冲压工岗位职责
第1篇：冲压工岗位安全职责
冲压工岗位安全职责
1.工作前应穿戴好劳动护具。
2.开车前应详细检查机床各转动部位安全装置是否良好，主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操作机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油，并进行空车试验，如有迟滞、连冲现象或其他故障要及时排除，禁止带病作业。 3.安装模具，必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷，模具必须紧固，并通过试压检查。
4.使用的工具零件要清理干净，冲压引伸工具应按规定使用。 5.工作中应注意力集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内，取放小工件要专用工具操作。
6.工作中冲床的转动部位和模具不准锤打或用手去擦。工件如沾在模具上及模具上有脏物及往模具上注油时，必须用专用工具进行。7.每次冲完一个工件时，手和脚必须离开按钮或踏板，以防失误操作，凡有脚踏板的冲床都必须有防护罩。
8.两人操作时，应定人开车，要相互协调一致。严禁冲床打连发。
第2篇：冲压工岗位安全职责
冲压工岗位安全职责
⑴工作前要检查冲床运转情况及部位性能是否正常。
⑵装模具时，上模螺丝要固紧，下模压板要平稳固牢。导柱模时严禁将导柱与套筒脱离。校模时必须停车。校好后，先开空车数转，方可试冲。
⑶冲床开动后，思想要高度集中，不准一边操作一边与他人谈话。严禁将手伸进模具工作部位。小零件要用镊子送取。脚踏开关后，必须立即松开，确保安全。工作中严禁一人操作一人送取料。工量具不准放在床面上，以免掉落到踏脚板上发生冲切和损坏机床事故。
⑷发现边冲等故障时，应先排队故障后方可进行工作。
⑸应定期检查冲床油路和电气安全情况，保证冲床处于良好状态。末经有关人员允许，不准私自开冲床。
第3篇：冲压操作工岗位职责
冲压操作工岗位职责1.培训合格熟悉所操作机的床及周边设备、各种安全保护装置的工作原理、性能、结构、润滑部件，爱护设备及附件，做到会使用，会保养，会检查，会发现常见故障，保证设备处于良好工作状态。2.合理使用，妥善保管并维护好工具、量具、夹具、模具等。
3.严禁擅自拆卸、调整模具和调整各工艺参数；严禁操作人员擅自改变设备操作方式；严禁操作人员擅自拆卸、调整和关闭运行的各类安全保护装置。
4.严格遵守安全操作规程，掌握安全生产知识，遵守各项安全生产制度，爱护和正确使用各种安全防护装置，确保安全生产，发生人身、设备、模具事故要及时报告，不得擅自处理。
5.认真做好交接班工作，接班人员提前15分钟到达工作岗位，认真进行交接，严格执行＂七交制＂： 5.1交任务：交毛坯、半成品、成品数量等。
5.2交质量：交工序质量要求，保证质量措施和当班质量正常。 5.3交资料：交接班记录、图纸、工艺资料等。5.4交设备：交设备运转及保养情况。
5.5交工具：交各种工、量、模具数量和完好情况。
5.6交安全生产：交各种安全装置和安全工具，保持工作场地整洁卫生。 5.7交生产准备：为下一班准备好所需的材料、毛坯、工具、模具等情况。6．做好生产前的准备工作，准备好生产用安全工具和个人防护用品。7．检查材料牌号、规格、批次、质量。
8．检查机床运转是否正常，按冲床维护保养规则加润滑油。9．检查模具装夹是否可靠，模具状态是否良好。10．单次行程、联机试冲、首检合格后批生产。11．弄清本工序的加工内容，生产中随时自检。
12．生产中按《模具维护保养规则》保养和维护模具，按《压机操作规程》操作。13．认真填写好各项原始记录，做到及时、准确、全面、字迹清楚。
14．生产前做好对设备、模具点检部位的检查，发现问题及时报告有关人员。15．遵守安全文明生产、定置管理规定，随时保持生产现场的文明整洁。
16．严格执行工艺纪律，严格自控产品生产过程质量和产品合格率，严格按照检验程序进行首件、尾件送检，严格按规范产品标识、包装、转运。对产品批量生产报废负责。17.确保当班生产区域内的物料摆放整齐、清洁卫生。
