纺织业调查报告
第1篇：河北省高阳县纺织业调查报告
河北省高阳县纺织业调查报告时间:2010-11-02 08:28来源:互联网 作者:admin
2009年11初,在社科院乡村开展研讨所于建嵘教员的率领下,我们赴河北高阳县对该县的支柱产业之一——纺织业,做了一次社会调查。高阳具有悠久的纺织业传统。“而乡村工业真正末尾于袁世凯任直隶总督时期,周学熙主管的直隶工艺局制定的乡村工业化方案时期。旨在替
2009年11初,在社科院乡村开展研讨所于建嵘教员的率领下,我们赴河北高阳县对该县的支柱产业之一——纺织业,做了一次社会调查。高阳具有悠久的纺织业传统。“而乡村工业真正末尾于袁世凯任直隶总督时期,周学熙主管的直隶工艺局制定的乡村工业化方案时期。旨在替代出口和吸引休息力。工艺局的技术投入,使高阳纺织工业迅速开展。” 经过一个多世纪的开展,高阳曾经成为全国最大的纺织品集散地。
一、调查结果
高阳的崛起有多方面的缘由,复杂分析如下:
1.悠久的行业传统和先发开展优势。早在袁世凯人直隶总督时期,就对高阳实行了诸多优惠和促进政策,比如提供技术培训、行业信息等。这使它较早地经过市场积聚了原始资本。同时,棉纱厂、织布厂较早在全国树立了销售网点,构成了完整的供、产、销网络。
2.富余的原料和休息力资源。高阳是适宜产棉区,重要的原料供应地,运输本钱低,且原资料的供应不依靠于市场变化。同时也有丰厚的休息力资源,很早时期消费者和商人曾经到达了相对密度。
3.灵敏的消费方式。相当一局部的纺织厂都是家庭作坊式的,还属于“农户经济”。这种消费方式能充沛应用家庭内部闲散的休息力。同时在雇佣工人方面也较为灵敏,有订单时分暂时召集工人。同时,在调查中我们还留意到,大局部的工厂树立在自己家中,从而省去了商业地租。以上要素最大限制地节省了消费本钱,提高了高阳纺织业的市场竞争力。
4.行业内自组织才干强。“1906年高阳商人以复兴纺织业为目的组成商会。”20世纪20年代成立高阳纺织品公司。从那时起,其自发组织的非正式金融组织、商业信息网络就不时发扬着无足轻重的作用。高阳人也较早地运用了专业化人力资本实际,世纪初时期,商会成员就以自愿支付销售附加税的方式设立了一所商业学校,教授纺织、印染课程。
我们也发现了高阳纺织业存在的一些缺乏之处:
(1)缺乏品牌看法和品牌战略规划。高阳纺织业虽然规模庞大,但是相当一局部是为一些知名厂家代加工,这样很大一局部利润被掠取走了。而且,很多外地的厂家都是注册上海等地的品牌,甚至贴他人的牌子打“地下战”。缺乏品牌效应是高阳纺织业开展的一个瓶颈。高阳纺织业应该自创江苏常熟服装业的开展形式,走“从无名牌到借名牌、傍名牌,再到创立自主品牌的提升进程”。
(2)企业管理水平差。当一个企业开展到一定的规模,就面临着继续扩展再消费。规模化消费需求现代化的企业管理理念和流程。在采访进程中,一些上了规模的企业主不时说缺乏管理人才和临时的企业规划,他们对现代企业管理方式有很高的诉求。
三、高阳纺织业的启示——开展,抑或发展?
高阳的开展形式不同于以团体经济为依托而完成乡村工业化的“苏南形式”,而更贴近于在家庭小工业基础上,依托低本钱运营企业,构成地域性分工和一定水平专业化的“温州形式”。这关于探求异样团体经济缺失、中央政府贫穷的广阔内陆乡村依托一个特征产业完成工业化 路途,无疑具有重要的自创意义:没有优越的区位优势,内地也可以应用自己的资源与优势,走出一条属于自己的工业化、城镇化路途。坐落于高阳村落民宅里的大大小小的纺织加工工厂也验证了黄宗智先生的“乡村工业化”悖论,即在乡村而非城市完成工业化得能够性。
同时,我们还应该留意到,高阳的纺织业消费技术水平还相对落后、休息力水平还远未到
达卢卡斯的专业化人力资本水平。我们能否可以把这种现象看作是农业的“过密化”向工业的转嫁。这种转嫁对乡村社会的冲击更多是文明意义上的:随着商业气息的逐渐浸透,越来越多的农民不在留恋于自己的“一亩三分地”,不再满足于“男耕女织”的传统农业生活方式。城镇化、工业化本应是一种消费力机制推进的自然的变迁,而不应该是外部强力推进的。同时,过火依靠一个特征产业的非平衡开展形式,能够会阻碍其他行业的开展并招致更深水平的农业衰退。
黄宗智先生以为,中国的南方不具有开展家庭为消费单位的休息密集型家庭经济或手工业所需求的气候与自然条件,而高阳正是以家庭小经济为基础,完成了准规模化运营。但以家庭为基础的乡村工业开展形式是一把“双刃剑”,其优点在于运营灵敏、休息本钱低、破产风险小等,缺陷在于规模运营难以构成、信息不对流,对市场的把握 才干差等。行业集中和垄断是资本消费的最终趋向,我们想象一下,在不久的未来,高阳纺织业有没有能够在市场规律的推进下大范围的“洗牌”,大企业逐渐兼并小作坊,完成市场的纺织行业帕累托最优效应?高阳的开展,值得我们深思!
本篇文章来源于 骆驼论文网（）原文出处：
第2篇：长汀纺织业寒假调查报告
长汀纺织业寒假调查报告
近年来，海内外知名企业纷纷集聚福建西部长汀县办纺织 投资内地已有二十多年的香港南益集团，一九九五年进驻福建西部山区的长汀县开设分厂开始，迄今已投巨资兴建长汀南祥针织有限公司，拥有员工二千余人、生产机台设备二千六百多台，所产针织毛衣产品全部出口日本、欧美等国家和地区。
南益集团的落户，兴办起长汀第一家针织厂，也迈出了海内外客商集聚长汀的起步。南祥针织有限公司的管理人员林小姐告诉记者，公司在这里稳步发展，年底将投建后整生产线，发展成为从织片、缝挑、洗烫、包装到成品直接出口，拥有规模化经营体系的现代化针织企业。
紧跟其后，安踏、利郎等中国知名企业也纷纷将自己的生产基地从福建沿海向内陆转移，福建西部山区的长汀县成为他们青睐的目的地。
优良的投资环境，让利的优惠政策，使腾飞开发区第一期就吸引了55家企业落户；第二期目前吸引了28家有规模、有实力的纺织企业前来落户。今年以来，我县共接洽国内外客商2600多人次，洽谈项目100多项、签约项目28个，合同资金10亿元，实际到资6.8亿元。随着晋江天守机构、安踏集团、三瑞服饰、爱尔罗曼针织、南祥针织、厦昌针织等一批知名纺织企业落户我县，开发区已成为我县对外招商引资的窗口、项目落地的平台，产业的集聚效应得到进一步凸现。
今年1-6月份，我县就新上纺织企业50家，新增2893台针织机、5500台电平车，实现新增产值4.4亿元，创税收5200万元。到目前，我县已发展纺织企业154家，其中轻纺服装企业79家、针织企业75家，针织家庭作坊点130多个，拥有7万纱锭、1万线锭、2200台织布机、1.3万台服装电平车、1.2万多台针织机的生产规模，纺织产业从业人员达3万多人。我县投资2.1亿元的服装加工基地项目已被列入龙岩市重点建设项目，并被列为省级预备重点建设项目，今年内将完成投资8000万元。地处闽赣交界的福建省级经济开发区——腾飞经济开发区内呈现一派欣欣向荣的繁忙景象。
目前，从福建沿海闽南地区前往长汀投资的企业已达四十多家，一个长汀闽南商会也已经在当地成立起来。在他们的带动下，闽西长汀的纺织产业逐渐兴起、繁荣起来，现已有纺织服装企业一百九十八家，针织家庭作纺点一百三十多个，拥有二十四点五万纱锭、三万线锭、二千五百多台织布机、二万台服装电平车、一点七万台针织机，从业人员近五万人。市委把我县发展经济的做法概括为“长汀现象、长汀模式、长汀经验、长汀精神”。为使全县上下进一步提高认识、坚定信心、凝聚力量。
以上是我们从县统计局得到的文件资料，工作人员李
先生很高兴地和我介绍道：今年上半年我县规模以上工业实现产值35082万元（现价），按可比价计算增长44%，现价增长49.2%，在全市位居第一，纺织业占规模工业主体的格局日益明显，上半年包括轻纺、服装、针织的纺织业占规模工业的40%，纺织业产值24267万元，占规模工业产值的69.2%，在规模工业增长中的贡献率达93.7%。可以说，纺织业已成为我县发展县域经济的主导产业。
为了了解企业的深层，我们还来到鸿程纺织有限公司，对鸿程纺织有限公司董事长、总经理江桂凤进行了一小段访谈。以下是访谈记录：
学生：董事长，您是本长汀人吗？
江桂凤：不是，我是长乐人。
学生：那您为什么选择在这里投资?
江桂凤:我觉得长汀投资环境很好，另一个觉得在长汀投资很安全。
学生:能和我们说说您在这儿投资的经历吗?
江桂凤(面露喜色)：几个月前鸿程公司曾一度表示，落户长汀县没有一点可能，公司负责人在县领导诚心邀请下，三次到长汀县考察后却改变了主意。我们长乐老家是纺织城，我就想回家乡办一个企业回报自己的家乡，我就选择了纺织业在长乐投资，我可行性报告也做好了，地也选好了，就等签约了。那天，约好了第二天早上与长乐县政府签约，你们轻纺办的江金秀，就给我打电话，她说你在签约之前希望你能来长汀一趟，这一趟如果不满意回去签约还来得及，所以说第二天早上我就开车来到长汀。我们就是想过去听一下黄书记的意思，没想到他用半个小时的时间就给我们敲定了，框架性意见就出来了。后来我们又去找了卢县长，谈了一下，他说话非常干脆，什么事情我们做得到，什么事情我们做不到，我们承诺你的事情，绝对做得到。那时我们就有一点触动，长汀这个办事效率是不可想象的，他们的做法真的是非常前卫，我们很佩服他们。”
学生:那您来这儿之后呢?感觉怎么样?
江桂凤:我到这边3个月了，正好100天，政府的脸孔不但没有变，服务更周到了。我经常讲，我现在就是练好’内功’，其他事情都没什么好担心的。现在投资环境这么好，为什么不加快（投资进度）把这些钱投进去，也马上产生效益。我们原计划年底上两万纱锭，现在加快投资，到年底争取3.5万纱锭全部投入生产。”
学生:来到这儿您一定对这个地方也有点感触吧！江桂凤: 长汀人民非常纯朴、非常善良，他们对我都非常好。说实在话，这个投资环境实在好。长汀人民一定要把这么纯朴的思想保留下去，让人家觉得长汀是一块投资的热土。
很快他给我们安排的时间就到了，为了让我们更真切地了解企业的生产，他叫来了车间主任，领着我们走进了车间。厂区里，一边工人在忙着纺纱，一边在忙着安装新机台，另一边在忙着搭建钢架结构主厂房，整个厂区呈现一派繁忙有序的热闹景象。
一边走车间主任一边和我们介绍，鸿程公司今年5月在我县收购一家1万纱锭纺织小厂后，扩大规模，投资5000万元，新上3.5万纱锭生产线，目前正在安装576头气流纺纱机，月底将投入生产。由于服务到位，鸿程公司已经把明年的投资计划提前到今年实施，3年内将实现5万纱锭，完成投资7000多万元。
我们还和车间的工人聊起来，以下是我们的聊天记录:
学生:你们在这里工作觉得怎么样?
工人肖玉蓉：一方面我对棉纺厂有感情，另一方面我们工作起来比较舒心，因为我现在人到中年，到其他地方又不熟悉，对鸿程公司也比较有信心，因为它比较有发展前途。任水萍：农历10号的晚上，我们公司里放假，我出去玩，出去玩的时候，被摩托车撞了，我们厂里面知道这件事后，就马上派人过来看望我，送来一些水果之类的，还有营养品。我是一名普通员工,由于家在偏远山村，家里的亲人难以及时赶到陪护，公司领导得知后，立即来到医院看望我，给我送来了慰问品，并一直安排人员在医院陪护直至出院.通过这件事我感到企业对我是非常的关心的，把我当亲人看待。
赖观秀：像上次有一个员工被开水烫了一下，老板、厂里面都非常关心，把她送到医院去，老板去看，都非常关心，互相体贴他们，都是很好。总之，这个厂对待员工不会像对外人一样，都像自己人，像亲人一样，都很好。我现在就只想着如何把工作干好，使企业蒸蒸日上，不断发展。
学生:那你们的工资有多少呢?
员工黄美华(兴奋)：我上个月领了一千一百多。这个月可以领到两千七百多、两千八，是我去年在厦门打工时的2倍多，主任：公司的发展靠员工，员工是企业的财富，没有员工的支持我们企业就没有今天。人都是有感情的，我们要以感情留人，以感情带动人，我们每次开会，我都对管理人这样讲，对员工的要求，要怎么样重视员工，爱护员工，主要就是说你对员工好了，他就对你有感情了，是吧，我们首先就是要留住员工，有了员工，我们这个企业才会扩大，我们的发展就是要靠咱们整体的员工。
走出鸿程纺织公司的时候，心血来潮的我们又拐进了附近的“长汀纺织机构”，那是一个联盟机构，里面有各公司在汀的情况。秘书王小姐所讲着实给我们这一天来的兴奋降了温。她说：
做强做大一个产业的过程，并不可能都是一帆风顺的，纺织产业也是如此。长汀市纺织产业发展存在一些困难和问题：自主创新能力不强，知名品牌产业规模小，自主营销能力薄弱，产品出口比重小；结构性矛盾突出，存在低水平重复建设；在衣着、家用、产业用三大纺织品中，劳动密集型的服装比重大，技术含量高的产业用纺织品比重偏低；企业规模小，市场竞争力不强；企业缺少核心技术，配置资源能力不强。大部分企业“两头在外”，不能进行产品研发和销售，产业链和产业集群难以形成。产业技术力量薄弱，专业人才缺乏，尤其
是产品研发和市场营销方面的人才奇缺，影响本市纺织产业上规模上水平；企业招工难，生产开工不足；工业土地和厂房不足，用地与供地矛盾较为突出，开发区的土地报批、征地、拆迁安置难度大，加上道路、排水等基础设施建设相对滞后，企业难以入驻；企业建设资金困难，一些企业项目建设资金不足，贷款困难，严重影响工程进度。
由于天色已晚，我们不得不告别这一派繁荣的腾飞工业区。我们期待着能早日看到我长汀县纺织产业“百花齐放”的满园春色。
第3篇：纺织业研究报告
纺织业
一、发展现状
纺织工业是中国国民经济传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势较为明显的产业。改革开放30年来，我国纺织业在科技革新的浪潮中取得了举世瞩目的成就。
2007年，全年全纺织行业规模以上企业实现利润总额同比增长32%，出口总额同比增长20%，进口总额同比增长4.4%。全年棉花种植面积达559万公顷，比上一年增加7万公顷；棉花产量760万吨，比上年增产1.3%。此外，2007年我国纺织纤维加工总量达到3530万吨，约占世界纤维加工量40%，平均年增长14.6%。同时，2007年我国棉纺织行业先进装备占有率达到65.2%；大容量国产化聚酯及配套长短丝工艺装备占整个化纤产能70%以上；纺织行业1/3左右重点企业技术装备总体上达到国际先进水平；国产棉纺、化纤成套设备基本接近国际先进水平。2007年是我国纺织产业全速前进的一年。
2008年是中国工业发展较为困难的一年，受到国际金融危机和全球经济衰退的影响，纺织行业的外部环境发生了巨大的变化，行业结构矛盾、开发能力薄弱等问题都显现了出来。据中国纺织工业协会的数据显示，2008年1-11月份，行业投资下滑至多年来的低点，东部地区投资出现-2.27%的负增长，其中，棉纺、丝绸行业投资在负数区间；规模以上纺织行业利润总额为1042亿元，增长率为-1.77%；企业利润下滑严重，甚至呈现2003年以来首度负增长；更为明显的是，全行业用工减少13.56万人，出现负增长，增长率为-1.24%。在另外多项数据中，虽然保持了增长势头，但与2007年同比有了明显下降：多数品类产品产量增速大幅下滑，化纤、纱、布、服装仅维持一位数增速；产值增长14.33%，下滑8.2个百分点；销售产值增长14.64%，下滑70.61个百分点；出口方面，总额同比增长7.82%，但增速下降了12.25个百分点；对美出口249.59亿美元，同比仅增长1.47%，增速下滑18.48个百分点；消费方面，针纺织品和服装类产品销售增速均低于零售总额增长，其中服装类产品销售增长同比下降
3.95个百分点，产品价格增速较去年下滑7.3个百分点。更值得注意的是，2008年1-11月，我国纺织行业亏损额达到227.50亿元，同比增长99.85%。分行业看，化纤和纺机企业最为严重，亏损额同比增长分别为282.59%和221.56%。但2008年纺织行业也有一些积极的发展：在投资方面，中西部地区投资明显提速，分别达到31.99%和32.60%，显示了投资向中西部转移的良好势头；在出口方面，纺织品表现了明显的“抗跌性”，出口值达645.13亿美元，同比增长16.83%，尤其是输欧市场“一枝独秀”，增速提高37.74个百分点；在消费方面，内销比例进一步提升，产值达23679.41亿元，占销售产值76.74%，占比提高7.93个百分点，其中衣着类零售额增长较快，同比增长25.40%。
2009年，为应对国际金融危机对我国纺织产业的冲击，国家相继出台了《纺织工业调整和振兴规划》等一系列扶持行业发展的措施。在这些措施和政策的帮扶下，4月份开始大多数纺织相关企业止住了下滑的步伐，开始出现正增长。据国家统计局的数据显示，1-7月，我国规模以上纺织企业累计生产纱、布、服装、化纤同比分别增长10%、1.1%、4.8%和11.8%，比上半年加快0.6、0.9、1.1和1.2个百分点。纱、布、服装的各月累计产量同比增速自2009年前两个月月的最低点不断回升，而化纤
5、6、7月份累计增速持续上升，且较上年同期的增幅不断扩大。同时纱、布、服装的各月累计产量同比增速自2009年前两个月月的最低点不断回升;而化纤
5、6、7月份累计增速持续上升，且较上年同期的增幅不断扩大。但是1-7月，我国纺织品服装累计出口额达892亿美元，同比下降11.3%，降幅比上半年扩大了0.3个百分点。其中，纺织纱线、织物及制品同比下降14.9%，降幅比上半年收窄0.3个百分点，服装及衣着附件同比下降9.1%，较上半年扩大0.6个百分点。到了11月份，纺织行业规模以上企业增加值同比增长11.2%，比上年同期提高5个百分点，比10月提高0.1个百分点。而纺织品服装出口则依然呈现下降态势，出口额为139.59亿美元，环比下降4.72%，同比下降9.53%。从全年数据来看，2009年我国纺织行业增加值同比增长9.1%，出口交货值同比下降3%。全年纱产量2406万吨，增长12.7%;布产量568亿米，增长5.3%;服装237.5亿件，增长6.9%。1-11月，纺织行业实现利润1307亿元，增长25.4%，比1-8月提高12.7个百分点;其中纺织业实现利润777亿元，增长17.8%，服装及其制造业实现利润416亿元，增长21.3%。
从上述的数据分析可以看出，随着全球经济的发展，中国的纺织产业在劳动力成本、原材料和资源等方面的优势正在逐渐缩小，到目前为止，全球面料出口占第一位的仍是欧洲而非中国，纺织行业的“中国制造”在整个产业链中拿到的利润仅占20%，80%的利润被营销网络体系所获得。因此，中国纺织企业的自主创新能力、产品的高附加值开发等都需要得到进一步的发展。
二、发展前景及面临的问题
带着对国际市场尽快摆脱危机阴影和内需消费继续保持活跃增长的殷切期望，我国的纺织产业进入了充满希望曙光的2010年。当前，全球经济几乎已经走出国际金融危机爆发以来的最困难时期，中国经济也率先实现了触底反弹。国家相继出台了十大振兴产业的调整和振兴规划，并确定了纺织产业的发展目标：总量保持稳定增长。到2011年，规模以上企业实现工业增加值12000亿元，年均增长10%；出口总额2400亿美元，年均增长8%；产业结构明显优化。纤维加工量过快增长的态势得到明显控制。服装、家用、产业用三大终端产品纤维消耗比例调整至49:32:19；中西部纺织工业产值所占比重提高到20%左右。培育100家左右具有较
强影响力的自主知名品牌企业，自主品牌产品出口比重提高到20%；科技支撑力显著提高。高新技术产品的产业化及应用取得显著进展，具有国际先进水平的纺织技术装备比重提高到50%左右，新产品产值率不断提高，全行业劳动生产率年均提高10%；节能减排取得明显成效。全行业实现单位增加值能耗年均降低5%、水耗年均降低7%、废水排放量年均降低7%；淘汰落后取得实质性进展。到2011年，淘汰75亿米高能耗、高水耗、技术水平低的印染能力，淘汰230万吨化纤落后产能，加速淘汰棉纺、毛纺落后产能。
国家确立了未来两到三年的发展目标，也就为纺织行业企业的发展指明了方向，国家在纺织产业的相关行业上制定了扶持政策，我国纺织产业的发展前景也是一片向好。当然，我们在充满希望的同时也应该注意到产业中存在的实际问题：一是技术装备落后，新产品的开发能力不足，产品的更新换代较慢。据统计，中国纺织品三大行业（纺织业、服装业、化学纤维制造业）产值占比约分别为61%、28%、11%。除化学纤维生产技术和服装骨干企业的缝纫设备接近国际先进水平以外，纺纱、织造、染整等传统工艺与世界先进水平都有较大差距，新兴技术的开发与应用有待进一步提高。二是目前中国大多数纺织企业还处于低端生产阶段。大约有80%的企业生产中低档产品、6%的企业生产中低档产品，4%的企业生产品质低价格低产品，仅有10%的企业生产高品质产品，这一方面有待进一步提高。三是缺乏高素质的人才。行业缺乏品牌运作、资本运筹、国际交往的人才，整个行业还是缺乏国际化经营经验和适应国际竞争的复合型人才。而在这方面人才的培养需要国家和企业的双重努力。四是企业的信息化程度不够高。行业性软件开发力量薄弱，软件产品少，企业管理软件应用比例低，信息化普及率低，电子商务起步慢，多数企业管理方式落后，难以真正建立起小批量、多品种、高品质、快交货的市场快速反应机制。五是缺乏品牌特色的经营和管理理念。传统家纺多，规模小，产品单一，加工贸易比重仍然很大，大多数企业没有形成自己的品牌，产业品牌聚集效应还没有显现出来，这使得我国相关企业在国际竞争中处于不利位置，企业的发展规模很难做强做大，企业在国际市场缺少知名度，因而当企业较难实施“走出去”的战略，在国际并购等发展手段中中较难获得可持续性的发展。
第4篇：日本纺织业
日本纺织业：高端产品极具竞争优势
在日本明确提出将“科学技术创造立国”作为基本国策后的近十余年，日本纺织企业不断加大自主研发投入。靠着日益积累的技术开发和产品策划能力，日本的纺织产品重新在国际市场上确立了自己的地位。
日本高端纺织品极具竞争优势
靠研发优势立足
2006年，我国纺织品服装出口总额达1470.22亿美元。在主要出口国家和地区中，日本位列第二，出口189.68亿美元，同比增长8.10%。
2007年1-9月，我国纺织品服装出口总额达1242.82亿美元。在主要出口国家和地区中，日本位列第二，出口137.22亿美元，同比增长3.42%。
从以上数据看，日本纺织服装市场对中国产品有着极大的依赖性。长期以来，日本从海外特别是从中国大量进口纺织品服装，使得日本传统的量产中心型的产业结构无法维持下去。在中低档产品领域日本根本无法与进口产品竞争。近10年来，日本纺织制造企业数及就业人数减少40%-50%。但是另一方面，日本纺织业长期积累下来的技术开发和产品策划能力，使得日本纺织业在高端纺织品领域占据越来越重要的位置。
日本纤维产业的优势，具体表现在新纤维材料的研究开发和应用上。在研发方面，从上游到下游的所有企业都拥有很高的技术开发能力和商品开发能力。特别是，高性能纤维及下一代纤维的开发、致力于保护环境及节能等技术水平很高，这些技术日本处于世界最尖端水准。在应用技术方面，一种新材料被开发研制后，很快转化为划时代的新产品，这是日本的强项。
惊人的研发效率
日本纺织企业开发新产品的速度飞快，以下对今年部分企业的主要新品作了粗略收集，以便让大家对日本企业的研发能力有个感性的认识。
1、高难燃性防火纤维
6月份，日本钟渊化学工业成功开发出难燃纤维Kanekalon Protex。Kanekalon Protex具有很高的难燃性，尤其是和棉、嫘萦等纤维素材料进行交织及混纺组合，且Kanekalon Protex遇热即收缩形成碳化层，故安全性比溶融型的聚酯和亚克力纤维还要高。
Kanekalon Protex可以和棉、羊毛等天然纤维及所有的纤维进行混合而达到此防火需求，可大幅解决以往天然纤维难燃制品手感不良、吸湿性及透气性不佳的问题，同时将天然素材优异手感与性能发挥得淋漓尽致。
2、纵向纤维无纺布
日本帝人纤维公司宣布，将导入垂直方向排列纤维的无纺布制造设备“V-Lap”，并正式开展高弹性、轻重量的高性能无纺布业务，这在全球尚属首次。设备安装日期定在10月份，11月份正式投产，总投资额为4亿日元。
V-Lap无纺布由于纤维的纵向排列，再加上采用帝人集团研发的高性能原棉（“elk”“SOLOTEX”等），具备回弹性高，耐上下方向压力，松垮现象少，密度低而通气度高，易于弯曲成形等特点。这种无纺布可用于汽车、电车及家具等的座垫、寝具及床垫、汽车吸音材料以及隔热材料等用途。
3、传感器功能面料
7月份，日本爱知县产业技术研究所对外宣称，其成功开发出了具有传感器功能的织物。该织物采用了皮芯结构，芯部为具有导电功能的金属纤维，皮层为绝缘性纤维。这种纤维在受压后，经线与纬线的距离变小，其间静电电容量发生变化，这种电容量的变化进行测定后就可以形成开关。
4、丝绸风格的超细纤维织物
年初日本东丽公司利用特殊聚合物设计的超细涤纶纤维，开发出丝绸风格的织物Soienir。Soienir利用了单纤纤度为0.18dtex，在纤维表面有细微空隙的新海岛型超细纤维，因此，增大了单纤之间的抵抗，抑制了纤维的活动，赋予织物平挺感，而且每根海岛型超细纤维紧密而不失细微空隙的排列，使织物兼备柔软和弹性。该织物具有丰盈高雅的线条感、柔软平挺感、天然丝绸的光泽、独特的细腻密实感，主要用于裙装、夹克、大衣、裤子等女装面料。
5、运动衣材料“Delta”
日本帝人纤维公司推出了针织运动衣材料“Delta”，并已经在2007年秋冬用纺织品面料市场投放使用。据该公司介绍，由于Delta采用了特殊的捻线技术等，因此适用于针织运动服装领域。其不仅具备了市场所要求的质感、物性及功能性这3大特性，而且使这3大特性达到最佳平衡状态，实现了最理想的针织结构组织。
6、仿高级精梳风格黑色正装面料Bartlett
日本帝人纤维公司成功开发了仿高级精梳风格的黑色正装面料Bartlett，并面对2007春夏用面料市场，首先推出女用黑色正装面料（衬衫、套装、短外套）。据介绍，Bartlett是通过纳米技术构筑的分子结晶间的空隙来赋予多聚物以深色性，并通过特殊的捻线技术，来同时实现类似高级超细羊毛的柔软性与高深色性。
7、用高压爆碎技术制造竹纤维
日本某竹制品公司（BAN）开发了用爆碎机从青竹中取出纤维的技术。该技术的特点是在180℃以上的高温条件下，瞬间降压使竹爆碎。反复数次，使连接竹纤维的半纤维素分解。经过两个多小时的处理可以得到青竹重量的35%-40%的竹纤维。进一步进行粉碎处理加工，可以得到棉花状和羊毛状的纤维，与天然棉和羊毛相比，手感稍硬一些。
8、七彩牛仔布加工新技术
据日本IS株式会社染织经济新闻报道，日本林化学工业受一家大型牛仔裤加工工厂的委托，研发推出了一种新颖的时尚牛仔布加工新技术，并已投入试生产。
这项特殊加工技术通过玻璃薄片的光折射与反射的巧妙结合，在织物表面构筑了一层特殊的结构，从而使牛仔布面料结构生色，发出七彩光芒。
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该文是一位从事面料生意多年的网友在某论坛中，就中日面料发展现状而发表的一篇评论。
日本面料为什么还在流行？
写下这个话题，我也在不断地问自己为什么。我是以日本面料为生计，我想在生意上只是以事论事，现在做生意并不单是以前的买卖关系了，讲究的是合作，是共同提高而不是相互打压。我们需要去分析，去思考，去行动。
日本最新面料的纤维组成已经发展到4种甚至更多的纤维组合，我国目前新型化纤的性能还不稳定，应用还不普遍，混纺面料平均使用纤维1.3种。国内化纤印染仿真、超真主要通过“碱减量”实现。“碱减量法”的风格变化少，对环境污染严重、能源消耗大，是需要逐步取代的工艺。
日本在化纤原料开发方面处于世界领先地位。针对面料的最终风格，开发出异形截面、超细、高收缩、高弹、微粒子混合、多成分共聚等新型纤维。
利用超细纤维创造柔软、滑糯手感，用粗纤维获得织物的硬挺度；利用异收缩纤维及变形加工方法获得织物的蓬松性或丰满度；利用异形截面纤维创造优美的光泽；利用纤维表面形态的微细变化消除织物的表面蜡感，并改善染色性；利用腐蚀性后整理加工进一步改善织物的手感和光泽。将纤维结构、纱布结构综合设计，巧妙复合了化纤、纺织、染整各领域技术进步成果开发出“仿真、超真”的新合纤面料。
近年来，国内也开发出一些性能差别化长丝（如异截面、异纤度）、细旦长丝，这些都是涤纶织物改性的良好开端。部分仿真面料中新合纤原料由国外公司提供，但由于缺少对原料的了解，盲目开发达不到高档原料制得高档面料的要求。
日本利用新型差别化纤维，通过复合假捻、混纤交捻、网络丝多种纺纱手段及复合织物高密织物等方法，开发出不同风格的面料，一些仿真产品做到“以假乱真”的效果，外观看上去像天然产品，但手感却有巨大区别。
国内的产品，有些虽然从外观上看差别很小，但手感和成衣效果仍有很大的差距。
从上面可以看出，日本面料为什么流行，大家都知道化纤方面我们敌不过日本，但是有没有看到天然纤维的阵地我们也在逐渐失去！虽然，因为我们的面料价格低廉，世界上穷的地方还有很多，有一定的市场，可是大家都在做，竞争的激烈程度可想而知。
在天然纤维产品方面，我们的优势正在失去，这不是危言耸听，我手里就有这样的产品，国内普通的棉产品，价格不会超过20元／米，我现在做的最高价格的要卖到80元／米，甚至更高。为什么，因为物有所值，对比一下就知道差距在哪里。
面料的最终用途是穿着，穿着的最基本要求就是舒适和美观，打个比方，大家都说天然纤维要好过化纤产品，可是事实上呢？棉，吸湿效果好，可是有没有看到吸湿以后的挥发不好呢？而且特别容易起皱，自身的恢复性能也不好。丝、麻、羊毛等都或多或少的存在相同的问题。所以随着人们对穿着的要求越来越高，化纤产品还会有更大的发挥空间。日本面料还会再流行下去，如果我们不加紧追赶的话。
