；探放水时，必须撤出探放水点以下部位受水害威胁区域内的所有人员。

A、打钻孔探放水 B、掘进巷道探放水 C、设防水墙拦截 1

57、钻孔放水前，必须估计积水量，根据（A），控制放水流量。

A、矿井排水能力和水仓容量 B、巷道断面 C、通风能力 D、井下人数

58、探水钻孔除兼作堵水或疏水用的钻孔外，终孔孔径一般不得大于（B）。 A、53mm B、75mm C、108mm D、126mm 1

59、为了确保疏放水工作的顺利进行，在正式探水钻进前，必须先安好孔口管和（C）。

A、起吊设备 B、照明设施 C、控制闸阀

160、采用水力排渣的上向长钻孔施工时，每隔60m左右应加一（B）。

A、螺旋钻杆 B、逆止阀钻杆 C、平光钻杆 D、肋骨钻杆 16

1、采用风力排渣施工长钻孔时，为保证供风系统与供风压力的正常，应在钻机附近的压风管路上安设（A）。

A、风压表 B、过滤装置 C、汽水分离装置 D、加压装置 16

2、ZDY3200S钻机操作台与泵站之间有（B）油管。 A、3根 B、4根 C、5根 D、9根 16

3、ZDY3200S钻机操作台与主机之间共有（D）油管 A、3根 B、4根 C、5根 D、9根 16

4、防倒绳悬挂位置处于压车柱加长杆上端（C）处。 A、1/3以上 B、1/2以上 C、2/3以上

9 16

5、单个压车柱防倒绳应使用（B）。

A、一根 B、两根 C、三根 D、四根

6、巷道或钻场高度超过（C）的打钻地点，不建议采用压车柱稳固钻机，可采用地锚等稳固措施。

A、2m B、3m C、5m 16

7、手拉葫芦的起重能力与起吊重物之间应有（C）的安全系数。

A、不小于1倍 B、不大于1.5倍 C、不小于1.5倍

8、使用手拉葫芦起吊重物，操作者如发现手拉力大于正常拉力时，应（B）。 A、加派人手 B、立即停止使用 C、加大力度

9、施工瓦斯抽采钻孔时，甲烷传感器应悬挂在钻机（C）范围内，距顶板不大于300mm，距帮部不小于200mm，悬挂处顶、帮完好，无淋水。

A、进风侧10m 以外 B、进风侧5～10m C、回风侧5～10m D、回风侧10m以外

170、稳固钻机时，主机和泵站下至少垫（B）道木，超过两层及以上时用钯钉加固。

A、一根 B、两根 C、三根 D、四根 17

1、岩孔使用三翼锥型钻头开孔，深度不得少于（D）。 A、50mm B、100mm C、150mm D、200mm 17

2、平巷复轨时，作业地点（B）设警戒绳（牌），复道前要用道木打“十”字将车掩牢。

A、前后5m B、前后10m C、前方10m D、后方10m 17

3、岩孔施工必须采取（B）钻孔。

A、干式 B、湿式 C、三翼钻头施工

4、如钻孔内（B）时，对于穿层孔，可以使用“泡孔”的方法。保持压力水供给，使孔内岩层与水接触变松软，以便起出钻杆。A、冒烟 B、憋劲 C、着火 D、顶钻

5、对于顺层孔，可以紧贴埋钻钻孔以（D）施工一个钻孔进行泄压，排除埋钻钻孔一侧煤岩粉，降低埋钻钻孔的阻力，以便起出钻杆。

A、相同的方位 B、相同的倾角 C、相同的孔深 D、相同的方位和倾角

6、连接风水管路必须采用（C）。

A、8号铁丝 B、法兰盘 C、专用U型卡 D、钢丝绳 17

7、无岩芯钻进时，发现钻头糊钻、憋泵、转速显著下降时，应（A）。A.立即提钻，不得随意加大压力强行钻进

B.加大钻进压力，保持钻机

C.停止钻进，等待下班处理

8、煤（岩）与瓦斯突出煤层中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻孔时，可采取干式钻孔，但必须（B），工作人员必须佩戴防尘用品。A.缩短工作时间

B.采取捕尘、降尘措施

C.加大钻进压力

D.提高转速 17

9、钻进过程中，工作人员要精力集中，注意观察钻进情况，严格控制（A），随时注意电动机的负荷情况，不得超载。A.钻进速度

B.钻进时间

C.用水量

180、ZDY系列钻机，操纵（B）可接通或关闭夹持器的油路。A.增压调节手轮

B.截止阀手把

C.给进压力调节手轮

二、多选题（60题）。

1、ZDY系列钻机采用分组式布置，全机分（）三大部分,各部分之间用高压胶管连接。

A.钻杆架 B.主机 C.泵站 D.操作台 答案：BCD

2、ZDY系列钻机液压卡盘松不开的原因主要有（）。

A.复位弹簧失去弹力 B.钻机缺油 C.卡盘端盖压死卡瓦 D.回油压力太大 答案：ACD

3、ZDY系列钻机主机由（）组成，各部分之间装拆方便。A.机架 B.给进装置 C.夹持器 D.回转器 答案：ABCD

4、抽采钻孔按抽采方式主要可分为（）。

A.穿层孔 B.顺层孔 C.顶板走向孔 D.揭煤钻孔 答案：ABCD

5、抽采钻孔封孔的方法有（）。

A.水泥砂浆封孔 B.聚安酯封孔 C.机械式封孔器封孔 D.木楔封孔 答案：ABC

6、出现以下哪些现象，可能是孔内岩粉有局部堆积，应停止钻进，起出部分钻杆往复钻进。（）

A.钻机油压表数值超过钻机额定压力 B.孔口排渣介质排出小 C.钻机声音异常 D.机身抖动 答案：ABCD

7、穿层钻孔抽采适用于（）的近距离煤层群或厚煤层。

A.煤层的透气性系数较大 B.煤层的透气性系数较小 C.有较长预抽时间 D.预抽时间较短 答案：AC

8、打抽采钻孔采用无岩芯钻进时，发现（）时，应立即退钻，不得随意加大压力强行钻进。

A.钻头糊钻 B.憋泵 C.转速显著下降 D.岩石硬度降低 答案：ABC

9、地壳是由各种不同的岩石组成的，按照岩石的成因不同，可分为（）三大类。

A.花岗岩

B.岩浆岩

C.沉积岩

D.变质岩 答案：BCD

10、电气设备失爆危害极大，可能引起矿井发生（）造成重大恶性事故。A.瓦斯爆炸 B.矿井火灾 C.煤与瓦斯突出 D.煤尘爆炸 答案：ABD

11、对外伤人员的急救，包括对烧伤人员、对出血人员和对骨折人员的急救，分别采用（）。

A.包扎伤面 B.止血 C.骨折临时固定 D.迅速到医院救治 答案：ABCD

12、发生火灾的基本要素有（）。A.热源 B.可燃物 C.氧气 答案：ABC

13、发生火灾时现场施工人员要做到（）。A.发现险情不可惊慌失措，应该判明灾情，采取直接扑灭、切断电源等措施 B.发现烟气或明火，应立即通知在附近的人员，并迅速向煤矿调度室报告 C.立即逃离现场，不需向矿调度室汇报，也不需向其他人员示警 答案：AB

14、防止瓦斯积聚和超限的措施主要有（）。

A.加强通风 B.严格瓦斯管理 C.及时处理局部积聚的瓦斯 D.瓦斯抽采 答案：ABCD

15、局扇必须实行的“三专两闭锁”中的三专是指（）。A.专用巷道 B.专用线路 C.专用开关 D.专用变压器 答案：BCD

16、矿井(或采区)瓦斯抽采率是指矿井(或采区)的抽出瓦斯量占其（）之和的百分比。

A.风排瓦斯量 B.抽采瓦斯量 C.煤层内残存瓦斯量 D.岩层残存瓦斯量 答案：AB

17、矿井火灾的危害具体表现在以上几个方面（）。

A.产生大量有害气体 B.引起瓦斯、煤尘爆炸 C.产生火风压 D.产生再生火源 E.造成经济损失 答案：ABCDE

18、矿井火灾发生的基本条件是（）。A.可燃物 B.热源 C.水源 D.空气 答案： ABD

19、矿井空气中含有的主要有害气体包括（）等。A.炮烟 B.瓦斯 C.二氧化碳 D.一氧化碳 答案：ABD 20、矿井通风的基本任务是（）。

A.供作业人员呼吸 B.防止煤炭自然发火 C.冲淡和排除有毒有害气体 D.创造良好的气候条件 E.提高井下的大气压力 答案：ACD

21、矿井瓦斯爆炸的条件是（）。

A.混合气体中瓦斯浓度范围5%～16% B.混合气体中氧气浓度大于12% C.高温点火源650～750℃ 答案：ABC

22、矿井瓦斯爆炸将导致（）。

A.温度升高 B.产生高压气流 C.产生有毒有害气体 答案：ABC

23、矿井瓦斯涌出形式根据其特点可分为（）3种，A.涌出 B.喷出 C.压出 D.突出 答案：ABD

24、煤（岩）与瓦斯突出煤层中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻孔时，可采取干式钻孔，但必须采取降尘措施，目前打钻中常用的防尘设施有哪些（）。A.孔口负压除尘器 B.孔口喷雾 C.全断面净化喷雾 D.除尘帘 答案：ABCD

25、煤层注水钻孔钻入顶板或底板岩石中时，应采取的措施是（）。

12 A.向孔内注水 B.停钻，该孔报废 C.将废孔封死 D.不得注水 答案：BCD

26、煤尘爆炸的条件有（）。

A.煤尘本身具有爆炸性 B.悬浮的煤尘浓度达到一定值 C.有点燃引爆煤尘的高温热源 D.空气中的氧气浓度不低于18% 答案：ABCD

27、煤尘爆炸具有以下（）特点。A.产生高温、高压气体 B.产生大量一氧化碳 C.产生连续爆炸 D.产生“黏胶”

答案：ABCD

28、煤矿安全生产要坚持“三并重”原则，“三并重”是指（）三并重。A.生产 B.管理 C.装备 D.培训 答案：BCD

29、煤矿尘肺病的预防，综合防尘的保健措施包括（）。

A.组织上岗前体检 B.组织定期健康体检 C.掌握职业禁忌证 D尘肺病人治疗与康复 答案：ABCD 30、煤矿井下有害气体包括（）等，若预防不当，都能引起职业危害事故。A.甲烷 B.一氧化碳 C.二氧化碳 D氮氧化物 答案：ABCD

31、煤炭自燃的条件是（）。

A.具有自燃倾向性的煤炭呈破碎堆积状态 B.有连续的通风供氧条件，维持煤炭氧化过程的发展 C.积聚氧化生成的热量，使煤的温度升高至大于煤的自燃着火温度 答案：ABC

32、煤与瓦斯突出危险性随（）增加而增大。

A.煤层埋藏深度 B.煤层厚度 C.煤层透气性 D.煤层倾角 答案：ABD

33、目前，抽采钻孔主要封孔方式有（）。

A.封孔器封孔 B.水泥砂浆封孔 C.黄泥堵孔 D.聚氨酯封孔 答案：ABD

34、目前煤矿用钻机按传动方式可分为（）。

A.机械式钻机 B.液压式钻机 C.风动式钻机 D.复合式钻机 答案：ABCD

35、目前煤矿用钻机按回转器结构型式可分为（）。

A.立轴式钻机 B.动力头式钻机 C.手持式钻机 D.转盘式钻机 答案：ABD

36、目前提高煤层透气性的的方法主要有（）。

A.水力割缝 B.松动爆破 C.金属骨架 D.震动爆破 答案：AB

37、目前瓦斯抽采钻孔封孔的方法主要有（）。

A.人工封孔 B.机械式封孔器封孔 C.充填材料封孔 D.机械充填混合封孔 答案：ABCD

38、施工钻孔时，若出现（）等异常现象时，应立即停钻，切断电源，但不得

13 拔出钻杆并及时向矿调度汇报。

A.顶钻 B.喷孔 C.断钻 D.夹钻 答案：ABCD

39、石门揭煤工作面的防突措施种类包括（）等。A.排放钻孔 B.预抽瓦斯 C.水力冲孔 D.金属骨架 答案：ABCD 40、使用局部通风机通风的掘进工作面，因检修、停电等原因停风时，必须()。A.停止工作 B.撤出人员 C切断电源 D.独头巷道口设置栅栏，并悬挂“禁止入内”警标 答案：ABCD

41、使用液压注浆泵注浆时，需注意的事项有哪些（）。

A.注浆前，注浆泵必须进行试运转，正常后方可进行注浆 B.注浆泵液压系统压力严禁超调 C.压力表、调压阀确保完好；油管完好，连接可靠 D.注浆时人员佩戴防护眼镜，身体不可正对缸体 E.注浆后及时用清水清洗注浆泵，注浆缸严禁卡堵 答案：ABCDE

42、瓦斯爆炸的危害（）。

A.产生高温 B.产生高压 C.产生有毒气体 D.产生有害气体 答案：ABCD

43、瓦斯的密度比空气密度小，因此，常易积存在巷道的（）等较高的地方。A.顶板 B.底板 C.上山迎头 D.下山迎头 答案：AC

44、瓦斯的主要性质有（）。

A.窒息性 B.扩散性 C.可燃性 D.爆炸性 答案：ABCD

45、瓦斯在煤层中的赋存状态有（）。A.游离状态 B.吸附状态 C.密封状态 答案：AB

46、为了防止在钻孔施工过程中发生瓦斯超限事故，在钻孔施工作业场所（）。A.必须要有良好的通风 B.必须安设瓦斯自动报警断电仪 C.必须设专职瓦斯检查员加强瓦斯等气体的检查 D.在施工过程中，施工作业人员必须佩带便携式瓦斯自动报警仪 答案：ABCD

47、液压钻机液压油油量不足会造的不良后果主要有（）。

A.影响机械部位润滑，加速磨损 B.系统油温升高过快 C.钻机工作不稳定 D.空气易进入液压油中，产生气蚀作用，导致油泵损坏。答案：BCD

48、在煤矿井下，瓦斯的危害主要表现为（）。

A.使人中毒 B.使人窒息 C.爆炸和燃烧 D.自然发火 E.煤与瓦斯突出 答案：BCE

49、在钻机施工过程中，人工（）时，钻机的控制开关必须处在停止位置。A.卸水龙头 B.取下钻杆 C.装水龙头 D.装上钻杆 答案：ABCD 50、在钻孔施工中，需采取安全措施，防止施工中（）等发生。

14 A.瓦斯涌出 B.煤与瓦斯突出 C.机械伤人 D.顶板冒落 答案：ABCD

51、造成ZDY3200S型全液压钻机动力头不能前进、后退的原因有（）。A.油泵不上油或无压力 B.给进压力太小 C.背压阀关死 D.拖板与导轨卡死 E.给进油缸活塞密封损坏,内部串油 答案：ABCDE

52、造成ZDY3200S型全液压钻机马达转速慢、无力的原因有（）。

A.钻机马达油管接反 B.给进或变速手把不在正确位置上 C.卡盘配油套泄漏严重 D.马达磨损严重，内漏过大 答案：BCD

53、造成ZDY3200S型全液压钻机油箱发热的可能原因有（）。

A.油量过少 B.冷却水量不足 C.溢流阀长时溢流 D.长时间停机 答案：ABC

54、钻杆的功能主要是（）。

A.向钻头传递旋转力

B.向钻头传递轴向压力

C.向孔内输送冲洗介质

D.支撑钻孔，防止垮孔 答案：ABC

55、钻机液压油油量不足会造成的不良后果有（）。

A.系统油温升高过快 B.机械转动部位润滑不足，造成磨损加剧 C.钻机工作不稳定 D.空气易进入液压油中，产生气蚀作用，导致油泵损坏 答案：ACD

56、钻孔出现冒烟着火时，应采取的措施是（）。

A.停止钻进 B.停止供风 C.利用钻杆向孔内注水 D.封堵孔口 答案：ABCD

57、钻孔合茬时，须注意（）。

A.合茬前确保孔内畅通 B.合茬人员不准正对孔口 C.合茬后保证不漏气 D.合茬时软管吊挂平直，不得交叉，测气嘴方向保持一致 答案：ABCD

58、钻孔施工过程中由于排屑不及时可能造成哪些事故（）。A.埋钻 B.断钻 C.喷孔 D.孔内着火 答案：ABCD

59、钻孔施工时着火预兆主要有（）。

A.孔内遇到煤且有垮孔现象 B.钻孔不返风，排渣不畅 C.钻孔散发出煤油味 D.钻孔出水 答案：ABC 60、钻孔使用压风排渣时，应设置（）。

A.孔口喷雾 B.光学瓦斯机 C.全断面喷雾 D.高浓瓦斯机 答案：AC

三、判断题（180题）。

1、“大直径、长钻孔”施工技术对钻机功率没有要求。（×）

2、“三违”是指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。（√）

3、《煤矿安全规程》规定，采掘工作面的进风流中，按体积计算，氧气浓度不得低于17%，二氧化碳浓度不得超过0.5%。（×）

4、《煤矿安全规程》规定，抽放瓦斯的矿井中，利用瓦斯时其浓度不得高于30%。（×）

5、《煤矿安全规程》规定，煤层倾角大于12°的采煤工作面必须采用下行通风。（×）

6、《煤矿安全规程》规定采掘工作面回风流中二氧化碳浓度不得超过1% 。（×）

7、ZDY3200S型全液压钻机在钻进过程中，不准随意调节泵站及操纵台上的安全溢流阀。（√）

8、ZDY3200S型钻机夹持器采用碟形弹簧夹紧，油压松开的常闭式结构。（√）

9、ZDY3200S型钻机是全液压坑道钻机，搬迁时必须整体搬运挪移。（×）

10、ZDY3200S型钻机液压卡盘采用液压夹紧、弹簧松开常开式结构。（√）

11、ZDY3200S钻机操作台上靠最右边的40Mpa压力表为主泵压力表。（×）

12、ZDY3200S钻机电机的联轴器弹性圈松动不影响正常施工。（×）

13、ZDY3200S钻机由主机、泵站、操作台三大部分组成。（√）

14、ZDY系列钻机的主副泵进油油路上的截止阀在钻机开动前必须打开。（√）

15、ZDY系列钻机只需保证主油泵供油，副泵组里没有油不会影响正常施工。（×）

16、安装钻杆前，应先检查钻杆，钻杆应不堵塞、不弯曲、丝扣未磨损，不合格的严禁使用。（√）

17、本煤层瓦斯钻孔应在钻孔施工完后及时连接到抽采系统上，并把钻孔和抽采管路的阀门打开。（√）

18、采用风力排屑时，必须保证钻孔排屑畅通，且施工地点必须配备足够数量的灭火器材。（√）

19、采用清水钻进时，开钻前必须供水，水返后才能给压钻进。（√）20、采用水力排渣钻进时，发现孔口不返水，应立即提出钻具检查。（√）

21、采用压风排渣施工时，孔口必须安防尘喷雾。下风侧可以不使用防尘净化喷雾。（×）

22、抽采瓦斯的钻孔直径越大，暴露煤的面积亦大，则钻孔瓦斯涌出量也较大。（√）

23、出现喷孔现象时，要暂停进尺，钻具继续旋转，待喷孔现象消失后，方可进尺。（×）

24、穿层钻孔预抽浓度高，对采掘活动干扰性小，煤层回采后可作卸压抽放，钻孔寿命长。（√）

25、当瓦斯和空气的混合气体中混入其他可燃气体，瓦斯爆炸下限升高。（×）

26、当作业现场即将发生冒顶事故时，应该立即组织抢险，不能擅自撤离现场。（×）

27、地质构造对瓦斯封存有较大的影响，开放型地质构造有利于瓦斯排放，使煤层瓦斯含量减小。（√）

28、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。（√）

29、断层等地质构造带附近易发生突出，特别是构造应力集中的部位突出的危险性大。(√)30、断层对煤层瓦斯含量可以有性质截然不同的两种影响，开放性断层附近，煤层瓦斯含量大；封闭性断层的煤层瓦斯含量小。（×）

31、对二氧化硫中毒者，不能用压胸人工呼吸法进行人工呼吸。（√）

32、对于瓦斯涌出量大的作业场所，施工钻孔时必须装有防止瓦斯大量涌出的防

16 喷装置。（√）

33、对于仰角瓦斯抽采钻孔，封孔前不必清除孔内煤、岩粉。（×）

34、发生煤与瓦斯突出事故太突然，所以无法预防。（×）

35、发现孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，拔出钻杆。（×）

36、凡是钻孔施工出现煤岩异常及喷孔等瓦斯地质异常情况都必须在钻孔施工记录本上如实反映，并及时汇报调度。（√）

37、防治瓦斯爆炸最有效的手段是降低矿井内氧气浓度。（×）

38、风水管接头需使用专用U型卡卡牢固，若现场无专用U型卡，可以用8#铁丝代替U型卡连接。（x）

39、封孔长度不符合规定或封孔后抽采时漏气的钻孔可以验收。（×）40、封孔质量的好坏直接影响抽采浓度和抽采效率，对封孔质量高标准、严要求，精心设计与施工是非常必要的。（√）

41、副泵组里没有油不会影响正常施工。（×）

42、高瓦斯地点钻机施工过煤时使用压风过煤，若现场风压小时，必须改为压力水过煤。（×）

43、根据抽采瓦斯来源，可以将瓦斯抽采分为本煤层瓦斯抽采、临近煤层瓦斯抽采、采空区瓦斯抽采。（√）

44、根据集团公司防喷手册，瓦斯压力2MPa≤P＜3MPa的施工地点，可以自主采取防喷措施。（×）

45、根据现场施工条件，钻机工可以自行更改现场钻孔施工参数。（×）

46、更换钻头时，应注意孔径与钻头直径匹配，以免卡死钻头。（√）

47、回油压力表的作用是显示系统回油阻力。（√）

48、机器运转时，可以将工具或其他物品放在钻机，水泵电机防护罩上。（×）

49、机身安放平稳后，各机械固定部分要求装防护拦，保护罩。（×）50、机械调速的钻机，调速时必须先停电，变速箱停止运转后方可变速。（√）

51、机械调速的钻机，在正常施工时可以随意改变钻机转速。（×）

52、加压钻进时用调压溢流阀顺时针旋转。（√）

53、甲烷（CH4）有刺激性气味，可通过气味辨别。（×）

54、减少煤尘的生成，降低浮尘，清除落尘是防止煤尘爆炸的关键。（√）

55、进行瓦斯抽采钻孔连管抽采作业时不能正对孔口，防止瓦斯突然喷出伤人。（√）

56、进入钻机安装地点前，应先检查巷道支护和通风情况，发现问题及时处理。（√）

57、经常检查钻机油箱油位、保持油量适宜、油质要清洁无杂质。（√）

58、井下发生爆炸有煤尘参与的重要标志是巷道壁和支架上沉降有“粘焦”。（√）

59、井下发生火灾时，处于火源上风侧人员可以不撤离火灾区域。（×）60、井下发生火灾时，任何人不得撤离火灾现场，必须及时投入到救火和控制灾情活动中，防止火灾造成矿井报废。（×）

61、井下发生火灾时，位于火灾回风侧的作业人员应该迅速佩戴好自救器，顺着风流方向及时撤离到安全地点。（√）

62、井下瓦斯管路的敷设可以与电缆同侧吊挂，但必须是在电缆的下方。（×）6

3、井下形成瓦斯积聚根本原因是通风不良、管理不善造成的。（√）

17 6

4、井下液压钻机工作时若水不方便，可以不用冷却水。（×）6

5、井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式是串联通风。（√）6

6、聚氨酯封孔由甲、乙两组药液混合而成，甲、乙组液各占总重量的50%。（×）6

7、聚胺脂封孔具有密封性好、硬化快、质量轻、膨胀性强的特点。（√）6

8、开采保护层分为上保护层和下保护层两种方式。在保护层的选择时，应优先选择下保护层开采。（×）

69、开采保护层是预防煤与瓦斯突出的区域性防治措施。（√）70、开始钻进时，应先旋转，后加压给进。（√）7

1、开钻机前要检查钻机上所有紧固螺栓。（√）7

2、可以使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。(×)7

3、可以在钻机开动的情况连接钻杆。（×）

74、孔底稳定组合钻具由钻头、稳定器和钻杆组成，主要有上斜、保直、下斜三种组合形式。（√）

75、矿井发生透水事故时，现场作业人员在紧急情况下要抓住固定物体，防止被水流冲走，待水头过后按规定避灾路线撤离。（√）

76、矿井火灾事故中遇难的人员绝大部分是因有毒气体中毒而牺牲。（√）7

7、劳动者有权拒绝违章指挥和强令进行没有职业病防护措施的作业。（√）7

8、临时停钻，必须将钻杆全部取出，防止煤岩粉卡住钻杆。（×）7

9、没有发生过突出的矿井不是突出矿井，即使有突出煤层也可正常采掘。（×）80、煤层厚度是指煤层顶板到底板的距离。（×）

81、煤层瓦斯含量的大小，最终取决于煤田地质条件和煤层赋存条件。（√）8

2、煤层瓦斯含量越大，瓦斯压力越高，透气性越好，瓦斯涌出量就越高。(√)8

3、煤层有无露头对煤层瓦斯含量有一定影响。煤层如果没有露头，则瓦斯不易排放，煤层瓦斯含量就大。（√）

84、煤层注水钻孔，在钻孔进入煤层顶、底板岩石后，再停钻注水。（×）8

5、煤的变质程度越高，生成的瓦斯量越大。（√）

86、煤岩层受力后，产生断裂，没有发生显著位移的称断层。（×）8

7、煤与瓦斯突出分布不受地质构造限制。(×)8

8、每个回采工作面必须保持两个以上的畅通无阻的安全出口。（√）8

9、起拔压力过大时，应加快起拔速度。（×）90、起钻前，必须认真测量钻杆的残尺。（√）9

1、起钻时，其他人必须站到钻具起落范围以外。（√）9

2、气动隔膜泵长时间不使用时，应断开泵体的供气管路。（√）9

3、倾角在8°以下的煤层属于近水平煤层。（√）

94、倾斜面与水平面的夹角叫做倾角，倾角的大小反映煤层倾斜程度。（√）9

5、区域防突工作应当做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。（√）9

6、人工拆、卸钻杆时，必须先停机，待钻机旋转部位停止转动后再操作，当夹持器失效时可用牙钳卡钻杆而开动钻机的方式拆卸钻杆。（×）

97、人工取下钻杆及加钻杆过程中，钻机的控制开关必须处在停止位置。（√）9

8、任何停钻，都必须将钻杆全部取出，防止煤岩粉卡住钻杆。（×）9

9、软煤煤孔钻进应使用风力排渣方式，岩孔施工根据情况选用风力或水力排渣，但优先使用水力。（√）

100、生产工作中,习惯上将厚度大于5m的煤层称为特厚煤层。（×）10

1、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过地面最高温度。（×）

18 10

2、施工顺层孔如果钻杆断在孔内无法打捞时，就丢弃不顾。（×）10

3、施工现场出现火源后，现场人员应立即逃生。（×）10

4、施工岩石钻孔时，一般都采用压风排渣工艺施工。（×）

5、施工钻孔的电气设备的电源不需要和作业场所的局扇和瓦斯探头实行风、电和瓦斯、电闭锁。（×）

6、施钻期间孔内发生冒烟或着火时，应立即停止钻进，加大风量吹散烟雾。（×）

7、使用铜锤敲砸钻杆时，锤头前方严禁站人。（√）

8、使用液压注浆泵注浆时，由于浆液较稀可以不使用吸浆笼头。（×）10

9、使用自救器进行避灾时，可以跑步加速逃离受灾区域，尽快脱离灾区。（×）

110、探放水前，必须加强附近巷道支护。（√）

11、探放水需坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则。（√）

12、特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得特种作业操作证后，方可上

13、提取岩芯时，当岩芯管提出孔口后，要用眼睛看一下管内有无岩芯。（×）1

14、提钻前必须用压力水（风）冲孔，排净煤、岩粉。（√）1

15、停钻8小时以上时，为避免钻孔垮塌，应将钻杆留在孔内。（×）1

16、透煤结束后，防喷装置要正常使用，撤钻期间不需要用防喷装置。（×）1

17、突出具有延期性，延迟时间由几分钟到十几小时。（√）1

18、瓦斯比空气轻，易积聚在巷道顶部。（√）

19、瓦斯抽采打钻工只需掌握钻机操作要领，无需掌握瓦斯抽采钻孔的封孔和施工方式。（×）

120、瓦斯抽采钻孔施工地点不用安设瓦斯监测断电仪。（×）1

21、为了抓紧工时利用，可以用钻机带电拆卸钻杆。（×）

22、矽肺是一种进行性疾病，患病后即使调离矽尘作业环境，病情仍会继续发展。（√）

23、下向钻孔钻具提完后应立即盖好孔口，以防异物堕入。（√）

24、小螺旋肋骨钻杆综合了外平钻杆易于拧卸及螺旋钻杆排渣效果好的优点。（√）

25、斜交断层是指断层走向与岩层走向斜交的断层。（√）1

26、卸钻杆时，不准用牙钳等铁器敲砸钻杆，以防产生火花。（√）

27、卸钻杆时，可以用废旧钻杆敲砸，不准用牙钳敲砸钻杆，以防损坏牙钳。（×）

28、压风排渣时要做好钻场的防尘工作。（√）1

29、岩层走向代表了倾斜岩层在平面上的延伸方向。（√）

130、岩石研磨性越大，对切削具的磨损越小，对钻进的效率和回次长度影响越小。（×）

31、岩石在受外力作用后产生变形，当外力取消后仍能恢复原形的特性叫岩石的弹性。（√）

32、岩石在外力作用下不产生变形，而且直接破碎的性质叫脆性。（√）1

33、氧气浓度必须在17％以上瓦斯和空气才能爆炸。（×）1

34、液压钻机的操作台及泵站要尽量放在进风侧。（√）1

35、液压钻机回油压力表的作用是显示系统回油阻力。（√）1

36、一氧化碳是一种无色、无味的气体，有剧毒。（√）

19 1

37、依据煤与瓦斯突出现象的力学特征，煤与瓦斯突出分压出、突出和喷孔三种形式。（×）

38、易喷地点钻孔穿煤前要认真检查防喷装置各连接处的安装是否牢固可靠，抽采负压是否满足防喷需要。（√）

39、易喷孔地点，不得采用2台及以上钻机同时透煤。（√）140、因现场条件限制，施工措施中的方位角度可以改动。（×）

41、在坚硬的岩石中钻进，如果钻压过高则钻头与岩石摩擦作用强烈，使钻头迅速磨钝，另外钻杆震动频繁，会造成钻进速度迅速下降。（√）1

42、在井下为了方便快捷，可以打开油箱上盖板加油。（×）1

43、在煤、岩层中钻孔，一般应采取湿式钻孔。（√）1

44、在煤矿生产过程中，当生产与安全发生矛盾时，必须坚持安全第一。（√）1

45、在突出煤层中打钻时，迎头必须按规定要求打上护身板。（√）1

46、在瓦斯矿井中随着采掘深度的增加，瓦斯突出的危险性增大。（√）1

47、在钻进或提升过程中，可以移动钻机。（×）

48、在钻孔施工拆卸钻杆过程中可以用铁器轻轻敲击钻具。（×）1

49、正断层是指下盘相对下降，上盘相对上升的断层。（×）150、注浆人员必须佩戴防护镜进行注浆作业。（√）

51、装设保护接地可防止设备或电缆漏电引起的人身触电事故。（√）1

52、装运不允许进脏物的部件时，要封好堵好。（√）

53、钻场面积必须大于钻机底座，周围要有足够的安全间隙。（√）1

54、钻杆的功能是向钻头传递旋转力和轴向压力，输送冲洗介质。（√）1

55、钻杆和封孔管可以放在一个钻杆架上堆放。（×）

56、钻机操作人员精力集中，与接卸钻杆人员配合一致，听从一个口令，以免误动作。（√）

57、钻机的主副泵进油油路上的截止阀在钻机开动前必须打开。（√）1

58、钻机各油箱内的油可以长期使用，不需要更换新油。（×）1

59、钻机工作期间，因司机有事可以暂时离开操纵台。（×）

160、钻机工作时，为了提高工作效率应该把主副泵排量都开到最大。（×）16

1、钻机停止工作时，为了方便，夹转联动手把不必分离。（×）16

2、钻机未停稳，人员可以从钻杆上、下方越过。（×）

3、钻机压车柱必须按标准打牢打齐，且要根根有劲，并用防倒绳固定在巷顶或钻场牢固位置，防止施工时晃动倒下砸人。（√）

4、钻机用的三角皮带没什么特殊要求，只要长度合适就行了。（×）

5、钻机钻进过程中，钻工必须认真观察钻机运转情况，并随时进行记录运转状态。（√）

6、钻孔出现冒烟着火时，应立即停止钻进，停止供风，并利用钻杆向钻孔内注水，并封堵孔口。（√）

7、钻孔出现喷孔时，可采用停钻卸压措施。（√）

8、钻孔封孔前必须排尽孔内煤、岩粉后，方可下套管封孔。（√）16

9、钻孔孔底间距应大于或等于钻孔有效排放半径的2倍。（×）170、钻孔施工过程中，如进尺缓慢，应加压强行钻进。（×）17

1、钻孔施工期间，瓦斯便携仪应悬挂于钻孔上风侧。（×）

2、钻孔施工前，应将施工地点安全隐患向带班人员讲述清楚，其他施工人员不必告知，以防影响施工人员情绪。（×）

20 17

3、钻孔施工前，只需检查钻机各油箱的油位，无需检查油质。（×）17

4、钻孔施工人员只需在首次进入施工现场时，进行一次敲帮问顶，处理施工点5m范围的活矸危岩（煤）。（×）

5、钻孔施工时，为便于观察，操作台应正对孔口。（×）17

6、钻孔施工使用风力除渣时不需安设孔口喷雾。（×）

7、钻孔施工完毕后应当及时封孔、连接抽采，并确保钻孔封孔严实和准确记录钻孔接抽时间。（√）

8、钻孔施工作业场所必须安设瓦斯传感器，但施工地点可以不悬挂便携仪。（×）

9、钻孔透采空区发现有害气体喷出时，可不停钻只需加强通风即可。（×）180、钻头送入孔内，即可加压钻进。（×）

四、填空题（60题）。

1、煤矿的“三大”规程是：《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》 。

2、矿井“五大”灾害是： 水、火、瓦斯、煤尘、顶板。

3、根据断层上下盘相对移动的方向，断层分为 正断层、逆断层 和平推断层。

4、“一通三防”即：矿井通风、防瓦斯、防尘、防火。

5、“三不伤害“是指：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。

6、煤尘积聚是指厚度超过 2mm 长度超过 5m 的煤尘。

7、倾斜煤层的空间位置是用产状要素来表示的，即走向、倾向和倾角。

8、钻进时，发现钻孔中的 水压、水量 突然增大必须停止钻进，但不得拔出钻杆。

9、钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量。放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。

10、瓦斯抽采按瓦斯来源分有：本煤层抽采、邻近层抽采、采空区抽采。

11、ZDY系列钻机有三大结构：主机、泵站、操作台。

12、瓦斯积聚是指体积超过0.5m3的空间，瓦斯浓度超过2％的现象

13、采用局部通风机通风的施工地点，在打钻过程中不准随意停风，且要有可靠的风电闭锁装置。

14、安设钻机地点应无浮煤，底板平整。地梁木平稳卧于底板，打上压车柱并迎山有力。

15、钻孔施工人员必须认真填写好当班的施工记录，记录内容包括填写内容包括施工地点、钻孔类别、日期、钻场号、孔号、方位、倾角、班次、带班签字、加尺、全长、残尺、累计孔深、岩性类别、钻头规格、见至煤情况、备注。

16、封孔前必须排尽孔内煤、岩粉，封孔的方法一般采用机械式封孔器封孔和充填材料封孔。

17、充填材料封孔用于钻孔形状规则或不规则的岩孔和煤孔中，封孔材料主要有水泥、砂浆和聚氨酯等。

18、使用钻杆应先检查。应 不堵塞、不弯曲、丝扣未磨损，不合格的不得使用。

19、严禁钻孔施工和验收过程中任何弄虚作假的行为，一经查出，是干部的撤职，是工人的开除。 20、煤矿安全生产方针是党和国家为确保煤矿安全生产而确定的指导思想和行动准则，即“安全第一，预防为主”。

21、孔内岩粉多时应加大 水量 延长排渣时间，排尽后方可停钻。

22、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃。

23、根据集团公司防喷手册，瓦斯压力P≥3MPa的施工地点，采用II代防喷抽采装置。

24、根据集团公司防喷手册，下向钻孔及瓦斯压力P＜2MPa的施工地点，自主采取防喷措施。

25、根据集团公司防喷手册，强喷地点钻孔孔径Φ≤113mm，倾角应≤60°，透煤孔时，孔径Φ≤94mm。

26、发现钻孔见煤点、止煤点与设计误差较大时，必须及时测斜，并汇报相关部门，制定针对性措施。

27、消突钻孔施工，应采用“预抽卸压掩护，邻近顺次施工”的工序，并明确每个钻孔的施工顺序，确保钻孔在有效卸压范围内施工。

28、液压控制阀按用途可分为 压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀三种类型。

29、ZDY3200S钻机由 主机、操纵台、泵站三部分组成，各部分之间用高压胶管连接。

30、ZDY3200S钻机牌号含义：Z表示 钻机；D表示动力头式；Y表示 液压传动；3200表示最大额定转矩；S表示双泵。

31、岩层的走向和倾向相差90°。

32、钻机开机前必须检查电动机旋转方向和油箱 油位 是否符合要求，否则开机易引起油泵缺油烧坏。

33、CMS1-4200/80型分体履带钻机使用时旋转机构工作压力不得超过 25 MPa。

34、CMS1-4200/80型分体履带钻机需使用 68号或 100号抗磨液压油。

35、钻机在钻进过程中要随时注意观察各 压力表 的读数变化，发现异常情况及时处理。

36、钻头送入孔底开始钻进时压力不宜太大，要 轻压慢钻。

37、钻进时，钻杆前后方严禁站人。钻机未停稳，人员严禁 跨越钻机或钻杆，严禁用手摸或管钳夹卡钻杆，人员严禁接触 转动部位。

38、施工现场确定钻孔参数要配齐 方位尺，度尺 和皮尺等所需工器具。

39、钻孔施工过程中出现喷孔，冒烟，着火或瓦斯异常情况必须及时 采取 措施 进行处理，并向 及时汇报。

40、经常检查油箱的 油位 和 油质，保持油量适宜，油质要清洁无杂质并按规定更换新油。

41、机器运转时，禁止用 手脚 或 其他物件 直接制动机器运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机水泵、电机防护罩上。

42、钻机施工人员穿戴整齐，袖口扎牢，戴好防尘口罩，但严禁戴 手套。

43、防突工作的核心就是要把区域性瓦斯治理措施落实到位，做到瓦斯抽采 精细化、规范化 和 最大化，实现防突治本。

44、采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于 20%，二氧化碳浓度不超过 0.5%。

45、煤的自燃一般划为 潜伏期、自热期、燃烧期 三个阶段。

46、引起矿井火灾的三个基本要素是 热源、可燃物、空气。

47、过滤式自救器主要用于井下发生火灾或瓦斯、煤尘爆炸时，防止一氧化碳中毒的呼吸装置

48、井下发生瓦斯、煤尘爆炸后，现场人员必须迅速戴好自救器并沿避灾路线撤离危险区。

49、现场止血的方法有直接压迫止血法、动脉行径按压法、压迫包扎法、填塞法、止血带止血法。

50、个体防护是保护人身安全的最后一道防线。

51、高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10 m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40 m3/min。

52、使用压车柱稳固钻机，压车柱与水平面夹角必须大于45°。

53、钻孔间距的确定应包含两方面，一是开孔间距的确定，二是钻孔孔底间距的确定。

54、对于有水害威胁的矿井，应当坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，并进行充水条件分析。

55、探水钻进之前，必须先安好孔口管和控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方准继续钻进。

56、单位时间内涌进采掘巷道的瓦斯量，称为绝对瓦斯涌出量。

57、煤矿打钻施工使用的排渣介质主要有水力排渣、风力排渣和化学浆液排渣。

58、矿井通风系统主要是由矿井通风方法、通风方式及通风网路三大部分构成。

59、上隅角：一般指回风巷与采空区交汇的上部巷道空间。

60、ZDY3200S型钻机夹持器采用碟形弹簧夹紧，油压松开的常闭式结构。

五、问答、计算、分析（120题）。

1、构成含水层的3个必备条件是什么？

答：1）具有储存动力水的空间；2）具有储存地下水的地质条件；3）具有补给的水源。

2、水文地质钻孔所观测的主要内容有哪几个？

答：1）水位、水温、冲洗液消耗量及漏失情况；2）孔中遇到溶洞、老窑、大裂缝以及流沙和钻具突然陷落等情况；3）气体的涌出及油气的显示等情况。

3、复合片钻头的主要特点有哪些？

答：1）碎岩方式好，钻进时效高；2）切削刃耐磨，钻头寿命长；3）钻压需要小，防斜效果好；4）适岩范围广；5）不适应在极坚硬和强研磨性岩层中钻进。

4、钻进中的冲洗液主要有哪“三大”作用？

答：1）携带岩粉，保持孔内干净；2）保护孔壁，预防孔内事故；3）冷却钻头，延长钻进时间。

5、钻孔冲洗液中的含砂量大的危害有哪些？

答：1）会增加水泵各部件的磨损；2）使孔壁上的泥皮松散；3）泥浆一旦停止循环，砂子在孔内沉淀后会造成事故；4）含砂量大，固相含量多，影响钻进效率。

6、瓦斯爆炸的危害主要有哪些？

答：(1)产生高温、高压，能引起矿井火灾，扬起大量煤尘，引起煤尘爆炸，使灾害进一步扩大。(2)产生冲击波及反向冲击波，破坏井下设施、设备，如果反向冲击波带有大量的瓦斯、煤尘、氧气回到爆炸源，且火源尚未熄灭，能引起连

23 续性爆炸。(3)产生大量有毒有害气体。瓦斯爆炸可产生大量的有毒有害气体，其中一氧化碳浓度高达2％～5％，这是造成大量人员伤亡的主要原因。

7、淮南矿区主要抽采瓦斯的方法有哪些？

答：1）穿层孔预抽；2）回采面顶板走向钻孔；3）边抽边采；4）煤巷边抽边掘；5）采前顺层孔预抽；6）回采面埋管和采空区尾巷抽；7）地面钻井抽；8）深孔松动预裂增透抽；9）水力或大直径扩孔抽。

8、开采保护层的作用是什么？

答：1）减小地压，弹性能得以缓慢释放。2）煤层膨胀变形，形成裂隙和孔道，透气性系数增加。3）煤层瓦斯涌出后，煤的强度增加。

9、边抽边掘的作用是什么？

答：减少掘进过程瓦斯涌出量；有效控制前方构造，防止瓦斯突出。

10、在钻孔施工过程中常见安全事故有哪些？

答：钻孔施工过程中常见的安全事故有：1）在钻孔施工过程中发生瓦斯燃烧事故、爆炸和熏人窒息事故；2）在钻孔施工过程中发生煤和瓦斯突出事故；3）在钻孔施工过程中由于电气设备失爆失保而造成电气伤人事故；4)钻孔施工作业场所由于片帮冒顶而造成伤人事故；5）钻孔施工作业人员由于操作钻机不熟练而造成钻杆搅人及牙钳伤人事故;6）在钻孔施工过程中由于排屑不及时，产生煤尘积聚，从而造成煤尘燃烧、爆炸事故等。

11、安装钻杆应注意哪些问题？

答：1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格的不得使用。2）连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。

3）装卸钻头时，应严防管钳夹硬质合金片，夹扁钻头和岩芯管。

4）安装钻杆时，必须在按完第一根后，再按第二根，不得一次安装2根以上钻杆。

12、安装钻机前的准备工作有哪些？

答：1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题即使处理，整修固钻场时应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。

2）无风地点必须安设局部通风机或采用导风通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置。

3）水压、机件、电源开关等均良好，符合要求。

13、简答下班前后收尾工作？

答：1）将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度，进尺，套管下置深度，岩心采集情况、设备运转情况等，全面准确地记录在册；2）严格执行现场交接班制度，本班组长和记录员按记录表格严格把本班情况填写清楚并签名；3）钻孔竣工后，应在机长指挥下做好各种善后处理，为下次施工做好各种准备。

14、防治瓦斯爆炸的措施主要有？

答：(1)防止瓦斯积聚；(2)防止瓦斯引燃的措施：杜绝明火；加强放炮管理，严防爆破火花；防治好摩擦火花和撞击火花；使用不燃性材料和制品。

15、采用硬质合金钻头钻进时，应如何确定转速？

答：1）在钻进较松散的软岩层时，转速和钻速可成正比：2）在钻进硬岩层时，转速反而不一定要增快；3）如钻进研磨性强的岩层，转速不宜过快，否则会造成切削具过早磨钝，使钻速反而会下降；4）增加转速还要考虑机械的承受能力，钻具丝扣和钻具质量，防止甩脱钻具造成孔内事故。

16、简述两个“四位一体”综合防突措施有哪些？

（1）区域综合防突措施包括：①区域突出危险性预测；②区域防突措施；③区域措施效果检验；④区域验证。

（2）局部综合防突措施包括：①工作面突出危险性预测；②工作面防突措施；③工作面措施效果检验；④安全防护措施。

17、井下空气中常见有毒、有害气体成分？ 答：（1）有毒气体：一氧化碳（CO）、二氧化氮（NO2）、硫化氢（H2S）、二氧化硫（SO2）等；

（2）有害气体：氮气（N2）、二氧化碳（CO2）、甲烷（CH4）、氢气（H2）等。

18、安装钻机时应注意事项有哪些？

答：1）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙，在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输。2）安钻机地点应无浮煤，底板平整。道木摆放平稳，四角打上压车柱，及斜柱并迎山有力。采用防倒绳将丝杠固定在巷顶或钻场牢固位置，防止施工时晃动倒下砸人。3）机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。

19、防止钻孔着火的措施主要有哪些？

答：(1)所有压风排渣钻进施工钻机必须配有风水联动装置，风水联动装置必须有效、可靠，一旦孔内出现着火预兆，立即停风换水，向孔内注水降温。(2)每台钻机必须配备2台及以上的灭火器。(3)用光钻杆打钻孔时，保证孔内出风排渣正常。

20、钻孔按用途分为哪些类钻孔？

答：分为——抽采孔、测压孔、放水孔、前探孔、地质孔、煤层注水孔、注浆孔等。

21、钻孔施工参数包括哪些内容？

答：方位、倾角、开孔位置、钻孔结构、终孔孔径、终孔深度等。

22、如何用平移中线法放钻孔方位？

答：1）先从巷道的中线点引出一条与巷道中线的平行线1，此平行线与钻机高度相差不大；

2）用方位尺量出一条与此平行线相交的直线2，此直线与平行线1的夹角即为钻孔设计方位角；

3）在直线2上量出一定长度的两点，并做上记号，同样在钻机跑道或钻机钻杆上量出同样长度的两点，也做上记号，此时钻机要求水平；

4）量直线2上的两点与钻机对应的两点距离，如果两点距离相等，则表示钻机与直线2平行，否则移动钻机，直到两点距离相等为止。5）移动钻机时要注意钻机上钻杆的延长线要与开孔点位置交叉，如果不能交叉，则需平移钻机。

23、开孔位置如何确定？

答：开孔高度的确定比较简单，用尺子从巷道或钻场底（顶）板丈量，此时尺子应与底（顶）板垂直，如果垂直的尺子不能紧靠孔壁，应从所量高度找一与尺子垂直面，在此面与岩壁的交叉处划一直线，即在开孔高度位置。左右位置的测量与开孔高度测量方法相同，只是起始参照物不同而已。两条线的交叉点即为开孔位置。

24、孔内事故发生主要原因有哪些？

答：1.施工人员不按操作规程作业，不细心观察孔外与孔内动态，对异常声音和异常现象反应不及时，动作不迅速。2.现场技术管理薄弱，钻进方法不当，对各类钻孔、各种地层、各种钻杆及排渣方式等，没有相对应的钻进参数，造成施工过程中针对性不强。3.操作者操作技术不熟练，对孔内出现的异常情况没有相应的操作技能。4.钻探设备、管材、工具质量不好，或使用过度造成丝扣破坏、钻具变形、杆壁磨薄等情况，而又未检查出来。5.钻探设备选择不合理，钻具堵塞、停风（水）或风（水）压不够等未能及时发现。6.地质条件复杂。

25、孔内事故处理的原则是哪些？如何执行？

答：孔内事故处理的原则主要是三清、两慎、一勤、一稳。

(1)三清：事故深度要清，孔内钻具要清(种类、规格、数量)，事故部位和孔壁的稳固程度要清。

(2)两慎：慎重决定事故的处理方法，慎重选择打捞工具。(3)一勤：勤召开研究会分析事故的变化情况。(4)一稳：升降钻具及处理事故时要稳。

26、下套管的方法主要有哪些？

26 答：（1）人工下管法；（2）利用钻机给进力下管法；（3）“偏心轮卡”下管法；（4）钻杆内全程快速下管法。

27、钻杆内全程快速下管法如何操作？ 答：（1）把内芯可脱式钻头与大通径钻杆相连，钻进至设计孔深后停钻。（2）用压风把钻孔内吹干净，把钻杆向外起出1～2米。

（3）倾角大于20°的钻孔，大护孔套管最前端连接孔底稳固装置，倾角小于等于20°的钻孔，直接从钻杆内下护孔套管。

（4）计算好孔深，当套管前端到达钻头位置时，人工抵开钻头内芯。

（5）往外试拉抽采套管，当阻力较大时，可抵住套管，慢慢起出孔内钻杆。

28、抽拉式座底法如何操作？ 答：（1）把一定量的A、B药按1：1的比例分别加入隔离包的两侧并拧紧装入口。（2）把隔离包裹在套管外面，并上下固定牢固。（3）把细铁丝或细绳等系在隔离包的孔口端。

（4）把一定长度的编织袋绑在隔离包外面，两端扎牢，同时要保证拉绳露出来。（5）把裹有隔离包的套管与普通套管相连，并下到预定位置，此时拉绳一直连接到孔口。

（6）拉动拉绳让A、B药混合，将PVC抽采管顺时针旋转5～10圈，1分30秒开始发酵，3分30秒开始膨胀，10钟左右硬化，座底完毕。

29、堵注一体封孔器座底法如何操作？ 答：以下向堵注一体封孔器使用操作步骤进行说明，上向堵注一体封孔器原理大致相同。

（1）先按正常步骤向孔内下入抽采管，然后在预定位置把抽采管与堵注一体封孔器前端相连。

（2）连接好后，用4分管与封孔器进浆口相连接，抽采管与封孔器抽采口相连，并一直连接到孔口。

（3）在孔口0.5～1.0m处，把孔壁与抽采管之间的环空间隙堵实，并下入一根出气管，出气管上安装球阀。

（4）把注浆泵出浆口与4分注浆管相连，然后压入清水，此时注浆泵压力表会迅速上升，当压力上升到3MPa左右时，压力将突然下降到很小的一个值，此时说明出浆口隔膜装置顶破，橡胶膨胀胶管在逆止阀的作用下实现了自封。（5）利用注浆泵正常注浆，当返浆管返浆后关闭球阀实行带压注浆。

30、简述注浆施工工序 答：（1）检查注浆设备、安全装置、闸阀、卸压装置和高压管路系统。（2）注浆管路系统与钻孔预置注浆管连接。

（3）按施工措施规定比例配制水泥浆液，先向标有计量刻度的搅拌桶内加入定量的水，再倒入核定量的水泥、膨胀剂或膨胀封孔水泥，充分搅拌后，水泥浆液配制完成。

（4）将装有滤网的吸管放入配制好水泥浆液的搅拌桶内，开启注浆泵向孔内注浆。返浆管返浆后关闭，继续注浆达到施工措施规定的注浆压力后，即注浆结束。（5）施工措施规定采用多次补注浆方法注浆时，每次时间间隔1~2个小时后，27 进行补注浆，直止达到施工措施规定的注浆压力后，即注浆结束。

（6）注浆完毕后，必须立即对高压系统进行卸压，及时用清水对注浆系统进行清洗。

（7）拆除管路，清理现场。

31、“大直径、长钻孔”施工技术钻孔施工期间钻机的系统压力、钻进压力、转速控制范围是多少？

答：在钻孔施工过程中，操作人员必须密切注意压力表的变化，并根据孔深和孔内情况及时调整钻机运行参数，钻机的系统压力控制在8～12MPa，不得超过16Mpa，钻进压力控制在2～5MPa，转速控制在80～100r/min左右。

32、钻孔产生偏斜的因素有哪些？ 答：（1）钻进参数：一般情况下，小钻压、低转速、大排渣介质量，钻孔轨迹有下斜趋势；反之，大钻压、高转速、小排渣介质量，钻孔轨迹有上斜趋势。（2）钻孔倾角：当钻孔倾角很小时，钻孔易偏斜，当钻孔倾角较大，其偏斜就相应小些。

（3）其它：软硬地层交替出现，钻具的直径与刚度，钻孔与岩层之间的夹角等因素也影响钻孔偏斜。

33、请叙述上斜钻具组合的工艺原理。

答：钻进过程中，在靠近钻头稳定器（扶正器）的支撑作用下，利用钻杆自重，使该稳定器后的钻杆向下弯曲，在钻压和离心力的作用下，弯曲加剧，使钻头切削孔壁上侧岩石的时间多于下侧岩石，钻孔轨迹上仰。

34、透水的征兆有哪些？

答：1）煤壁或顶板渗出水珠，或者煤层松软发潮。2）顶板淋水或底板涌水。

3）煤层内出现暗红锈或渗水后挂红。4）迎头空气变冷或水蒸气大而发生雾气。5）有嘶嘶水叫声。

35、ZDY系列钻机泵站由哪几部分组成？

答：由防爆电动机、主油泵、副油泵、油箱、冷却器、滤油器、底座等部件组成。

36、造成ZDY3200S型全液压钻机油箱发热的可能原因有哪些？

答：油箱发热的可能原因有三个方面：一是油量过少；二是冷却水量不足；三是溢流阀长时溢流。

37、事故追查处理“四不放过”原则是什么？ 答：1）事故原因分析不清不放过。

2）事故责任人和广大职工没受到教育不放过。3）事故责任人没受到处理不放过。4）没有制定防范措施不放过。

38、造成ZDY3200S型全液压钻机动力头不能前进、后退的原因有哪些？

答：油泵不上油或无压力；给进压力太小；背压阀关死；拖板与导轨卡死；给进油缸活塞密封损坏,内部串油。

39、什么是“三专两闭锁”？

答：三专：专用变压器、专用开关、专用线路。两闭锁：风电闭锁、瓦斯电闭锁。

40、局扇循环风有什么危害？

答：泛风反复进入工作面，有毒有害气体和粉尘浓度会越来越大，不仅仅使作业环境越来越恶化，严重的由于风流中瓦斯浓度不断增大，到一定程度时，当条件具备含有高浓度瓦斯的风流，再次进入局扇时，能引起瓦斯爆炸。

41、造成ZDY3200S型全液压钻机马达转速慢、无力的原因有哪些？

答：给进或变速手把不在正确位置上；卡盘配油套泄漏严重；马达磨损严重，内漏过大。

42、操作钻机前的准备工作有哪些？

答：1）钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。

2）各部分操作手把应处在正确位置。

3）调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠，钻机空载试运行，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。

43、简述ZDY系列全液压钻机的优点。

答：优点是结构合理、技术先进、转速范围宽、工艺适应性强、操作省力、安全可靠、解体性好，搬运方便。

44、简述强喷地点钻孔透煤方式。

答：优先推行预抽降压，再次透煤。即：见煤停止钻进，预抽一定时间后，再二次透煤。

45、目前常用的防尘设施有哪些？

答：目前接尘工作常用的防尘设施有孔口负压除尘器、孔口喷雾、全断面净化喷雾、除尘帘。

46、简要叙述操作液压钻机时防动力头、钻杆下窜伤人操作要点。

答：1）钻杆外径不能磨的过细。2）夹持器卡瓦不能磨损过度。3）夹持器紧固螺栓不能失效。4）铜衬板磨损后要及时更换。5）防止动力头自动下滑：钻机在加尺时，给进（起拔）手把应前推打到给进位置；停止施工时，必须把动力头拉回到最下端，避免动力头下滑伤人。6）操作人员站位要合理。

47、CMS1-4200/80型分体履带钻机行走或对孔位时，要做到“三准确、四注意”是什么？

答：三准确：机器移位要准；对孔定位要准；推进油缸动作要准。四注意：注意

29 周围人员；注意不碰撞支架；注意机器不压电缆；注意钻具运转情况

48、使用液压注浆泵注浆时，需注意的事项有哪些？

答：1）注浆前，注浆泵必须进行试运转，正常后方可进行注浆。2）注浆泵液压系统压力严禁超调；3)压力表、调压阀确保完好；油管完好，连接可靠；4）注浆时人员佩戴防护眼镜，身体不可正对缸体。5）注浆后及时用清水清洗注浆泵，注浆缸严禁卡堵；

49、人员登高作业防止摔倒主要采取什么措施？ 答：(1)使用专用登高梯子或登高平台；（2）佩戴保险绳

50、钻孔施工过程中由于排屑不及时可能造成哪些事故？ 答：易发生埋钻、断钻、喷孔及孔内着火等事故。

51、钻孔施工地点瓦斯传感器安设要求？

答：在钻机回风侧距钻机10～15米内定设一瓦斯传感器。距巷顶不大于300mm，距巷帮不小于200mm

52、钻孔施工原始记录填写内容为哪几项？

答：填写内容包括施工地点、钻孔类别、日期、钻场号、孔号、方位、倾角、班次、带班签字、加尺、全长、残尺、累计孔深、岩性类别、钻头规格、见至煤情况、备注。

53、井下巷道起吊钻机或重物时在安全上需注意那些问题？

答：

1、起吊周围顶板必须完好。

2、必须使用专用锚杆。

3、起吊使用的工器具要符合要求。

4、起吊时拴位要适当，不能造成物体重心控制不住。

5、起吊时人员站位要适当。

54、ZDY3200S钻机加钻杆时应如何操作？

答：

1、减小孔底压力，停止给进和回转，向前推夹持器功能手把。

2、停供冲洗液，卸下水龙头。

3、接上加尺钻杆，再接上水龙头，退回回转器，打开夹持器，夹持器功能手把扳到中位，即可开始钻进。

55、简单介绍穿层钻孔防喷工艺的选择。

答：

1、下向钻孔及瓦斯压力P＜2MPa的施工地点，自主采取防喷措施。

2、瓦斯压力2MPa≤P＜3MPa的施工地点，采用I代防喷抽采装置。

3、瓦斯压力P≥3MPa的施工地点，采用II代防喷抽采装置。

56、“三不生产”指的是什么？

答：不安全不生产、隐患不消除不生产、安全措施不落实不生产。

57、什么是呼吸性粉尘？

答：能被吸入人体肺泡区的浮尘。

58、引起瓦斯爆炸的火源主要有哪些？

答：（1）电火花；（2）放炮火花；（3）撞击、摩擦火花；（4）明火。

59、影响煤矿工人尘肺发病的因素有哪些？

答：粉尘的浓度和游离二氧化硅含量、接尘工龄、个体防护、粉尘的分散度。

60、论述钻孔着火的预兆，防止钻孔着火的措施？

答：1）着火预兆：①钻孔不返风，排渣不畅，②钻孔散发出煤油味，汽油味，焦油味；

2）防钻孔着火的措施：①施工地点备用至少两只灭火器②钻孔施工时，保证孔内出风排渣正常。③设置风水联动，一旦孔内出现着火预兆，立即停风换水，向孔内注水降温。

61、打运作业过程中安全注意事项有哪些？

答：

1、打运作业人员要持证上岗。

2、打运前要对绞车安全状况、点铃信号、“一坡三档”进行安全检查。

3、人、牌、网警戒及全封闭打运要执行到位。

4、装车严禁超高、超宽、超长。

5、严禁超挂车辆。6保险绳与车皮之间连接要牢靠。

7、打运时不能留有过多余绳。

8、人员要及时进入躲避硐室内。

9、巷道坡度大于7‰，严禁人力推车。

10、车辆打运到位需道木打十字架掩车或用链条与轨道连接牢固。

62、论述埋钻事故处理的三种方法。

答：

1、常规处理埋钻方法。通过钻机正反旋转或前后拉动，达到松解钻具周围煤岩粉的目的。

2、“倒转处理埋钻方法”。即钻机无法正转，先反转退出部分钻杆，然后用母锥进行处理。反转操作时应把转速调至最低，并给予3MPa左右的后拉力。

3、如钻孔内憋劲时，对于穿层孔，可以使用“泡孔”的方法，保持压力水供给，使孔内岩层与水接触变松软，以便起出钻杆。对于顺层孔，可以紧贴埋钻钻孔以相同的方位和倾角施工一个钻孔进行泄压，排除埋钻钻孔一侧煤岩粉，降低埋钻钻孔的阻力，以便起出钻杆。

63、在处理埋钻过程中的安全注意事项有哪些？

答：

1、强力拉动或转动钻具时，除操作人员以外的其它人员应撤离至3m范围之外。

2、应时刻观察钻机压车柱及“前顶后拉”是否松动，若松动要及时处理。

3、在煤段长时间旋转时，必须密切关注孔口情况，以防止着火事故的发生。

64、一般穿层钻孔封孔工序是怎样的？

答：一般穿层钻孔的封孔工序如下：

1、清理钻孔内的煤岩粉；

2、将4′注浆、排气管固定到封孔管上；

3、在封孔管指定长度上卷缠聚胺脂药液（或海带、棉纱）；

4、将封孔管安装到指定位置；

5、检查聚胺脂封孔效果；

6、压注水泥浆至返浆；

7、处理注浆管、排气管；

8、检查，直至封孔合格。

65、根据集团公司防喷手册，防喷装置该如何管理？

答：1）每次使用前，现场施工负责人要对防喷装置进行认真检查，发现问题及

31 时处理。

2）使用过程中，现场施工负责人要认真观察，发现装置吊挂不稳、连接不牢、系统堵塞、抽采系统不符合要求等现象时要立即停机，整改后方可继续钻进。3）透煤前，必须保证煤气分离装置上的抽采管路正常抽采，并使用装置内的灭尘喷雾器。

4）透煤时将抽采阀门全部打开抽采。

5）透煤结束后，撤钻期间防喷装置要正常使用。

66、什么是石门？

答：没有通达地面的出口，在岩层中开掘的垂直或斜交于岩层走向的水平巷道。

67、常见的岩浆岩有哪些？

答：花岗岩、花岗斑岩、流纹岩、闪长岩、安山岩、辉长岩、玄武岩、橄榄岩等。

68、常见的沉积岩有哪些？

答：砾岩、砂岩、粉砂岩、泥岩、页岩、石灰岩、碳质岩石等。

69、矿井通风的主要任务是什么？ 答：向井下连续不断地供给一定数量和质量的新鲜空气，并按照规定的路线送到井下各个用风地点；将井下涌出或产生的一切有毒、有害气体及矿尘冲淡冲散，并排到地面，创造良好的生产环境和气候条件，提高安全生产的效率；增强井下巷道的抗灾能力。

70、串联通风的特点是什么？

答：通风阻力大，空气污染严重，风量无法调节，安全性能低，瓦斯矿井不能采用串联通风。

71、并联通风的特点是什么？

答：安全性好，风量易调节，通风阻力小，矿瓦斯矿井须采用并联网络。

72、矿井火灾的危害主要有哪些？

答：(1)产生大量有害气体。(2)烧毁设备和资源。(3)引起爆炸。(4)造成严重的经济损失。(5)产生火风压，破坏通风系统。(6)引起再生火灾，使火灾范围扩大。

73、简述钻孔施工着火的原因。

答：主要是用光钻杆，采用压风排渣施工，穿煤时，钻孔内煤孔出现跨孔，或钻头被堵住，不出风，造成钻孔通风排渣不畅，造成钻杆于钻孔内煤屑摩擦产生高温，引燃煤屑造成钻孔着火。

74、钻孔施工着火预兆主要有哪些？

答：(1)孔内遇到煤且有跨孔的现象；(2)钻孔不返风，排渣不畅；(3)钻孔散发出煤油味，汽油味。

75、简述矿尘的危害。

32 答：(1)污染环境，降低能见度，使工伤事故增多，加速机械的磨损，影响设备与仪器等的使用寿命。(2)工人长期吸入矿尘后，轻者会患呼吸道炎症，重者会患尘肺病。大大影响工人的身心健康。(3)引起燃烧和爆炸。

76、简述钻机的分类。 答：（1）钻机按传动方式可分为：机械式钻机，液压式钻机，风动式钻机，复合式钻机。

（2）钻机按回转器结构型式分：立轴式钻机，动力头式钻机，转盘式钻机。（3）钻机按破碎岩石钻具的运动方式分：冲击式钻机，回转式钻机，震动式钻机，复合式多功能钻机。

77、ZDY3200S型钻机操纵台上设的操作手把有哪些？

答：ZDY3200S型钻机操纵台上设有马达回转、支撑油缸、给进起拔、起下钻功能转换、夹持器功能转换，副油泵功能转换六个操作手把。

78、ZDY3200S型钻机操纵台上设有哪些压力表？

答：ZDY3200S型钻机操纵台上设有指示主油泵系统压力、给进压力、起拔压力、副油泵系统压力、回油压力五块压力表。

79、钻进过程中使用逆止阀有哪些作用？

答：作为钻具的逆止阀的作用是在施工上向孔时，防止液（气）体在管道中倒流的装置。在用液体作为排渣介质施工上向钻孔过程中，加尺时液体会倒流出来，此时会造成下次钻进时供风时间加长，缩短纯钻进时间，同时液体外流过程中，由于抽吸作用，会造成孔壁破坏及岩粉堵塞钻具现象。加上逆止阀后，还可以防止钻孔的瓦斯从钻杆内逸出，造成瓦斯超限。一般液力排渣的钻孔，当深度较大时，都应该加上逆止阀。

80、长时间停钻时应如何操作？

答：长时间停钻时，要将孔内钻杆起出至安全段以防发生抱钻、埋钻事故，并关闭压风，长时间停钻后，在继续钻进或者起钻时，要控制压风量，采用间歇供风，待孔内积聚瓦斯慢慢排除，严禁一风排，以防孔内积聚瓦斯短时间内排出而造成瓦斯超限。

81、简述人力推车时，应遵守的规定。

答：(1)一次只允许推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；巷道坡度大于5‰，间距不得小于30m；巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。

(2)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物，从坡度大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警告，通知前方人员闪开；严禁放飞车。

82、煤炭自燃的预兆有哪些？

答：(1)巷道中出现雾气或巷道壁“出汗”。(2)出现火灾气味，如：煤油味、汽油味、松节油味或煤焦油的恶臭味，是火灾最可靠的征兆。(3)空气温度和煤壁

33 温度增高，感到非常闷热。(4)人体不适，如：头痛、心闷、精神疲乏，甚至有呕吐等现象。

83、影响瓦斯涌出量的因素有哪些？

答：(1)煤层瓦斯含量。它是影响瓦斯涌出量的决定因素。瓦斯含量越高，其涌出量就越大。(2)开采深度。开采深度越深，瓦斯涌出量越大。(3)开采规模。开采范围越大，瓦斯涌出量越大。(4)地面大气压力的变化。地面大气压力增大，矿井瓦斯涌出量减少；相反，则瓦斯涌出量增大。(5)矿井通风压力。抽出式通风的矿井，瓦斯涌出量大；压入式通风的矿井，瓦斯涌出量减少。(6)生产工艺。打眼、放炮、落煤时，瓦斯涌出量增加；其余时间瓦斯涌出量减小。(7)开采顺序、采煤方法、顶板管理、采空区管理以及开采层的地质构造都对瓦斯涌出量的影响较大。因此，可根据矿井的具体条件，找出主要影响因素，采取有效的防治措施。

84、简述煤与瓦斯突出的危害。

答：井下发生突出时，煤流埋人，造成人员窒息死亡；突出时的动力现象，能摧毁巷道设施、通风设施、机械设备、破坏通风系统，造成灾害扩大；甚至能引起矿井火灾或瓦斯爆炸。

85、煤与瓦斯突出的一般规律是什么？

答：(1)突出多发生在一定的深度。随着开采深度的增加，突出的强度增大，突出的次数增多、突出的层数增加、突出的危险性增大。(2)突出的次数和强度随着瓦斯压力的升高而升高。

(3)煤的结构变化大、强度低、厚度大、透气性差、瓦斯扩散速率大、煤的湿度小容易发生突出。

(4)有构造残余应力的地方，煤体强度变形能量大，容易突出。如：断层带、破碎带、火成岩侵入带、煤层厚度变化带、褶曲地点和煤层倾角变化地点等都是容易发生突出的地方。

(5)有外力激发容易发生突出。如：放炮、打眼、冲孔等都容易发生突出。(6)采掘应力集中时，容易发生突出。

(7)突出的气体多为甲烷，少数为二氧化碳气体。(8)突出大多伴有预兆，石门突出多伴无声预兆。(9)突出危险性随着硬而厚的围岩存在而增高。

86、取芯钻孔未施工，如何保证岩芯的代表性？ 答：：

1.采取率要高。要求取芯的岩层，全孔平均采取率一般不得低于65%，对一些重要标志层及交界处要求更高。

2.完整性要好。尽量避免人为的破碎、颠倒和扰动，保持原有结构。3.纯洁性要高。防止外来物的侵入，影响岩石的品位和品级。4.避免选择性磨损。由于岩性不一和措施不当，造成同一回次的岩芯磨损程度差异很大，称之为选择性磨损。表现为软去硬留、小去大留、轻去重留。后果是岩芯采取率下降，层位缺失或判断不准。5.取芯部位要准确。如果取芯部位不准，对后面岩芯分析造成不准确甚至错误结

34 果，可以通过测斜得到修正。

87、上向钻孔测定瓦斯压力的优缺点是什么？

答：优点是钻进容易，封孔方法简单，很容易操作。其缺点是如果钻孔内煤岩体有水渗出时，封孔管内积聚大量水柱，影响测压结果。

88、简述埋钻事故发生的原因。

答：孔内岩粉过多未及时排除，所钻岩层松软，进尺又快，产生了大量的岩粉，而排渣介质量又小，煤岩粉不能及时排出，造成埋钻；施工过程中无计划停电或排渣介质，孔内岩粉沉积，抱紧钻具，造成埋钻；钻孔在过地质构造带期间，煤岩层结构不稳定，造成埋钻。

89、简述烧钻事故发生的原因。

答：烧钻事故的主要原因是钻具得不到有效冷却，与岩石摩擦不断产生高温，直到烧熔和煤岩凝结在一起。其主要原因有：孔内钻杆接头跑水（风）或钻杆中途破裂；扫孔或换层时进尺过快，来不及排粉；钻头包括钻具被堵死。

90、烧钻事故应如何预防。 答：（1）保证排渣介质供给正常，钻具不堵塞，如果用水泵供水，吸水笼头不能露出水面。

（2）加强钻具检查，防止丝扣或钻杆体漏排渣介质，在接头处加上丝扣油或油棉线并将钻具丝扣上紧。

（3）钻进速度要适当，不能盲目进尺，尽量排尽孔内岩粉。（4）发现有烧钻征兆时，及时采取措施进行处理。

91、简述漏电的危害？

答：漏电会给人身、设备以至矿井造成很大的威胁，其危害主要有四个方面：(1)人接触到漏电设备或电缆时会造成触电死亡事故。

(2)漏电回路中碰地碰壳的地方可能产生电火花，有可能引起瓦斯煤尘爆炸。(3)漏电回路上各点存在电位差，若电雷管引线两端接触不同电位的两点，可能使雷管爆炸。

(4)电气设备漏电时不及时切断电源会扩大为短路故障，烧毁设备，造成火灾。

92、采掘工作面遇有下哪些情况，必须进行探放水。 答：采掘工作面遇有下列情况之下，必须进行探放水：

1.接近水淹或可能积水的井巷、老窑或相邻煤矿时； 2.接近含水层、导水断层、溶洞或导水陷落柱时； 3.打开隔离煤柱放水时；

4.接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时； 5.接近有出水可能的钻孔时； 6.接近有水的灌浆区时；

7.接近水文地质条件复杂的区域；

8.采掘破坏影响范围内有承压含水层或含水构造、煤层与含水层间的防隔水煤（岩）柱厚度不清楚可能发生突水时；

35 9.接近有其它可能出水地区时。

93、探放水钻孔超前距离和止水套管长度应当符合哪些规定？ 答：探放水钻孔超前距离和止水套管长度，应当符合下列规定：

1.探放老空积水的超前钻距，根据水压、煤（岩）层厚度和强度及安全措施等情况确定，但最小水平钻距不得小于30m，止水套管长度不得小于10m。

2.沿岩层探放含水层、断层和陷落柱等含水体时，按表确定探水钻孔超前距离和止水套管长度。

94、简述探放水钻孔施工工艺流程。 答：钻场准备——安装、稳固钻机——大直径钻头开孔到预定层位——安设孔口管——孔口管封闭——透孔——耐压试验（不合格时继续封孔，直到合格为止）——钻进

95、ZDY3200S型钻机油泵不排油的原因主要有哪些？ 答：ZDY3200S型钻机油泵不排油的原因：

1.电动机转向错误；2.油泵变量机构在零位；3.截止阀门没打开。

96、ZDY3200S型钻机泵排量不足、噪音大的原因有哪些？ 答：ZDY3200S型钻机泵排量不足、噪音大的原因： 1.油箱内油面过低； 2.油箱吸油滤网阻塞； 3.油的粘度过高；

4.油箱空气过滤器阻； 5.吸油管道漏气；

6.油泵内部损坏或磨损过度。

97、ZDY3200S型钻机系统压力升不上去的原因有哪些？ 答：ZDY3200S型钻机系统压力升不上去的原因： 1.上述原因油泵不排油或油量不足，检查排除； 2.安全阀开启压力太低；

3操纵手把停位不当，内部串油； 4.系统有泄漏。

98、ZDY3200S型钻机马达不回转的原因有哪些？ 答：ZDY3200S型钻机马达不回转的原因： 1.油泵不上油或无压力；

2.增压阀关死（不能正转可反转）； 3.主轴卡死； 4.马达发生故障。

99、ZDY3200S型钻机马达无力回转的原因有哪些？ 答：ZDY3200S型钻机马达无力回转的原因： 1.给进或变速手把不在正确位置上； 2.卡盘配油套泄漏严重；

36 3.马达磨损严重，内漏过大。

100、ZDY3200S型钻机卡瓦打滑，卡盘抱不住钻杆的原因有哪些？ 答：ZDY3200S型钻机卡瓦打滑，卡盘抱不住钻杆的原因： 1.卡瓦磨损严重；

2.配油套磨损,内漏严重； 3.胶筒损坏，漏油；

4.粉末烧结滤芯堵塞，供油不足； 5.换向阀磨损严重，内漏向主油路板上的液控单向阀供液，造成向卡盘供的高压油泄漏，卡盘卡瓦夹紧力不足；

6.油路板上的单向阀上的密封圈损伤，密封不严，泄漏。

1、ZDY3200S型钻机回转器不前进、后退的原因有哪些？ 答：ZDY3200S型钻机回转器不前进、后退的原因： 1.油泵不上油或无压力； 2.给进压力太小； 3.背压阀关死；

4.拖板与导轨卡死；

5.给进油缸活塞密封损坏,内部串油。

2、ZDY3200S型钻机卡盘松不开的原因有哪些？ 答：ZDY3200S型钻机卡盘松不开的原因： 1.复位弹簧失效；

2.卡盘端盖压死卡瓦； 3.回油压力太大；

4.快速接头顶针变形，回油不畅。

3、ZDY3200S型钻机夹持器夹不紧的原因有哪些？ 答：ZDY3200S型钻机夹持器夹不紧的原因： 1.碟形弹簧损坏； 2.卡瓦严重磨损； 3.截止阀没有打开；

4.副油缸不动作，夹紧力不足；

5.左、右卡瓦座之间脏物太多(煤粉、岩粉等)。

4、简述在灾区避灾的行动准则。 答：在灾区避灾的行动准则

1.选择适宜的避灾地点或修建临时的避灾硐室，并加强安全防护，改善避灾地点的生存条件，当发现避灾地点条件恶化，并有条件转移时，应立即转移到其它安全地点，并沿途设置明显标记。

2.保持良好的精神心理状态，此时不能急躁盲动，冒险乱闯，应静卧，以避免不必要的体力消耗和空气消耗。要树立获救脱险的信念，互相鼓励，统一意志，克服一切艰难困苦，坚持到安全脱险。

3.积极同救护人员取得联系并积极配合救护人员的抢救工作。应在避灾地点附近

37 设置明显标志，采用呼喊、敲击顶帮或金属物等方式发出求救信号，如可能找到通讯设备，尽量与井上下领导人通话。当听到救援人员的联络信号或发现有救援人员来到时，要积极配合，听从安排，注意自身和他人安全，避免造成意外伤害。

5、简述在灾区自救、互救的行动准则。 答：在灾区自救、互救的行动准则

1.当事故造成自己所在地有毒有害气体浓度可能危及生命安全时，必须及时正确佩戴好自救器。

2.在受灾地点或撤退途中，发现受伤人员，只要他们一息尚存，就应组织抢救。 3.对营救出来的人员，应妥善安置到安全地点，并根据伤情，就地取材，及时进行人工呼吸、止血、包扎、骨折临时固定等急救处理。

4.在现场急救和运送受伤人员的过程中，方法要得当，动作要准确、轻巧，以防扩大伤情。

5.等待救援时，所有遇险人员应主动把食物、饮用水交给避灾领导人统一分配，矿灯要有计划使用，每人应积极完成自己承担的任务，共渡难关。

6、煤与瓦斯突出的无声预兆有哪些？

答：无声预兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤压，片帮掉渣，顶板下沿或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软；瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。

7、钻机液压油油量不足会造成何种不良后果？

答：1）系统油温升高过快；2）钻机工作不稳定；3）空气易进入液压油中，产生气蚀作用，导致油泵损坏。

8、钻机在自卸钻杆时应注意什么？

答：动力头不能直接拉到机身的最后端，必须给动力头留一定后退距离，确保钻杆安全退出。

9、井下钻机挪移起吊前进行的“两点一位”确认指的是什么？ 答：“两点”，钻机的捆绑点和起吊生根点；“一位”，人员站位。

110、按排渣方法分类，钻进工艺一般分为哪几类？

答：按排渣方法分类，钻进工艺一般分为压力水排渣钻进工艺、压风排渣钻进工艺和化学浆液（目前一般采用泥浆）排渣钻进工艺。

11、目前，在淮南矿区压风排渣法钻进工艺一般在什么情况下使用？

答：目前，在淮南矿区压风排渣法钻进工艺一般在在施工顺层钻孔、穿层钻孔过煤层时、钻孔遇到破碎带或膨胀泥岩时使用。

12、起钻时的注意事项有哪些？

答：起钻时的注意事项有如下：

1、提钻前，要丈量机上余尺。

2、提钻前，必须用清水冲孔，排净煤、岩粉。

38 1

13、钻机操作司机在操作钻机时的要求是什么？

答：注意力要集中，要求手不离按钮、眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速。

14、自救器如何正确使用？

答：

1、开启扳手，去掉上下外壳。

2、咬好口具，夹好鼻夹，先呼气，后吸气。

3、戴好头带，再戴好安全帽。

15、钻孔施工时有哪些属于打钻造假行为？ 答：1）、施工消突、抽采钻孔未经验收而直接投入使用的； 2）、钻孔验收弄虚作假的； 3）、虚报钻孔量，干少报多的。

16、综合防尘措施指的是哪些？ 答：（1）通风除尘；

（2）湿式作业:湿式凿岩、钻眼,洒水及喷雾洒水,掘进机喷雾洒水,采煤机喷雾洒水,综放工作面喷雾洒水,水炮泥和水封爆破；（3）净化风流：水幕净化风流，湿式除尘装置；（4）个体防护。

17、报告事故应当包括哪些内容？ 答：报告事故应当包括下列内容： 事故发生单位概况；事故发生的时间、地点以及事故现场情况；事故的简要经过；事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；已经采取的措施；其他应当报告的情况。

18、矿井火灾事故分哪几类？

答：矿井火灾按发火原因可分为两类：即外因火灾和内因火灾。外因火灾故名思意是由外界热源（如：明火、摩擦、杂散电流、爆破等）引起的火灾；内因火灾是由于煤炭自燃引起的火灾。内因火灾有两大特点即难防、难治。

19、按照摩氏硬度，从软到硬对石膏、方解石、滑石、磷灰石、萤石、长石、石英、黄玉、刚玉、金刚石进行排序。

答：滑石、石膏、方解石、萤石、磷灰石、长石、石英、黄玉、刚玉、金刚石

120、简述甲烷的性质。

答：甲烷即瓦斯，是无色、无味、无臭的气体，对空气的相对密度为0.554，比空气轻，常聚在巷道顶部。

第12篇：录井作业队采集工岗位HSE职责

录井作业队采集工岗位HSE职责

1、贯彻落实国家、地方政府有关HSE法律、法规，以及各级HSE规章制度、公司HSE体系文件等。

2、负责实施个人HSE承诺书，并主动接受监督检查。

3、严格执行岗位操作规程，杜绝违章。

4、认真开展本岗位危害因素识别与隐患查找活动，并针对每个危害因素和隐患，制定并落实风险削减与控制措施。

5、认真参加每周HSE活动及应急演练，提高个人HSE素质。

6、自觉开展岗位HSE知识自学活动，学习有关HSE规章制度、规程和“岗位两书一表”，各类事故案例等HSE知识。

7、按照采集工岗位HSE巡回检查表进行交接班检查和岗位巡回检查，发现问题及时处理和上报。

8、认真收集各类录井数据并规范填写各项记录，确保数据真实有效。

9、负责定期进行设备设施的维护保养，确保设备设施处于完好状态。

10、完成队长交办的其它HSE工作。

渤海钻探工程有限公司QHSE方针目标

质量方针

顾客至上、质量兴企，实施质量品牌战略，走质量效益型可持

续发展之路。

质量目标

质量一流、服务一流

健康、安全与环境方针

健康至上、安全第一、环保优先，预防为主、综合治理、全员参与，建立健康、安全与环保管理的长效机制。 健康、安全与环境目标

追求零伤害、零事故、零污染。属地管理责任牌 属地区域：地质值班房

区域内设备：烤箱、荧光灯、电热器、数据采集及处理系统、安全设施等

区域直属负责人：地质师 区域管理职责：

1、对区域内设备设施进行巡回检查，发现异常情况及时进行监督整改，不能整改的及时汇报属地主要负责人。

2、负责本区域HSE工作，做到规范管理。

3、对区域内作业的安全措施的、行为规范等进行监督检查（监督检查内容包括但不限于：危险能量的排除、隔离和上锁、作业许可等安全管理规定的执行情况）。

4、有权对区域的不安全行为进行制止，制止无效时及时汇报属地主要负责人。

5、负责确认进入属地人员身份，并进行风险告知和危害预防提醒。

渤海钻探工程有限公司 吊装作业禁令

一、严禁款按照规定办理作业许可进行吊装作业。

二、严禁在坡道上不使用专用吊带起吊套管，或不使用规范吊具、索具起吊其它装物。

三、严禁在吊装物移动过程中存在坠落伤人的危险区域内站人，或不使用索引绳而用身体部位直接进行接触。

四、严禁在未断电的高压线下工或危险距离范围内进行吊装作业。

五、严禁无有效证人员从事起重操作、指挥、司索作业。 属地管理责任牌

属地区域：录井作业现场

属地设备：地质值班房、综合录井或气测录井仪器房、外部设施、地化仪器房、定量荧光仪器房 属地主管职责：

1、组织协调录井作业队的日常HSE管理工作，开展工作前安全分析、签发作业现场三级作业许可。

2、对岗位员工进行教育与安全培训。

3、对外来人员进行区域安全提示。

4、监督检查个人安全行为，纠正和制止他人的不安全行为。

5、监督检查各项作业安全措施，对危险作业指派监护人实施全过程监护。

6、组织岗位人员进行调查和整改事故及隐患，及时进行处置与报告。 属地管理责任牌 属地区域：地质值班房

区域内设备：烤箱、荧光灯、电热器、数据采集及处理系统、安全设施等

区域直属负责人：采集工 区域管理职责：

1、对区域内设备设施进行巡回检查，发现异常情况及时进行监督整改，不能整改的及时汇报属地直属负责人。

2、负责本区域HSE工作，做到规范管理。

3、对区域内作业的安全措施的、行为规范等进行监督检查（监督检查内容包括但不限于：危险能量的排除、隔离和上锁、作业许可等安全管理规定的执行情况）。

4、有权对区域的不安全行为进行制止，制止无效时及时汇报属地直属负责人。

5、负责确认进入属地人员身份，并进行风险告知和危害预防提醒。

属地管理责任牌

属地区域：综合录井仪器房及外部感器

区域内设备：包谱分析仪、数据采集及处理系统、辅助设备、安全设施等

区域负责人：数据工程师 区域管理职责：

1、对区域内设备设施进行巡回检查，发现异常情况及时进行整改，不能整改的及时汇报属地直属负责人。

2、负责本区域“HSE”工作，做到规范操作。

3、对区域内作业的安全措施、行为规范等进行监督检查（监督检查内容包括但不限于：危险能量的排除、隔离和上锁、作业许可等安全管理规定的执行情况）。

4、有权对区域的不安全行为进行制止，制止无效时及时汇报属地直属负责人。

5、负责确认进入属地人员身份，并进行风险告知和危害预防提醒。 巡回检查制度

一、录井作业队队长负责作业项目HSE工作的监督检查及危险作业防范措施落实情况的检查。

二、录井作业队队长按照“岗位HSE巡回检查表”每天进行一次HSE现场检查。

三、综合录井责任工程师（所测录井数据工稆师）和地质师负责，按各自的“岗位HSE巡回检查表”每天进行了一镒HSE

现场检查。

四、其他各岗位交接班时依据本岗位“岗位HSE巡回检查表”进行巡回检查并检查表。

五、当钻遇高压油气层及特殊钻井（如：欠平衡钻井等）录井作业队队长组织综合录井责任工程师或气测录井数据工程师，按照有关施工要求进行全面检查。

六、录井作业队长依据《项目部HSE建设标准》，每月进行一次自考核。

七、作业现场检查员现的问题应填写在“班组HSE活动记录本”“检查记录”中并及时组织整改。

八、录井作业队自身无法整改的问题，及时上报项目部，按照《事故隐患管理办法》进行处理，填写“事故隐患台帐”并采取监控措施。

渤海钻探工程公司落实 “禁令”的十项规定

为深入贯彻落实中油集团公司反违章禁令要求，结合工程生产实际，特制定本规定。

一、严禁特种作业人员不持有效证件上岗操作。

二、严禁吊装作业无专人指挥，监护或吊臂摆动半径范围内站人。

三、严禁高空作业不佩戴安全带或不采取其它防范措施；

四、严禁款经检测、通风进入密闭或半密闭空间内作业；

五、严禁未办理作业许可证从事危险作业；

六、严禁脱岗、串岗、睡岗和酒后上岗；

七、严禁起管柱时不按规定灌注压井液，未压稳地层进行下步施工作业，抽汲起钻或油气层井段高速起钻，发现溢流后不按规定关井；

八、严禁违反“岗位两书一表”内容规定进行操作；

九、严禁禁烟场所吸烟，易燃易爆场所使用不防爆工具或封堵侵占消防通道；

十、严禁非职业司机驾驶公车，职业司机不按规定“三交一封”或超速驾驶。

员式违反上述规定，将依据渤海钻探工程公司《HSE行政责任追究管理办法》、《HSE奖惩管理办法》进行行政责任追究和经济处罚。

本规定自发布之日起实施。录井作业队队长岗位HSE职责

1、录井作业队HSE管理第一责任人，全面负责录井作业队HSE管理工作。

2、负责贯彻落实国家、地方政府有关HSE法律、法规，以及各项HSE规章制度，公司HSE体系文件等。

3、负责组织录井作业队逐级签订HSE责任状，实施个人HSE承诺，督促岗位员工落实各自的HSE责任。

4、负责组织制定录井作业队年度和阶断性HSE工作计划，并

督促各项工作在岗位上得到有效落实。

5、负责到移动作业场所施工前组织员工开展危害因素识别与评估活动，并针对每个危害因素，制定风险削减与控制措施。

6、负责落实危险作业上报与许可审批制度，并亲自组织对录井作业现场三级危险作业许可的审批，对施工过程进行监督。

7、负责每周组织开展HSE活动，学习有关HSE规章制度、规程和“岗位两书一表”，分析各类事故案例，总结评比上周工作，并对下周工作进行具体安排。

8、负责督促员工开展岗位HSE知识自学，经常检查员工自学飞速，并指导工作正确学习。

9、负责每天按照队长岗位HSE巡回检查表开展HSE检查，检查设备设施完好情况、岗位人员遵章守纪情况、交接班等记录填写情况、岗位人员巡检情况等，及时整改或上报各类隐患问题，查处和上报违章行为。

10、负责每天安排生产任务的同时，安排生产作业过程中的HSE要工作，具体提出作业中的风险、防范措施和应急措施等。

11、负责定期组织开展设备设施维护保养，确保设备设施出于完好状态。

12、负责在采用新工艺、新技术、新材料和发生人员、设备变更时、移动场所变更，及时组织进行新增风险的识别，并制定和采取切实有效的防范措施。

13、负责定期进行员工的素质能力评价，达不到要求的及时上

报作业人员管理中心。

14、负责组织制定现场应急处置预案，认真组织开展应急演练，检查应急装备配备与完好情况。

15、负责及时、如实上报事故、未遂事件和违章行为，并组织调配研究分析产生事故、未遂事件和违章原因，制定具体纠正预防措施，督促落实。

录井作业队地质师岗位HSE职责

1、负责贯彻落实国家、地方政府有关HSE法律、法规，以及各级HSE规章制度、公司HSE体系文件等。

2、负责实施个休HSE承诺，督促岗位员工落实各自的HSE责任。

3、负责落实年度和阶段性HSE工作计划，并督促各项工作在各岗位上得到有效落实。

4、负责组织地质人员开展岗位危害因素识别与隐患查找活动，并针对每个危害因素和隐患，制定并落实风险削减与控制措施。

5、负责危险作业许可审批单的填写并进行审查。

6、负责组织地质人员参加周HSE活动，学习有关HSE规章制度、规程和“岗位两书一表”，分析各类事故案例。

7、负责督促地质人员工开展岗位HSE知识自学，经常检查员工自学情况，并指导员工正确学习。

8、负责每天按照地质师岗位HSE巡回检查表对作业现场进行

检查，及时整改或向队长上报各类事故隐患问题，查处和上报违章行为。

9、负责在每天安排地质录井生产任务的同时，安排生产作业过程中的HSE工作，具体提出作业中的风险、防范措施和应急措施等。

10、负责组织地质人员定期开展设备设施维护保养，确保设备设施出于完好状态。

11、负责组织移动场所新增危害因素识别，并制定防范及应急措施。

12、负责定期对地质人员的素质能力进行评价，达不到要求的及时报告队长。

13、负责组织地质人员针对岗位存在的风险组织开展应急演练，检查应急装备配备与完好情况。

14、严格遵守岗位操作规程，不违章作业与指挥。

15、负责及时、如实上报事故、未遂事件和违章行为，并协助调查研究分析产生事故、未遂事件和违章的原因，制定具体纠正预防措施，督促落实。

第13篇：水泵工岗位必知必会知识

水泵工岗位必知必会知识

一、水泵工岗位危险源

（一）水泵工操作危险源

1、水泵工无证上岗，操作不熟练。

2、水泵启动、停止顺序不正确。

3、电动机、对轮故障没有排除继续工作，听到电动机有异常声响时继续工作。

4、电压降大、电压不正常时强行启动。

5、泵内无水、闸阀闭死的情况下长时间运行或出现故障时未及时停机处理。

6、水泵工脱岗、睡觉。

（二）水泵设备危险源

1、吸排水管路严重漏水。

2、水泵电机轴承润滑不够，发生故障。

3、防爆装置不全、运转部位无防护罩。

4、对轮销子不全、磨损严重、规格不一致。

二、水泵工岗位禁止行为

（一）矿井水泵工操作的禁止行为

1、禁止矿井水泵工没经过培训无证上岗。

2、禁止电压降大、电压不正常时强行启动。

3、禁止矿井水泵工班中脱岗、睡觉、喝酒。

4、禁止水泵带病运转。

（二）水泵设备维护的禁止行为

1、禁止吸排水管路的封闭不严，漏水。

2、禁止水泵电机轴承不定期注标准润滑油。

3、禁止水泵控制开关内保护装置甩掉或损坏。

4、禁止水泵出水口无闸阀。

5、禁止防护装置不全，运转部位无防护罩。

6、禁止水仓内淤泥、杂物过多。

三、水泵工接班时必须做到

1、准时进入工作地点，进行现场交班。

2、询问上一班水泵运行情况，查看工具、备品、配件等情况是否符合要求。

3、查看水泵运行记录填写是否认真、内容是否齐全。

4、查看设备，电动机接地必须良好，电压表、电流表指示是否正确，发现问题及时处理，否则向上级汇报。

5、履行交接班手续。

四、水泵开泵前必须做到

1、检查各紧固螺栓是否松动，防护罩是否齐全可靠。

2、检查吸水管及出水管的接口是否严密。

3、检查笼头没入深度是否合适，有无堵塞。

4、盘车2至3圈，要求泵组转动灵活无卡阻现象。

5、检查泵体的盘根紧固是否适当或有无漏水现象。

6、检查开关等电气设备是否完好，防爆性能是否符合要求。

7、检查各类仪器仪表是否正常。

五、水泵在运行中必须做到

1、启动后观察电流、电压是否符合规定，运转有无异常现象，若不正常及时停机。

2、当水压力表达到规定值时，再将水泵排水阀门打开，正常排水。

3、观察水泵的上水情况，注意水泵运转声音是否正常及配水小

井水位的变化。

4、运行中，经常注意电压和电流的变化，当电流超过额定值或电压超过额定值的正负百分之五时，应停泵检查，进行处理。

5、检查轴承温度是否超限，滑动轴承不得超过65℃，滚动轴承不得超过75℃。

6、注意各部声响及振动情况，填料箱温度和平衡装置是否正常，填料每分钟渗水10至20滴为宜。

7、注意观察笼头的没入深度，检查水泵，不得在泵内无水，闸阀闭死的情况下长时间运行。

六、矿井水泵停泵时必须做到

1、首先关闭配水闸阀，然后关闭真空便的旋钮，再按停泵按钮。

2、停机后，应该关闭压力表旋钮，做好细节工作。

3、如果水泵停机后在短时间内不工作，应将水泵内的水放空。

七、水泵工交班作业时必须做到

1、清理作业环境，再一次检查设备及水泵情况。

2、向接班人员汇报本班工作情况。

3、协助接班人员现场检查，发现问题立即协同处理。

4、对遗留问题，落实责任向上级汇报。

5、认真填写运行记录。

6、履行交接手续。

八、岗位必知基本知识

1、主排水泵房水泵的技术参数？

答：（1）型号：MD580-70×8；MD表示耐磨多级离心泵；580表示泵设计点流量值为580m³/h；70表示泵设计点单级扬程为70m；8表示泵的级数，即泵的叶轮数为8个。

（2）型号：MD450-60×3；MD表示耐磨多级离心泵；450表示泵

设计点流量为450m³/h；60泵设计点单级扬程为60m；3表示泵的级数，即泵的叶轮数为3个。

（3）型号：MD280-43×2；MD表示耐磨多级离心泵；280表示泵设计点流量为280m³/h；43表示泵设计点单级扬程为43m；2表示泵的级数，即泵的叶轮数为2个，（4）型号：IS200-150-400；IS表示采用ISO国际标准的单级单吸离心泵；200表示泵的吸入口直径200mm；150表示泵的吐出口直径150mm；400表示泵设计点流量为400m³/h。

2、水泵主要组成部分（MD580-70×8为例）？

答：主要由泵壳体部分、转子部分、平衡装置、轴承部、分泵的密封、泵的旋转方向。

3、水泵常见故障原因及处理方法

答：（1）水泵不吸水：原因：如果水泵本身不存在问题，可能是①、吸水管被沉淀物堵塞②、来水管漏气。

处理方法：①、清除杂物②、更换法兰盘垫子汇报程序：向队值班人员汇报，并做好相应记录

（2）轴承过热：原因：①、油质不良或油量不足②、用润滑脂时油量过多③、轴承过度磨损④、泵轴弯曲或联轴器不正⑤、平衡盘失去作用。

处理方法：①、换油、加油②、重新装配，减少油量③、修理或调整轴承④、较直泵轴、调整联轴器⑤、检查回水管是否堵塞、平衡盘与平衡环是否磨损，并进行疏通或更换。汇报程序：向队值班人员汇报，并做好相应记录。

（3）填料涵漏水过多：原因：①、填料磨损②、填料压得不紧③、轴有弯曲或摆动④、填料缠法错误。

处理方法：①、更换填料②、压紧填料或补加填料③、校直或更

换新轴④、重新缠填料。汇报程序：向队值班人员汇报，并做好相应记录。

4、在哪些情况下，水泵不得投入运行？

答：（1）电动机故障没有排除，控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵。（2）水泵或管路漏水严重。（3）电压波动超过允许范围。（4）水泵不能正常运行。（5）吸排水管路不能正常工作。

5、水泵司机班中应进行哪些巡回检查？

答：（1）巡回检查的时间一般为每小时一次，并做好巡回检查记录。（2）巡回检查的主要内容：A.各紧固件及防松装置应齐全，无松动。B.滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限。C.水泵密封松紧应适度，不进气、滴水不成线。D.电动机、水泵运转正常，无异响或异震。E.电流不超过规定值、电压符合电机正常运行要求。F.压力表，真空值指示正常。G.吸水井积泥距水仓篦子底面距离不小于0.5米。

6、泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机？

答：泵组有异常震动或有故障性异响；水泵不吸水；泵体漏水或闸阀、阀兰漏水严重；启动时间过长，电流不返回；电动机冒烟、冒火；电压降严重超标，水泵电机变声，电流值明显超限；其它紧急事故。

7、更换盘根的要求有哪些？

答：盘根老化和磨损后不能保证正常密封适应及时更换。新盘根安装要求：接口两端间隙越小越好，盘根盖压紧到最大限度后，扣回0.5-2.5扣，至盘根由水滴滴出时为止。更换盘根应在停泵时进行，但松紧程度可在开泵后作最后调整。更换盘根完毕，必须盘车2-3转，防止阻转。

第14篇：油田井下作业大队领导班子岗位职责

井下作业大队大队长岗位职责

1.负责本部门生产、安全、环保、质量等全盘工作，合理组织生产，完成采油厂下达的各项生产经营指标。

2.负责本部门各岗位责任制的落实考核工作。

3.建立健全各项管理制度，并严格组织实施。

4.主抓新井安装投产、抽油井调平衡等工作。

5.加强井下作业大队的内部管理，负责大队人，财、物的统一管理。负责协调处理管理中出现的矛盾和纠纷，配合相关科室调查管理事件，尽快促使有关问题的解决。

6.主持召开大队各类工作会议。检查、落实副队长、班组长和全体员工的安全生产职责。每月定期组织召开例会，进行安全教育，落实安全生产责任制，定期检查总结。

7.加强领导班子建设，努力维护班子团结，不断增强班子的凝聚力，号召力，战斗力。

8.抓好业务培训和队伍规范化建设工作，协助大队支部书记抓好思想及政治教育工作，不断提高队伍的整体素质，提升队伍形象。

9.宣传贯彻国家、地方、企业有关法律法规，教育和引导全体员工遵守体系管理的有关规章制度。

10.完成上级安排的其他各项任务。

井下作业大队支部书记岗位职责

1、认真贯彻执行党的基本路线和各项方针、政策。组织本单位落实好公司党委和上级的有关指示、决议、工作部署等各项任务。

2、按照公司党委及厂党委的要求，结合本单位实际，制订党建和思想工作的阶段，长期工作计划，并检查落实，不断加强基层党组织的思想建设、组织建设及作风建设。

3、认真抓好党风和廉政建设工作，加强制度建设，加强思想政治教育，促进全体党员干部的勤政廉洁。

4、支持行政领导的工作，认真履行保证监督的职能。促进单位各项管理工作和效益指标的实现。

5、认真抓好双文明建设工作，积极组织开展各项活动，树立典型，总结经验，推动整体工作的开展。

6、认真抓好综合治理工作，建立组织，制定措施，做好内部维稳工作。

7、负责组织召开党支部会议。关心支持工会，共青团等群众组织的工作，充分发挥群团组织的作用。

8、负责抓好党政领导班子建设，定期召开民主生活会，统一思想、协助工作。

9、负责井下联营公司的全盘工作。

10、抓好本队思想及政治教育工作，不断提高本队的整体素质，提升队伍形象。

井下作业大队副队长岗位职责

1.在队长的领导下，主抓全队的安全、生产管理的工作。队长不在时代行队长职责。

2.负责本队的安全规章制度实施，并做好员工安全教育工作。

3.负责全队设备及工用具、劳保保护用品的配备和维护管理工作。

4.根据生产安排，跟踪掌握当日生产动态，协调解决生产中的各种问题及搞好车辆的合理利用。

5.负责每天早上点名时的安全讲话，负责对当日施工中可能产生的各类风险及环境影响进行交底。

6.巡回检查施工现场，对存在的问题提出解决办法或整改意见，对可能产生的风险要制定预防或削减措施，要求并监督班组组织班组成员实施。

7.安排工作时，提出安全措施及要求，及时制止、纠正和消除本队的违章指挥、违章作业现象。

8.参加每周一次的安全活动，协助队长组织每月一次的安全生产工作综合性检查，及时消除事故隐患。

9.认真对待上级部门和相关部门的安全检查，对提出的问题积极组织整改。

10.参加本单位设备，设施，人员和环境对安全生产的影响因素、风险的识别和评价，对确定的重要风险源制定切实可行的控制措施和应急预案，并组织实施。

井下作业大队技术副队长岗位职责

1.在队长的领导下，按照QHSE管理体系的要求，负责本队的小修作业技术和管理质量工作。

2.负责编制施工设计，制定工序技术措施并组织实施，解决施工中的各种技术问题。

3.负责本队的技术及QHSE管理体系培训工作，制定技术及体系培训计划，并组织实施，对实施效果进行考核。

4.负责施工质量管理跟踪，按照工序质量标准对现场施工作业进行监督检查，确保施工质量。并对施工中发生的工程质量问题及时作出鉴定分析，确定排除事故隐患的措施。

5.负责各项资料的收集编制上报，存档工作，做到齐全、准确。

6.负责大修井作业工程设计、修井日报和施工总结的编写。

7.负责对施工人员进行单井技术措施交底，组配井下工具和管柱数据，对现场施工的质量进行监督把关。

8.负责事故处理工作，包括事故处理工具的保管、建立事故处理档案。

9.负责检泵房的管理工作，提高检泵质量。

10.完成上级交付的其他工作。

第15篇：井下煤仓放煤工岗位责任制

井下煤仓放煤工岗位责任制

1、放煤工必须按时到达工作岗位接班，无人接班时不得离开工作岗位，工作时间不得擅离职守和干与本职工作无关的事。

2、需要放煤时，放煤工必须先向主井皮带司机发出开车信号，待皮带正常运转后，再开启煤仓溜煤嘴的闸门。

3、煤仓溜煤嘴的闸门不能开处过大，防止皮带超负荷运行；也不能开得过小，过小溜煤嘴易堵塞，还会增加运输成本。

4、煤仓口堵塞时，放煤工应及时处理，尽快疏通溜煤口，在疏通溜煤口时一定要注意自己的人身安全，不要站在皮带捣煤仓口大块煤，不得将头伸到溜煤嘴向里张望。

5、一时无法疏通溜煤嘴时，应向主井皮带司机发出停车信号，等皮带停止运转后，再进行疏通。

6、长时间疏通不了，煤仓又满了的情况时，当班人员应及时请示值班领导或代班长，不能自作主张。

7、长时间疏通不了溜 煤嘴，且工作面又在不停的出煤时，须向煤仓溜煤眼处值班人员告知。

8、煤仓堵住后，严禁放煤工用大锤或重的金属器具用力敲打煤仓嘴，若因野蛮操作损坏溜煤嘴，对值班人员处罚50—100元。

9、煤仓放煤口上下30米范围内的清洁卫生由放煤工负责打扫，皮带架下和皮带两侧不得有浮煤、杂物。

10、煤仓的煤放空后，要关掉溜煤嘴的闸门，长时间煤仓无煤则须

向提升皮带司机发出停车信号，让其停车。

第16篇：井下钻探工1

井下钻探工 第一节 安全技术措施

一、适用范围

第1条 本技术操作规程适用于盘县柏果镇冬瓜凹煤矿井下钻探工

二、上岗条件

第2条 井下钻探工必须经过钻机操作知识的专业技术培训，考试合格，取得操作证后，方可上岗。

第3条 上岗条件及职责：

1、必须熟悉钻机的工作原理，掌握各种钻机的操作要领、维护保养及排除故障的知识和处理办法。

2、掌握本矿井发生煤与瓦斯突出的预兆和规律，掌握施工区域的通风系统和避灾路线。

3、掌握瓦斯抽采钻孔、排放钻孔、测压钻孔、煤层注水钻孔、注浆钻孔、地质钻孔等各类钻孔的施工操作。

4、掌握抽放钻孔、测压钻孔、探放水钻孔等钻孔的封孔工艺方法。

5、了解“一通三防”基础知识。

三、安全规定

第4条 加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识。第5条 操作人员必须经过培训才可使用本钻机。

第6条 操作人员使用钻机必须详细学习说明书和本操作规程。第7条 操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤。

第8条 钻机工作时，钻机必须固定牢靠，防止伤人。第9条 严格按照说明书要求调定钻机工作压力。

第10条 启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转。

第11条 调定转速时，必须停止旋转和推进。

第12条 钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后方可反转。当钻杆之间采用四方扣传递转矩，并用U型销连接时，在卡钻、抱钻时动力头方可反转。

第13条 钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人。

第14条 钻机施工过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作。第15条 钻机运行过程中，操作人员靠近钻机外露运动部件时，必须注意安全。第16条 钻机液压系统不得在泄漏状态，当液压油有泄漏时，必须及时处理。第17条 钻机配置的电动机应使用防爆电机。

第18条 更换碟簧时，先用两个长螺栓将动力头中连接卡盘前壳和变速箱体的任一对角线两个螺栓更换，再慢慢拆卸其余的螺栓，防止卡盘壳体弹出伤人。第19条 停机时必须切断电源。

四、操作准备 第20条 下井前必须认真学习施工安全技术措施、设计方案的要求。

第21条 根据工作安排，准备、检查、带足本班所需要的工具、材料、记录本等。

第22条 钻机运输必须严格执行矿上辅助运输的相关文件规定。第23条 钻机安装程序和要求：

1、钻机安装前，首先清理好钻场，钻场周围的岩层应安全可靠，且具有足够的空间，通风良好。

2、ZY-750型和ZY-150型钻机供水量Q＞50L/min,供水压力＞0.3MPa,使用压风排渣时风压＞0.4MPa。

3、将泵站和操纵台安放在既安全又利于操作和观察钻机工作情况的地方，泵站电机一侧应置于进风侧按要求加油，接上电源。

4、根据钻孔的方位角将立柱框架牢固固定在顶底板之间。为适应不同的钻场高度，可在固定立柱下加伸缩套管来固定钻机，用立柱上端丝杆调节高度预紧，立柱下端可用内注式单体液压支柱加载固定。在固定立柱框架时，立柱与顶底板之间加木垫。

5、将动力头装在机架上，一起吊装在机架座上或先吊装机架再安装动力头。

6、确定钻孔高度、方位角、倾角的操作；通过横梁两端的抱箍调整横梁的位置，即可调整钻孔的高度；通过机座下面的抱箍调整钻孔的倾角；通过转盘调整钻孔的方位角。

7、钻机安装好后，接上冷却器和水辫水管，进行试运行。

五、操作顺序

下井运输----井下安装试车----钻机施工操作----保养及维修

六、钻机施工操作

第24条 安装钻头操作

1、使用前置水辫：动力头退至机架后端，松开卡盘，放入前置水辫（水辫壳体上的定位角销放入拖板上的定位槽内），卡盘夹紧水辫轴，松开夹持器，将钻杆旋转在水辫轴上，动力头旋转并慢慢前进，当钻杆前端螺纹通过夹持器后停止旋转和推进，将钻头旋接在钻杆上，接上水辫供水管。

2、使用后置水辫：动力头退至机架后端，松开卡盘，放入一根钻杆在动力头内，钻杆外螺纹置于动力头前端，再旋转一根钻杆在动力头内，钻杆内螺纹露出动力头后端，卡盘夹紧钻杆，松开夹持器，动力头旋转并慢慢前进，当钻杆外螺纹通过夹持器后停止旋转和前进，将钻头旋接在钻杆上，在动力头后面钻杆旋接后置水辫，接上水辫供水管。 第25条 钻孔开孔操作

严格安照施工安全技术措施要求和现场标定的孔位、方位、间距施工，开孔时先修平开孔处的煤岩，保证钻头接触平稳。打开供水阀门给冷却器和水辫供水，动力头慢转，并慢慢推进，当钻进一定深度且钻机、钻具运转平稳后，用正常旋转和给进速度钻进。

第26条 加接钻杆操作（前置水辫）

1、在需要加接钻杆时，先停止推进，再停止旋转，关闭供水。

2、操纵控制夹持器的换向手把，使夹持器夹紧钻杆。

3、操作正常进退手把向后拉至最后位置即浮动位，动力头反转（特别注意：夹持器未夹紧钻杆时，动力头不能反转，防止钻杆丢在孔内），待水辫轴（使用后置水辫时为钻杆）与钻杆旋离时将正常进退手把向前推至正常后退位，使动力头正常后退；需快速后退时，旋转手把置于中位，停止旋转，将快速进退手把向后至后退位置，使动力头快速后退至机架的后端。

4、将要加接的钻杆旋接在前一根钻杆上，动力头边旋转边前进，当水辫轴（使用后置水辫时为钻杆）梯形锥螺纹旋接后，立即松开夹持器，完成钻杆加接。

5、打开水辫供水阀门向钻孔中供水，待水从钻孔中流出后，再进行正常钻进。

6、钻孔开孔长度根据施工安全技术措施要求施工。 第27条 使用后置水辩时，加接钻杆其操作如下：

1、先停止推进，再停止旋转、关闭供水阀门。

2、人工用管钳卸下后置水辫。

3、根据动力头后面空间大小，在动力头后面加接1根～3根钻杆。

4、将后置水辫旋接在钻杆上。

5、夹持器夹紧钻杆、松开卡盘，动力头正常后退或快速后退至机架后端。

6、卡盘夹紧钻杆，松开夹持器，打开水辫供水阀门，向钻孔供水，待水从钻孔中流出后，再进行正常钻进。 第28条 拆卸钻杆操作

1、将动力头置于适当的位置（取下前水辫或后置水辫和钻杆后，卡盘前进后能夹住要拆的钻杆），关闭水辫供水阀门。

2、夹持器夹紧钻杆，操作正常与第一根钻杆分离一段距离，将正常进退手把向前推至正常后退位，使推进油缸正常后退。

3、松开卡盘，取下前置水辫或钻杆。

4、动力头前进至能夹住钻杆处停止前进。

5、卡盘夹紧钻杆，松开夹持器，动力头正转（在起拔钻杆时需钻具旋转时）并后退至适当位置（即从卡盘取下第一根钻杆后，卡盘能夹住下一根钻杆）停止旋转和后退。

6、夹持器夹紧钻杆，操作正常进退手把至最后位置（浮动位）,动力头反转，松开钻杆间连接螺纹，将正常进退手把向前推至正常后退位，使推进油缸正常后退。

7、松开卡盘，取下第一根钻杆。

8、再按以上操作方法，即可卸下第二根，第三根直至卸下最后一根钻杆。

七、特殊操作

第29条 钻机在施工过程中，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后方可反转。

第30条 特殊情况停电时，停电前必须将钻孔内的钻杆撤出2~3根，防止堵钻或埋钻，钻杆撤出后必须将钻机开关手把打到零位闭锁位置，突然停电时不准停水，防止堵钻或埋钻。

第31条 下一班无人接班，钻孔内有钻杆时，必须将钻杆撤出2~3根并排净钻孔内的钻渣，再将钻场水排完，将钻机开关手把打到零位闭锁位置。并向工区汇报。

第32条 钻孔内有钻杆，停电或无人施工时间达24小时以上的，必须将钻杆全部撤出。

八、收尾工作

第33条 下班前必须将本班工作情况及各种数据，如钻孔倾角、方位角、开孔高度、开孔直径、开孔长度、终孔直径、钻孔间距、终孔深度、岩性描述、钻孔号、钻场号、设备运行情况和油箱油位等，全部记录下来。第34条 严格执行现场交接班制度，交接班时必须在记录本上签名。交清设备运行情况、钻孔施工情况、钻具数量，交清需要下一班处理的工作。当班钻工必须在下一个班开班前会前向工区汇报钻机油量情况，以便安排带油。

第35条 钻孔施工过程中必须及时清理钻场卫生，钻机、开关、配件、钻具等保持干净清洁。

第36条 卸开的油管接口处必须用塑料袋包扎好，防止污物进入管内。第37条 下班时必须停电、停水。

九、钻机检修

第38条 钻机在使用期间，必须保持清洁、完好、功能齐全、灵活可靠、进行日常维护和定期检修。

第39条 操作手把灵活可靠、各压力表完好、各油管连接完好不漏油。第40条 钻机在井下正常运转3~6个月后必须升井进行全面检修一次。

第41条 定期对运转件结合处、润滑点、外露的丝杆、导轨、轴加注润滑油。

第二节 导水钻孔的探查与处理

矿区在勘探阶段施工的各类钻孔，往往能贯穿若干含水层，有的还可能穿透多层老空积水区甚至含水断层等。若封孔或止水效果不好，人为沟通了本来没有水力联系的含水层或水体，使煤层开采的充水条件复杂化。山东肥城矿区的原“中一井”，因地质勘探阶段的钻孔封孔质量不好，将中奥灰水导入煤系薄层灰岩，致使开采上组煤时矿井涌水量很大，且长期达不到疏水降压的目的，矿井一直无法投产，被迫改为“水文地质试验井”，补做了10余年的水文地质补充勘探工作，将有怀疑的钻孔一一作了启封，最终才解决了这一人为造成的水文地质问题。淄博夏庄煤矿附近的一个矿，穿越煤系地层打奥灰供水孔时，因套管止水质量不好，岩溶承压水沿钻孔上升后，使该矿七层煤残留煤柱遭到破坏，矿井突然增加12m3 ／min的涌水量，该矿几乎被淹。有的矿的施工地质孔将上层煤的老空积水大量导入正在生产的下层煤采区，也曾造成严重的水害。因此，必须采取有效的措施防止产生导水钻孔，封闭确已存在或有怀疑的导水钻孔。

钻探操作

（一）、打钻时要做到：

1、按地质技术人员所标定的孔位及施工中规定的方位、角度和钻孔防防斜措施施工，不经地质技术人员同意，不得擅自改动。

2、钻探工人穿戴要整齐、利落衣襟、袖口、裤脚必须束紧。

3、启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启支和关闭开关。

4、禁止用手、脚直按制动机械运转部分；禁止将工具和其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。

5、扶把时，要站在立轴和手把一侧，不得紧靠钻机；钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人；给压要均匀，根据孔内情况及时调整钻法及压力。

6、采用清水钻进时，要保证有足够的水量，不准打干钻；为防止埋钻，钻具下至距孔底1～2米时，立即开泵送水，见返水后，才能钻进。

7、钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并高层记录其深度。

8、若发现孔内涌水时，应测定水压、水量。

9、若发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，不得直对或任意跨越钻杆，迅速向有关部门汇报，并派人监视水情。

10、透老空后，需经瓦检员检查有无有害气体溢出，并严格按作业规程要求对钻孔进行处理。

（二）、下置孔口管：

1、套管要下在坚硬完整的岩层中，套管下置深度、固结方法及耐压试验，必须符合设计要求。

2、止水套管的接头必须用棉丝、铅油严加密封，防止漏水。

3、下套管遇阻时，禁止猛墩套管。

4、套管固结后，必须进行耐压试验。试验时间不少于30分钟，以套管不松动、不漏水为合格，然后安装止水闸阀。揭露高压水的钻孔，还要装好防喷装置，方可钻进。

（三）、下钻具时要按下列要求施工：

1、提钻前，准确丈量机上余尺，认真检查升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及拧卸工具是否安全完好，发现问题要及时处理。下钻前，除上述检查外，还要认真检查钻具接头、接箍、丝扣加工是否合格，钻杆有无弯曲、磨损等。凡钻杆直径单边磨损达2毫米，或均匀磨损达3毫米，每米弯曲超过3厘米及各种钻具有微小裂隙，丝扣严重磨损、松动或其他明显变形时，均不得下入孔内。

2、在提、下钻具的过程中，操纵升降机人员必须与其他岗位工人紧密配合，互相关照。操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不得超负荷作业，不得用手脚去扶摸钢丝绳。其他人员要注意钻具起落，在完成摘挂作业后，必须站在钻具起落范围以外。岩管提出孔口后，应立即盖好孔口，不准用手探摸、伸头观看管内岩芯。

3、孔口人员抽插垫叉时，禁止手扶垫叉底面或用脚勾垫叉。

4、升降钻具时，必须使用垫叉，禁止用管钳、链钳代替。

5、及时准确全面地记录各种数据，包括加尺、残尺、孔深、分层厚度、涌漏水情况、岩芯采取率、套管下置深度、耐压试验数据、班报表等。提出的岩芯必须清冼干净并编号，按序次摆放在岩心箱中。

（四）、砂浆封孔时应注意以下问题：

1、砂浆封孔需下套管，套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管，煤层注水孔的套管也可采用钢丝编制的高压胶管。

2、封孔部分需扩孔，孔径一般不小于100毫米。煤层注水钻孔封孔深度一般应大于5米。

3、封孔时先把套管牢固地固定在钻孔内。固定方法可采用木塞或在套管上缠麻丝、海带等方法。套管一般要露出孔口10～15厘米。

4、套管下入钻孔后，可用人工或用封孔注射器、泥浆泵，将按规定配制好的水泥砂浆送入管套壁外的钻孔内。

5、人工送砂浆封孔，要边送砂浆边用力捣实；用泵送砂浆封孔时，灌浆管要固定于钻孔内，孔口要密封，工作结束时要用水把泵内砂浆清洗干净。

（五）、封孔器封孔时的注意事项如下：

1、封孔器应完好。

2、仰角钻孔装封孔器时，操作人员不得正对封孔器，以防封孔器下滑伤人。

3、安装封孔器时，一人用管钳固定封孔器外套，另一人用 管钳拧紧丝扣；连接气门与支管时，必须把支管总气门关闭。

4、使用液压或机械加压封孔器时，给压要均匀，应先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁与钻孔壁接触后再加压。

（六）、防止出现导水钻孔的措施

1、各类钻探孔达到勘探目的后，直立即全孔封闭，包括四系潜水含水层以下各含水层组。

2、为了防止水沙分离或粘土稀释流失，封孔不能用水泥砂浆或粘土，要用高标号纯水泥。

3、严重漏水段，应先下木塞止水，然后注浆，防止水泥浆在初凝前流失。

4、要按照封孔设计，进行分段封孔并分段提取固结的水泥浆样品，实际检查封孔的深度和质量，由上而下边检查边封闭，作好记录。

5、需要长期保留的观测孔、供水孔或其他专用工程孔必须下好止水隔离套管。

6、已下套管的各类钻孔，不用之前，也应按

1、2、3条的要求封孔。

7、所有钻孔的孔口均应留设标志，一旦需要时，便于采取措施。

（七）、钻孔防斜操作

1、在打垂直孔时，首先下好孔口套管，其长度4米左右。孔口套管中心必须与钻机立轴、天轮中心线一致。孔口管上下端必须用砂浆封闭。

2、在易斜或急倾斜地层中钻进，应以环状平底钻头为主，以粗径加重钻具为导向管。粗径钻具长度应大于20米，钻具与钻孔的环状间隙应小于5毫米。

3、在钻进中遇有老窑、溶洞、纵向发育的岩层时，应加长粗径钻具。

4、软硬岩石互层时，要减小孔底压力，待钻头全部进入下层岩石时，再正常压力钻进。

第17篇：井下测风工

井下测风工

一、岗位名称

井下测风工

二、直接上级 班 长

三、岗位工作理念

测风准确 方案合理

四、上岗条件

㈠具有初中及以上学历，两年以上现场工作经验。

㈡经专业机构培训，熟悉风表的性能、参数、结构和工作原理。会熟练操作风表进行测风，会处理一般故障；掌握《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对测风的规定。熟知规定的井下测风地点及风量、风速的规定。熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量；掌握测定局部通风机风量、风压的方法；能检查、分析判断漏风原因,根据生产需要简单的进行风量调整。通过考试取得《员工安全培训合格证》、《安全技术操作证》、《职业资格证书》。

㈢熟知工作地点发生灾害时的避灾路线。㈣没有妨碍本职工作的病症。

五、岗位职责

㈠岗位作业的责任与任务 1.岗位责任

负责矿井各用风地点风量、风压、漏风量的测定，及时提供风量调整方案，编制矿井通风报表。

2.岗位任务

(1)定期测定矿井风量、风压、漏风量，及时提出风量调整方案。(2)及时准确填报通风报表和各种记录。

(3)协助矿井通风阻力、反风演习、瓦斯等级鉴定和主要通风机性能测定等工作期间的风量测定工作，并做好资料汇总工作。

(4)做好井下通风系统的日常检查，确保系统稳定可靠、风量充足。(5)按照矿井配风计划调节、测定井下各用风地点的风量。(6)负责井下巷道贯通时通风系统调整及风量配备工作。(7)矿井瓦斯等级鉴定、反风演习时，进行风量测定，(8)负责测风仪器的日常保管和维护工作。㈡岗位作业与相邻岗位之间相互联动关系

1.与瓦斯检查工联系，了解各区域瓦斯变化情况以及通风设施完好情

况。

2.井下通风系统出现问题时及时与通风调度联系。

3.与通风区技术员联系，及时了解通风系统调整情况，各巷道配风情况。

4.调整通风系统时与瓦斯检查工、安全监察员密切配合，保证影响区域内的人员全部撤到安全地点。

㈢工作标准

1.认真贯彻执行煤矿《安全规程》、《作业规程》、《操作规程》和矿队各项管理规章制度，坚决杜绝“三违”现象。

2.严格执行作业规范程序，按作业标准，测定矿井各用风地点的风量、风压、漏风量，及时提供风量调整方案，编制矿井通风报表。

3.尊重领导，听从指挥，安全、按时、保质、保量完成当班工作任务。

六、设备的构造、性能，主要技术特征及适用范围 ㈠设备型号

DFA-4（高速风表）；DFA-2（中速风表）；DFA-3（微速风表）。㈡主要技术参数

1.高速风表（DFA-4）：

测量范围：0.8～25m/s；

起动风速≤0.6m/s；

风速范围0.8～5m/s，非线性误差绝对值≤0.1m/s；

风速范围5～10m/s，非线性误差绝对值≤0.15m/s；

风速范围＞10m/s，非线性误差绝对值≤0.2m/s。2.中速风表（DFA-2）：

测量范围：0.5～10m/s；

起动风速≤0.4m/s；

风速范围0.4～5m/s，非线性误差绝对值≤0.1m/s；

风速范围5～10m/s，非线性误差绝对值≤0.15m/s； 3.微速风表（DFA-3）：

测量范围：0.3～5m/s；

起动风速≤0.2m/s；

非线性误差绝对值≤0.1m/s； ㈢主要部件

DFA系列风表都是由翼轮、涡轮、涡轮轴、计数器、指示针、回零闸压杆、离合闸、护壳、提环和底座组成。

㈣结构特点

DFA系列风表具有体积小、重量轻、结构简单、使用方便；各钢件经热处理及抛光加工，保证仪表精度且坚固耐用。

㈤工作原理

DFA系列风表的工作原理是，风流的压力作用在叶片上，使叶片旋转，叶片又通过传动机构带动时针转动。由于风速与叶轮的转速成正比，也于指针的转速成正比。根据指针在表盘指示的数值（称为表速）即可求出平均风速，并通过风表校正曲线求出真风速，然后计算出巷道的风量。

㈥适用范围

DFA系列风表主要用于煤矿井下风流稳定的通风巷道。适用于环境温度0～40℃，相对湿度95%以下的煤矿井下含尘巷道。

七、工作流程与作业标准 ㈠工作流程

参加班前会明确工作任务→检查仪器→到达指定测风地点→检查工作地点危险源→控制危险源→测风、测温度、测有害气体浓度→填测风手册→填测风记录牌板→整理仪器→升井填写测风记录。

㈡作业标准

1.设备启动前对周边环境主要危险源、危险因素辩识与控制 ⑴危险源1：测风地点有车辆运行。

控制方法：测风前对测点前后进行辨认是否有车辆通过，并在两侧设置警戒，严禁车辆通行。

⑵危险源2：测风地点有皮带运转。

控制方法：测风前对测点前后进行辨认皮带是否运转，在确认停止运转后进行测量，并在皮带机头设置警戒。

⑶危险源3：测风地点前后顶板支护不完好。

控制方法：测风工应选择在巷道无空顶、空帮，且支护完好的地点进行测风。

⑷危险源4：测量行走路线不安全。

控制方法：测风工应选择支护完好、底板平整、不滑的路线行走。⑸危险源5：有害气体超限。

控制方法：测风工入井必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪，对测量地点及行走路线进行必要的有害气体检测。

2.设备规定的运转条件检查

⑴入井前要检查风表外壳、开关、回零装置、指针等部件及温度计、秒表、皮尺的完好情况，检查风表与校正曲线是否吻合。

⑵检查便携式光学甲烷检测仪是否部件完整，电路完好、气路畅通，气密完好，光谱清晰。

3.作业规程与操作规程 ⑴作业规程

①入井前应正确佩戴个人安全防护用品，禁止使用破损、失效的劳保用品、用具。

②矿井每10天至少进行1次全面测风，测风地点、测风周期应由矿技术负责人根据实际情况确定，且符合有关规定。

③测风应在专门的测风站进行。在无测风站的地点测风时，要选择巷

道断面规整、无片帮空顶、无障碍物、无淋水和前后10米内无拐弯的直线巷道内进行。

④测风时要避开巷道行人、行车频繁的时间，避开附近风门开关频繁的时间，测风时不得有人员、车辆通过。

⑤在有架空线的区域进行测风时，应避开架空线，并使用绝缘手杖，测量巷道断面时应有避免触电的措施。

⑥测风工发现风速、有害气体浓度、温度不符合《煤矿安全规程》规定时，应立即查明原因，通知涉及作业场所的作业人员采取措施，进行处理，并立即向矿井通防部门和调度室汇报。

⑦测风工作结束后，应认真做好记录并向通风调度汇报。⑵操作规程

①设备的开机、运转、停机等操作程序及注意事项 A操作程序

明确工作任务→准备仪器→仪器检查→风量测定→记录数据 a.明确任务

明确测风地点的巷道断面、风速、风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度等。

b.准备仪器

下井前根据测风地点的风速情况选择合适的风表，并带齐必需的测量工具：笔、记录本、皮尺、温度计、秒表等。

c.仪器检查

检查风表叶片是否完好，转动是否灵活，指针是否准确等 d.风量测量

(a)用卷尺测量巷道断面，计算测风地点巷道断面，取出风表和秒表，将风表指针和秒表回零，然后使风表迎着风流，并与风流方向垂直，风表空转30秒后同时打开风表和秒表开关，开始测定。

(b)测风过程中，风表移动要平稳、匀速、不允许在测量过程中为了保证在一分钟内走完全过程而改变风表移动速度。风表在移动时，测风工持表姿势应采用侧身法，风表不能离测风工身体及测风地点顶、帮、底部太近，一般应保持20cm以上的距离。

(c)测量一分钟后同时关闭风表、秒表开关，读出表速。在同一断面处测风不得少于3次，每次的结果误差不应超过5％，如果误差结果大于5％，需要加测1次，直至满足要求。[误差=(最大读数-最小读数)/最小读数]取3次平均值。

(d)根据风表校正曲线的公式计算所测巷道的实际风速。(e)根据实际风速计算所测定巷道的实际风量。

(f)当巷道风速低于0.3m/s时，可采用烟雾法测定。

(j)局部通风机风量的测定，可以采用测定局部通风机两端巷道的风量，其差额即为局部通风机的风量(吸风口上风侧10m处，风机后5m处)。

e.记录数据

将所测实际风速、计算风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测量时间，记入测风手册，并填写在测风地点的测风牌板上。升井后要及时编制测风报表，做到“牌版”、“手册”、“报表”三对口。

B注意事项

1.测风时要选择在断面规整，支护完好，无片帮、空顶，无障碍物，无淋水和前后10m无拐弯的巷道内进行测定。

2.作业地点瓦斯及其他有害气体浓度要低于《煤矿安全规程》的相关规定。

3.使用前，需将风表的翼轮、防尘盒、表壳等处的煤尘用刷子清除干净，并在转动处添加润滑油，以使各部件运转灵活。

4.使用前，需将风速在低风速(小于5米/秒)下试运转，以观察其零部件运转情况，避免检定过程中风表出现故障，从而提高检定工作效率。

5.测定时，风表刻度盘要面向测风工，使风流从左侧向右通过风表，且使风表与风流垂直。

6.风表不能距自己身体太近，以免引起较大的误差。

7.测定时移动风表的速度要均匀，不能在巷道中心部位和巷道四壁停留时间太长，否则测量结果会有偏差。

8.在同一断面的测定次数不应少于3次，每次测量结果的误差不应超过5%左右，如果大于5%，需要加测一次。

10.所选用的风表应与测定巷道的风速相适应，否则，可能损坏风表且测量的结果不准确。

②设备运转参数、指示（显示）监控

③设备日检、周检、月检和定期维护保养部位、部件内容及标准

八、设备常见故障及排除方法 ㈠故障现象1：风表风叶不转。原因分析：风表受剧烈撞击。排除方法：送维修部门维修。㈡故障现象2：起动风速不合格。

原因分析：①眼钉磨损严重；②眼钉轴眼处干燥；③煤尘堵塞。排除方法：①换眼钉；②清除积尘后，在眼钉处加润滑油；③将眼钉向外调松。

九、作业现场主要灾害事故的应急避险和现场救护 ㈠瓦斯爆炸事故的避灾与自救措施

当听到或感觉到爆炸声响和空气冲击波时，应背向空气颤动的方向，俯卧倒地，面部贴在地面，以降低身体高度，避开冲击波的强力冲击，并闭住气暂停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部。最好用衣服盖住身体，尽量减少肉体暴露面积，以减少烧伤。爆炸后，要迅速按规定佩戴好自救器，辨清方向，沿着避灾路线，迅速撤退到新鲜风流中。若巷道破坏严重，不知撤退是否安全时，可以到棚子较完整的地点躲避等待救护队援救。

㈡煤与瓦斯突出事故的避灾与自救措施

1.采煤工作面发现煤与瓦斯突出预兆时，要以最快的速度通知人员迅速向进风侧撤离。撤离中快速打开隔离式自救器并佩戴好，迎着新鲜风流继续外撤。如果距离新鲜风流太远时，应首先到避难硐室，或利用压风自救系统进行自救。

2.掘进工作面发现煤和瓦斯突出预兆时，必须向外迅速撤至防突反向风门之外，把防突风门关好，然后继续外撤。如自救器发生故障或佩用自救器不能安全到达新鲜风流地点时，应在撤出途中的避难硐室或利用压风自救系统进行自救，等待救护队援救。

3.避灾措施：发生煤与瓦斯突出事故时，应立即打开隔离式自救器并佩戴好，迅速外撤。在撤退途中，如果退路被堵或自救器有效时间不够，可到矿井专门设置的井下避难所或压风自救装置处暂避，也可寻找有压缩空气管路的巷道、硐室躲避。这时要把管子的螺丝接头卸开，形成正压通风，延长避难时间，并设法与外界保持联系。

㈢矿井火灾事故的避灾与自救措施

1.发生火灾事故时，首先要了解或判明事故的性质、地点、范围和事故区域的巷道情况、通风系统、风流及火灾烟气蔓延的速度、方向以及与自己所处巷道位置之间的关系，并根据矿井灾害预防和处理计划及现场的实际情况，确定撤退路线和避灾自救的方法。

2.撤退时，无论在任何情况下都不要惊慌、不能狂奔乱跑。应在现场负责人及有经验的老工人带领下有组织地撤退。

3.位于火源进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退。

4.位于火源回风侧的人员或是在撤退途中遇到烟气有中毒危险时，应迅速戴好自救器，尽快通过捷径绕到新鲜风流中，或在烟气没有到达之前，顺着风流尽快从回风出口撤到安全地点；如果距火源较近而且越过火源没有危险时，也可迅速穿过火区撤到火源的进风侧。

5.在高温浓烟的巷道撤退还应注意利用巷道内的水，浸湿毛巾、衣物或向身上淋水等办法进行降温，改善自己的感觉，或利用随身物件等遮挡头面部，以防高温烟气的刺激等。

6.在撤退过程中，当发现有发生爆炸的前兆时（当爆炸发生时，巷道内的风流会有短暂的停顿或颤动，应当注意的是这与火风压可能引起的风流逆转的前兆有些相似），有可能的话要立即避开爆炸的正面巷道，进入旁侧巷道，或进入巷道内的躲避硐室；如果情况紧急，应迅速背向爆源，靠

巷道的一帮就地顺着巷道爬卧，面部朝下紧贴巷道底板、用双臂护住头面部并尽量减少皮肤的外露部分；如果巷道内有水坑或水沟，则应顺势爬入水中。在爆炸发生的瞬间，要尽力屏住呼吸或闭气将头面浸入水中，防止吸入爆炸火焰及高温有害气体，同时要以最快的动作戴好自救器。爆炸过后，应稍事观察，待没有异常变化迹象，就要辨明情况和方向，沿着安全避灾路线，尽快离开灾区，转入有新鲜风流的安全地带。

㈣透水事故的避灾与自救措施

1.发生透水事故时，现场人员被涌水围困无法退出时，应迅速进入预先筑好的避难硐室中避灾，或选择合适地点快速建筑临时避难硐室避灾。迫不得已时，可爬上巷道中高冒空间待救。如系老窑透水，则须在避难硐室处设临时挡风墙或吊挂风帘，防止被涌出的有毒有害气体伤害。进入避难硐室时前，应在硐室外留设明显标志。

2.在避灾期间，遇险人员要有良好的精神心理状态，情绪安定、自信乐观、意志坚强。要做好长时间避灾的准备，除轮流担任岗哨观察水情的人员外，其余人员均应静卧，以减少体力和空气的消耗。

3.避灾时，应用敲击的方法有规律、间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置。

4.被困期间断绝食物后，即使在饥饿难忍的情况下，也应努力克制自己，绝不嚼食杂物充饥。需要饮用井下水时，应选择适宜的水源，并用纱布或衣服过滤。

5.长时间被困井下，发觉救护人员到来营救时，避灾人员不可过度兴奋和慌乱，以防发生意外。

㈤采煤工作面冒顶时的避灾与自救措施

1.当发现工作地点有即将发生冒顶的征兆，而当时又难以采取措施防止采煤工作面板顶板冒落时，最好的避灾措施是迅速离开危险区，撤退到安全地点。

2.当发生冒顶来不及撤退到安全地点时，遇险者应靠煤帮贴身站立避灾，但是注意煤壁片帮伤人；如遇险者所在位置靠近木垛时，可撤至木垛处避灾。

㈥独头巷道迎头冒顶被堵人员避灾自救措施

1.遇险人员要正视已发生的灾害，切忌惊慌失措，应迅速组织起来，主动听从灾区中班组长和有经验老工人的指挥。团结协作，尽量减少体力和隔堵区的氧气消耗，有计划地使用饮水、食物和矿灯等。做好较长时间避灾的准备。

2.如人员被困地点有电话，应立即用电话汇报灾情，遇险人数和计划采取的避灾自救措施；否则，应采用敲击钢轨、管道和岩石等方法，发出有规律的呼救信号，并每隔一定时间敲击一次，不间断地发出信号，以便营救人员了解灾情，组织力量进行抢救。

3.维护加固冒落地点和人员躲避处的支架，并经常派人检查，以防止

冒顶进一步扩大，保障被堵人员避灾时的安全。

4.如人员被困地点有压风管，应打开压风管给被困人员输送新鲜空气，并稀释被隔堵空间的瓦斯浓度。但要注意保暖。

㈦触电者的急救措施

1.立即切断电源，或使触电者脱离电源。

2.迅速观察伤员有无呼吸和心脏跳动。如发现已停止呼吸或心音微弱，应立即进行人工呼吸或胸外心脏按压。

3.对遭受电击者，如有其他损伤，如跌伤、出血等，应进行相应的急救。

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