连铸火切工岗位职责
第1篇：3.连铸火切工岗位作业制度
版本：1.0 连铸火切工岗位作业制度
连铸火切工岗位作业制度
岗 位 职 责
1 职责
1.1 负责室内各电器设备正常。1.2 负责台下设备检查。
1.3 负责定尺的调整及按定尺进行切割。1.4 执行连铸操作规程，确保工序质量。
1.5负责铸坯质量确认、监督、质量信息反馈以及废坯标识。 1.6负责《钢水流动工艺平衡卡》浇出支数的确认。1.7 负责台下区域的文明卫生及环保工作。1.8负责台下金火焰外协人员监督管理。
2 权限
2.1对生产过程中的违规行为有制止权及考核建议权。 2.2 有权参与班组质量管理工作并提出改进意见。
质量、安全、环保作业指导书
1 目的为确保火切操作作业过程中人身和设备安全，消除或减少对环境的影响，特制定本岗位作业指导书。
2 适用范围
本作业指导书适用于炼钢厂连铸火切工岗位。
3 作业程序 3.1 作业前准备
3.1.1参加班前会，作业前了解危害、环境因素和控制措施，并做好《班组安全活动记录本》的签名。
版本：1.0 连铸火切工岗位作业制度
3.1.2 检查室内灭火器作用情况，确保灭火器完好，随时可用，有记录。3.1.3 室内各操台电缆无老化，接头无裸露，开关无损坏。3.1.4 进入现场应走安全通道，上下楼梯，抓稳扶手。
3.1.5 打扫卫生时不得向地面洒水，不得用湿抹布擦带电的设备，以防触电伤人。擦洗操作室的玻璃，应两人作业，做好互保。使用爬梯时，应放牢固，谨防滑跌。3.1.6 各管缆沟盖板和平台盖板盖好，确保无漏洞。
3.1.7 检查人体风机、现场照明、电源开关，确认无损坏，安全可靠。人体风机安全网牢固可靠接地可靠，电缆线无裸露、无损坏。
3.1.8 关停或启动电器设备开关时，戴好干燥手套，身体侧向开关位置，谨防电器短路放炮，电弧灼伤。
3.1.9 移动人体风机时，必须先关掉电源，待风机完全停止转动后，方可移动。3.1.10操作台不得摆放水杯和其它杂物，不得将操作台当饭桌使用。室内地面和所有电器应保持干净整洁。
3.1.11操作台不得摆放水杯和其它杂物，不得将操作台当饭桌使用。室内地面和所有电器应保持干净整洁。3.2 火切操作室操作
3.2.1.1 确认的操作台各开关、按钮、灯光显示是否正常。
3.2.1.2 检查火焰切割机及能源介质箱上各气阀，管道是否灵活，可靠。3.2.1.3 检查火焰切割机夹紧气缸是否正常。3.2.1.4 检查夹送辊是否好用,运转是否正常。3.2.1.5 检查定尺是否准确。
3.2.1.6 能源介质箱各阀门是否好用，管道是否畅通。氧气、丙烷气压力是否正常。3.2.1.7 台下各设备冷却水是否正常。检查各泵是否正常。各辊道上是否有残钢和杂物，有残钢和杂物及时清理。
3.2.1.8 检查定尺系统是否正常，根据钢种定尺要求对定尺参数进行调整。3.2.1.9 火切枪枪咀到铸坯的距离控制在80～100mm。
3.2.1.10 火焰切割时，煤气压力调至＞0.1MPa，切割氧调至＞1.0MPA。
3.2.1.11 火切机不能自动返回，采用手动操作，如还不能返回时，通知有关人员及时处理。
3.2.1.12 开浇后，检查设备冷却水，切割枪冷却水正常。3.2.1.13 “火焰切割枪”操作和驱动选择开关拧到“自动”位。
版本：1.0 连铸火切工岗位作业制度
3.2.1.14 自动失灵后采取手动切割，并将铸坯送入冷床。3.2.1.15 当手动切割仍不能割断铸坯时，及时进行事故火切。3.2.1.16 当尾坯拉出夹送辊后，“夹送辊”选择开关拧到“向上位”。
3.2.1.17 当得到火切机、移坯车、换辊道链条及辊子、大小冷床上有人处理事故及出现堵卡坯信息后，操作工要格外小心，精心操作，密切配合。在没有得到处理事故人员的指令，不得启动设备运行，谨防误操作造成人身伤害事故。
3.2.1.21 操作过程中，随时注意设备故障，同时注意观察开浇头坯头和出残坯时的坯头弯曲。防止将夹送辊道和事故火切平台顶撞坏。
3.2.1.22 操作过程中，密切注意设备运行状况，发现问题，立即停止操作，通知切割工进行处理，消除事故隐患，杜绝设备事故引发的其它事故伤害。
3.2.23台下操作作业和铸坯质量检查时,禁止站在铸坯运行的轨迹上作业，防止铸坯下滑造成的人身伤害。 3.3 事故切割操作
3.3.1两人或两人以上同时作业，做好互保，按标准穿好帆布工作服。工作服不能有明显的油脂、开线或破损，身上不得携带打火机之类的易燃易爆物品。佩戴好个人防护用品。
3.3.2 铸坯跑偏顶火切机或辊道时，必须2人配合，注意环境，选择留有退路的位置，撬坯用力适当，谨防用力过大，造成滑跌或其它伤害。
3.3.3 在拉矫机区处理事故，2人以上做好互保，使用风机降温。脚要站稳，脚不得踩在液压管道的接点上，防止踩坏液压管道，防止滑跌和烫伤。
3.3.4 处理链条时取操作牌与操作工联系好，并有一人监护，换链条手不许抓内侧，防铸坯带动辊子误伤。
3.3.5 翻掀盖板必须两人同时作业，事故处理完毕，盖板上的油污清理干净，立即将盖板盖好。谨防砸伤和坠落及滑跌。
3.3.6 处理火切割机事故、处理移坯车事故、处理辊道事故、换辊道链条、处理冷床事故时，必须和相关操作室的操作工联系好，操作工在没有得到处理事故人员的指令，不得启动设备运行，谨防误操作。
3.3.7 翻钢条或滑条，故障处理时，进入冷床先与操作工联系，看清踩脚点，监护人员注意过往吊车。
3.3.8 在台下零米平台吊坯作业时，每次只准吊1根坯。吊坯时，所吊物品必须捆牢，作业人员必须选择有退路的位置，谨防钢绳受力拉断，钢绳反弹伤人。
版本：1.0 连铸火切工岗位作业制度
3.3.9 在台下作业人员必须时刻注意运行的红坯，不得在运行辊道上行走和逗留，不得在运行的坯头前跨越，谨防运行的钢坯撞伤和被红坯烧烫伤。
3.3.10 切割作业，戴好防护眼镜或面罩，使用挡渣板，谨防红渣喷溅造成工作服燃烧及烤燃工作服。切割枪带不得放在身体的要害部位，谨防止丙烷、氧气回火烧伤。3.3.11 火切枪不能当指挥棒来回摆动，谨防造成他人伤害。
3.3.12 火切枪使用完后，必须立即将火切枪关好，不得将点燃的火切枪在平台上扯来扯去，谨防造成他人伤害及带子打结造成回火爆炸事故。
3.3.13火切机到二冷室的红坯不得进行事故切割，谨防钢水喷溅伤人。特殊情况下待铸坯冷却10分钟才能进行事故切割。
3.3.14铸机开浇脱引锭时，当引锭头不能自动回位收回，人工推引锭头复位时，作业人员不得用力过猛，谨防身体重心倾斜，滑跌伤害。
3.3.15当护流人员站在引锭杆下面，必须站在每流引锭杆间隙中间，防止液压突然失控坠落碰伤或堵坯的其他伤害。
3.3.16 铸机在脱引锭，抽出插销时，头面应偏离引锭托架，严禁头部靠近引锭头和托架，并且手抽插销时，防止引锭头挤压伤害。
3.3.17在火切机上处理故障，脚和手应避开火切机的挟持辊运行轨迹线上，谨防挟持辊气缸运动造成伤害。
3.3.18 吊车吊物运行时，作业人员应提前喊开吊物运行方向下的作业人员。3.3.19上下冷床、移坯车手抓牢脚踩稳，使用工具将油污抹干净，必要时停电或取操作牌。
3.3.20 生产过程中，翻转冷床出现堵坯事故，只能用吊车将滞留坯吊走，任何人不得上翻转冷床处理事故滞留坯。
3.3.21吊运短坯要使用专用夹具,注意防止烫伤，避开短坯吊行轨迹，防止打滑偏重造成意外伤害，切下来的短坯及时吊运规定的废品跺位。
3.3.22正常生产作业时，火切机附近不得有人逗留。经过火切机旁的人员，谨防火切机切割，钢花喷溅造成烧伤事故。
3.3.23当火切机不能切断铸坯时，必须及时采取事故切割。 3.3.24 事故切割时，必须按事故切割平台上的标志进行定尺切割。3.3.25 浇铸需取低倍样钢种时，按规定取低倍样。
3.3.26浇钢事故状态下产生的短坯或弯坯，翻上冷床后，应指挥吊车单独吊走，并描号。 3.3.27 如铸坯弯曲严重时，必须对该流进行重点监护，必要时用撬棍撬正铸坯。
版本：1.0 连铸火切工岗位作业制度
3.3.28 拉钢过程要求对台下设备、铸坯质量全过程监护，防止意外事故的发生。3.3.29 铸机停浇后，及时将尾坯送出冷床。
3.3.30 如果某流断流后，必须尽快将该流坯按定尺切割，尾坯送入冷床辊道，避免拉矫机或辊道上留坯。
3.3.31 如因不得已有可能造成堵坯时，应及时通知台上降低该流拉速或停止该流。3.3.32 如因冷床推钢机堵坯，应组织对铸坯打水强制冷却并及时吊运。3.4浇注过程中铸坯质量监督操作
3.4.1每炉对铸坯缺陷（如：脱方、缩孔、重接、气孔等）进行检查并反馈给主控室。 3.4.2对存在缺陷的铸坯，超出标准，需在铸坯端部进行标识，不合格品打“×”，并及时反馈给主控室支数和转坯工挑出。
3.4.3对《钢水流动工艺平衡卡》的浇出支数进行确认，确认无误后送质检站。 3.5旋流井作业
3.5.1进入旋流井作业时，必须两人以上做好互保。通风设备要确保运行正常。3.5作业结束
3.5.1 清扫室内外及设备卫生，并将含油废物、零部件等物放在指定区域。3.5.2 整理各项原始记录，要求清晰、整洁、无漏项。3.5.3监督金火焰外协人员对所承包的设备卫生进行清扫。
4 应急措施
4.1 灼烫：轻度灼烫时，作业人员回到休息室，立即涂上烫伤药水后休息；中度或重度灼烫时，立即联系并送医院救治。
4.2 触电：立即拉闸断电或用干燥绝缘棍杆挑开电线，再做人工呼吸，立即联系并送医院救治。
4.3 物体打击：伤害程度较轻时，到保健站处置包扎；伤害程度较重时，不轻易移动受伤者，立即联系医院医师前来专业救治。
4.4 高处坠落：保持受伤者现场状态，不轻易移动受伤者，立即联系医院医师前来专业救治。
4.5 高温中暑：立即将中暑者背离高温地点，到清凉温度较低的地方平躺，有十滴水时口服一瓶十滴水，再视中暑者具体情况送医院检查治疗。
4.6 煤气中毒或窒息：5分钟内通知调度室和相关领导。立即将中毒人员移到上风口空
版本：1.0 连铸火切工岗位作业制度
气清新的地方。中毒程度较轻时，待恢复正常后回班休息；中毒程度较重时，立即解开中毒者衣扣、松开皮带，做人工呼吸和胸外挤压按摩，并联系送医院救治。
5 环境污染防治
5.1 作业完毕将含油废物、零部件等物品放还到指定区域。
5.2 可回收利用或处置的固体废弃物（废旧橡胶、电缆、废塑料、废木材、废纸、废旧机电设备及零部件等）应存放在指定区域内便于回收利用。
5.3 不可回收利用或处置的固体废弃物（生活垃圾、建筑垃圾）不能随意堆放及时清理保持周围环境卫生。
5.4 不可回收利用或处置的危险固体废弃物（废电池、废日管灯管、废计算器、废石棉瓦（绳）等）应集中收集处置，不得随意丢弃。
5.5 对工艺用水采取节约措施，严格控制用水与排水，包括生产工艺废水、岗位冲洗水和冷却水等均应经处理后循环使用或达标排放，防止在检修和事故状态下发生废水污染事故。
5.6 使用后的废油（桶）集中存放，含油废物要定点存放，集中收集处理。5.7禁止向渣沟倾倒废油、废酸、碱、固体废弃物及其他杂物等。
5.8 对设备进行点检维护，保证除尘设备投入正常使用，提高设备作业率。5.9 对全厂能源介质网点进行点检，发现问题及时处理，查处“跑冒滴漏”现象，提高节约意识。
6 记录
记录名称 保存期限 6.1 XGR103-028 《班组安全活动记录本》 保存期限一年 6.2 XGR202-032A 《连铸台下区域岗位点检记录本》 保存期限一年
第2篇：分切工岗位职责
武 汉 鑫 恒 越 工 贸 有 限 公 司
分 切 工 岗 位 职 责
1.根据印刷组长下达的生产任务，组织淋膜纸作业；
2.分切作业，严格遵守《分切机操作规程作业》，对分切质量负责； 3.分切过程中，发现无膜、花膜、起泡、淋膜打皱，需分割称重，并报生产统计； 4.作好分切产品的标识；
5.合理使用生产辅材，注意双面胶、胶带、美工刀的节约； 6.生产过程中，随时注意工作现场的整理整顿，保证现场的环境清洁；
7.机台异常时，超出自身处理能力范围，立即通知机修人员处理； 8.作好机台日常维护保养，并填写《机台日常保养台帐》； 9.分切成品每日下班前，必须入库，不得停留于生产现场； 10.填写《分切生产日报表》； 11.传、帮、带好分切学徒；
12.分切工作不饱和时，服从印刷组长的安排，从事其它工序的作业； 13.服从上级临时工作的分派。
第3篇：切料工岗位职责1.严守生产岗位，遵守劳动纪律，严禁非切料工操作切料机。2.开机前认真检查机台上是否有异物，账机器的维护保养，保管好工具，确保安全生产。3.严格按照付印通知单的要求，开切纸张及成品,确保开切质量。4.切料工对所开的纸张及成品要有记录。5.及时清理纸花、纸边，严禁火种入内。第4篇：切纸工岗位职责1.负责按生产作业计划加工产品。2.充分利用废旧材料,节约成本，降低消耗。3.严格执行安全技术操作规程，正确使用维护设备和现场文明生产。第5篇：模切工岗位职责1.严格按安全技术操作规程操作，正确维护保养设备。2.按工艺要求、质量要求模切产品。3.正确使用模切板，对影响产品质量因素及时纠正。4.负责产品质量的认定和记录工作。第6篇：切纸工岗位职责职责
崇州市崇阳镇城东印刷厂
切纸工岗位职责/安全操作规程
一、工作职责
1、遵守厂里制定的各项规章制度，对工作具有严格的责任心，及时、高效、准确地完成任务。
2、按《印刷产品排工单》要求领取纸张，并且根据工艺要求裁切纸张，明确所需纸张的名称、克重、开数、数量等，如有疑问及时向制单人或门市主管联系。
3、印刷成品要经过检查验收并盖上产品验收章后方可出厂。
4、搞好切纸机周围现场环境卫生工作，及时将废纸边送至废纸库。
5、做好设备定期保养和每日常规检查工作，确保机器正常运行。
6、服从车间主管的工作安排，及时完成车间主管或厂长布置的其他工作任务。 二、切纸机安全操作规程
1、开机前应先检查机器，做好清洁工作，每个油孔加满润滑油。
2、开机后首先检查光电保护开关是否正常、可靠，再试空刀三次，观察有无回刀，如发现问题，应及时排除。
3、当机器运行时，严禁将手伸入机器内，若发生故障时严禁用手抢纸，应立即停机，在切纸刀没有回位停稳时，禁止伸手取纸，以防伤手或意外。
4、切纸机禁止二人同时操作。开料或切成品时严禁超高操作，核对尺寸无误后方可下刀，当刀片刀口用钝后，应立即更换刀片，不可断续使用，以免机器负荷过重造成机器损坏。
5、调节及更换切纸刀时，必须停机并使用卡柄螺栓进行换刀。装好后必须手动摇摆上落确认无误再调切纸刀切尺深线，应先调高切纸刀，然后由浅至深、细心调节好吃尺深度后再上紧保险螺丝才可使用。
6、设备保养要求：黄油孔导轨等活动处最少半月加黄油一次，每天必须擦拭机器表面污垢并清除表面杂物、灰尘(包括电箱、马达等)，清扫工作岗位垃圾，保持设备清洁。
7、提高安全生产意识，及时清除消防隐患。节约用电，切纸机没有进行任何操作时须关闭电源。
8、每天下班时须完成工作场地周围环境卫生工作，值日人员负责进行全面安全检查，关闭所有机器设备电源和关好门窗后方可离厂。
此规定从公布之日起执行。
二〇一五年十一月
崇州市崇阳镇城东印刷厂
第7篇：6.连铸主控工岗位作业制度
版本：1.0 连铸主控工岗位作业制度
连铸主控工岗位作业制度
岗 位 职 责
1 职责
1.1 负责连铸工艺生产与检修维护整个过程的上、下级协调和信息联系。
1.2 负责向作业长传达有关调度室的生产指令，以及向调度室汇报连铸生产过程、检修组织准备进度情况。
1.3 负责向作业长提供开浇准确数据和传达开浇准确信息。
1.4 负责浇钢过程中结晶器水、二冷水、设备水、事故水及结晶器水报警系统的全过程的监控，发现异常，立即通知当班机长及有关人员处理。
1.5 负责连铸结晶器水、二冷水、设备水系统的供水、停水的对外联系。
1.6 负责主控室内的各设备系统操作牌的领用登记与追回。检修时将脱坯辊全部压下。1.7 负责作业区域环境的治理与维护和区域灭火器材的管理。
1.8 负责对外来人员进入主控室的管理、监督，并有权拒绝外来人员进入主控室。
2 权限
制止违章作业，维护环境卫生
质量、安全、环保作业指导书
1 目的为确保作业人员正确操作，保证人员、设备安全有效运行，消除或减少对环境的影响，控制产品质量在控制环节造成的影响，保护环境卫生，特制定本岗位作业指导书。
2 适用范围
适用于炼钢厂连铸主控工岗位。
3 工作程序 3.1 作业前准备
3.1.1参加班前会，作业前了解危害、环境因素和控制措施，并做好《班组安全活动记录本》的签名。
版本：1.0 连铸主控工岗位作业制度
3.1.2 严格执行交接班制度，查记录，向上班询问生产或检修过程情况。
3.1.3 核实操作牌是否在位，查记录，对不在位的操作牌要查清去向，做好记录。3.1.4 生产过程中，发现异常情况，将准确的信息及时地通知有关人员处理。3.1.5 烟雾报警器正常，室内各操台电缆无老化，接头无裸露，开关无损坏。照明正常。
3.1.6 主控室内灭火器4瓶。由白班主控工负责（通知当班机长安排人员）更换，做好记录，确保灭火器完好，随时可用。3.1.7 结晶器事故水手动阀、电动阀系统正常。
3.1.8 打开结晶器水，查看各工艺参数是否符合要求（标准参见技术规程之结晶器水参数标准）。检查结晶器水报警系统是否正常，否则通知有关人员处理。
3.1.9 送引锭杆时，一定要确认操作牌是否在主控室内，有无检修人员，液压是否正常；极限是否正常，正常方可送引锭杆。3.1.10 检查各能源介质的情况。3.1.11 填写在线结晶器跟踪记录。
3.1.12 加强与调度联系，了解所拉钢种、定尺要求，及时通知相应岗位人员，并按技术规程将二冷水配方改至下浇次开浇钢种配方，电搅调至相对应的参数。3.1.13 准备好原始工艺记录纸和相应工具。3.2．作业过程
3.2.1 确认浇铸条件是否具备。3.2.1.1 旋流井电脑自动操作是否正常。3.2.1.2 主机、出坯液压站运行是否正常。
3.2.1.3 各联锁点是否处于受控状态，电脑显示的各点信号是否到位。3.2.1.4 AC2台电脑画面操作按钮打到送引锭杆位。3.2.1.5 当班主控工操作送引锭杆。
3.2.1.6 监护主浇手把引锭杆送到位后，AC9打到就地。
3.2.1.7 监护主浇手把引锭送入结晶器，并监护主浇手将AC9的操作选择开关至于“就地位”。
3.2.1.8 大包开浇前必须确认三水（结晶器、设备水、二冷水）结晶器水流量不小于100t/h，压力不低于0.8Mpa，确认无误后才可通知机长开浇。
3.2.1.9 设备检修，严格履行操作牌领用手续。对不履行手续人员，拒绝发放操作牌。
版本：1.0 连铸主控工岗位作业制度
3.2.1.10 拉矫机区域有检修任务时，根据操作牌使用位置和现场实地目测，把相应位置的脱坯辊压下，谨防引锭杆下滑伤人。
3.2.1.11 送引锭杆时，一定要确认，有无检修人员，液压是否正常，极限是否正常，方可通知主控工送引锭杆。
3.2.1.12 配合检修人员操作拉矫机和振动台时一定要双方确认无误后，方可操作，不得单独自行操作，以免发生安全事故。
3.2.1.13 进入现场应走安全通道，上下楼梯，抓稳扶手。
3.2.1.14 操作台不得摆放水杯和其它杂物，不得将操作台当饭桌使用。不得在室内吃零食。
3.2.1.15 室内地面和所有电器必须时刻保持干净整洁。打扫卫生时不得向地面洒水，不得用湿抹布擦带电的设备，以防触电伤人。
3.2.1.16 擦洗主控室的玻璃时，应2人作业，做好互保。使用爬梯时，应放牢固，谨防滑跌
3.2.1.17 主控室为重点防火单位任何人不得在主控室内吸烟。主控室内不得存放易燃易爆物品。3.2.2 开浇操作
3.2.2.1 开浇前，提前30分钟要二冷水、结晶器水及设备水。
3.2.2.2 开浇前各流一区、二区、三区二冷水打到自动位，四区全开，等到中包该流开浇到四区二冷水水打回自动位。
3.2.2.3 钢水上回转台之前，必须再次确认各流的结晶器压力、水量，发现异常及时通知浇钢工，且等处理正常后才可开浇。3.2.2.4 开浇信号打到浇铸位。
3.2.2.5每流开浇时，临护引锭杆脱坯情况，及时反馈信息，直到该流脱坯完成。 3.2.2.6开浇后，再次确认钢种二冷水配方、电搅参数。
3.2.2.7 按贯标记录要求记录好各种参数及过程异常现象，数据要真实、文字要清楚、整洁。
3.2.2.8 注意台上浇钢和台下的操作情况，配合处理有关事故。
3.2.2.9 根据浇钢情况随时与厂调和机长保持联系，使生产处于受控状态。
3.2.2.10 生产过程中，随时留意计算机画面，密切监视各种声光极警装置，发现报警应立即查明原因后并做出相应的措施，谨防结晶器爆炸。
版本：1.0 连铸主控工岗位作业制度
3.2.2.11 生产过程中随时监视结晶器水、二冷水、设备水等情况，发现报警应立即通知有关人员做出相应处理，特别是结晶器水报警，报警该流，必须立即关流，以防重大事故发生。
3.2.2.12 浇钢过程中禁止关停结晶器水、二冷水、设备水，如需关停某流结晶器水时，必须与机长联系同意并确认后，方能关停事故流。
3.2.2.13 出现计算机跳电时，要通知机长、班组长立即应急处理措施。
3.2.2.14 按炉清点铸坯重量与冷床对坯，填好工艺平衡卡，并按炉送转坯并通知冷床支数，与转坯交清。
3.2.2.15 按精炼站通知（无Ar后成份时），作好记录，并及时通知大包工在开浇后10～15分钟内取双样且及时送化验室分析，如成份不合格时，立即补送。3.3 浇铸结束操作
3.3.1 浇钢作业结束后，铸坯尾坯按流拉出二冷室后，方可通知有关部门按拉出的流数关停二冷水和结晶器水以及电搅结晶器设备冷却水。
3.3.2 设备检修作业结束后，检查操作牌归位情况，没有归位的必须查明去向，做好记录，并向机长和作业区汇报。
3.3.3 检查操作牌领用登记本，依次查看每项检修任务，看是否存在漏登记，同时必须与机长和设备点检员取得联系，谨防意外伤害事故发生。
3.3.4 当最后一流尾坯离开二冷室后，方可停止各润滑泵和抽蒸汽风机。3.3.6 等浇钢工检查完二冷室及结晶器是否漏水，通知厂调要求停水。
3.3.7 工作中产生的废弃物及时扔入废物回收斗内。生活垃圾应倒入指定的垃圾箱，不得乱倒。
3.3.8 完善原始记录，清扫主控室及操作台卫生。
4 应急措施
4.1 灼烫：轻度灼烫时，作业人员回到休息室，立即涂上烫伤药水后休息；中度或重度灼烫时，立即送保健站或联系并送医院救治。
4.2 触电：立即拉闸断电或用干燥绝缘棍杆挑开电线，再做人工呼吸，立即联系并送医院救治。
4.3 物体打击：伤害程度较轻时，到保健站处置包扎；伤害程度较重时，不轻易移动受伤者，立即联系医院医师前来专业救治。
版本：1.0 连铸主控工岗位作业制度
4.4 高处坠落：保持受伤者现场状态，不轻易移动受伤者，立即联系医院医师前来专业救治。
4.5 高温中暑：立即将中暑者背离高温地点，到清凉温度较低的地方平躺，有十滴水时口服一瓶十滴水，再视中暑者具体情况送保健站或职工医院检查治疗。
4.6 煤气中毒或窒息：5分钟内通知调度室和相关领导。立即将中毒人员移到上风口空气清新的地方。中毒程度较轻时，待恢复正常后回班休息；中毒程度较重时，立即解开中毒者衣扣、松开皮带，做人工呼吸和胸外挤压按摩，并联系送医院救治。
5 环境污染防治
5.1 可回收利用或处置的固体废弃物（废旧橡胶、电缆、废塑料、废木材、废纸、废旧机电设备及零部件等）应存放在指定区域内便于回收利用。
5.2 不可回收利用或处置的固体废弃物（生活垃圾、建筑垃圾）不能随意堆放及时清理保持周围环境卫生。
5.3 不可回收利用或处置的危险固体废弃物（废电池、废日管灯管、废计算器、废石棉瓦（绳）等）应集中收集处置，不得随意丢弃。
5.4 对工艺用水采取节约措施，严格控制用水与排水，包括生产工艺废水、岗位冲洗水和冷却水等均应经处理后循环使用或达标排放，防止在检修和事故状态下发生废水污染事故。
5.5 使用后的废油（桶）集中存放，含油废物要定点存放，集中收集处理。5.6禁止向渣沟倾倒废油、废酸、碱、固体废弃物及其他杂物等。
5.7 对设备进行点检维护，保证除尘设备投入正常使用，提高设备作业率。5.8 对全厂能源介质网点进行点检，发现问题及时处理，查处“跑冒滴漏”现象，提高节约意识。
6 记录
记录名称 保存期限 6.1 XGR202-007 《铸机方坯生产浇钢操作记录》 保存期限二年 6.2 XGR103-028 《班组安全活动记录本》 保存期限一年
