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粗苯班长岗位职责

作者:cherry311 | 发布时间:2020-11-02 12:07:09 收藏本文 下载本文

第1篇:化工厂粗苯蒸馏工岗位职责和任务

化工厂粗苯蒸馏工岗位职责和任务

1、直属值班长领导和组长领导,协调组长搞好本岗位生产工作。

2、积极参与班组生产管理,认真执行各项规章制度。 3、努力钻研生产技术精通所属设备的构造、性能、维护保养操作,保证生产正常运行。

4、负责粗苯蒸馏系统设备的维护保养和操作,联系检修和检修后的验收工作。

5、负责检查调控粗苯蒸馏系统各温度、压力、流量、液位使之符合技术规定,努力提高粗苯的产量和质量。 6、负责联系产品取样化验并根据化验结果及时调整操作。7、及时了解贫油和煤气含苯情况,以便及时调整操作。8、经常检查各油水分离器的油水情况,防止分离水带油。9、严格执行操作规程,认真填写原始记录如实反映生产中存在的问题。

10、负责所属设备及生产区域的环境卫生。

第2篇:化工厂粗苯岗位技术操作规程

化工厂粗苯岗位技术操作规程

一、技术操作标准

1、全面掌握本岗位的工艺流程、主要设备的构造、在生产中的作用及其工作原理。

2、熟知本岗位的技术操作指标、各类设备维护使用规定及各安全事项、禁止事项。

3、会使用和简单维护各类仪表,能依据规定调节流量、温度、压力、转速等各工艺参数。

4、在生产操作中会判断产品产量,质量波动,设备异常现象的原因,并能及时处理。

5、会正常开停(工)机、倒机操作,以及特殊情况的操作。 6、履行本岗位的职责,交接 班制度。

7、了解相邻岗位的操作要点,掌握与相邻岗位衔接部位的工艺要求。 二、巡检路线 1、蒸馏工:

终冷塔→洗苯塔→管式炉后富油状况→中压蒸汽→脱苯塔顶回流→脱苯塔油水分离器→操作记录日志。2、蒸馏助手: 管式炉→再生器→粗苯油水分离器→控制分离器→粗苯槽→操作记录日志。3、粗苯泵工:

贫油一、二段冷却器→贫富油换热器→富油槽→新洗油槽→地下放空槽→洗油循环状况→各泵运行状况→水封槽→操作记录日志。三、技术操作指标 1、温度控制指标:

(1)终冷塔煤气出口温度20-27℃(2)终冷塔上段喷洒液出换热器温度24℃(3)终冷塔下段喷洒液出换热器温度37℃(4)油汽换热器后富油温度:60-70℃(5)贫富油换热器后富油温度:120-130℃(6)管式炉后富油温度:180-185℃(7)脱苯塔顶部温度:92-93℃(8)脱苯塔底部温度:170-175℃

(9)贫富油换热器后贫油温度:125-135℃(10)出一段贫油冷却器贫油温度:40-48℃

(11)出二段贫油冷却器贫油温度:26-30℃(要求比终冷塔后煤气温度夏季高2-3℃,冬季高4-5℃)(12)脱苯塔萘线温度:125-135℃(13)再生器顶部油汽温度:180-190℃(14)再生器底部残渣油温度:190-200℃(15)残渣槽及萘溶剂油槽温度:85-90℃(16)粗苯冷却器后粗苯温度:

(1)

脱苯塔顶部压力:15-20 Kpa(2)

脱苯塔底部压力:0.035-0.04Mpa(3)

管式炉前富油压力:0.2-0.25 Mpa(4)

管式炉后富油压力:0.1 Mpa(5)

入管式炉煤气压力:3.5-4.0 Kpa(6)

入管式炉低压蒸汽压力:≥0.4 Mpa(7)

再生器顶部压力:0.05 Mpa(8)

入工序低压蒸汽压力:≥0.4 Mpa(9)

管式炉烟囱吸力:-100pa(10)(11)(12)(13)一段贫油冷却器出口压力:0.7 Mpa 二段贫油冷却器出口压力:0.7 Mpa 终冷塔阻力≤1500pa 洗苯塔阻力≤1500pa

3、流量控制指标

(1)

洗油循环量: 1.5~1.6 m3/1000N m3煤气(2)

入管式炉低压蒸汽流量:4 t/h(3)管式炉燃烧煤气量:1500~1700 m3/h(4)脱苯塔回流比:1.5~2% 4、质量控制指标

(1)

贫油含苯

洗苯塔后煤气含苯

(3)

粗苯180℃前馏出量≥91%(重);75℃前馏出量(容)≤3%(4)

再生器残渣300℃前馏出量:≯30%(5)

洗油消耗量:≯100Kg/吨粗苯 四、粗苯岗位操作 1、终冷洗苯(1)开工操作

1)得到车间开工指令后,认真做好准备,检查设备,管道,阀门有无漏油,各处阀门开关位置要正确,操作要灵活可靠。塔底做好液封。检查终冷塔循环泵,盘车灵活,正常待用。

2)开工准备就绪后,与生产调度、变电所、供汽、供水等有关部门及 鼓冷、硫铵等有关生产单位取得联系。3)开工顺序:先开通煤气系统,再开溶液循环。打开放散管,关闭煤气出入口阀门,从终冷塔底部通入蒸汽置换空气,当放散管冒出大量蒸汽后,稍开启煤气入口阀门几扣,同时关闭蒸汽阀门,用煤气置换蒸汽。当放散管冒出大量煤气时,以放散管取样做爆发试验合格后关闭放散管,开煤气出、入口阀门,缓慢关闭煤气交通管,注意压力变化。

4)按规程操作:开终冷塔循环泵,循环正常后,调节终冷塔后煤气温度符合技术规定。5)在洗苯塔煤气交通管打开,出入口阀门关闭的状态下,打开塔顶部放散管,从塔底通入蒸汽置换空气,同时从塔出口煤气管道通蒸汽置换空气。

6)当塔顶冒出大量蒸汽后,稍开煤气入口阀门几扣,关闭塔内蒸汽。当放散管冒出大量煤气后,取样做爆发试验,合格后关闭放散管,同时全开塔出入口煤气阀门。慢慢关闭煤气交通管,注意压力变化。

7)各塔全部通煤气正常后,送贫油。调整各泵压力、流量、温度,稳定各塔液面,直至正常。(2)停工操作

终冷塔停工

1)先与鼓冷,硫铵等相关生产岗位联系,注意煤气压力波动。

2)慢慢打开塔煤气直通阀门,电动阀门应根据煤气压力波动幅度分次数开停,直到完全打开。关闭塔煤气进、出口阀门,注意阻力变化。

3)停循环泵,停各塔的液相循环系统。4)若为短时间停工,用煤气保持塔内正压。

5)若长时间停工,对塔进行蒸汽清扫,堵好盲板,放净塔内存水,冬季注意防冻。(3)洗苯塔停工

1)通知蒸苯岗位停止往洗苯塔送贫油,停富油泵 2)打开煤气交通阀。

3)如临时停工,关闭煤气出口开闭器,但入口关闭3-5扣,以保持正压,塔内存油不必放空。

4)如长期停工,将出入口阀门全部关闭,排空塔内和泵内洗油,对塔进行蒸汽清扫,堵好盲板,放净塔内存水,冬季注意防冻。2、蒸馏操作(1)开工操作

1)接到车间开工指令后,与调度、供水、供汽等部门联系,并通知终冷岗位,共同做好开工准备。

2)检查各设备、管道、阀门是否完好,阀门开关灵活可靠,位置要正确并处于开工状态。

3)检查电器、仪表是否完好,各自控自调系统是否调节准确可靠。

4)将各油水分离器注满水。

5)通知终冷洗苯岗位做好接送贫、富油准备。6)启动富油泵,使富油经油汽换热器、贫油换热器、管式炉进入脱苯塔。

7)当塔底贫油经贫油换热器返回热贫油槽有适当液位后,启动贫油泵,使贫油经一、二段冷却器送往洗苯塔。8)洗油冷循环正常后,按规程操作管式炉点火加热,使富油慢慢升温。

9)当富油温度升到110℃,开脱苯塔(再生器底部)直接蒸汽,开再生器进油量符合技术规定。

10)脱苯塔开汽后,顺序投入贫油一段、二段冷却器,并调节冷却水量,控制贫油温度符合工艺技术要求。

11)脱苯塔顶部温度升到85℃时,启动粗苯回流泵,并控制塔顶油汽温度符合技术规定。

12)当粗苯冷凝冷却器的粗苯出口温度升到30℃,慢开冷却水阀门,调节冷却水量,控制粗苯温度符合技术规定。13)当富油温度升到180℃时,调节系统各项参数达到技术指标要求,进入稳定生产状态。

14)系统正常后,投入各自调、自控系统。(2)停工操作

1)接到车间或调度停工指令后,应与供电、供汽、供水及终冷洗苯等部门和岗位取得联系,做好停工准备。2)慢慢降低管式炉炉膛温度至300℃以下时停火,关闭煤气总阀门和分阀门。

3)关闭各设备直接蒸汽、间接蒸汽进口阀门。4)再生器继续进油,冲洗残渣后,关闭再生器进油阀门和再生器顶部油器汽出口阀门。如长时间停产应排空残渣并蒸汽吹扫。

5)顺序停粗苯回流泵、富油泵、贫油泵。

6)关闭贫油冷却器一段、二段冷却水进出口阀门。7)关闭脱苯塔侧线出油阀门,并对萘油管线进行蒸汽吹扫。

8)慢关粗苯冷凝冷却器冷却水阀门,待油水分离器视镜无油流出后,全关冷凝冷却器冷却水进出口阀门。9)将待修设备、管道内的油放空,并用蒸汽吹扫干净准备维修。

10)长时间停产,须进行设备及管道放空,并吹扫干净。(3)管式炉点火操作

1)检查煤气总阀门关闭是否严密,防止炉内漏入煤气。2)打开煤气总阀门和放水阀门,排净煤冷凝水后关闭放水阀门。

3)确认洗油已正常循环、炉内蒸汽管已通入蒸气。4)打开烟囱翻板至1/2处。5)点燃煤气点火管。

6)将点火管明火放入点火口煤气喷嘴上方,再开煤气分闸门,逐个点燃 煤气喷嘴,后调节加热煤气量符合工艺要求。(4)残渣萘溶剂油泵、富油泵、贫油泵的开停操作

1)开泵操作

开泵进口阀门,关泵出口阀门,空载启动泵,正常后慢开泵出口阀门。

调节流量、压力符合技术指标 2)停泵操作

缓慢关闭泵出口阀门,无负荷停泵后,关闭泵进口阀门。(5)粗苯回流泵、成品泵的开停操作 1)开泵。

①排气:关闭排出侧阀门,打开吸入侧阀门;打开排出侧的阀门,排除泵和管路内气体,停一会,再次关闭排出侧阀门;操作泵的排气阀把气体排出。

②试运转:先接通冷却水,确认吸入侧阀门打开和排出侧阀门关闭状态下,接通电源。稍微打开排出侧的阀门,观察出口压力,轴承监测器指示;排出侧阀门不动,运转1-2分钟后,使泵停止运转,再次操作排气阀进行排气;如此反复进行运转、停止、排气操作,直到气体排净为止。③试运转后,慢慢打开排出侧阀门,达到规定流量;检查电流、压力、轴承监测器指示是否正常,运转声音、振动有无异常现象,如发现及时处理。2)停泵

关闭出口阀门,关闭电源,关入口阀门。3、特殊操作(1)突然停电

1)立即关闭管式炉煤气阀门,停止加热。2)迅速切断电源,关闭各泵出口阀门。

3)关闭再生器,脱苯塔等直接蒸汽,关闭各冷却器冷却水进口阀门。

4)与调度及供电部门联系,了解停电原因及时间长短,若停电时间短须做好来电开工准备。如果停电时间长,则应按停工操作处理并及时汇报车间。(2)突然停汽 1)立即关闭各冷却器冷却水进出口阀,停回流泵,管式炉减少燃气量以降低富油温度。

2)关闭再生器、脱苯塔直接蒸汽进口阀门,再生器停止进油。

3)和调度及供汽部门联系,了解停汽原因及时间长短。若停汽时间短做好来汽开工准备,如果停汽时间长,则应按停工操作处理并及时汇报车间。

(3)突然停水

1)立即减少燃气量、降汽、调节回流量,停止来油。2)与调度及供水部门联系,了解停水原因及时间长短。若停水时间短,做好来水开工准备。如果停水时间长,则应按停工操作处理并及时汇报车间。(4)突然停仪表风

应立即转换成手动调节控制,待恢复仪表风后,再切换转回自调。

五、日常操作中防止事故的规定及注意事项

1、经常检查调节系统各温度、压力、流量、液位使之符合规定。

2、经常检查各泵的润滑、声响、振动、轴承及电机温度,发现问题及时处理。

3、经常检查各油水分离器的油水分离情况,做到油水分清,水不带油。

4、随时观察管式炉温度及煤气燃烧情况,保证富油和过热蒸汽温度符合技术规定。

5、随时检查各设备、管道、阀门是否完好,及时处理跑、冒、滴、漏。

6、根据生产情况加强再生器排渣,保证循环洗油质量,降低洗油消耗。

7、及时联系粗苯取样分析,并根据化验结果及时调整控制操作。

8、及时联系成品取样化验及入库。

9、及时泵送分离器,保证不抽空、不溢槽。

10、及时联系泵送新洗油,保持新洗油槽油位,满足生产需要。

11、保持富油槽油位符合技术规定。 12、及时联系向油库泵送萘溶剂油。

13、管式炉遇突然熄火后,必须先用蒸汽清扫炉膛,后点火。

第3篇:绿化班长岗位职责保洁班长岗位职责

绿化班长岗位职责保洁班长岗位职责

绿化班长是在主管的领导下,对住宅区的绿化工作实施全面管理,为住户创造、保持怡人的绿化环境。

5.17.1 熟悉住宅区绿化概况,充分利用和发展绿化地面积,保持绿地率达35%以上,绿化覆盖率达40%以上,绿化率完好达99%以上。因地制宜,合理布置花草树木品种和数量,创造优美的植物景观,发挥绿化的生态环境效益。

5.17.2 提高绿化养护管理的知识和技能,熟悉花草树木的品种、名称和裁培管理方法,掌握花木病虫害的防治方法、园林具械的使用方法。

5.17.3 对花木进行挂牌,标明品种、科属、原产地、生长特性、繁殖方法、管理办法等,方便居民欣赏。

5.17.4 巡视小区绿化,做好分析和记录,掌握小区绿化的基本情况。

5.17.5 借鉴他们先进的管理方法,收集住户对绿化管养的建设性建议,结合实际情况,制定管养计划、管养方法,确保绿化管养的正常运作。

5.17.6 关心绿化员工的生活,多交流思想,为绿化工作好后勤工作,解释工作疑难,多渠道增进绿化工的知识和素质。

5.17.7 广开门路,与社区文化部结合,建设小区“爱绿化、护绿化”的文化环境。5.17.8 与管理中心其它部门精诚合作,搞好单位的各项活动。5.17.9 完成上级交办的其它工作。

5.18 保洁班长岗位职责

在主管的领导下,全面负责小区清洁卫生工作的安排和监督,其职责如下: 5.18.1 服从领导,模范带头,以身作则,积极带领队员完成上级交给的各项任务。5.18.2 全面负责小区内的清洁卫生工作的安排,做好每日检查记录并及时向主管汇报。

5.18.3 负责做好保洁员的思想教育、法纪教育工作,组织保洁员学习文化和专业知识。5.18.4 提交小区内除四害消杀工作,组织安排保洁员完成此项工作。

5.18.5 每日检查监督卫生、消杀,评定工作效益,搞好环境卫生,抓好宿舍内务卫生管理。

5.18.6 坚持每日巡查小区卫生,劝阻和制止不卫生、不文明的现象和行为。5.18.7 坚持原则、办事公道。5.18.8 完成上级交待的其它任务。

粗苯蒸馏工岗位职责

并粗岗位职责

粗自查报告

关于焦化厂荒煤气余热利用及配套粗苯减压蒸馏请示

苯教学设计

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